煤焦油深加工技术煤焦油深加工方法煤焦油深加工工艺
国内煤焦油深加工工艺概述
经分析 ， 国 内外 煤 焦 油 深 加 ２ １ ２ 需 要解 决 的 主要 难 题 是 提 高 焦 油 中各 单 组 分 的 分 离 效
率 ， 提高所得产品的纯度 ， 改 善 配套 的 生 产 工－ ２ ： 和操 作 条 件 以及 降 低 产 品成 本 ． 国 内外 典 型 的煤 焦 油 加 工 工 艺 大 同小 异 ． 通 常 是 六 种 基 本 化 工 操 作 的有 机 组 合 ， 即蒸 馏 、 结 晶 、 萃
（ 同煤广发化学工业有限公司， 山西 大同 ０ ３ ７ ０ ０ １ ）
［ 摘
要］ 本文 主要概述 了煤焦油加工工艺流程并对国 内和国外工艺进 行了对 比． 分析 国内煤焦油加 工存 在问题 ， 提出
了加快引进 国外先进技术 ， 提高环保 、 节能及 自动化 的装备水平等几点建议． ［ 关键 词］ 煤焦油 ； 加工工艺 ； 生产规模 ； 存 在问题 ［ 中图分类号］ ｏ ６ ９ 【 文献标识 码】 Ａ ［ 文章编号］ １ ０ ０ ４— ７ ｏ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２— ０ １ １ ０一 ｏ ４
分 、 萘油馏分 、 洗 油 馏 分 、Ｉ 一蒽 油 馏 分 和 ｕ 一蒽 油 馏 分 ， 蒸 馏残渣为煤焦 油沥青． 煤 焦 油
［ 收稿 日期 ］ ２ Ｏ ［ ３—０ ２— ２ ０ ［ 作者简介］ 施玉山（ １ ９ ７ ４一） ， 男， 山西 山阴人 ， 同煤广发化学工业有限公 司工程师 ， 主要从事煤焦油深加工工艺研究
１ 煤 焦油 的深加 工 工艺
焦 油 蒸 馏 流 程 分 为 两个 类 型 ， 即间歇焦 油蒸馏 和连续 式焦 油蒸馏 ． 间歇焦 油蒸馏适 用于小型焦化） －的 焦 油 加 工 ． 我 国 大 型 焦 化 厂 广 泛 使 用 管 式 炉 连 续 蒸 馏 的２ １ ２ 艺流程 ． 管 式炉连续蒸馏按蒸馏系统采用的塔数及馏 分切取 方式不 同 ， 又分为两 塔式 流程 、 单 塔 式 流程和切取混合馏分的焦油蒸馏流程．
煤焦油深加工综述_刘延华
收稿日期:2012－06－16作者简介:刘延华(1968—)，男，山东淄博人，工程师，毕业于青岛科技大学，从事精细化学品研发。
煤焦油深加工综述刘延华(山东蓝帆化工有限公司，山东淄博255411)摘要:面对中国多煤缺油的境界，煤焦油的深加工不仅可缓解石油资源紧缺的压力，而且可有效的解决煤热解行业长期污染环境及困扰焦化行业的难题，详细阐述了国内外煤焦油的加工工艺技术情况、发展现状、加工工艺流程、技术路线及煤焦油深加工的主要发展方向，为国内煤焦油的进一步深加工研究和应用提供了理论依据。
关键词:煤焦油;加工工艺;发展方向;技术路线中图分类号:TQ522．4文献标识码:A文章编号:1008－021X (2012)06－0043－05The Review of Deep Processing of Coal TarLIU Yan －hua(Shandong Bluesail Chemicals Co．，Ltd．，Zibo 255411，China )Abstract :At the situation of more coal but less oil ，the deep processing of coal tar could not only alleviate the pressure for the shortage of the oil resources ，but also can effectively solve the long －term environmental pollution and the other problems besetting coal industry．This paper expounded the process technology ，the present development situation ，the process flow ，the technical route of coal tar ，and the main development direction of coal tar deep processing at home and abroad．It provided theoretical basis for further research and application of coal tar deep processing．Key words :coal tar ;refining process ;development direction ;technical route 前言随着世界经济的发展，石油的需求量越来越大，石油资源日趋紧张，石油资源危机已成为世界各国关注的焦点［1］。
煤焦油工艺
制备:由煤在隔绝空气加强热时干馏制得.为煤干馏过程中所得到一个液体产物高温干馏(即焦化)得到焦油称为高温干馏煤焦油（简称高温煤焦油）, 低温干馏（见煤低温干馏）得到焦油称为低温干馏煤焦油（简称低温煤焦油）。
二者组成和性质不一样, 其加工利用方法各异。
高温煤焦油黑色粘稠液体, 相对密度大于1.0,含大量沥青,其她成份是芳烃及杂环有机化合物。
包含化合物已被判定达400余种。
工业上将煤焦油集中加工, 有利于分离提取含量极少化合物。
加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为多种馏分, 然后再深入加工。
各馏分加工采取结晶方法可得到萘、蒽等产品; 用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物（称焦油碱）, 或酸性酚类化合物（称焦油酸）。
焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。
这些化合物是染料、医药、香料、农药关键原料。
煤焦油蒸馏所得馏分油也可不经分离而直接利用, 如沥青质可制电极焦、碳素纤维等多种关键产品, 酚油可用于木材防腐, 洗油用作从煤气中回收粗苯吸收剂, 轻油则并入粗苯一并处理。
低温煤焦油也是黑色粘稠液体, 其不一样于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0, 芳烃含量少,烷烃含量大, 其组成与原料煤质相关低温干馏焦油是人造石油关键起源之一, 经高压加氢制得汽油、柴油等产品。
煤焦油深加工包含焦油蒸馏、馏分洗涤分解、工业萘、改质沥青、粗酚精制等。
焦油蒸馏工艺步骤较多, 按蒸馏塔操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压蒸馏步骤。
减压蒸馏: 蒸馏过程由脱水和馏份蒸馏组成。
其步骤为在常压下进行脱水, 然后焦油在馏份塔内进行减压蒸馏。
该工艺煤气消耗量低; 余热利用充足; 萘馏份集中度高; 因为在负压下操作, 气体泄露少, 有利于环境保护; 但减压蒸馏设备要求严格, 投资高, 且现在中国技术不成熟, 需引进技术。
常减压蒸馏: 其步骤脱水在常压下进行, 对沸点较低酚馏份和萘馏份进行常压蒸馏, 对沸点较高馏份进行减压蒸馏。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着能源需求的不断增长以及环境和能源安全的重视，煤焦油深加工利用技术逐渐兴起。
然而，我国的煤焦油深加工利用仍处于初级阶段，存在许多问题和挑战。
为此，本文将从技术和经济两个方面对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。
一、技术方面煤焦油深加工利用主要包括分离、氢化、氧化、加氢裂解等过程。
其中，氢化和氧化是目前最为广泛应用的深加工技术，其主要作用是将煤焦油中的碳、氢、氧、硫等元素转化为各种有机化合物或化学品。
1.分离技术煤焦油中含有多种有机化合物，如苯、甲苯、萘等，因此需要采用不同的分离技术进行分离和提纯。
传统的分离技术包括蒸馏、提取、结晶等，而近年来出现了一些新型的分离技术，如水相萃取、超临界流体萃取、介质渗透分离等。
通过合理选择和组合这些分离技术，可以达到高效处理煤焦油的目的，提高产品质量和降低生产成本。
2.氢化技术氢化是将煤焦油中的有机物与氢气反应生成低分子量化合物的过程。
该技术在煤焦油深加工中应用广泛，主要作用是降低煤焦油的粘度，增加石蜡和溶剂油等副产品的产率。
氢化反应温度一般为300-450℃，压力为5-15MPa。
常用的催化剂有镍、钼、钴等金属催化剂，也有非金属催化剂如氧化铝、硅化铁等。
氧化是将煤焦油中的有机物加入氧气反应生成酚、醛、酮等化合物的过程。
该技术广泛应用于生产煤焦油衍生产品，如酚酮树脂、钢轮胎、沥青增强材料等。
氧化反应温度一般为200-300℃，氧气用量为煤焦油质量的5%左右。
催化剂一般为过渡金属盐或五氧化二钒等。
4.加氢裂解技术二、经济方面煤焦油深加工利用的经济效益取决于产品的质量、产值和生产成本。
此外，政策支持和市场需求也是影响经济效益的重要因素。
1.产品质量和产值深加工后的产品一般具有更高的附加值和市场竞争力，如苯乙烯、丙烯、轻油、重柴油等。
在市场需求的支持下，这些产品可以带来可观的产值和利润。
2.生产成本由于煤焦油深加工涉及到多个过程和技术，因此需要考虑到各个环节的生产成本。
煤焦油深加工研究报告
煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。
本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。
一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。
研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。
二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。
1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。
这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。
2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。
这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。
3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。
这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。
三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。
2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。
3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着经济的发展和能源需求的增加，焦化厂的产能不断提高，煤焦油的产量也随之增多。
煤焦油是一种复杂的液态烃类化合物，其中含有多种有机物质，具有多种用途，如化学原料、涂料、医药、化肥等。
因此，煤焦油的深加工利用对于提高焦化厂的利润、降低环境污染、促进经济可持续发展具有重要意义。
煤焦油深加工利用方案需要从煤焦油的成分和性质入手，确定其最佳应用领域。
煤焦油中的主要成分包括芳香烃、杂环烃、脂肪族烃等，其中芳香烃含量最高，约占总量的50%以上。
由于芳香烃具有较高的化学活性，能够制取各种有机化合物，因此芳香烃是煤焦油的主要利用组分之一。
目前，煤焦油的主要市场应用领域为沥青、苯系化学品、精细化工品、能源化工品等。
其中，沥青是最主要的市场应用领域之一，可用于公路建设、水泥混凝土制造、防水材料制造等。
苯系化学品是煤焦油的另一主要利用领域，可用于制造染料、药品等。
精细化工品则包括橡胶、塑料等材料的生产。
而能源化工品，则包括液体燃料、气体燃料等，具有广泛的应用前景。
为了实现煤焦油的深加工利用，需要建立完善的加工工艺链。
首先是对煤焦油的预处理，包括沉淀、脱水、脱硫、脱钾等。
其次是对煤焦油的分离，可以通过分馏、提取等工艺实现。
在分离的过程中，需要根据具体的成分和用途，选择合适的分离方法。
最后是对煤焦油的加工，根据特定的成分和用途，采取合适的催化剂和反应条件，实现针对性的转化和利用。
需要注意的是，煤焦油的深加工利用需要考虑环境和安全问题。
煤焦油中含有多种有毒有害物质，如苯、甲苯、二恶英等，如果处理不当会对环境造成严重污染和对人员造成伤害。
因此，在煤焦油深加工利用中，要加强对有害物质的监测和控制，保证生产过程中的环境安全和工人健康。
总之，煤焦油的深加工利用是提高焦化厂利润、促进经济可持续发展和环境保护的重要手段。
在实际应用中，需要根据煤焦油的成分和性质，确定最佳的利用领域和加工方案，并加强环境和安全监测，建立健全的加工工艺链，实现可持续发展与环境保护的统一。
煤焦油沥青的深加工技术
第21卷 第4期煤 炭 转 化V o l121 N o14 1998年10月COAL CONV ER S I ON O ct11998煤焦油沥青的深加工技术Ξ刘丹华1) 高克萱2)摘 要 根据国内煤焦油沥青产量和存在的现实问题,介绍了由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)开发并投产的近十套工业装置的改质沥青工艺技术。
通过对沥青热聚合改质机理的论述,证明了A CR E工艺的合理性和技术的可靠性。
并同国内外典型改质沥青工艺特点进行了比较,认为A CR E改质沥青工艺具有重要实用价值。
关键词 煤焦油沥青,改质沥青工艺,热聚合法中图分类号 TQ5221640 引 言众所周知,煤焦油沥青(又称煤系沥青)是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品。
就目前中国的现状看,截至1993年底,炼焦工业已形成的设备能力6361万t a,焦炭产量约6100万t a,按这样估计,可产煤焦油约260万t a～280万t a,从中分馏出煤焦油沥青150万t a左右。
这些沥青除了部分用作生产沥青焦外,大部分作为中温沥青产品形式销售,这种产品结构带来了两个问题:一是中温沥青的产品质量满足不了日益发展的碳素工业的需求;二是中温沥青运输时限,限制了产品畅通的销售。
由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)研究开发的改质沥青制造工艺技术,较圆满地解决了这些生产问题,为焦化工业产生的大宗化工产品——煤系中温沥青的深加工开辟了一条途径。
1 改质沥青的质量与用途近几年,A CR E成功地研究开发了改质沥青工艺,其基本原理是采用热聚合法。
改质沥青产品与中温沥青质量比较见表1.表1 煤系沥青质量比较指标名称改质沥青中温沥青标准号YB T5194—93GB 2290—94产品标准等级一级二级1号2号软化点(环球法) ℃100～115100～12080～9075～95甲苯不溶物含量 %28～34大于2615～25不大于25喹啉不溶物含量 %8～146～15不大于10—Β2树脂含量 % 不小于1816——结焦值 % 不小于5450——挥发分 %————灰分 % 不小于013013013015水分 % 不小于5555 从表1中可以看出经过深加工后得到的改质沥青,其甲苯不溶物比相应的中温沥青增加了9%～13%,软化点提高了20%～25%.改质沥青质量有了明显的改善。
煤焦油深加工详解课件
07 煤焦油深加工典型案例分析
CHAPTER
A公司煤焦油深加工项目介绍
项目背景
A公司依托自身技术实力和丰富的煤焦油资源，投资建设了煤焦油 深加工项目，以实现资源的综合利用和提升企业经济效益。
工艺流程
该项目采用先进的煤焦油蒸馏技术，将煤焦油分离成不同的组分， 进一步加工成高品质的炭黑、燃料油等产品。
燃料油
加氢产物中的燃料油具有高能量 密度、低硫含量等特点，可作为 柴油、汽油等燃料使用。
化工原料
加氢产物中的化工原料主要包括 苯、甲苯、二甲苯等，可用于生 产涂料、树脂、塑料等化学品。
04 煤焦油催化裂解技术
CHAPTER
催化裂解原理及设备
催化裂解原理
煤焦油在催化剂的作用下，经过裂解 反应将大分子转化为小分子。
煤焦油加氢工艺流程
01
02
03
04
原料准备
将煤焦油进行脱水、脱盐等预 处理，以便后焦油与氢气混 合，并加热至适宜的温度。
加氢反应
在催化剂的作用下，煤焦油中 的有机化合物与氢气进行加氢 反应，生成燃料油等产品。
产品分离
通过分馏塔将加氢产物分离成 燃料油、化工原料等。
加氢产物性质及用途
设备
主要包括反应器、加热器、冷却器、 分离器等。
煤焦油催化裂解工艺流程
原料预处理
对煤焦油进行过滤、蒸馏等预 处理，得到适合催化裂解的原
料。
催化裂解
将预处理后的煤焦油加入反应 器，在催化剂的作用下进行裂 解反应。
产品分离
裂解产物经过分离器进行分离 ，得到不同的产品。
催化剂回收
对催化剂进行回收，降低成本 。
利用吸附剂的吸附作用， 将废气中的有害物质吸附 在吸附剂表面，达到净化 废气的目的。
煤焦油深加工工艺流程
煤焦油深加工工艺流程煤焦油是从煤炭中提取的一种重要化工原料，可用于生产多种有机化合物和化工产品。
煤焦油经过深加工能够进一步提取和分离出高附加值的产品，使其综合利用价值得到最大化。
下面将介绍煤焦油深加工的工艺流程。
首先，对原始的煤焦油进行预处理，主要是去除其中的杂质和不纯物质。
这一步通常采用过滤或离心分离的方法，将煤焦油中的悬浮物和固体杂质去除掉，以确保后续操作的顺利进行。
接下来，对经过预处理的煤焦油进行蒸馏分离。
这一步是将煤焦油中的组分按照沸点的不同进行分离和提纯。
一般来说，煤焦油可以分为轻油、中油和重油三个部分。
通过在不同温度区间进行蒸馏，可以将其中的轻质组分如石油醚、汽油等分离出来，并通过冷凝收集进行后续加工。
对于轻油部分，常见的加工方式之一是裂解。
裂解是一种将长链烃分子分解成短链烃的化学反应。
通过加入催化剂和调整温度、压力等工艺条件，可以将轻油中的烷烃和芳烃裂解成较低碳数的烃类，如丙烷、丁烷、苯等。
这些短链烃类可以作为燃料或者化工原料进一步利用。
另一种加工方式是氢化处理。
氢化是一种在高温和高压下加入氢气反应的方法，可以将轻油中的不饱和烃和杂质去除，提高其稳定性和纯度。
经过氢化处理后的产品可作为燃料油或者有机溶剂使用。
对于中油和重油部分，常见的加工方法是萃取和脱硫。
通过使用溶剂进行萃取，可以将中油中的芳烃和酚类物质分离出来，产生高纯度的化工原料。
而脱硫则是一种将重油中的硫化物去除的方法，通过在催化剂的作用下将硫化物转化为硫化氢，并与氢气反应生成硫化氢。
最后，对经过深加工处理后的产品进行精制和包装。
根据不同的产品要求，可以进行蒸馏、洗涤和再生等过程，使产品的纯度和质量达到要求。
之后，将产品分装到不同规格的容器中，以便储存和销售。
总结起来，煤焦油的深加工工艺流程主要包括预处理、蒸馏分离、裂解、氢化处理、萃取和脱硫等环节。
通过这些加工操作，可以将煤焦油中的各种组分分离和提纯，生产出多种有机化合物和化工产品，实现煤焦油的综合利用，提高其经济价值和环境效益。
浅谈煤焦油加工技术与深加工发展方向
翁
～
述
摘
要 ：煤焦油在 当前 的工业发展 中有着十分 重要 的作用 ，随 着工 业的发展 ，对煤 焦油加 工技 术要 求逐渐提 高。但 是 当前我 国的煤 焦油加 工技
术中仍 然存在 很 多问题 ，煤焦油的加工技术仍 需要进一步提 高。本文主要是对 当前煤 焦油加 工技术 中存在 的问题进 行分析 ，并就煤 焦油深加 工的发展 方
一
工 技 术 需要 进一 步 提 高 ，煤 焦油 加 工企 业 需要 提 高加 工人 员的 素 质 ， 促 进加 工人 员开 发新 的 技术 ，尽 量 实现 煤焦 油 的利 用最 大化 ，减 少资
源 的浪 费。 ２ ． 生 产 出新 型材 料
油 的加工质 量 。 ４ ． 煤 焦油 加工 的产 品结构 有待于 丰富 当 前我 国的煤 焦 油产 品 结构 比较 单 一 ， 由于 煤 焦油 加工 工作 和 综
当前 ，我 国煤焦 油加 工 后 的产 品应 用十 分广 泛 ，同 时我 国对 于新 材 料 的需 求 逐渐 增 加 ，煤 焦 油加 工需 要 进一 步 开发 新 的材 料 。 例如 ： 塑 料 的 出现 为人 们 的生 活 和 生产 活动 提 供 了丰 富 的材 料 。如 有可 能 ， 在今 后 的煤焦 油加 工 中需 要进 一步 开发 一 些新 的材 料 ，这 对煤 焦油 的 有效 利 用有着 十分 重要 的作用 ，同时 也可 以为 我 国的经 济 发展 提供 一 定 的支持 。煤 焦 油的衍 生 材料 也 比较 丰富 ，运 用煤 焦油 制 出新 型的 材 料是 当前 我国煤 焦油 加工 的主要方 向之一 。 ３ ． 应用 于沥 青材料 沥 青 主要 应用 于我 国 的公 路建 设 中 ，对 我 国的 交通 运输 业发 展 有 着十 分重 要 的作用 。煤 焦 油沥 青是 煤焦 油 蒸馏 的主 要残 余 物 ，而 且 产 量 十分 丰 富 ，煤焦 油 沥 青可 以作为 今 后煤 焦 油加 工 的主 要 方 向之 一 ， 这 不仅 仅 可 以利用 煤焦 油 资源 ，同时可 以 减少 资源 的浪 费 ，提 高 煤焦 油资源 的有效 利用 率 。 ４ ． 用于 医药和染 料 的使用 当 前 一些 医药 和染 料 的 中间体 可 以在煤 焦 油的提 炼 物 中获得 ，煤 焦 油应 用到 这 一领 域扩 大 了原有 的 煤焦 油使 用范 围 ，对煤 焦 油的发 展 有 着十 分关 键 的作 用 。像一 些含 有 芳环 的医 药和 染料 的 中间体 都可 以 通 过煤焦 油提 炼获得 。但 是当前 煤焦 油的加 工技术 还需要 进一 步 完善 ， 进 一步 加 大煤焦 油产 品 在医 药和 染 料 中的广 泛应 用 ，促进 煤焦 油 资源 的开 发和 利用 。 扩大 煤焦 油 深加 工发 展方 向 ，直 接影 响煤 焦 油资 源的 合理 开发 和 使 用 ，将 为我 国的发 展提供 一些 相应 的材料和 资源 。 三 、结 语 煤焦 油资 源作 为 焦炭 的产 生物 储 备量 十分 丰富 ，在 生产 生活 中的 应 用 中也 十分 广 泛 。但是 煤焦 油 的使 用需 要经 过一 系 列加 工 ，才 能 提 炼 出各种 工业 发展 需 要 的材料 资 源 。当前 我 国的煤 焦 油加 工技 术还 需 要进 一步 提 高 ，改善 因加 工技 术不 完善 ，导致 煤焦 油 的资 源使 用率 不
焦油深加工基本方法简介
4.煤焦油蒸馏煤焦油是煤在干馏和汽化过程中获得的液体产品。
依据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油：低温〔450~650 ℃〕干馏焦油；低温顺中温〔600~800 ℃〕发生炉焦油；中温〔900~1000 ℃〕立式炉焦油；高温〔1000 ℃〕炼焦焦油。
无论哪种焦油均为具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠状液体，简称焦油。
比较有代表性的是低温焦油和高温焦油。
低温焦油呈黑褐色，密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃约占50%，酚类含量可达30%左右〔主要是高级酚〕，其余为吡啶类为主的含氮化合物、含硫化合物及胶状化合物。
高温煤焦油为黑色，密度大，是低温焦油在高温下二次分解的产物，因而，在组成上与低温焦油有根本的区分。
高温焦油主要是由芳香烃所组成的简单混合物。
其中很多有机化合物是塑料、合成纤维、染料、合成橡胶、农药、建筑材料、耐高温材料以及国防工业的贵重原料。
不同的焦油在组成上有很大差异，中温、低温焦油含酚高、含水高。
在煤焦油加工利用方面，除了一些特地加工低、中温焦油用来生产甲酚等产品的焦油加工厂，绝大多数焦油加工厂只加工高温煤焦油。
近年来我国高温煤焦油产量增长很快，带动了煤焦油加工业的进展。
这里主要争论高温煤焦油加工的生产和安全。
焦油加工工艺按处理量不同而承受不同的装备水平。
小型焦油加工承受釜式间歇蒸馏工艺，大中型焦油加工承受管式炉加热的连续蒸馏工艺。
焦油加工的产品路线不同，工艺路线也有所不同。
3.1焦油蒸馏前的预备为了保证焦油蒸馏的安全稳定操作，提高设备的生产力量及加强设备的维护，煤焦油在蒸馏前应做好预备工作。
3.1.1焦油质量的均合对于焦油加工来说，焦油最重要的性质是喹啉不溶物〔QI 〕、水和灰分含量，由于它们会影响焦油蒸馏操作稳定和蒸馏残液沥青的质量。
在焦油蒸馏过程中，焦油含萘波动 1 %，就会严峻影响各馏分的质量变化，并给蒸馏操作带来困难。
焦油QI 含量波动大于1.5 %，中温沥青QI 含量波动在3%左右，对其应用和改质沥青生产会带来不利影响。
煤焦油的工艺流程
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煤焦油的工艺流程包括以下几个步骤：1. 煤焦油的萃取：首先，将煤焦油从焦油中提取出来。
煤焦油深加工
煤焦油深加工简介煤焦油是煤炭在高温热解过程中产生的一种液体副产品。
煤焦油中拥有多种有机化合物，其中包括芳香烃、脂类、酚类和杂原子化合物等。
煤焦油是一种重要的化工原料，可以通过深加工得到各种高值化合物，如沥青、染料、粘合剂、添加剂等。
煤焦油深加工是提高煤焦油附加值的关键步骤，本文将介绍煤焦油深加工的过程和一些常见的深加工产品。
煤焦油深加工的过程煤焦油深加工的过程通常包括以下几个步骤：1.分离和净化：煤焦油中含有杂质和不同成分的化合物，需要通过分离和净化将其纯化。
常用的方法包括沉淀、过滤、蒸馏等。
2.分馏：经过净化的煤焦油可以通过分馏得到不同的组分。
根据煤焦油的沸点不同，可以分离得到沥青、燃料油、重油等。
3.脱硫：脱硫是煤焦油深加工的重要环节之一。
由于煤焦油中含有硫化合物，而硫化合物对环境和设备都有一定的腐蚀作用，需要通过脱硫将其去除。
4.裂解：裂解是将煤焦油中的大分子化合物分解成小分子化合物的过程。
通过裂解可以得到更多的各种化合物，如芳香烃、酚类等。
5.聚合：聚合是将煤焦油中的单体化合物聚合成高分子化合物的过程。
聚合可以得到各种高分子化合物，如塑料、橡胶等。
煤焦油深加工的产品煤焦油深加工可以得到多种高值化合物，以下是一些常见的深加工产品：1.沥青：通过分馏得到的煤焦油可以得到沥青。
沥青是一种黑色的胶状物质，常用于道路修补和建筑防水。
2.染料：煤焦油中的芳香烃可以通过裂解得到，可以用于制造染料，如香料和颜料等。
3.粘合剂：煤焦油中的烯烃可以通过聚合得到，可以用于制造粘合剂，如胶水和胶带等。
4.添加剂：煤焦油中的酚类化合物可以通过裂解和聚合得到，可以用作燃料和润滑油的添加剂。
总结：煤焦油深加工是提高煤焦油附加值的重要手段，通过分离、净化、分馏、脱硫、裂解和聚合等过程，可以得到多种高值化合物，如沥青、染料、粘合剂和添加剂等。
煤焦油深加工有利于煤焦油的资源化利用和环境保护，也为多个行业提供了重要的原料和产品。
煤焦油深加工技术
煤焦油深加工技术煤焦油是从煤炭的干馏中提取的一种黑色或棕色的油状液体，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等芳烃化合物。
煤焦油具有较高的热值和化学稳定性，是一种重要的石化原料。
煤焦油深加工技术是指对煤焦油进行进一步处理，使其产生更高附加值的产品。
1.分离技术：煤焦油中含有多种不同的组分，通过分离技术可以将其中的苯、甲苯、二甲苯等单体芳烃分离出来，作为化学品原料。
常用的分离技术包括蒸馏、提取、结晶等。
2.芳烃制备技术：煤焦油中的芳烃是一种重要的有机化学品原料，可以用于生产染料、香料、医药中间体等。
通过合成反应，可以将煤焦油中的芳烃进行加氢、烷基化、芳基化等反应，制备出不同种类的化学品。
3.焦油沥青的生产技术：煤焦沥青是一种黑色的胶状物质，广泛应用于建筑、公路等领域。
通过调整煤焦油的组分和物理性质，可以生产出不同等级的焦油沥青。
常用的生产技术包括深度脱氮、脱硫、脱油、加氢等处理过程。
4.高分子聚合物制备技术：煤焦油中含有多种多环芳烃，通过聚合反应可以将这些芳烃分子连接起来，形成高分子聚合物。
这些聚合物可以应用于橡胶、塑料、涂料等领域，具有良好的力学性能和耐热性能。
5.煤焦油的能源回收技术：煤焦油具有较高的热值，通过热解等技术可以将煤焦油中的有机化合物进行分解，产生燃气、液体燃料等能源产品。
这种能源回收技术不仅可以提高煤焦油的附加值，还可以减少环境污染。
总之，煤焦油深加工技术的发展，可以将煤焦油中的有机化合物充分利用，提高资源利用率，减少环境污染。
未来，随着能源需求和化工需求的增加，煤焦油深加工技术将会得到更广泛的应用和发展。
焦油深加工工艺流程
焦油深加工工艺流程
《焦油深加工工艺流程》
焦油是一种用于制备化工产品和能源产品的原材料，它由煤焦油、石油焦油等来源。
深加工焦油可以将其转化为更高级的化工产品，提高其附加值。
下面我们介绍一下焦油深加工的工艺流程。
首先，焦油深加工的第一步是脱水处理。
焦油中含有大量的水分，需要通过蒸馏或其他方法将水分脱除，以提高焦油的精炼度。
接着是裂解反应。
焦油中的大分子化合物需要经过裂解反应，将其分解为较小的分子，以便后续的炼制和处理。
然后是精制过程，包括空气氧化、硫化、聚合等反应。
通过这些过程，焦油中的杂质和有害化合物可以被去除或转化为更有用的产物。
最后是提纯和分离。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，可以使焦油中的不同成分得到分离和提纯，生产出符合不同用途要求的化工产品。
总的来说，焦油深加工是一项复杂的工艺过程，需要经过多个步骤的处理和加工。
通过这些工艺流程，可以将原始的焦油转化为更高附加值的化工产品，为化工行业的发展做出贡献。
煤焦油加工技术现状及深加工方向
１ 煤 焦 油 加 工 现 状
我 国 是 焦 炭 生 产 大 国 ． 炭 生 产 量 焦 约 占世 界 焦 炭 产 量 的 ３ ％左 右 焦 炭 生 ６
还 是 少 得 很 业 内 人 士 介 绍 ． 内 外 煤 用 静 态 混 合 器 国 焦 油 加 工 工 艺 大 同 小 异 ． 焦 油 加 工 的 ２３ 工 业 萘 蒸 馏 技 术 煤 ． 主 要 研 究 方 向 是 提 高 产 品质 量 等 级 、 增 加 产 品 品 种 、 约 能 源 和 保 护 环 境 。 近 节 目前 ． 内 多 数 焦 化 厂 生 产 的 是 非 国 酸 洗 ９ ％工 业 萘 ． 有 回 收 喹 啉 类 的 厂 ５ 只
路 线
馏 、 压 间歇 釜 式精 馏 、 压 单 炉 单塔 减 常
连 续 精 馏 、常 压 单 炉 双 塔 连 续 精 馏 、 常 压 双 釜 双 塔 连 续 精 馏 、 压 双 炉 双 塔 连 常
． 品种有 ２ ６种 ． 次 是 鞍 钢 和 武 钢 除 此 ２１ 焦 油 蒸 馏 技 术 其
加 工 的 主 要 发 展 方 向 ， 出 了产 、 、 一 体 化 是 整 合 企 业 技 术 发 展 与 高校 科 研 力 量 的 有 效 途 径 。 指 学 研
关 键 词 ： 焦 油加 工 ； 工技 术 ； 展 方 向 煤 加 发 中 图 分 类 号 ：０ ２９ Ｆ６ ． 文献标 识码 ： Ａ
约 ５ ０余 种 ，约 占煤 焦油 总量 的 ５ ％， ０ ５ 其 中包 括 苯 、 苯 、 等 １ ４种 中性 组 甲 萘 ７
分 ： 、 酚等 ６ 酚 甲 ３种 酸 性 组 分 和 １ ３种 １ 碱 性 组 分 这 些 组 分 虽 然 价 值 很 高 ． 但 在 煤 焦 油 中 的 含 量 很 少 ． 占 ｌ 以 上 的 ％ 品种仅有 １ ３种 ， 们 是 萘 、 、 蒽 、 它 菲 萤
浅析低温煤焦油深加工技术及产品
浅析低温煤焦油深加工技术及产品摘要：本文探析了低温煤焦油深加工技术方案以及低温煤焦油产品，总结了低温煤焦油产品的用途及危害和防范措施。
关键词：低温煤焦油粗酚柴油渣油沥青一、目前中低温煤焦油深加工技术方案1.煤焦油轻馏分提取苯、酚、萘、吡啶等化工产品，煤沥青作为沥青调和组分调和普通道路沥青。
2.煤焦油轻馏分经过酸碱精制或吸附精制调和普通重柴油或燃料油。
也可以加适量甲醇增加轻油总产率。
煤沥青调和普通道路沥青。
3.轻馏分或全馏分加氢处理生产优质汽柴油调和组分或优质燃料油，煤沥青调和重质燃料油。
低温煤焦油加工途径主要有3种形式，即：燃料型、燃料-润滑油型和燃料化工型。
燃料型工艺路线以生产汽油、煤油、柴油等为主，产品很有局限性；燃料-润滑油型，除生产轻质和重质燃料油外，还生产石蜡和润滑油；燃料-化工型工艺路线，除生产汽油、煤油、柴油等燃料油外，还从石脑油馏分中抽提芳烃，利用裂解技术制取烯烃和芳烃类基本有机化工原料，综合利用原料资源。
二、低温煤焦油产品1.粗酚定义式：羟基（-OH）跟苯环（C6H5-）直接相连的化合物属于酚类。
其中苯酚（C6H5OH）是组成最简单的酚，俗称石炭酸。
特殊气味的无色晶体，熔点为43摄氏度左右，暴露在空气中因部分被氧化而呈现粉红色。
常温下苯酚在水中的溶解度不大，温度高于65摄氏度时，则能与水任意比互溶。
苯酚具有一定的杀菌消毒能力，可以用作杀菌消毒剂。
因苯酚有毒，其浓溶液对皮肤具有强烈的腐蚀性，使用时要小心，如果不慎沾到皮肤上，应立即用酒精清洗。
用途：酚是重要的化工原料，可制造染料、药物、酚醛树脂、胶粘剂等。
苯酚及其类似物可制做杀菌防腐剂。
邻苯二酚、对苯二酚可作显影剂。
污染：酚污染会给生态系统带来很大危害。
环境酚污染：环境酚污染主要来自焦化厂、煤气发生站、炼油、木材防腐、绝缘材料的制造、制药、造纸以及酚类化工厂的废水、废气。
酚类化合物挥发到空间可使大气受污染，含酚的废水流入农田会使土壤受污染，流入地下则会造成地下水污染。
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《煤焦油深加工技术煤焦油深加工方法煤焦油深加工工艺》(168元/全套）1、煤焦油加氢反应性研究研究了煤焦油的密度、粘度和氢气在煤焦油中的溶解度等基础物性，对煤焦油进行加氢工艺处理，可完成脱硫、脱氮、不饱和烃饱和、芳烃饱和等过程，达到降低S、N和不饱和烃类的含量、改善其安定性和腐蚀性的目的，获得石脑油和优质燃料油。
测定了常压、不同温度下三种煤焦油的密度，其密度随温度的升高均呈现递减趋势。
利用Excel软件对三种煤焦油的密度与温度的关系曲线进行了数学回归和分析，得到了三个回归方程。
ⅱ测定了常压、不同温度下三种煤焦油的粘度，其粘度随温度的升高均呈现幂函数关系。
利用Excel软件对三种煤焦油的密度与温度的关系曲线进行了数学回归和分析，得到了三个回归方程。
ⅲ测定了不同温度、不同压力下氢气在三种煤焦油中的溶解度 (85)2、煤焦油在超临界水中的改质在间歇式高压反应釜中,探讨了在纯的温和SCW中,对煤系高温焦油进行轻质化改质,制取轻质液体油品和萘、菲等高附加值有机化学品的可能性,并与传统的焦油常压热解、高压热解两种工艺过程所得实验结果进行了对比.结果发现:焦油在SCW中改质时,生成的气体和残焦等副产物较少,而轻油(HS)收率较大.表明SCW是一种很好的煤焦油轻质化反应介质,煤焦油在SCW中发生了轻质化反应,获得一定量的轻质化油品;而且SCW介质的存在还对气体产量和过程结焦产生一定的抑制作用.通过初步分析煤焦油在SCW中的反应机理,发现可能是由于SCW (90)3、溶剂结晶法分离煤焦油中蒽和咔唑研究对蒽、咔唑多元体系的相平衡进行了深入的研究，为工业生产中合成芳香物系的分离纯化提供了理论依据和指导，具有重要的现实意义。
考察了蒽、咔唑在DMF(N，N-二甲基甲酰胺)、DMA(N，N-二甲基乙酰胺)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶剂中的溶解度，在这三种溶剂中，蒽和咔唑的溶解度都随温度的升高而增加。
在同一温度时，蒽和咔唑在这三种溶剂中的溶解度顺序分别为：NMP＞DMA＞DMF；在同一溶剂中咔唑的溶解、合成燃料油的开发通过对价格较低的煤基燃料油和石油制品进行处理后,制备成合成燃料油.制备的合成燃料油可以替代重油用作燃油锅炉的燃料,以达到降低燃油成本、减轻燃料油进口压力的目的.用来制备合成燃料油的主要原料是煤焦油、重油.另外还对酸渣油的处理进行研究.合成燃料油可分为以煤焦油为主的乳化型燃料油、煤焦油和重油为主调配成的调合型燃料油.煤焦油在直接用作燃料油时存在一些燃烧上的问题,本文主要是用乳化燃烧的方法来解决这些问题.对煤焦油燃烧时存在的问题进行了分析,同时也对乳化燃烧的影响进行了解释,说明了乳化燃烧能解决这些问题,乳化后的煤焦油可作为燃料油使用.还对煤焦油的乳化进行了研究,介 (52)5、煤焦油乳化机理\破乳\脱水方法研究了煤焦油的乳化机理和各种因素对焦油乳状液稳定性的影响.研究发现煤焦油形成了以无烟装煤时抽入的固体粉末(煤粉和焦粉)为乳化剂的W/O型乳状液;影响煤焦油乳状液稳定性的因素有乳化剂的用量、乳化剂组成(煤粉与焦粉的比例)、乳化剂的粒度等,乳化剂用量越大、煤粉占的比例赵多、粒度越细,焦油乳状液就越稳定;乳化剂的用量越大,焦油乳状液的粘度就越大,乳状液越稳定.针对焦油乳状液的特点,进行了破乳、脱水方法的研究.研究发现化学试剂法中破乳剂 (54)6、煤焦油瓷漆研究煤焦油瓷漆（Coal TarEnamel）是一种传统新型的防腐涂料.该文通过对煤焦油瓷漆的研究,实现了利用国产原材料生产出符合国内外标准要求的煤焦油瓷漆,改进了工艺,提高了质量,解决了环保问题,从而解决了目前中国煤焦油瓷漆工业生产中急待解决的技术难题,提高了中国煤焦油瓷漆工业生产和应用的整体技术水平,已在中国4000公里（约占20﹪）以上的长输管道上得到了广泛应用.在国内外首先确定出了煤粉的技术指标,系统的研究了煤焦油瓷漆烟气对生物体的影响,具有较高的学术价值.研究结果对于煤焦油瓷漆的生产和应用具有重要的实际 (120)7、煤焦油中提取和分离2,6-DMN研究对聚萘二甲酸乙二醇脂(PEN)及从煤焦油中提取PEN的原料2，6-二甲基萘的研究现状进行了详细的讨论，并结合中国的国情，指出了中国开展从煤及煤液制取芳香高聚物单体的必要性和可能性。
对煤焦油二甲基萘馏分油中10种二甲基萘异构体分子性质以及分子性质对选择分离过程影响因素进行了研究讨论。
研究了间硝基苯甲酸(m-NBA)法从煤焦油中提取2，6-DMN时，m-NBA添加量、反应温度、反应时间的影响。
研究开发了一种2，6-DMN提纯精制的新方 (112)8、煤焦油的粗分离和馏分的深加工研究采用间隙蒸馏对煤焦油进行了粗分离,制得了相应的粗产物:萘油、Ⅰ蒽油和沥青.采用反应与分离相结合的工艺路线,通过反应增大物性数据差,对Ⅰ蒽油进行了深加工与分离精制.具体的研究内容及主要的研究结果为:(1)确定了煤焦油粗分离的蒸馏方案,建立了实验室设备-壁热式管式炉,并对工业化蒸馏设备进行了初步设计;(2)确定了萘油蒸馏结晶法制备工业萘、精萘的工艺条件;(3)对Ⅰ蒽油分离和深加工进行了详细研究;(4)确定了制备中温沥青的工艺条件、讨论了影响沥青因素.实验结果表明,煤焦油的分离和精制过程是切实可,值得 (75)9、从煤焦油洗油中提取萘馏分、甲基萘馏分和工业苊的工艺度均高于蒽。
分别采用UNIQUAC、Wilson和NRTL模型对实验数据进行了拟合，获得了相应的模型参数；根据拟合的二元模型参数对蒽和咔唑的溶解度进行了计 (55)4、合成燃料油的开发11、煤焦油防水卷材12、用中低温煤焦油生产柴油的方法13、聚氯乙烯改性煤焦油防水涂料14、煤焦油无机改性涂料及制备方法15、用煤焦油制成柴油的方法16、从煤焦油粗异喹啉中精制异喹啉的方法17、从煤焦油粗喹啉中精制喹啉的方法18、从煤焦油粗甲基萘精制β-甲基萘的方法19、煤焦油萘择形异丙基化反应分子筛催化剂改性制备方法20、连续式煤焦油乳化工艺21、一种用高温煤焦油生产煤焦重油的方法22、一种煤焦油加氢生产柴油的方法23、由煤焦油的副产物轻质油中提炼汽油的方法24、一种从煤焦油中提取多种化工产品的方法25、一种煤焦油加氢处理工艺的开工方法26、一种高强度煤焦油沥青碳泡沫材料的制备方法27、一种煤焦油基制取代用柴油的工艺方法28、焦炉煤气制甲醇合成尾气联产煤焦油加氢制取油品工艺29、一种煤焦油重馏分加氢生产轻质燃料油的方法30、一种煤焦油重馏分加氢生产优质柴油的方法31、一种煤焦油多段加氢处理工艺32、从煤焦油回收洗油中提取联苯和吲哚的方法33、一种煤焦油加氢改质生产燃料油的方法34、一种煤焦油加氢工艺35、一种价廉高效的煤焦油捕获器36、一种煤焦油沥青防腐漆37、从煤焦油生产化工品及燃料油的方法38、煤焦油合成柴油及其制备方法39、一种煤炭热解制取煤焦油的方法40、从煤焦油洗油中提取高纯度苊的方法41、煤焦油制燃料油的工艺42、一种煤焦油加氢转化方法及其催化剂43、中高温煤焦油加氢裂化工艺44、环保节能煤焦油分散剂45、中低温煤焦油延迟焦化工艺46、从石灰窑窑气中回收轻质煤焦油除尘净化工艺47、焦油渣制造颗粒状活性炭和轻质煤焦油的方法48、煤焦油加氢制柴油用催化剂及利用该催化剂制备柴油的工艺49、煤焦油中的水分脱除方法50、一种煤焦油全馏分加氢处理工艺51、一种煤焦油加氢改质催化剂及其制备方法和应用52、以煤焦油软沥青为原料制取针状焦的工艺53、煤焦油加氢裂化方法54、一种煤焦油制燃料油的生产工艺55、一种从煤焦油下游馏分或产品中脱除吲哚的方法56、一种治疗银屑病的煤焦油外用凝胶剂及其制备方法57、混合煤焦油及熔融金属出炉口的阻塞材料58、一种以煤焦油沥青为原料制备纳米碳纤维的方法59、煤焦油加工利用的加氢方法及设备60、一种煤焦油加氢改质生产燃料油的方法61、一种煤焦油深加工的方法62、一种煤焦油加氢生产低凝柴油的方法63、一种煤焦油生产清洁油品的方法64、一种煤焦油生产清洁油品的组合方法65、煤焦油的电场净化方法66、一种煤焦油的预处理方法67、一种多产柴油的煤焦油加氢方法68、一种用超临界溶剂加氢处理煤焦油的方法69、一种富氧煤焦油加氢转化方法70、一种煤焦油加氢转化方法71、从煤焦油中提取3,5-二甲酚的方法72、一种煤焦油加氢转化过程低分油的分离方法73、一种煤焦油加工利用的加氢方法74、一种煤焦油加氢处理工艺的停工方法75、不含有煤焦油和甲苯溶剂的聚氨酯防水涂料76、煤焦油调和生产船用燃料油的方法77、煤焦油裂化加氢生产柴油的方法78、从煤焦油蒽油馏份中提取低菲蒽油的工艺79、无溶剂环氧煤焦油重防腐蚀涂料及其制造工艺80、一种煤焦油加氢生产燃料油的方法81、煤焦油沥青加氢裂化制油预处理催化剂制备和应用方法82、煤焦油沥青轻质化制油裂化催化剂制备和应用方法83、煤焦油沥青轻质化制油的加氢催化剂及其制备方法84、煤焦油沥青加氢裂化制油方法85、一种单段法的煤焦油加氢改质方法86、一种两段法的煤焦油加氢改质方法87、一种由煤焦油制备多种沥青和燃料油的加工工艺88、一种煤焦油的脱氯工艺89、一种煤焦油加氢工艺方法90、煤焦油蒸馏塔用提高酚、萘收率的装置91、用煤焦油加工柴油的装置92、立管式圆筒煤焦油加热炉93、煤焦油电脱水装置94、煤焦油加氢改质反应装置95、提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸馏设备96、煤焦油加氢工艺及催化剂97、碳酸氢铵车间冷却器内煤焦油清除剂98、提高萘集中度的煤焦油加工技术99、分离煤焦油中喹啉不溶组份的方法100、一种煤焦油型柴油的配方及配制方法101、一种用低温煤焦油生产柴油的方法102、煤焦油型柴油的生产工艺及配制方法103、以煤焦油渣做粘结剂的型煤赠送煤焦油深加工文献资料104、10kg／次煤焦油溶剂萃取分离系统与工艺105、超临界水中煤焦油沥青轻质化的实验研究106、从煤焦油酚水中回收粗酚的研究107、从煤焦油回收洗油中提取联苯的研究108、从煤焦油洗油中提取喹啉和异喹啉的研究109、从煤焦油研制耐热性沥青树脂110、从煤焦油中提2,6—二甲基萘的机理研究111、低品质煤焦油的加工利用112、二氧化氯处理煤焦油废水的研究113、非沥青重质煤焦油临氢轻质化研究114、废弃煤焦油中燃料的提取及其稳定化研究115、高温煤焦油加氢制取汽油和柴油116、高温煤焦油裂化燃料油实验研究117、含萘量较低煤焦油中萘的分离与提纯118、利用煤焦油加氢转化试制燃料油119、煤焦油瓷漆的特点与应用120、煤焦油的改质研究121、煤焦油的加氢处理122、煤焦油的净化、分离及应用浅析123、煤焦油的溶剂萃取及其分离系统124、煤焦油二次热解过程中HCN及NH3释放特性研究125、煤焦油改性酚醛树脂研究126、煤焦油过滤分离的研究127、煤焦油加工技术的探讨128、煤焦油加工技术现状与发展趋势129、煤焦油加氢制燃料油的试验研究130、煤焦油加氢装置反应系统技术改造131、煤焦油精制软沥青炭化馏出物分析分离方法的选择132、煤焦油精制新技术133、煤焦油馏分加工提纯技术探讨134、煤焦油馏分塔的腐蚀原因分析及评价135、煤焦油乳化机理的研究136、煤焦油乳化技术及其燃烧效果的研究137、煤焦油乳化配制合成燃料油的研究138、煤焦油洗油组分提取及其在精细化工中的应用139、煤焦油在超临界水中的改质研究140、煤焦油在含酚废水治理上的应用141、煤焦油在石油焦基颗粒活性炭制备中的应用142、煤焦油蒸馏自动控制系统的设计143、煤焦油中的共沸物研究144、煤焦油中蒽、菲、咔唑的精制及利用145、煤焦油中蒽的分析146、煤焦油中二甲酚的提取147、煤焦油中萘含量测定方法的改进148、以煤焦油沥青为原料制备高性能活性炭的研究149、以煤焦油为主要原料生产高质量新工艺炭黑的可行性探讨150、影响煤焦油脱水的原因及改进措施151、用低温煤焦油生产柴油的研究152、中、低温煤焦油延迟焦化的工艺研究153、中低温煤焦油馏分油的酚抽提精制工艺研究。