汽轮发电机基座培训资料
汽轮发电机组机培训课件
➢ 单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵 ➢ 复速级汽轮机即双列汽轮机 ➢ 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率，单机汽轮机等已不能满足工
业的需求，所以多级汽轮机就应运而生，下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机 。
汽轮发电机组机培训
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第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
➢ 1、工作原理：蒸汽进入汽轮机喷嘴膨胀降压增加流速按一定的方向 喷射出来（将蒸汽的热能转变成动能），进入叶片推动叶轮旋转（蒸 汽的动能转变成转子的旋转机械能）并拖动风机或发电机旋转。
➢ 2、特点 ：功率大、转速高、效率高、运行平稳、使用寿命长
汽轮发电机组机培训
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第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
汽轮机及中间再热式汽轮机
汽轮发电机组机培训
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第二章 汽轮机本体 第一节 汽轮机的基本概念及分类
• 6、按汽轮机的用途分 • 电站汽轮机：用来发电或热电联产的汽轮机 • 工业汽轮机：用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机 • 船用汽轮机：作为船舶的动力装置，用以推动螺旋桨 • 7、按进气压力分 • 低压气轮机：新蒸汽压力 1.2—1.5Mpa • 中压汽轮机：新蒸汽压力 2—4Mpa • 次高压汽轮机：新蒸汽压力 5—6Mpa • 高压汽轮机：新蒸汽压力 6—10Mpa • 超高18Mpa • 超亚临界汽轮机：新蒸汽压力 大于22.17Mpa
汽轮发电机组机培训
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汽轮机的基本概念
➢ 汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为： ➢ 它的热效率高，凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%，供
热机组热效率可达80％。 ➢ 汽轮机是连续工作的回旋机械，它可已具有较大的功率。 ➢ 机组运行平稳，事故率较低，一般可保持3年左右大修，
《MW汽轮发电机培训》课件
本课件旨在介绍MW汽轮发电机，并提供从运行到维护的全面指导。帮助您深 入了解汽轮发电机的应用与原理。
培训目标
1 全面了解MW汽轮
发电机
2 掌握维护与操作技
巧
通过本培训，您将对 MW汽轮发电机的构造、 原理和运行有一个全面 的了解。
学习如何进行MW汽轮 发电机的维护和操作， 以确保其安全运行和高 效性能。
2
叶轮磨损
定期检查叶轮磨损情况，如有磨损修复或更换，确保正常工作。
3
系统压力异常
监测系统压力，排查压力异常原因，并进行相应修复。
总结与展望
通过这次培训，您已经了解了MW汽轮发电机的基本知识、运行原理、维护与 操作技巧以及应对常见故障的方法。祝您在今后的使用中取得卓越成果！ 欢迎参加我们未来的课程，继续深入探索发电行业的各个方面。
MW汽轮发电机运行原理
蒸汽由高温高压的状态进入汽轮机，推动叶轮高速旋转，从而带动发电机转子产生电能，完成能量转换。
叶轮功率转换
叶轮通过高速旋转将蒸汽动能转化为机械能，推 动发电机运转。
热能转换电能
蒸汽释放热能驱动汽轮机工作，转化为电能供电。
MW汽轮发电机维护与操作
定期保养
按照计划进行发电机的定期保养排除方法
学习常见故障的识别和 排除方法，提高MW汽 轮发电机的可靠性和稳 定性。
MW汽轮发电机简介
优质能量转换
MW汽轮发电机以蒸汽为动力， 将热能转变为电能，高效利 用能源。
灵活适用
MW汽轮发电机适用于各种规 模的电力厂，满足不同场景 的能源需求。
可靠性卓越
经过严格测试和质量控制， MW汽轮发电机具有可靠的运 行性能和长寿命。
01N12-3.8汽轮机基础培训课件
转子前端装有危急保安器、主油泵叶轮等部套。在安装合适 的监测探头后，可以在前轴承座内监测转子的轴位移，在后 轴承座内监测转子的相对膨胀。同时，可以分别在前、后轴 承座上监测前、后轴承的振动和各轴瓦温度。
转子
隔板
隔板与汽缸内壁一起，将汽缸分隔为具有一定压差的若 干个腔室。蒸汽在这些腔室之间，通过隔板上的静叶所 形成的通道逐级流动，蒸汽流经通流部分时所产生的轮 周向推力推动叶轮旋转而对外作出机械功。本机共有11 级隔板，1~7级为围带焊接式隔板，8~11级为铸造式隔 板。隔板由悬挂销支持在汽缸内，底部有定位键，上下 半隔板中分面处有密封键和定位键。
t
～53
t
17
t
8
m
5.3×4.2×3.5
L-TSA46
发电机技术参数
项目 型号 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 频率 冷却方式 转子旋转方向
单位 -MW Kv A r/min HZ ---
数
据
QF-J12-2
12MW
10.5
825
3000
50 空冷
从汽轮机侧看为顺时针旋转
保护定值
序号
名称
喷嘴组是装设在汽轮机调节级前的能量转换部件，分为若干组。 进汽流程：新蒸汽通过速关阀后，进入调节汽阀进汽室内。再通过
由油动机作为动力的提板式调节汽阀配套的各个阀碟所控制的阀座 孔，分别进入各个蒸汽腔室，而这些相互隔离的蒸汽腔室（也就是 蒸汽室）外壁用螺栓固定着对应的喷嘴组。
汽轮机运行培训资料
汽轮机在核电行业的应用及发展
汽轮机在核电行业中也有着广泛的应用，是核电站发电的 核心设备之一。
汽轮机通过核反应堆产生的蒸汽来驱动，具有高效率和大 规模的特点，同时能够减少对环境的影响。
汽轮机在其他新能源行业的应用及发展
汽轮机在太阳能、风能等新能源行业中也有着广泛的应用。
汽轮机能够利用太阳能、风能等可再生能源产生的蒸汽来驱 动，从而实现新能源的高效利用。
优化汽轮机通流部分
改进汽轮机通流部分的结构设计，减 少流动损失，提高热效率。
汽轮机设备的更新与改造
汽轮机本体改造
更换汽轮机缸体、轴承座等关键 部件，提高汽轮机的可靠性。
辅助系统改造
优化给水系统、疏水系统、凝结 水系统等辅助系统，提高汽轮机 的整体性能。
控制系统的升级改造
采用先进的控制系统，如DCS、 PLC等，提高汽轮机的自动化水 平。
汽轮机新技术及发展趋势
超超临界技术
应用超超临界汽轮机技术，提高蒸汽参数， 增加热效率。
多级多缸技术
采用多级多缸结构，降低压力损失，提高汽轮机的 热效率。
大型化和小型化发展趋势
发展大型超临界汽轮机和应用于分布式能源 的小型汽轮机。
05
汽轮机运行的安全管理
汽轮机设备的安全风险及评估
01
设备老旧、超期服 役
安全培训
对操作人员进行系统的安 全培训，提高其安全意识 和操作技能。
安全检查与维护
定期对汽轮机设备进行安 全检查和维护，及时发现 并处理设备故障或安全隐 患。
汽轮机安全事故的预防与处理
事故应急预案
制定详细的事故应急预案，明 确应对突发事件的流程和方法
。
安全事故分析
对发生的安全事故进行深入分析 ，找出事故原因，总结教训，防 止类似事故再次发生。
汽轮机培训讲义(PPT59页)
若工艺过程中有某一个压力的蒸汽用不完 时，就把这股多余的蒸汽用管路注入汽轮 机中的某个中间级内，与原来的蒸汽一起 工作，这样就可以从多余的蒸汽中获得能 量，得到一部分有用功，作为蒸汽热量的 综合利用，称为注入式汽轮机。
另外，汽轮机按工作原理可分为冲动 式、反动式、冲动与反动组合式汽轮机； 按结构可单级汽轮机、多级汽轮机和速度 级汽轮机。
汽轮机培训讲义
第一章 概述
汽轮机又叫蒸汽透平，它是以水蒸汽为工质，转子按一定方向作旋转运动的 连续工作的原动机。广泛地应用于发电、船舰、冶金、石油、化工等工业部 门，已有一百多年的历史。
工业汽轮机是指除去中心电站、中心热电站及船舰用汽轮机以外的其它有关 行业中使用的汽轮机都统称为工业汽轮机。三十年代冶金工业加速了工业汽 轮机的发展，尤其是六十年代初期高压离心式压缩机用于合成氨、乙烯生产， 使工业汽轮机获得极其广泛地使用。
3.汽轮机的转速易于调节，变转速运行的灵敏性及稳定性使工业生产的实际 要求获得满意地实现，自动化控制十分方便；
4.汽轮机的防爆、防潮性比电动机好，可以露天运行，在化工等防爆要求严 格的场所使用汽轮机，安全性好。
5.汽轮机起动几乎不用电，减少对电网供电的依赖性，使运行费用降低。 6.汽轮机在高转速下效率更高，因此用它来驱动在高速运转的离心式压缩机、
泵等，这样机组运行时经济性好。 7.便于实现热能的综合利用，这是最主要的优点。
第二章 汽轮机的分类
1.按热力过程分类： 1）凝汽式汽轮机： 纯凝汽式汽轮机一般简
汽轮机基础培训
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喷 嘴
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2.喷 嘴
汽轮机的喷嘴是汽轮机的主要部件之一。其作用是把蒸汽 的热能转变成动能，也就是使蒸汽膨胀降压，增加流速， 按一定的方向喷射出来进入动叶片内做功。
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隔板
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3.隔板
多级冲动式汽轮机调节级后的各压力级是在不同的压力下 进行工作的，为了保持各级前后的压力差，汽轮机各级都 装有隔板。隔板用来固定喷嘴叶栅，也是汽轮机级的间隔 壁面。 隔板是由隔板体、静叶、隔板外缘和隔板汽封等组成 。
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5.轴承
轴承是汽轮机的一个重要组成部件，有支持轴承和推力轴 承两类型，它们用来承受转子的全部重量并且确定转子在 汽缸中的正确位置以及由于部分进汽引起转子振动的附加 力。同时推力轴承还承受一部分转子的轴向推力。由于每 个轴承都要承受较高的载荷，而且轴颈转速很高，所以汽 轮机的轴承都采用以液体摩擦为理论基础的轴瓦式滑动轴 承，借助于有一定压力的润滑油在轴颈与轴瓦之间形成油 膜，建立液体摩擦，使汽轮机安全稳定地运行。
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1.3叶顶、围带和拉金
叶顶、围带和拉金： 汽轮机的中、短叶片常用围带连在一 起构成叶片组，长叶片则用拉金连成组或互不相干而成为 自由叶片。用围带或拉金把叶片联成组可以减小叶片中汽 流产生的弯应力，改变叶片的刚性以提高其振动安全性。 围带还构成封闭的汽流通道，以防止蒸汽从叶顶逸出，有 的围带还做出径向汽封和轴向汽封，以减少级内漏汽损失。
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盘车装置
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具有螺旋轴的电动盘车装置 1—小齿轮；2—大齿轮：3——啮合齿轮 4——盘车大齿轮；5——电动机；6——螺旋轴
第二节
转动部分
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汽轮机转子
03 5汽轮发电机基座施工作业指导书资料
目录1作业任务 (2)1.1工程概况 (2)1.2作业项目范围 (2)1.3工程量 (2)1.4工期要求 (2)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3材料准备 (4)3.4主要机具 (4)4作业方法及工艺质量控制措施 (6)4.1作业主体方案 (6)4.2作业方法与步骤 (6)4.3预防与应急措施 (21)4.4成品防护措施 (21)4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 (21)5作业质量标准及检验要求 (21)5.1作业质量标准 (22)5.2检验要求 (25)6技术记录要求 (25)7职业健康安全、环境保护技术措施 (26)7.1危险源因素和环境因素清单及控制措施 (26)7.1.1危险源清单及控制措施 (26)7.2危险性作业项目 (29)7.3文明施工标准 (29)8有关计算及其分析 (32)9附录 (58)1作业任务1.1工程概况5号汽轮发电机基座为框架结构体系，抗震设防烈度为8度，±0.000m相当于绝对标高1000.8m。
基座框架结构由-3.50m～12.60m（±0.0m以下结构已施工完毕）；混凝土强度等级为C35，约1500m3。
平面尺寸为13.23m×31.423m，汽轮发电机基座共8根框架柱，截面尺寸分别为，2200×2600mm（4）个，1800×2250mm（4个）。
中间层为框架平台结构，顶面标高6.25m，位于两端（I～Ⅱ；Ⅲ～IV轴间），楼板厚度600mm。
本工程汽轮发电机基座平面尺寸大，截面形状复杂，施工荷载大，预埋件多，精度要求高，施工难度大，因此为确保汽机基座的施工质量、安全特制定如下方案。
1.2作业项目范围本次施工的范围包括#5汽轮发电机基座上部结构主体施工（汽机基座中间层及运转层），锚固板、预埋螺栓安装另行编制专项技术方案。
1.3工程量主要混凝土工程量约1500m³，钢筋约380t。
汽轮机培训专业知识
错油门
14. 错油门弹簧 15. 推力球轴承 16. 转动盘 17. 滑阀体 18. 泄油孔 19. 调整阀 20. 放油孔 21. 调整阀 22. 喷油进油孔 23. 测速套筒 24. 喷油孔 25. 上套筒 26. 中间套筒 27. 下套筒 C 二次油 P 动力油 T 回油
汽封
汽轮机通流部分旳动、 静机件之间，为了防止 碰磨，必须留有一定旳 间隙，而间隙旳存在又 会造成漏汽，使汽轮机 效率降低。为此，在汽 轮机动、静机件旳有关 部位设有密封装置，一 般称为汽封。
汽轮机旳构造及工作原理
汽轮机旳构造及工作原理
推力瓦：米切尔式推力轴瓦
汽轮机旳构造及工作原理
支承轴瓦：四油叶瓦或椭圆瓦
转动部件
汽轮机转动部件旳组合体称为转子，它 由主轴、叶轮（转鼓）、动叶片、联轴 器及装在主轴上旳其他零件构成。
汽轮机转子在高温蒸汽中高速旋转，不 但要承受汽流旳作用力和由叶片、叶轮 本身离心力所引起旳应力，而且还承受 着由温度差所引起旳热应力。另外，当 转子不平衡质量过大时，将引起汽轮机 旳振动。所以，转子旳工作情况对汽轮 机旳安全、经济运营有着很大旳影响
叶轮旳构造型式
动叶片旳构造
动叶片是汽轮机中数量最 大和种类最多旳零件，它 旳构造、材料和装配质量 对汽轮机旳安全和经济运 营有极大旳影响。在汽轮 机旳事故中，叶片事故约 占60%～70%左右，所以必 须予以足够旳注重。叶片 应具有良好旳流动特征、 足够旳强度、满意旳转动 特征、合理旳构造和良好 旳工艺性能。
汽轮机旳构造及工作原理
汽轮机工作原理 高温高压蒸气，经入口管进汽轮机内，
在机内叶轮处膨胀做功，焓值下降，温 度压力下降，把蒸汽旳热能、压力能转 化为汽轮机转子转动旳机械能，经过联 轴器，带动被动机旋转。
XX电厂汽轮机操作运行培训讲义
作者：liar第一章汽轮机基本原理及结构第一节工程热力学常识工程热力学是热力学中的一个分支，它主要是研究热和功之间相互转换的规律，其主要目的是建立热机理论。
热能与其它能量之间的转换，总是通过物质的状态变化来实现的，如燃气轮机中的燃气。
蒸汽轮机中的水蒸气等，工程热力学把这种物质称为工质，最常用的工质是一些可压缩的流体。
1.状态参数基本概念工质的状态变化，我们可以通过几个状态参数加以描述。
（1）压力气体与其它物质一样都是由分子组成。
容器中的大量气体分子总是充满了整个容器，且一直处于不停的运动之中。
气体的压力即气体分子运动时撞击容器表面而在单位面积上所呈现的平均作用力，用P 表示。
在工程热力学中测量气体压力的单位是公斤力/㎡或公斤力/厘米²，或常用“工程气压”作单位。
即：1工程气压=1公斤力/厘米²=10000公斤力/米²。
通常物理学中所用的物理大气压是指由于空气的重力所产生的压力，它是以纬度45°出的海平面上的常年平均气压定作“标准大气压”，即物理大气压，它与工程气压的换算关系为：1物理大气压=1.033工程气压。
在工程测量中也常用水柱或汞柱来表示压力：1工程气压=10米水柱=736毫米汞柱1物理大气压=10.33米水柱=760毫米汞柱在工程上常用弹簧管式压力计或U型管式压力计测量工质的压力。
这些表计本身常处于大气压的作用下，从它们的工作原理可以看出，表计上所显示的数值是工质的压力与当地大气压的差值而不是工质的真实压力。
我们把工质的真实压力称为“绝对压力”，把表计所指示的压力称为“表压力”。
它们的关系是：当工质的绝对压力高于当地大气压时：工质绝对压力=当地大气压+表压力当工质绝对压力低于当地大气压时，即出现真空时：工质绝对压力=当地大气压力-表压力。
此时测量真空的仪器就叫真空计，而此时的“表压力”就称为真空度。
（2）温度温度表示了物体的冷热程度。
从分子运动学角度讲，温度是物体分子运动平均动能的度量，物体的温度越高表示其分子运动的速度越大，则动能也越大、即物体所具有的能量也越大。
核电汽轮发电机组知识培训
汽轮发电机本体
6）轴承箱及轴承 轴承箱支撑汽轮机轴系。除了两 个LP汽缸以外，箱体下面部分由刚 性很强的焊件组成。 前箱、中箱以及与汽缸成整体式 的低压轴承座为焊接结构。 箱体结构及其排放能力的设计应 能保证润滑油的正常回收，并且不 会应轴颈处的鼓风而产生乳化现象。
汽轮发电机本体
前轴承箱 前轴承箱被固定基础上。有支撑高中压部分的枕块及垂直导向键。它包含： 1号支撑轴承，支撑HP/IP转子的HP侧 控制及安全系统所需的速度检测系统 盘车齿轮及其自动SSSl离合器 辅助盘车 此外，由转子直接驱动的主润滑油泵被安放在箱体的前部。
特点
发电机是3相氢冷却并直接连接到汽 轮机上。整个发电机完全封闭且它 的外壳受氢气压力。定子铁芯和转 子直接用氢在一个封闭回路循环冷 却。定子线圈用除盐水冷却。励磁 机安装在发电机轴端没有附加轴承， 这样可以减少长度。
特点
凝汽器为主汽机排气提供背压。同 样可以在瞬时运行时吸收旁路蒸汽。 凝汽器是整体且由地面支撑。汽机 有独立的排气口焊接到凝汽器的喉 部。低压缸排气缸与凝汽器罩壳一 个结构，且不作用在汽机平台上。 这种排列可以消除大气对基架的压 力。
4) 隔板 隔板分成上下两半，在 水平中分面螺栓连接。 隔板由1个外环、静叶片 和围带、1个板体组成。 由于隔板具有止动件， 在汽缸打开时它能将隔 板固定在原位。
汽轮发电机本体
汽轮发电机本体
5）汽封 汽缸两端的汽封避免蒸汽泄漏到 大气或防止大气漏入缸内。这些汽 封由一系列弹簧支承的密封圈组成， 汽封圈之间的环形室为收集蒸汽泄 漏的通道。 高中压间汽封，具有与中压端端 汽封相同的机构以限制蒸汽沿轴的 泄漏。LP隔板汽封和轴端汽封的结 构与HIP部分相同，汽封防止大气 漏入低压缸，起保护真空作用。
汽轮机运行培训资料
2023-10-27•汽轮机运行基础知识•汽轮机运行操作技能•汽轮机故障诊断与处理目录•汽轮机安全与环保•汽轮机运行培训资料总结01汽轮机运行基础知识汽缸是汽轮机的外壳，用来封闭和包围汽轮机的转动部分，是汽轮机最重要的组成部分之一。
汽缸转子控制系统转子是汽轮机的核心部件，由主轴、叶轮、叶片等组成，用来传递扭矩和转动。
汽轮机的控制系统包括各种传感器、控制阀和控制系统软件等，用来监测和控制汽轮机的运行状态。
030201汽轮机的输出功率与蒸汽流量、蒸汽参数、汽轮机效率等因素有关。
汽轮机运行时需要保证蒸汽参数稳定，避免对设备和运行造成不良影响。
蒸汽进入汽轮机后，经过一系列的喷嘴和动叶，将热能转化为汽轮机的机械能，使转子转动。
这种汽轮机将蒸汽的热量转化为机械能，并使蒸汽冷却凝结成水。
这种汽轮机通常用于发电和制冷。
汽轮机的分类与特点凝汽式汽轮机这种汽轮机将蒸汽的热量转化为机械能，并使蒸汽排入大气中。
这种汽轮机通常用于工业生产过程中的动力输出。
背压式汽轮机这种汽轮机将蒸汽的部分能量转化为机械能，并使剩余的蒸汽排出。
这种汽轮机通常用于各种动力和发电领域。
抽气式汽轮机02汽轮机运行操作技能确认汽轮机各项设备完好，无安全隐患。
手动操作调速器，使汽轮机的转速缓慢升高，观察汽轮机的运转情况，确保无异常。
按照操作规程，先打开汽轮机的进气阀门，然后逐步打开主汽阀和调速汽阀。
当汽轮机达到正常转速时，进行全面检查，确认一切正常后，可进行并网发电。
接到停机指令后，逐步减少负荷，直至负荷为零。
手动操作调速器，使汽轮机的转速缓慢下降，观察汽轮机的运转情况，确保无异常。
关闭汽轮机的进气阀门，停止供气。
当汽轮机完全停止运转时，关闭主汽阀和调速汽阀，断开电源。
汽轮机的正常运行维护定期检查汽轮机的各项参数，如温度、压力、振动等是否正常。
定期对汽轮机的控制系统进行检查和维护，确保控制精度和稳定性。
定期对汽轮机的轴承、润滑系统进行检查和维护，确保润滑良好，无异常磨损。
大型电厂汽轮机基础知识培训
分类
常用的汽轮机按蒸汽进口方式分为背压式、凝汽式 和中途抽汽式。
汽轮机部件
定子
静止不动的部件，作为母线和绕组的基调。
汽轮叶片
是汽轮机核心部件之一，分为高压、中压、低 压三级，其材质和工艺有高度要求。
转子
旋转的部件，由多个圆盘和叶片组成，承担着 能量转换和传递的功能。
进汽管
将蒸汽引入汽轮机的部件，其直径和压力值及 均匀度决定汽轮机动力输出。
水循环系统
全封闭式水循环系统由供水泵、循环水泵、冷却器、 水箱和防腐剂等部件组成，向汽轮机输送制动力所 需的水。
燃烧器和燃料系统
燃烧器
可根据燃料的种类和用途分类，常用的是燃气燃烧 器、重油燃烧器和煤粉燃烧器。
燃料供应系统
负责为燃烧器提供燃料，包括燃油箱、供油泵、油 管、喷油器、油嘴等部件。
润滑系统和冷却系统
广应用 • 发展方向多元化，从原有的功率扩展到更大
规模的用途领域
烟气处理
采取除尘、脱硫、脱硝等措施，有效降低烟气中污 染物的排放浓度，达到环保要求。
新型汽轮机技术和应用前景
1 高效化、环保化
采用更绿色、环保节能的新技术，如 CCPP、IGCC、超临界级汽轮机等。
2 数字化、智能化
通过物联网、云平台和人工智能技术， 实现对汽轮机的实时监控、优化资产、 预测维护。
大型电厂汽轮机基础知识培训
本培训将介绍汽轮机的组成和操作流程、维护和故障处理等方面的知识，助 您更好地理解汽轮机及其在电厂中的应用。
汽轮机简介
工作原理
汽轮机是一种基于蒸汽动力的主要转子机械，主要 应用于电力、船舶等领域。
构造
汽轮机由转子、定子、汽轮叶片、转轮、进汽和排 汽等部件组成，构造复杂且高度精密。
(培训体系)汽轮机培训教材(PPT).
（培训体系）汽轮机培训教材(PPT)前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。
本书主要依据《汽轮机设备》、《电力安规》、《设备说明书及技术规范》等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。
因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。
编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统（润滑油、EH油）第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。
循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。
补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。
在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。
该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。
补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。
为维持循环水系统的水质，系统的排污水部分从冷却塔水池排放，部分从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。
凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。
夏季工况时主机排汽量A(1226.8)T/H。
小机排汽量191.4T/H，则凝汽器冷却水量为（A+B）*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。
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1 作业任务. (1)1.1 工程概况. (1)1.2 施工项目范围. (1)1.3 工程量. (1)1.4 工期要求. (1)2 编写依据. (1)3 作业准备和条件. (2)3.1 人员配备及特殊工种的资格要求 (2)3.2 作业条件. (2)3.3 机械、工具配备. (3)3.4 对设备、材料的要求 (4)3.5 力能供应. (4)3.6 施工场地布置. (4)3.7 对上道工序的要求 (6)3.8 对工作环境的要求 (6)4 作业方法及工艺要求 (6)4.1 总体施工方案. (6)4.2 施工方法及工艺要求 (7)4.3 工艺质量要求. (18)5 作业质量标准及检验要求 (19)5.1 作业质量标准. (19)5.2 检验要求. (21)6 技术记录要求. (22)7 职业安全健康、环境保护技术措施 (22)7.1 重要危害、重要环境因素及其控制措施 (22)7.2 安全防护用品、设施和文明施工标准 (23)7.3 成品保护. (26)8 有关计算及其分析. (26)8.1 模板及支撑计算. (26)8.2 砼温控计算. (29)9 作业指导书的附录. (33)9.1 钢筋工程工艺流程 (33)9.2 模板工程工艺流程 (33)9.3 混凝土浇灌工艺流程图 (33)9.4 技术交底记录. (33)9.5 主厂房区域平面布置规划图 (33)9.6 P3 计划. (33)1作业任务1.1工程概况融电力崖设第一工程公司ANHUI flECHSICAJ. POWTR COrtSWJCX+JN0.1 g跡Y本工程为安徽淮南煤电基地田集电厂工程 2 X 600MW火力发电机组，1 #、2 #汽机房汽轮发电机钢筋砼基础底板工程。
汽轮发电机基础钢筋砼底板外形尺寸为47.80m X11.95mX3.50m ,底板底面标高-7.30m；砼强度等级为C30;底板上部设计有设备基础及部分砼支墩、泵坑坑壁。
1.2施工项目范围1 #、2#汽机房汽轮发电机钢筋砼基础底板、汽机基座柱插筋、泵坑坑壁、清洗泵基础、装球室基础、支墩等。
1. 3工程量1.4工期要求见附表。
2编写依据2.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2002 )2.2、《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)2.3、《建筑施工手册》(第四版)2.4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2.5、《主厂房桩位布置图》(30-F401801S-T5201 )2.6、《主厂房基础施工图》(30-F401801S-T5202-14、15)2.7、《组合钢模板技术规范》(GB 50214-2001 )2.8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-12.9、《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-M GC06-20022.10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)2.11、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107 96)2.12《建筑地基基础工程施工验收规范》(GB 50202-2002)2.13、《高层建筑施工手册》(建筑工业出版社出版)2.14、《工程结构裂缝控制》(王铁梦著)2.15、有效的设计变更通知单、工程联系单3作业准备和条件3.1人员配备及特殊工种的资格要求电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证(特殊作业人员操作证)上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.2作业条件3.2.1对配合工种的要求在主厂房基础施工时，要求各配合工种必须满足现场施工进度的需求，当垫层浇筑结束后，及时进行桩头处理工作。
3.2.2对道路及施工场地的要求保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序。
3.2.3材料进货要求：a) 施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位，现场要求留有足够的砂、石储备;b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确；d）黄砂、石子、水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂等原材料材料需经复试并报验。
324人员、机械要求a）人员配备齐全并到位。
b）机械配备齐全，能够正常运行。
3.3机械、工具配备3.4 对设备、材料的要求3.4.1 、机械设备要求：要求施工用机械、工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
结构施工前，各种机械设备如12T建筑塔吊、50m3/h砼搅拌站、75m3/h砼搅拌站、砼泵车、砼输送车、钢筋机械、木工机械等必须进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确保正常运行。
3.4.2 、施工用材料要求：水泥、黄砂、石子、钢材等材料需提前组织材料进场并能确保材料质量，并提供原材料质保书及复试报告。
所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。
否则，一律不得使用。
进场后的钢筋、水泥、砂石等在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。
钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂石等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。
底板钢筋采用I级钢及II级钢，I级钢用0表示，材质为HPB235 II级钢用①表示，材质为HRB335钢板用Q235钢；电焊条采用：钢筋为HPB235焊条级别为E43级，钢筋为HRB335焊条级别为E50以上级别焊条；水泥采用“珍珠”牌矿渣水泥，黄砂为中砂，石子为5~31.5级配石子，粉煤灰为I 级粉煤灰。
3.4.3 、对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前正常配出并及时报验。
3.5 力能供应基础底板砼施工时，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注、养护时的施工用水。
工程处电维护人员应检查砼搅拌站前后台、现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。
1#、2#机汽轮发电机基础材料运送主要是以A排12T的建筑塔吊为主，以固定端、扩建端8T建筑塔吊为辅；施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。
1#、2#主厂房区域建筑塔吊布置详见施工场地布置中附图。
3.6 施工场地布置主厂房区域施工场地布置：钢筋在钢筋场、固定端和扩建端临时钢筋场制作，运到现场进行安装、钢模板在现场进行组装、木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装。
-= .I J __L. L_ X IF E ■:刊工口D吨eT孚> A-vh3i：jin材料临时堆放场地地场放堆时临料材新增临时道路咚IL-地场放堆时临料材地场放堆时临料材\\材料临时堆放场地主厂房固定端材料定置化堆放示意图如下&■■■■* - gHUM•Mi主厂房扩建端材料定置化堆放示意图如下R = l?03.0[:3.7对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
要求在1#、2汽轮发电机基础底板施工前，基础施工部位的土方开挖结束、C10混凝土垫层施工验收结束、测量定位结束并引到垫层上，并且在施工基础时深井降水继续稳定降水、外围排水系 统畅通。
打桩资料办理交接手续。
3.8对工作环境的要求在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施。
要求现场施工人 员听从指挥，不得随意行事。
4作业方法及工艺要求 4.1总体施工方案汽机基础底板施工方案：土方大开挖至-7.40m 后，依次施工混凝土垫层、桩端处理施工；桩端处理施工结束后，施工汽轮发电机基础底板（包括钢筋、模板、砼工程，以及底板预埋件） ，最后施工支墩、凝泵坑壁。
砼整体泵送方案：本次砼浇筑采用我公司搅拌站自行生产泵送砼的施工方案，砼采用砼搅拌车运送，泵车现场泵1^_A=590.：5-A-6M3-送方案。
施工工艺方案：底板钢筋连接主要采用闪光对焊（碰焊）和机械连接（直螺纹）接或机械连接的连接方式；基础施工采用组合钢模板，支模架采用普通钢管辅以对拉螺栓的支模架体系，重点放在模板加固；混凝土浇筑采用固定泵送混凝土，一次浇筑结束，不留置施工缝，混凝土浇筑重点在于砼入仓量的控制、温度控制及养护，混凝土浇筑温控按照大体积混凝土施工温度控制方法进行控制；坑壁对拉螺栓加止水环，坑壁与柱、凝泵坑壁之间加设止水带和止水片，重点在止水设施的设置。
4.2施工方法及工艺要求基坑开挖至设计标高后，组织相关方验槽，并按照《主厂房桩位布置图》对工程桩进行验收；基槽验收合格后，依次施工C10砼垫层、桩头处理（包括截桩处理）和基础底板定位放线、钢筋、模板、混凝土浇筑等分项工程。
作业流程:基坑验槽1C10砼垫层施工1f底板定位［、放线桩头处理、截桩处理底板钢筋制作、绑扎、连接底板模板工程预埋件安装、固定模板、脚手架加固整体验收,柱钢筋采用焊砼浇筑T ■混凝土温控、养护4.2.1桩头处理1） 不截桩桩头处理：根据《预应力混凝土管桩》图集 03G409中管桩与承台连接示意图，将 L 型吊筋与托板T 型焊接, 吊筋另一端焊接在钢帽表面，焊接牢固，以避免砼浇注时托板下沉。
托板放置深度从承台底标高向 下1m,最后用C 30砼浇注填实。
每根桩头 8根①20锚筋与桩帽焊接时采用双面焊，焊缝长度应不 小于100mm ，锚筋的位置应避免与承台主筋相碰，在施工前应确定承台主筋位置；砼浇灌时应用 插入式振动棒将砼振捣密实，表面收光。
2） 桩顶标高高于设计标高时桩头处理-截桩桩基试验合格后，按设计测设出每根桩需截取部分的标高，用红油漆标识清。
使用风镐、冲击电钻或人工清除桩端多余部分至设计标高 ，人工破桩时注意不可使预留部分桩受损破坏。
如果桩头在 打桩过程中受损，应会同设计、监理和业主研究处理方案再行施工。
说明:1. 浇灌混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；可根据设计要求，采用内壁涂刷水泥净浆混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
2. 钢筋之间焊接要牢固，桩顶锚入承台内深度及锚固长度 La 按现行工程规范取值，拖板尺寸宜略小于管桩内径。
3. 对抗拔桩，桩身全部纵向预应力钢筋应锚入承台，锚固长度不得小于 50d ，且不得小于500mm 主厂房区与廉台连接详图8 20混凝土垫层C30填芯混凝土PHC 管桩 8@2008 $0,；8@200托板-5 mm 厚圆薄钢板 11-1剖3）桩顶标高低于设计标高时桩头处理说明：1. 浇灌混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；可根据设计要求，采用内壁涂刷水泥净浆混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。