水压试验方案 (最终版).(优选)
水压试验方案
水压试验方案1.试验目的通过水压试验验证设备、管道、容器等在正常使用工作压力下的耐压和密封性能，确保其满足设计要求和安全可靠性。
2.试验范围（列举需要进行试验的设备、管道、容器等）3.准备工作3.1获得试验设备、器材及所需的试验介质（水）。
3.2调配试验介质和准备试验容器。
3.3检查试验设备、管道和容器的安装是否符合设计图纸和相关规范。
3.4准备试验记录表格和相关试验文件。
4.试验条件4.1设备、管道、容器的最大工作压力。
4.2设备、管道、容器的最大试验压力。
4.3试验介质的温度和压力。
5.试验步骤5.1在试验容器中注入试验介质，逐渐增加压力至设备、管道、容器的最大试验压力。
并保持一段时间，以观察是否发生渗漏或变形。
5.2在试验过程中，应定期记录试验容器的压力和时间，并观察设备和管道是否出现渗漏、激烈振动、异响等异常现象。
5.3当达到试验压力后，维持一定时间，观察试验对象是否发生破裂、失效等情况。
5.4试验结束后，逐渐减小试验压力，排出试验介质，清理试验容器和设备、管道。
5.5记录试验结果和试验数据，包括试验过程中发生的异常情况和措施。
6.安全要求6.1试验过程中需按照相关安全规程进行操作。
6.2如试验中发现异常情况，应采取安全措施，保障人员和设备的安全。
7.质量控制7.1涉及到试验设备、器材的选择和校验，必须符合相关标准和规范。
7.2对试验过程中出现的异常情况，必须及时记录并进行分析处理。
8.试验标准8.1试验应符合相关国家标准、行业规范或设计要求。
8.2试验结果应按照规定的标准进行评定，确保达到要求。
9.试验结果和评价9.1根据试验结果，评价设备、管道、容器的耐压和密封性能是否符合设计要求。
9.2如有不符合要求的情况，应进行分析处理，并在后续工作中予以纠正和改进。
10.试验报告10.1撰写试验报告，包括试验目的、试验范围、试验条件、试验步骤、试验结果和评价等内容。
10.2报告还应包括试验过程中的问题和解决方案，以及对后续工作的建议。
管道水压试验方案(完整版)(完整版)
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。
试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。
依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。
直接采用地下水即可。
水压试验方案(最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
水压试验方案
8、水压试验方案一、水压试验前的准备工作1、拆除受热面所有临时固定支架2、在试压前锅炉整体全面检查结束，着重对仪表接头，阀门等的检查。
3、试压用水及试压泵等齐全，本炉采用老系统硫酸炉冷却水上水，试压用电动试压泵，柱塞式额定压力10MPa。
二、水压试验前应具备以下签证《甲、乙双方签证认可》1、基础检查验收记录。
2、钢结构件安装记录。
3、膜式壁，蒸发管安装记录。
4、汽包安装记录5、过热器，减温器安装记录。
6、合金钢材质复查记录。
7、受热面管道通球检查记录。
8、阀门清洗试压记录。
9、受热面焊缝外观检查记录。
10、受热面焊缝射线探伤记录。
三、水压试验的要求及方法1、水压试验时，汽包上应安装两只经过校验合格的压力表，直径φ200mm以上，精度1.5级，试验压力以汽包上的压力表为准。
2、锅炉整体水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍即4.2MPa ×1.25=5.25MPa。
3、水位计仅作工作压力试验（3.82MPa）不作超压试验4、安全阀不作压力试验，在汽包与安全阀之间加装盲板，并挂牌明示，水压试验后必须把盲板拆除。
5、水压试验用水以软水为宜。
若没有软水时，可采用自来水试压<本炉采用老系统硫酸炉冷却水、水温在30~700之间，防止水温低于环境温度出现水珠现象>，试压完毕后，必须立即把水放完并吹扫干净。
6、试压水从给水管道上到锅筒，在锅筒进水前先打开锅筒上的空气阀，当阀门出水后，表明锅炉已灌满水，及时将阀门关闭，以上工作做完后，试压检查人员各就各位，锅炉上部与下部指挥人员用报话机（或手机）联系，互通情况。
7、通知试压泵人员进行升压，升压速度不宜过快，每分钟不超过0.03MPa，当达到试压的10%即0.52MPa时，保压初步检查。
如未发现泄漏，可升压至工作压力，在汽包工作压力4.2MPa检查一遍。
无异常现象后，继续升压，在这时的升压过程中不可撞碰受热面，当压力达到试验压力（5.2MPa）时，保压20分钟，严密注视压力表的指针（此时其它部位的检查人员停止一切检查，撤离至安全区域）20分钟内无明显压降（0.05MPa）后，从下联箱排污阀放水降压，缓慢（每分钟不超过0.3MPa）降到工作压力，保压进行全面检查，经检查后，无破裂，漏水及目测变形等现象，则认为水压试验合格。
水压试验方案
水压试验方案一、组成水压试验领导小组组长：匡新国副组长：刘金华成员：张逢良、朱泉监表：张广成检查记录：上锅筒检查：左周琪右邓永志下锅筒检查：左邓谭谭右丁一平省煤器检查：左陈剑右杨成进水升压：李兵二、水压试验前的准备工作（1）检查受压部件及管道是否全部安全安装完毕。
检查管子有无堵塞，装上人手孔，拧紧各阀门、法兰、人孔、手孔的螺母，安全阀进口应堵死，不参加水压实验。
（2）汽水系统管道和所有阀门的启闭位置，应符合水压试验的要求。
（3）校验受热面系统各处的膨胀间隙和方向。
（4）进水、升压、放水、排空等系统应全部装好，压力表至少要装2只，并经校验合格。
（5）配备人员，落实分工检查范围，并准备检查和清理的工具。
三、升压曲线详见附图四、水压试验(1)水压试验压力：锅炉本体3.125Mpa(2)水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则要采用防冻措施.(3)当最高点的空气阀门溢出水时并使各管系都冲满水后待管内空气排尽方可停止进水,关闭空气阀门,并初步检查有无漏水.(4)开动水压试验泵,缓慢升压至0.3-0.4Mpa时,进行第一次检查,必要时,可拧紧阀门和法兰的螺母等。
（5）无异常现象时继续缓慢升压，升压速度每分钟不超过0.5Mpa;当压力升到工作压力时,应暂停生压,检查各部分有无漏水,无问题后,再升压至试验压力,停泵,保压20分钟.(试验压力下,不准进行任何检查,不准敲击任何受压件,只记录压力下降值)(6)保压20分钟后,降至工作压力进行详细检查.检查时不准用手捶敲击受压部件.五、各管道试压方法1、蒸汽管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
2、工艺用气管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
3、仪表用气管道：试验介质，水，试验压力1.5MPa,无需泄露性试验。
4、丙烯晴管道：试验介质，水，试验压力0.9MPa,泄露性试验:介质空气，试验压力0.6MPa5、氯化苯管道：试验介质，水，试验压力0.9MPa,泄露性试验:介质空气，试验压力0.6MPa五、管道进行水压试验,符合下列情况时为合格:1、在受压元件金属和焊缝表面没有水珠和水雾。
水压试验方案
QXF29-1.6/130/70-H型热水锅炉水压试验方案编制:审核:批准:太原市安康锅炉安装部QXF29-1.6/130/70-H型热水锅炉水压试验方案在QXF29-1.6/130/70-H型热水锅炉的受压本体上所有管束、受压元件等在焊接完毕后，并经过通球检验和有关项目检验合格后，具有水压试验条件，其水压试验方案如下：一、试验压力：QXF29-1.6/130/70-H型热水锅炉的工作压力为1.6Mpa，按《热水锅炉安全技术监察规程》的规定，水压试验压力为2.0Mpa。
二、试压前的准备工作：1 用人工将上下锅筒内部杂物清理干净，用压缩空气将前后左右上下集箱以及管子内部的杂物等清理干净，拆除受压本体上的临时装置，在受压本体周围设安全通道。
2 管道及锅筒的全部阀门按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。
用人孔装置、手孔装置封堵所有的人孔和手孔。
用相同规格的法兰封堵上锅筒管座，其中一只法兰待注满水后方可拧紧。
另外将排污阀打开第一道，关闭第二道。
3 在上锅筒压力表法兰和电动试压泵上各安装一只压力表，其精度等级为1.5级，表盘直径为200㎜。
同时将下锅筒后排污管与试压泵间用高压阀门和高压橡胶管联接。
4 用消防软管联接给水并向上锅筒法兰管孔注水，待注满水排气后，紧固排气法兰，同时进行全面检查各封堵管口的紧固情况。
三、水压试验的组织机构：指挥人员：梁建军记录人员：孙立军检查人员：马柏林控制电源开关人员：安志泉控制试压泵人员：郭林晓控制锅炉打压阀门人员：贾春生观察上锅筒压力人员：龚玉民观察试压泵压力表人员：李小利四、试压过程：1 升压速度为0.05Mpa/min，当压力升到此为0.5Mpa时，暂停升压，认真检查各螺栓的紧固情况，然后继续升压。
当压力升到工作压力1.6Mpa应暂停升压，进行初步检查，若无漏水或异常现象，可再升到试验压力2.0Mpa，并在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力再进行仔细检查，做好记录。
在检查过程压力应保持不变，（不得以泵维持压力）检查完毕后应按速度为0.15Mpa/min降压不允许快速卸压。
(整理)压力管道水压试验方案.
定西市引洮一期农村供水工程2012年农村饮水安全项目施工第11-1标段压力管道水压试验方案武威市凉州区水利电力工程局通渭县农村安全饮水工程施工项目部二O一三年月日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、压力管道水压试验方法 (1)四、注意事项 (7)五、材料与设备 (8)六、附表一：闭水试验报验申请表附表二：管道闭水试验记录表一、工程概述定西市引洮一期农村供水工程2012年农村饮水安全项目施工第十一-一标段全线输水管道分别采用Q235B型钢管和PVC-U管两种，钢管壁厚6.5mm，钢管焊缝质量等级Ⅱ级，焊缝接口形式为V型，坡口为60°，经监理和业主要求焊缝已做磁粉无损探伤，探伤结果全部合格；PVC-U管道采用密封圈承插口连接，分别有DN355、DN140、DN110、DN90等四种管径，因各管径的压力值不同，根据现场实际情况采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据1、管道安装设计施工图纸。
2、GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4、GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法（一）、试压计划压力试验按照试验内容分强度试验和严密性试验，按照管材分为钢管和PVC-U管两部分，根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km为宜，PVC-U管压力试验根据实际情况，不同管径和不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。
强度试验压力应为工作压力的1.5倍，不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏，强度试验合格。
严密性试验，强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa,且各类接点合格无渗漏。
（二）、压力试验流程（三）、试压方法1、试压准备工作（1）、第一次水压试验前需要用封头封堵管的端头，检查各井内设备是否完善，有无漏装。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。
一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。
⑤、按试验的要求，管道已经固定。
水压试验方案
水压试验方案锅炉受热面所有承压部件及与受热面承压部件相焊接的所有部件安装、焊接完毕后，按规程要求进行锅炉整体水压试验；水压试验的目的是对锅炉的材料质量、制造质量和安装质量进行全面检查；在冷态下检验锅炉设备的冷拉变形、承压部件和焊缝的强度和严密性是否达到设计要求，可以根据试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,以便及时消除、处理；锅炉整体水压试验是锅炉本体承压部件安装的最后一道工序。
9.1水压试验应具备的条件(1)锅炉钢架安装焊接完毕，并通过验收。
(2)锅炉梯子、平台、栏杆安装完毕，并通过验收。
(3)锅炉受热面设备及其连接管道安装完毕，并通过验收。
(4)主蒸汽、给水、减温水、再循环等系统管道及其支吊架安装完毕，并通过验收。
(5)水压范围内杂项管道(包括疏水、排污、取样、加药、放空、蒸汽吹灰、反冲洗等系统)及阀门、支吊架安装至二次门，并通过验收。
(6)与水压范围内设备相连的热控压力、流量、液位测点仪表等管路安装至二次门，并通过验收。
(7)锅炉本体附件(包括压力表、水位计、安全阀、膨胀指示器等)零位。
(8)锅炉吊挂装置安装完毕，并通过验收，且弹簧吊架的限位销全部拆除。
(9)锅炉固定装置(包括刚性梁)安装完毕，并通过验收。
(Io)锅炉密封生根件(指与锅炉受热面管子焊接的部分)安装完毕，水冷壁管排拼缝密封焊接完毕，并通过验收。
(11)在水压范围内管道上生根的防磨件、门孔座、保温钩钉、热控温度检测元件等安装完毕，并通过验收。
(12)水压试验范围内所有焊口施焊完毕，并经外观检查和射线、超声波检验合格，焊口热处理工作结束。
(13)所有合金元件的材质均经过核对，并确认无错用现象。
(14)化学水处理室具备生产合格除盐水的能力，数量能够满足水压试验需要。
(15)锅炉上水、放水系统设备、管道及其支吊架安装完毕，上水泵试运完，并通过验收。
(16)锅炉照明系统能够投入使用。
(17)水压范围内所有设备及管道上的临时铁件(包括吊耳、加固、包装等)全部割除并打磨完毕，且设备及管道无割伤现象。
水压试验方案共10页
河南省安阳市安装工程有限责任公司荆州市生活垃圾焚烧发电安装工程锅炉水压试验方案编制：审核：批准：荆州市生活垃圾焚烧发电项目经理部年月日目录前言一、水压试验的目的及编制依据二、水压试验前的准备工作三、水压试验的组织安排四、水压试验用水和试验参数五、水压试验所应具备的条件六、水压试验的范围七、水压试验的程序和要求八、水压试验的缺陷的处理九、锅炉水压试验的合格标准十、水压试验安全、文明施工十一、水压试验组织机构图、升压曲线、系统图详见附图前言荆州垃圾发电安装工程1#锅炉安装TG-48.5/3.82-LJ-500锅炉由南通锅炉集团有限公司生产的异重循环流化床型锅炉，其锅筒的工作压力为4.3MPa。
目前1#锅炉安装即将临近水压试验程序，为更好地执行质量技术监督部门、电力部门对电站锅炉的验收要求，确保 1＃锅炉在此后的运行当中安全可靠，特编制1＃锅炉的水压试验方案。
一、水压试验的目的及编制依据1）.目的：锅炉水压试验是在受热面管道、本体管道等受压部件安装完毕，锅炉炉墙砌筑前进行水压试验检查，用以最终检查锅炉受压部件的制造、安装、焊接、母材材质或受压管道的残余变形情况，受压部件的密封口（人孔、手孔）密封效果等是否达到设计或规范标准，通过水压试验发现不合格，以便采取有效的补救措施，以确保锅炉的安装质量。
2）.编制依据：1．根据锅炉厂提供的图纸以及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。
2．国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)276号规定。
3．《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2－2009 （锅炉机组篇）4.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996二、水压试验前的准备工作为能使此次锅炉水压试验顺利进行，水压试验前必须做好对以下几个方面的工作：1、密封人孔及各联箱手孔前，必须检查锅筒和集箱内有无安装留下的工具和杂物，确认无遗物后，方可密封人孔、手孔、密封口等要求严密无泄漏。
2、汽水管道、临时管道法兰、阀门连接应处于完整良好的状态。
水压试验方案
水压试验方案1）施工方法：水压试验采用电动打压泵。
2）水压试验前应具备的条件：a凡水压范围压力系统及非压力件支吊架（主要是刚性梁及支吊架）安装工作结束后并经检查合格。
b所有临时堵板焊接完毕。
c水压试验过程中需要的临时通道、平台搭设完毕，达到承载要求。
照明良好达到需要条件。
d所有安全门安装到位、锁紧。
所有阀门开关灵活并做好标识牌。
e所有压力件及非压力件安装验收记录等技术资料齐全，水压监检合格。
f水压试验临时系统安装完毕。
g水压组织机构形成并经技术教底。
h水质分析及报告齐全，水质合格，水量满足要求。
3）水压试验：系统上满水，启动升压泵，压力从零升至工作压力时，控制升压速度不超过0.3Mpa/min，达到工作压力后，控制升压速度不超过0.1Mpa/min，直至升至试验压力的10％时，进行初步检查，如一切正常则升压至设计压力进行检查，如没发现泄漏，则升压至试验压力，稳压20分钟，然后降至工作压力进行全面检查，并做好记录。
如果无泄漏、变形等现象，则水压试验合格。
（水压试验后，将水放尽）4）技术质量要求：各系统以出口联箱上压力表读数为准，每处至少有2块压力表，精度为1.5级，水压试验合格后及时办理签证手续，对试验期间发现问题做好记录并及时处理。
5）保证水压一次成功的质量控制措施：a所有技术人员应具有五年以上现场工作经验，检验人员具有专业加演合格证并具有相应工作经验。
b焊工具有相应施工项目的焊工合格证。
其他施工人员必须经过安装技术培训合格。
c焊工上岗前经过技术培训及焊前模拟考试，合格后方可上岗。
d电焊机及热处理设备性能可靠，运行完好。
机械监护、维修，由专业人员承担。
e电焊机及热处理设备控制工艺参数的电压表、电流表可靠、准确，并在检验有效期内。
f焊接材料必须有质量证明书和合格证，焊接材料按批号、牌号、规格分区摆放。
g焊接材料按要求进行烘干、发放、回收。
焊接材料自领自用，严禁借用。
焊接材料未经许可禁止代用。
h相对湿度大于60％时，禁止施焊，雪天禁止施焊。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。
一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。
⑤、按试验的要求，管道已经固定。
水压试验方案
水压试验方案（氨管道）清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，那些熟悉的字母和符号仿佛在召唤着我。
十年的方案写作经验，让我在这个领域游刃有余。
今天，我将为大家带来一份关于氨管道水压试验的方案。
一、项目背景二、试验目的1.检查氨管道的焊接质量，确保管道接口无泄漏。
2.验证管道系统的耐压性能，保证在正常运行压力下安全可靠。
3.检查管道支架的稳固性，确保管道在运行过程中不会产生位移。
三、试验依据1.《工业管道水压试验规范》2.《氨管道设计规范》3.设计图纸及相关技术文件四、试验设备1.水压试验泵：用于向管道内注入试验用水，达到试验压力。
2.压力表：用于测量管道内的压力值，确保试验压力的准确性。
3.试压堵板：用于封闭管道两端，保证试验压力的稳定。
4.漏水检测仪器：用于检测管道接口的泄漏情况。
五、试验步骤1.准备工作：检查试验设备是否完好，连接管道，确保试验系统密封良好。
2.注水：开启水压试验泵，向管道内注入试验用水，直至管道充满水。
3.升压：缓慢开启泵，使管道内压力逐渐上升，直至达到试验压力。
4.持压：在试验压力下保持一段时间，观察管道接口是否有泄漏现象。
5.降压：卸掉试验压力，将管道内压力降至正常工作压力。
6.检查：检查管道接口、支架等部位，确保无异常情况。
六、试验要求1.试验压力：按照设计要求，试验压力为1.5倍工作压力。
2.持压时间：在试验压力下，持压时间不少于30分钟。
3.泄漏标准：试验过程中，管道接口不得有泄漏现象。
七、试验结果处理1.试验合格：试验过程中，管道接口无泄漏，试验压力稳定，试验结果合格。
2.试验不合格：试验过程中，管道接口有泄漏，试验压力不稳定，试验结果不合格。
八、安全措施1.试验前，对试验人员进行安全培训，确保试验过程中的人员安全。
2.试验现场设置安全警示标志，提醒试验人员注意安全。
3.试验过程中，严密监控管道压力，防止压力过高造成事故。
4.试验结束后，及时关闭试验设备，排除现场安全隐患。
管道水压试验施工方案(DOC)
管道水压试验施工方案
一、施工准备
在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：
1.确保管道安装完毕并通过相应的检查验收；
2.准备好试验所需的水源、压力计等设备；
3.确保试验现场通风良好，安全设施完备；
4.聘请经验丰富的施工人员参与试验。
二、施工步骤
1. 预备工作
1.1 开启进水阀门，使管道内充满水，并排除空气。
1.2 观察管道系统是否有漏水现象，如有漏水应及时进行处理。
2. 水压试验
2.1 将水源阀门关闭，开始加压，使管道内压力逐渐上升至试验压力。
2.2 在达到试验压力后，保持一定时间，观察管道是否有渗漏情况。
2.3 试验结束后，逐步减压，释放管道内的压力。
3. 整理与记录
3.1 对试验过程中的数据和观察情况进行记录，包括试验压力、试验时间、渗漏情况等。
3.2 整理完毕后，做好试验设备的清洁和存放工作。
三、施工注意事项
•在试验过程中，严禁超压试验，以免造成管道爆破。
•试验结束后，应及时清理现场，保持施工区域整洁。
•如发现管道渗漏情况严重，应立即停止试验，并进行修复处理。
四、施工总结
在进行管道水压试验时，一定要严格按照流程操作，确保施工安全，提高管道系统的可靠性和耐压性能。
同时，对试验过程中的情况及时记录和整理，以便为今后施工提供参考依据。
以上是对管道水压试验施工方案的详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。
水压试验方案范文
水压试验方案范文水压试验是指对水压管道、设备和系统进行测试以验证其密封性和耐压性的一种试验方法。
水压试验是建筑、石油化工、机械制造等领域常用的一项测试手段，可有效检测管道及设备的泄漏情况，并确保其稳定运行。
一、水压试验的原理和目的水压试验是利用液体介质的压力来对管道、设备和系统进行压力测试，以验证其密封性和耐压性。
通过增加液体的压力，可以观察和测量管道和设备的反应，以解决潜在的问题，确保其正常工作。
水压试验的目的主要有以下几个方面：1.验证管道和设备的密封性能：通过水压试验可以检测管道和设备的密封性能是否合格，防止泄漏情况的发生，确保系统运行的稳定性。
2.测试设备的耐压性能：通过水压试验可以模拟实际工作状态下的压力条件，验证管道和设备的耐压能力，避免在使用过程中出现危险情况。
3.检测安装质量：水压试验可以检测安装质量，包括管道布置、支承和连接等，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
4.保证工程安全性：水压试验可以排除潜在的安全隐患，确保工程的安全性和可靠性。
二、水压试验的具体步骤水压试验的具体步骤可以按以下几个阶段进行：1.准备工作：包括选择试验液体、准备试验设备和试验工具等。
试验液体一般选择水，但对于有特殊要求的试验，可以选择添加适当的添加剂，如防锈剂等。
试验设备包括试验主机、试验管道和试验阀门等。
2.设备安装：安装试验管道和设备，连接好试验工具和仪表。
3.施加试验压力：打开阀门，逐渐施加试验压力，确保系统能承受试验压力。
4.观察记录：观察试验过程中系统的变化情况，并记录相关数据，如压力变化、泄漏情况等。
5.保持试验压力：在试验压力达到设定值后，保持一段时间，观察系统的变化情况，确保系统稳定。
6.释放试验压力：逐渐释放试验压力，关闭阀门，结束试验。
7.试验后处理：对试验设备进行检查和维护，清洗试验管道和设备，妥善保存试验记录和数据。
三、水压试验注意事项进行水压试验时，需要注意以下几个问题：1.安全措施：在进行试验前，需制定详细的安全操作措施，确保试验过程的安全性，防止意外事故的发生。
水压试验方案参考
水压试验方案参考第一篇：水压试验方案参考1、承压部件的安装工作应全部完成。
试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满水后水压试验时容易升压过快。
放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。
检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票已终结。
2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。
同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。
对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。
除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。
弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。
安全阀采取防起座措施。
3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。
由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。
4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。
检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。
清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。
集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。
5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。
对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。
汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好“零点”。
6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。
在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。
水压试验方案 (最终版)
缅甸60TD CTMP新闻纸厂DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉水压试验方案编制: 赖毅坚审核: 罗荣泉批准: 赖桂生南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司2012年4月25日目录1、水压试验目的2、水压试验范围3、水压试验前的检查4、水压试验准备5、水压试验方法6、水压试验的合格标准7、水压试验应注意事项8、水压试验人员名单9、水压试验所用材料清单10、水压试验后的养护1、水压试验目的：根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；3、水压试验前的检查：检查：①承压部件的安装已全部完成；②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两只 6MPa）已经校验合格；⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
水压试验方案
水压试验方案一．实验内容：液氨管线水压试验。
二．试验相关数据：设计压力：2.5MPa，试验压力：3.0 MPa，试验用压力表2块（压力级别4.0MPa）在二电厂和三电厂各安装1个。
三．试验前准备工作：1.检查管道沿线的法兰紧固情况、支撑的牢固情况。
2.检查管线上的阀门的开启和关闭状态，根据项目部具体要求开启或关闭。
四．试验人员安排：1.二电厂主给水疏水阀开关2人，1人负责阀门操作（孙辉）1人负责各方联系（许磊），要求现场有电厂操作人员配合。
2.二电厂氨区2人，1人负责监测压力变化（王柏宇），1人负责联系（罗愿）。
3.二电厂至三电厂液氨罐区2人负责观测和联系（刘涛、王成龙）。
4.三电厂液氨罐区2人，1人负责监测压力和联系，1人负责阀门操作（刘高平、贾洪江）。
要求三电厂有操作人员配合。
5.本试验技术负责人罗愿。
五．试验过程：1.在二电厂、三电厂开启放空阀。
2.二电厂开启主给水疏水阀，阀门开启要缓慢（本次试验阀门必须缓慢开启或闭合，阀门总开度不能超过1/2），开度至1/6时通知二电厂和三电厂。
二电厂氨区的放空阀有水流出时关闭放空，开关阀门时工作人员要小心（主给水温度在200°C），由于管线过长三电厂要适当增加放空时间，三电厂放空阀关闭时要及时通知二电厂。
3.压力增加至1.0MPa时关闭疏水阀，全部人员检查管道是否存在漏点，如果都没有继续进行升压，如果法兰漏水现场处理，如果管道有漏点标示出具体位置后泄压处理。
4.升压至3.0MPa时观测压力表的稳定性，待压力稳定在3.0MPa时关闭疏水阀，管道保压15分钟，若压力没有变化则试验完成，若压力变化明显施工人员应立即全方位检查。
5.试验完成后进行泄压。
泄压时开启二电厂的放空阀进行泄压至没有水流出后通知三电厂的操作人员进行泄压。
6.临时管线拆除。
五．试验完成，试验人员现场签证。
水压试验方案
水压试验方案水压试验方案1. 实验目的：本实验的目的是进行水压试验，通过测试水的压力，评估水压力对不同设备或材料的影响和稳定性。
2. 实验材料和设备：a. 水泵：负责提供水源和产生压力的设备。
b. 压力表：用于测量水的压力。
c. 容器：用来存放水的容器，容器要能够承受所需的压力。
d. 配管系统：将水泵和容器连接起来的管道系统。
3. 实验步骤：a. 准备工作：i. 检查所有实验材料和设备是否完好，无损坏或漏水现象。
ii. 将水泵正确连接到容器上，并确保连接口紧固。
iii. 安装和校准压力表，确保其准确度。
b. 设定压力：i. 打开水泵，开始提供水源。
ii. 慢慢增加水泵的功率，逐渐提高水的压力。
iii. 在每个不同的压力点停留一段时间，以确保水压的稳定性。
iv. 记录每个压力点时的水压读数。
c. 分析和评估：i. 根据实验数据，制作水压力与功率的关系曲线图。
ii. 通过分析曲线图，评估水的压力对设备或材料的影响和稳定性。
iii. 基于实验结果，提出相关的改进建议。
4. 实验注意事项：a. 在实验过程中，要确保操作人员的安全，避免发生意外事故。
b. 检查实验材料和设备的质量和完好度，确保实验的准确性和可靠性。
c. 控制水泵的功率和压力，避免超过设备或容器的承受能力。
d. 在实验过程中，不要过度增加水压力，以防止设备或容器发生损坏。
e. 实验结束后，及时对设备和实验区域进行清理和整理。
5. 实验结果和分析：通过实验数据分析，可以评估不同水压力对设备或材料的影响和稳定性。
如果实验结果显示水压力过高，容易导致设备或材料的破裂或损坏，需要采取相应措施降低水压。
另外，根据实验数据和分析结果，可以进一步改进设备或材料的设计和制造，提高其对水压的适应性和稳定性。
6. 实验总结：水压试验是评估设备或材料在不同水压力条件下的性能和稳定性的重要方法之一。
通过本实验的设计和实施，可以更好地了解水压对设备或材料的影响，为相关领域的研究和工程应用提供可靠的数据支持。
静水压试验方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工XX标静水压试验方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北调安阳配套工程施工xx标项目部目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、编制依据 (2)四、管道水压试验流程如下 (3)五、试压的准备工作 (3)六、充水、浸泡 (6)七、水压试验 (7)八、质量和安全保证措施 (9)九、内业资料整理 (10)一、工程概况本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标，工程位于xx市境内，输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处，终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处，桩号xx-xx与桩号xx-xx，全长为xxm，管径为DNxx，管材为PCCP管。
共有各类主要建筑物xx座，其中主线穿越xx顶管工程xx处，穿越xx倒虹吸工程xx处，其它各类阀井xx座。
我标计划分三段进行水压试验，因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工，拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。
第二段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
第三段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
二、实验目的管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证，是竣工验收之前履行的一个试验项目。
本实验分为四阶段：第一阶段：冲水阶段，第二阶段：浸泡，第三阶段：打压，第四阶段：排水。
三、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、招标文件技术条款3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号四、管道水压试验流程如下五、试压的准备工作实验方案及应急预案已完成并审批，制定相关安全措施，并落实到位；实验机构已成立，人员到位，且人员职责分工明确；管道杂物已清净，根据阀井功能的不同已经行打开或关闭，并经验收；水源及注水口已确定，注水口已选取高程较低的部位，这样有利于充水时管道排气；试压设备已全部落实、安装到位。
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缅甸60TD CTMP新闻纸厂
DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉
水压试验方案
编制: 赖毅坚
审核: 罗荣泉
批准: 赖桂生
南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司
2012年4月25日
目录
1、水压试验目的
2、水压试验范围
3、水压试验前的检查
4、水压试验准备
5、水压试验方法
6、水压试验的合格标准
7、水压试验应注意事项
8、水压试验人员名单
9、水压试验所用材料清单
10、水压试验后的养护
1、水压试验目的：
根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。
其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。
如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。
通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。
所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。
2、水压试验范围：
锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）；
3、水压试验前的检查：
检查：①承压部件的安装已全部完成；
②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离；
③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净；
④上水、升压、放水等系统已全部装好。
试压用的压力表（两
只 6MPa）已经校验合格；
⑤水压试验用的除氧水已准备充足（条件不具备可用一般工业
用水），试验环境温度一般应在5℃以上，水温不应超过80℃。
⑥锅炉本体受热面现场焊口拍片完毕，并出具无损检测报告；
⑦整理好锅炉本体安装技术资料。
4、水压试验准备：
①、水压试验用的水必须符合管道试验要求及满足试验用量（约35m3）。
②、整理好施工过程技术记录资料，待查阅。
③、配备好各岗位人员，落实水压试验人员检查范围。
④、通知有关对锅炉水压试验参加检查、监督和检验的单位（业主和当地监
督部门）。
5、水压试验方法：
水压试验方法：
①、用Φ42×3的无缝管在锅炉0.00米层的水冷壁下集箱排污总阀后的排污
总管安装上进水、排水、加压等阀门及管道。
②、在锅筒排污管的阀门后安装放空管、阀门、压力表。
③、水压试验时管道上应安装不少于两个经过校验合格、精度不低于1.5级的
压力表，试验压力以锅筒最高点的压力表读数为准。
④、开启所有放空气阀门、压力表管连通阀门，关闭所有放水阀门及进口的一
切阀门。
⑤、满水后进行全面检查一次，看有无泄漏和反常现象。
⑥、启动给水泵进行升压，升压速度每分钟不得超过0.3MPa，当压力升到1MPa
左右时，暂停止升压。
作初步检查各部位的严密性，并可适当均匀地紧固
一下所有的螺栓。
但要求注意安全，以防零件脱出伤人。
⑦、当压力升至锅炉工作压力（4.2MPa）时，应停止升压。
进行全面检查，对
查出的缺陷及泄漏应作记录。
如情况不严重，可继续升压进行超压试验。
当压力达到1.25倍锅筒工作压力（5.25MPa）时，关闭升压泵出口阀门，停止升压。
在此压力下保持10分钟。
观察压力的下降情况，此时应注意监视压力表指针，在保持10分钟后，降压至锅筒正常工作压力4.2MPa。
在此压力下再作一次全面检查，和原来查出的缺陷相比较，看有无扩大、设备有无残余变形，焊缝、手孔、法兰、阀门等处有无渗漏，并同时详细地作好记录。
⑧、各部位检查完毕后，打开放水阀门进行放水、降压。
降压速度可比升压速
度快一些。
一般每分钟降压为0.5MPa，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀，对能够将水放净的部位应尽量将水放净，以防内部生锈。
过热器管内的积水如必须排出时，可用压缩空气将水吹出。
6、水压试验的合格标准：
⑴、水压试验符合下列所有要求时，即可认为水压试验合格：
A、在超压（5.25MPa）压力下，水压超压试验在10分钟内保压时间内压力保
持不变。
B、降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变；检查中若无破裂、
变形及漏水现象，则认为水压试验合格。
7、水压试验应注意事项：
⑴、水压试验前，根据各人员的技术负责范围，明确分工，各负其责，密切配
合，服从统一指挥。
（2）、在水压试验过程中，当发现有部件渗漏时，如压力在继续上升，则检查
人员应远离渗漏地点。
如停止上升压进行检查时，应先了解渗漏是否有发展，如没有发展，方可进行仔细检查。
（3）、当锅炉水压试验超压达到1.25倍工作压力时,不许进行任何检查（为防止超高压水喷出伤人）。
（4）、在升压过程中，如发现有部位有异常变化或有响声时，则应立即停止进行水压试验。
并查明原因后，再进行试验。
（5）、锅炉本体受热面管道在有压力的情况下，绝对不能在受压元件及管道上进行锤击、焊接。
8、锅炉本体系统水压试验人员名单：
9、水压试验所用材料清单：
10、水压试验后的养护
按规范要求，锅炉水压试验后要及时进行炉墙砌筑保温、烘炉及煮炉，目的是尽量减少锅炉受热面管子内部生锈（特别是高低温过热器）。
若长期停炉不用，应对锅炉本体内外进行养护，否则会造成管子、阀门锈蚀减薄、堵塞，引发锅炉运行时的爆管或管子变形等问题。
根据本项目锅炉目前实际的安装进度，及工期安排，预计在水压试验后相当长的一段时间内，无法进行烘炉及煮炉，因此，应进行受热面管子内部的养护保养。
方法一：水压试验后，打开所有的阀门放干管内的水，再用压缩空气吹干高低温过热器管内的积水，然后关闭所有的阀门，再在锅筒内部放置5桶（每桶只能装一半的未发酵过的石灰块）来吸收管子内的湿气及水份。
以尽可能减缓锅炉内部管子腐蚀到达保养的目的。
每30天更换一次石灰。
方法二：水压试验后，打开所有的阀门放干管内的水，再用压缩空气吹干高低温过热器管内的积水，然后关闭所有的阀门和门孔，在排污总阀处充入惰性气体（氮气），压力保持在1~2kg范围内，并随时检查压力，及时补充气体。
方法一成本较低，方法二成本较高。
说明：本材料表的所有材料在4月份的发货材料中都已经有了，目前现场
具备水压试验条件。
南宁市宏能动力设备有限公司
金浦分公司
2012年4月25日
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