质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
1. 前言
为保证企业产品的质量和符合质量标准,保障顾客的利益,订立本《质量检验
员管理制度》。本制度旨在规范公司质量检验员的工作行为,明确其职责与权利,并建立相应的管理和考核机制。
2. 职责与权限
2.1 职责
•负责进行产品质量检验,包含原材料子、半产品和产品的检验;
•依据检验结果,对不合格产品提出处理建议,确保产品符合质量标准;
•参加产品质量问题的调查和分析,提出改进建议;
•及时报告异常情况,如发现生产过程中存在质量问题和隐患,应自动向上级部门汇报。
2.2 权限
•质量检验员有权进入生产车间、仓库等相关区域进行检验工作;
•质量检验员有权向生产人员提出暂时停止生产或调整生产工艺的建议,以确保产品质量;
•质量检验员有权手记样品并进行相应的检验操作;
•质量检验员有权对不合格产品提出处理看法,包含报废、返工等。
3. 基本要求
3.1 专业素养
•具备良好的品质观念,具备肯定的质量管理知识和技能;
•熟识相关的产品质量标准和检验方法,具备良好的分析和推断本领;
•具备良好的团队合作意识和沟通本领。
3.2 工作态度
•严格依照工作流程和要求进行检验工作;
•认真负责,勤勉工作,保证检验工作的准确性和有效性;
•敬重工作领导,听从工作布置。
3.3 保密意识
•严格遵守公司内部信息保密制度;
•不得泄露涉及公司机密和客户信息;
•保护公司的商业机密和知识产权。
4. 管理与考核
4.1 管理制度
•由公司布置专人对质量检验员进行日常管理,并建立相关档案;
•定期组织对质量检验员进行岗位培训,提高其质量管理水平;
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度篇1
1、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心,要坚持原则,严格标准,本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验,对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验,重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等,不合格品退回车间进行返修,重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检,发现不符合规定要求的及时纠正,避免产品完成后进行重大变更,造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字,对外协件和外购件验收后应在入库单上签字,否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能,对关键零件和重点部位要严格检验,对一般零件和一般零件可适当放宽,从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸,不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇2
1.目的
检验原材料、辅料、成品和半成品,确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性,验证产品要求得到满足,并确保顾客要求得到满足。
2.范围
适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。
3.职责
质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序
4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证
4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对,确认原材料品名,数量等无误.包装无损后,置于待检区,并通知检验员检验。必要时,由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
质量检验员管理制度范文
质量检验员管理制度范文
质量检验员管理制度
第一章总则
第一条为规范质量检验员的管理行为,提高质量检验水平,确保产品质量,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有从事质量检验工作的员工。
第三条质量检验员是质量检验工作的专业技术人员,负责产品的检验工作以及相关的质量控制、问题整改和数据统计等工作。
第四条质量检验员应忠诚于公司,遵守国家法律法规、企业规章制度,并具有良好的道德品质。
第二章岗位职责
第五条质量检验员的主要职责包括但不限于:
1. 根据公司质量控制标准和工艺要求,进行产品的质量检验工作,并出具检验报告;
2. 参与产品质量问题的分析和解决,提出改进意见和措施;
3. 根据质量检验结果,对不合格产品进行分类、标识和处理;
4. 协助相关部门进行质量培训,提高操作人员的质量意识和技能;
5. 参与质量体系文件的制定和管理,协助完成内外部的质量审
核和评估工作;
6. 提供质量相关的数据和信息支持,协助完成公司的质量目标。
第三章培训与考核
第六条入职培训:公司应对新进质量检验员进行入职培训,
包括公司的质量管理体系、产品工艺流程、质量检验方法和操作规程等方面的培训。
第七条岗位培训:公司应不定期对质量检验员进行岗位培训,提高其专业技能和业务水平,使其能够适应公司的发展需求。
第八条考核评估:公司应对质量检验员进行定期的考核评估,评估内容包括工作业绩、技术能力、工作态度等方面的考核。考核结果作为晋升、薪酬调整和奖惩的重要依据。
第四章行为规范
第九条质量检验员应遵守以下行为规范:
1. 严格按照工艺要求和操作规范进行工作;
质量检验管理制度范本(4篇)
质量检验管理制度范本
第一章总则
一、为加强质量管理,提高产品质量,确保产品符合标准要求,制定本制度。
二、本制度适用于本公司生产的所有产品。
三、质量检验是确保产品符合标准要求,保障客户满意的重要环节。
第二章质量检验管理职责
一、质量检验部门负责监督和组织产品的质量检验工作。
二、各部门负责其所属产品的质量检验工作,并向质量检验部门报告相关情况。
三、质量检验部门负责制定质量检验方案和相关标准,并进行定期检查和修订。
第三章质量检验流程
一、质量检验部门按照质量检验方案对产品进行拆检验,并记录检验结果。
二、若产品经检验合格,质量检验部门出具检验报告,并将产品交由仓库管理。
三、若产品经检验不合格,质量检验部门通知生产部门进行调整或修复,并进行重新检验。
四、若产品经多次检验仍不合格,质量检验部门向负责人汇报,并进行相应处理措施。
第四章质量检验方法
一、质量检验方法应根据产品类型和相关标准确定。
二、常用的质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。
三、质量检验过程中应采用相应的检验设备和工具,并进行相应的记录。
第五章质量不合格处理
一、对于质量不合格的产品,应按照公司相关规定进行处理。
二、对于轻微质量不合格的产品,可以进行修复或重新加工,并重新进行检验。
三、对于严重质量不合格的产品,应进行报废处理,并追究责任人员的责任。
第六章质量检验记录与归档
一、质量检验部门应对每次质量检验进行记录,并保存相关文件和记录。
二、质量检验记录应包括产品名称、检验日期、检验人员、检验结果等内容。
三、质量检验记录应按规定时间进行归档,并保存一定的历史记录。
质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
一、制度目的
质量检验员是企业产品质量管控的重要角色,质量检验员管理制度的目的是建立和规范质量检验员的职责、权利和义务,保证产品质量的稳定和可靠性。
二、适用范围
本管理制度适用于所有质量检验员的岗位,在企业产品生产、加工或服务流程中进行质量检验和监控的人员。
三、管理原则
1.公平公正:对待所有质量检验员应当公平、公正,不偏袒不厚此薄彼。
2.激励和约束并重:对于履行职责的质量检验员予以激励,对于违规行为给予惩戒。
3.激发潜力:鼓励质量检验员不断提升自身素质和专业技能,促进个人、团队和企业共同发展。
4.规范约束:建立规范的管理制度和工作流程,对质量检验员进行严格的约束。
四、职责和义务
1.遵守企业规章制度,执行领导的工作安排和指示,认真履行工作职责。
2.认真负责地进行产品质量检验和监控,及时发现和报告产品质量问题,提出处理建议。
3.积极参与企业质量管理体系的建设和日常运作,提出改进建议和优化措施。
4.不得泄露企业机密和客户信息,保护企业和客户的合法权益。
5.不得违反国家法律法规和企业内部规定,不得违纪违约。
六、聘用与考核
1.资质要求:质量检验员必须具备相应的专业知识和技能,持有相关资格证书或经验。
2.培训考核:对新入职的质量检验员进行培训和考核,未经培训考核合格不得独立进行质量检验工作。
3.绩效考核:对质量检验员的工作绩效进行定期考核,根据考核结果进行奖惩和激励。
4.职称评定:根据质量检验员的工作表现和成绩评定职称,给予相应的聘任和薪酬待遇。
五、薪酬福利
1.薪酬制度:质量检验员的薪酬由基本工资和绩效奖金组成,绩效奖金根据工作绩效和质
检验员分级管理制度及流程
检验员分级管理制度及流程
一、背景介绍
检验员是企业质量管理体系中的重要组成部分,他们负责对产品的质量进行检验和评估,
以确保产品符合国家标准和客户需求。为了更好地管理检验员,提高检验工作的效率和质量,建立一套科学合理的检验员分级管理制度及流程是非常必要的。
二、分级管理制度
1.检验员的分级
在企业中,通常将检验员分为初级、中级和高级三个级别。初级检验员主要进行产品的基
础检验工作,中级检验员则需要具备一定的检验经验和技术,能够独立完成一些复杂的检
验任务,高级检验员则需要具备丰富的检验经验和较高的技术水平,能够处理各种复杂的
检验问题。
2.分级标准
企业应制定一套科学合理的检验员分级标准,为不同级别的检验员制定相应的职责、要求、技能和培训计划。基本的分级标准可以包括学历、工作经验、专业技能、工作业绩等方面。
3.分级评定
企业应该定期对检验员进行分级评定,对符合相应标准的检验员进行分级认定。分级评定
可以由质量部门负责,也可以由专门的评定小组组织。通过评定,企业可以基于实际情况,及时调整检验员的分级,确保检验员的水平和实际工作任务匹配。
4.分级管理
一旦检验员获得了相应的分级认定,企业应建立相应的分级管理制度,明确不同级别的检
验员的职责、权利、薪酬等方面的管理规定。分级管理制度的建立不仅可以激励检验员工
作积极性,也可以提高检验工作的效率和质量。
三、流程
1.培训计划
企业应该根据不同级别的检验员需要,制定相应的培训计划,为检验员提供相关的技术培训、质量管理知识培训等,以提高其专业技能和综合素质。
2.考核评价
企业可以定期进行检验员的考核评价,根据不同级别的检验员的职责和要求,设计相应的
质量检测的管理制度
一、总则
为了规范和提高质量检测工作,保障产品质量,确保客户满意度,制定本管理制度。
二、质量检测的责任
1. 生产部门应当负责产品生产的质量检测工作,确保产品质量符合要求。
2. 质量部门应当负责监督和检查生产部门的质量检测工作,修订和完善质量检测标准和流程。
3. 所有员工应当积极配合质量检测工作,对于产品质量存在疑问应当及时报告。
三、质量检测的流程
1. 制定质量检测计划,确定检测内容、方法、标准和流程。
2. 采集样品,并进行必要的预处理。
3. 进行实验室分析或现场检测。
4. 进行数据处理和分析,评定质量检测结果。
5. 制定质量检测报告,包含检测结果、结论和建议。
四、质量检测的标准
1. 参考国家或行业相关标准。
2. 严格按照标准要求进行检测。
3. 对于产品质量不符合标准要求的,应当立即报告产生原因,并提出改进措施。
五、质量检测的管理
1. 质量检测过程应当记录详细资料。
2. 质量检测结果应当保留备查,以备复核。
3. 对于存在问题或争议的质量检测结果,应当与生产、质量部门一起协商解决。
六、质量检测的改进
1. 手续标准和流程应当定期进行评估和改进。
2. 对于常见的质量问题应当进行深入分析,并制定相应的预防控制计划。
1. 质量部门应当对质量检测过程进行监督和检查。
2. 对于问题较多的产品应当进行加强监督,直至问题彻底解决。
八、质量检测的惩罚
对于故意或重大失误造成的产品质量问题应当追究责任,并给予相应惩罚。
对于反复出现的产品质量问题应当采取措施限制或暂停生产。
九、质量检测的奖励
对于质量检测工作表现突出、贡献显著的员工应当给予奖励和荣誉。
质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
1. 背景
质量检验员作为企业生产质量的监督者和保障者,对于企业的长期发展具有至关重要的作用。因此,建立一套健全完善的质量检验员管理制度,对于企业开展质量管理工作具有重要的意义。
2. 目的
本制度的目的是规范质量检验员的行为,提高其工作效率和工作质量,强化企业质量管理,确保产品质量符合相关标准和要求。
3. 适用范围
本制度适用于企业内部的质量检验员。
4. 职责及要求
4.1 职责
1.负责产品的上线检验、中线检验、下线检验。
2.对不合格品进行处理,包括记录、立即隔离、追责。
3.可以提出产品质量改进建议。
4.完成领导交给的其他任务。
4.2 要求
1.合格的质量检验员应具备相关专业知识和技能,能够熟练操作检验设备并对其进行维护。
2.对于检验结果有不同意见,需沟通确认后再进行处理。
3.对于企业机密应保守秘密并遵守保密协议。
5. 招聘与考核
5.1 招聘
企业质量检验员的招聘应满足以下要求:
1.具有相关专业知识和技能。
2.可胜任所分派任务。
3.无不良工作记录。
5.2 考核
企业质量检验员的绩效考核应考虑以下因素:
1.完成检验任务的数量和质量;
2.对于不合格品的处理和处理效率;
3.提出的产品质量改进建议。
6. 奖惩措施
6.1 奖励措施
1.对于工作出色、品质卓越、积极配合生产部门和其他部门的工作,应当给予适当的奖励。
2.对于提出合理化建议,并经核实合理,经采纳后产生经济效益的应当给予适当奖励。
3.对于检验工作中出现的优秀、先进的技术方法、设备应用及检验员个人的突出成绩,在一定时期内应当进行表彰。
检验科质量管理制度
检验科质量管理制度
检验科质量管理制度1
1、开展医德医风教育和业务培训。
2、要有科学管理和严格的规章制度。
3、订立认真的统一操作规程。
4、专人负责本室全面质控工作。
5、做好标本测定前采样处理和测定后结果处理的质量。
6、正确使用和维护本室的仪器设备和定期检定校正仪器。
7、做好室内监控,了解监控清洁的误差情况,并采取相应的措施。
8、乐观参加室内质评,对室内质评的成绩认真分析,失控项目及时检查原因,采取相应措施。
检验科质量管理制度2
一、检验科必需把检验质量放在工作首位,普及提高质量管理和质量掌控理论知识,使之成为每个检验人员的自发行动。同时,依照上级卫生行政部门的规定和临床检验中心的要求,依据《医疗机构临床试验室管理方法》,全面加强技术质量管理。
二、检验科必需建立和健全科、室(组)二级技术质量管理组织,适当布置兼职人员负责技术质量管理工作。管理内容包含:目标、计划、指标、方法、措施、检查、总结、效果评价及反馈信息,定期向上级报告。
三、加强分析前的质量掌控,确保标本质量,订立并严格执行标本送检与接收制度,对不符合要求的标本应重新手记。对不能立刻检验的标本,应按要求妥当保管。
四、订立并严格执行临床检验项目标准操作规程和检验仪器的标准操作及维护规程,使用的仪器、试剂和耗材应当符合国家有关规定。
五、检验科各专业试验室应建立试验室内部质量掌控程序并严格执行,如实记录室内质量掌控各项数据,定期分析小结。显现质量失控现象时,应当及时查找原因,采取矫正措施,并做好相关记录。乐观参加全国和/或浙江省室间质量评价活动,努力提高质量水平。
质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
第一条质量检验员岗位职责
1、负责公司所有物资、产品(包括来料、半成品、成品)、设备的质量检验;对
不合格品有权下令禁用,并提出处理措施;
2、负责质量检验记录生成、整理、归档;
3、负责追溯不良品发生原因,并采取纠正预防措施;
4、负责产品入库前质量检验及产品出厂前的质量检查工作;
5、负责核定并执行来料及最终检验等检验规范及制度制定;
6、协助做好公司ISO9000质量管理标准;
7、对所承担的工作全面负责。
第二条质量检验员工作内容
1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
2、对物资、产品、设备质量的管理及监督;
3、追溯不良品发生原因,并采取纠正预防措施;
4、对公司送检的来料、半成品、成品进行质量检验,以确保严格符合标准,
生成检验记录并存档;
5、协助做好来料、外协件质量不良原因的分析、报告;
6、监控产品生产质量实施情况(流程执行、质量文件、产品保护);
7、经常深入生产现场,掌握质量生产动态,对不合格产品即时加以制止,提
出纠正和预防措施,进行监督实施;
8、参加产品质量事故调查分析,并跟踪纠正措施执行情况;
9、对计量器具进行检验和保管、检修;
10、对质量检验方面文件的存档和档案整理;
11、在质量检验监督过程中发现重大问题,及时向上级汇报,并协助上级主管
完成其它质量管理体系工作;
第三条质量检验员工作纪律
1、遵守公司规章制度,工作坚持“质量第一”原则,铁面无私,对违反工艺流程
的人和事敢于指出,不留情面;
2、须公正廉洁,不弄虚作假,实事求是地做好各项检验纪录,不需随意改动原
检验员管理制度
检验员管理制度
一、制度目的
本制度旨在规范公司内检验员的管理和行为,确保检验员符合职业要求,保证产品质量符合国家相关标准。
二、适用范围
本制度适用于公司全体检验员。
三、责任与义务
1. 检验员
1.1 检验员应了解并遵守公司制度,维护公司的形象和利益。
1.2 检验员应热爱本职工作,提高专业能力,不断学习新知识和技能。
1.3 检验员应严格遵守国家有关法律法规和技术标准,保证检验的准确性和公正性。
1.4 检验员应认真记录检测结果及过程,保证数据的真实性。
1.5 检验员应按照规定维护检测设备,保证设备的正常运行。
2. 检验部门
2.1 检验部门应建立健全检验组织机构,确保检验工作的高效运行。
2.2 检验部门应协调相关职能部门,共同维护公司形象和利益。
2.3 检验部门应对检验数据进行管理和维护,建立完整的数据管理系统。
2.4 检验部门应定期组织培训,提高检验员的专业技能和职业素养。
3. 公司管理层
3.1 公司管理层应制定相关管理规定和制度,确保检验工作的有序进行。
3.2 公司管理层应对检验部门进行考核,完善相关激励措施和奖惩机制。
3.3 公司管理层应关注行业动态和技术进步,为检验工作提供必要的支持和保障。
四、工作流程
4.1 接收检测任务
4.2 计划检测任务
4.3 检测任务执行
4.4 报告制作与审核
4.5 报告签发
4.6 结论解释与沟通
五、违规处理
5.1 对于造成严重后果的违规行为,将依法依规进行处理,如解除劳动合同、
罚款等。
5.2 对于影响检验质量或不符合公司规定的轻微违规行为,将视情况采取警告、罚款或其他相应措施。
质量检验管理制度
质量检验管理制度
质量检验管理制度1
一、三检制:
所谓三检制就是实行操的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
1.自检:
自检就是生产者对自己所生产的产品,按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验,使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题,并开动脑筋,寻找出现问题的原因,进而采取改进的措施,这也是工人参与质量管理的重要形式.
2.互检:
互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验;小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量,防止疏忽大意而造成成批地出现废品,而已有利于搞好班组团结,加强工人之间良好的群体关系。
3.专检:
专检就是由专业检验人员、精密检测量仪进行的最终检验。专
业检验是互检和自检不能取代的。
二、签名制:
签名制是一种重要的技术责任制,是指在生产过程中,从原材
料进厂到成品入库和出厂,每完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接、存放和运输,责任者都应该在相关记录文件
上签名,以示负责。特别是在成品出厂检验单上,检验员必须签名
或加盖印章。操签名表示按规定要求完成了这套工序,检验者签名,表示该工序达到了规定的质量标准,签名后的记录文件应妥为保存,以便以后参考。
三、追溯制:
在生产过程中,每完成一个工序或一项工作,都要记录其检验
结果及存在问题,记录操及检验者的'姓名、时间、地点及情况分析,在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的
质量检验管理制度范文(四篇)
质量检验管理制度范文
一、总则
1、目的
为严格执行公司产品质量标准,加强产品质量管理,严格落实国家产品质量的有关规定和要求,确保公司产品生产的质量安全稳定,特制定本制度。
2、责任
公司产品质量检验工作由公司品管部门负全责,生产部、技术部门协助配合。并由品管部门负责最终给产品张贴质量合格标识,负责向顾客提供有关产品的质量证明文件。凡因产品质量问题出现的客户退货、产品召回、纠纷等问题时,均由检验人员按规定承担全部责任。
3、质量检验主要环节
质量检验主要环节分为。原材料检验(依据相关购买合同条款进行检验)、产品生产过程检验和产品出厂检验三个方面。
4、检验方法
直观检查与仪器检查相结合、抽检和普检相结合。
5、检验人员权限
检验人员对产品质量拥有一票否决权,凡被检验认定为不合
jg-001格的产品(或原材料),不得进行生产和销售。
6、检验记录
每次检验都要有检验记录,并由相关人员签字后进行存档保管,产品原始检验记录至少保存二年以上。
二、原材进厂检验
1、时机
原材料入厂办理入库前,由采购部门通知品管部门对来料进行检验,未经过品管部门检验或检验不合格的来料不得办理入库手续。
2、查验内容
主要检查产品合格证书是否齐全,查验产品外包装是否破损,是否受潮,雨淋。
3、质量抽检
依据公司标准和与供应商签订的相关合同标准,对不同批次产品进行抽检,如两项以上指标不合格,则判定为不合格品,并通知采购部门进行退货处理。合格品填写来《来料产品质量检验单》签字后交付采购部门办理入库手续。
三、生产过程检验
1、生产过程检验原则
(1)原材料批次更换时必须取样检验。
质量检验管理制度
质量检验管理制度
一、目的
质量检验管理制度的目的是为了保证企业产品质量的稳定和可靠,减
少质量风险,提高客户满意度。通过制定和实施科学合理的质量检验管理
制度,可以规范企业质量检验工作,保证产品质量符合相关标准和要求,
确保企业产品在市场上的竞争力和声誉。
二、内容
1.质量检验组织机构:明确质量检验组织机构,包括质量检验部门的
职责、人员配置和工作流程等。
2.质量检验流程:详细描述质量检验的具体流程和要求,包括原材料、中间品、成品的检验要点、方法和频率等。
3.检验设备管理:确保质量检验设备的准确度和可靠性,包括设备的
校准、维护和管理等。
4.检验样品管理:规定检验样品的管理要求,包括样品采集、保存、
标识和处置等。
5.不合格品管理:明确不合格品的处理流程和责任,包括不合格品的
判定、隔离、处理和反馈等。
6.检验记录和报告:规定检验记录和报告的要求,包括记录的内容、
格式和保存等。
三、实施要求
1.领导重视:企业高层应高度重视质量检验工作,确保质量检验管理制度的有效实施。
2.培训和培养人才:对质量检验人员进行必要的培训和培养,提高其专业素质和工作能力。
3.先进检验技术:不断引进和推广先进的质量检验技术和方法,提高质量检验效率和准确度。
4.持续改进:定期进行质量检验管理制度的评估和改进,及时修订和更新制度以适应企业发展和市场变化。
5.客户满意度:质量检验管理制度应以提高客户满意度为目标,不断改善产品质量和服务质量。
四、总结
质量检验管理制度是企业质量管理的重要手段和保障,能够帮助企业提高产品质量,降低质量风险,增强市场竞争力。企业应根据自身情况和业务特点,建立科学合理的质量检验管理制度,并不断完善和改进,以适应市场需求和质量要求的不断变化。
质量检验员管理制度
质量检验员管理制度
1. 管理条款
1.1 本制度适用于所有质量检验员,包括在职和外包人员。
1.2 质量检验员应严格履行质量检验职责,确保产品和服
务符合公司要求和客户要求的质量标准。
1.3 质量检验员应遵守公司的质量管理体系和其他相关规定,在自己工作中发现任何与质量有关的问题都应及时汇报。
1.4 本制度由质量部门制定并监督实施。
2. 人员管理
2.1 质量检验员应拥有与其职责相符合的资质和技能,达
到公司的招聘标准。
2.2 所有质量检验员应参加公司内部的质量管理培训,并
确保其技能得到更新和提高。
2.3 质量部门应定期评估质量检验员的表现,如其表现不
佳或不能符合公司的要求,则应及时采取必要的纠正和改进措施。
3. 工作计划
3.1 质量检验员应按照企业质量管理手册和工作计划执行
质量检验任务。
3.2 质量检验员应按照要求完成质量报告,并在报告中反
馈异常情况。
3.3 质量部门应对每个质量检验员的工作计划进行监督,
确保其按照要求执行检验任务和报告反馈异常情况。
4. 质量检验管理
4.1 质量检验员应了解和学习质量检验标准和规范,确保检验工作的准确性和可靠性。
4.2 质量检验员应定期检查检验设备的工作状况,及时发现并上报设备故障,并保障该设备处于正常有效状态。
4.3 质量部门应确保检验设备的准确性和可靠性,定期校准和检查检验设备,并完成检验设备台账,并做好检验设备使用和维护。
5. 质量记录管理
5.1 质量部门应制定适当的记录管理规范和标准,确保记录的准确性、完整性和可追溯性。
5.2 质量检验员应按照要求记录检验结果,确保记录的完整和准确。
检验员管理制度
检验员管理制度
1. 简介
检验员管理制度是为了提高企业的质量管理水平,确保产品的质量符合标准要求,同时规范和统一检验员的工作行为和责任,保证检验工作的准确性和有效性。
2. 职责和权限
2.1 检验员的职责
(1)执行企业的检验任务,确保产品的质量符合标准要求;
(2)参与制定和修订检验工作相关的制度和标准;
(3)及时报告检验结果,提出产品质量问题的改进建议;
(4)积极参与技术培训,提升自身的专业素质。
2.2 检验员的权限
(1)有权查看和使用与检验工作相关的文件和资料;
(2)有权调配检验工具设备并进行操作;
(3)有权要求生产部门提供合格的产品样品;
(4)有权向相关部门提出检验结果涉及的问题和建议。
3. 培训和考核
3.1 培训内容
(1)产品知识和标准要求的学习;
(2)检验仪器的使用和维护;
(3)检验数据的记录和处理;
(4)质量管理体系的基本知识。
3.2 考核内容
(1)理论知识考核:包括产品知识、标准要求、质量管理体系等;
(2)实操考核:包括检验仪器的使用和维护、检验数据的记录和
处理等。
4. 工作流程
4.1 接受委托和确认任务
(1)接受委托:接受来自生产部门的委托,确认检验任务的类型
和要求;
(2)确认任务:确认检验时间和地点,准备相应的检验仪器和设备。
4.2 检验准备和实施
(1)检验准备:检查检验仪器和设备的完好性和准确性,核实产
品样品的标识;
(2)检验实施:根据标准要求进行检验工作,记录检验数据,保
证实验的可追溯性。
4.3 检验结果处理和报告
(1)检验结果处理:根据检验数据判断产品是否符合标准要求,
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质量检验员管理规定
为了加强对产品质量的监督管理,提高产品质量,明确质量责任,维护企业和职工利益,特制定本规定:
本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
一、公司内部质量检验程序:
自检、互检、专检
二、质量事故的类别:
质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
1、重大质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥3000元的;
b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;
c、严重影响本公司形象的。
2、严重质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的;
b、因质量问题造成顾客退货或拒收的;
c、对本公司整体形象造成不良影响的。
3、一般质量事故的判定:凡行为/现象属于2条规定,均判定为一般质量事故。
三、质量事故的处罚
对于质量事故的责任者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,其处罚的办法为下列全部或其中之一
1、行政处分:包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任;
2、罚款;
3、停职参加培训班进行教育;
4、对出现重大质量事故者,责任人行政上给予警告以上处分,罚款100-300元,部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。
5、对出现严重质量事故者,责任人给予通报批评或警告处分,罚款50-100元,部门领导处以罚款30-100元或给予行政处分。
6、对出现一般质量事故者,给予通报批评奖、罚责任人。
四、质量奖励的定性范围
下列行为/现象均属于质量奖励范畴:
1、发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避免质量事故的发生者;
2、发现图纸编写错误,避免产生严重后果者;
3、发现专检失误,避免或减少质量损失者;
4、积极推进质量改进,使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降,工作环境改善者;
5、积极向公司提合理化建议,经过采纳,在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的;
6、在技术改造和新产品开发方面做出贡献的;
7、积级搞好本岗位/部门工作,全年工作成绩突出,产品质量优良,未出现质量事故者。
6、奖励的类别:
奖励分为:口头表扬、书面表扬、授予质量标兵、记大功。颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。
物质奖励:并颁发荣誉证书、奖金。
7、质量奖惩的实施
7.1质管处根据有关部门反馈的信息进行调查、核实,提出处理意见,一般事故或奖励报请主管副总经理批准后执行;严重事故或重大奖励,须经主管副总经理签署意见批准后执行。
7.2 对质量事故责任者进行的罚款,以公司主管副总经理批准的意见为依据,由相应部门向财务部门出具罚款通知,从责任人当月工资中扣除。
7.3 质量罚款由财务部设专帐登记,做为质量奖励基金的补充。
7.4 对受到行政处分/书面表扬的员工,由人事部记入个人档案,并在公司公开场合公布。
检验具体流程
一、进货检验
1、对生产购进物资,由负责保管人员进行核对,确认原材料品名,数量等无误、包装无损后,通知检验员检验。
2、检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证,并填写《原料检验记录》。
3、采购产品的验证方式:
验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证,提供合格证明文件等方式。
二、现场产品的过程检验由各工序的品管员负责,按照工艺标准对其进行检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。
a、成品检验合格后(需进行完表面处理)仓库办理入库手续并做好标识。
b、检验不合格时,检验员在购进物资上加“不合格”标识,按《不合格品管理规定》进行处理。
三、半成品的测量和监控
1、过程检验:
对设置检测点的工序,在做好自检自分后将产品放在待检区,检验员依据检验规范进行检验,对合格品,在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品管理规定》。
互检
2、成品的测量和监控
a、操作者对完工后的成品进行自查,并整齐堆放在待检区,作好标记,附挂上待检标识。
b、检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验,内容记录在相应的《检验记录》中,并做好相应的标识。
c、所有成品出厂前成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解,确定无误并出具《出厂合格证》后,仓库保管员再进行成品包装按要求发货。
3、产品的检验记录
a、生产技术部应认真建立并保存好产品的检验记录,包括各种检测报告,这些记录应表明是否通过测量和控制,达到标准和规范的要求,所有记录应有授权检验人员的签字确认。
b、生产技术部是产品的质量检验和监督的专职机构,对原材料进厂,产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责,确实做到不合格原材料不进厂,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
c、检验包装物是否完好无损,不得有脏污和破损现象,有不合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。
d、质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准及产品特征进行检验,生产过程各阶段的检验须客观严肃,让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握,保证本工序产品符合要求。
e、检验员对每一道工序进行跟班检验,对生产工人坚持高标准,严格要求,不断提高技术水平。
四、相关文件:
《不合格品管理规定》
《检验规范》
五、质量记录:
《原料检验记录》
《半成品检验记录》
《出厂检验原始记录》
质量检验员岗位职责