【精品课件】环氧树脂胶粘剂

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环氧树脂应用课件

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可循环利用
通过循环利用技术,实现环氧树脂的再生利用,降低资源消耗和环 境污染。
低碳化
在可持续发展要求下,环氧树脂的低碳化也是未来的重要发展方向 ,如降低生产过程中的碳排放和水资源消耗。
市场发展前景与挑战
市场需求持续增长
随着经济的发展和产业升级,环 氧树脂在建筑、电子、航空航天 等领域的应用需求将持续增长。
复合化
通过与其他材料的复合,环氧树脂可以获得更优异的性能 ,如与碳纤维、玻璃纤维等增强材料的复合,提高其力学 性能和耐久性。
智能化
随着智能材料的发展,环氧树脂有望实现智能化,如温度 、压力等感应和响应性能的引入,使其具有更广泛的应用 前景。
环保与可持续发展要求
绿色化
随着环保意识的提高,环氧树脂的绿色化成为未来的重要发展方 向,如无溶剂型、水性化等环保型环氧树脂的开发。
保持通风良好
在操作过程中,保持工作区域通风良好,以 降低有害气体浓度。
避免儿童接触
将环氧树脂存放在儿童无法触及的地方,避 免误食或误用。
THANKS
感谢观看
固化工艺
固化剂选择
根据环氧树脂的种类和用途选择合适的固化剂,如胺类、酸酐类 、咪唑类等。
固化条件
控制固化温度、时间和压力等工艺参数,确保环氧树脂完全固化。
固化设备
常用的固化设备包括烘箱、压力釜、加热炉等。
CHAPTER
04
环氧树脂的发展趋势与未来展 望
新材料与新技术的发展
高性能化
随着新材料技术的不断发展,环氧树脂的高性能化成为未 来的发展趋势,如高强度、高韧性、耐高温等性能的提升 。
建筑结构加固
01
环氧树脂可以作为加固剂,用于增强混凝土结构的强度和耐久

环氧树脂PPTPPT课件

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二.发展简史
为了应对以上问题,我国开始调整环氧树脂产业结构,采取了以下措施:
①优化产业结构,向特种化、规模化方向发展,研发高端产品。同时, 引进先进的生产装置和技术,改良配方。
②众所周知,中分子质量固体环氧树脂为优良品种,具有无公害特点。 所以我国改进工艺,重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点,我国可以 加强中小企业的合作,分工协作,走“精”、“专”路线,提高效益。
(2)固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种:一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应,用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时,反应是在水中呈乳状液进行的, 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽,有机氯含 量高,不易得到环氧值高、软化点也高的产品,不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后,在高温
或者催化剂作用下进行加成反应,不断扩链,最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时,反应呈均相进行,链增长反应较平稳,因而制得的树脂分子 量分布较窄,有机氯含量较低,环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节,具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用,同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如,外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性,同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多,性能也各有差异,但是一般来说,环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能:
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发,环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃,从 1960年以来,已有数百种环氧树脂完成工业化开发,已有40~50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供,同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套,正谓方兴未艾。

《环氧树脂胶黏剂》课件

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填料
为了调节环氧树脂的物理性能, 如导热性、耐磨性等,可以加入 填料如石墨、硅微粉等。
环氧树脂胶黏剂的配方设计
1 2
粘接强度
根据粘接材料的性质和用途,选择合适的环氧树 脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料等,以获得 所需的粘接强度。
耐温性能
根据使用环境温度的要求,选择合适的环氧树脂 和固化剂,以提高胶黏剂的耐温性能。

反应条件
02
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行,以获得高分子量的
环氧树脂。
催化剂
03
常用的催化剂包括酸、碱和盐等,它们对聚合反应的速度和产
物的分子量有重要影响。
环氧树脂的改性
增韧剂
为了提高环氧树脂的韧性,通常 加入增韧剂如丁腈橡胶、端羧基 丁腈橡胶等。
稀释剂
为了降低环氧树脂的粘度,使其 易于加工,通常加入稀释剂展,环氧树 脂胶黏剂的市场需求持续增长

新应用领域的拓展
环氧树脂胶黏剂正不断拓展新 的应用领域,如新能源、航空
航天等。
技术创新推动市场发展
技术创新是推动环氧树脂胶黏 剂市场发展的关键因素,未来 将有更多高性能、环保型的环
氧树脂胶黏剂问世。
THANKS
[ 感谢观看 ]
在建筑行业中的应用
结构胶
环氧树脂胶黏剂具有高粘接强度和耐久性,适用 于建筑结构加固和粘接。
玻璃幕墙粘接
环氧树脂胶黏剂具有优良的耐候性和粘接强度, 能够长期承受风雨侵蚀和温度变化。
装饰材料粘接
环氧树脂胶黏剂广泛用于粘接瓷砖、石材、玻璃 等装饰材料,提高建筑美观度和安全性。
在汽车行业中的应用
汽车零部件粘接
耐热性
环氧树脂胶黏剂具有较好的耐热性,能够在高温环境下保持 粘接性能。

环氧树脂胶粘剂(1.12)

环氧树脂胶粘剂(1.12)

2019/7/21
4
第二章 胶粘剂
1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的 化合物聚合得到高分子聚合物,作为德国专利发表。
1938年后,瑞士的 P.Castan及美国的S.O.Greenlee所发表 的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成 环氧树脂,用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固 化,并具有优良的胶接性能。
(1) 酚醛树脂
酚醛树脂可直接与环氧树脂混合作为胶粘剂,胶接强度 高,耐温性能好。但在胶合时,必须加温加压处理,才 能获得比较理想的效果。
作为固化剂的酚醛树脂是碱性催化剂制得的。
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38
第二章 胶粘剂
(2)氨基树脂
羟甲基与环氧基、羟基起反应。 固化后,可提高机械强度、耐化学药品等性能。
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24
第二章 胶粘剂
双酚A型环氧树脂大分子结构具有以下特征: (1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基; (2)分子主链上有许多醚键,是一种线型聚醚结构; (3) n 值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出 现许多仲羟基,可以看成是一种长链多元醇; (4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。
表示固化剂的急性毒性数据。
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第二章 胶粘剂
伯胺、仲胺刺激性比叔胺强,芳香胺毒性比脂肪胺大。 间苯二酚的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。
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第二章 胶粘剂
几种胺类固化剂的LD50值及SPI分类
固化剂名称 二乙烯三胺 三乙烯四胺 二乙氨基丙胺 间苯二胺 聚酰胺 间苯二甲胺
第二章 胶粘剂
环氧树脂胶粘剂
Epoxy Resin Adhesive

环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料共83页

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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

《环氧树脂应用》课件

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4
研磨抛光等产业领域。
环氧树脂作为高性能的复合材料基础材 料,广泛应用于航空航天、汽车、建筑
等领域。
特点和优势
耐化学性好 耐腐蚀性强 机械性能优良
抗溶剂、酸、碱和腐蚀等能力很强。
适用于电子、化工和食品等高腐蚀性环境下的材 料。
有较高的强度和刚度,经过适当的改性能够达到 许多特定用途的要求。
市场前景和趋势
2 产业的机遇与挑战并存
环氧树脂价值取决于其性能和质量,尤其关 键在于开发环保型、高性能、低毒、节能的 环氧树脂产品。
参考文献
• 《环氧树脂应用》报告,第3版 • 环氧树脂行业发展趋势研究报告 • 新型环保型环氧树脂合成与应用研究
《环氧树脂应用》PPT课 件
环氧树脂是一种重要的高分子材料,广泛应用于建筑、电子、军工等领域。 本课件系统介绍环氧树脂的制备、性质、应用及未来发展趋势,希望对您有 所帮助。
定义和性质
什么是环氧树脂?
环氧树脂是一种具有含氧环并复杂结构的高分子化 合物。它的分子量较低,分子结构中含有环氧基, 通常具有优异的力学性能和化学性能。
应用领域
1
塑料制品
环氧树脂用于制造耐热、耐腐蚀、电绝
涂料
2
缘、机械强度高的塑料制品。如高性能 塑料、电子零部件、手工制品等。
环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀、防水
和粘结性能,用于装饰和保护木材、混
凝土、钢铁等材料表面。
3
粘合剂
环氧树脂可以用作粘合剂,用途广泛,
常用于胶合板、碳纤维复合材料及金属
复合材料
环氧树脂的性质
硬度、耐热、耐化学品、耐水、绝缘、耐电等。常 用于复合材料、电子封装、油漆、粘合剂、模具材 料等制品中。

《环氧树脂胶粘剂》课件

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3 灵活性和适应性
环氧树脂胶粘剂适用于多 种材料的粘接,具有较高 的灵活性和适应性。
不同领域的应用
电子
环氧树脂胶粘剂广泛应用于电子 元器件的封装和粘接,确保良好 的电气连接和热散性能。
航空航天
在航空航天领域,环氧树脂胶粘 剂用于飞机结构的粘接和修补, 提供结构强度和耐久性。
汽车
环氧树脂胶粘剂在汽车制造中的 应用包括车身结构粘接、零部件 粘接等,提高汽车的结构强度和 安全性。
测试胶粘剂在高温环境下的性能和稳定性。
耐化学腐蚀测试
通过浸泡、喷涂等方式测试胶粘剂的耐腐蚀性。
市场前景和发展趋势
环氧树脂胶粘剂在诸多行业中得到了广泛的应用,未来随着新材料和新技术的不断涌现,市场前景将更加广阔。
总结和展望
环氧树脂胶粘剂作为一种重要的粘合剂,在各个领域都扮演着重要的角色。 未来的发展将更注重实现更高的粘接强度和更广泛的应用。
制备工艺
1
原材料准备
准备环氧树脂、固化剂和其他添加剂。
2
配比和混合
按照一定的配比将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀。
3
涂敷或注射
将混合好的胶粘剂涂敷或注射到需要粘接的部位。
4
固化和硬化
待胶粘剂固化和硬化后,形成牢固的粘接。
性能测试与评价
粘接强度测试
使用拉伸、剪切等方式对粘接结构进行强度测试。
耐热性测试
常见的分类包括:环氧树脂加固胶粘剂、环氧树脂导热胶粘剂、环氧树脂结构胶粘剂等。
环氧树脂胶粘剂应用领域
包括电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
特性和优点
1 高强度粘接
环氧树脂胶粘剂具有出色 的粘接强度,能够连接各 种材料。
2 耐化学腐蚀

《环氧树脂应用》课件

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装饰装修
环氧树脂可以制作装饰装修材料,如地坪漆 、装饰板等,具有美观、耐磨、易清洁等特 点。
电子电器领域
绝缘材料
环氧树脂具有良好的绝缘性能和耐热性能,常用于电子电器的绝 缘层和绝缘器件的制造。
电子封装
环氧树脂在电子封装中广泛应用,可以作为芯片粘结剂、灌封料等 ,提高电子产品的可靠性和稳定性。
导热材料
合成步骤
首先将多元醇和多元酚进行脱水处理,然后与环氧氯丙烷 进行反应。在反应过程中,需要严格控制温度和压力,以 确保反应的顺利进行。
影响因素
合成工艺的影响因素包括原料的选择、反应温度、反应时 间、催化剂等。这些因素都会对环氧树脂的性能产生影响 。
改性工艺
改性原理
为了改善环氧树脂的某些性能,如韧性、耐热性等,常常需要进行改性处理。改性处理 主要通过添加其他高分子材料或纳米材料来实现。
环氧树脂具有较好的耐高温性能,可 以作为航空航天领域的高温防护材料 。
汽车工业领域
汽车零部件制造
环氧树脂可以用于制造汽车零部 件,如发动机部件、刹车片、转 向器等,具有高强度、耐高温、
耐腐蚀等特点。
汽车涂料
环氧树脂可以作为汽车涂料的基料 ,具有较好的耐磨、耐候、耐腐蚀 等特点。
汽车电路板
环氧树脂可以作为汽车电路板的基 材,具有良好的绝缘性能和耐热性 能。
电子电器领域
环氧树脂具有良好的绝缘、阻燃和耐高温性能, 可用于制造电子元件、电路板和电器外壳等。
3
建筑领域
环氧树脂具有优良的粘结力、耐久性和绝缘性能 ,可用于建筑物的防水、防腐和保温等。
05
环氧树脂的环保问题与解决方案
环氧树脂的环保问题
生产过程中的环境污染

环氧树脂胶粘剂 ppt课件

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环氧树脂前景展望
(1)淘汰与整合 目前国内环氧树脂生产企业虽然有很多,但大多未实现
规模化生产,环氧树脂生产企业难以做大做强,“十二五” 期间,国家把清洁生产放在重要位置,淘汰落后产能,增加 行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。 (2)开发高端产品
随着电气、电子材料及复合材料 的飞速发展,对环氧树脂的特性 要求也越来越高,除要求快速固 化、低应力、耐热性外,还对产 品在高纯度、低粘度、阻燃性、 透明度等精细化方面提出更高要 求
自我展望
基本概述
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以 上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下 能形成三向交联结构的化合物之总称。 (1)胶接力强、机械强度高; (2)固化过程中收缩率小; (3)可室温固化,也可高温固化; (4)使用温度范围大。
环氧树脂发展史
环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环 氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50 多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的 相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学 和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展, 使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的 发展。
环氧树脂的制备工艺流程图
双酚A
NaOH (10%)
环氧 氯丙 烷
缩聚反应
洗涤
成品
分 离
脱水
环氧树脂制备方法之丙烯法
(1)将丙烯和氯气在450- 500C的高温下进 行气相氯化
(2)将氯丙烯加入次氯酸
环氧树脂制备方法之丙烯法
(3)二氯丙醇环化Βιβλιοθήκη 氧树脂的应用环氧树脂发展现状
(1)技术因素 目前,我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、 高端产品不足的状态。 (2)环境因素 国家环保部颁布的《环境经济政策配套综合 名录》中,环氧树脂被列为高污染、高环境 风险的“双高”产品。

环氧树脂胶粘剂

环氧树脂胶粘剂

环氧树脂前景展望
1 淘汰与整合 目前国内环氧树脂生产企业虽然有诸多,但大多未实现
规模化生产,环氧树脂生产企业难以做大做强,“十二五” 期间,国家把清洁生产放在主要位置,淘汰落后产能,增长 行业集中度是将来环氧树脂行业旳发展趋势。 2 开发高端产品
伴随电气、电子材料及复合材料 旳飞速发展,对环氧树脂旳特征 要求也越来越高,除要求迅速固 化、低应力、耐热性外,还对产 品在高纯度、低粘度、阻燃性、 透明度等精细化方面提出更高要 求
基本概述
环氧树脂是指分子中具有二个或二个以 上环氧基并在合适化学助剂如固化剂存在下 能形成三向交联构造旳化合物之总称。 1 胶接力强、机械强度高; 2 固化过程中收缩率小; 3 可室温固化,也可高温固化; 4 使用温度范围大。
环氧树Байду номын сангаас发展史
环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环 氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50 数年。但是伴随20世纪中叶多种胶粘理论旳 相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学 和胶粘破坏机理等基础研究工作旳进一步进 展,使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛 进旳发展。
环氧树脂旳制备工艺流程图
双酚A
NaOH (10%)

聚反 成品

分 离 脱水
环氧树脂制备措施之丙烯法
(1)将丙烯和氯气在450- 500C旳高温下进 行气相氯化
(2)将氯丙烯加入次氯酸
环氧树脂制备措施之丙烯法
(3)二氯丙醇环化
环氧树脂旳应用
环氧树脂发呈现状
1 技术原因 目前,我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、 高端产品不足旳状态。 2 环境原因 国家环境保护部颁布旳《环境经济政策配套 综合名目》中,环氧树脂被列为高污染、高 环境风险旳“双高”产品。
自我展望

环氧树脂胶粘剂、不饱和聚酯胶粘剂

环氧树脂胶粘剂、不饱和聚酯胶粘剂

例如:某一牌号环氧树脂,其环氧值指标为0.48~0.54当量 /100g,则其平均环氧值为0.51,该树脂的全称为“E-0.51环 氧树脂”,国家统一牌号就是“E-51”,其平均分子量为:
M
环氧当量
2
100 环氧值
2
392
三、环氧树脂胶粘剂的其他组成
1 促进剂 作用:加速环氧树脂的固化反应、降低固化温度、缩短固 化时间、提高固化程度
代号 N S J A R Y YJ D W
IQ
环氧树脂类别 酚酞环氧树脂 四酚基环氧树脂 间苯二酚环氧树脂 三聚氰酸环氧树脂 二氧化双环戊二烯环氧树脂 二氧化乙烯基环己烯环氧树脂 二甲基代二氧化乙烯基环己烯环氧树脂 聚丁二烯环氧树脂 二氧化双环戊烯基醚树脂
脂环族缩水甘油酯
序号 1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
H2N
NH CH2 CH CH2 O OH
三、酸酐类固化剂
A.特点:固化后树脂有较好的机械性能和耐热性,但受碱侵蚀。 酸酐固化时放热量低,适用期长,但必须在较高温度下烘烤 才能完全固化。
B.种类:
a.顺丁烯二酸酐(也称失水苹果酸酐或马来酸酐,简称MA):白色晶体, 用量为树脂重量的30~40%,可以与其它酸酐混合应用,固化条件是在 160~200℃温度下,经2~4h即可固化。固化时,放热温度低,适用期 长,一般在常温条件下可放置2~3天,适宜用于层压及浇铸。
分子式:
HO
CH3
C
OH
CH3
4,4’--二羟基二苯基丙烷
二、合成原理
环氧氯丙烷与双酚A在氢氧化钠存在下,进行缩 聚而成。
分步骤
环氧氯丙烷的环氧基与双酚A的羟基反应生成醚

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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的 化合物聚合得到高分子聚合物,作为德国专利发表。
1938年后,瑞士的 P.Castan及美国的S.O.Greenlee所发表 的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成 环氧树脂,用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固 化,并具有优良的胶接性能。
它是一种胶接性能好、耐腐蚀,且电绝缘性能和机械强 度都很高的热固性树脂。它具有许多优良的性能,对金 属和非金属都有很好的胶接效果,所以环氧树脂有“万 能胶”之称。
在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂 发明的帷幕。 1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生 成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过 氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反 应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。
不久,瑞士(汽巴)CIBA公司、美国的Shell公司及Dow Chemical公司都开始了环氧树脂工业化生产及应用开发 工作。
1947年瑞士汽巴公司牌号为Araldite的粘结剂开始引人注 目,环氧树脂从此以万能胶闻名于世。
另外Shell公司的EPON环氧树脂作为涂料推向市场, 1956年美国联合碳化合物公司开始出售脂环族环氧树脂
种热塑性的固态低聚物。可用作溶剂型涂料、粉末涂料 和固态成型材料等。
环氧树脂按其主要组成物质分类
代号
E ET EG F B IQ J D
环氧树脂类型
二酚基丙烷环氧树脂 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂 酚醛多环氧树脂 丙三醇环氧树脂 脂肪族缩水甘油酯 间苯二酚环氧树脂 聚丁二烯环氧树脂
固态双酚A环氧树脂:平均相对分子质量较高。 n = 1.8~19 当n = 1.8~5 时,为中等相对分子质量环氧树脂。 软化点55~95℃。如E-20,E-12等。 当n > 5时,为高相对分子质量环氧树脂, 软化点>100℃。如E-06, E-03等。
双酚A型环氧树脂大分子结构具有以下特征: (1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基; (2)分子主链上有许多醚键,是一种线型聚醚结构; (3) n 值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出 现许多仲羟基,可以看成是一种长链多元醇; (4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。
环氧树脂胶粘剂
Epoxy Resin Adhesive
环氧树脂主要性能指标
1. 环氧值:每100克环氧树脂中所含环氧基物质的量。
2. 环氧当量:含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。 3. 粘度: 4. 软化点: 5. 挥发分:100g树脂中低分子杂质、易挥发成分含量。
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适 当化学助剂如固化剂存在下能形成三向交联结构的化合 物之总称。
2 CH2 CH CH2 Cl + HO R OH
O
Cl CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 Cl
OH
OH
(2)在氢氧化钠作用下,脱HCl形成环氧基——闭环反应
+ Cl CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 Cl 2NaOH
OH
OH
+ + CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2
3.环氧树脂类型
环氧树脂品种繁多,按其化学结构和环氧基的结合方式 分为一下几类:
(1)缩水甘油醚类 (2)缩水甘油酯类 (3)缩水甘油胺类
(4)脂肪族环氧化合物 (5)脂环族环氧化合物 (6)混合型环氧树脂
按室温下树脂的状态分为: 液态环氧树脂:可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料。 固态环氧树脂:相对分子质量较大的单纯环氧树脂,一
2 NaCl 2 H2O
O
O
(3)新生成的环氧基再与双酚A酚羟基反应生成端羟基 化合物——开环反应
CH2 CH CH2 O R O CH2 CH CH2 + HO R OH NaOH
O
O
CH2 CH CH2 O R O CH2端羟基化合物与环氧氯丙烷作用,生成端氯化羟 基化合物——开环反应
(5)与NaOH反应,脱HCl再形成环氧基——闭环反应
n + 1 HO R OH + n + 2 CH2 CH CH2 Cl + n + 2 NaOH
O
CH2
CH
CH2
OR
O CH2
CH
CH2
O n
R O CH2
CH CH2
O
OH
O
+ n + 2 NaCl + n +2 H2O
工艺流程
双酚A NaOH(10%) 环氧氯丙烷
1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
发展至今已在各个领域中获得广泛的应用。
第一节 概 述
1.环氧树脂胶粘剂的特性
(1)胶接力强、机械强度高 ; (2)固化过程中收缩率小; (3)可室温固化,也可高温固化; (4)使用温度范围大。-60~150 ℃。
2.环氧树脂胶粘剂组成
主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。 为改善某些性能,还加入稀释剂、促进剂、偶联剂、 填料等。
最常用的环氧树脂是双酚A同环氧氯丙烷反应制造的双 酚A二缩水甘油醚,即双酚A型环氧树脂.
在环氧树脂中,它原料易得,成本最低,因而产量最大。 国内约占环氧树脂总产量的90%,世界约占环氧树脂总 产量75%~ 80%,被称为通用型环氧树脂。
(1)在碱催化下,环氧氯丙烷的环氧基与双酚A酚羟基 反应,生成端基为氯化羟基化合物——开环反应
4. 环氧树脂命名
命名原则:在基本名称之前加上型号。
基本名称仍采用我国已有习惯名称: “环氧树脂”
型号
环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与两个阿拉伯数字 作为型号,表示类别及品种。
× × ××
××××
基本名称 环氧基平均值 改性物质名称代号或“-”
主要组成物质名称代号
第二节 环氧树脂的合成原理
分离
缩合反应
洗涤
脱水
成品
n为平均聚合度。通常n = 0~19,相对分子质量340~7000。 调节双酚A和环氧氯丙烷用量比,可得到相对分子质量 不同的环氧树脂。 液态双酚A环氧树脂:平均相对分子质量较低,平均聚合
度n = 0~1.8。当n = 0~1时,室温下为液体,如E-51,E-44. 当n = 1~1.8 时,为半固体,软化点>55℃。如E-31。
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