网带式烘干机产品参数说明
烘干机说明书
烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。
干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。
二．主要技术参数表三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
本机设有进，出料装置。
进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。
四．安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。
并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。
拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。
清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。
带式干燥机
带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。
带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。
(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。
最常用的干燥介质是热空气。
空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。
热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。
干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。
(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。
干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。
(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。
最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。
层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。
多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。
膨润土带机干燥技术方案,膨润土颗粒烘干设备,膨润土制粒后干燥
项目名称：“膨润土”烘干项目一、设备选型依据及设备参数（1）、基本工艺参数1. 物料名称：膨润土3. 初水份：50%4. 终水分：4%5. 热风温度：150-160℃6. 处理量：500kg/h7. 热源: 用户自备（2）、工艺条件设计1. 干燥方式: 带式干燥（静态干燥）2. 物料与热空气接触方式: 穿透循环式3. 进风温度: 按150℃计4. 排风温度: 按70℃计5. 产品收集方式: 带式干燥出料口6. 系统材质要求: 物料接触处为不锈钢制作（3）、气象条件1. 大气压力: 标准101.325KPa（760mmH）g2. 年平均环境温度:20 ℃（取值）3. 年平均相对湿度:80%（取值）4. 查表可得: 年平均空气含湿量d1=0.01 水/kg 干空气二、干燥设备选型根据计算处理量为500 公斤/ 小时，设定进风温度为150℃，结合多年经验烘干必须采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干，网带每平方米的蒸发强度至少为6kg/h ，可以计算出：需要的网带的面积为40 平方左右即可满足烘干要求；结合实践经验冰考虑一定余量选型为DW-2X20带式烘干机一台（网带总面积为40m2），设备运行方式为连续式干燥作业。
三、带式干燥设备主要技术说明（1）、设备名称DW-2×20 型单层带式干燥机；（2）、设备使用条件及要求1. 使用地点：国内；2. 用于干燥：膨润土；3. 设备采用物料经过处为不锈钢制作，且实现连续进、出料；4. 干燥机要求自带控制系统；（3）、带式干燥机性能参数8. 传动功率：36KW；9. 热风温度：80℃～150℃；10. 尾气温度：60℃～70℃；11. 网带速度：V=0.4～0.6m/min，电磁调速；12. 网带宽:2m（有效宽度）；13. 干燥单元：10 个；（4）、对外围条件的要求电：380V，50HZ四、设备原理概述及操作描述（1）设备概述本干燥机主要针对该物料设计而成。
SmartDry带式烘干机自动控制系统的设计
SmartDry带式烘干机自动控制系统的设计介绍了布勒公司带式烘干机SmartDry自动控制系统的设计，软硬件组成及设计，以及该系统在饲料厂中的运行情况和效果。
标签：布勒；Buhler；SmartDry；带式烘干机1 引言在水产饲料的生产中，因为生产过程中的水份比较高，所以在成品饲料入库前，饲料的烘干是一道不要缺少的环节，SmartDry带式烘干机是布勒（常州）机械有限公司的新一代饲料生产加工设备，在水产饲料厂广泛应用，因此开发一种高效节能的控制系统是大势所趋，也是使用者所期盼的，SmartDry带式烘干机自动控制系统就是在这样的情况下产生的。
2 系统概述该控制系统由上位机、下位机及现场的IO站组成，上位机使用触摸屏，下位机使用Siemens公司的S7-300系列PLC，现场IO站则采用德国Wago公司的产品，系统设计时考虑其通配性，以适用这种烘干机的所有型号、所有配置，上位机界面采用了多语言设计，使用场合可以适用于国内外。
系统具有多级用户权限设定，控制模式分为手动、自动操作选择，参数设置采用配方功能，以方便客户快速、正确的输入生产参数，系统PID控制参数具有自整定功能，能快速、智能地找到合理的控制参数，是一个真正智能的控制系统。
3 系统的总体结构（1）系统硬件。
系统的操作界面使用触摸屏，下位机控制器采用Siemens 高性能PLC，该控制器自带以太网接口，另外还标配西门子标准的Profibus DP 总线接口，控制器和触摸屏的通讯采用以太网的形式，这样考虑的目的一是方便操作屏和控制器可以遠距离放置，设备现场可以没有操作人员，二是保证通讯速度，使控制信号和状态实时化；现场放置IO通讯从站，控制器和现场IO的通讯采用Profibus DP方式，这样考虑的目的一是尽可能减少信号线、电缆线的长度，减少系统的干扰可能性，二是将现场IO箱放在设备附近，方便信号的核对和故障排除；MCC（电机控制柜）柜由于内部有比较多的变频器，考虑的变频器的散热问题，考虑放置的中央控制室等有空调的场所。
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：功率=9.0*860热量 生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 布袋除尘器 引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
活性炭颗粒专用网带式干燥机,制粒活性炭烘干机
一、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机设计条件二、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机工艺流程设计特别说明：①③⑥煅烧1611干燥2988设备设计特别说明一、设计说明设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：干燥设备选型结合多年经验制粒后活性炭烘干采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干，结合实践经验并考虑一定余量选型为DW-2×28带式烘干机一台（网带有效面积为56m2），加热方式为蒸汽加热，设备运行方式为连续式干燥作业。
三、带式干燥设备主要技术说明（1）、设备名称DW-2×28型单层循环带式干燥机；（2）、设备使用条件及要求1.用于干燥：制粒后活性炭；2.设备采用物料接触304制作，且实现连续进出料；3.干燥机要求自带控制系统；（3）、带式干燥机性能参数1.传动功率：4KW；2.混合风温度：~120℃4.尾气温度：～70℃；5.网带速度：V=0.2～0.4m/min，变频调速；6.网带宽:2m（有效宽度）；（4）、对外围条件的要求电：380V，50HZ（5）提供的对外接口详见附图；四、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机原理概述及操作描述（1）设备概述本干燥设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为14个干燥单元，每个单元热风循环，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“制粒后活性炭”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用交替式上下穿透循环的方式，循环风机采用高风量中压离心风机，避免了轴流风机穿透物料强度差的不足。
并且传热均匀，确保干燥质量。
设备主体采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。
（2）技术特点1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。
ASMR620-48 1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案
ASMR620-48/1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案目录1 概述2 确认目的3 适用范围4 确认小组成员与职责5 文件资料及培训确认6 编制依据7 确认计划8 确认内容9 确认结果的分析与评价10 确认周期1、概述物理干热灭菌法是当前国内外制药工业中对玻璃瓶灭菌、去除热原采用最可靠，最广泛的工艺方法。
它技术理论日趋成熟，设备构造简单，设备运转使用成本低廉，是各大、中、小型制药厂家最基本、最主要的生产设备。
它利用层流原理和热空气高速灭菌工艺，在洁净度 A 级的层流密封隧道内连续完成器瓶的干燥、灭菌、去热原和冷却；其流程完全满足无菌生产工艺的要求。
密封隧道系统由三部分组成：第一部分为预热段，第二部分为干燥、灭菌段，第三部分为冷却段。
2、确认目的通过对ASMR620-48隧道式灭菌烘箱设计、安装、运行、性能的确认，对该设备能适应的生产工艺做出评估，确定是否能达到设计要求满足生产工艺条件和GMP的要求。
3、确认范围本方案适用于ASMR620-48隧道式灭菌烘箱的确认。
4、确认小组成员与职责4.1确认小组成员确认小组：准备、检查和实施确认方案；设计、组织和协调确认试验；收集整理确认数据，偏差处理，编写确认报告；再确认周期的确定。
确认小组组长：领导协调确认项目的实施，协调确认小组的工作，对确认过程的技术负责，批准确认方案、确认报告及偏差报告。
确认小组副组长：组织编写确认方案，审核确认方案、确认报告及偏差报告。
生产技术部长：负责协调确认方案的实施，相关操作规程的修订，协助收集整理确认数据，对偏差提出纠正措施建议。
品管部长：审核确认过程的检测数据，确认数据的可靠性，负责确认过程检验方法的确定及安排相关检验工作，负责签发检验报告。
工程部长: 负责起草确认方案,编写确认报告，并负责组织实施。
QA：负责确认过程中取样、监控。
QC：负责微生物、理化项目的检测。
机修工：负责确认过程中设备的维修，确保设备运行正常。
操作工：负责设备的操作。
网带式烘干机英文介绍
Net draper-type dryer distribute materials which will be processed to the conveyor by proper spreading device, such as star-type distributor/distributing device, swinging belt, grinder, granulator, conveyor belt through channel composed by one or more heating unit, each heating units are equipped with air heating and circulation system, each channel has one or several hydrofuge system, when the conveyor belt pass, hot air from up to down or from down to up get through the material on the conveyor belt, thus can make the material uniformity dry.Net draper-type dryer’s summary:Net draper-type dryer is drying equipment which uses the steel mesh as the transmission band to carry the material and proceed continuous drying, it most suitable for line production. Because transmission belt is mesh-type, so it is most appropriate for drying regular or irregular shape various block (such as: coal briquette, all kinds of mineral powders molding block, food, vegetables and so on).This machine can use equipped with other equipments, also can be used alone. This equipment can be widely used in metallurgy, building materials, ceramic, chemical fertilizer, chemical industry and other industries, and net belt dryer is the ideal equipment for f ood and vegetables’ drying and processing.Net draper-type dryer’s principle:Net draper-type dryer is a batch, continuous production drying equipment, mainly heating mode have electric heating, steam heating and hot air heating. The main principle is spread the materials uniformly in net-draper, net-draper take the 12-60 Mu steel wire mesh belt, in drying machine shuttlecock draggedby the transmission device, hot air flow from the materials, the steam expels from the hydrofuge hole, so achieve to the purpose of drying, the box body’s length combines by standard sections, in order to save the area, the dryer can be made into multi-layer type dryer, common have 2 rooms three layers, 2 rooms five layers, length is 6-40 m, effective width is 0.6-3.0 m.Net draper-type dryer’s uses:Net draper-type dryer is the commonly used continuous drying equipment, can be widely used in chemical industry, food, medicine, building materials, electronic industries and other industries, particularly applicable to dry slice, roll, granular material which with good ventilate, as to the creamy materials such as filter cake, also can through comminutor or squeeze machine after molding and then drying.Net draper-type dryer’s features:1, Low investments, fast drying speed and high evaporation intensity.2, High efficiency, high yield, good quality of product3, Standardized production, can increase segments number according to yield.Net draper-type dryer’s technical parameters。
网带烘干机使用说明
烘干机的使用说明物料的铺料方面物料在进入烘干机机头，机头处设置有一布料器，根据生产要求等情况来调整物料的进入高度，达到这一高度之后，物料将自动向两边进行排列，使物料能够均匀的分布在网带之上，由传动装置带动物料在烘干机内部做往返传动，使物料在网带上能够匀速的运动。
热风在物料间穿流而过，水蒸气由排风管道排出从而达到干燥的目的。
网带整体进风示意图1.热风炉2. 风机3.进风干管4进风支管 5.出风支管网带烘干机内部的热风循环示意图：热风通过鼓风机进入烘干机内部，烘干机烘干段为组合式，每2米为一个单元，在每节烘干箱体上部设计有进风管，进风管设计有调节阀门，可以有效的控制进风量，热风通过风道进入烘干机底部，此种设计方案一是可以保证烘干机内部的温度，二是热风从底部进入可以更加有效的与物料接触，三可以避免热量的流失和损耗。
物料从最上层进料口进入，接触的是带有湿气的热空气，对物料先进行预热处理，物料在向后运行的过程中逐渐升温，达到最低层的时候温度达到最高，从而实现内部外部完全烘干的效果。
调整时，与机头连接的第一节进风要少一些（因为刚进的球含水分较大，骤然遇到高温就会裂开），然后逐渐加大到第三节后全部开大。
烘干机的热风是通过进风管传输的，进风管各段之间衔接处是密闭的。
另外，为了不损耗热能，进风管在冬季保温是非常有必要的。
湿气排除方面针对物料的湿气的排除，随着温度的升高，物料内部的水分会被逐渐的蒸发出来，由于气压差的存在，潮气是向高处扩散，潮气从出风支管排出烘干机，从而达到物料烘干的排湿效果。
热风炉方面热风炉可以购买，也可以自行建设（我公司免费提供炉子建设图纸）。
烘干机说明书.docx
烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD目录一，二，三，四，五，用途主要技术参数表结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护一． 用 途回转式烘干机，适用于矿渣 , 粘土 , 石灰石 , 磷石膏 , 钢厂水渣 , 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大 , 运转平稳 , 能耗低 , 操作方便 , 产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同 , 设置不同型式的扬料板以及防粘措施 , 物料进入旋转筒体内 在烘干的同时 , 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉 气进行热交换。
干燥效果好，筒体外部配有振打装置， 能有郊防止物料粘壁现象。
二．主 要 技 术 参 数 表斜筒体 筒体 转速 电机功率 产量 进口度总重规格内径 长度 (r/min(kw)(t/h)温度(mm)(mm)( °(t))( ℃))Ф 1000 10000 4 ~Ф 1200 12000 11 ~ 15Ф 1500 14000 15～ 4Ф 1800 15000～25Ф 1800 20000 22 5 ～ 8Ф 2000 18000 30 6 ～ 10 ≤Ф 2200 20000 37 ～ 11 700 ℃ 47Ф 2200 22000 37 7 ～ 12 50Ф 2400 220045 ～ 14 62Ф 2600 24000 55 8 ～ 17Ф2800 22000 132 28～32 94Ф 3000280007532～36105注 : 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。
三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度 , 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
多层网带烘干线
多层烘干流水线一、总则1、烘干除尘煤球，直径30，16小时烘干350吨，将含水率从6%降为4%。
烘干工艺：100-150度烘干2小时。
2、采用5层网带连续式输送，红外线配合热风烘干方法。
加热器布置在炉内两侧，左右送风回风。
3、经计算，炉体长30米，烘干炉内安装网带输送机，总的有效加热区长约125米。
输送机速度0.8米/分，速度可调。
二、烘干线参数及主要内容三、烘干线说明1、烘干炉1座1-1炉体①骨架：型钢焊接结构，主要为100槽钢。
通过地脚与地基相连。
②保温层厚100，中间填充岩棉，无热桥，外壁温升（接缝处）不超过环境温度10℃。
③进出料口各一，维修门两端各一。
1-2加热控制系统①发热源：红外辐射器，布置在炉内两侧。
总功率300kw。
②接线：用高温线引到炉外桥架。
③加热管寿命不低于两年。
④控制系统由一台控温柜，炉内连线，炉外电源线，测温探头、瓷件、桥架等组成。
控温柜包括可控硅、交流接触器等等。
⑤操作：人机界面操作，10吋西门子触摸屏。
⑥控温精度：±2 ℃1-3 循环风系统①总风量54000m³，采用一侧送风另一侧回风的水平循环风设计。
②3台风机分3段送风，每台5.5kw。
③1台控制箱，风量变频可调。
④风筒材料：1.0镀锌板。
2 网带输送机1套①5层传输，采用5台网带输送机，配合工作，保证总的有效加热区长不小于120米。
②每台输送机电机3.0kw，速度可调。
③有效宽度2.5米，两侧有挡板。
④3.0碳钢丝，保证强度。
机架和支腿固定在地面。
⑤调速范围：500-2000mm/min。
四、其他1、根据物料情况，也可以用链板输送。
2、可以采用天然气热风烘干。
烘干机系统设备总说明
烘干机系统设备总说明1、设备参数说明设备名称、数量：序号设备名称型号规格数量重量1热风炉ZDFR-6供热能力600万kCal/h1套52吨2新型高效回转烘干机Ф2.4×20m生产能力：45t/h1台二、热风炉1套（一）、性能和参数1、型号：ZDFR-62、供热能力：600万kCal/h3、布置方式：室外露天布置4、出口风温：≤700℃5、热效率：≥92%6、配套烘干机：Ф2.4×20m7、烘干物料：中锰或硅锰渣8、进料水分：15%9、出料水分：1%10、烘干能力：15t/h(二)、技术要求1、要求热风炉对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤，（发热量≥10860KJ/Kg(2600kCaL/kg)。
2、炉体受热均匀，使用寿命长。
3、操作灵活，调节性能好，路子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟即可满负荷运行。
4、要求出口风温度均匀，供热稳定，出口风温严格控制在650-700℃之间，炉渣含碳量小于2%。
5、沸腾炉等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃尽时间。
6、采用大节距变孔径风帽的布风装置，要求有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不匀的影响。
7、采用过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。
8、采用合理的悬浮结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气最高温度要求达到1050℃，煤粒燃尽95%以上。
9、易于实现自动化，所有温度检测单元均配置测温元件，提供开关量和模拟量4~20mA信号检测和控制进入中控DCS。
开关量包括：备妥、运行、报警、故障、驱动等；模拟量包括：温度、压力、振动等4~20mA信号。
（三）、配套设备及供货范围1、ZDFR-6型沸腾炉炉体提供耐火砖尺寸表和砌筑材料表沸腾床：型号ZDFR－6 1套炉门（加厚型）：L600×800和过桥板1套风帽：Ф40mm 317只2、配套设备（1）鼓风机（配套供货）1台型号规格：9-26-11No.10D风量：19320m³/h风压：6250Pa电动机型号：Y250M-4功率：22kw（2）碎煤机（配套供货）1台型号规格：PCB400X175进料粒度：≤50mm出料粒度：≤5mm破碎能力：5-8t/h电动机型号：N-11kw功率：11kw（3）提升机型号规格：NE30×7m提升能力：15-20t/h（4）电动调风阀：Ф560mm 1台（5）高低温热电偶各1支（6）链锤：8只（7）温度补偿导线低温45米, 高温25米（8）煤仓（不在供货范围内）——提供荷重传感器一套规格：储量10-15吨用途：破碎后原煤储存，供应热风炉稳定给料来源：卖方按买方要求免费提供煤仓图纸，买方自制（9）圆盘给料机：DK800进料粒度：15mm生产能力：7m³/h电机功率：0.75kw（10）耐热钢下料管：2只材质：0Gr18Ni9Ti（11）电气控制柜（乳白色）测温元件包含在供货范围内，电控要求进入中控。
高温热泵烘干机说明书
高温热泵烘干机说明书高温热泵烘干机说明书1. 引言高温热泵烘干机是一种新型的烘干设备，通过采用热泵技术，将热能从空气中提取出来并转化为热水或热空气，以提供烘干过程中所需的热量。
本说明书将详细介绍高温热泵烘干机的特点、工作原理、使用方法和注意事项。
2. 设备特点2.1 高效节能：高温热泵烘干机采用热泵技术，可将环境空气中的热能转化为热量，具有高效节能的特点。
相比传统的电热烘干机，高温热泵烘干机可节省能源达到50%-70%。
2.2 多功能烘干：高温热泵烘干机可用于各种物料的烘干，如食品、药材、粮食、木材等。
具有烘干速度快、热风温度可调节等特点，适用于不同的烘干需求。
2.3 自动控制：高温热泵烘干机配备智能控制系统，可根据设定的烘干参数自动控制热泵的运行，保证烘干过程的稳定和可靠性。
2.4 环保健康：高温热泵烘干机采用环保无污染的热泵技术，不会产生废气、废液和有害气体，符合环保要求，对操作人员和环境不会造成伤害。
3. 工作原理高温热泵烘干机的工作原理基于热泵技术，主要包括以下几个环节：3.1 采集热量：热泵通过低温工质的蒸发吸收热量，将环境空气中的热能吸收。
3.2 压缩升温：蒸发后的工质通过压缩机的作用，使其温度升高，形成高温高压的气体。
3.3 热交换：高温高压的气体通过换热器与工作物料进行热交换，将热量传递给物料进行烘干。
3.4 冷凝恢复：通过冷凝器将工质中的热量释放出来，使其重新变为液体，以便重新进行循环利用。
4. 使用方法4.1 设备安装：高温热泵烘干机应安装在通风良好、干燥洁净的场所。
安装时应确保设备平稳、稳固，并与电源和排水系统连接好。
4.2 设备操作：设备操作前应先接通电源，并按照设备上的操作面板进行操作。
调整好所需的烘干参数，如热风温度、烘干时间等，并确保物料摆放均匀，以保证烘干效果。
4.3 设备维护：设备每次使用完毕后应进行清洁和维护。
定期检查设备的进水、出水口、过滤器等部位，确保通畅无堵塞。
粮食烘干机技术参数
粮食烘干机技术参数粮食烘干机技术参数是指粮食烘干机的具体特性和技术能力，它也是一种粮食处理设备，主要用于粮食烘干、去皮、脱水、杀菌等过程。
粮食烘干机技术参数包含两个方面，一是结构参数，如粮食烘干机的外形尺寸、重量、结构形式、供电电压、驱动方式等；二是运行参数，如工作效率、用电量、能耗、传动比、升温速度、温度控制精度、安全性能、烘干结果等。
1、粮食烘干机外形尺寸和重量粮食烘干机的外形尺寸一般根据粮食烘干机型号不同而不同，典型型号粮食烘干机外形尺寸为3000mm*1850mm*1700mm，重量为500kg~1000kg。
2、结构形式粮食烘干机一般分为网带烘干机、滚筒式烘干机和柱式烘干机三种结构形式，其中网带烘干机拥有较大的烘干面积，可以进行大批量粮食烘干；滚筒式烘干机可以满足某些特殊粮食的烘干要求，如小米、玉米、大米等；柱式烘干机适用于油米等粮食的烘干。
3、供电电压粮食烘干机的供电电压一般为380V/220V，可根据客户要求调整，且要保证供电电压在±10%范围内，以保证粮食烘干机的正常工作。
4、驱动方式粮食烘干机的驱动方式一般分为电动和液压两种，电动驱动粮食烘干机具有结构简单、易于操作、节省能耗等优点；液压驱动粮食烘干机具有稳定性好、噪音低、烘干程度高等特点。
5、工作效率粮食烘干机的工作效率一般以粮食的含水率为标准，一般情况下，粮食的含水率从20%~30%降至10%~15%时，烘干机的工作效率一般可达0.8~1.2kg/h。
6、用电量粮食烘干机的用电量一般以粮食烘干机型号、加热方式、工作效率等参数为基础，用电量一般在12KW~36KW之间。
7、能耗粮食烘干机的能耗一般指粮食烘干机每小时消耗的电量，一般情况下，能耗为12KW~36KW之间。
8、传动比粮食烘干机的传动比是指粮食烘干机的传动装置传动的比例，一般情况下，传动比为1:20~1:50。
9、升温速度粮食烘干机的升温速度是指粮食烘干机从室温升温到设定温度所需要的时间，一般情况下，升温速度为15min~30min。
高效节能的网带式干燥机操作指南
高效节能的网带式干燥机操作指
南
高效节能的网带式干燥机操作指南
第一步：准备工作
1. 确保干燥机处于良好的工作状态，电源接通并稳定。
2. 检查网带是否清洁，无损坏或磨损，确保顺畅运行。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持清洁卫生。
第二步：调整温度和湿度
1. 根据干燥物料的要求，调整干燥机的温度和湿度。
2. 使用控制面板上的温度和湿度按钮，设置所需的数值。
3. 干燥机将根据设定的数值自动调整温度和湿度。
第三步：加载物料
1. 将待干燥的物料放置在网带上，确保均匀分布并不堆积。
2. 避免物料之间的交叉叠放，以免影响干燥效果。
3. 确保物料不会溢出网带，以免堵塞进料通道。
第四步：启动干燥机
1. 检查干燥机的所有开关和按钮是否处于关闭状态。
2. 按下启动按钮，干燥机将开始运行。
3. 监控干燥机的运行状态，确保一切正常。
第五步：定期检查
1. 在干燥过程中，定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合设定值。
2. 观察物料的干燥程度，如有需要可以调整温度和湿度。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持整洁。
第六步：关闭干燥机
1. 当物料达到所需的干燥程度时，按下停止按钮，干燥机将停止运行。
2. 断开电源，确保安全关闭干燥机。
3. 清理和维护干燥机，保持其可靠运行。
高效节能的网带式干燥机操作指南能够帮助用户正确使用干燥机，从而提高工作效率，节约能源。
遵循这些操作步骤，定期维护和清洁干燥机，可以延长其使用寿命，并确保干燥物料的质量和安全。
卡萨帝热泵式干衣机 CB N9G2U1说明书
扫描二维码，即刻体验产品 精致工艺和领先科技热泵式干衣机使用说明书使用前请仔细阅读说明书请妥善保存，以备参阅本产品只适合在中国大陆销售和使用CB N9G2U1卡萨帝为了精确实现您的格调生活，对其家族每一类产品都赋予了专属的境界理念。
本产品为您带来的是即时干燥。
CB N9G2U1为家用热泵式干衣机。
请仔细阅读本说明书来帮助您安全、舒适地使用产品。
为了能安全地使用产品，请在使用产品之前务必仔细阅读安全注意事项等内容。
12关于本产品的安全注意事项 .........................................................3本产品的外观及部件介绍 . (6)干衣机各部分构件名称（正面） ............................................6干衣机各部分构件名称（背面） ............................................7附件 .....................................................................................7本产品使用前的安装设置 . (8)注意事项 ..............................................................................8连接电源 ..............................................................................9连接进水管（使用空气洗功能时）.......................................8调整底脚 ..............................................................................9连接排水管（如有需要） .. (10)安装香薰模块（如有需要）...）...............................................10安装烘干支架 .....................................................................11干衣前准备 .................................................................................12使用本产品的基本操作步骤 ........................................................13本产品的干衣方式及功能介绍 . (15)显示屏 ..............................................................151. 开机操作............................................152. 干衣程序选择..............................................................16干衣程序指南 .....................................................................24负载参考 ............................................................................24本产品的日常保养与维护 ...........................................................25有疑问？先看这儿！ (28)（若对干衣机有疑问，请先按本章内容检查处理。
全自动烘干机技术参数
全自动烘干机技术参数1. 烘干设备概述全自动烘干机是一种用于将产品或材料从潮湿状态转变为干燥状态的设备。
通过控制温度、湿度和湿气排放等参数，烘干机能够有效地去除产品中的水分，提高产品的干燥效率和质量。
2. 技术参数2.1 最大处理能力全自动烘干机的最大处理能力通常以产品湿重或材料湿重的单位来衡量。
例如，最大处理能力可以是每小时处理1000千克的潮湿产品或材料。
2.2 温度范围烘干机的温度范围决定了其能够处理的产品或材料的类型。
通常，温度范围可根据产品或材料的要求进行调节。
例如，全自动烘干机的温度范围可以是30°C至200°C。
2.3 湿度控制精度烘干机的湿度控制精度决定了其能够达到的湿度调节精确度。
通常，湿度控制精度以百分比表示。
例如，湿度控制精度可以达到±2%RH。
2.4 热风速度烘干机的热风速度决定了产品或材料在烘干过程中受到的热风冲击力。
通常，热风速度以米/秒表示。
例如，热风速度可以达到2.5m/s。
2.5 热风循环方式烘干机的热风循环方式可以有多种选择，如自然循环和强制循环。
自然循环是指通过自然对流实现热风的循环，而强制循环则是通过风机等辅助设备来实现热风的循环。
2.6 电力需求烘干机的电力需求通常以千瓦（kW）为单位来表示。
电力需求取决于烘干机的规格和工作效率。
例如，烘干机的电力需求可以是30kW。
2.7 机器尺寸烘干机的机器尺寸涵盖了长度、宽度和高度等方面的尺寸。
机器尺寸可以根据场地的要求进行调整，以适应不同的生产环境。
例如，烘干机的机器尺寸可以是3米 × 2米 × 2米。
2.8 控制系统烘干机的控制系统决定了烘干过程中各项参数的监控和控制。
控制系统通常包括温度控制器、湿度控制器、风机控制器等。
例如，烘干机的控制系统可以采用PLC控制。
3. 总结全自动烘干机的技术参数包括最大处理能力、温度范围、湿度控制精度、热风速度、热风循环方式、电力需求、机器尺寸和控制系统等。
干燥设备选型设计主要参数介绍
电供热量为Q2= L0·q2电功率P=Q2/860 KW
（1KW=860 Kcal）
B、查图法计算
已知蒸汽换热风温150℃及风量m3/h，可查图求出供热量Q1（万大卡/h）
再查风温为200℃时（风量不变），供热量Q2
电加热功率P=Q/860（Q=Q2-Q1）
7、其他参数计算
A、热空气密度及热含量
ρ=352.87/273+t kg/m3t热风温度℃
干燥设备选型设计主要参数介绍
干燥设备选型设计主要参数
一、通用设计参数 1～7页
二、热风循环烘箱设计 8～9页
三、并排式烘房及隧道窑设计 10～11页
四、带式干燥机设计 12～14页
五、真空干燥机（箱）设计 15页
六、旋转气流快速干燥机设计 16～17页
七、气流干燥机设计 18～19页
八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页
C、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥）
（加烘箱、烘房、真空干燥等）
干燥一公斤水需用热量在1200～1600kcal
D、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。
对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。
对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg，如：烘干各类中药片剂。
则△t=65℃
上式可简化为A0=（0.001～0.0009）Qm2
(即10万大卡/h热量所需换热面积为90～100m2)
5、加热水所需热量计算
水的比热为1Kcal/ kg·k（4.18KJ/kg·k）
K开尔文温度折换为摄氏温度时t=℃+273
烘干机技术参数
河南瑞光机械科技有限公司转筒式烘干机技术参数φ2200×24000手机：139********电话：0371-********传真：0371-********一技术参数烘干机设计技术参数1.1筒体直径：Ф2200mm1.2筒体长度：24m1.3筒体容积：295.8m³1.4最高进气温度：800℃1.5出口废气温度：80℃—120℃1.6筒体转速：3.45～0.17r/min1.7机体斜度：5%1.8干燥物料：膨润土，物料堆积密度：2g/cm³1.9处理能力：正常产量20t/h（煤热量4500大卡以上）1.10物料初水分：<35%1.11物料终水分：<12%1.12扬料板形式：110°1.13干燥形式：顺流烘干1.14干燥机出料罩上烟囱接口直径为600mm1.15传动形式：电机传动1.16电机：电机型号YCT315-4A、37KW，产地西安西玛电机厂1.17减速机：JZQ650，速比31.5，第一种装配形式二技术特点1.1筒体材料采用16Mn，厚度为20mm。
当生产不正常或瞬间温度过高时，筒体不会产生氧化皮，可提高筒体寿命。
具有较好的耐磨性，因此在正常情况下，不会因筒体过早磨损而报废。
1.2在筒体内部根据膨润土的特性和从进料端到出料端的温度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活动板（防粘结）、链条锤破碎，使烘干物料出口时尽可能成散状小颗粒或粉状，便于进入下一工序。
扬料板材料采用16Mn，厚度为8mm。
1.3通过改进扬料板，结构和焊接形式，保证设备正常运转过程中，避免扬料板折断和脱落现象。
1.4减速机采用淄博产国标减速机，使配件通用化，在任何地方均能采购，在进料槽上加震动电机1.5托轮采用润滑脂加注形式润滑。
烘干机传动齿轮采用循环润滑装置润滑，以确保润滑效果。
1.6提供出料罩，并在罩内设防止扬料板脱落装置，从而保护皮带机的正常运转。
网带式烘干机
网带式烘干机简介网带式烘干机是一种常见的烘干设备，其基本原理是通过提高气流温度，加速材料中的水分蒸发，达到快速干燥的效果。
该设备广泛应用于食品加工、化工、医药等领域，特别是对于一些湿度较高、易于变质的物料，采用网带式烘干可以减少包装和运输过程中的损失。
结构网带式烘干机一般由进料口、热风炉、热风管、网带及传动装置、出料口、除尘装置等部分组成。
热风炉和热风管负责提供高温干燥气流，网带和传动装置负责将物料平铺在网带上，并通过传送带不断地向前运动，从而实现快速烘干的效果。
出料口一般设在网带的末端，除尘装置则是为了防止烟尘和粉尘对环境和工作人员的影响。
工作原理网带式烘干机的工作原理是通过配合加热设备和传动装置，在物料的表面，将气体的热能传递给物料，使其水分蒸发，达到干燥的目的。
烘干开始时，物料被平铺在正常状态下的网带上，减少物料之间的间隙，结束时物料散落在网带上，这有助于物料的快速干燥。
具体的工作流程如下：1.待处理的物料从进料口进入烘干机2.热风炉提供高温干燥气流，经由热风管输入到烘干机内部3.干燥气流通过网带和传动装置，使得物料进行快速平铺并持续地流动向前4.湿度较高的物料表面的水分被气流蒸发5.烘干后，干燥物料从出料口排出优点1.烘干室内的空气湿度较低，可以避免物料外皮渗出的水分导致物料的降值。
2.使物料实现快速、均匀、连续的干燥，烘干高效。
3.与气流交换的物料表面积大，不易产生氧化皮。
4.烘干过程由自动控制系统控制，操作方便。
5.烘干箱体采用封闭式结构，可有效减少粉尘的溢出，减少环境污染。
缺点1.设备价格相对较高2.气流温度、物料输送速度和烘干时间等参数的合理性需要根据物料的性质来进行合理组合。
应用领域网带式烘干机广泛应用于以下领域：1.食品加工：如干果类、糖果类、海产类和各种水果蔬菜类。
2.化工：如化工品、农药、颜料和树脂等。
3.医药：如中药材、化妆品、减肥类。
4.知名品牌：网带式烘干机广泛使用，欧洲亚洲的品牌均有生产。
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网带式烘干机产品参数说明
四川南充首创科技开发有限公司研发生产的“全自动高品质辣椒烘干设备”，具有辣椒烘干自动化程度高，质量保全好，单机日处理量大等优点，作业过程无污染，节能环保，是国内领先的辣椒加工设备。
DW系列穿流连续带式干燥机，适应于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于要求干燥温度低、干燥时间长的物料独具优势。
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
根据不同的物料，该干燥机可以设计为：
1、网带型、网链型、网板型；
2、单级型、两级型、多级型；
3、单层、双层、多层型；
4、顺流型、逆流型、混流型；
5、单程排放型、多次循环型等。
特点
▲干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广；
▲物料干燥均匀、一致性好；
▲处理量大、干燥时间的可调范围宽；
▲安装、维修方便。
适应物料
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、有机颜料、合成橡胶、纤维、药品、药材、小木制品、各种农副产品加工等
mm
辅料厚
mm
10-80
使用温
度℃
60-130
蒸汽压
力Mpa
0.2-0.8
蒸汽耗
量kg/h
120-130
干燥时间h 0.2
-1.
2
150
-37
5
15
0-3
75
170-
470
180-50
225-600
干燥强度kgH2O/
h 60-
16
0.2
5-1.
5
0.2
-1.
2
0.25
-1.5
0.2-1.2 0.2-1.5
80-
220
75-
22
95-2
50
100-26
120-300
表中所示的干燥强度视物料干燥温度、辅料厚度和停留时间而定。