螺纹连接件

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第5章螺纹连接

F2
单个螺栓—地基受力变形图
螺栓与地基对底板的共同作用(左、右侧)下
力矩平衡：M Fi Li
i 1
z
F2 m
F1m引起
受力最大螺栓： Fmax
M Lmax
L
i 1
z
2 i
Fmax 最大工作载荷
F1引起
验算接合面的强度计算
左侧不出现间隙： p min p pmax 0
7.掌握平键的类型、结构特点、尺寸选择及强度计算。
第五章螺纹连接 §5 –1 螺纹
单线螺纹
用于连接用于传动

一. 螺纹的形成
d2
多线螺纹

d2
S
二. 螺纹的基本参数：大径d：（公称直径）小径d1：（强度计算用）中径d2：（分析效率时用）螺距P：相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。导程S：同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。S=nP
4.控制预紧力的方法： 1）控制拧紧力矩；
定力矩扳手
a.测力矩板手； b.定力矩板手； 2）测量螺栓的伸长量； 3）螺母转角法。
测力矩扳手
§5-4 螺纹连接的防松
一般的单线三角形螺纹=1º42‘~3º2’，而v=6.5º ~10.5º ，满足自锁条件 v。加之螺栓头、螺母和支撑面间的摩擦力起到防松作用。因此，在静载与常温下，螺纹连接不会松脱。
工作力
总拉力
F F z
F0
F F0
4.受倾覆力矩的螺栓组连接假定底板为刚体，倾覆力矩作用在螺栓组连接的形心,受载后绕O-O转动仍保持平面在M的作用下，左侧螺栓拉力增大；右侧螺栓拉力减小而地面压力增大失效分析： Fmax 1.螺栓拉断； 2.底板左侧出现间隙； 3.底板右侧压溃。螺栓所受的工作拉力

工程制图螺纹紧固件及连接件资料课件

。
螺纹紧固件连接的画法示例
螺栓连接
螺栓连接是常见的螺纹紧固件连接方式，其画法包括螺栓、螺母、垫圈等零件的表达，以及连接时所需的其他辅助零件。
双头螺柱连接
双头螺柱连接主要用于被连接件之一较厚或不便穿孔的场合。其画法包括双头螺柱、螺母、垫圈等零件的表达，以及连接时所需的其他辅助零件。
05
螺纹紧固件连接的工艺要求
根据实际需要，综合考虑强度、耐久性、成本等因素选合
适的连接件。
工程制图螺纹紧固件及连接件的实践应用建议
设计阶段
在工程制图时，应充分考虑实际安装和使用过程中可能出现的问题，如安装空间、操作便
捷性等。
材料选择
根据使用环境和功能要求，选择合适的材料，如不锈钢、碳钢等。
防腐处理
考虑对螺纹紧固件及连接件进行适当的防腐处理，以提高其使用寿命。
要点二
标注
包括尺寸标注、公差标注、技术要求等。尺寸标注要准确、完整、清晰；公差标注要合理，保证零件的功能要求；技术要求要简明扼要，具有可操作性。
螺纹紧固件的画法规则
视图表达
主视图应反映零件的主要形状特征，其它视图补充表达主视图未能表达的部分。
画法要点
螺纹紧固件应按照规定的画法规则绘制，包括螺纹的画法、倒角、退刀槽等细节的处理
螺栓
总结词
用于将两个或多个零件连接在一起的紧固件，通常配有螺母。
详细描述
螺栓由头部和杆部组成，头部有螺纹，杆部通常为光杆。根据头部形状的不同，螺栓可分为多种类型，如六角头螺栓、方头螺栓等。螺栓广泛应用于各种机械、建筑、车辆等领域。
螺柱
总结词
用于将两个零件连接在一起，一端为光杆，另一端为螺纹的紧固件。

螺纹紧固件及连接件画法

压力角啮合角,
（2）标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸与模数的关系。
2．直齿圆柱齿轮的规定画法
（1）单个齿轮的画法。国家标准只对齿轮的轮齿部分作了规定画法，其余结构按齿轮轮廓的真实投影绘制。GB4459.2—2003规定齿轮画法为（如下图所示）： 1）在表示齿轮端面的视图中，齿顶圆用粗实线表示，齿根圆用细实线表示或省略不画，分度圆用细点画线表示，如下图（a）所示。 2）另一视图一般画成全剖视图，轮齿按不剖处理。用粗实线表示齿顶线和齿根线，用细点画线表示分度线，如下图（b）所示。 3）若不画成剖视图，则齿根线可省略不画，如下图（c）所示。 4）轮齿为斜齿、人字齿时，则在投影为非圆的视图上，用三条与齿线方向一致的细实线表示，如下图（c）、下图（d）所示。
簧丝直径≤2mm 断面可用涂黑表示
示意画法
一、滚动轴承的作用、结构及分类
作用减小摩擦力，机械效率高、结构紧凑
结构由内圈、外圈、滚动体
和保持架组成
分类按其受力方向分为：
向心轴承－主要承受径向力推力轴承－只受轴向力向心推力轴承－同时承受径向和轴向力
外圈滚珠内圈保持架
二、滚动轴承的画法
表示轴承的基本结构、尺寸、公差等级、技术性能特征。
由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。
滚动轴承 6 2 08 第一组数字是轴承类型代号第二组数字是尺寸系列代号
第三组数字是内径代号
4、补充代号改变前置后置查阅手册
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线
牙顶用粗实线表示；牙底用细实线表示；螺纹终止线用粗实线表示
－公差带代号－旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径公差带代号
长：L 中等：N 短：S

螺纹连接件装配方法

螺纹连接件装配方法嘿，你问螺纹连接件咋装配呀？这事儿咱得好好唠唠。

先把要连接的零件准备好。

检查一下零件上的螺纹有没有损坏，要是有缺口或者变形啥的，那可不行。

就像你穿衣服，要是有个破洞，肯定不舒服。

把零件擦干净，不能有灰尘或者油污，不然会影响连接的效果。

然后拿起一个螺纹连接件，比如螺栓或者螺母。

看看螺纹的方向，别弄反了。

要是反了，可拧不上去。

就像你拧瓶盖，得顺着方向拧。

把螺纹连接件轻轻地旋进零件的螺纹里。

一开始别太用力，要是卡住了就麻烦了。

可以转几圈，感觉一下是不是顺畅。

就像你走路，先迈一小步，看看有没有问题。

如果是多个零件连接，要注意顺序。

先把一个零件的螺纹连接件旋进去一部分，然后再把另一个零件放上去，继续旋紧。

就像搭积木，得一块一块地来。

旋紧的时候，可以用扳手或者螺丝刀。

但要注意力度，不能太大也不能太小。

太大了会把螺纹拧坏，太小了又连接不紧。

就像你拧毛巾，不能太用力把毛巾拧破，也不能太轻拧不干水。

要是需要密封的地方，可以加上垫片。

垫片要选合适的尺寸和材质，不然会漏水或者漏气。

就像你补轮胎，得用合适的补丁。

我给你讲个例子吧。

我有个朋友，他自己修自行车。

有一次他要安装一个脚踏板，就是用螺纹连接件。

他一开始没注意螺纹的方向，结果怎么也拧不上去。

后来他发现了问题，调整了方向，就很顺利地拧上去了。

但是他拧得太紧了，把螺纹都拧坏了。

后来他又换了一个新的零件，这次他就注意了力度，终于把脚踏板安装好了。

所以啊，螺纹连接件装配得细心，按照正确的方法来，才能安装得牢固。

螺纹连接件及其连接的画法

详细描述
螺栓连接通常由螺栓和螺母组成，通过将螺栓穿过被连接件上的孔洞，然后旋紧螺母，使被连接件紧密结合在一起。在画法上，需要画出螺栓和螺母的形状、尺寸以及被连接件上的孔洞位置。
实例二：螺柱连接的画法
总结词
螺柱连接是一种常见的垂直连接方式，通过螺柱和螺母的配合实现两个部件的紧固连接。
详细描述
螺柱连接通常由螺柱、螺母和垫圈组成，通过将螺柱旋入被连接件的一端，然后加上垫圈和螺母，使被连接件紧密结合在一起。在画法上，需要画出螺柱、螺母和垫圈的形状、尺寸以及被连接件上的孔洞位置。
螺纹连接件的标注方法
尺寸标注
根据需要标注各部分的尺寸，如螺栓长度、直径等。
公差标注
根据连接件的实际需求，标注必要的公差，如螺栓与螺孔的配合公差等。
标记标注
在图纸上标注各连接件的名称或代号，以便识别和管理。
03
螺纹连接件的安装与维护
螺纹连接件的安装步骤
清理连接表面
确保连接表面干净、无油污、无锈迹，以便螺丝顺利拧入。
02
03
螺丝松动
拧紧螺丝或增加防松装置，如弹簧垫圈。
螺纹损坏
修复或更换损坏的螺纹部分，保持表面光洁。
安装困难
清理连接表面，确保螺丝和螺孔对齐，必要时可加润滑剂。
04
螺纹连接件的设计与优化
螺纹连接件的设计原则
功能性原则
可靠性原则
确保螺纹连接件能够满足使用要求，如承受足够的载荷、保证密封性等。
定期检查
定期检查螺纹连接件的使用情况，发现松动或损坏应及时处理。
防腐蚀处理
对金属螺纹连接件进行防锈、防腐蚀处理，以延长其使用寿命。
更换损坏件
对于损坏或磨损严重的螺纹连接件应及时更换，防止影响设备的正常运行。

pe管螺纹连接的方法

pe管螺纹连接的方法PE管螺纹连接是一种常用的管道连接方式，它具有简单、快捷、可靠的特点，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

本文将介绍PE管螺纹连接的方法和注意事项。

一、螺纹连接的基本原理PE管螺纹连接是通过在管道的外表面或内孔上加工出螺纹，然后将螺纹连接件与之配合，形成紧密的连接。

螺纹连接具有良好的密封性能和承压能力，适用于一般低压和中压条件下的管道系统。

二、PE管螺纹连接的方法1. 螺纹连接件的选择在进行PE管螺纹连接之前，首先需要选择合适的螺纹连接件。

常见的螺纹连接件有内螺纹接头、外螺纹接头、螺纹转换接头等。

根据管道的规格和要求，选择适合的连接件。

2. 加工螺纹为了使PE管螺纹连接件能够与管道配合，需要在管道的外表面或内孔上加工出相应的螺纹。

加工螺纹的方法有多种，常见的有机械切割和热熔切割两种。

机械切割适用于较大直径的管道，而热熔切割适用于较小直径的管道。

3. 安装螺纹连接件将加工好螺纹的PE管与螺纹连接件进行配合。

根据连接方式的不同，有内螺纹和外螺纹两种情况。

对于内螺纹连接，将螺纹连接件旋入PE管的螺纹孔中，直至紧固到位；对于外螺纹连接，将PE管插入螺纹连接件的螺纹孔中，然后旋转连接件，使其与管道紧密配合。

4. 密封处理为了保证螺纹连接的密封性能，需要对连接处进行密封处理。

常用的密封材料有密封胶、密封带等。

在安装螺纹连接件时，可以在螺纹表面涂抹一层密封胶，或者在螺纹周围缠绕密封带，以增强密封效果。

三、PE管螺纹连接的注意事项1. 确保螺纹加工质量螺纹加工的质量直接影响到连接的可靠性和密封性能。

因此，在进行螺纹加工时，应选择合适的刀具和加工工艺，确保螺纹的精度和表面质量。

2. 合理选择连接件和密封材料根据管道的规格和工作条件，选择合适的螺纹连接件和密封材料。

连接件的规格和材质应与管道相匹配，密封材料应具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。

3. 注意连接的牢固性在安装螺纹连接件时，应确保连接的牢固性。

螺纹连接生活中的例子

螺纹连接生活中的例子螺纹连接是一种常见的连接方式，在生活中有很多例子可以体现。

以下是十个符合要求的例子：1. 自行车螺丝连接：自行车的各个部件常使用螺纹连接，例如螺丝连接踏板、车把和车架等。

这种连接方式紧固可靠，方便维修和更换部件。

2. 水龙头连接：水龙头与水管之间通常使用螺纹连接，以确保水源不漏水。

这种连接方式简单易行，可以方便地安装和拆卸水龙头。

3. 螺纹盖子连接：瓶子的盖子通常使用螺纹连接，如饮料瓶、化妆品瓶等。

这种连接方式能够有效地密封瓶子，避免液体泄漏。

4. 汽车轮胎连接：汽车的轮胎与车轴之间使用螺纹连接，通过螺纹螺栓将轮胎固定在车轴上。

这种连接方式保证了车轮的安全性和稳定性。

5. 电灯连接：电灯的灯泡与灯座之间使用螺纹连接，以确保灯泡稳固地固定在灯座上。

这种连接方式方便更换灯泡，同时能够提供良好的电气接触。

6. 水管连接器：水管连接器通常使用螺纹连接，用于连接不同尺寸或类型的水管。

这种连接方式简单灵活，可以方便地组装和拆卸水管系统。

7. 电缆连接器：电缆的接头通常使用螺纹连接，以确保电缆之间的良好电气连接。

这种连接方式可靠耐用，适用于各种电力和通信设备。

8. 五金工具：五金工具中的螺丝刀和螺丝扳手等常用工具用于拧紧和松开螺纹连接。

这些工具能够提供适当的扭力，使螺栓或螺母紧固或松动。

9. 家具连接件：家具组装常使用螺纹连接件，如螺栓、螺母和螺丝等。

这种连接方式方便快捷，可以使家具牢固地固定在一起。

10. 电子产品：电子产品中的电池仓、电池盖等部件常使用螺纹连接，以方便更换电池。

这种连接方式简单易行，能够提供良好的电气接触。

螺纹连接在生活中有着广泛的应用，不仅方便了我们的生活和工作，还提高了工作效率和安全性。

通过螺纹连接，各种部件可以牢固地连接在一起，同时方便维修和更换。

这种连接方式的优点在于简单可靠，适用于各种材料和环境。

因此，螺纹连接在制造业、建筑业、家居生活以及各个领域都有着重要的地位和作用。

标准件与常用件

齿根圆省略或用细实线
齿顶圆用粗实线
分度圆用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法画图要点：
注意啮合区五条线

四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类：常用种类螺旋弹簧压力弹簧拉力弹簧扭力弹簧涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征螺纹种类代号外形图
M 联接螺纹细牙螺纹管螺纹 G
普通粗牙
传动螺纹
梯形螺纹锯齿形螺纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号公称直径 × 导程(P螺距) 旋向－公差带代号－旋合长度代号
中径和顶径公差带代号长：L 短：S 中等：N 右旋左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成：按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充说明。 ③ 基本代号

螺纹连接

螺纹连接的防松
螺纹连接件一般采用单线普通螺纹。螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。因此，连接螺纹都能满足自锁条件。此外，拧紧以后螺母和螺栓头部等支承面上的摩擦力也有防松作用，所以在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬时消失。这种现象多次重复后，就会使连接松脱。在高温或温度变化较大的情况下，由于螺纹连接件和被连接件的材料发生蠕变和应力松弛，也会使连接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，最终将导致连接失效。螺纹连接一旦出现松脱，轻者会影响机器的正常运转，重者会造成严重事故。因此，为了防止连接松脱，保证连接安全可靠，设计时必须采取有效的防松措施。防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动。防松的方法，按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系防松等。一般说，摩擦防松简单、方便，但没有机械防松可靠。对于重要的连接，特别是在机器内部的不易检查的连接，应采用机械防松。
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接的技术要求
1）螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损伤。 2）有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手紧固，未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力可参考表58-16的规定。 3）同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉或螺栓需按一定顺序逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，见图58-9。 4) 用双螺母时，应先装薄螺母、后装厚螺母。两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合段内受拉而螺母受压，构成螺纹联接副纵向压紧；正确的安装方法为：先用规定的拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩拧紧外面的螺母；里面的螺母螺纹牙只受对顶力，其高度可以减小，一般用薄螺母；而上面的螺母用1型标准螺母；有的为防止装错和保证下面的螺母有足够的强度，则采用两个等高的螺母（1型）。该结构简单，防松效果好、成本低、质量大，多用于低速重载或载荷平稳的场合。 5）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，一般螺、螺栓应露出螺母1~2个螺距。 6）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 7）沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔端面。此外，根据具体的工作状况，还可能要求达到规定的配合，螺栓、螺母不发生偏斜或弯曲，防松装置可靠等等。

第二章螺纹连接

45
科目机械基础
焊接防松
企业职工涂胶粘剂防松培训
在螺杆末端与螺母旋合缝处点2~3个焊点。防松可靠，但拆卸后连接件不能重复使用。
利用粘合剂，装配简单方便，但与粘合剂自身性能关系较大，是一种不可拆连接。
46
结构简单，使用方便，但在振动冲击载荷作用下，防松效果较差，一般用于不甚重要的连接。
38
科目机械基础
自锁螺母防松
企
业
职工
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
培当螺母拧紧后，收口涨开，利用收口的回弹力
训使旋合螺纹间压紧。
结构简单，防松可靠，可多次装卸而不降低防
松性能。
39
科目机械基础
6
科目机械基础
螺距p 螺纹相邻两牙在中径
圆柱上对应点间的轴向距离；
企导程s 螺纹同一螺旋线上的
业相邻两牙在中径圆柱上对应
职点间的轴向距离；
工培
s=nP 螺纹升角ψ 在螺纹中径圆柱上，螺旋线的切线与
训垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。
tan＝ s nP d2 d2
7
科目机械基础
企全螺纹（GB5782-86）、部分螺纹（GB5783-86）
业铰制孔用螺栓（GB27-88）的光杆部分较其螺纹
职部分的直径大，精度也较高。
工六角头螺栓精度分A、B、C三级，通用机械制
培训
造多用C级。
25
科目机械基础
企
2.双头螺柱
业
两端有螺纹，中间为光杆
职
（GB898-88）。
工培
A型带退刀槽，末端倒角；
培例如：M24×1.5左——表示公称直径为24mm、

机械设计基础-螺纹连接

机械设计基础——联接
FS
Fs
F
F
T
*
机械设计基础
*
(3)、承受轴向静载荷的紧螺栓联接强度计算
*
机械设计基础
*
①工作特点：工作前拧紧，有F0；工作后加上工作载荷F 工作前、工作中载荷变化
②工作原理：靠螺杆抗拉强度传递外载F
③解决问题： a) 保证安全可靠的工作，F0=？ b) 工作时螺栓总载荷， F=？
机械设计基础——联接
计算螺栓小径时采用试算法来选用
*
机械设计基础
*
螺栓组连接的结构设计螺栓组连接的受力分析与计算
§1.4 螺栓组连接的设计
*
机械设计基础
*
1 、连接结合面的几何形状常设计成轴对称的简单几何形状
*
机械设计基础
*
2、螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
*
机械设计基础
*
3 、螺栓的排列应有合理的间距、边距
*
机械设计基础
*
定力矩扳手
测力矩扳手
机械设计基础——联接
4、装配时控制预紧力的方法
*
机械设计基础
*
定力矩扳手
*
机械设计基础
*
二、螺纹连接的防松
（一）、摩擦防松
1 、双螺母在螺母和螺栓之间形成内力，保证摩擦力。结构简单、使用方便。可靠性不高。用于平稳、低速、重载。
*
机械设计基础
*
2 、弹簧垫圈其反弹力使螺纹间保持一定压力，切口处的尖端也能阻止螺母转动脱落。不十分可靠，用于不太重要的连接。
挤压强度：剪切强度：
机械设计基础——联接
*
机械设计基础
*

4.1 螺纹连接

未拧紧
43
预紧力Fp
工作载荷F
螺被栓联接件1 2
12

力（螺栓）
机械工程系设计工程研究所
（垫片）
θ1
θ2
1
变形
2
变形
44
力（螺栓）
机械工程系设计工程研究所
（垫片）力
θ1
θ2
1
变形变形
2
45
力（螺栓）
机械工程系设计工程研究所
（垫片）
螺钉连接
双头螺柱连接
12
机械工程系设计工程研究所
➢思考？？？
当两个被连接件都较厚，且不允许穿通的场合，应如何设计螺纹连接？
13
机械工程系设计工程研究所
4.紧定螺钉连接
特点
➢主要用于固定两个零件的相对位置；
➢不易传递很大的力或力矩。
14
机械工程系设计工程研究所
锥端紧定螺钉平端紧定螺钉
15
机械工程系设计工程研究所
5.地脚螺钉连接 ➢ 在地基上固定设备
16
6.吊环螺钉连接
机械工程系设计工程研究所
➢ 用于起吊零、部件或整机
17
机械工程系设计工程研究所
7.T型槽螺栓连接
特点
➢ 沿T型槽方向可以实现移动
18
机械工程系设计工程研究所
常用标准螺纹连接件
19
机械工程系设计工程研究所
v

1.3Fp
d12
[ ]
4
设计公式：
d1
1.3Fp
[ ]
4
40
机械工程系设计工程研究所
3.承受预紧力和工作载荷的紧螺栓连接

螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对于螺纹连接件的通和止的规范标准，它是机械制造行业中非常重要的一部分。

螺纹通止规标准的制定，对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，以便更好地理解和应用。

首先，螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、螺纹角度、牙型等方面的规定。

螺纹的尺寸是指螺纹的直径和螺距的规定，它是螺纹连接件的基本参数。

螺距是指螺纹线上相邻两点之间的距离，它决定了螺纹的紧密程度。

公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围，它对于保证螺纹连接件的互换性和可靠性非常重要。

螺纹角度是指螺纹线和轴线的夹角，它决定了螺纹的牙型和螺纹的紧密程度。

其次，螺纹通止规标准还包括螺纹的牙型、螺纹的表面处理、螺纹的装配和拆卸等方面的规定。

螺纹的牙型是指螺纹的截面形状，它对于螺纹的密封性和承载能力具有重要影响。

螺纹的表面处理是指对螺纹表面进行的镀层、涂层或其他表面处理，它对于提高螺纹的耐腐蚀性和耐磨性非常重要。

螺纹的装配和拆卸是指螺纹连接件的安装和拆卸方法，它对于保证螺纹连接件的安全可靠使用具有重要意义。

最后，螺纹通止规标准的制定和应用对于提高螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

只有严格按照螺纹通止规标准进行设计、制造和使用，才能保证螺纹连接件的质量和可靠性。

因此，我们在实际工作中要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。

总之，螺纹通止规标准是机械制造行业中非常重要的一部分，它对于保证螺纹连接件的质量、可靠性和安全性具有重要意义。

我们要充分理解和应用螺纹通止规标准，严格按照标准要求进行操作，确保螺纹连接件的质量和安全。

希望本文对螺纹通止规标准的理解和应用有所帮助。

螺纹连接件的装配课件

（5）导程就是同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示。对于单线螺纹，Ph=P,对于线数n为的多线螺纹，则Ph=nP. (6) 牙型角是在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。用α表示。（7）螺纹升角（导程角），在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。用ψ表示。 3、常用螺纹的特点和应用
1、普通螺纹粗牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径表示，细牙普通螺纹的螺纹代号用字母M与公称直径×螺距表示。当螺纹为左旋时，在代号之后加 “LH”。例如: M24———表示公称直径为24㎜的粗牙普通螺纹。 M24×1.5———表示公称直径为24㎜，螺距为1.5㎜的细牙普通螺纹。 M24×1.5—LH———表示公称直径为24mm，螺距为1.5㎜的左旋细牙普通螺纹。
（4）串联钢丝防松（见图7-1-13）。按一定顺序拧紧成组螺栓，然后用钢丝连续穿过一组螺栓头部的径向小孔，用尖嘴钳将钢丝拧紧即可。用串联钢丝防松时，要注意钢丝穿绕方向。
图7-1-14中虚线穿绕方向是错误的。
3、冲击防松（见图7-1-15）首先将螺母拧紧，然后在螺栓与螺母的接合部用样冲冲击几个冲点即可。图a为端面冲点防松。图b为侧面冲点防松。
（2）圆螺母与止动垫圈防松（见图7-1-11）。将止动垫圈套入螺杆，使止动垫圈内翅插入螺杆槽内，将圆螺母拧入螺杆上，并拧紧，使垫圈外翅正对圆螺母开口，最后弯曲止动垫圈外翅，使外翅插入圆螺母槽的缺口内即可。
（3）六角螺母与止动垫圈锁紧防松（见图7-1-12）。将带耳止动垫圈套入螺栓，使弯曲带耳与被连接件的一边紧贴，拧紧螺母，最后弯曲止动垫圈的另一带耳，使其与螺母的另一边紧贴即可。
八、螺纹连接的修复 1、螺纹连接配合过松修复（1）镶螺纹套修复（见图7-1-16）。将损坏的螺孔扩大到镶套的外径尺寸，并用丝锥攻制出新螺纹，用机械加工的方法加工出具有内外螺纹的螺纹套。螺纹套内螺纹应与原螺纹孔螺纹相同。为防止螺套转动，可在螺纹套的外径处钻铰一小孔，在小孔内打入止动圆柱销。

简述螺纹连接件的方法

简述螺纹连接件的方法
螺纹连接件是一种常用的机械连接件，包括螺钉、螺母、螺栓等。

螺纹连接件的连接方法是通过螺纹的摩擦力和拉力来实现连接的，具体方法如下：
1. 检查螺纹连接件的规格、型号、长度等是否符合要求。

2. 确定螺纹连接件的连接位置，将螺母或螺栓等连接件按照要求放置。

3. 使用扳手或扭力扳手等工具，将螺母或螺栓拧紧。

拧紧时要注意力度，不要过紧或过松，以免影响连接件的使用寿命。

4. 对于重要的螺纹连接件，要进行拉力测试，以确保连接的可靠性。

需要注意的是，在连接螺纹连接件时，要保证螺纹连接件的表面清洁、光滑，不得有锈蚀、损伤等缺陷。

同时，螺母和螺栓的螺纹方向应该相同，以免在拧紧时相互卡住。