论钻孔灌注桩施工的超声波质量检测
钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则
地基专业作业指导书钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则文件编号:版本号:编制:批准:生效日期:钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节,特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量超声波法检测现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-20113.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一,检测人员进场前,应了解合同的主要内容,合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时,应向委托方说明,但原则上应优先履行合同义务。
4.职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则,若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时,检测人员应将现场检测的基本情况,资料分析中应注意的问题,现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。
4.2内业分析人负责曲线绘制,对绘制的曲线负责。
由于人为原因(例如擅自修改原始记录数据,调整或平滑曲线)导至工程质量问题或工程质量纠纷,应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题,应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下,内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核,根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量,对报告结论的合理性负责。
5.工作程序5.1检测数量及检测部位确定灌注桩成孔质量的检测数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行,若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求,项目经理应向委托方说明,经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。
桩基超声波成孔检测技术分析
桩基超声波成孔检测技术分析摘要在当今工程建设中,钻孔灌注桩依靠其优势,从而被广泛使用。
但是又因为它本身的隐蔽性,灌注桩钻孔质量的优劣将对灌注桩的成桩的质量有着明显的影响,所以在桩基检测中成孔检测方法也是它主要的组成部分。
根据成孔检测的结果可以判定钻孔的质量是不是符合灌注桩的设计要求.从而判断施工方法有无缺陷,以此来把控钻孔灌注桩的工程质量。
因为钻孔灌注桩在施工的时候对建筑物四周的环境影响不大,而且适应各类的地质条件,因此在工程建设中被普遍应用。
随着技术的发展以及对工程质量的更高要求,对于钻孔灌注桩的成孔质量要求也随之提高,因此需要更高的检测精度。
目前,有关基桩的施工方法与验收规范中(包括国家标准、行业标准以及各省份制定的地方标准),确切的规定了水泥混凝土灌注桩钻孔的检测方法和重点,而超声波成孔检测就是主要的检测方法之一。
1.成孔检测的重要性在工程结构中经常使用的桩基模式是钻孔灌注桩,上部结构的荷载可以通过灌注桩传入深层的岩土层,从而避免工程结构发生不均匀沉降。
灌注桩的施工包含钻孔和灌桩两个环节,其首要步骤就是钻孔的成孔,由于钻孔是在水下或者地下施工的,其成孔质量很难把控。
往往施工中的失误以及复杂的地质条件会引起钻孔的缩孔、扩径、倾斜以及塌孔等现象。
而钻孔的好坏直接影响着水泥混凝土灌注后的成桩质量。
桩径扩大会增加桩侧摩阻力,导致桩底侧阻力没办法完全发挥,并且会增加水泥混凝土的灌注量,加重成本。
而灌注桩缩径的话,会致使基桩承重能力下降,整体性能达不到实际使用要求。
钻孔倾斜会导致施工过程中钢筋笼下放困难,钢筋保护层达不到设计要求,也会对桩基的承载能力造成影响。
因此在水泥混凝土灌桩之前,对钻孔进行成孔检测是非常有必要的。
而快捷精确的超声波检测方法更是成为了成孔检测的首选。
2.超声波法成孔检测原理成孔质量超声波检测仪由探头绞车和主机组成,在探头的正十字方向上分别安装了四个换能器,绞车在仪器控制下将探头从钻孔顶部匀速下放,绞车把探头下放的长度通过连接线传到设备主机上。
超声波检测桥梁灌注桩质量论文
试论超声波检测桥梁灌注桩质量摘要:在现代桥梁建设中,灌注桩的质量检测极为重要,影响到整个工程的安全。
本文通过超声波透射法的实际运用,论述了该方法对桥梁钻孔灌注桩的质量检测,分析桩身的质量问题,对质量缺陷桩基提出了合理的处理意见和预防措施。
关键词:超声波;检测;桥梁灌注桩;处理abstract: in modern bridge construction, the filling pile quality testing is very important, affect the whole project safety. this article through the practical application of ultrasonic transmission method, this paper discusses the method of bridge the quality of drilled filling pile testing, analysis the quality problem of the pile body, the quality defect pile foundation put forward the reasonable processing opinion and preventive measures.keywords: ultrasonic; detection; bridge piles; processing 中图分类号:o213.1 文献标识码:a 文章编号:近几年来,我国的灌注桩施工技术水平、机械设备以及作业人员的操作技巧都有了较大的进步,但质量问题始终存在,如何善用好检测方法、全面控制质量问题,成为当前公路桥梁建设的重要任务。
采用超声波透射法进行检测,虽然检测成本较高,但对桩基缺陷性质和位置的准确判定是其它检测方法无法比拟的,因此值得大力推广,以保证工程的顺利进展。
钻孔灌注桩及地下连续墙成孔成槽检测及检测注意事项
钻孔灌注桩及地下连续墙成孔成槽检测及检测注意事项摘要:这篇文章作者从自身实际检测工作角度出发,对钻孔灌注桩及地下连续墙成孔及成槽施工质量检测过程中遇到的一些问题及提高成孔成槽检测质量注意事项等方面进行了论述。
关键词:地下连续墙、钻孔灌注桩、超声波法、接触式仪器组合法一、地下连续墙的成槽质量检测1、地下连续墙(1)地下连续墙技术被广泛应用于地下工程、大型的深基坑基础及基桩施工工程中,发挥其基坑开挖时挡土、基坑支护壁,防水防渗的功能。
现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构。
(2)地下连续墙具有墙体刚度大,防渗性能好,能贴近原有建筑物施工,可用作刚性基础,承受更大荷载及适用于多种地基条件。
2、影响地连墙成槽施工质量因素(1)较为松软的淤泥质土或娇软的粘性土,如果泥浆指标及施工方法不当,可能出现地连墙槽体垂直度不足、相邻槽段不能对齐、槽壁塌方或淤缩、槽体沉渣较厚等不满足设计要求等现象。
(2)导墙是地下连续墙成槽施工重要依靠,它的作用是挡土墙,建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆,它对挖槽起重大作用。
如果导墙施工变形,内墙面与地下连续墙的轴线不平行,或者导墙开挖深度范围内为回填土,塌方后造成导墙背侧空洞。
(3)泥浆是地下连续墙成槽施工中深槽槽壁稳定的关键,合格的泥浆有一定的指标要求,主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等(4)地下连续墙一般都是顺序施工,地下连续墙成槽施工要求将已施工完毕前一幅的地下连续墙砼或十字钢板的侧面粘黏泥土清除干净。
3、地下连续墙成槽施工质量检测(1)为了确保地下连续墙施工质量,就需要采用科学及有效的检测手段对地下连续墙成槽施工质量进行检测。
(2)为地下连续墙成槽施工及处理,下一步施工工序的衔接提供技术依据。
(3)为地下连续墙施工质量验收提供技术依据。
(4)为今后整体工程资料存档、工程质量评估、工程问题解决提供技术依据4、地下连续墙成槽施工质量检测目标(1)检测地下连续墙成槽槽深、槽宽、槽壁的垂直度、墙壁坍塌状况及槽底沉渣厚度。
钻孔灌注桩超声波检测
钻孔灌注桩超声波检测钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,可有效提升土壤承载能力,增加工程的稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量,超声波检测技术被广泛应用于这一领域中。
本文将介绍钻孔灌注桩超声波检测的原理、方法和应用。
一、原理钻孔灌注桩超声波检测利用超声波在材料中的传播特性来评估材料的质量和缺陷情况。
超声波在材料中的传播速度和反射特性受材料的密度、弹性模量和声波吸收特性等因素的影响。
通过测量超声波的传播时间和幅度变化,可以推断材料的物理性质和存在的缺陷情况。
二、方法钻孔灌注桩超声波检测通常通过以下步骤进行:1. 选择合适的超声波探头:根据需要检测的材料和深度,选择合适的超声波探头。
常用的探头包括接触式和非接触式两种。
2. 准备样品表面:将待测样品表面清洁,并涂抹适量的耦合剂,以提高超声波的传播效果。
3. 预测校准:测量一系列已知物理参数的标准样品,校准仪器以确保准确性和可靠性。
4. 进行超声波检测:将超声波探头放置在预定位置,发送超声波脉冲,并接收反射信号。
根据返回信号的时间延迟和幅度变化,可以获取材料的密度、弹性模量和存在的缺陷情况。
5. 数据处理和分析:将测量数据导入计算机软件中进行处理和分析,生成超声波图像、波形和参数。
通过分析这些结果,可以评估钻孔灌注桩的质量和缺陷情况。
三、应用钻孔灌注桩超声波检测在以下方面具有广泛的应用:1. 质量评估:通过测量钻孔灌注桩中混凝土的密度、弹性模量和声波吸收特性等参数,可以评估其质量,判断是否合格。
2. 缺陷检测:通过检测超声波的反射信号,可以发现钻孔灌注桩中的空洞、裂缝、松散区域等缺陷,及时采取修复措施。
3. 强度评估:通过测量超声波的传播速度和衰减程度,可以推断钻孔灌注桩的强度和硬度,评估其承载能力和稳定性。
4. 桩身检测:钻孔灌注桩超声波检测也可用于检测桩身的完整性和一致性,了解桩的物理特性和结构状态。
总结:钻孔灌注桩超声波检测是一种非破坏性、快速、准确的质量评估方法。
钻孔灌注桩检测方法
钻孔灌注桩检测方法1、成孔质量检测成孔质量检测内容主要包括成孔的孔径、孔形、倾斜度、深度以及孔底沉渣厚度等。
钻孔灌注桩成孔后,应检测孔径、孔形、倾斜度、孔深及孔底沉渣厚度,其质量标准应符合规范要求。
如沉渣厚度大于规范要求,应进行二次清孔。
2、桩身混凝土质量检测钻孔灌注桩混凝土质量检测采用超声波检测,超声波具有频率高、波长短、穿透能力强以及携带信息量大等特点,因而被广泛应用于桩基完整性检测,其检测原理是利用超声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩基的完整性。
3、承载力检测钻孔灌注桩承载力检测主要有静荷载试验和动荷载试验两种。
静荷载试验是将桩置于接近极限平衡状态的特定环境中,测试其承受极限荷载的能力。
动荷载试验则是通过在桩顶施加一定频率的振动力,使桩产生一定程度的运动,从而测定桩的动应力与动应变的关系,以判断桩的承载力及在动荷载作用下的工作性能。
4、完整性检测钻孔灌注桩完整性检测主要有钻芯法、低应变法、高应变法和声波透射法等。
钻芯法是利用钻机在桩身混凝土中钻取芯样,通过芯样观察桩身混凝土的完整性,以判断桩身混凝土的质量。
低应变法是利用低应变仪在桩顶施加一定频率的振动力,通过分析桩身内力的变化情况来判断桩身完整性。
高应变法是利用高应变仪在桩顶施加高频率的振动力,通过分析桩身内力和位移的变化情况来判断桩身完整性。
声波透射法则是利用声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩身完整性。
5、防腐性检测钻孔灌注桩防腐性检测主要有钢筋锈蚀程度检测和混凝土电阻率检测等。
钢筋锈蚀程度检测主要是通过测量钢筋的直径和强度等指标来判断其锈蚀程度。
混凝土电阻率检测则是通过测量混凝土的电阻率来判断其耐久性。
总之,钻孔灌注桩检测方法对于确保工程质量至关重要。
在实践中,应根据具体情况选择合适的检测方法,以提高检测结果的准确性和可靠性。
还应加强工程质量的监督和管理,以确保工程质量的安全性和稳定性。
钻孔灌注桩检测一、检测方法钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式之一,在施工过程中,检测钻孔灌注桩的质量是非常重要的。
钻孔灌注桩中的超声波检验
钻孔灌注桩中的超声波检验随着我国基础建设的迅速发展,桩基础已成为桥梁工程最常用的基础形式。
由于其成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响,较易产生夹泥、断裂、缩颈、砼离析、桩底沉渣较厚及桩顶砼密实度较差等质量缺陷,危及主体结构的正常使用与安全,甚至引发工程质量事故。
因此如何测定缺陷的位置,并准确地对其进行评价成为基桩质量检测的一个核心问题。
一、超声波法检测原理及技术(1)超声波法检测的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征;当砼内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射能量明显降低;当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时,将产生波的散射和绕射;根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性,可以获得测区范围内砼的密实度参数。
测试及记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征,经过处理分析就能判别测区内砼内部存在缺陷的性质、大小及空间位置,并对砼总体的均质性和完整性的作出评价。
声波在桩体砼中的传播特性反映了砼材料的结构、密度及应力应变关系。
根据波动理论,知跨孔对穿测试其弹性波的波速可近似为:式中:E—介质的动态弹性模量;ρ—密度;μ—泊桑比。
声波在桩体砼中的传播参数(声时、声速、波幅、频率等)与混凝土介质的物理力学指标(动弹模、密度、强度等)之间的相联关系就是声波透射法检测的理论依据。
当混凝土介质的构成材料、均匀度、养护方法、施工条件等因素基本一致时,声波在桩体传播中运动学特征和动力学特征一致;反之在施工中由于塌孔、离析、夹泥等现象出现,声波在传播中,必将在运动学特征和动力学特征上发生变化。
(2)在基桩施工前,依桩径大小预埋一定数量的声测管(一般采用钢管或镀锌管,底端封闭、顶端加盖),作为换能器的通道。
测试时每2根声测管为一组,声测管内注满清水,通过水的耦合,超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去,在另一根声测管中的换能器接收信号,测定有关参数并采集记录储存。
灌注桩超声波成孔质量检测
灌注桩超声波成孔质量检测摘要:对于桥梁,成孔质量的好坏会直接影响钻孔灌注桩的成桩质量。
一旦出现成孔质量问题,在成桩后很难处理,且有可能存在安全隐患。
本文详细介绍了灌注桩超声波成孔质量检测的原理、方法,指出影响检测成果的主要因素,并用实例进行分析,最后提出了超声波成孔检测的重要性以及检测过程中的注意要点。
关键词:桥梁;灌注桩;成孔质量检测中图分类号:u446.1文献标识码:a引言钻孔灌注桩是桥梁等结构较为常用的基础形式,对应的施工有钻孔、冲击成孔、冲抓成孔等。
由于钻孔施工时往往采用泥浆护壁,如果施工时泥浆原料不合适、地质条件复杂或施工人员操作不当等,容易导致泥浆性能指标达不到规范要求,从而施工过程中出现塌孔、扩径、缩径、孔底沉渣厚度等缺陷,进而导致桩基出现各种各样的质量问题,因此有必要在成孔后灌注混凝土前对成孔质量进行检测,减少桩基安全隐患。
一、检测标准及内容成孔检测的主要规范、标准包括《公路桥涵施工技术规范》jtg/t f50-2011、《建筑桩基技术规范》jgj 94-2008、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002以及江苏、天津等地的地方标准,如《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》。
成孔质量检验内容包括孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度、清孔后泥浆指标。
其中清孔后泥浆指标包含相对密度、黏度、含砂率、胶体率四个参数,且仅限大直径桩或由特定要求的钻孔桩才进行测试。
二、检测方法及原理由于孔的中心位置、清孔后泥浆指标检测方法较为简单,故不做细述,本文重点介绍孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度的检测方法及原理。
1.测试原理及仪器设备超声波孔壁测试仪,主要包含主机和绞车两个部分。
现场检测时,利用绞车将探头放人孔内,依靠自重保持测试探头处于铅垂位置。
测试时,超声振荡器产生一定频率的电脉冲,经放大后由发射换能器转换为声波,通过泥浆向孔壁方向传播,由于泥浆与孔壁的声阻抗有较大差异,声波到达孔壁后绝大部分被反射回来,经接收换能器接收。
灌注桩的超声波检测与低应变检测的对比
灌注桩的超声波检测与低应变检测的对比摘要:钻孔桩灌注桩由于其高承载能力,成熟的建筑技术而广泛应用于桥梁、铁路、高速公路和市政隧道等领域。
然而,钻孔灌注桩是一个重要的隐蔽工程,成孔、焊接、泥浆、沉渣以及混凝土的浇筑等因素都会影响到工程质量,施工难度大。
关键词:超声波;低应变;检测方法;基桩检测1、超声检测桩基基本原理超声波检测也叫超声检测,属于常规五种无损检测方法的一类。
在特定的方向上超声波声束可进行集中,以直线的方式在介质当中进行传播,这样就有很好的指向性。
超声波会有散射以及衰减出现在介质的传播当中,会有折射、反射、波型转换出现在异种介质的界面上。
从缺陷界面反射回来的反射波能够通过这些特性取得,进而将对缺陷进行探测的目的完成。
但能量上,超声波大于声波。
在固体当中,超声波不会有很大的传输损,在有很大的探测深度,因为在固体中超声波出现折射与反射之类的现象,特别是气体固体界面不能够通过。
一旦有裂纹、气孔、分层等缺陷出现在金属中,超声波被传播到这当中去时会部分或全部反射。
探头接受反射回来的超声,在之后处理有仪器内部的电路,就会有不同高度和有一定间距的波形在仪器的荧光屏上上显示出来,能够依据波形的变化特征,对在工件中缺陷的位置、深度以及形状来进行判断。
因此混凝土桩内的混凝土不密实时,结构内材料存在松散、蜂窝、孔洞等桩体严重缺陷。
同上述所讲,在遇到缺陷面时,发出的超声波会被反射,经过处理后,依靠波形的特征获得混凝土桩的密实度参数。
混凝土灌注桩声波透射法检测的主要工作原理:在桩身中预埋若干根声测管、声测管材质可以是铁管或PVC管、管内充满水作为声耦合剂。
测试中,两个传感器保持同步移动,发射传感器发射超声脉冲通过桩身混凝土到达接收传感器接收。
由于超声脉冲发射源在混凝土内激发高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特性;当混凝土内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波达到该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射波能力明显降低;如果混凝土中存在松散、蜂窝、孔洞等内部缺陷,声波将产生散射或绕射;依据波的初至时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变等,可以获取测区范围内混凝土的密实度参数。
钻孔灌注桩超声波检测
钻孔灌注桩超声波检测引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式,广泛应用于建筑工程中。
为了确保钻孔灌注桩质量,超声波检测技术被引入其中。
本文将介绍钻孔灌注桩超声波检测的原理、方法及其在工程中的应用。
一、超声波检测原理超声波检测是利用超声波在物质中传播的特性来进行检测的一种无损检测技术。
超声波通过物质时,会发生反射、折射、透射等现象,根据这些传播特性可以对物质进行检测。
钻孔灌注桩超声波检测利用超声波在钻孔灌注桩中的传播特性,通过测量超声波在材料中的传播速度、衰减和反射等参数来判断钻孔灌注桩的质量和缺陷情况。
二、超声波检测方法1. 脉冲回波法脉冲回波法是最常用的超声波检测方法之一。
通过发射一个超声波脉冲,当波束遇到材料的界面时,一部分能量将被反射回来。
接收器接收到这些反射波形后,可以根据其延迟时间来计算材料的厚度或者损伤情况。
在钻孔灌注桩超声波检测中,通过脉冲回波法可以测量超声波在桩中的传播时间,从而计算出桩身的长度和质量。
2. 声速测定法声速测定法是通过测量超声波在材料中的传播速度来判断材料的质量和缺陷情况。
通过发送超声波脉冲并接收反射波形的时间差,可以计算出声速。
在钻孔灌注桩超声波检测中,通过声速测定法可以测量超声波在桩中的传播速度,从而判断桩体的质量是否符合要求。
三、钻孔灌注桩超声波检测的应用1. 桩身质量检测钻孔灌注桩超声波检测可以用于评估桩身的质量。
通过测量超声波在桩身中的传播速度和衰减情况,可以判断桩体是否存在质量问题,如材料的均匀性、孔隙度和砂浆质量等。
2. 桩身缺陷检测钻孔灌注桩超声波检测还可以用于检测桩身的缺陷。
通过测量超声波在桩身中的反射情况,可以判断是否存在裂缝、空洞、夹杂物等缺陷。
3. 施工质量控制钻孔灌注桩超声波检测可用于监控施工过程中的质量。
通过定期进行超声波检测,可以及时发现施工中的质量问题,并采取相应措施进行修复,以保证工程质量。
结论钻孔灌注桩超声波检测是一种有效的无损检测技术,可以用于评估桩体的质量和检测桩身的缺陷。
浅谈超声波检测混凝土钻孔灌注桩
温度下降而产生径向和纵向收缩, 有可
声测管 的连接 和埋设质量是保证 现
、
钻孔灌注桩超声波检测简 介
能使之与混凝土局部脱开而造成空气 场检测工作顺利进行 的关键 , 也是决定检
根据规范与桩直径要求 ,在钻孔 或水的夹缝 , 在声路径上会增加更多反 测数据的可靠性及试验成败 的关键环节 , 灌注桩 中预埋若干要互 相平行 的超声 射强烈的界面 , 容易造成误判。因此通 应引起高度重视。桩身内部混凝土波速均 波检测导管 。检测前先将导管注满清 常用于较小的灌注桩 。 水 ,再将发射探头和接收探 头分别放 人两根导管底端 ,发射探头 和接收探 2声测 管的埋设要 求 . 以该距离除 以两管 间的声 时得 出, 如果桩
身 内部某一段声测管 向桩身内部弯曲 , 其
埋设时需保证各声测管之间互相 波速就会偏大 , 反之则 偏小 , 两种情况统
4声测 管 布 置 .
头在 同一高度 ,超声波检测仪产生重 平 行 ,探头能在管 内顺利畅通的提升 计的均匀性均会导致其等级偏差 。 复 的电脉 冲来激励发射探头 ( 发射换 或下降 ,埋设根数根据设计及有关规
1 . 对声测管管材 的要 求
如果声测管管壁薄 ,均采用焊接 固定 的
目前常用的声 测管有钢管 、钢质 方 法 , 在焊接 时容易导致声测管 焊透 , 管
响较大 ,不可避免地容易 出现诸如缩 波纹管、 塑料管三种。钢管的优点是便 内出现凸起 , 换能器要么放不 到底 , 么 要 径、 夹泥 、 孔洞 、 离析甚 至断桩 的各种 于安装 、 刚度大 , 埋置后 可基本保持其 往 下放时不能凭借重 力落下去 ,建议 每 形态 缺陷。 因此 , 成桩后 的质量检测尤 平行度和平直度等 , 目前许多大直径灌 隔 3 m粗铅丝绑扎 一道 , 只在管 口接 头处 但价格较贵。钢 与主筋进行焊接 。 为重要。 目前 , 钻孔 灌注桩成桩后 的质 注桩均采用这种材料 ,
钻孔灌注桩成桩质量检测及质量保证措施
钻孔灌注桩成桩质量检测及质量保证措施
一、成桩质量检测
1、成桩质量检测
按照设计要求,该基础钻孔桩混凝土质量一律采用超声波无破损检测法逐根检测。
检测的结果:桩身混凝土均匀连续,试件强度满足要求,该分项工程确认为优良。
2、凿桩头
钻孔灌注桩完成,进行桩头混凝土破除后,按照桩位的平面位置进行检查,浇注系梁或承台。
一般桩基混凝土强度达到10Mpa后,即可开挖基坑,进行桩头截除,凿除使用风镐,配合人工清理,同时进行质量检测,检测合格后,进行下一道工序施工。
二、施工进度
计划开竣工日期:4月25日~6月25日。
三、质量保证措施
1.施工中严格执行“三按”规定,即按设计图纸施工,按操作规范操作,按质量标准检查。
2.在施工中如发现质量问题,应及时报请监理工程师解决。
如工程不能按设计施工时,必须取得设计单位的同意方可变更,且有设计变更通知单或监理工程师认可。
3.执行技术交底制:认真做好工程施工技术交底工作,包括施工方法、质量要求、设计图纸交底、创优措施交底、施工注意事项及质量保证措施。
4.认真做好工序交接工作,每道工序完成后,经检查合格后方可进行下道工序,并做好交接记录。
5.出现质量事故要坚持“三不放过”,即:事故原因不清不放过,责任者没受到教育不放过,没有纠正预防措施不放过。
凡质量达不到创优标准,坚决返工重做。
6.进场材料必须有出厂证明和合格证,并按规定频率做好复检,不合格材料不得使用。
7.做好内业资料整理工作,施工原始资料要做到齐全、完整、准确,达到工程完资料整理完。
超声波法检测桥梁桩基混凝土缺陷的分析及处治
超声波法检测桥梁桩基混凝土缺陷的分析及处治近年来,灌注桩施工的技术水平、机械设备、操作人员的操作熟练程度、管理水平以及各种施工程序之间的衔接都有了很大的进步。
然而,根据近年来钻孔灌注桩的超声透射检测统计,在检测的钻孔灌注桩中,约有10%存在缺陷,在地质条件恶劣的情况下,钻孔灌注桩的缺陷更大。
标签:桥梁工程;桩基础;质量判定;缺陷处治桩基在桥梁建设中由于其隐蔽性,在工作后的检测中一般采用无损检测,而超声波检测则是常用的检测手段。
试验结果可分为I类、II类、III类等,其中III 类属于不合格桩,但经过处理后仍可使用。
只有准确确定类桩缺陷产生的原因、位置和分布,才能进行科学的处理。
1、桥梁桩基混凝土施工中常见的缺陷桥梁桩基是桥梁承载的重要基础。
通过桥梁桩基,桥面荷载可以传递到坚硬的地下岩土中。
桥梁桩基的过程中从垂直和水平荷载的主要承担,一个垂直荷载大,完成桥梁桩基础施工和检测对提高桥梁施工的质量具有非常重要的意义,特别是在桥梁桩基础施工在軟土地基上,桥梁桩基施工需要进行加固,以满足复杂地质条件下各类桥梁桩基的要求。
桥梁桩基应用的结构形式有混凝土桩基础、钢板桩基础、PCC桩基础等。
由于诸多因素的影响,桥梁桩基施工中较为常见的缺陷主要有以下几种:桥梁桩基直径、桩身狭窄的现象、桥梁桩基钢筋混凝土结构的泥沙问题、桥梁桩基混凝土施工中的离析问题以及带来的混凝土搅拌悬吊问题等引起的集料不均匀等。
由于桥梁桩基混凝土施工工艺复杂,受各种因素的影响,桥梁桩基混凝土施工容易出现各种缺陷或隐患,影响桥梁桩基混凝土的施工质量。
2、案例分析2.1工程实例1(1)试验条件。
某高速上有座桥,跨越水库灌溉渠和两台机耕路,位于平原丘陵和丘陵之间,主要是稻田。
整体地形由南向北倾斜,地面高程范围为4m~45m,跨越一条河流。
滩槽形状明显,滩槽宽度在10–20m之间。
实测河段流速快,冲刷效果明显,水深1m~2m,河面宽度10m。
河两岸为草地、河滩、低洼农田,自南向北流经该桥,交角约130°。
灌注桩超声波检测方案
灌注桩超声波检测方案引言灌注桩是一种常见的地基工程施工方法,用于增加土壤的承载能力。
在施工完成后,需要对灌注桩进行质量检测,以确保其满足设计要求和安全标准。
其中,超声波检测是一种非破坏性的检测方法,可以通过传播和反射超声波来评估灌注桩的质量。
本文将介绍灌注桩超声波检测方案的具体实施步骤和注意事项。
超声波检测原理超声波检测是利用超声波在物质中传播和反射的特性来检测物质的内部结构和缺陷。
在灌注桩检测中,超声波可以穿透混凝土,通过探测器接收到的超声波信号来评估灌注桩的质量。
超声波检测主要依靠以下原理: 1. 脉冲回波法:通过发送一个脉冲超声波信号,当超声波信号遇到物体的界面时,一部分能量将被反射回来。
通过测量反射信号的强度和时间延迟,可以推断出物体内部结构和缺陷的信息。
2. 声速测量法:根据超声波在不同材料中的传播速度不同,可以利用测量声速的方法评估灌注桩的材料质量和坚固程度。
超声波检测步骤灌注桩超声波检测主要包括以下几个步骤:步骤一:准备工作首先,确定要检测的灌注桩位置和数量,然后准备超声波探测器和测试设备。
确保超声波探测器的传感器和设备的连接正常,并确保设备已经校准。
步骤二:发送超声波信号将超声波探测器的传感器放置在要检测的灌注桩表面,并发送一个脉冲超声波信号。
信号的频率和强度可以根据具体情况进行调整。
步骤三:接收信号超声波探测器接收到反射回来的超声波信号后,将信号传输给测试设备。
设备将信号转换为可读取的数据,并进行处理和分析。
步骤四:分析结果根据接收到的超声波信号数据,分析灌注桩的内部结构和缺陷。
可以通过比较不同位置和深度的超声波信号来评估灌注桩的均匀性和完整性。
步骤五:记录和报告将分析结果记录下来,并生成一份检测报告。
报告应包括灌注桩位置、数量、超声波信号数据以及分析结论。
同时,可将结果与设计要求进行比较,以确保灌注桩的质量符合要求。
注意事项在进行灌注桩超声波检测时,需要注意以下几个方面:•检测设备的校准:确保超声波探测器和测试设备的准确性和稳定性,避免因设备问题导致检测结果不准确。
钻孔灌注桩超声波检测
6)选择合适的换能器(桩径小于1.5m宜选择60kHz换能器, 桩径大于1.5m宜选择20-40kHz的换能器),设定合理仪器参数,一
经选定,在同批桩的检测过程中不得随意改变。
7)换能器放到管底后检查管口深度是否一致,与设计深度是
否一致。发射和接收换能器应同步移动,逐点检测,当相邻测点 的检测数据存在明显差异时,应及时检查换能器的高度。每个测
注意:两根声测管规格不同的情况。
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00
B 检测前的测量声时初读数t00测定:
水温与水声波速关系表
水温度(℃) 5
10 15 20 25 30
水声速 (km/s)
1.45 1.46 1.47 1.48 1.49 1.50
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二、超声波检测
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00
A 仪器系统延迟:
径向发射探头的 值可按下列方法测量: 将两个径向振动式换能器置于静止的清水中,使两换
能器轴线平行,并置于同一水平高度,将两换能器内侧边
缘间距先后调节在L1 (如200mm),L2 (如100mm),分别 读取相应声时值t1、t2。则该系统的声时初读数t0可按 下式计算:
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二、超声波检测
1.5 声测管的埋深要求:
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二、超声波检测
1.5 声测管的埋深要求:
声测管一般用焊接或绑扎的方式固定在钢筋笼内侧,在成 孔后,灌注混凝土之前随钢筋笼一起放置于桩孔中, 声测管应 一直埋到桩底,声测管底部应密封,如果受检桩不是通长配筋, 则在无钢筋笼处的声测管间应设加强箍,以保证声测管的平行 度。
超声波法检测钻孔灌注桩技术应用
图 1 检 测 装 置 示 意 图
采 用 超声 波 检 测 法 时, 检 测 桩 必 须要 先 预 埋 声测 管 。本 被 工 程 桩 基 施 T 时 均 预 埋 了竖 直 05 l铁 质 测 管 3根 , 管 7 mi l 测
工概 程况
焦 郑 高 速 公 路 是 由 焦 作 市 公 路 局 自筹 资 金 修 建 的 焦 作 “ ” 骨 架 高 速 公 路 之 一 。路 线 所 经 地 区属 黄 淮 冲 积平 原 , 人 字 地 层 主要 为 第 四 系 松 散 冲积 物 。 表 层 为黄 土 状 低 液 限 粘 土
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身的完整性与单桩的承载能力l l l 。因此 对 其 桩 身进 行质 量 检
测 , 及 m现 质 量 缺 陷 后 其 位 置 、 围 、 重 程 度 的 确 定 是 以 范 严
岩 土 T 程 界 研 究 的课 题 之 一 。 超 声 波 检 测 法 作 为 一 种 无 损
装 置 主 要 由 超 声 换 能 器 ( 探 头 )超 声 检 测 探 头 升 降 装 置 、 即 、
记 录显示装 置或数据 采集 与处理 系统等 基本部 件组 成 , 超
超 声 脉 冲穿 过 混 凝 土 后 被 接 收换 能 器 所 接 收, 接 收 信 该 号带 有 混 凝 土 内部 的许 多 信 息 如 何 把 这 些 信 息 分 析 出 来 ,
,
测 点 间距 育 为 2 0 mm 3 o
般先 采用平 测法对 整个桩 身各 个检测 剖面进 行普 查 . 找
2超 声 波 检 测 原 理
超 声 波 无 损 检 测 法 是 利 用 声 波 在 非 均 匀 介 质 中 传 播 或
钻孔灌注桩的超声波透射法检测
钻孔灌注桩的超声波透射法检测
缺陷,采用超声波投射法能有效对桩基础工程质量进行检测,并体现出细致性、准确性、可靠性、覆盖广、受限制条件少等特点。
本文对钻孔灌注桩的超声波透射法检测进行了浅显的探析。
0.引言
钻孔灌注桩可以在任何地基上使用,无论是硬土地基还是软土地基,而且还可以建造直径大的成桩。
但是在施工过程中,因为钻孔灌注桩的工序复杂,且需要高技术,容易受到多种因素影响而容易产生夹泥、缩颈、空洞、断桩等缺陷,采用超声波投射法能有效对桩基础工程质量进行检测,并体现出细致性、准确性、可靠性、覆盖广、受限制条件少等特点。
本文对钻孔灌注桩的超声波透射法检测进行了浅显的探析。
1.超声波透射法检测钻孔灌注的基本原理
由于各种大型的钻孔浇筑施工的出现,声波透射检测法越来越多的运用于桩基的施工检测当中。
由于技术的进步,数字化的声波仪在成本上大大降低,完全取代的传统的声波仪器,在使用质量和使用效果上有了巨大的飞跃和进步。
由于技术的进步,其判断的误差越来越小,判断标准包括声失、声幅和声频,体现出广阔的应用前景[2]。
钻孔灌注桩桩身多是有不同种材料组合而成,在力学特性上体现出粘-弹-塑性的凝聚体特点,从而使钻孔灌注桩的混凝土内有较大的声阻抗差异并存在许多声学界面。
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论钻孔灌注桩施工的超声波质量检测
摘要:本文探讨了某通道桥钻孔灌注桩有轻微缺陷的检测评价,认为桩身强度和地基土对桩的支承能力(摩擦、端承),是影响桩承载力的主要因素。
关键词:桩身强度;地基;钻孔灌注桩;超声波检测
中图分类号:u443.15+4 文献标识号:a 文章编号:2306-1499(2013)11-(页码)-页数
1.引言
目前,在我国灌注桩作为一种重要的基础型式,已在许多建筑工程中采用。
灌注桩属地下隐蔽工程,由于施工工序较多,工艺流程相互衔接紧密,加之主要工序的施工过程都在地下与水下进行,不便于监控,同时影响施工正常进行和施工质量的因素众多,难以全部预见,所以,不可避免地会出现诸如缩径、夹泥、离析、断桩等各种形态的缺陷,影响桩身的完整性与单桩的承载能力。
因此,利用超声波无损检测技术对其桩身进行质量检测,以及确定出现质量缺陷后其位置、范围的严重程度,是值得岩土工程界探讨的热点话题。
2.工程的背景及检测方法
这里选择某通道桥钻孔灌注桩0号台2号桩,桩径1.2米,桩长17.5米,检测时混凝土龄期为35d。
检测的声速曲线、波幅曲线和波形图如下图1、2:
a剖面 b剖面 c剖面
图1 中虚线部分为声速、波幅异常的临界值
2号桩2.3剖面正常测点实测波形 2号桩2.3剖面异常测点实测波形
测点标高.10.0m;换能器主频45.0khz 测点标高.6.0m;换能器主频45.0khz
波形主频36.8khz;测点波速4.02km/s 波形主频33.4khz;测点波速3.78km/s
图2 剖面测点实测波形图
综合分析与评价:(1)三个剖面声速测值离散性不大,可使用概率法的临界值判据。
a剖面在5.5-6.5m处声速、波幅测值异常,声速的最小值为3.78 km/s,比混凝土声速的正常取值略低,波幅减小幅度不大;b剖面声速、波幅测值基本正常;c剖面声速测值基本正常,在4.5m处波幅略小。
(2)三个剖面的实测声速平均值
4.0-4.1 km /s之间,属混凝土声速的正常取值。
(3)对异常测点加密测试后推断的缺陷大致范围如图3所示,三个剖面无同一高程缺陷。
(4)与正常测点相比,异常测点的实测波形波幅下降,主频漂移量增加,但漂移量增加不大,后续波有较大幅度,波形畸变不明显,表明桩身缺陷在横截面上的分布范围有限,属局部轻微缺陷。
(5)综合以上分析,该桩桩身完整性等级判定为ii类(轻微缺陷桩)。
该桩经钻芯检测发现在
5.5-
6.5m一孔芯样完整,另一孔芯样存在大、小不一的气孔。
图3 实例2号桩声测管布置及桩身缺陷在桩中的分布图
3.桩有轻微缺陷的检测评价
在钻孔灌注桩超声波检测过程中,由于混凝土灌注桩的施工工艺复杂,对混凝土的配合比要求较高,以及影响混凝土质量的其他各种因素难以预见,因此桩身混凝土质量的离散性和不确定性明显不易判断”另外,从测试角度看,在桩内进行声测时,各测点的测距及声祸合状况的不确定性也增加了对桩身质量的准确判定的难
度”通常对桩身缺陷的几何分布是依据对异常区域细测(加密平测和交叉斜测)后做出的大致推断,可能与实际情况有偏差,但偏差范围不大;桩身缺陷在桩身的纵向分布范围可依据加密平测或交叉斜测的临界测线(缺陷边缘的测线)比较准确地确定;但桩身缺陷在桩横截面上的分布是依据缺陷在各检测剖面上的投影的横向尺
寸去粗略推断的,其可靠性比缺陷纵向范围的推断要低一些。
总之,采用超声波检测的方法对灌注桩桩的质量进行检测,具有快捷、准确和可靠等特点,并能评价钻孔灌注桩的均匀性、完整性、缺陷的位置与性质等优点。
但是,在工程实际检测评价中,我们应注意综合运用多参数检测,并结合地质、施工等多因素对桩基质量进行分析评价,从而才能更准确判断出缺陷性质、位置和范围。
4.结束语
桩基的承载力必须符合设计要求,桩承载力不仅必须列入质量验评标准,而且还要定一个合理的度量值。
桩身强度和地基土对桩的支承能力(摩擦、端承),是影响桩承载力的主要因素。
但是,在实际工程中常常出现混凝土试块强度等级与动测推断结果不相符
合的情形,很难确定桩基质量。
实际桩基工程的情况比上部结构要复杂,同时施工又存在不可预见性,有时施工单位对试块多加水泥,过分强调混凝土试块强度等级不具有代表性。
根据反射波法推测的桩身强度等级可作为质量评定的主要依据。
不过桩的检测数量和部位应该按照设计和现行规范进行,作为现浇混凝土质量控制的必要手段,混凝土试块强度等级可以辅助评定和分析。
今后,随着我国工程建设的不断发展,桩基检测市场也是迅速壮大起来,也会要求技术和管理人员在方方面面加强学习和积累经验、不断提高技术水平。