C30水下混凝土配合比设计说明书12.29
C30水下灌注桩混凝土配合比
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计依据1、《**********************改建工程设计文件》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、使用部位及技术要求1、使用部位：水下灌注桩2、技术要求：①设计标号：C30；②施工坍落度：180-220mm。
三、原材料说明：1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。
2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石3、砂：南京六合中砂4、水：地下水5、外加剂：合肥东坤建材有限公司生产的DK-100(A)聚羧酸高效减水剂（液体）四、计算步骤1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
2、水灰比W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）=（0.53×1.15×42.5）/（38.2+0.53×0.20×1.15×42.5）=0.60式中：αa，αb——回归系数fce=γc ·fce，g：γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；fce，g——水泥强度等级值，MPa。
3、确定用水量mw0=230 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度180-220mm时应加水230kg）；4、确定水泥用量：C=230/0.60=384 kg5、砂率：βs =43%6、外加剂掺量：按胶凝材料的1.2%，减水率为25%，实际每立方混凝土用水量为230*（1-0.25）=173kg7、粗细骨料用量确定采用重量法由下式计算mc0+mg0+ms0+mw0=mcpβs =ms0/（ms0+mg0）×100%mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2418 kg/m3计算后的结果为：ms0=800 kg /m3，mg0=1061 kg /m38、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：mc0=384kg /m3；ms0=800kg /m3；mg0=1061kg /m3；mw0=173 kg /m3；外加剂=4.608 kg /m3 ，质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 ：外加剂 =1：2.08：2.76：0.45：0.0129、拌和物和易性调整按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：水泥：15.360 kg砂：32.000 kg碎石：42.440 kg水：6.920 kg外加剂：0.184 kg经实测坍落度210mm，符合设计值180-220mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2410(Kg/m3)，不需要调整.五、试验室配合比确定1、按基准配合比水灰比W/C=0.45，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.40、W/C=0.50，具体如下表。
C30灌注桩水下砼配合比设计
C30砼配合比设计设计说明：该C30混凝土设计坍落度80-100mm，用于墩柱、盖梁，按结构物最小断面和钢筋最小净距，碎石最大粒径选择31.5mm(方孔筛)。
一、水泥品种及生产厂家水泥采用淄博多山42.5普通硅酸盐水泥。
经检验，水泥细度、凝结时间、安定性及抗折、抗压强度指标均符合规范要求。
二、各种集料来源碎石：取自青州，采用5-16mm、16-31.5mm二种粒级的碎石，其压碎值、含泥量及针片状等各项指标均符合规范及招标文件的要求（附表）。
砂：临朐当地河砂，各项指标均合格（附表）。
水：饮用水减水剂：东营瑞源泵送剂三、各种集料级配及组合根据各种集料的筛分结果及《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011中5-31.5mm连续级配规范要求，计算调整比例为：16-31.5mm碎石：5-16mm碎石=40：60。
四、组成设计参数的选定级组成材料用量的确定。
1、试配强度根据招标文件及《公路桥涵施工技术规范》，取σ=5MPa.由公式f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比（W/C）W/C=αa·f ce/(f cu,o+αaαb f ce)=0.53×42.5×1/（38.2+0.53×0.2×42.5×1）=0.53（注：αa、αb为回归系数，αa=0.53，αb=0.2）根据《公路桥涵施工技术规范》表6.8.3，以及图纸及设计文件，综合考虑取水胶比为0.50。
3．单位用水量该C30混凝土要求坍落度为80-100mm，由《普通混凝土配合比设计规范》JGJ/T55-2011表5.2.1-2，计算的单位用水量：m wo =205+[(100-90)/20]×5=207.5Kg/m3m wa= m wo（1-β）=207.5×（1-14%）=178 Kg/m3取单位用水量m wa=178 Kg/m3。
C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2060.049.3×0.20×53.02.3849.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
C30水下混凝土配比设计说明书
砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。
使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。
制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。
二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。
C30水下混凝土配合比设计书
C30 水下混凝土配合比设计书配合比设计说明：本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。
设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180〜220mm。
强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差a =5,采用机械搅拌。
材料说明：1. 水泥：采用广元海螺水泥有限公司PO42.5R普通硅酸盐水泥，各项指标均符合要求。
2 .砂：选用利川鸿达石场粗砂，自检合格。
3. 碎石：选用方石砂石场5〜31.5mm 碎石。
掺配比例：5〜10mm 占65%，16~31.5mm 占35%。
4. 水：符合混凝土用水要求。
5. 外加剂：山西凯迪高效减水剂.减水率15%混凝土配合比设计步骤如下：一.初步计算配合比1. 确定试配强度：f cu.o=f cu.k+t X a =30+1.645 X 5=38.2Mpa2. 计算水灰比：w/c= a a X f ce/(f cu.o+ a a X a b X f ce)=0.46 X 1X 42.5/(38.2+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.49(式中：a a=0.46 a b=0.07 f ce= Y c • f ce- g=42.5)3. 选定用水量：碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,查表得用水量n wo=215Kg，掺外加剂后用水量为：m wo, = m wo X (1-0.15 ) = 205 X 0.85 = 183 Kg4. 计算水泥用量：m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg5. 确定减水剂用量：373 X 0.01 = 3.73Kg6. 确定砂率：按规范查表得p s=45%7. 确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3)m co+m so+m Go+m wo=2400m so/(m so+m GO)= 45%解此方程组得：m so= 830Kg m Go= 1014Kg8. 确定初步配合比C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183 : 3.73=1:2.22:2.72:0.49 ：0.019. 试拌并确定基准配合比按照初步配合比进行试拌调整：当水泥用量增至436Kg，W/C=0.48, p s=43%寸，坍落度满足设计要求，并且粘聚性、保水性都较好，满足施工和易性的要求。
C30水下桩基配合比
C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。
2、设计混凝土坍落度：180~220mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm:20~31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.8%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6 （2：粉煤灰）材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注粉煤灰Ⅱ级细 度45μm 筛余烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙 安定性 雷氏夹法后附检测报告规 定 值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实 测 测21.93.6（3：粗集料）材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实 测 测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。
C30水下混凝土配合比设计
C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。
二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。
则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。
7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。
C30普通配合比设计书-201312029(28d)
C30混凝土灌注桩配合比设计书一、概述S366六安段新建工程04标工地试验室进行C30砼配合比设计。
室内配合比设计方法依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）及《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）等进行，并对试配的砼进行工作性能和强度检验。
二、设计要求：1、设计强度：C30。
2、坍落度：140～180mm。
三、试验及判定依据：1、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-20112、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T17671-19993、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20054、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20055、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20116、《通用硅酸盐水泥》GB 175-20077、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011四、原材料：水泥为海螺P.O42.5级；黄砂为安徽霍山中砂；碎石（5～16mm、10-20mm、16～31.5mm）为安徽霍山石灰岩；外加剂为天佑霖YQP-GXN型，掺用量为水泥用量的0.8%，减水率β=22%。
1、水泥：试验检测结果及技术要求见表4-1。
2、黄砂：试验检测结果及技术要求见表4-2、4－3。
表4-2 细集料筛分试验结果表4-3 细集料试验检测结果及技术要求3、碎石：试验检测结果及技术要求见表4-4、4-5。
表4-4 粗集料筛分试验结果根据筛分结果，碎石掺配比例确定为：5～16mm碎石占35%，10～20mm碎石占40%，16～31.5mm碎石占25%，合成级配及合成密度见表4-6。
五、试验室初步配合比计算：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）进行试验室初步配合比设计，其中σ=5、γc=1.16、αa=0.53、αb=0.20。
1、确定试配强度：f cu,o≥f cu,k+1.645σf cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2（MPa）2、计算水胶比：⑴计算胶凝材料28天抗压强度f b：f b = γc f ce ,g =1.16×42.5=49.3（MPa ）⑵计算水胶比W/B ：W/B=αa f b /(f cu,o +αa αb f b ) =（0.53×49.3）÷（38.2+0.53×0.2×49.3）=0.60⑶结合原材料试验结果和以往经验取水胶比为：W/B=0.45。
C30.水下混凝土配合比设计计算书
A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：m wo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（200－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）＝0.444、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.44＝432㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝432×0.23 ＝99㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝432-99＝333㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝432 × 2.8 % ＝12.1㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径的砂率＝（200－60）∕20＋34＝41 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-432-190-12.1)*41% ＝732Kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-432-190-732-12.1＝1054 ㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）333 99 190 732 1054 12.1 重量比 1 0.44 1.69 2.44 0.028A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）+0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）+0.05 ＝0.494、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.49＝388㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝388×0.23 ＝89㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝388-89＝299㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝388× 2.8 % ＝10.9 ㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径增加1%的砂率+1＝（200－60）∕20＋34+1＝42 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-388-190-10.9)*42% ＝769kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-388-190-769-10.9＝1062㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）299 89 190 769 1062 10.9 重量比 1 0.49 1.98 2.74 0.028配合比设计计算书A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）-0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）-0.05 ＝0.394、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.39＝487㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝487×0.23 ＝112 ㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝487-112＝375㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝487× 2.8 % ＝13.6㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径减少1%的砂率-1＝（200－60）∕20＋34-1＝40%10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-487-190-13.6)*40% ＝692kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-487-190-692-13.6＝1037㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）375 112 190 692 1037 13.6 重量比 1 0.39 1.42 2.13 0.028。
C30桩基水下混凝土配合比设计
关于C30桩基水下混凝土配合比设计说明1、配合比设计要求：（1）、设计强度等级：C30（2）、要求坍落度：180～220mm（3）、最大水灰比：0.62、配合比设计依据（1）、《公路桥涵工程施工技术规范》（2）、《普通砼配合比设计规程》3、原材料情况(1)、水泥：重庆金九水泥P.O42.5R；(2)、细集料：资阳临江砂石厂，细度模数2.76；（3）、粗集料：资阳临江砂石厂；堆积密度为1.65；（4）、水：饮用水;（5）、外加剂：四川柯帅KS缓凝高效减水剂4、配合比计算：（1）、试配强度：fcu.o=fcu.k+1.645σ，σ取5.0，fcu.o =30+1.645×5.0=38.2（Mpa）（2）、水灰比计算：W/C=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.49 按规范规定，该部位混凝土水灰比应不大于0.6，所以满足要求。
（3）、确定用水量：查表后计算得：W=205+（200-90）÷20×5≈232 （Kg/m3）掺减水剂1.0%，减水率为18.0%。
W=232×（1-18.0%）=190（Kg/m3）（4）、水泥用量：C=190÷0.49≈388（Kg/m3）水泥用量满足规范要求(≥350Kg/m3)。
为了提高混凝土的和易性，减小水化热，采用等量代替法添加Ⅰ级粉煤灰来改善其工作性能，掺量约为水泥用量的15%，其用量为：F=（388÷（1+15%）〕×15%≈51（Kg/m3）C=388-51=337（Kg/m3）(5)、粗细集料计算：按砂率表查询并结合本合同段细集料实际情况（细度模数为2.76）取砂率为42%。
假定混凝土容重：ρ=2350 （Kg/m3）细集料用量：S=(2350-337-51-190)×42%≈744粗集料用量：G=2350-337-51-190-744=1028(6)、试拌调整，确定基准配合比：经试拌，混凝土坍落度为210mm，混凝土粘聚性良好，工作性能满足施工需要。
C30水下混凝土配合比设计
C30水下混凝土配合比设计
首先，水下混凝土的配合比设计需要根据工程要求确定混凝土的强度等级。
C30表示混凝土的设计抗压强度为30MPa。
根据这一要求，可以选择适当的水泥、细骨料、粗骨料等原材料，以及掺合料和外加剂。
在设计配合比时，需要考虑到水下施工对混凝土流动性的要求。
为了保证混凝土能够顺利地流动并填充到所需的位置，可以通过调整胶凝材料的含水量和外加剂的类型和用量来改善混凝土的流动性。
常用的外加剂包括减水剂、增粘剂和减粘剂等。
减水剂可降低混凝土的黏性，增粘剂可增加混凝土的黏性，减粘剂可降低混凝土的黏性。
另外，水下混凝土的抗渗性也是需要考虑的重要因素。
水下施工环境中存在较高的水压和水流速度，因此混凝土需要具备良好的抗渗性以防止水的渗透。
提高混凝土的抗渗性可以采用以下措施：适当控制水灰比，增加胶凝材料的用量，采用高活性矿物掺合料等。
此外，为了保证水下混凝土的耐久性，还需要对配合比进行考虑。
耐久性指混凝土在长期的水下环境中不受侵蚀或破坏的能力。
为了提高混凝土的耐久性，可以选用高性能的水泥和掺合料，减少混凝土中的空隙，并进行适当的养护等措施。
综上所述，C30水下混凝土的配合比设计需要考虑到流动性、抗渗性和耐久性等因素。
通过选择合适的材料和外加剂，并进行适当的调整，可以设计出满足水下施工要求的混凝土配合比。
C30水下桩基混凝土配合比设计计算书
高性能混凝土配合比设计之
C30水下桩基混凝土配合比设计说明
1.1设计内容：C30水下桩基混凝土配合比
结构设计使用年限：100年
结构所处环境：长期在水下，作用等级T1;处于严寒地区+接触水，作用等级为D2；施工工艺要求设计坍落度：180-220mm。
1.2设计依据
1、《普通砼配合比设计规程》JGJ 55-2000；
2、《铁路耐久性混凝土配比设计暂行规定》铁建设157号；
3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准补充规定》铁建设160号；
4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ 210-2005
6、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-90
1.3材料的选用
1.3.1水泥：选用P.O 4
2.5水泥，所检项目详见下表：
5-31.5mm连续级配碎石，铁路工程选择碎石是根据混凝土保护层而定的，要求是碎石最大公称粒径不宜大于保护层厚度的2/3不得超过钢筋最小间距的3/4，松散堆积密度
应大于1500，依所检项目下表：
1.3.4 水：河水，检验指标如下；
1.3.5外加剂：缓凝高效减水剂，其各项性能指标如下；
1.4配合比计算
1.4.1 采用粉煤灰超量取代法计算，依据JGT55-2000及GBJ 146-90，计算步骤如下：
附件，
混凝土设计配合比试验记录
水泥检测报告
砂检测报告
碎石检测报告
外加剂检测报告
粉煤灰检测报告
拌合水检测报告。
C30水下混凝土配合比设计说明书
C30水下混凝土配合比设计说明书混凝土配合比设计报告书C30水下桩基中铁十四局穗莞深城际SZH-5A标中心试验室2014年07月一、设计说明根据设计图纸，我标段C30水下桩基配合比环境作用等级为H1、L1 Y1，按100年使用年限设计。
二、依据规范标准《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009三、原材料水泥：中材亨达水泥有限公司郁南分公司，中材牌P.O42.5；细集料：东江砂场，中砂；粗集料：清远晟兴石场，5～25mm连续级配（16~25mm：5~16mm:=70:30）；粉煤灰：广州运宏粉煤灰综合开发有限公司,F类Ⅱ级;外加剂：深圳市迈地砼外加剂有限公司，PCA聚羧酸高性能减水剂；拌合水：饮用水。
四、设计步骤1、确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0＝f cu,k+1.645σ混凝土C30配制强度，根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）规定，σ取值为5.0Mpa，则C30配制强度为：f cu,0＝（30+1.645×5.0）×1.15=43.9MPa2、计算水灰比：W/C=a a.fce/（f cu,0+a a.a b.fce），式中：a a=0.53，ab=0.20，fce=42.5×1.16=49.3Mpa得出ω/C=0.48,根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》取水灰比ω/C=0.41，符合要求。
3、用水量根据设计规程，查表4.0.1-2和通过试配，取用水量m wo= 230Kg,为了提高混凝土的密实度和耐久性采取掺外加剂；外加剂减水率为32%，则：m wa=230×（1-0.32）=156.4Kg，取用水量为158Kg/m34、砂率的确定根据《普通混凝土配合比设计规程》要求，砂率取βs=40%5、材料用量的确定a 、胶凝材料总用量：mc=m wa/w/c=158/0.41=385Kg；取水泥用量为385Kg/m3b 、砂、石：（按假定容重法定计算）设定砼容重m cp= 2360Kg/m3c 、用下面联立方程式计算砂石用量：m so+m go=m cp-m co- m wam so/m so+m go=βs式中：m Co = 385Kg/m3m wa =158Kg/m3βs= 41% 得：m so=741Kg/m3m go = 1066Kg/m3d 、每立方砼材料重量比的初步确定水泥：水：砂：碎石：外加剂385Kg ：158Kg ：741Kg ：1066Kg ：3.85 Kg1 ：0.41 ： 1.92 ：2.77 ：0.01e、根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010规定，为提高混凝土的施工性能和耐久性，应在混凝土中掺加掺量适宜粉煤灰。
C30水下混凝土配合比设计说明
C30混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、成都至南部高速公路工程项目LJ08标段施工设计图纸二、混凝土搅拌运输及灌注方式：混凝土搅拌为机械搅拌，运输用混凝土搅拌运输车。
三、设计要求：混凝土强度等级C30水下坍落度：180-220mm四、使用部位：桥梁桩基五、原材料：1、水泥：重庆金江水泥厂金工牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
2、细集料：三台县鑫源砂石厂机制砂中砂细度模数2.903、卵石：三台县新渡口砂石厂其中20-40mm占60%；5-20mm占40%。
两种规格卵石合成5-40mm混合料。
4、外加剂：彭山县仁和混凝土外加剂厂聚羧酸RH-H缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的0.8%。
5、水：生活用洁净水。
六、配合比设计：1、计算初步配合比：1）混凝土标准差为5.0MPa，计算混凝土试配强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.2 MPa2）计算水灰比：取r c=1.05w/c=a a*f ce/（f cu.o+a a*a b*f ce）=0.48*1.05*42.5/（38.2+0.48*0.33*1.05*42.5）=0.473）用水量查表为185Kg/m3,按设计坍落度180-220mm，则坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算未掺外加剂时的混凝土用水量为215Kg/m3。
再根据该外加剂掺量为0.8%时减水率为28%，计算掺外加剂时每立方米混凝土用水量为215*（1-28%）=154Kg/m3。
4）计算水泥用量：C=154/0.47=328Kg/m3根据经验，配制C30混凝土时328kg/m3水泥用量过低，所以将水灰比调整为0.42进行试配，重新计算水泥用量：C=154/0.42=367Kg/m3。
5）混凝土假定密度为2390 kg/m3，砂率为44%，计算砂石用量为：砂=823 kg/cm3 卵石=1048kg/m3其中20-40mm ：629kg/m3；5mm-20mm：419Kg/m36）外加剂掺量为水泥质量的0.8%即y=365*0.8/100=2.90 kg/m37）确定初步配合比为：水泥:砂:石:外加剂:水=367:822:1047:2.94:1542、调整工作性，提出基准配合比：以初步配合比进行试拌25 L混合料，测定其和易性和坍落度，实测坍落度为200 mm，和易性良好，能够满足施工要求，确定为基准配合比，其比例为：水泥:砂:石:外加剂:水=367：822：1047：2.94：1543、计算配合比并检验强度：1）以基准配合比为一组，另外两组配合比的水灰比在基准配合比的基础上分别减少和增加0.03，砂率分别减少1%和增加1%，计算的配合比如下：2）依据以上三个水灰比的配合比拌和25 L混合料，进行坍落度和和易性的测定，并制作强度试件以便进行7天、28天强度试验。
C30水下混凝土配合比设计说明书12.29
C30水下混凝土配合比设计说明书一、用途：桩基二、依据标准：1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》三、原材料1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下：2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：①②级配3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标②级配按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：4. 水：可饮用水ρw=1000 kg/m3。
5、外加剂：贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。
四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取30，σ取5则ƒcu,o=30+1.645×5=38.2（MPa）2.求出相应的水灰比W/C=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5则W/C=（0.53*42.5）/（38.2+0.53*0.2*42.5）=0.53根据经验，结合原材料情况及施工工艺要求，水胶比取0.453.选取每m3混凝土的用水量碎石最大粒径为31.5mm，砂为中砂，通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%，设计坍落度为180mm-220mm，则用水量为：m wo=205+（200-90）/20×5=232.5（kg/ m3）m wa=232.5×（1-25%）=174（kg/m3）经试拌调整为174kg/m34.计算每m3混凝土的水泥用量m co=174/0.45=387(kg/m3)5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况，选取砂率βs=0.446.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂（m so）和碎石（m go）用量，其计算公式为m co+ m go+m so+m wo=m cpβs= m so/（m go+ m so）*100%上述公式中，m co取387，m wo取174，βs取0.44，ρcp取2400，由此可以得出m so=809（kg/m3）m go=1030（kg/m3）7.综上所述，得出本设计的计算配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008五、混凝土配合比的试配1.计算配合比的试拌，根据上述给出的每m3混凝土各材料用量进行了混凝土的试拌，得出的拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求，从而提出基准配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂=387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.0082.混凝土强度试验试件的制作，共采用了三个不同的水灰比及砂率进行了混凝土拌和及试件制作，每个水灰比制作3组试件，分别作试件养生（温度20℃±1℃，相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。
C30水下混凝土配合比设计书
C30水下混凝土配合比设计书中铁十四局张唐铁路项目部中心试验室二〇一三年五月十三日C30混凝土配合比设计说明一、工程名称张唐铁路ZTSG-7标桥梁桩基。
二、环境条件等级碳化环境T1。
三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
2、用途桩基四、技术指标1、强度等级： C30，配制强度：42.7MPa；2、坍落度要求： 180～220mm；3、胶凝材料用量：280～550kg/m3；4、水胶比：≤0.555、56d电通量：＜1200C；6、含气量：≥2.0％；7、泌水率（％）：不泌水。
六、原材料技术标准七、混凝土配合比设计参数八、所用原材料C30混凝土配合比设计计算书一、 确定试配强度（f cu,0）1、根据《TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准》采用水下混凝土灌注工艺时,混凝土设计强度应提高1.15倍。
f cu,0 =30×1.15=34.5（MPa ）2、根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =30×1.15+1.645×5.0=42.7（MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
取5.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ） ）根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及TB/T3275-2011《铁路混凝土》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T1等级时,最低混凝土强度等级C30,最大水胶比为0.55,最小胶凝材料为280kg/m 3。
取水胶比0.39。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为380kg ，外加剂结合经验，掺量为1.05％，即3.99kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的15％，矿粉掺量为胶凝材料总量的20%，则粉煤灰在混凝土中用量为380kg ×15%=57kg 矿粉在混凝土中用量为380kg ×20%=76kg ，水泥用量为380-57-76=247kg,用水量为150kg 。
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C30水下混凝土配合比设计说明书
一、用途：桩基
二、依据标准：
1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》
2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》
3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》
4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》
三、原材料
1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O4
2.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下：
2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：
①
②级配
3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的
碎石按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标
②级配按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：
4. 水：可饮用水
ρw=1000 kg/m3。
5、外加剂：贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。
四、混凝土配合比的计算
1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取30，σ取5
则ƒcu,o=30+1.645×5=38.2（MPa）
2.求出相应的水灰比W/C=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5
则W/C=（0.53*42.5）/（38.2+0.53*0.2*42.5）=0.53根据经验，结合原材料情况及施工工艺要求，水胶比取0.45
3.选取每m3混凝土的用水量
碎石最大粒径为31.5mm，砂为中砂，通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%，设计坍落度为180mm-220mm，
则用水量为：m wo=205+（200-90）/20×5=232.5（kg/ m3）
m wa=232.5×（1-25%）=174（kg/m3）
经试拌调整为174kg/m3
4.计算每m3混凝土的水泥用量
m co=174/0.45=387(kg/m3)
5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况，选取砂率βs=0.44
6.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂（m so）和碎石（m go）用量，其计算公式
为
m co+ m go+m so+m wo=m cp
βs= m so/（m go+ m so）*100%
上述公式中，m co取387，m wo取174，βs取0.44，ρcp取2400，由此可以得出m so=809（kg/m3）m go=1030（kg/m3）
7.综上所述，得出本设计的计算配合比为：
每m3混凝土各材料用量及质量比例为：
水泥：水：砂：碎石：外加剂
= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096
= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008
五、混凝土配合比的试配
1.计算配合比的试拌，根据上述给出的每m3混凝土各材料用量进行了混凝土的
试拌，得出的拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求，从而提出基准配合比为：
每m3混凝土各材料用量及质量比例为：
水泥：水：砂：碎石：外加剂
=387 ：174：809 ：1030 ：3.096
= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008
2.混凝土强度试验试件的制作，共采用了三个不同的水灰比及砂率进行了混凝土
拌和及试件制作，每个水灰比制作3组试件，分别作试件养生（温度20℃±1℃，相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。
上述两种水泥水灰比材料用料一致。
两种水泥三个不同水灰比每m3混凝土各材料用量及质量比例如下：
在制作上述三个不同水灰比的同时，进行了相应的混凝土拌合物坍落度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度检验，具体如下：
六、提出试验室配合比
1.三个不同水灰比的混凝土试件抗压强度如下：海螺牌
2.根据上述结果，我部拟将基准配合比作为试配确定的配合比
即每m3混凝土各材料用量为（㎏）：
水泥：水：砂：碎石：外加剂=387 ：174：809 ：1030 ：3.096 七、综上所述，我部确定的设计配合比为：
每m3混凝土各材料用量及质量比例为：
水泥：水：砂：碎石：外加剂
= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096
= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008。