离心机工作原理 ppt课件
离心机工作原理PPT课件
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
皮带轮和皮带
将电动机的动力传递给转鼓,实现转 鼓的高速旋转。
控制部分
控制系统
采用PLC或单片机等控制器件, 实现对离心机的启动、停止、调
速等操作。
检测装置
用于检测离心机的运行状态,如转 速、温度、压力等参数。
离心机可用于从液体中回收有价值的固体颗粒,如催化剂、颜料等。
去除杂质
通过离心机去除液体中的杂质,提高产品质量和纯度。
案例二:制药行业应用案例
分离药液
在制药过程中,离心机可用于分离药液中的固体颗粒和液体,以 获得纯净的药液。
提取有效成分
通过离心机提取药液中的有效成分,如中药提取、生物药物分离 等。
去除微生物和杂质
02
转鼓部分
转鼓
承受离心力的主要部件, 通常由高强度合金钢制成, 具有足够的强度和刚度。
筛网
位于转鼓内壁,用于过滤 固体颗粒,通常由不锈钢 丝或合成纤维制成。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
机架部分
机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
等。
离心机发展历史
01
02
03
初始阶段
早期的离心机主要用于制 糖和酿酒行业,结构简单, 分离效率低。
发展阶段
随着工业革命的推进,离 心机逐渐应用于化工、制 药等领域,结构不断完善, 分离效率提高。
现代阶段
近年来,随着科技的不断 进步,离心机向自动化、 智能化方向发展,应用领 域不断拓展。
实验室离心机培训ppt课件
注意安全事项,如不要在 离心机运转时打开机门或 触摸转动部件等。
04
离心机实验应用案例分析
生物医学领域应用案例
01 血液分离
利用离心机对血液进行分离,可以得到血浆、血 小板、红细胞等不同成分,为血液研究提供重要 样本。
02 DNA提取
在分子生物学实验中,离心机常用于DNA提取过 程中,如细胞裂解、蛋白质沉淀等步骤。
实验结果讨论
根据实验结果和已有知识进行分析和 讨论,探讨离心机在相关领域的应用 前景和改进方向。
离心机常见故障诊断与排除
05
方法
常见故障类型及原因分析
电源故障
插头松动、电源线破损、电源开关损坏等 。
控制系统故障
控制板损坏、传感器失效、程序错误等。
电机故障
电机绕组断路、电机轴承磨损、电机过热 等。
实验室离心机培训 ppt课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机结构与功能部件 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机实验应用案例分析 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规范与培训要求
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力进行物质分离的设备,广泛应 用于生物医学、化学化工、食品等领域。
离心机分类与特点
分类
根据用途和结构特点,离心机可分为过滤式离心机、沉降式离心机和分离式离心 机等。
特点
各类离心机具有不同的特点和适用范围。例如,过滤式离心机适用于含固体颗粒 的悬浮液的分离;沉降式离心机适用于固体颗粒与液体密度相差不大的混合物的 分离;分离式离心机则适用于两种不相溶液体的分离等。
实验室常用离心机类型
定期维护
定期对离心机进行维护, 包括清洁、润滑、紧固等 。
《离心机培训》课件
离心力是一种虚拟力,惯性力,它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中,离心力与重力共同作用,使颗粒在离心管中沉降或漂浮,从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型,如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点,如过滤式离心机主要用于固液分离,沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离,分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理,确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训,提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法,提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态,了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好,以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关,启动离心机。
离心过程中,应随时观察离心机的运转情况,如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速,并注意观察离心机运转情况。
离心结束后,应逐渐减速,待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力,驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓, 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓,降低摩擦,确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件,其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
《GEA离心机培训》PPT课件
成功案例分享
案例一
某化工企业通过优化操作参数和 加强维护保养,成功提高了GEA 离心机的分离效率和产品质量,
降低了生产成本。
案例二
某制药企业采用智能化控制系统对 GEA离心机进行升级改造,实现了 设备的自动化运行和远程监控,提 高了生产效率和安全性。
案例三
某食品企业采用高效分离技术对 GEA离心机进行升级改造,成功提 高了产品的纯度和收率,增强了市 场竞争力。
更换磨损件
定期检查离心机的磨损情况,及时更换磨 损严重的部件。
检查电气系统
定期检查离心机的电气系统是否正常,及 时发现并处理电气故障。
润滑设备
定期为离心机的转动部件添加润滑油或润 滑脂,确保设备良好润滑。
CHAPTER 03
故障诊断与排除方法
常见故障现象及原因
离心机振动 过大
转子不平衡
基础松动
离心机温度 过高
CHAPTER 05
安全操作规程及注意事项
安全操作规程介绍
离心机启动前的准备
确保设备完好、清洁,检查各部件紧固情况,确认无异常后方可启 动。
离心机运行中的监控
密切关注设备运行状况,注意倾听异常声响,观察温度、压力等参 数变化。
离心机停机后的维护
停机后要对设备进行必要的维护和保养,清理内部残留物,保持设备 清洁干燥。
绿色环保
环保意识的提高将促使离心机向更加环保的方向 发展,如采用低噪音设计、减少废弃物排放、提 高能源利用效率等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电气故障应急处理
立即切断电源,检查电气线路和元器件,排除故障后方可恢复供电 。
物料泄漏应急处理
立即停机并切断物料来源,启动应急处理装置进行泄漏物收集和处 理,防止事故扩大。同时报告相关部门并寻求专业救援。
2024年《实验室用离心机》PPT课件
离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力,使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重,下沉越快,而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关,还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下,对比不同 品牌和型号的离心机价格,选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽,适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验,离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
22
06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求,选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商,确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标,以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部,避 免灰尘和污垢积累影响机器性能
。
2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象,及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳,四个脚轮都 接触地面,避免因不平衡而产生振 动。
16
离心机定期保养
润滑轴承
离心机工作原理PPT课件
.
22
分离原理——三足自动刮刀下部卸料式
.
23
.
24
优点: ⑴ 对物料适应性强,可用于固液分离、成品脱液、滤饼洗涤。 ⑵ 结构简单,制造、安装、维修、使用成本低。 ⑶ 运转平稳,易于实现密闭和防爆。
定义:由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统, 称为乳浊液。
其中: 主液体相为连续相。 其它液体相为副液相,或叫:分散相,非连续相。
乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如:油水混合物,形成水包油时,水为主液相,油为分散相。
分散相液珠直径:一般:0.1< d <0.4~0.5 m
液珠直径再大时会分层。
颗粒的表示方法:颗粒尺寸,颗粒分布,颗粒形状。
1.颗粒尺寸: 常用粒径 d 表示
d > 50 m 粗颗粒
5< d <50 m 中等颗粒
d < 5 m
细颗粒
粒径的测量
2.粒度分布:
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
粒度分布表达方式:⑴ 用总粒度数表示。 ⑵ 用单位长度上的粒度数表示。 ⑶ 用单位面积上的粒度数表示。 ⑷ 用单位体积内的粒度数表示。
悬浮液分类:
按固体颗粒大小和浓度分(可用重量百分数、体积百分表示)
⑴ 粗颗粒悬浮液:粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液:浓度 >10% ⑶ 细颗粒悬浮液:粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液:浓度 <10%
选用过滤式离心机 选用沉降式离心机或过滤机
.
7
过滤式离心机
离心运动课件1_17张PPT
2、过荷
飞机攀高或翻飞旋转时, 会造成飞行员瞬间大脑缺血, 四肢沉重的现象。
可以通过离心机来研究、 测试、训练人体的抗荷能力。
?问题二:
要防止离心现象发生,该怎么办?
A、减小物体运动的速度,使物体作圆周运动 时所需的向心力减小
B、增大合外力,使其达到物体作圆周运动时 所需的向心力
巩固练习:
1、下列说法正确的是 ( B )
滴做圆周运动。当网笼转得 F<mrω2
比较快时,附着力 F不足以 提供所需的向心力 F,于是
F
o
水滴做离心运动,穿过网孔,
飞到网笼外面。
2、洗衣机的脱水筒
洗衣机
3、离心水泵
4、用离心机把体温计的水银柱甩回玻璃泡内 当离心机转得比较慢时,
缩口的阻力 F 足以提供所需 的向心力,缩口上方的水银 柱做圆周运动。当离心机转 得相当快时,阻力 F 不足以 提供所需的向心力,水银柱 做离心运动而进入玻璃泡内。
而只是小于所需要的向心力时,物体将 沿切线和圆周之间的一条曲线运动,远 离圆心而去.
• 3离心现象的本质——物体惯性的 表现
二、离心机械(离心运动的应用)
1、离心干燥器的金属网笼
利用离心运动把附着在物 体上的水分甩掉的装置
解释:
当网笼转得比较慢时,水 滴跟物体的附着力F,足以
ν
提供所需的向心力F,使水
三、离心运动的危害及 其防止:
1、在水平公路上行驶的汽
车转弯时
在水平公路上行驶的汽车,转
弯时所需的向心力是由车轮与路
υ υ2
面的静摩擦力提供的。如果转弯 F < m r
时速度过大,所需向心力F大于 最大静摩擦力Fmax,汽车将做
离心机的原理和使用ppt课件
机壳
保护内部机构免受外部环境影响 ,同时起到安全防护作用。
主轴
连接电机和转鼓,传递扭矩离心机工作状态的监控和调整
。
电机
为离心机提供动力,确保其稳定 运行。
转鼓
容纳物料,在高速旋转下产生离 心力,实现固液分离或液液分离
。
不同类型离心机特点比较
01
02
03
制定保养计划
根据离心机的使用频率、 年限和厂家推荐,制定合 理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对离心机进行定 期保养,包括更换磨损部 件、清洗内部管道、校准 仪器等。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况 ,包括保养项目、更换部 件、校准结果等,以便后 续跟踪和管理。
故障诊断及维修技巧
评价设备的安全性。
易用性指标
包括操作界面友好程度 、维护便捷程度等,用 于评价设备的易用性。
优质品牌推荐
国际知名品牌
如Thermo Fisher Scientific、Eppendorf、Beckman Coulter等,这些品牌具有多年的离心机研发和生产经验 ,产品质量可靠,性能优异。
国内知名品牌
位置。
重物质被推向旋转中心,轻物质 被推向旋转外围。
通过调整离心机转速、时间和温 度等参数,可实现不同物质的分
离。
影响分离效果因素
转速
转速越高,离心力越大 ,分离效果越好。
时间
分离时间越长,物质分 离越充分。
温度
温度对物质的密度和粘 度有影响,进而影响分 离效果。
混合物的性质
混合物中各物质的密度 、粘度等性质差异越大 ,分离效果越好。
D
04 离心机操作方法与注意事项
操作前准备工作
离心机的结构原理和维护ppt课件
加热温度应小于93°C,并依照原位置安装迷宫式密封; 10.26、安装差速器法兰接盘及卡簧; 10.27、清理离心机轴承座配合面上的异物,将离心机转鼓
吊装到离心机底座上,安装主轴承盖; 10.28、安装离心机转鼓外罩; 10.29、安装ACD装置,注意:固定螺丝应涂上防松胶水; 10.30、安装差速器、扭矩臂、扭矩限制器、及接近开关,
果设备超载,工作液的温度会升高,易熔塞芯部的合金就会 熔化,工作液就会从液力耦合器的内部喷出,功率输出就会 停止; 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
14
液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出 转速低於输入转速,两轴的转速差随载荷的增大而 增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停 转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当 载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速,使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热,不需要 外部冷却的供油系统
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源;
9.2、拆出离心机的加料管;
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护 罩、差速器防护罩;
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓,拆 除8个传动皮带;
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固 定螺栓,拆除ACD装置;
28
9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂,排清 差速器的润滑油, 拆下差速器;
离心机PPT课件
目录•离心机基本概念与原理•离心机操作方法与步骤•离心机性能参数与选型依据•离心机常见故障诊断与处理措施•离心机安全使用注意事项•离心机发展趋势及新技术应用前景离心机基本概念与原理作用在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
定义离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同比重液体的设备。
离心机定义及作用工作原理与结构组成工作原理离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现分离。
结构组成离心机主要由电机、转鼓、螺旋输送器、机座、机壳等部件组成。
其中,转鼓是核心部件,负责承载物料并产生离心力;螺旋输送器则用于推送物料,实现连续分离。
离心机分类及应用领域分类根据分离原理和结构特点,离心机可分为过滤式离心机、沉降式离心机和分离式离心机等。
应用领域离心机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域。
例如,在化工领域,离心机可用于分离各种乳液、悬浮液等;在制药领域,可用于提取药液、分离药渣等;在食品领域,可用于分离乳清、回收酵母等。
离心机操作方法与步骤检查离心机是否处于正常状态,包括电源、电机、转子等部分。
根据实验需求选择合适的转头和离心管,并检查其是否完好无损。
清洁离心机内部及外部,确保无杂物或灰尘。
将离心管放入转头中,注意平衡放置,避免偏重。
开机前准备工作打开离心机电源,启动离心机。
设置离心机的参数,包括转速、时间、温度等,根据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的状态,如是否有异常声响、震动等。
在离心机运行过程中,禁止打开离心机盖或触碰离心机内部。
正常运行操作过程01020304在离心机停止运行后,等待其完全停止后再打开离心机盖。
取出离心管,检查样品是否分离完全,如有需要可进行后续处理。
清洁离心机内部及外部,特别注意转头的清洁和保养。
关闭离心机电源,并做好使用记录。
关机后维护保养离心机性能参数与选型依据转速离心机的最高转速决定了其分离能力,通常以转/分钟(rpm)表示。
离心机详细介绍经典完整版PPT课件
2、离心沉降过程:转鼓上无孔,也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转,因固、液两相的比重不同,则产生不同的离心惯 性力,离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,液相则沉降 在里层,然后分别从不同的出口排出,达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高:n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类: (称非均一系;非均匀液体)
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在,根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的:
⑴ 获得有用的固相,排掉液相。 (如:选煤,制药,制糖,制碱,食品等)
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中,离心机属后处理设备,主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程,根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种:
1、离心过滤过程:转鼓壁上有许多小孔,壁内有过滤网(滤布) ,悬浮液在转鼓内旋转,靠离心力把液相甩出筛网,而固相颗粒 被筛 网截留,形成滤饼,从而实现固、液分离。
适应范围:固相含量较少,固体颗粒较小(d < 10 μm )。
常见机型:螺旋卸料式。
3、离心分离:转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差,在高速离心力场下,使
液液分层,重相在外层,轻相在内层,然后分别排出,达 到分离目的。
适应范围:乳浊液分离,含微量固体颗粒的乳浊液(d<5 μm )
离心机工作原理ppt课件
Slide 10
等效澄清器 – 重力沉降槽
1 x ‘g’
进料系统
泥饼去除
溢流 口
泥饼收集
Slide 11
等效澄清器 – 重力沉降槽
. D
L
澄清能力
= 沉降面积 x 离心 力
= . D.L.G. cm ²
离心力
Slide 12
等效澄清器 – 卧螺离心机
2 – 3000 x ‘g’
Slide 13
Slide 1
卧螺离心机
工作原理
Slide 2
卧螺离心机的工作方式
通过连续的机械分离 将悬浮的固体
从液体中分离出
Slide 3
离心分离
离心力
‘g’ force’
Slide 4
原理
‘G’ Force = R 2
g
n = 转速(转/分)
‘g’ = 9.81 m/sec²
R = 转鼓半径
2 n
Slide 8
分离效率
+ 100
50
0 颗粒大小
比重差
液体粘度
Vg =
d 2( p 18
l )g
Slide 9
斯托克斯定律和卧螺离心机
斯托克斯定律用于离心分离
d2( s - l )
Vg =
r2
18
分离试验的某一角速度 …
= 2 n/60 (n = 转鼓转速 rpm)
所产生相应的 “离心力” … r 2
等效澄清器 – 卧螺离心机
L D
‘G’ 离心力
澄清能力 = . D.L.G. cm ²
其中 D = 转鼓直径, cm. L = 有效澄清长度, cm.
离心机教学课件
物料飞溅
离心过程中物料可能飞溅 出来,应确保设备密封良 好,并在设备周围设置防 护屏障。
实例分析:安全事故案例剖析
案例一
某化工厂离心机操作不当导致物料飞溅事故。事故原因:操作人员未按照安全操作规程进行操作,导致物料在高 速旋转过程中飞溅出来。防范措施:加强操作人员培训,提高安全意识;确保设备密封良好,并在设备周围设置 防护屏障。
仪器检测法
使用专业仪器对离心机的各项参数进 行检测,如电压、电流、转速等,以 便更准确地诊断故障。
实例分析:典型故障排除过程演示
1 2 3
故障现象 离心机启动后转速不稳定,伴有异常噪音。
故障诊断 通过观察和听诊,初步判断为电机故障。使用专 业仪器检测电机各项参数,发现电机绕组存在短 路现象。
故障排除
离心机教学课件
目录
• 离心机基本原理与结构 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规程与注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本原理与结构
离心机工作原理
利用离心力场分离物料
离心机通过高速旋转产生的强大离心力场,使物料中的不同成分受到不同的离 心力作用,从而实现分离。
长期稳定运行。
案例二
针对某食品企业果汁澄清处理需 求,选择具有低转速、高分离因 数和良好密封性的离心机型号, 确保果汁澄清效果和食品安全卫
生要求。
案例三
针对某制药企业药品提纯需求, 选择具有高转速、高分离因数和 精密控制系统的离心机型号,确
保药品纯度和生产效率。
04
离心机常见故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
离心机可分为过滤离心机、沉降离心 机和分离离心机等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5 离心机 Centrifugal Machine
ppt课件
1
5.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类: (称非均一系;非均匀液体)
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在,根据不同目的进行定向分离。
ppt课件
2
• 分离目的:
⑴ 获得有用的固相,排掉液相。 (如:选煤,制药,制糖,制碱,食品等)
范围: 固体颗粒较大 的悬浮液 (d >10μm) 17
过滤式离心机原理:
转鼓壁上有许多小孔,壁内有过滤网(滤布),悬浮液在 转鼓内旋转,靠离心力把液相甩出筛网,而固相颗粒被筛 网截留,形成滤饼,从而实现固、液分离。
适应范围:固相含量高,固体颗粒较大的悬浮液(d >10μm)。
ppt课件
18
ppt课件
8
• (二).乳浊液
定义:由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统, 称为乳浊液。
其中: 主液体相为连续相。 其它液体相为副液相,或叫:分散相,非连续相。
乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如:油水混合物,形成水包油时,水为主液相,油为分散相。
分散相液珠直径:一般:0.1< d <0.4~0.5 m 液珠直径再ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时会分层。
19
活塞卸料过滤离心机
ppt课件
20
(1)三足三足式过式滤过离滤离心心机机
一种人工上部上料式离心机。 广泛用于:化工、制药、食品、轻工等行业。 结构:转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘、外壳、三根支柱、
皮带传动、电机等。
ppt课件
21
工作顺序:启动、加料、过滤、洗涤、甩干、停车、卸料。周期 性,间歇操作。
⑵获得有用的液相,排掉固相。 (如:造酒,制药,榨油,食品等)
⑶分离固相与液相,均收回或排掉。 (如:污水处理,造纸,选煤等)
⑷分离液—液相,均收回或不收回。 (如:油水分离,燃料油提纯等)
ppt课件
3
分离方法: 物理方法、化学方法、电学方法(电解与电离)。
物理方法:
机械分离方法 (过滤;离心沉降) 比重沉淀方法 (沉降;浮选)
过滤式离心机
分为三类:
沉降式离心机
分离机
共同特点:
体积小,结构紧凑,分离效率高,生产能力大,附属设备少。
ppt课件
16
5.2 过滤式离心机
5.2.1 过滤式离心机
依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。 结构特点:滤网、转鼓。 共有五种类型。
三足式过滤离心机
上悬式离心机 卧式刮刀卸料离心机 卧式活塞卸料离心机 离心惯性力卸料pp式t课件离心机
• 物理分离原理: 在场外力作用下,混合物中各相(如液相和固相)由 于质量不同产生“相重差”,从而得到分离。
ppt课件
4
物理分离种类:
离心沉降(如:沉降式离心机,分离机) 沉降式:
重力沉降 (如:沙层自由沉降)
离心过滤(如:过滤式离心机) 过滤式 : 加压过滤
真空过滤 (如:各种压滤机) 深层过滤 振动筛 筛分式: 脱水 浮选式:油水分离;固相漂浮分离。 分离方法应用:化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤 炭、水、选矿、船ppt课舶件、军工、污水处理等。 5
离心分离原理: 利用转鼓旋转产生的离心惯性力,把悬浮液、乳浊液
及其它物料分离或浓缩。
(1)离心惯性力 Fk
转鼓角速度:w n
30
rad s
圆周速度: v R w Dn
60
m (切线速度)
s
颗粒向心加速度:an R w2
m s2
颗粒离心惯性力:Fk
m a ppt课件 n
m R w2
N 13
ppt课件
9
乳浊液两相浓度发生变化时,主液相与副液相可以相互转换。
物理性质: 浓度,液珠大小,粘度,布朗运动系数等。
乳浊液分离难度较大,一般选用高速分离机进行,依靠高速旋 转把不同比重的液体分离开来。 如:管式分离机;碟片式分离机。
转速:n=4000~15000 r/min
ppt课件
10
• (三)固体颗粒
悬浮液分类:
按固体颗粒大小和浓度分(可用重量百分数、体积百分表示)
⑴ 粗颗粒悬浮液:粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液:浓度 >10% ⑶ 细颗粒悬浮液:粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液:浓度 <10%
选用过滤式离心机 选用沉降式离心机或过滤机
ppt课件
7
过滤式离心机
沉降式离心机
ppt课件
定义:在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。
颗粒的表示方法:颗粒尺寸,颗粒分布,颗粒形状。
1.颗粒尺寸: 常用粒径 d 表示
d > 50 m 粗颗粒
5< d <50 m 中等颗粒
d < 5 m
细颗粒
粒径的测量方法有:当量球径;当量圆径;统计直径。
ppt课件
11
2.粒度分布:
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
分离因数 Fr
定义:颗粒自身离心惯性力与其重力之比,为分离因数
•
分离因数:
Fr
Fk G
R 2
g
an g
分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标,是一个重要性 能参数。
Fr 值越大,表明分离效果越好。
R↑ 转鼓直径增大
Fr ↑及Fk↑方法
ω↑ 转鼓转速提高(当结构一定时, ω↑
效果更好)
ppt课件
• 5.1.1 分离物料的特性
分离的对象:非均匀混合物(非均一系) 非均匀混合物种类
悬浮液
(一)悬浮液
乳浊液
固体颗粒
定义:由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬
浮液。
其中:液相为主相,称为连续相。
固体颗粒为副相,称ppt课为件 分散相。
6
悬浮液的特性: 物理性质:密度(浓度)、粘度、表面张力等。 固相比: 固液浓度比。
粒度分布表达方式:⑴ 用总粒度数表示。 ⑵ 用单位长度上的粒度数表示。 ⑶ 用单位面积上的粒度数表示。 ⑷ 用单位体积内的粒度数表示。
3.颗粒形状:
固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒, 形状不同。
常见有:球形,椭圆形,扁圆形,片形,雪花形 等等。
ppt课件
12
• 5.1.2 分离原理及离心机分类 • (一)分离因数
14
(2) .物料产生的离心压力
任意半径处离心压力:
Fc
1 2
2
r2
r12
pa ( N m2 )
转鼓壁上离心压力:r = R (离心压力最大,R为转鼓内径)
Fc
1 2
2
R2
r12
pa
式中: — —物料密度 kg m3
r1 — —物料环内径,m.
ppt课件
15
• (二) .离心机分类