煤焦油加工技术问答(完整资料)

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1.低温煤焦油和高温煤焦油有何区别?

按炼焦温度不同，煤焦油可分为低温焦油和高温焦油。低温焦油为褐黑，密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃类约占50%，酚类含量可达30%左右。高温焦油色黑，密度较大，是低温焦油在高温下二次分解的产物，因而在组成上与低温焦油有根本性区别。高温焦油主要是由芳香烃所组成的复杂混合物，目前查明的有480多种。本文主要讨论高温焦油。

2.高温煤焦油是怎样形成的?

煤在炼焦过程中的产物(主要是500℃前胶质体分解形成的热分解产品)在荒煤气导出过程中，受到焦炭、半焦及炉顶空间高温作用而二次裂解，最后形成高温煤焦油呈气态被煤水带走，经过冷凝析出形成高温煤焦油(以后称煤焦油)。其过程示意如下：煤热分解500℃低温煤焦油800℃以上高温煤焦油

二次裂解(气态)

→冷凝聚集分离→粗苯工段→焦油大槽。

(液态焦油) (洗萘)

3.焦油有哪些物理性质?工厂常用哪些指标检查焦油质量?

焦油在常温下是一种黑褐色、粘稠，有特殊气味的油状液体，20℃时相对密度在1.12～1.22之间。

工厂一般用焦油全分析检查焦油质量，全分析一般包括以下项目：20℃时的相对密度、水分、游离炭、灰分、蒸馏试验、萘、粗蒽、酚、吡啶盐基含量等。蒸馏试验用于测定焦油各馏分及沥青产率。它是工业中估计焦油工艺性质好坏的重要指标，对蒸馏加工有一定指导意义。

4.焦油主要由哪几种元素组成?组成焦油的化合物一般可分为哪几类?

构成焦油主要元素有五种：C、H、O、N、S。此外还有极少量其他元素和稀有元素。

组成焦油的化合物可以分为以下四类(其中以中性环族芳香烃有机化合物为主，约占90%以上)。

(1)是性碳氢化合物

主要有：苯(甲苯、二甲苯及其衍生物)、萘(a-、B-甲基萘及其衍生物)，蒽、菲、芘、屈、茚、芴、苊等。

(2)含氧化合物

可分为两类：①酸性---在侧链上带氧化合物;

②中性---环上带氧的化合物。

属于①类的酚有三种甲酚和六种二甲酚的同分异构体等。

属于②类有古马隆(氧茚)及氧芴等。

(3)含氮化合物

焦油中含氮化合物具有碱性或中性。含氮化合物约占焦油的1%左右。

碱性化合物中最多的是吡啶(甲基吡啶、二甲基吡啶)、喹啉(异喹啉)等。

中性含氮化合物有吲哚、咔唑、苯并咔唑、氰化苯、氰化萘等。

(4)含硫化合物

主要有噻吩、硫杂茚、苯并噻吩等。含硫化合物一般不到焦油的1%。

上述化合物中，含氧化合物中的酚类是酸性化合物，其中又以碳氢化合物为主体，是组成焦油的最主部分。

5.煤焦油加工主要有哪些产品?用途如何?

煤焦油主要产品及其用途见下表。

苯-合成苯、苯胺染料、洗涤剂、橡胶、人造纤维、农药

焦油轻油、粗苯甲苯-溶剂、炸药、染料、医药、食物防腐剂(苯甲酸)

﹤170℃二甲苯-合成纤维、增塑剂、溶剂

0.5%～0.8%

苯酚-酚醛树脂、人造纤维、抗氧化剂、显影剂、毛皮染色剂、医药

酚油甲酚-杀菌剂、增塑剂、选矿药剂、除草剂、消毒剂、呈色剂

170 ～210℃二甲酚-杀虫剂、工程塑料、润滑油添剂、古马隆树脂

3%～4% 沥青漆

萘油- 萘- 染料、助溶剂、减水剂、合成纤维、驱虫剂、鞣料、糖210～230℃精、增塑剂、防老剂

7%～10%

a-甲基萘-溶剂、聚萘酯塑料

甲基萘

β-甲基萘-MF型助剂、减少剂、止血剂或饲料添加剂

二甲基萘-2，6-萘二甲酸、聚萘酯塑料、绝缘材料

洗油联苯-绝缘油、聚矾类塑料

230～300℃苊-1，8萘酐-染料、聚萘酯塑料

煤焦油4%～6% 氧芴-硝氯酚驱虫剂

芴-芳香聚酰胺类塑料

喹啉、异喹啉等一烟酸、医药、农药、染料、呈色剂

蒽-蒽醌染料、炭黑、蒽醌纸浆蒸解助剂、乳化剂

蒽油菲-菲醌农药，蒽、植物生长剌激素、鞣料

300～330℃咔唑-染料

20%～25% 炭黑

萤蒽-探伤剂

二蒽油蒽-1，4，5，8-蒽四甲酸-染料工程塑料

330～360℃屈-紫外线探伤剂(荧光磁粉)

4%～6% 炭黑

炭素制品粘结剂、炭纤维

沥青防腐、防水、耐火砖、沥青漆、筑路用柏油

﹥360℃沥青焦-炭素制品、特殊铸造、造气

50%～60%

6.煤焦油为何需要集中加工?

现代焦油加工向着集中化、大型化、高质量、高效率、多品种和低消耗的方向发展。焦油集中加工的好处如下：

1)基建投资少，经济效益高。

以3万t/a同20万t/a规模相比，单位投资由117元/t焦油降为67元/t焦油;劳动生产率300t(人.a)提高到1212t/(人.a);创造工业产值由4.55万元/(人.a)提高到21.5万元

/(人.a);每年盈余由3.75万元提高到746万元。

2)可以增加产品品种，提高产品质量。

一般小焦化厂只能生产3～9种产品，大焦化厂可生产近40种产品。如果集中加工，可以采用先进技术，增加品种和提高产品质量。

3)有利于降低能耗。

由于集中加工，生产能力大，热能利用高，也便于余热的回收与利用，因此可降低能耗。

4)有利于采用先进技术，消除污染。

焦油集中加工，由于生产规模大，可以采用先进技术，例如减压连续蒸馏或常减压并用连续蒸馏的新工艺。同时，焦油车间基本无污染，还可以对生产过程中的三废集中处理。

5)使焦油车间大修改造费使用更加合理

我国有相当一部分焦油加工车间是50年代建成的，设备陈旧破损，到了需要进行大修更新年限。如将改造费用用作新建的大规模焦油加工的装备投资，对国家是有利的。

7.煤焦油加工前应做哪些准备工作?

焦油加工前的准备工作包括焦油的运输及贮存，焦油质量的混匀、脱水及脱盐等。

8.焦油运输和贮存有哪此要求?

对本厂回收车间生产的粗焦油，可经管道用泵直接送入焦油贮槽;如果有焦油洗涤煤气终冷水中萘的流程，粗焦油送至煤气终冷器附近的焦油混匀槽，然后用泵送至除萘器洗萘。洗萘后的焦油静置脱水至含水不大于4%，再用泵送至焦油贮槽。如是外厂来油，则须用铁路槽车输送。槽车有下卸口，可从槽车自流入馏槽，再由此流入地下槽，然后用泵倒入焦油贮槽。如果槽车无下卸口，则用汽泵直接倒入焦油贮槽。

焦油贮槽一般为钢板焊制的立式槽，内设有蒸汽加热器，使焦油保持在70～80℃。在此温度下，焦油易于流动，并易与水分离。分离水送往回收车间的氨水澄清槽。焦油贮槽的容量按贮备10～12d的焦油加工量确定。通常用三个贮槽，即一个接受焦油，一个静置脱水，一个向管式炉送油。三槽应轮换使用。

9.焦油为什么要混匀?

一些大型或集中加工的焦油精制车间，常常处理几个回收车间和厂的焦油，这些焦油在组成、密度、游离炭和灰分含量等方面均有较大差别。此外，焦油中还要混入终冷器洗下来