控制柜操作流程
燃气锅炉操作流程及注意事项
燃气锅炉操作流程及注意事项
燃气锅炉操作控制柜操作流程：
1.点击锅炉控制柜上的电源启动项按钮。
2.10秒后点击运行项按钮。
3.点击所准备燃烧的锅炉对应序号的按钮。
（注：燃气锅炉主体燃烧器上的任何按钮不得随意触碰）
燃气锅炉运行注意事项：
1.锅炉水位显示器：水位显示器上显示的数值不得低于200mm,若
低于200mm必须马上启用手动补水，补水后显示的数值不得600mm：若显示值高于700mm,必须马上手动打开放水节门.
降低水位。
2.时刻观察水位计的情况，防止水位显示器失灵而导致锅炉缺水
等一系列突发情况。
3.经常性检查锅炉燃气流量计与燃气报警器，避免突发事故的生。
4.燃气管道的放气阀门不得触碰。
5.时刻注意循环泵的运行是否正常。
6.停炉时必须切断所有的燃气节门。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程第一章总则第一条为规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，保证安装质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条安装操作人员应具备相关电气知识和安装经验，并持有电工资格证。
第四条安装前应检查电气控制柜体及电气设备的完整性和配件的完备性，确保安装工作的顺利进行。
第五条电气控制柜体及电气设备的安装应符合国家有关安全规定及相关标准，并遵守现场安全管理制度。
第二章安装要求第六条电气设备安装要与电气控制柜体的定位、布置和通风要求相符。
第七条电气设备的绝缘距离应符合设计要求，并与周围的电气设备和金属结构物保持安全距离。
第八条电气设备的布线应整齐、合理，并采用合适的电缆托架。
电缆应按照规定的颜色和标识进行接线。
第九条电气控制柜体的底座和支撑架应稳固可靠，安装过程中要注意防止振动和震动。
第十条电气设备的接地应符合相关规范的要求，接地电阻应达到规定值。
第十一条安装过程中应采取防静电措施，确保设备的安全和正常运行。
第三章安装流程第十二条安装前应进行周围环境的清理，保证安装过程中的无尘、无水和干燥。
第十三条检查电气控制柜体的外观和内部结构，确保无损伤和杂物。
第十四条根据设计图纸和安装说明书，确定电气设备的安装位置和布线方案。
第十五条安装过程中应按照正确的顺序进行，先安装固定柜体，然后安装电气设备。
第十六条安装电气设备时，首先按照标记将导线与设备进行连接，然后在设备的外面进行端子接线。
第十七条安装过程中应注意保护设备的表面和绝缘部分，防止损坏和污染。
第十八条安装完成后，应进行接地测试和绝缘测试，确保设备的安全可靠。
第十九条安装完成后，对设备和电气控制柜体进行清理，清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
第四章安全措施第二十条安装过程中必须要进行电气设备的断电操作，并采取有效的防止误操作的措施。
第二十一条安装过程中不能私自改变电气设备和柜体的设计结构和安装方式。
消防控制柜流程
消防控制柜流程
1. 开机
首先，要保证消防控制柜的电源已经接通，然后按下电源开关，等待控制柜自检完成。
2. 建立连接
控制柜开机后，需要通过网络连接方式，与消防设备进行通信。
如果采用无线联网方式，必须先进行wifi设置，同一网络下的设备才能互相通信。
3. 选择场所
在控制柜主界面上，根据需要选择相应场所，如宾馆、商场、医院等，以进入对应的操作界面。
4. 选择设备类型
在对应场所的操作界面上，可选择多个设备类型，如烟感探测器、手动火灾报警器、喷淋系统等，然后再进入对应的控制界面。
5. 设置参数
在控制界面中，可设置相应的警戒参数，如烟雾密度、温度等，也可手动进行喷淋控制，或者手动触发报警器。
6. 确认操作
所有操作完成后，要仔细检查参数及操作是否正确，并确认操作，以保证采取的措施能够发挥作用。
冷库手动、自控操作流程
冷库手动、自控操作流程目录库房控制：末端控制柜控制上位机(PLC)控制冲霜：蒸发冷控制末端控制柜控制上位机(PLC)控制压缩机控制冷库开启、关闭流程控制方式1）库房控制：库房控制分为末端控制柜控制和上位机(PLC)控制两种。
①末端控制柜控制将电控柜上控制相应设备的旋钮打到“手动”状态，可将此设备手动开启；当把旋钮打到“停止”状态，此设备停止；当把旋钮打到“自动”状态，此设备的控制权将交由上位机（PLC）控制。
②上位机(PLC)控制电控柜上旋钮打到“自动”状态时，库房相应的设备将由上位机(PLC)控制。
上位机可对库房选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，库房的制冷和冲霜操作根据设定自动运行；选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。
制冷：库房温度可设上限、下限值。
当库房温度达到上限值时，库房冷风机启动，冷风机全部启动后延时开供液电磁阀，库房开始降温。
当温度达到下限值时，库房供液电磁阀停止，延时关冷风机，库房结束降温。
冲霜：库房冷风机运行时间（冲霜间隔）到达设定时间后，库房供液电磁阀关闭，库房冷风机关闭。
冲霜水电磁阀开启，冲霜水泵开启，风机电加热圈开启，库房冲霜开始。
冲霜时间到达后，冲霜水泵停止，冲霜水电磁阀关闭，泄水电磁阀打开，库房冷风机进入滴水状态。
当滴水时间到达后，泄水电磁阀关闭，风机电加热圈关闭，冷风机开启30秒后停止，库房冲霜完成。
2）蒸发冷控制蒸发冷控制分为末端控制柜控制和上位机（PLC）控制。
①末端控制柜控制电控柜手动控制时，将电控柜上相应设备旋钮打到“手动”可启动相应设备。
当旋钮打到“自动”状态，蒸发冷控制权交由上位机（PLC）。
②上位机(PLC)控制电控柜上旋钮打到“自动”状态时，蒸发冷相应设备将由上位机(PLC)控制。
上位机可对蒸发冷选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，蒸发冷风机、水泵等将根据设定值自动运行。
选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。
EPS控制柜操作流程
1、送电前检查各电气元件是否正常
2、合上“市电输入”开关
3、合上“电池开关”ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.合上“充电开关”
5.合上“输出总开关”
故障分析；从现象判断为蓄电池和逆变器部分故障，可按以下程序检查。
1、检查蓄电池电压，若电压偏低，则要检查是蓄电池本身故障还是充电电路故障；
2、蓄电池工作电压正常，检查逆变器驱动电路工作是否正常，若驱动电路输出正常，说明逆变器损坏；
3、若逆变器驱动电路工作不正常，则检查波形产生电路有无控制信号输出。
加气站配电室控制柜操作规程
加气站配电室控制柜操作规程一、概述加气站是为了方便车主加注气体而设立的场所。
为了保证加气站的正常运转，必须对控制柜进行规范的操作和维护。
本文档将介绍控制柜的操作规程。
二、控制柜的组成控制柜是加气站配电室的重要组成部分，它主要由以下几个方面组成：开关、保险丝、电流表、电压表、控制器等。
三、控制柜的操作流程1. 打开控制柜电源在操作控制柜前，首先要检查控制柜的电源是否已经打开，并且确认开关已经处于合适的位置。
操作人员要根据加气站的实际情况来选择开关的位置。
2. 检查电流表使用前应检查电流表的读数，以确保电路系统正常运行。
如果电流表读数异常或显示为零，则控制柜需要维修或更换。
3. 检查电压表检查电压表的读数，以确保电路的电压范围在正常范围内。
如果电压表读数异常，则需要维修或更换电路部件。
4. 调节控制器控制器的作用是监测压力和流量等参数，并对加气站的气体输出进行调节。
操作人员可以根据实际情况调整控制器的参数，需要注意的是，调节控制器时要注意不要超出安全范围。
5. 关闭控制柜电源在使用完毕后，需要将控制柜的电源关闭。
同时需要检查控制柜的所有部件是否运行正常，并检查控制柜的配线是否牢固。
四、控制柜的日常维护为确保加气站的安全和正常运行，控制柜的日常维护和清洁也非常重要。
以下是控制柜的日常维护事项：1. 定期检查控制柜的电路部件检查或更换劣质电路部件，确保电路系统始终保持在最佳状态。
2. 清洁控制柜定期对控制柜进行清洁，清除尘土和杂物，确保控制柜保持干燥和清洁状态。
3. 巡视控制柜每周或每月进行一次控制柜的巡视，以确保控制柜运转正常。
五、注意事项1.严禁未经许可未操作控制柜。
2.严禁将喷头直接对准人脸、眼睛等部位。
3.使用时需佩戴安全帽、安全服等安全用具。
4.遇到故障或异常情况时，应及时维修或报警处理。
六、本文档详细介绍了加气站配电室控制柜的组成、操作流程、日常维护和注意事项等方面内容，对确保加气站的安全及正常运行起到了重要作用。
控制柜操作规程
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控制柜操作规程（大纲）一、控制柜操作准备1.1操作人员要求1.2操作环境要求1.3操作前检查二、控制柜基本操作流程2.1开机操作2.2关机操作2.3急停操作2.4紧急复位操作三、控制柜设备维护3.1日常巡检3.2定期保养3.3故障排除3.4易损件更换四、控制柜操作注意事项4.1电气安全4.2机械安全4.3操作规范4.4环保与节能五、控制柜操作应急预案5.1突发事件处理流程5.2火灾应对措施5.3电气事故应对措施5.4其他紧急情况处理六、控制柜操作培训与考核6.1培训内容6.2培训方式6.3考核标准与方法6.4持续改进七、附录7.1控制柜操作手册7.2常见故障排除表7.3保养维护记录表7.4安全操作规程及相关法律法规一、控制柜操作准备控制柜操作准备：1.1操作人员要求：操作人员应具备相应的操作资质和经验，了解控制柜的结构、功能和操作方法。
在操作前，操作人员应参加相关的培训和考核，取得操作合格证书。
此外，操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空、高温、高压等特殊环境下的作业。
1.2操作环境要求：操作环境应符合国家和行业标准，确保操作的安全性和可靠性。
操作场所应保持整洁、通风良好，照明充足。
在操作过程中，应尽量避免噪声、振动、电磁干扰等影响操作的因素。
火警报警控制柜操作流程
火警报警控制柜操作流程
北京利达华信电子有限公司JB-QG-LD128E火警报警控制柜操作流程
一、开机操作步骤
1、打开火警控制主机后柜门
2、先开备用电开关
3、在开主电开关
4、控制柜通电开机
二、报警点查询步骤：
1、屏幕主菜单
2、点击火警信息图标
3、显示火警地址
三、故障报警点查询步骤：
1、屏幕主菜单
2、连续点击故障
3、显示各个故障点位
四、报警信息打印步骤
1、屏幕主菜单
2、点击设备操作图标
3、点击打印记录图标
4、点击就可以打印报警信息
五、全部点位地址查询
1、屏幕主菜单
2、点击设备管理图标
3、点击驱动板图标
4、点击回路图标后显示各个点位地址信息
六、历史火警、故障查询步骤
1、屏幕主菜单
2、点击历史记录图标
3、点击火警记录图标
或图标
4、显示火警信息或故障信息
七、联动设备直接启动（手动键盘上的扭）步骤
1、把钥匙放入手动键盘右下方插钥匙处
2、把钥匙向右转向允许位置
3、点击相应的设备按钮设备启动允许
4、设备允许后反馈信号灯亮
八、所有联动设备全部自动启动（注此项在确认火警必须启动联动设备情况下才能应用）步骤
1、屏幕主菜单
2、点击控制面板
3、输入密码
4、点击启动方式图标
5、点击全局自动点击即可启动。
电控柜的安装调试
一、【电控柜的安装调试】1，按照图纸接好各电机、接近开关、电磁换向阀的引线。
2，扳动控制柜电源开关到通电位置，盘面上直流电压表、控制电压表、AB相电压表均有读数，否则检查电路。
3，观察各机构接近开关动安装位置是否合适，可用扳手或铁板靠近各个接近开关并打开触摸屏限位状态界面，观察相应指示灯是否亮，如：测试模筐上位，相应模筐上位指示灯应亮，否则检查接近开关的位置、距离，或更换。
详见《触摸屏使用说明》。
上述各显示均正常时，可进行手动及自动作业，否则应先排除故障，以免造成机械损伤。
二、【手动操作步骤】1、开启电源开关，此时各电压表有读数；2、将自动/手动转换开关扳到手动状态；3、启动油泵电机；4、本控制系统具有完善的自琐互锁功能，各个动作之间相互制约，只有满足条件才能有相应动作。
三、【触摸屏的使用说明】3.1触摸屏的主窗口触摸屏的主窗口，也就是开机窗口，常称为欢迎屏。
它是进入各分窗口的主要途径。
3.2工作流程点击可进入工作流程说明窗口。
此窗口主要显示了本套砖机的主要工作流程，以便于用户手动操作。
此窗口上设有“返回主屏”按钮，用户可点击退出当前窗口，返回主窗口。
如下图所示：3.3限位状态点击可进入限位状态窗口，现场十个接近开关的工作状态在这个窗口上都有显示。
对应得每竖行汉字的上面都有一个指示灯，黑色为常态，白色为工作状态。
用户可根据现场机械的动作或位置对照此窗口上的显示来判断某个接近开关的好、坏，以便及时更换。
本套系统在自动运行之初，其初始位置是压头在上位，模筐在上位，料箱在后位，送板在后位，所以在自动运行时这几个相应得指示灯应亮，否则就有异常，必须马上检查各个接近开关的好坏。
为方便操作和节省时间，此窗口下方还设置了通往其他窗口的按键，用户可直接点击进入而不用返回主窗口。
其窗口如图所示：3.4按钮控制按钮控制是触摸屏里的一套手动操作程序，其功能等同面板上的手动按钮。
用户通过点击图标即可完成相应得动作，非常方便。
控制柜操作规程
控制柜操作规程《控制柜操作规程》一、操作前准备1. 确认控制柜是否处于停机状态，并且已经断开电源。
2. 查看控制柜上的警示标志，确认是否存在危险或禁止操作的提示。
3. 穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好个人防护装备。
二、开机操作1. 检查控制柜内部的元件和线路，确保无异常。
2. 检查电源线路是否连接稳固，确认无松动或损坏。
3. 检查控制柜内部的冷却系统，确保正常运行。
4. 合上控制柜的门，并且锁紧。
三、操作步骤1. 打开电源开关，等待控制柜系统自检完成。
2. 按照操作手册或工艺流程，进行设备的启动和调整。
3. 监控控制柜显示屏上的参数信息，确保设备运行正常。
4. 当需要停机时，先进行相关设备的减速或逐渐停止，然后关闭电源开关。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行期间打开控制柜门，以免发生触电或伤人事故。
2. 禁止在控制柜上放置任何非相关物品，以免影响设备运行或造成意外。
3. 对于控制柜内的紧急停机按钮和断电开关，必须清楚标识，并且保持通畅。
4. 在操作控制柜的过程中，不得使用手机或其他通讯设备，以免分心导致意外。
五、操作结束1. 当设备停机后，先关闭电源开关，然后进行设备的后续处理和清理。
2. 对控制柜进行巡检，确认设备周围没有任何异常情况。
3. 记录设备运行情况和操作过程，以便后续排查和分析。
六、操作须知1. 在操作控制柜时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自变更或忽视任何操作步骤。
2. 未经培训和授权的员工，不得擅自操作控制柜。
3. 如遇到不明情况或紧急情况，应当立即停机并报告相关负责人或技术人员。
综上所述，《控制柜操作规程》是一份重要的操作文档，对控制柜的操作人员具有明确的操作流程和注意事项，有助于保障设备和人员的安全，确保设备的正常运行。
在工作中，必须严格遵守规程，并保持对规程的更新和遵守。
消防设施操作员实操培训控制柜相关知识点
火灾警报装置
包括警铃、警报器等， 用于在火灾发生时发出
警报。
电源
为消防系统提供电力保 障，包括主电源和备用
电源。
联动控制逻辑关系
消防联动控制器
接收火灾报警信号后，根据预设逻辑控制消防设备的 启动和停止。
消防设备
包括消防泵、喷淋泵、排烟风机等，根据联动控制信 号进行相应动作。
联动控制模块
连接消防联动控制器和消防设备，实现信号的传输和 转换。
控制器故障
检查控制器是否损坏或失灵，如有问题及时更换或修复。
联动设备故障
检查联动设备是否正常工作，如有问题及时处理，确保联动功能 正常。
维护保养注意事项
定期清洁
定期对控制柜进行清洁，保持外观整 洁，防止灰尘、杂物等进入控制柜内 部。
定期检查
定期检查控制柜内部线路、元器件等 是否松动、老化或损坏，及时进行处 理。
02 控制柜操作规范 与流程
操作前准备工作
确认控制柜安装环境
检查控制柜周围是否有易燃、易爆物 品，确保通风良好，无潮湿、高温等 不良环境。
检查控制柜状态
准备操作工具
根据操作需要，准备好相应的工具， 如螺丝刀、万用表等。
观察控制柜外观是否完好，无损坏、 变形等现象，检查柜门是否关闭紧密。
正常操作流程演示
维护保养记录
对控制柜的维护保养情况进行记录， 包括维护保养时间、内容、人员等信 息，以便追溯和查询。
专业人员操作
维护保养工作应由专业人员进行，确 保操作规范、安全。
03 消防系统联动控 制原理
消防系统组成部分
触发器件
包括火灾探测器、手动 报警按钮等，用于发现
和报告火灾。
火灾报警装置
mns柜操作规程
mns柜操作规程MNS柜（Modularization of Low-voltage Switchgear）是一种低压开关设备，具有模块化设计和结构。
下面是MNS柜操作规程，便于用户正确使用和维护MNS柜。
一、基本要求1. 操作人员必须熟悉MNS柜的结构和功能，掌握相关的安全知识和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴好符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、绝缘手套等。
3. 操作人员必须确保MNS柜周围无杂物，确保操作空间的安全和整洁。
二、开机操作1. 确保MNS柜的电源已接入，并确认电源是否正常。
2. 按照正确的启动顺序，先启动主电源，然后逐一启动控制柜、断路器等设备。
3. 启动过程中，观察各仪表的指示灯和显示屏，确保正常显示。
4. 启动完成后，检查电气设备的运行状态和工作环境，确保无渗漏、无异常现象。
三、操作流程1. 在进行操作前，必须确认MNS柜已停止运行，并断开电源。
2. 操作人员必须按照操作手册要求进行操作，严禁随意更改参数和开关状态。
3. 操作人员在操作过程中，必须保持专注和警觉，严禁将手指或其他物体伸入柜内。
4. 在对MNS柜进行检修、维护、清洁等操作时，必须按照操作规程进行，并戴好绝缘手套。
四、安全措施1. 在进行MNS柜的操作和维护时，必须先切断电源，并对开关进行锁定或标记。
2. 禁止在MNS柜周围堆放易燃、易爆物品，确保柜内外的通风良好。
3. 对于电缆的安装和接线，必须按照相关要求进行，禁止超负荷运行。
4. 定期对MNS柜进行巡检和维护，如发现异常现象要及时处理和报修。
五、应急处置1. 在发生故障或紧急情况时，首先切断电源，确保操作人员和设备的安全。
2. 紧急情况下，可以使用相应的应急开关或漏电保护开关，确保电源安全断开。
3. 在进行维修时，必须遵循相关安全操作规程，严禁单人操作和无关人员接近。
六、操作记录1. 每次对MNS柜进行操作，必须进行记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
设备操作规程
预装线操作流程一、运行前准备依次打开预装线两个PDG柜电源开关，RGV小车电源开关，必须检查RGV 小车行走轨道面干净无杂物。
二、启动1、推上PDG柜电源后，系统开始自检，柜顶三色指示灯依次变化，待柜顶三色灯转为绿色后，自检结束，启动完毕。
2、将预装线工位操作按钮〖自动/手动〗按钮处于自动状态，滚道将自动运行，靠接近开关占位与积放。
3、将预装线工位操作按钮〖自动/手动〗按钮处于手动状态，则必须按下工位〖放行〗钮后托盘放行。
4、将RGV小车〖控制电源〗钥匙开关至开，控制电源指示灯亮。
5、将RGV小车〖自动/手动〗按钮处于自动状态。
6、按台架内按钮站〖要车〗钮，RGV小车按先后顺序依次发车。
7、按台架内按钮站〖自动下线〗钮，RGV小车将托盘输送回预装线下线。
8、按台架内按钮站〖返修下线〗钮，RGV小车将托盘输送至返修点。
9、将RGV小车〖自动/手动〗按钮处于手动状态。
10、按RGV小车TD200控制面板上〖上/下〗键，设置小车将要发往的台架。
11、按〖回车〗钮，小车自动运行至设置台架。
12、按〖F1〗钮，台架进料。
13、按〖F2〗钮，台架退料。
14、按〖F3〗钮，RGV小车前行。
（纯手动，维修时使用）15、按〖F4〗钮，RGV小车后退。
（纯手动，维修时使用）校机快装台架操作流程一、运行前准备:依次打开发动机冷却水箱进水阀门、冷却水进水管路阀门、燃油进管路阀门、液压管路进油阀门,联接工艺排气管和急停阀，打开总电源开关和各试验间分电源开关，打开PDG配电柜开关。
二、自动装车：1、按〖油泵开/关〗按钮2、按〖自动/手动〗按钮处于自动状态3、按〖自动装车〗按钮,〖装车完毕〗指示灯亮4、手动使发动机增压进气系统同中冷器联接,并连上保险链5、手动连接油门机构6、按〖启动〗按钮三、自动卸车:1、手动松开油门机构2、松开保险链和发动机增压进气系统同中冷器联接3、按〖自动卸车〗按钮四、手动装车：1、按〖油泵开/关〗按钮2、按〖自动/手动〗按钮处于手动状态3、按〖自动门开〗按钮处于自动门处于开状态4、按〖滑台右移〗按钮5、按〖滚道升〗按钮6、按〖滚道进〗按钮7、按〖滚道降〗按钮8、按〖托盘进〗按钮9、按〖压紧〗按钮〖装车完毕〗指示灯亮10、手动使发动机增压进气系统同中冷器联接,并连上保险链11、手动连接油门机构12、按〖自动门关〗按钮自动门处于关闭状态13、按〖启动〗按钮五、手动卸车:1、手动松开油门机构2、松开保险链和发动机增压进气系统同中冷器的联接3、按〖自动门〗开按钮自动门处于开状态4、按〖松开〗按钮5、按〖托盘退〗按钮6、按〖滚道升〗按钮7、按〖滚道退〗按钮整理线操作流程一、运行前准备打开控制柜电源，六个远程控制箱电源，打开压缩空气气源，检查压缩空气＞0.4Mpa，控制柜面板无故障显示。
控制柜空调说明书
请 勿使设 定 温 度过度低于 外 界温度 丅 否 则 可 能会产生 大 排水 丄柜 内结露 丅
03
Scanned by CamScanner
国
设 定项 目
柜 内高 温 异 常 温 度
画 面 / 操作
设定
云 西 野己 际
选择 项 目 4 5 / 50
55
50
I
n li
设 定变更
"
.
§
G
/ 60
设 定 结束
No
设 定项 目
控制温 度设 定 始设定 初
选 择项 目 •[ 4 5 25
S
设 定变 更
画面 / 撮作
35
1
F
设 定 结束后
q N 戛了
一
内容
· · ·
设 定 开 始 冷却 运 行 的 温 度 丅 闪烁 显 示 当前 的设 定 温 度 丅 如 果 在 4 5 时按 下 S 键 则返 回 2 5 C •B
·
柜 内发热 量 大 于 冷 却 器 的冷 却能力
冒
·
为保证 冷 风 在控制柜 内充分 循环 请 设 置档 板 与循 环 风 扇等 谓 更 换 为具 有合适冷 却 能 h 的 冷却 器 (请 咨询本 公 司 的 营 业 负责 国
出现
E e
过滤 网 堵 塞 冷凝 风 扇 已 停止 冷 凝 器堵 塞 散 热受 阻
04
Scanned by CamScanner
No
设定项 目
检 查 通 知 周期 设 定
画面 / 操 作
0
始设 定 初
选 择项 目 C/ 3 / 6 / 1 2
C
I
丁 表 示无 效 丅
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控制器操作流程
1、自检：先按 [自检]键，再按 [确认]键
2、手自动切换：先按 [手动∕自动]键，再按 [确认]键
3、主备电切换
4、手报报火警（按下手报按钮）→消音（首先层显消音，然后控制柜消音）
→按 [确认]键查询火警信息→读取→手报现场复位（用专用钥匙复位）→控制器的复位（先按 [复位]键，再按[确认]键）。
5、查询：
菜单→信息查询→历史记录→运行记录→故障、复位查询→退出
菜单→信息查询→历史记录→火警记录→火警查询→退出
菜单→设备管理→器件屏蔽→屏蔽查询→退出
6、总线手动（按[1][1][9][灯检]解码）→鉴定中心控制器总线控制盘上1-
4号键是消防应急广播（广播喊话内容：本区域发生火灾请大家不要惊
慌，用湿毛巾或衣袖捂住口鼻，俯低身体，弯腰低姿，沿疏散指示的方向或在现场工作人员的指挥下有序疏散，切勿乘坐电梯。
消防应急广播的组成：功率放大器、CD录放盘、输入输出模块、话筒、扬声器）、5-8号键
是非强切电源、15号键是消防水泵、17号键是喷淋泵、18号键是迫降电
梯。
7、消防主机呼叫分机：按下分机号码→分机呼叫主机（拿起分机话筒插到手
报电话插孔就能呼叫主机）
8、多线控制盘（用专用钥匙将“禁启”打到“允启”，将“自动”打到“手
动”，然后按下需要启动设备的按键，按一下键启动，再按一下键停止）。