冠梁施工技术交底大全

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冠梁技术交底大全

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技术交底记录
(轨道交通工程)
编号:
2.重点检查钢筋接头质量及锚固、搭接长度是否满足设计与规要求;
3.检查预埋件是否已经安装齐全。

4.如实填写现场质量检查记录。

5.做好隐蔽报验工作,收集整理原始资料和影像资料。

五、施工安全注意事项
1. 焊接人员持证上岗,禁无证人员焊接作业。

2. 现场作业人员必须穿戴劳保用品,带好安全帽。

3. 现场用电必须由专业电工操作,禁私拉电线。

4. 施工中注意工作面边坡的情况,如有裂缝及时采取防护措施,防坍塌事故的发生。

注:若有什么疑问,及时与现场技术人员沟通。

附图:
参与人员签到表
(技术交底记录)
编号:。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底

引言概述:冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环,它涉及到冠梁施工的各个方面,包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。

本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。

正文内容:一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建,具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。

在传统施工方法中,需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。

2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建,具有施工速度快、施工质量稳定的优点。

需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。

二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。

需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。

2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环,需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。

3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤,需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。

4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节,需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。

5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响,需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。

三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。

2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤,需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。

3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步,需要强调施工质量和安全。

4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节,需要详细介绍浇筑和养护工艺。

5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步,需要强调防水质量和验收标准。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步,也是施工安全难点之一。

在冠梁施工过程中,存在着许多安全风险和技术难点。

为了确保冠梁施工的安全,本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述,包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求,以便工程施工中有效降低事故风险,保证工程质量。

1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前,应先进行施工方案论证和施工图设计,明确施工场地、施工工序、施工人员等。

同时,还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析,考虑并实施预防措施。

1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施,并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施,进行检查、整治。

同时,禁止闲杂人员随意进入施工现场,保障施工现场的安全。

1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检,确保其符合规定的标准及技术要求,避免使用质量不合格的材料。

同时,还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题,制定相应的安全措施。

1.3 人员安全要求在冠梁施工前,需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证,并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求,有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。

同时,作业人员必须要具备相应的安全防范意识,遵守施工现场的规定和安全操作规程。

2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中,必须具备一定的技术实力和安全意识,才能有效控制施工过程中的安全问题,降低施工风险。

施工中应注意以下几个方面:2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工,同时注意现场安全。

安装冠梁时,必须确保施工场地平整、结实、干燥,严谨控制地基沉降,这是保证冠梁整体结构完好,防止倾斜和坍塌的重要条件。

2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作,避免发生危险。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中,冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。

其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。

本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底,以确保施工过程中的高质量完成。

二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前,施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件,理解设计要求与施工要求,并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。

2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备,确保其数量、质量和规格符合要求。

同时,需要有足够的操作空间和安全防护设备。

3. 施工人员组织为保证施工质量和进度,施工队需合理组织施工人员,并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。

三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先,根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸,确保其与梁柱的连接处平整。

然后,使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位,并通过水平仪进行调整,确保其水平度符合要求。

2. 预埋件的布置在梁板安装完成后,根据设计要求,在梁板上进行预埋件的布置。

需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致,并确保预埋件的固定牢固。

3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后,使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。

连接过程中,应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性,确保连接牢固可靠。

4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎,确保其位置和间距符合相关标准。

在绑扎过程中,要注意防止钢筋之间的错位和交叉。

5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中,要确保混凝土的均匀性和完整性,以及浇筑厚度和密实度的合格性。

6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后,需进行平顶和养护。

平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度,养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂,提高其强度和耐久性。

四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中,质量控制是至关重要的一环。

施工队应根据施工图纸和技术要求,进行材料的验收和试验,确保其符合标准。

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

冠梁_支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。

(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。

2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。

(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。

(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。

(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。

3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。

(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。

(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。

四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。

2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。

5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。

2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。

3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。

(单位名称)(年月日)。

冠梁施工技术交底内容

冠梁施工技术交底内容

冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦,今天咱们聊聊冠梁施工的事儿,别看这个名字听上去有点高大上,其实就是建筑中很重要的一部分,咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。

这个“腰带”可得系得紧,才能撑得起整个建筑,不然可就麻烦了!所以说,冠梁的施工技术交底可不能马虎,必须得认真对待。

1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁,承载着上面的负重,保持整体的稳固。

它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上,防止建筑出现倾斜、开裂的情况。

这就像是在队伍里,大家都是要合作的,要不然一不小心,队伍就散了,场面可就尴尬了。

想象一下,一栋楼房上面压着重重的水泥块,要是下面的冠梁不给力,整栋楼可能就“哗啦”一声倒了,这可不是闹着玩的。

1.2 施工准备在施工之前,我们得做好充分的准备工作。

就像是打仗之前得先侦察敌情,备齐武器一样。

首先,得有详尽的施工图纸,不能让施工人员看得一头雾水;其次,材料得提前准备好,确保没有缺漏,像钢筋、混凝土啥的,得一应俱全,缺一不可。

别让施工现场变成“杂乱无章”的市场,那可真是“贻笑大方”了。

2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程,这可是重中之重,像做菜得有步骤,随便跳过一步可就惨了。

2.1 钢筋绑扎首先,钢筋绑扎是个关键步骤,得像织毛衣一样,小心翼翼。

钢筋的连接得牢固,不能让它松松垮垮的,要不然日后可就得哭着后悔了。

在绑扎的时候,得遵循设计图纸的要求,确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。

就好比做数学题,不认真计算,结果可就大相径庭了。

2.2 模板安装然后就是模板的安装。

模板就像是做蛋糕的模具,得合适才能做出好蛋糕。

在安装的时候,要确保模板的稳固,不然可就会漏浆,造成麻烦。

这个过程也得注意,模板之间的缝隙不能太大,得像熬粥一样,火候得掌握好,不然可就煮糊了。

还有,要定期检查模板的变形情况,确保它能撑住混凝土的重量。

3. 混凝土浇筑最后,浇筑混凝土可是一门技术活,这可不是“随便一浇”就行的。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下:危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡,不满足放坡条件的必须挂网喷护;2、施工过程安排专人监护及监测,有异常情况立即组织人员撤离;2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手;2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌,严禁人员随意拆除;3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程,掌握施工工具;4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序,主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况;2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护;5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟,将场地水排入沉淀池,防止倒灌造成基坑坍塌风险;二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后发放信息卡及反光背心,方可进入施工现场;进入施工现场必须及时录入实名制,每日作业前刷脸进出;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,佩戴齐劳动防护用品;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m;6、凿除工作时,风管接入口不得对准任何人,且必须绑扎压紧,并不少于两道;7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;10、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业,在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;15、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

冠梁工安全技术交底模板

冠梁工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,现将冠梁工安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 所有参与冠梁施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉冠梁施工工艺和安全操作规程。

2. 作业人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 作业人员应严格遵守施工纪律,不得酒后作业,不得违章操作。

三、施工准备1. 施工前应仔细检查施工场地,确保场地平整、坚实,无积水、积土等。

2. 施工设备应进行安全检查,确保其性能良好,操作灵活。

3. 施工材料应按照设计要求和质量标准进行检验,确保材料合格。

四、施工安全操作规程1. 施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工。

2. 在施工过程中,应确保施工机械和设备运行正常,无故障。

3. 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险”、“注意安全”等。

4. 作业人员上下班时应走安全通道,不得攀爬脚手架或高处作业。

5. 施工过程中,严禁酒后作业、违章操作、违规指挥。

6. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的固定点上。

7. 施工现场应保持通风良好,确保空气质量符合国家标准。

8. 施工过程中,应避免碰撞、挤压、割伤等安全事故的发生。

五、注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况立即停止施工,并向相关负责人报告。

2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

3. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

4. 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力,发现他人违章作业应及时制止。

5. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全素质。

六、应急处理1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并向相关负责人报告。

2. 施工单位应立即启动应急预案,组织救援,确保受伤人员得到及时救治。

3. 施工单位应积极配合相关部门进行调查和处理,查明事故原因,吸取教训,防止类似事故再次发生。

七、总结通过本次安全技术交底,使冠梁施工人员充分认识到安全施工的重要性,提高了安全意识。

冠梁及支撑技术交底

冠梁及支撑技术交底

技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
1、工程概况:
(1)本工程围护形式采用SMW工法桩,并在四个角上增设混凝土支撑体系。

在型钢顶设置冠梁,使之连接为整体:冠梁GL1为1200mm×800mm(图一),冠梁GL1’为1200mm×800mm(图二)。

混凝土支撑为:ZC为1000mm×800mm,混凝土设计强度等级均为C30。

图一图二(支撑节点处)(3)本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2(绝对标高)。

3、施工工艺流程:
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除,再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。

1)测量放线
(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标,计算成果经技术负责人复核无误后进行测放,并报监理进行复核。

(2)立即将中心线引入坑内,以控制底模及模板施工,确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。

(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前,将其顶面标高放样于模板面上,以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后,检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。

如不符合,立即改正。

冠梁施工技术交底大全

冠梁施工技术交底大全

.技术交底记录编号(表 C2-5)工程名称北京市上庄路南延(闵庄路~黑龙潭路)道路工程(含西山地道)4#标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工施工单位北京市市政一建设工程有限责任企业交底日期2016 年 12月22 日交底内容:一、工程大体冠梁尺寸宽×高为1.0m×1.0m,冠梁顶面标高为66.2m,冠梁总长为189m,冠梁混凝土为C30,冠梁保护层厚度: 35mm(最外层钢筋保护层厚度),主筋采纳 22 的(左右边)、 20 的(上下方)焊接,箍筋采纳φ10@200,冠梁上做砖混结构挡土墙。

二、施工准备1、施工人员已经接受入场教育、安全技术交底,并圆满署名手续。

2、冠梁开挖至设计标高。

3、冠梁轴线、标高点已放设完成,并已经完成丈量复核。

4、围护桩桩头凿除完成,桩检合格。

三、施工工艺开挖基槽→桩头办理→冠梁底部平坦→施工放线→钢筋安装→模板及支撑→砼浇注→拆模保养。

1.冠梁基坑开挖及凿桩头采纳一般发掘机配合人工进行冠梁基坑的开挖,开挖过程中注意保护冠梁钢筋和埋设的测斜管。

一般发掘机先沿排桩双侧进行冠梁基坑开挖,将围护桩迎土侧80cm宽度范围内及两排围护桩中间的土体挖除,并按1:0.75进行放坡。

挖土机距离桩要求在20cm以上,现场由专人负责指挥开挖,防备碰撞桩头。

当挖至桩顶标高以上30cm时,改用人工开挖至基底,尽量减少对基底土的扰动。

因为桩间距离仅为50cm,因此应采纳小发掘机挖除桩间的土体。

冠梁基坑开挖完成后凿桩头,将顶部进行凿毛整平至设计标高,用高压风冲洗,调直桩顶锚固钢筋,进行桩的检测。

冠梁基坑开挖横断面以以下列图所示。

审核人交底人接受交底人技术交底记录编号(表 C2-5)工程名称北京市上庄路南延(闵庄路~黑龙潭路)道路工程(含西山地道)4#标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工施工单位北京市市政一建设工程有限责任企业交底日期2016 年 12 月22 日交底内容:2.丈量放线依据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定冠梁及钢支撑预埋件的轮廓线、轴线及底面高程,并打入木桩;以“十字交叉法”引到周围用短钢筋作好护桩,作为立模板及钢筋绑扎的依据。

冠梁模板安全技术交底模板

冠梁模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁模板施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行冠梁模板安全技术交底。

二、交底对象1. 项目经理部全体管理人员;2. 冠梁模板施工班组全体成员;3. 相关特种作业人员。

三、交底内容1. 冠梁模板施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,消除安全隐患。

(2)施工人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、违章操作。

(4)高空作业时,必须严格遵守高空作业安全规程,确保施工人员安全。

(5)施工过程中,严禁擅自拆除、移动安全防护设施。

2. 冠梁模板施工操作规程(1)施工前,对模板进行严格检查,确保模板质量合格,无变形、裂纹等缺陷。

(2)施工过程中,模板的安装、调整和拆除必须由专业人员操作。

(3)模板安装时,应确保模板的垂直度和水平度,避免因模板倾斜导致混凝土浇筑不均匀。

(4)模板调整时,应使用专用工具,严禁使用撬棍、锤子等硬物直接敲击模板。

(5)模板拆除时,应先切断模板与混凝土的连接,然后逐步拆除,避免因模板突然脱落造成人员伤害。

3. 冠梁模板施工安全控制措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工过程中,应设立专人负责安全监督,及时发现并制止违章操作。

(3)施工过程中,应定期进行安全检查,确保施工现场安全。

(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,消除安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工人员应积极参与安全管理,发现问题及时上报。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全素质。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

六、交底人本次安全技术交底由项目经理部安全管理部门负责人______负责。

七、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。

冠梁腰梁施工安全技术交底文字模板

冠梁腰梁施工安全技术交底文字模板

一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 特种作业人员(如电工、焊工等)3. 管理人员二、交底目的为确保冠梁腰梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、施工范围本交底适用于冠梁腰梁的施工全过程,包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。

四、安全技术交底内容(一)一般规定和注意事项1. 安全意识:全体施工人员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产意识,严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规。

2. 入场教育:所有进入施工现场的人员必须经过入场安全教育,考核合格后方可上岗作业。

3. 个人防护:所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 现场管理:施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持整洁、有序。

严禁酒后作业、吸烟、乱扔垃圾等不良行为。

5. 设备管理:所有机械设备必须经过检验合格后方可使用,操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。

(二)操作规程1. 基础开挖:基础开挖前应进行地质勘察,了解地质情况。

开挖过程中应保持边坡稳定,防止坍塌。

开挖过程中如发现异常情况,应立即停止作业,报告相关部门。

2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎前应检查钢筋的规格、尺寸、质量等是否符合要求。

绑扎过程中应确保钢筋位置准确,连接牢固。

3. 模板安装:模板安装前应检查模板的强度、刚度、稳定性等是否符合要求。

安装过程中应确保模板接缝严密,支撑牢固。

4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前应检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。

浇筑过程中应确保混凝土均匀、密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

5. 养护:混凝土浇筑完成后应及时进行养护,保持湿润,防止出现裂缝、收缩等质量问题。

(三)特殊作业安全1. 高空作业:高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。

作业过程中应保持注意力集中,防止发生坠落事故。

2. 电焊作业:电焊作业人员必须持证上岗,穿戴好防护用品。

作业过程中应确保安全距离,防止发生触电、火灾等事故。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序,不仅要保证施工质量,更要注重施工安全。

本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求,以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范,提高他们的施工安全意识,减少施工事故的发生。

通过有效的交底,可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术,提高整体施工质量和工作效率。

三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备:交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作,包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。

2. 安全要求和措施:交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施,并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。

例如,要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,禁止饮酒、吸烟等不良嗜好,严禁在工作中违章作业等。

3. 施工技术要点:交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点,包括施工方法、施工顺序、关键节点等。

同时,还要说明施工中可能遇到的难点和风险,并提供相应的解决方案和应急措施。

4. 施工现场安全管理:交底人员应介绍施工现场的安全管理措施,并要求施工人员严格执行。

例如,要求施工人员做好施工现场的文明施工,做到垃圾分类、道路畅通等。

5. 施工事故应急处理:交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施,包括报警流程、救护措施等。

同时,还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静,并及时向相关部门汇报。

四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备:施工安全技术交底应提前进行,确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。

2. 全员参与:所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议,确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。

3. 交底记录:交底人员应记录交底的内容和参与人员名单,并保留好相关资料。

4. 定期检查:施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况,确保交底内容得到有效贯彻。

冠梁施工技术交底大全

冠梁施工技术交底大全

基坑支护工程冠梁施工技术交底交底内容:图(1)四、 施工工艺流程测量放线一开挖沟槽-凿桩头、桩头清理一绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一砼浇注一 拆模养护 五、 主要的工序施工方法(一) 测量放线1、 根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。

按图放出冠梁位控 制线,设立临时控制桩,做好建筑物工程测量复核单,提请甲方及监理验收。

2、 根据基线和施工图纸,用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。

3、 根据已知点的高程控制沟槽开挖深度, 人工配合机械挖至设计标高-2.700 (CE 段)、 -3.7(BC 段),防止少挖超挖。

4、 对冠梁、连梁底土层进行夯实,夯实系数0.9,后施放冠梁及连梁的边界线。

(二) 开挖沟槽根据基坑围护边线用0.8m 3挖机开挖槽沟,沟槽开挖宽度为 2000mm 并清除地下障碍 物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证冠梁、连梁的正常施工。

(三) 凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除,桩头凿除采用机械结合人工凿除,为 保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧部分采用风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜,切 忌拉出角度①8,间距400mm 如图⑴(") (b)图2受力钢筋弯折(a) 90°; (b) 135°4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条图2外,尚应不小于受力钢筋的直径;(2) 箍筋弯钩的弯折角度:135。

(图3)。

图3箍筋示意135° /135 °(3) 箍筋弯后的平直部分长度:75mm且不应小于箍筋直径的10倍钢筋加工的允许偏差5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重的钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,清查施工部位,高程情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。

冠梁垫层安全技术交底模板

冠梁垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工班组:____________________5. 施工负责人:____________________二、冠梁垫层施工概述1. 冠梁垫层是桥梁工程中重要的基础结构,其质量直接影响到桥梁的整体安全和使用寿命。

2. 冠梁垫层施工主要包括:材料准备、基础处理、垫层铺设、混凝土浇筑、养护等环节。

3. 本工程冠梁垫层采用________________材料,厚度为________________,宽度为________________。

三、安全技术交底1. 施工人员必须熟悉冠梁垫层施工工艺,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工前必须进行安全教育培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

3. 以下为冠梁垫层施工过程中的安全技术交底:(1)材料安全1)材料进场前,必须对材料进行验收,确保材料质量符合设计要求。

2)材料堆放时,应按类别、规格分堆,避免交叉污染。

3)材料储存应保持干燥、通风,防止受潮、变质。

(2)基础处理安全1)基础处理前,必须对地基进行充分勘察,确保地基承载力满足设计要求。

2)基础处理过程中,应采用合适的机械设备,确保施工安全。

3)基础处理过程中,施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(3)垫层铺设安全1)垫层铺设前,必须对基层进行清理,确保基层表面平整、干净。

2)铺设过程中,应采用滚筒或振动平板压实垫层,确保垫层密实。

3)铺设过程中,施工人员应保持安全距离,避免被机械伤害。

(4)混凝土浇筑安全1)混凝土浇筑前,必须对模板进行验收,确保模板牢固、接缝严密。

2)混凝土浇筑过程中,应采用分层浇筑,避免出现离析、蜂窝等现象。

3)混凝土浇筑过程中,施工人员应佩戴防护用品,防止混凝土溅射伤人。

冠梁支撑安全技术交底模板

冠梁支撑安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施,并对施工过程进行监督检查。

(2)施工人员应严格遵守安全技术操作规程,保证施工安全。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后上岗。

(3)高空作业人员必须系好安全带,使用安全绳,确保安全。

(4)施工机械必须定期检查、保养,确保机械安全可靠。

3. 操作规程(1)冠梁支撑施工前,应检查施工现场的排水设施,确保排水畅通。

(2)施工过程中,钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。

(3)混凝土浇筑前,应检查模板的牢固性、稳定性,确保模板不变形、不漏浆。

(4)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢浆、坍塌等事故。

(5)冠梁支撑拆除时,应先检查支撑结构的牢固性,确认无安全隐患后,方可进行拆除。

4. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援技能,提高自救互救能力。

(3)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容,对施工人员进行交底。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工过程中,如有违反安全技术交底内容的行为,一经发现,立即纠正,并追究相关责任。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握最新的安全技术要求。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。

3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。

主体结构冠梁施工技术交底

主体结构冠梁施工技术交底

主体结构冠梁施工技术交底一、施工工艺冠梁施工是指在主体结构封顶完成之后,进行的梁的施工工程。

主要包括梁的定位、板的放样、钢筋的加工、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。

1.梁的定位梁的定位是指根据施工图纸要求,确定梁的几何位置和标高。

在施工前要认真测量,采用传统测量和全站仪测量相结合的方式,确保梁的准确定位。

2.板的放样板的放样是根据施工图纸要求,按照梁的几何尺寸在地面上进行的放样工作。

主要包括水平控制线和竖直控制线的设置。

放样时要注意控制线的平直和精度。

3.钢筋的加工钢筋的加工是根据梁的尺寸和钢筋图纸要求,在厂房内进行的预制加工工作。

包括根据长度要求将钢筋切割成相应的长度,再根据图纸要求进行弯曲。

4.模板的搭设模板的搭设是为了保证混凝土浇筑时梁的几何尺寸和表面质量要求。

根据施工图纸和设计要求,选择适当的模板材料和搭设方式。

搭设时要保证线条的垂直、平直和整齐。

模板搭设完毕后,还要进行检查和调整,确保模板的准确性。

5.混凝土的浇筑混凝土的浇筑是冠梁施工的最后一步。

在浇筑之前要进行混凝土的配合比设计、试块的制作和检验以及浇筑准备工作。

浇筑时要保证浇注压力和速度的均匀,在浇筑过程中要进行浇灌观察和质量检查,确保混凝土浇筑的质量。

二、施工安全措施1.安全防护在冠梁施工过程中,要严格遵守相关的安全制度和操作规程。

工人要佩戴好安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护用品。

施工现场和周围区域应设立明显的安全警示标志,确保施工安全。

2.措施在搭设模板时,要确保模板的牢固稳定,防止模板脱落和倾倒。

在进行钢筋加工时,要确保操作人员的安全,防止钢筋刺伤人员。

在混凝土浇筑时,要保证施工现场的平整和无积水,防止人员滑倒和意外事故的发生。

三、施工质量控制1.梁的几何尺寸检查梁的几何尺寸是指梁的长度、宽度和高度等尺寸参数。

在冠梁施工过程中,要通过测量和检查,确保梁的几何尺寸符合设计要求。

2.模板和钢筋的整体质量检查模板和钢筋是冠梁施工的两个重要组成部分,要通过外观检查和触感检查,确保模板和钢筋的质量良好,无明显的缺陷和问题。

冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底

冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底

冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底一、前言本旨在详细介绍冠梁及挡土墙施工技术交底的安全要求和操作指南,以确保施工过程安全可靠,遵守相关法律法规。

在施工前,施工人员必须了解并遵守本的内容。

二、冠梁施工技术交底2.1 冠梁概述2.1.1 冠梁的定义和作用冠梁是承担屋面结构荷载的构件,起到维护屋面稳定和支撑屋顶负载的作用。

2.1.2 冠梁的主要材料冠梁普通采用钢筋混凝土材料,具有较高的抗压和抗震能力。

2.2 冠梁施工要求2.2.1 施工前检查施工前,需要对冠梁的材料、设备和工具进行检查,确保其质量合格,设备正常运行。

2.2.2 施工过程操作规范2.2.2.1 搭设脚手架在冠梁施工过程中,需要搭设脚手架,确保工作人员的安全,并方便施工操作。

2.2.2.2 砼浇筑冠梁的砼浇筑需按照设计要求进行,严格控制砼的施工厚度和浇筑质量。

2.2.2.3 钢筋焊接冠梁中的钢筋需要进行焊接连接,焊缝应符合相关规范标准,确保焊接质量可靠。

2.2.3 施工安全注意事项2.2.3.1 个人防护用品在施工过程中,工人必须佩戴防护头盔、安全带、工作鞋等个人防护用品,确保个人安全。

2.2.3.2 工地封闭为避免外来人员入侵和材料损坏,冠梁施工现场需进行暂时封闭。

三、挡土墙施工技术交底3.1 挡土墙概述3.1.1 挡土墙的定义和作用挡土墙是在土方工程中起到反抗土压力和防止土方坍塌的作用。

3.1.2 挡土墙的结构类型挡土墙的结构类型包括重力式挡土墙、墙式挡土墙和悬臂式挡土墙等。

3.2 挡土墙施工要求3.2.1 施工前的准备工作施工前,需要对挡土墙的施工场地进行勘测,并清理场地杂物,确保施工顺利进行。

3.2.2 施工过程的操作规范3.2.2.1 挖土和平整按照设计要求,对施工区域进行挖土,并进行土方平整。

3.2.2.2 墙体搭建根据挡土墙的结构类型,按照设计图纸搭建墙体结构,采用合适的墙体材料。

3.2.2.3 排水系统设计挡土墙施工时需考虑排水系统的设计,确保土水平衡和挡土墙的稳定性。

基坑冠梁施工安全技术交底模板

基坑冠梁施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保基坑冠梁施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与基坑冠梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保现场环境安全、整洁。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)熟悉施工图纸和施工方案,明确施工工艺和施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。

(3)施工过程中,严格遵循“先支护,后开挖”的原则,确保施工安全。

(4)基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭建临时工棚设施。

(5)基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线准确,符合三相五线制和一机一闸、一漏一箱要求。

(6)汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。

3. 施工过程中的技术要求(1)基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。

(2)作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求,严禁带病运行。

(3)作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖地原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。

(4)基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工。

4. 施工过程中的应急措施(1)发现基坑边坡有滑坡、坍塌迹象时,应立即停止施工,采取加固措施,防止事故扩大。

(2)发现施工现场有安全隐患时,应立即报告项目经理,及时消除隐患。

(3)施工现场发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援,并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

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基坑支护工程冠梁施工技术交底
CE段冠梁截面尺寸为:1100*800,冠梁顶标高-2m (锚固100mm 到桩,绝对标
高24m ),侧面主筋各采用7①22,上下面主筋各采用3①22,砼强度等级为C30 ; BC
段冠梁截面尺寸为:1200*800,冠梁顶标高-3m(锚固100mm 到桩,绝对标高23m),
侧面主筋各采用7①25,上下面主筋各采用3①22,箍筋采用①8@200,砼强度等级为C30
拉勾采用3①8,间距400mm。

如图(1)
图(1)
四、施工工艺流程
测量放线一开挖沟槽-凿桩头、桩头清理一绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一砼浇注一
拆模养护
五、主要的工序施工方法
(一)测量放线
1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。

按图放出冠梁位控
制线,设立临时控制桩,做好建筑物工程测量复核单,提请甲方及监理验收。

2、根据基线和施工图纸,用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。

3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度,人工配合机械挖至设计标高-2.700 (CE段)、
-3.7 (BC段),防止少挖超挖。

4、对冠梁、连梁底土层进行夯实,夯实系数0.9,后施放冠梁及连梁的边界线。

(二)开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟,沟槽开挖宽度为2000mm,并清除地下障碍物,开挖沟
图2受力钢筋弯折
(a)90 ° ;b)135
4.2箍筋
箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1 )箍筋弯钩的弯弧直径除应满足本条图2夕卜,尚应不小于受力钢筋的直径;
(2 )箍筋弯钩的弯折角度:135。

(图3 )。

图3箍筋示意
135 7135 °
(3)箍筋弯后的平直部分长度:75mm,且不应小于箍筋直径的10倍
钢筋加工的允许偏差
允许偏差(mm )
弯起钢筋的弯折位置± 20
箍筋的净尺寸±5
4、钢筋的制作
4.1受力钢筋
钢筋作不大于90的弯折时(图2),弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的
项目
± 10
5、钢筋安装
5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重的钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施
设时注意确保模板的牢固、可靠。

3、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂,安装时牢固、平整,接缝严密不漏浆,相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。

(六)砼的浇筑
1、砼浇注前对模板、钢筋进行检查,清除模杂物,隐检合格后才能灌注砼。

砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面。

2、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。

混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。

在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。

3、混凝土采用天泵浇筑,应注意防止混凝土的分层离析。

混凝土由泵管、料斗、漏
斗卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等
下料。

4、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

5、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。

混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。

6、保证冠梁混凝土质量措施如下:
(1 )采用木胶合模板,均匀涂抹脱模剂。

利用© 48的钢管支撑。

(2 )凿平桩头,并用清水进行清洗,调直钢筋笼立筋,保证立筋锚入梁体长度不小
于35d。

(3)混凝土浇注过程中,振捣密实。

(4)混凝土浇筑一次浇筑长度30m,浇筑高度至设计标高。

混凝土浇筑完成12小时后采用洒水养护不少于7天。

(七)拆模、养护
1、混凝土达到规定强度时,方可进行模板拆除,拆除模板时,需按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土面出现裂纹。

2、应在浇筑完毕后的12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护。

3、混凝土试块留置每100m 3砼留设一组标养试块,同条件试块的留设砼标养;同时做好试块
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

单纯的课本容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到容的完善
教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。

教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。

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