出厂检验记录制度
出厂检验记录管理制度编号
出厂检验记录管理制度编号一、目的为规范出厂检验记录的管理，保证产品质量，提高生产效率，减少生产成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的所有产品的出厂检验记录管理。
三、责任部门1. 质量部门负责制定、实施和监督本制度的执行；2. 生产部门负责根据制度要求，提供出厂产品的检验记录；3. 仓储部门负责存档和管理出厂检验记录。
四、记录的内容1. 产品名称和型号；2. 出厂日期；3. 检验项目和结果；4. 检验人员签名和日期；5. 缺陷处理记录和结果；6. 其他相关内容。
五、出厂检验记录的存储1. 检验记录必须按照产品型号和出厂日期进行归档；2. 确保检验记录完整、清晰、准确；3. 对于重要的检验记录，必须进行备份存档。
六、出厂检验记录的保密1. 出厂检验记录属于公司机密，未经授权人员不得擅自查阅或复制；2. 对于需要提供给客户或监管部门查看的检验记录，必须经过审批。
七、出厂检验记录的检查和审批1. 质量部门负责对出厂检验记录的合格性进行检查；2. 对于不合格的出厂检验记录，必须进行缺陷处理，直至符合标准要求为止；3. 出厂检验记录必须由质量部门进行审批，确保其合法合规。
八、出厂检验记录的查阅和使用1. 出厂检验记录的查阅必须经过审批，确保查阅人员具有相应的权限；2. 出厂检验记录的使用必须符合管理制度的要求，不能随意篡改或删除。
九、出厂检验记录的归档周期1. 出厂检验记录必须根据相关法律法规要求保留相应的时限；2. 对于没有特定要求的出厂检验记录，根据公司内部规定进行存档。
十、出厂检验记录的销毁1. 对于已经过期或无需保留的出厂检验记录，必须进行及时销毁；2. 对于需要销毁的出厂检验记录，必须进行合规、安全的销毁处理。
十一、出厂检验记录的追溯1. 如出现产品质量问题或客户要求追溯，必须能够迅速找到相应的出厂检验记录；2. 对于需要进行追溯的出厂检验记录，必须进行及时、准确的提供。
十二、制度的修改和审批1. 对于本制度的修改，必须经过公司质量部门的审批；2. 经过审批的修改，必须及时告知所有相关部门，并进行培训、沟通。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度一、目的和原则1.1 目的为了确保产品质量，保障消费者利益，遵循国家相关法律法规，制定本出厂检验记录制度。
本制度规定了产品质量检验的管理职能、质量检验人员的条件、权限及责任，从原材料采购到成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
1.2 原则（1）严格执行国家法律法规和行业标准，确保产品质量安全。
（2）坚持科学、公正、准确、及时的原则，进行产品质量检验。
（3）强化质量检验人员的责任心，提高检验水平，确保检验质量。
二、质量检验人员条件、权限及责任2.1 质量检验人员条件（1）具备一定的专业知识和实践经验，能够胜任检验工作。
（2）具备良好的职业道德，遵纪守法，不徇私情。
（3）定期参加培训，提高检验技能和业务水平。
2.2 质量检验人员权限（1）对原材料、半成品、成品进行质量检验的权力。
（2）对不符合质量标准的 products 提出整改意见和处理建议。
（3）对质量检验过程中发现的问题及时向上级报告。
2.3 质量检验人员责任（1）严格遵守国家法律法规和公司产品质量检验制度。
（2）认真执行产品质量检验标准，确保检验结果准确。
（3）对检验过程中的问题及时发现、报告和处理。
（4）对检验记录的真实性、完整性和准确性负责。
三、产品质量检验内容及方法3.1 检验内容（1）原材料进厂检验：包括原材料的质量证明书、合格证、样品等。
（2）半成品检验：包括生产过程、工艺流程、生产设备等方面的检验。
（3）成品出厂检验：包括产品的性能、规格、外观、包装等方面的检验。
3.2 检验方法（1）采用国家法律法规、行业标准和公司内部质量标准进行检验。
（2）运用科学、合理的检验方法，确保检验结果准确。
（3）根据产品特点和生产工艺，选择合适的检验设备、仪器和工具。
四、检验记录及管理制度4.1 检验记录（1）检验记录应包括检验日期、批次、品种、规格、数量等信息。
（2）检验记录应真实、完整、准确，不得篡改、伪造、隐瞒。
（3）检验记录应由检验人员签字，并加盖检验章。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度1 目的及适用范围为了保证公司产品的质量安全性，保证出厂产品质量，如实记录出厂产品的质量安全状况，依据《食品安全法》等相关的法律法规要求，制定本制度。
适用于对最终产品的检验。
2 职责2.1质检部化验室负责出厂产品的质量检验。
2.2成品库负责人入库产品的质量、数量的验收和出厂产品的记录管理。
3 产品出厂检验及记录3.1 质检部必须按照《浓香型白酒》GB/T10781.1-2021《固液法白酒》GB/T20822-2007等国家标准、检验要求进行检验和判定，并符合以下规定：（1）化验室具备白酒企业必备的检验设备，计量器具依法经检定合格或校准，辅助设备及化学试剂完好，齐备并在有效期内；（2）化验室检验人员需具备相应检验能力，经国家职业技能检定部门培训考核后持证上岗；3.2 质量管理部化验室对公司出厂的每批产品进行出厂质量检验，出厂检验项目与白酒标准规定的相关检验项目一致。
3.3每一次检验出厂产品质量检验，质量检验员都应做好检验记录，记录及时、完整、清晰、并能准确的反映最终产品实际质量状况。
质检部化验室应保存好检验记录，保存期限不低于两年。
出厂检验记录应包括以下内容：产品名称、规格型号、规格、数量、生产日期/批号、保质期、检验员等。
3.4质检部化验完成后及时上报检验结果，如判定不合格，按《不合格品管理制度》进行处理。
4 产品出厂记录4.1成品库管理员按照《仓库管理制度》对成品酒进行外观质量和数量的验收，对成品酒的状态（待检、合格、不合格）进行标识。
4.2库房管理员严格按照销售部开具的出库单上的品种、数量进行发货。
4.3库房管理员按规定在产品出库记录上记录购货销售日期及购货者名称、地址、联系方式、品种、数量、生产日期/批号、生产车间、出库日期等内容。
4.4成品库应保证产品出库记录的及时、完整、清晰，并认真保管，记录保存期限不低于两年。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度第一章总则第一条为规范公司出厂检验记录管理工作，提高公司产品质量、确保产品符合国家标准和客户要求，特制订《出厂检验记录管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于公司生产的各类产品的出厂检验记录管理工作，包括但不限于产品检验记录的登记、保管、归档等环节。
第三条公司出厂检验记录应当严格按照本制度执行，确保检验记录真实、准确、完整，以便于质量管理和追溯。
第四条本制度的具体内容包括出厂检验记录的登记、保管、归档、报表统计等方面要求，并规定了相关责任人的职责和管理要求。
第五条公司应当建立健全出厂检验记录管理制度，加强检验记录管理的监督和检查，不断提高产品质量和公司管理水平。
第二章出厂检验记录的登记第六条出厂检验记录应当由专人负责登记，确保每一次检验都能够及时、准确地记录到检验结果。
第七条出厂检验记录的登记内容包括产品名称、型号、批号、检验日期、检验结果、检验员签名等信息，必须真实可靠。
第八条出厂检验记录应当按照一定的格式进行登记，确保各项信息清晰、完整，便于后续的管理和追溯。
第九条登记人员应当认真履行职责，不得随意更改、删除检验记录，确保每一次检验记录的真实性和完整性。
第十条出厂检验记录的登记应当及时进行，确保产品质量问题及时发现，及时处理，避免对公司利益造成损失。
第三章出厂检验记录的保管第十一条出厂检验记录应当妥善保管，确保记录不遗漏、不遗失，便于随时查询和管理。
第十二条公司应当指定专人负责检验记录的保管工作，建立完善的保管制度和措施，确保记录的安全性和完整性。
第十三条保管人员应当定期对检验记录进行整理和归档，建立相应的档案管理系统，便于记录的分类、检索和管理。
第十四条出厂检验记录的妥善保管是公司质量管理的重要环节，必须确保记录的真实性和完整性，不得私自毁坏或丢失记录。
第十五条出厂检验记录的保管应当按照公司的相关规定和要求进行，确保记录能够长期保存，便于审计和追溯。
第四章出厂检验记录的归档第十六条出厂检验记录应当根据时间顺序进行归档，按照产品型号、批号等信息进行分类管理，便于查询和管理。
出厂检验记录制度模版（三篇）
出厂检验记录制度模版第一部分：制度目的和适用范围1.1 目的出厂检验记录制度的目的是规范出厂前产品的检验工作，确保产品的质量符合相关标准和规定，提高产品的可靠性和合格率。
1.2 适用范围本制度适用于所有需要进行出厂前检验的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品等。
第二部分：基本原则2.1 安全原则检验过程中，严格遵守安全规定，确保检验人员的人身安全。
2.2 精确原则检验工作必须准确无误，数据必须真实可靠。
2.3 公正原则检验工作要公平公正，不得有悖职业道德的行为。
第三部分：制度内容3.1 出厂检验安排3.1.1 检验工作由质量部门负责安排，根据产品类型和检验要求制定检验计划，并及时通知相关生产部门和供应商。
3.1.2 检验时间应尽量与生产时间相配合，确保检验能够及时进行。
3.2 出厂检验过程3.2.1 检验工作应由专门的检验人员进行，确保具备相关技能和知识。
3.2.2 检验人员应详细阅读产品的技术标准和检验要求，了解需要检验的项目和方法。
3.2.3 检验过程中应准确记录检验数据和结果，包括但不限于产品的外观、尺寸、性能等。
3.3 检验报告编制3.3.1 检验工作完成后，检验人员应及时编制出厂检验报告，并签字确认。
3.3.2 检验报告应包含以下内容：产品信息、检验项目、检验结果、不合格项的处理方法等。
3.3.3 检验报告应保存在电子文件中，并及时归档，方便查阅和查询。
3.4 检验记录的保密原则3.4.1 检验记录应按照相关法律法规和保密要求进行保密，未经许可，不得向外部人员透露。
3.4.2 检验人员应签署保密协议，并接受保密教育和培训。
第四部分：制度执行4.1 制度宣贯公司质量部门应定期宣传制度内容，确保员工了解和理解出厂检验记录制度。
4.2 培训和考核公司质量部门应对检验人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.3 督促执行公司质量部门应定期进行制度执行情况的检查和督促，发现问题及时进行整改。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度一、目的为了确保出厂产品的质量符合规定标准，保障消费者权益，提高企业信誉，特制定本出厂检验记录制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产产品的原辅料、生产过程（包括人员、设备、环境等）、成品等全过程。
三、检验人员3.1 具有一定文化知识的专职质检人员，能直接胜任质检工作，并对被检产品有关的生产工艺有所了解，熟悉和掌握产品质量的变化规律。
3.2 具有检测所需的仪器、设备、药品。
3.3 实验室专职人员必须按照国家标准分析法所规定的实验步骤、规程进行试验，每次实验后必须认真填写试验记录。
四、检验设备4.1 企业必备的的产品出厂检验设备：（一）分析天平（0.1mg）；（二）恒温干燥箱；（三）恒温水浴锅；（四）酒精计及温度计；（五）灭菌锅；（六）微生物培养箱；（七）电炉；（八）酸度计；（九）计量器具；（十）超净工作台；（十一）电冰箱。
4.2 由质管部负责检验仪器设备的管理，定期检查检验人员对检验设备的维护保养情况。
4.3 检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检定，以保证仪器测量结果的准确性。
4.4 检验结束后化验员应将仪器、器皿、台面擦干净，并将仪器设备调至零位，关闭电源。
4.5 化验室内各种仪器、器皿、设备按规定放置，不能任意堆放。
五、检验流程5.1 生产过程检验：在生产过程中，质检人员应按照生产工艺流程进行巡回检验，确保产品质量符合规定标准。
5.2 成品检验：成品出厂前，质检人员应对成品进行全项检验，包括外观、尺寸、性能、卫生指标等，确保成品质量符合规定标准。
5.3 抽样检验：对批量生产的产品，可采用抽样检验的方法，按照国家标准或企业标准进行检验。
抽样数量和检验方法应符合相关规定。
5.4 检验记录：每次检验结束后，质检人员应认真填写检验记录，记录内容包括：产品名称、规格、批号、检验项目、检验结果、检验人员、检验日期等。
六、不合格产品的处理6.1 不合格产品包括：外观、尺寸、性能、卫生指标等不符合规定标准的产品。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度出厂检验记录制度一、目的为了确保生产的产品质量稳定和符合相关标准要求，加强对产品出厂前的全面检验，制定出厂检验记录制度。
二、适用范围适用于所有产品的出厂检验记录。
三、责任部门1. 生产部门：负责生产过程的控制和质量保证。
2. 质量部门：负责对产品进行检验和测试。
3. 技术部门：负责提供相应的标准和检验指导。
四、检验内容1. 外观检验：包括产品包装是否完好、标志是否齐全、有无破损等。
2. 尺寸检验：对产品的长度、宽度、高度等进行测量，确保符合标准要求。
3. 功能检验：对产品进行功能性能测试，验证产品的功能是否正常。
4. 检测指标：根据产品的特性和标准，确定相应的检测指标，并进行检测。
五、检验记录1. 检验单：对每个产品进行检验，填写相应的检验单，包括产品信息、检验结果等。
2. 检验图表：根据产品的检测指标和结果，绘制相应的检验图表，对比标准要求。
3. 检验报告：对产品的检验结果进行汇总，编制检验报告。
六、检验标准1. 国家标准：产品的检验按照国家标准执行，确保产品质量符合国家要求。
2. 企业标准：根据企业的实际情况和市场需求，制定相应的产品检验标准。
七、检验设备1. 相关仪器设备：根据产品的特性和检测要求，准备相应的检测设备，确保检验的准确性和可靠性。
2. 仪器设备检验：定期对检测仪器设备进行检查和校准，确保其正常工作。
八、检验结果处理1. 合格品：产品经过检验符合标准要求，可以出厂销售。
2. 不合格品：产品经过检验不符合标准要求，必须进行整改或重新生产。
九、检验记录保留1. 检验单、检验图表和检验报告：检验记录必须完整、准确，并妥善保留，以备查阅。
2. 保存期限：根据产品的特性和标准要求，确定相应的保存期限，并进行相应的保管。
十、制度的落实与改进1. 落实执行：相关部门对出厂检验记录制度进行宣贯和培训，确保各员工理解并熟悉该制度。
2. 监督与改进：质量监督部门对出厂检验记录的执行情况进行监督，并不断改进制度的完善性。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度
是一个企业或工厂在产品出厂前进行检验和记录的一套规定和程序。
该制度的目的是确保产品质量合格，符合相关标准和规定，从而满足客户的需求和要求。
出厂检验记录制度通常包括以下几个方面的内容：
1. 检验依据：明确产品的技术规格、标准和要求，以及检验方法和程序的相关标准和规定。
2. 检验计划：制定每个生产批次的检验计划，包括产品抽样方式、检验项目、抽样数量等。
3. 检验设备和工具：明确需要使用的检验设备和工具，并规定其校验和管理要求。
4. 检验记录：记录每次检验的结果，包括检验项目、检验数值、实施人员、检验时间等，并确保记录的准确性和可追溯性。
5. 异常处理：规定对于出现的不合格品或异常情况的处理措施，包括停产、返工、报废等，并记录相关处理过程和结果。
6. 文件管理：对于检验记录和相关文件进行管理，包括保存、归档和备份等，以便后续查阅和追溯。
出厂检验记录制度的实施可以提高产品质量的可靠性和稳定性，并有效防止不合格产品流入市场。
通过制度的规范和执行，企业可以对产品质量的控制和改进进行有效管理，提升企业的品牌形象和竞争力。
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出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度一、出厂检验记录管理制度出厂检验记录是指产品在生产加工完成后，在出厂前进行的全检或抽检项目的检验记录。
出厂检验记录的准确与否直接影响着产品的质量和生产企业信誉的良好，所以必须建立规范的出厂检验记录管理制度。
二、出厂检验记录的要求1. 出厂检验记录应准确、完整、真实。
记录的内容要真实反映产品的检验情况，不得虚报、瞒报或误报。
2. 出厂检验记录应按照统一的格式进行记录，包含产品的基本信息、检验项目、检验结果等内容。
3. 出厂检验记录应按时完成和归档，确保记录的及时性和可查性。
4. 出厂检验记录的管理应有专人负责，负责记录的整理、存储、查询等工作。
三、出厂检验记录管理制度的内容1. 建立出厂检验记录管理制度责任制，明确出厂检验记录的相关责任人和职责。
2. 制定统一的出厂检验记录格式，要求详细、全面，包含必要的检验项目和结果。
3. 出厂检验记录应及时整理、归档，确保记录的保密性和可查性。
4. 出厂检验记录的存档应分门别类，按照产品的类别和时间进行归类，方便后续的查询和使用。
5. 建立出厂检验记录的查询制度，明确查询权限，确保查询结果的准确性和完整性。
6. 出厂检验记录的管理人员应接受相应的培训，了解出厂检验记录的相关要求和管理制度，提高管理水平和工作质量。
7. 出厂检验记录的管理应建立相应的监督机制，定期进行内部审核和外部审计，确保出厂检验记录的真实性和可靠性。
四、出厂检验记录管理制度的执行1. 出厂检验记录管理制度的执行要严格按照制度的规定，不得擅自变更或私自操作。
2. 出厂检验记录管理人员要严格按照规定的流程和要求进行工作，不得有疏漏或违规行为。
3. 出厂检验记录的归档和查询要及时、准确，并保证记录的保存完整性。
4. 针对出现的问题和不足，及时进行改进和优化，提高出厂检验记录管理的效果和水平。
五、出厂检验记录管理制度的监督1. 出厂检验记录管理制度的监督应有专人负责，对出厂检验记录的执行情况进行监督和检查。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度
是指为了确保产品符合相关标准和规定，将产品在出厂前进行检验并记录的制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 检验内容：规定哪些方面的检验项目需要进行，例如产品的外观、功能、性能等方面的检验。
2. 检验标准：明确了每个检验项目的标准，即符合什么样的条件才能通过检验。
3. 检验方法：规定了进行检验的具体方法和步骤，包括使用何种设备、仪器或工具进行检验，以及如何进行检验操作。
4. 检验记录：要求对每个产品进行检验时都要进行记录，记录内容包括产品的基本信息、检验结果、检验员、检验时间等。
5. 不合格处理：对于不合格的产品，制度中应规定了相关的处理措施，例如是否允许修复后重新检验、如何处理不合格产品等。
6. 制度落实：明确了责任人和相关部门，确保该制度的有效实施和监管，例如质量部门负责制定和监督执行该制度。
7. 评审和修订：规定了定期评审该制度的频率和评审方式，以及如何修订制度，确保其与公司实际情况和相关法规的一致性。
出厂检验记录制度的制定和执行，可以确保产品出厂前的质量控制，提高产品的质量稳定性和合格率，同时也是客户对产品质量的保证和信任。
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出厂检验记录管理制度范文
出厂检验记录管理制度范文出厂检验记录管理制度第一章总则第一条为了提高出厂产品的质量，保证出厂产品的合格率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有出厂产品的检验记录管理。
第二章出厂产品检验记录的种类及要求第三条出厂产品检验记录主要包括以下几种：1. 原材料检验记录2. 半成品检验记录3. 成品检验记录4. 抽样检验记录第四条检验记录应详细记录以下信息：1. 产品名称、规格、型号等基本信息；2. 检验时间、地点；3. 检验人员的姓名、职务等基本信息；4. 检验项目及要求；5. 检验方法、仪器设备及校验证书；6. 检验结果及判定；7. 备注。
第五条检验记录应具备以下要求：1. 准确性：记录的内容应真实、准确、完整；2. 可追溯性：记录应易于查找、追溯，方便日后问题调查；3. 保密性：记录应妥善保管，防止泄露；4. 便于管理：记录应按照一定的规范和格式进行统一管理，方便查阅和管理。
第六条检验记录的保存期限为两年，过期后应进行销毁。
第三章出厂产品检验记录的管理第七条检验记录的管理由质量部门负责，具体职责包括：1. 制定检验记录管理制度；2. 对各部门进行检验记录的培训和指导；3. 确保检验记录的真实性和完整性；4. 对检验记录进行分类、整理和归档；5. 监督检验记录的保密工作。
第八条检验记录的填写由具备相应资质的人员进行，填写人员须严格按照本制度的要求进行操作。
第九条检验记录的归档应按照以下步骤进行：1. 将检验记录按照日期和类型分类；2. 将每类检验记录按照一定的顺序进行整理；3. 使用标签或其他方式对每个类别的检验记录进行标示和编号；4. 将整理后的检验记录放入柜子或其他存储设备进行归档；5. 定期对归档的检验记录进行整理和更新。
第四章出厂产品检验记录的使用与查询第十条检验记录可使用于以下情况：1. 审核产品合格与否；2. 验收产品入库；3. 处理客户投诉；4. 追溯产品质量问题。
第十一条对于查阅检验记录的要求如下：1. 有查阅权限的人员可查阅相应的检验记录；2. 查阅记录应详细填写查阅人员的姓名、时间等信息；3. 查阅记录的结果应及时进行反馈。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度一、概述出厂检验记录制度是企业为了确保产品质量而制定的一项规程，通过对生产流程中的各个环节进行检验，从而保证产品的合格率和安全性。
该制度确保产品的质量符合国家、地方相关法规、标准要求，提高产品的市场竞争力，维护企业的信誉度。
二、制度内容1.检验内容1.1. 首件检验每个生产单元在进行生产前，第一件产品应进行首件检验，确认生产过程中的所有工艺参数、装配工艺、外观上质量标准是否正确，在正式生产前完成对该产品的检验。
1.2. 工序检验根据生产过程，对各项工序进行在线检验，检验该工序产品质量是否符合相关标准及要求，发现问题及时纠正，确保下一个工序或下一批次产品质量不受影响。
1.3. 成品检验在生产产品批次完成后，进行成品检验，检验产品是否符合相关标准及要求。
2.1. 首件检验•外观•结构•尺寸•材料和工艺2.2. 工序检验•外观•结构•尺寸•材料和工艺2.3. 成品检验•外观•字样、标识疏漏•结构•尺寸•材料和工艺3.检验批次每个批次不超过1000个成品或半成品，每批次产品检验合格率应符合国家及公司标准。
对每个批次生产的产品进行检查，检验员在检验单上记录原始检验数据，包括但不限于：•经手人和检验员的姓名和签字•检验时间和地点•产品型号、名称、编号及规格•检验工具、测量仪器及试验仪器编号、型号及标准•检验结果及判定是否合格、备注及处理结果等5.样品留存对于每个批次的样品应按记录要求留存样品，并注明有关检验单或工作单，留存样品数量根据公司及国家相关标准执行。
三、制度执行1.检查人员和工作分配1.1. 检查人员：检验员应由技术部和质量部选派，检查人员应定期进行专业技能培训和考核，确保出厂检验的准确性和有效性。
1.2. 工作分配：生产车间应指定专人负责检查、测试、确认所有工艺参数，装配工艺和外观上质量标准是否正确。
2.检验方法和检验设备2.1. 检验方法: 根据相关规范和标准，确定每个对象的检验标准，按照规定的检验方法和程序进行检验。
食品企业出厂检验记录管理制度
食品企业出厂检验记录管理制度第一章总则第一条为了加强食品出厂检验工作，确保出厂食品安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB 14881-2013）等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业食品出厂检验记录的管理。
第三条本企业应当建立健全食品出厂检验记录管理制度，确保食品出厂检验工作的规范进行。
第四条食品出厂检验记录应当真实、完整、准确，不得伪造、篡改、隐瞒。
第二章检验项目与标准第五条食品出厂检验应当包括以下项目：（一）原料、辅料、添加剂、包装材料等原辅材料的安全性指标；（二）产品感官指标、理化指标、微生物指标等；（三）产品标签、包装、容器等符合性指标；（四）其他需要检验的项目。
第六条食品出厂检验标准应当符合以下要求：（一）国家标准、行业标准、地方标准等有关食品安全的规定；（二）产品标准、企业标准等企业内部规定；（三）合同约定、客户要求等。
第七条食品出厂检验方法应当科学、合理，能够确保检验结果的准确性。
第三章检验记录与管理第八条食品出厂检验应当建立检验记录，记录内容包括：（一）产品名称、型号、规格、批号、生产日期、保质期等信息；（二）原料、辅料、添加剂、包装材料等信息；（三）检验项目、检验方法、检验仪器设备、检验人员等信息；（四）检验结果、判定结论等信息。
第九条检验记录应当使用电子或者纸质文档形式保存，保存期限不得少于产品保质期满后六个月。
第十条食品出厂检验记录应当建立健全查询、使用、归档、销毁等管理制度，确保检验记录的安全、保密。
第四章检验结果处理第十一条食品出厂检验结果不合格的，应当立即停止生产、销售，通知相关当事人，并按照规定进行处理。
第十二条对检验结果不合格的食品，应当进行复检。
复检合格后，方可恢复生产、销售。
复检费用由企业承担。
第十三条食品出厂检验结果合格的，应当在产品包装、标签上注明检验合格字样或者标志。
第五章监督管理第十四条本企业应当加强对食品出厂检验记录管理制度的执行情况的监督检查，确保制度落实到位。
出厂检验记录管理制度
出厂检验记录管理制度一、目的和依据1.目的：确保出厂产品符合质量要求，提高产品质量和顾客满意度。
2.依据：国家相关法律法规、标准以及公司质量控制手册等。
二、适用范围适用于公司生产的所有产品的出厂检验记录管理。
三、主要内容1.检验准备1.1检验前，应仔细阅读产品的设计文件、技术要求等相关资料，了解产品的特性和要求。
1.2确定出厂检验的相关参数、依据和方法，制定相应的检验方案。
1.3准备好所需的检验设备、工具和材料，并进行合理的校准和验证。
2.检验过程2.1按照检验方案和相关标准，进行产品的外观检验、尺寸测量、性能测试等。
2.2检验人员应严格按照规定的程序进行检验操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
2.3检验人员应及时记录检验过程中的关键参数、操作步骤和发现的问题等信息。
3.检验记录3.1检验记录应统一使用公司规定的检验记录表格，确保记录的规范和统一3.2检验记录应包含产品名称、规格型号、生产批次、检验日期等基本信息。
3.3检验记录应详细、准确地记录每一次检验过程，包括检验项目、检验结果、检验设备和操作人员等信息。
3.4检验记录应经相关检验人员签字确认，并按照规定进行归档和保管。
4.检验结果处理4.1根据检验记录和相关标准，判定产品的合格或不合格。
4.2合格产品应按照规定进行标识和打包，确保顾客能够准确识别和使用。
4.3不合格产品应及时通知质量负责人，进行分析、返工或报废处理，并记录处理结果。
4.4不合格产品的处理过程和结果应进行追溯，并进行相关改进和预防措施的制定。
5.监督和整改5.1监督人员应定期对出厂检验记录进行检查和评审，确保检验过程和结果的可靠性。
5.2对发现的不合格现象和问题，应制定整改方案，并跟踪整改过程和效果。
5.3监督人员应对检验人员进行必要的培训，提高其检验技能和质量意识。
6.文件管理6.1检验记录的归档和保管应按照公司相关文件管理制度进行。
6.2检验记录的保密性和完整性应得到保护，未经授权不得随意更改或传播。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度1. 概述出厂检验记录制度是为了保证产品在出厂之前的质量检验，避免不合格产品进入市场，损害消费者利益和企业声誉。
出厂检验记录制度是产品质量控制的基本措施之一。
2. 适用范围适用于所有生产制造企业。
其中，对于生产关键零部件、重要产品的企业，应特别重视出厂检验记录制度。
3. 检验内容在出厂之前，需要对产品进行全面的检验。
主要包括以下内容：3.1 外观检验对产品的外观进行全面检查，确保产品在外观方面符合规定要求。
3.2 功能检验对产品的各项功能进行测试，确保产品在功能方面符合规定要求。
3.3 安全检验对产品的安全性进行检验，确保产品在使用过程中不会造成人身伤害和财产损失。
3.4 材料检验对产品所使用的材料进行检验，确保材料符合国家和行业标准要求。
3.5 电气性能检验对电气产品进行检验，确保产品在电气性能方面符合规定要求。
4. 检验要求出厂检验记录制度应当遵循以下要求：4.1 完整性检验记录必须全部完整，不能缺失任何一项记录。
4.2 详实性检验记录应当记录检验的详细过程和结果，包括实验室名称、检验人员姓名、检验时间、检验结果等。
4.3 准确性检验记录应当真实准确，不能虚假或夸大事实。
4.4 原始性检验记录应当是原始记录，不能有任何删改。
5. 检验记录保存出厂检验记录应当保存至少5年，以备查验。
安全类产品的检验记录应当保存至少10年。
6. 检验结果处理检验结果分为合格和不合格两种情况。
如果检验结果为不合格，应当立即采取措施予以纠正。
7. 后续处理出厂检验记录制度仅仅是生产制造企业产品质量管理的一项措施，产品质量保证还需要从源头检查和把控。
企业应建立产品质量跟踪制度，定期对已上市的产品进行抽样检验，确保产品质量。
8. 结论出厂检验记录制度是生产制造企业产品质量管理的重要措施，合格的制度能够确保产品在出厂之前的全面检验，避免不合格产品进入市场。
企业应当重视出厂检验记录制度的制定和执行，建立产品质量保证体系，履行企业社会责任，保护消费者权益。
食品出厂检验记录制度
食品出厂检验记录制度食品出厂检验记录制度一、目的和适用范围为了确保食品出厂的质量安全，保证消费者的利益，制定食品出厂检验记录制度。
二、职责和权限1. 生产部门负责生产过程的监督和管理。
2. 质检部门负责食品的出厂检验。
3. 管理部门负责对食品出厂检验记录进行审核和归档。
4. 监督部门对食品出厂检验的结果进行监督和抽查。
三、检验内容1. 外观：检查食品是否有变质、霉变、发黄、异味等现象。
2. 包装：检查包装是否完整、密封、标签齐全。
3. 标签：检查标签是否清晰易懂、内容真实可靠。
4. 检验项目：根据食品的种类和标准，进行相应检验，包括营养成分、微生物、添加剂等。
四、检验程序1. 检验前准备：准备检验所需的标准、器具、试剂等，确保检验的准确性。
2. 检验过程：按照检验项目的要求进行检验，记录检验结果。
3. 复核和审核：由检验人员进行结果的复核，由质检部门进行审核，并填写检验报告。
4. 归档和保存：将检验记录和检验报告进行归档，保存一定时期供查阅。
五、检验结果及处理1. 合格：符合食品质量和安全要求的，可正常出厂销售。
2. 不合格：不符合食品质量和安全要求的，需采取相应措施，如停止生产、召回产品等，同时进行原因分析和处理。
六、文件管理1. 检验记录和检验报告需按照规定的时间和格式进行填写和归档。
2. 文件的保存期限根据相关法律法规和企业内部规定进行执行。
七、培训和考核1. 全体从事食品出厂检验工作的人员需接受相应的培训，了解检验操作规程和技能要求。
2. 定期进行考核，对人员的检验水平和操作技能进行评估和提高。
食品出厂检验记录制度的制定和执行，有助于提高食品质量的安全性和可靠性，加强对食品生产环节的监管和管理。
同时，通过对检验结果的记录和处理，能够及时发现和解决食品质量问题，保护消费者的权益。
各个部门在制定制度的基础上，应积极落实并不断完善，确保制度的有效实施。
出厂检验记录制度
出厂检验记录制度一、目的为了确保产品质量符合规定要求，确保未经检验合格的产品不提交顾客，特制定本出厂检验记录制度。
二、适用范围本制度适用于从原辅材料购进直至本厂产品包装入库、产品出厂的整个生产过程的产品检验。
三、职责分工1. 质检科负责实施产品质量安全鉴别、把关、报告和监督的职能。
2. 化验室具体负责对购进的原辅材料进行进货检验、对生产过程的半成品进行过程检验、对成品进行出厂检验，号项目由质检科委托有资质的检验机构检验。
四、检验依据质量安全检验的依据是：产品标准、工艺文件以及公司编制的技术文件。
五、供应商管理1. 所有原辅料供应商在首次送货时，必须提供下列文件：（1）属于生产许可范围的原辅料的生产许可证；（2）企业工商营业执照；（3）产品检验报告。
2. 供应商每次供货时要求按生产批次分开装箱，分别注明批号，每个包装箱（或每个生产批次）都必须有检验合格证，合格证上注明日期、批号、检验人员工号。
六、进货检验1. 经进货检验或验证合格后，仓库根据合格记录或标识办理入库手续；2. 检验不合格时，检验人员应将该原材料挂上不合格”标识，按《不符合情况管理办法》进行处理。
七、过程检验1. 未经检验的物品，一律挂上待检”标识；2. 检验人员应做好检验记录，并连同送检单、合格证、检验报告等资料一起存档。
八、出厂检验1. 成品出厂前，必须进行出厂检验，检验合格后方可出厂；2. 检验不合格时，检验人员应将该产品挂上不合格”标识，按《不符合情况管理办法》进行处理；3. 检验人员应做好检验记录，并连同送检单、合格证、检验报告等资料一起存档。
九、检验记录管理1. 检验记录应包括食品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验员、检验人等内容；2. 检验记录应真实、准确、完整，不得伪造、涂改；3. 检验记录应按照规定的保存期限进行保存，不得随意销毁。
十、检验设备管理1. 检验设备应定期进行检定，确保检验结果的准确性；2. 检验设备应由专人负责管理，定期进行维护保养；3. 检验设备应放置在规定的位置，不得随意移动。
简易版食品出厂检验记录管理制度
简易版食品出厂检验记录管理制度1. 前言为了确保食品质量安全，提高出厂产品的合格率，降低食品安全风险，订立本简易版食品出厂检验记录管理制度。
本制度适用于本公司全部食品生产作业环节，包含原材料进货检验、生产过程掌控检验和产品出厂检验。
2. 目的和范围2.1 目的：建立食品出厂检验记录管理制度，规范出厂检验过程，记录检验结果，以确保出厂产品的质量安全和合规性。
2.2 范围：本制度适用于全部从事食品生产的生产部门及相关人员。
3. 质量检验部门及人员职责3.1 质量检验部门负责食品出厂检验的组织、实施和记录。
3.2 质量检验部门的具体职责包含：—订立食品出厂检验标准并进行定期更新；—确保检验设备、仪器的有效性和准确性；—定期培训检验人员，提升其专业水平；—组织并引导生产部门进行出厂检验，并对检验结果进行评估；—编制食品出厂检验记录，保管并及时更新相关资料。
4. 食品出厂检验流程4.1 原材料进货检验—原材料进货时，质量检验部门依据订立的检验标准，对原材料进行检验；—检验项目包含外观、气味、质量指标等；—检验合格的原材料方可入库使用；—原材料检验记录由质量检验部门保存，并以文件形式归档。
4.2 生产过程掌控检验—生产过程中，质量检验部门随机抽取样品，并依据订立的检验标准进行检验；—检验项目包含外观、口感、含量、卫生指标等；—如发现异常情况，应立刻通知生产部门采取相应措施；—检验记录由质量检验部门保存，并以文件形式归档。
4.3 产品出厂检验—产品生产完毕后，质量检验部门对产品进行全面检验；—检验项目包含外观、口感、成分、微生物指标等；—检验合格的产品方可出厂销售；—检验记录由质量检验部门保存，并以文件形式归档。
4.4 检验结果评估—质量检验部门依据检验结果评估生产部门的质量管理水平；—对于检验不合格的产品，生产部门应立刻采取矫正措施，并进行追溯分析；—检验结果和评估报告需及时向相关部门汇报。
5. 检验记录管理5.1 检验记录必需真实、准确、完整，并依照规定的格式填写。
出厂检验记录制度范文
出厂检验记录制度范文一、制度目的本制度旨在规范企业出厂产品的检验记录管理，确保产品质量符合相关法律法规及企业标准，提高产品质量掌控水平，保障客户的权益。
同时，本制度将确定出厂检验记录的管理标准和考核标准，以确保制度得到有效执行。
二、适用范围本制度适用于企业全部产品的出厂检验记录管理，包括其子公司和分支机构。
三、管理标准1.检验记录的建立–每个产品在出厂前都必需进行全面的检验，记录并保存检验结果。
检验记录应包括但不限于以下内容：•检验日期和时间•产品名称、型号和批次信息•检验员姓名和编号•检验方法、标准和要求•检验结果及评定•异常情况和处理措施•检验设备和工具的校准证书–检验记录应书写清楚、精准，并由相关责任人签署确认，确保记录的真实牢靠。
2.检验记录的保存–检验记录应依照相关法律法规规定的时限进行保存，并确保记录的可追溯性。
–检验记录的保存方式可以采纳电子存储或纸质存档，但无论采纳何种方式，都必需保证记录的完整性和安全性。
–检验记录的保存时间至少应充足国家相关法律法规的要求。
3.检验记录的检查和审核–检验记录的检查和审核由质量管理部门负责，确保记录的合规性和精准性。
–检查和审核过程应当包括但不限于以下内容：•确认检验记录是否依照规定建立、记录完整•确认检验结果是否符合相关标准要求•确认异常情况是否得到妥当处理•确认检验设备和工具的有效性和校准情况4.检验记录的追溯和调阅–在产品质量问题或法律纠纷发生时，应能追溯到相应产品的检验记录并调阅。
–对于检验记录的调阅应确保保密性和完整性，仅限于相关人员查阅，并记录调阅人和目的。
四、考核标准1.检验记录的建立与完整性–依据产业特点和产品紧要性，订立相应的检验记录建立和完整性要求。
对于特别紧要产品，应加强检查和监督。
2.检验记录的精准性和规范性–检验记录应精准反映产品的质量情形，符合相关标准和法规要求。
–对于存在不规范现象的检验记录，应适时引导、矫正并追究相关责任人的责任。
出厂检验记录制度范文（4篇）
出厂检验记录制度范文一、总则为了规范企业出厂产品的检验工作，确保产品质量，维护企业形象，特制定《出厂检验记录制度》。
本制度适用于公司所有的产品出厂检验工作。
二、责任和权利1. 出厂检验部门负责制定检验方案、安排检验人员、组织检验工作，并对检验过程的合法合规性负责。
2. 生产部门负责按照公司的质量标准生产产品，并提供所需的检验样品和相关文件资料。
3. 销售部门负责提供销售合同和客户要求的产品标准，以便指导检验工作。
4. 全体员工应积极配合出厂检验工作，确保产品质量达到要求。
三、检验项目和方法1. 检验项目根据产品的性质、规格和客户的要求，确定出厂检验项目，包括但不限于外观、尺寸、性能、可靠性等方面的检验。
2. 检验方法根据不同的产品和项目，制定相应的检验方法，包括但不限于外观检验、尺寸测量、物理性能测试、化学成分分析、电气性能测试等。
四、检验流程1. 接收检验样品生产部门按照检验部门的要求，准备并送交检验样品，包括原材料、零部件等。
2. 制定检验方案出厂检验部门根据产品要求，制定检验方案，明确检验项目、方法、标准和仪器设备，以及检验人员。
3. 进行检验操作根据检验方案，检验人员按照规定的方法和标准，对样品进行检验。
检验人员要做到认真仔细，确保检验结果准确可靠。
4. 填写检验记录检验人员要及时、完整地填写检验记录，包括样品信息、检验项目、方法、结果等。
涉及关键参数或特殊要求的项目，应特别注明。
5. 审核和批准检验记录应由责任检验人审核，核实检验结果的正确性，经出厂检验部门负责人批准，方可作为产品出厂的合格证明。
6. 归档经批准的检验记录应按照公司的文件管理规定归档保留，以备日后查询和追溯使用。
五、异常处理与纠正措施1. 非合格品处理若样品经检验结果为不合格，出厂检验部门应立即通知生产部门和销售部门，协商处理措施，包括但不限于重新制造、报废、修复等。
2. 异常情况处理若在检验过程中发现异常情况，检验人员应及时报告出厂检验部门，共同商讨解决方案，并将处理结果记录在检验记录中。
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出厂检验记录管理制度
一、目的
为了保证食品质量安全，确保出厂食品质量合格，如实记录出厂食品检验合格证和质量安全状况，依据《中华人民共和国食品安全法》和国家质检总局《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》等法律法规规定，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司食品添加剂产品出厂检验。
三、职责
1.质检部负责产品出厂检验工作及相关记录的填写工作。
2.生产车间负责产品出厂检验的协调配合工作。
3.行政部负责产品出厂检验的资料的催缴和保管工作。
四、内容
1.产品出厂前对公司生产的食品添加剂产品进行批批检验。
2.出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。
3.公司自行进行出厂检验的应符合下列规定：
1)应具备必备检验设备，计量器具应依法经检验合格和校准，相
关辅助设备及化学剂应完好齐备并在有效使用期；
2)检验人员应具备相应能力，经国家职业技能鉴定部门培训考核
后持证上岗；
3)每年必须按食品安全标准进行两次以上的全项检验，并于与制
定检验机构进行一次对比检验同时建立并保存比对记录。
4.建立和保存出厂食品的原始检验报告记录，应包括检验食品的
名称，规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间、购置名称及联系方式、销售日期等记录内容。
5.按规定保存出厂检验留存样品，留存样品应与出厂检验样品数
量等量，保存期限不得少于两年。