原材料流向流程图
采购原料出入库作业流程图
采购计划作业流程图 采购作业流程 ~ 1销售部 技品部 采购部 财务部销管原料库存（保管员）配方调整<销售计划表> 销售预估 总经理审批技术部测算原料用量 采购部制定采购计划总经理审批配方调整方案总经理审批原料用量调整表采购部制定采购计划调整采购比价表及合同签订作业流程财务计算下月原料耗用平均单价技术部计算下月配方成本财务进行下月经营预测采购比价表及合同签订作业流程图 采购作业流程 ~ 2供应商 采购部 化验室 采购部 财务部洽谈协商取样供应商采购经理市场调研NNYNYYY样品化验《化验报告》合格？取消《采购比价表》品管、财务及总经理意见作废《采购合同》1-3供需双方代表签字财务经理审核通过？作废或重新开立加盖合同专用章合同生效原料接收入库作业流程原料接收入库作业流程图 采购作业流程 ~ 3供应商 采购部 品管员 地磅房 原料库 调运NYN车号 进厂时间Y采购比价表及合同作业流程 原料发运 《原料入库通知单》 取样检测感观指标 合格？返回不予接收 重车进厂过磅 原料入库取样化验《化验报告》合格？空车出厂过磅《过磅单》1-2《入库单》 原料退货作业流程 采购结算作业流程原料退货作业流程图 采购作业流程 ~ 4品管部 原料库 地磅房化验不合格经门卫验票出厂原料接收入库作业流程《退货通知单》退货装车 空车进厂过磅重车过磅《过磅单》红字《入库单》 保管员/供应商（采购部）/财务部签字采购经理、财务经理、总经理批准采购结算作业流程采购结算作业流程图采购作业流程 ~ 5财务部 总经理 合同 入库单 化验报告 及其附件 退货单 及其附件采购申请及合同管理作业流程 原料接收入库作业流程 原料退货作业流程《采购报帐单》 采购经理、财务经理审核 总经理审批 采购付款作业流程采购付款作业流程图 采购作业流程 ~ 6采购部 财务部 总经理财务确定付款总额Y NN YN Y采购结算作业流程 《采购付款申请单》 供应商发票 采购经理审核通过？ 作废 财务经理审核 总经理审核 结算中心 作废 出纳资金付款流程作废通过？ 结算中心支付 下拨地产原料款原材料领用出库作业流程图 生产作业流程 ~ 8生产部 原料库作业班组长中控生产安排 《原材料领用通知单》 原材料领用出库《原材料领用单》1-3作业班组长/仓管员签字核心料、添加剂领用流程图 生产作业流程 ~ 9生产部 品管部 小料工 保管领料单品管签字、生产主管签字有效核对结存数量生产主任下达生产计划原材料领用出库 原料管理卡、报表 品控计算耗用合计凭领料单领料凭领料单领料领料监督废旧物资出售作业流程图 采购作业流程 ~ 10客户 采购经理 地磅房 原料库 出纳申请购买经门卫验票出厂《废旧物资出售申请单》空车进厂过磅发货装车总经理批准（授权内）重车过磅《过磅单》1~2出纳收据财务经理审核食堂采买作业流程图 采购作业流程 ~ 11协调 采购经理 销管 食堂 财务与食堂共同 制定周菜谱N每周按菜谱批量采购食堂零星采买 过磅、称重食堂验质退货处理 采购结算作业流程 采购结算作业流程。
由原料到成品追溯流程图
由原料到成品追溯流程图
采购部 1、供货合同 2、合格供方名录。
仓库（采购部） 1、请验单，化验报告单 2、入库单 3、台账、货位卡 4、车间领料单
Байду номын сангаас
拉管配料 1、配料单 2、化验报告单 3、配料用石英砂记录表 4、原料统计汇总表 5、均匀度化验报告单
拉管车间： 1、玻璃窑炉正常生产记录表 2、班长交接班记录 3、玻璃管生产工艺监测表 4、玻管检验记录及质量汇总表
玻管库（销售）： 1、入库单（如外购玻管应有 请验单和外购玻管检验报告） 2、进口玻管台账及货位卡
各瓶生产分厂： 1、管瓶岗位记录/安瓿制瓶 岗位记录 2、检包岗位记录 3、质量抽检实测记录 4、检验报告 成品库： 1、车间产品入库报表 2、产品货位卡 3、送货单 4、成品台帐
2016,12
工艺流程设计-流程图
管道尺寸 壁厚 管道材料代号
管道尺寸一般 标注公称直径， 以mm为单位， 注数字，不注 单位
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围
安装位置
就地仪表
管道中的就 地安装仪表 集中仪表盘 面安装仪表
常用仪表安装位置图例
图例
安装位置
就地仪表盘 面安装仪表
集中仪表盘 后安装仪表
就地仪表盘 后安装仪表
图例
2022/4/25
（五）管道仪表流程图
管道仪表流程图的标注
1.设备的标注
所有机械和设备均要标注设备位号和名称，且不能重复。
两处：①设备内或设备旁，用粗实线画一水平位号线，上 方标注设备位号，但不标注设备名称。
2022/4/25
（五）管道仪表流程图
（2）管道号的组成 ①物料代号。 ②管道编号。该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编 号和管道顺序号。 ③管道的公称直径。 ④管道等级。 ⑤管道隔热、保温、防火和隔音代号。
2022/4/25
（五）管道仪表流程图
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
2022/4/25
(a)管道相连
(b)管道交叉
（二）工艺流程图的阅读
进
出
表示管道与其他图纸有关，一般在图的左方或右方，在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
2022/4/25
（二）工艺流程图的阅读
• 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
原材料入库流程图
与保管员共同将样品转原料化验员
品管部原料取样员
1、与保管员将加双锁的样品箱运到原料化验室。
2、在监控摄像头所能清晰采集图像位置开锁、将原料样品转交化验员。
原料样品
110
装卸工
卸车完成信息
土糠装车
装卸工
卸车完毕，玉米保管员监督装卸工将本车卸货玉米所筛土糠进行装车。
过磅通知
120
原料保管员
车辆信息
空车过磅，打印计量单并签字确认
地磅员
1、空车过磅（带土糠），根据车辆信息在地磅系统中打印计量单。
2、签字确认计量单转交原料保管员。
计量单
130
原料保管员
过磅完成通知
土糠卸车
装卸工
空车过磅完毕，装卸工领车到土糠卸货地点对土糠进行卸车
卸货完成通知
140
装卸工
土糠卸货完成通知
过磅计量土糠重量，签字并分发计量单
接收者
输出
原材料采购员、原材料保管员、财务部
入库单
2、
3、
活动
编号
输入
岗位
输入
活动名称
活动执行者
活动描述
产出
010
原材料采购员
进场通知单
开具进场通知单，货物到厂电话通知品控员
采购员
1、接收物资到厂通知。
2、通知装品管部、装卸队相关信息（物资名称、数量、卸货地点等）。
进厂通知单
020
采购员
进厂通知单
接收、核对进厂通知单，安排货位
2、转交驻厂仓储经理进行审核签字
3、装卸工汇总后转交工厂人力资源部进行薪资核算。
装卸证明单
4、
序号
表单名称
业务需求描述
原材料、产成品仓库管理流程图
**********有限公司原材料、产成品仓库管理流程（试行）1、目的为加强成本核算，提高本公司的基础管理工作水平，进一步规范原料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保障正常的生产秩序，提高各岗位工作效率，促进和提高本企业的经济效益，特制定仓库的管理制度及操作流程规定。
2、适用范围原料及成品仓库管理人员3、岗位职责要求3.1、合理安排仓库库容，按照存货类别分别设置堆放区域，给每种物料贴上明确的标签（存货管理卡），做到库容整洁，堆放整齐，保证货物的进出和盘存方便。
3.2、按规范设置存货明细账本，严格依据入库单、出库单对当日发生的业务及时登记明细账，不得随意涂改账目、抽换帐页。
3.3、所有存货做到先进先出，并采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。
3.4、加强存货管理卡的维护管理，及时登记当天发生的出入库数据，随时做到账、卡、物一致。
3.5、每月进行存货全面盘点一次，要求盘点数据真实有效，准确无误，并于盘点次日及时将盘点报表上报财务部。
不定期进行各类存货整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，及时上级汇报。
3.6、对于易燃、易爆、剧毒等货物，应跟其他货物区分管理，并在该区标示警示标语。
3.7、严格履行出、入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库业务有权拒绝办理，并及时向上级反映。
3.8、每天及时向财务、销售、采购等部门传递出入库单据及相关报表，妥善保管出入库单据和相关报表、帐簿，同时做好保密工作，未经允许不能将相关单据、报表及账帐簿提供给未经授权的任何第三人。
3.9、仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方签字。
3.10、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。
3.11、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
3.12、严禁任何人在仓库内吸烟、动用明火。
严禁在仓库堆放杂物。
物料出入库流程图
物料入库流程图
注：
1、收料完报检时间：当日来料,当日检验完成，一般不超过24小时检验完成。
2、当天检验完物料当天上货架,记入帐、卡,一般不超过24小时完成入库；
3、检验有异常的，采购员接到来料处理报告当天处理，如特殊情况不超过24小时处理完成.
4、采购跟踪，物料到位情况，并汇总分析。
物料出库流程图
1、物料配送清单在工作当日要求领料的，当日发放完成。
2、如有欠料有及时通知计划调度员，及采购员.
3、配料过程中发现BOM清单与实际装配不符的，及时通知采购并上报.。
生产工艺流程图怎么画
生产工艺流程图怎么画生产工艺流程图是一种以图形符号来描述产品生产工艺的图表。
它用来展示从原材料到最终产品的整个制造过程。
以下是绘制生产工艺流程图的步骤：第一步：确定目标在开始画生产工艺流程图之前，需要明确目标。
确定您要画的是哪个产品的生产工艺流程图。
这将有助于确定所需的步骤和工序。
第二步：收集信息收集与产品生产工艺相关的信息。
这可以通过查阅相关文档，咨询专业人士，参观生产现场等途径来获取。
需要确定生产工艺中的每个步骤、关键工序、物料和设备等信息。
第三步：排序步骤根据收集到的信息，将生产工艺中的每个步骤按顺序排列。
这将有助于您了解整个生产过程的逻辑顺序。
第四步：绘制符号确定生产工艺流程图的绘制符号。
通常使用的符号包括矩形框表示步骤，菱形框表示决策或判断，圆圈表示起始或结束，箭头表示工艺的流向等。
第五步：绘制图表根据排序好的步骤和绘制符号的确定，开始绘制生产工艺流程图。
可以使用绘图软件（如Visio）或手工绘制。
第六步：添加细节在生产工艺流程图上添加详细信息，例如每个步骤所需的物料、工具和设备。
确保图表的每个步骤都清晰可见，易于理解。
第七步：检查并修改检查绘制的生产工艺流程图是否符合实际生产工艺。
检查是否有遗漏或错误，并进行必要的修改。
第八步：完善图表将图表进行完善，例如添加标题、标签和图示等。
使其更具可读性和专业性。
最后，将完成的生产工艺流程图进行存档和分享。
生产工艺流程图是一个非常有用的工具，可以帮助管理人员和工程师了解和改进生产过程，提高生产效率和质量。
物资出入库流程图
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
所有涉及到物资的入库过程。
采购员采购采购员来料通知单仓库保管员收料否仓库保管员 来料一致是仓库保管员数量相符是仓库保管员报检按物料需求计划采购物料按物料需求计划采购物料根据业务分类，负责分管物料的收货工作与物料需求计划是否一致实际到货数量与需求数量是否一致在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检物料需求计划来料通知单物料需求计划物料需求计划物料需求计划来料通知单、报检单行为检验 质量检验合格是让步是入库入电脑帐、物料卡、手工台帐质检员、 仓库保管员质检主任、 生产主任、 计划主管仓库保管员仓库保管员根据报检单与相关技术资料检验如果是合格直接入库，如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接受根据核检单实际合格数量入库根据入库单入手工台帐、物料卡报检单《来料质量报告》《入库单》手工台帐、物料卡注： 1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成， 100 件以上否否在 4 小时完成；2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。
领料、发料过程。
领料人领料人 根据领料单领取物料 领料单领料单 物料配送清单 领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单核对配送清单相 符清点数量不相符仓库保管员仓库保管员单机计划需求清单 与单机计划清单是否一致(BOM 清单)实际发货数量与需求数量是否一物料配送清单致发料仓库保管员 按物料配送清单发料 物料配送清单相 领料符在核对正确的领料单、物料配送 领料人清单上签字物料配送清单、领料单登记物料卡、仓库保管员 按照发料明细登记帐、卡 物料卡、手工台帐电脑帐、手工台帐与单机计划清单核对注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部主任签字批准后方可领料。
使用Word制作的仓库工作流程图,原材料与成品进出流程
仓库出入库流程产成品入库流程物料领用流程原材料入库流程产成品出库流程标准门板入库流程标准门板出库流程重庆XX电子厂出入库工作流程为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
一、物料采购入库管理流程1. 由物料控制中心下发物料采购计划，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
2. 仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向物控中心反应，由物控中心催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现缺货少货现象，应向物控中心反应，由物控中心与供应商联系。
3、采购物料到货，采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给仓管员，采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，仓管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：“厂商联”交厂商，作为送货凭证；“仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）；“请款联”由采购员留存，作为请款凭证。
填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由仓管员补填。
4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
5、办公用品采购入库时，采购员应到综合办公室办理入库、出库手续，办公室指定专人管理。
二、物料出库管理流程1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单，经生产经理审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单提前二天送交仓库，仓管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字，生产领料单一式三联：“生产联”，领料员留存，作为生产车间统计依据；“仓库联”仓管员留存，作为登记保管帐簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。
材料到货、验收、入库、出库工作流程图(精)汇编
库管/施工土建财务
工序输入到货、验收、入库、出库流程输出
随着社会经济、文化的飞跃发展，人们正从温饱型步入小康型，崇尚人性和时尚，不断塑造个性和魅力的现代文化价值观念，已成为人们的追求目标。因此，顺应时代的饰品文化显示出强大的发展势头和越来越广的市场，从事饰品销售是有着广阔的市场空间。
服饰□学习用品□食品□休闲娱乐□小饰品□责任人项目部施工土建采购供应商/土建采购质检/库管项目施工
原材料入库程序流程图
上盖“管理检查PASS”章 -检查结果记录:供应商出货检查成绩书的符合/不符合判定栏记录 -合格的原辅资材明细通报给资材管理担当者 -不合格的原辅资材处理按照“资材不符合处理流程图”进行
品质Team 输入检查 担当者
原辅资材入库
-品质Team合格判定的原辅资材移交到相关区域入库保管 -包装外箱粘贴月入库识别标签,进行管理 -合格的原辅资材履历输入在电算 -输入电算的送货表月底统计后移交财务部
资材管理 担当者
附件1.资材入库程序流程图
资材入库程序流程图
FLOW
进行业务
原辅资材到货
-确认送货单明细表接收 → 对到货制品与送货单明细进行比较 -接收出货检查成绩书 → 品质Team通报及提供出货检查成绩书 -到货保管区域保管,放置原辅资材
Rev No.0
责任
及确认出货检查成绩书及定期的ICP DATA 成绩书 -一般项目检查 : 适用于所有的原辅资材
原材料仓作业流程图
深圳市圣达威电子有限公司产品防护储存控制程序1目的为确保公司的材料、半成品、成品在搬运、包装贮存及交货过程中得到有效的防护、管理，使产品质量符合规定的要求，以满足公司各部门之需求。
2范围凡本公司原物料、半成品、成品之包装、搬运、储存及出货作业均属之。
3权责仓库部：负责原物料、半成品及成品之进出控制、储存防护、发料、退料、退货及出货事宜。
生产部：负责物料领用，半成品、成品生产、包装、入库作业过程中的产品防护；生管部：负责根据客户要求、结合本公司实际生产状况合理排编生产计划、控制其生产用料、采购订料及提供具体的出货通知明细等；业务部：负责客供物料之提领、退还，异常客供物料之协调、解决等。
品质部：负责原物料、半成品、成品的检验,并做好检验状态标识的防护，以及对超过复检周期的物品进行复验。
4定义无5作业内容5.1物料收料作业供应商交货时，需附送货单送交仓库部收料员,并将物料放置于待检区，收料员核对采购订单资料无误后，会同供应商当面清点数量，收料员在送货单上签名盖章并留存一联存底，从而完成收料作业。
5.2 检验作业5.2.1 收料员根据供应商的送货单填写《物料验收单》送品质部门IQC检验。
5.2.2 IQC根据《进料检验程序》进行物料检验，检验完成后，IQC注明检验结果并将《物料验收单》返回收料员，收料员依据返回的《物料验收单》的判定结果,将良品物料转交各仓仓管,并由各仓仓管开立《入库单》办理入库入帐手续后,留存《入库单》第三联，将第二联送交采购员，采购员确认无误后送交财务部。
5.2.3 品质部IQC检验时，一般性物料需于一个工作日内完成，并做出判定处理结果；紧急性物料需于二个小时内完成，并做出判定处理结果。
5.3 退货作业5.3.1 IQC检验发现不良物料时，记录于《进料检验报告》，再送交采购员(包括原物料及半成品)处理。
5.3.2 经IQC检验不合格之物料，IQC必须加以标示、放置于指定位置，由仓库部收料员开立《退货单》，并知会物控员、采购员，由采购转知供应商续办。
物料流程图名词解释
物料流程图名词解释物料流程图，这可是在工业生产、工程设计以及物流管理等诸多领域中极为重要的一个概念呢。
物料流程图，简而言之，就是一种以图形化的方式来展示物料在一个系统内流动路径的图表。
它像是一张地图，不过这张地图不是指引你从一个地方到另一个地方的地理路线，而是物料从初始状态到最终成品或者处理结果的旅程图。
比如说在一个炼油厂，原油是最开始的物料，它要经过一系列的加工步骤，像蒸馏、裂解等过程，物料流程图就会清晰地把原油进入每个设备的流向、在设备中发生的变化以及产出物的去向都表示出来。
从结构上来说，物料流程图包含了各种元素。
首先是物料的标识，这就如同每个人都有自己的名字一样，不同的物料在图中要有明确的标识，这样才能让人一目了然地知道是什么东西在流动。
然后是设备的表示，像反应釜、管道、储存罐等设备都会在图中以特定的图形符号呈现。
这些符号可不是随便画的，而是有着行业标准的，就像交通标志一样，大家都遵循相同的规则，这样不管是哪个国家或者哪个公司的工程师看到这个图都能理解。
物料流程图的意义可重大啦！它对于生产过程的规划和优化起着不可替代的作用。
想象一下，如果没有这样一个清晰的流程图，在一个复杂的化工生产中，工程师们就像是在黑暗中摸索的行者，不知道物料该怎么运输、该在哪个设备里进行加工，很容易就会造成生产效率低下，甚至可能出现安全事故。
例如，在制药行业，不同的药物成分需要按照精确的顺序和条件进行混合、反应和加工，如果物料流程图不准确或者不存在，那生产出来的药品质量就难以保证，这可是关乎人命的大事啊！在设计阶段，物料流程图能够帮助工程师们合理地安排设备布局。
通过分析物料的流动路径，工程师可以把相关的设备放置在合适的位置，减少物料运输的距离和成本。
就好比在一个大型的汽车制造厂里，各种零部件的加工和组装需要高效地配合，如果物料流程图能够精准地规划好零部件从原材料加工到最终组装线上的路径，那么整个生产流程就会顺畅得多，不会出现某个零部件在车间里绕来绕去才到达组装位置的情况。
工艺流程图标注主要包括哪些内容
工艺流程图标注主要包括哪些内容工艺流程图是指将一个工艺系统的全部或部分工艺过程按照时间顺序画在同一幅图上，并通过图示符号、主要设备和管路的连线、文字说明等方式表示出来，从而清晰地反映出工艺过程的运行顺序和关联关系。
在工艺流程图中，可以直观地展示出主要设备、控制系统、物流流程、信息流程等内容，使读者能够迅速了解整个工艺过程的运行方式和流程要点。
工艺流程图主要包括以下几个内容：1.原料和制品的流向：工艺流程图要清晰地标注出原料和制品在整个工艺过程中的流向。
通过不同的图示符号，可以直观地显示出原料从哪里进入工艺系统，经过哪些工艺过程，最终成为制品的过程。
2.主要设备和管路：工艺流程图要准确地标注出主要设备和管路的位置和连接方式。
通过图示符号，可以表示出不同设备的种类和功能，并通过连线的方式显示出设备之间的关联关系和流动路径。
3.控制系统：工艺流程图还要标注出与工艺过程相关的控制系统和信号传输路径。
通过图示符号，可以表示出控制系统的种类和功能，并通过线条的方式表示信号的传输路径和控制逻辑。
4.工艺操作步骤：工艺流程图要根据实际的操作步骤，以时间顺序标注出各个操作步骤的名称和执行顺序。
通过文字说明，可以表示出每个操作步骤的具体内容和要求。
5.能量流动和能量平衡：工艺流程图要清晰地标注出能量的流动路径和能量平衡情况。
通过图示符号，可以表示出能量的种类和转换方式，并通过线条的方式表示能量的传输路径和平衡关系。
6.信息流程和数据收集：工艺流程图还要标注出与工艺过程相关的信息流程和数据收集方式。
通过图示符号，可以表示出信息的来源和传输方式，并通过线条的方式表示数据的收集路径和处理方式。
综上所述，工艺流程图标注的内容非常丰富，通过对以上内容的清晰标注，可以使读者快速了解和把握工艺过程的运行方式和流程要点。
通过对工艺流程图的分析和理解，可以有效地优化工艺过程，提高生产效率，降低成本，达到更好的经济效益和环境效益。
因此，工艺流程图的编制和标注是工艺项目中非常重要的一环，需要进行精细的制作和详尽的说明。
食品工厂设计常用图样之专题一工艺流程图
伴热（冷）管道
喷淋管
节目录 主菜单
1.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
节目录 主菜单
1.4 带控制点的工艺流程图
1.4.5 图幅和附注 施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特
别简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。 附注的内容是对流程图上所采用的，除设备
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
1.2 方案流程图
1.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。