预制板梁

板梁预制方案

一、工程概况

我部共涉及桥梁施工46座，其中中桥7座，分别为乌溪桥（跨径32米）、大浦桥（跨径85米）、红巷港桥（跨径50米）、官渎桥（跨径30米）、社渎桥（跨径42米）、茭渎桥（跨径42米），小桥40座，跨径从6米至20米不等。

全线桥梁梁体形式主要分为混凝土实心板梁、先张法预应力混凝土空心板梁及后张法预应力混凝土空心板梁。板梁预制工作由我部自己进行。

6米、8米板梁采用C30混凝土实心板梁，10米、13米、16米板梁采用C40先张发预应力混凝土空心板梁，20米板梁采用C50先张法预应力混凝土空心板梁，25米板梁采用C50后张法预应力混凝土空心板梁。

由于沿线各桥斜交角度不同，故板梁角度也由0度至45度不等。

二、预制方案

1、钢筋混凝土实心板梁预制

1.1实心板梁预制

本工程预制实心梁所用砼强度等级为C30。在生产过程中，我部派专人对板梁预制情况进行检查。出场前会同监理等部门进行质量检查，合格后方可使用。

1.2模板工程

浇注底模：预制板梁板梁采用混凝土浇筑成型，浇筑完毕后用刨光机将表层混凝土打磨光滑，以保证混凝土的平整度。使用前在砼上涂刷脱模剂，防止底模混凝土与板梁砼粘结。

立模顺序：清理底模→涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→安装侧模→安装端模

为防止局部沉降不均匀造成底模变形，在安装底模前须将场地进行平整处理，为考虑预制场不受雨水的浸泡而降低底模的强度和稳定性，在预制场四周开好排水沟，保证预制场在雨天排水畅通。

侧模及端模采用木模板，施工时要确保梁体几何尺寸准确，禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂。

（1）木模板在施工现场制作：木模与砼接触表面要做到平整、光滑，施工时木模会重复使用，重复使用时在内侧加钉竹胶板。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，采取措施防治漏浆。木模的转交出加嵌条或做成斜角。

（2）重复使用的模板必须始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。

1.3钢筋制作及绑扎

钢筋进场后必须按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，设立识别标志。

钢筋使用前先将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋需保持平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋使用前均必须调直。

梁的主筋宜采用整根的钢筋，如需接长，宜采用对接焊或机械连

接。箍筋必须箍紧纵筋，与纵筋交界处用点焊焊接牢固。

1.4混凝土浇筑

混凝土采用商品砼，使用前试验室对配合比进行验证，用砼罐车将拌制完成的砼运输至预制地点并集中卸料于专门制作的料斗中，用流槽卸料。实心板混凝土用插入式振捣棒振捣，振捣范围和时间要适度。保证混凝土密实，振捣标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。每片板梁混凝土的浇筑时间不超过2h。预制板顶面必须拉毛划槽，采用垂直于路线定向划槽，槽深0.5～1cm，为保证板与桥面铺装混凝土良好地结合，划槽横贯实心板面，每延米不少于10～15道。

1.5养护、拆模

混凝土养护采用常规洒水养护。混凝土浇筑完毕终凝后，采用塑料管直接往混凝土表面洒水。拆模后用塑料薄膜包裹梁体，压好四周，进行养护，并往塑料薄膜内浇水。养护时间一般不少于14天。

当气温低于5度时，应覆盖保温，并且不得向混凝土上洒水。

（9）移板

标注生产日期、板号。移至旁边以备使用。

2、先张法预应力混凝土空心板梁板梁预制

10米、13米、16米及20米板梁采用C40、C50先张法预应力混凝土空心板梁

为防止预制预应力空心板上拱过大，空心板的存梁期控制在60天内。预制预应力箱梁从预制到浇筑完横向湿接缝的时间不超过3个月。

施工工艺流程图

2.1制作底模

该预制场土质多为粘土，对场地的表土、杂物清理干净后，进行场地整土。然后掺6％石灰做30cm灰土层，用压路机进行碾压，压实度达到85％以上。在其上浇筑20cm厚强度为C25砼底板，底板分为两次浇筑，首先铺筑5cm的素砼，在上面铺设一层钢筋网片再浇筑砼至设计高度。在浇筑底板时要至注意振捣密实，控制好平整度，并检查预埋筋的预埋情况。在底板及张拉台座浇筑好后，进行洒水养护。底模采用2cm水磨石做面层，平整度可控制在2mm以内。底模宽度偏差控制在±2mm以内。使用前在底模上涂刷脱模剂，防止底模混凝土与板梁砼粘结。

2.2制梁台座

按10米、13米、16米及20米板梁设臵台座，为确保安全，操作方便，采用重力锚式张拉台座，台座长度比板长每端加长1.5m。

2.2先张法预应力空心板梁预制

先张法预应力空心板梁预应力钢筋的放张、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。

（1）校验千斤顶

①校验方法

校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。

②校验要求

在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：

①校验期限超过2个月；②千斤顶漏油或千斤顶检修后；③张拉过程中，钢绞线经常出现断丝；④钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值；⑤油压表指针不回零或调换千斤顶油压表。

（2）钢绞线的下料、编束

所有钢绞线集中堆放在浇好的砼料场的台座上，底部衬好砼预制块，上覆盖塑料彩布，以防生绣。采用切割机进行下料，切割时浇水以防止钢绞线断口处出现升温而强度下降现象。在施工中注意不能损伤钢绞线，不能使钢绞线受到高温及擦伤、磨伤。凡钢绞线受伤而影响正常工作的，需要对钢绞线进行更换处理。在铺放预应力筋时应防止沾污钢绞线。另外，从节约角度出发，不能满足台座间张拉长度要