补偿收缩混凝土施工技术方案

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zy补偿收缩混凝土施工技术方案

zy补偿收缩混凝土施工技术方案

重庆斌鑫世纪城超长结构ZY补偿收缩混凝土施工技术方案编制人:审核人:五洋建设集团股份2004年5月30日一、工程概况重庆斌鑫世纪城由重庆斌鑫物业(集团)投资建设,由机械部第三设计院设计。

根据建筑设计图纸,该建筑结构超长且复杂,是集商业、停车为一体的大型综合商业建筑,地下三层,裙房六层。

该建筑地下室平面尺寸巨大,由A 区、B区两部份构成,A区总长143.8米,总宽约91.4米;B区总长130.0米,总宽38.4米。

地下室底板厚0.12米,强度等级C30,外墙强度等级C35~C40,砼抗渗等级均为P8;本工程为超长结构,按设计要求,地下室底板及挡墙、负一层梁板、B层梁板、一层梁板、裙房楼板均采用掺ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土。

本工程地下室外墙及每块板均属超长钢筋混凝土结构,如果按照标准规定,需要设置后浇带,后浇带需待两边的混凝土收缩根本稳定(至少30天)以后才能用膨胀混凝土回填,这样就会延长工期。

而且后浇带的清理、灌缝非常麻烦,处理不好常常会成为渗漏的隐患。

留置后浇带也会影响到结构的整体性。

本工程采用中国建筑材料科学研究院的结构自防水及超长结构无缝施工技术,以加快施工进度,缩短工期,提高结构的整体性,保证工程的防水质量,现提供施工方案。

二、技术措施(一)、各部位混凝土的施工方案要点1、地下室底板:底板处加强带及后浇带绑扎密孔铁丝网或钢板网进行分隔,底板为ZY膨胀剂掺量7%的C30混凝土,加强带及后浇带为ZY膨胀剂参量10%的C35混凝土。

各块底板均要求蓄水养护,养护期14天,蓄水高度3~5cm。

2、地下室挡墙:墙体等立面结构,受外界温度、湿度和风速影响较大,容易发生纵向裂缝,为提高墙体补偿收缩能力,ZY膨胀剂掺量为8%。

工程实践说明,因混凝土浇筑完2~3d内水化热温升最高,而抗拉强度很低,如果早拆模板,墙体因水份易被蒸发且内外温差较大而易于开裂。

因此,墙体模板撤除时间宜不少于7d。

模板撤除后继续养护至14d。

补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用

补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用

补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用摘要:在超长混凝土结构工程施工中采用补偿收缩无缝施工技术,能利用补偿收缩混凝土膨胀加强带代替后浇带,控制裂缝出现,提高抗渗性能。

文章通过实例对应用该技术及质量控制措施进行深入探讨。

关键词:补偿收缩混凝土;施工特点;工程应用前言补偿收缩混凝土是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能,制作成微膨胀混凝土,随着掺量的不同,膨胀性能也产生变化,实现对混凝土相关部位收缩进行补偿,在具体施工过程中,可针对混凝土结构有关部位的收缩情况,通过膨胀加强带的作用把混凝土结构分成若部分,对超长混凝土结构进行添加复合补偿,达到结构整体无缝施工的目的,使得混凝土结构在整体性和抗渗性方面达到良好效果。

一、某工程应用补偿收缩混凝土施工实例分析某建筑工程地下建筑面积27000m2,建筑层数为地下一层。

地下车库结构为板柱—抗震墙结构,基础形式为筏板基础+柱墩,屋盖采用柱支撑现浇密肋楼盖形式。

根据设计图纸,该建筑长 193.8m、宽 154.8m,筏板设计强度等级 C30,抗渗等级 P8,该建筑为超长结构。

该工程地下室筏板及混凝土防水挡土墙处于地下室一层,要求混凝土结构自防水,并且属于超长结构施工,由混凝土收缩引起的结构开裂成为施工质量控制难点。

二、混凝土抗裂技术应用本工程采用掺 UEA-D 混凝土膨胀剂配制补偿收缩混凝土,并进行无缝设计、施工,而且使混凝土达到一定的结构自防水功能。

在混凝土中掺加UEA-D 膨胀剂,使其产生适度的膨胀来补偿收缩,以膨胀所产生的压应力来抵消收缩所产生的拉应力。

根据结构不同的部位,调整其掺加量,在结构收缩应力最大的中部采用大膨胀混凝土(即膨胀加强带),在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土,以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。

1、膨胀加强带的设置根据本工程的具体情况,设计地下室底板的膨胀加强带位置如图 1 所示。

膨胀加强带内采用5mm孔径的钢丝网+菱形钢板网拦截,并支撑牢固。

例析补偿收缩混凝土防水施工技术

例析补偿收缩混凝土防水施工技术

例析补偿收缩混凝土防水施工技术一般情况下,混凝土的收缩变形,浇注30天完成40%,60 天完成65%,20 年完成98%。

当这种收缩变形大于混凝土的极限拉伸时,就会产生混凝土裂缝,这些细微的裂缝,随着时间的推移,由小到大,由不贯通到贯通,导致工程渗水漏气,严重的影响人防工程平时功能和战时功能。

我们在开封市某人防工程施工中,采用补偿收缩混凝土防水施工技术,有效地控制了混凝土的收缩裂缝,解决了人防工程的防水问题,在地下水位高出顶板的情况下,经过八年的验证,不渗不漏,防水效果良好。

这种防水施工方法已在多项人防工程中推广应用。

1 、补偿收缩混凝土的防水机理人防工程大体积浇注混凝土,由于水泥的水化作用,释放大量的水化热,这种水化热,加上入模温度,在2 - 3 天内,可以使混凝土内部温度升高50 - 80℃,而混凝土的线膨胀系数约为10 × 10-6/℃,当环境温度与内部温度温差超过25℃时,混凝土就会产生收缩变形,当这种收缩变形|aT| 大于混凝土的极限拉ε D,在结构应力最大的部位就会产生混凝土裂缝,称之为温度裂缝。

这种温度裂缝,由小到大,由不贯通到贯通,导致工程渗水漏水。

往往收缩变形|aT|都大于混凝土的极限拉ε D,|aT|与ε D 差别越大,混凝土的温度裂缝和干缩裂缝就越大,|aT|与εD差别越小,混凝土的温度裂缝和干缩裂缝就越小。

目前,解决这种混凝土裂缝的办法是在应力最大的部位设置后浇带,待混凝土收缩变形基本完成后再浇后浇带。

补偿收缩混凝土的膨胀率一般是0.02~0.05%,在混凝土中建立0.2~0.7MPa 的预压应力,以此来抵消混凝土在硬化过程中收缩变形所产生的拉应力,使|aT| 小于或等于ε D,就不需要设置后浇带。

补偿收缩混凝土控制的原则是|aT| ≤ε D,以膨胀加强带取代后浇带,实现无缝连续施工,达到抗裂的目的。

同时,在钢筋和邻位混凝土的约束下,补偿收缩混凝土产生适度膨胀,并转化为压应力,水化后的钙矾石结晶不断强制填充毛细孔隙,最大限度的降低总孔隙率,可以得到非常密实的收缩高强防水混凝土,达到抗渗的目的。

大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法(2)

大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法(2)

大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法一、前言大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法是一种应用于钢斜塔顶部的自密实补偿技术,旨在增加钢斜塔的承载能力和稳定性,提高施工的效率和质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法的特点如下:1. 采用自密实补偿技术,可以在施工过程中对钢斜塔进行自动补偿,减少后期收缩变形,提高施工质量。

2. 施工过程中采用大直径钢斜塔,具有较高的承载能力和稳定性,能够满足各类项目的需求。

3. 施工过程中采用C50混凝土,具有较高的强度和耐久性,确保钢斜塔的使用寿命和安全性。

4. 施工过程中采用顶升工法,可以确保钢斜塔的竖直度和水平度,提高施工的准确性和稳定性。

5. 施工工艺简单,易于操作,能够提高施工效率和降低施工成本。

三、适应范围大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法适用于以下项目:1. 高层建筑、桥梁、烟囱等大型结构物的施工。

2. 对旧有结构物进行加固和改造。

3. 对新建结构物进行顶部加固和增加承载能力。

升施工工法的工艺原理是通过自密实补偿技术来增加施工过程中钢斜塔的承载能力和稳定性,降低后期收缩变形。

具体的工艺原理如下:在钢斜塔的顶部设置预制板,预埋钢筋,并在板上浇筑C50混凝土。

浇筑后的混凝土会自动进行收缩,填充塔顶的空隙,形成自密实效果。

通过顶部顶升施工工法,将整个钢斜塔顶部提升,使其与既有结构连接紧密。

通过补偿混凝土的自密实效果,可以减少后期收缩形变,提高钢斜塔整体的稳定性和承载能力。

五、施工工艺大直径钢斜塔C50自密实补偿收缩混凝土顶升施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:安装施工场地的围护设施,安排施工人员和机具设备,检查钢斜塔的基础和支撑体系,确保施工的可行性和安全性。

c50补偿收缩混凝土配合比设计书

c50补偿收缩混凝土配合比设计书

c50补偿收缩混凝土配合比设计书c50补偿收缩混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节,其合理设计能够保证混凝土的性能和耐久性。

本文将从c50补偿收缩混凝土的概念和特点、配合比设计的原则、常见混凝土材料的选用以及具体设计步骤等方面进行详细阐述,旨在为相关工程技术人员提供参考。

一、c50补偿收缩混凝土的概念和特点c50补偿收缩混凝土是指在混凝土中添加一定数量的补偿剂,以减少混凝土收缩。

其特点主要包括低收缩变形、抗裂性好、耐久性高等。

由于c50混凝土往往用于大型基础工程和重要结构,因此对混凝土的收缩性能要求较高,c50补偿收缩混凝土的应用相对较为普遍。

二、配合比设计的原则1.按照设计要求确定混凝土的等级和强度等指标;2.根据混凝土应用的不同环境,考虑抗折、抗压、抗渗等性能;3.确定混凝土的材料种类和数量,包括水泥、砂、骨料、外加剂等;4.合理控制混凝土的水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性;5.根据具体施工情况和工程要求,确定混凝土的配合比。

三、常见混凝土材料的选用1.水泥:一般选择普通硅酸盐水泥或者矿渣水泥,根据具体工程要求和环境情况确定水泥的种类和等级;2.砂:常用天然河砂或人工砂,要求砂的骨料粗细均匀,含泥量低,强度高;3.骨料:一般采用碎石或者砾石,骨料应具有强度高、吸水率低、干缩率小等特点;4.外加剂:可根据混凝土的实际情况选择添加抗裂剂、缓凝剂、减水剂等。

四、c50补偿收缩混凝土配合比设计步骤1.确定建筑结构的设计要求,包括使用环境、强度等级、配筋要求等;2.根据设计要求确定c50补偿收缩混凝土的水泥种类和品种,以及控制水泥的用量;3.选择适合的砂、骨料种类和比例,保证混凝土的密实性和耐久性;4.根据混凝土的使用环境和要求,确定外加剂的种类和用量,以保证混凝土的性能和耐久性;5.根据实际需求确定混凝土的水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。

五、总结c50补偿收缩混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要部分,设计合理的配合比能够保证混凝土的性能和耐久性,对于工程结构的安全和稳定具有重要意义。

补偿收缩混凝土

补偿收缩混凝土

补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土一、背景介绍补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料,其特点是在固化过程中会发生收缩现象。

这种收缩给混凝土结构带来一定的问题,如产生裂缝、变形等。

因此,为了弥补这种收缩现象,需要进行补偿措施。

二、补偿措施1. 加入补偿剂:通过在混凝土中加入补偿剂,可以减少或者抵消混凝土的收缩。

常用的补偿剂有聚酯纤维、补偿剂掺合料等。

2. 控制混凝土配合比:混凝土的配合比是影响收缩的重要因素。

通过合理设计配合比,可以控制混凝土的收缩程度。

3. 加固结构:在混凝土结构中加入补偿材料,如钢筋、钢板等,可以减少结构的变形和裂缝。

三、实施步骤1. 设计阶段:在设计混凝土结构时,需要考虑到补偿收缩的问题,选择合适的补偿措施。

2. 施工前准备:在施工之前,需要对混凝土配合比进行调整,并准备好补偿剂和补偿材料。

3. 施工过程:按照设计要求进行施工,确保补偿措施的正确实施。

四、质量控制1. 混凝土配合比的控制:混凝土配合比的控制是确保补偿效果的关键。

2. 补偿材料的选择:选择质量可靠、性能稳定的补偿材料,确保施工质量。

3. 施工工艺的控制:合理控制施工工艺,避免施工过程中的影响。

五、案例分析通过对一座大型混凝土桥梁的实际案例分析,证明了补偿收缩混凝土的重要性。

该桥梁在施工过程中采用了补偿措施,有效解决了收缩引起的问题,保证了结构的正常使用。

六、附件本文档所涉及附件如下:1. 混凝土配合比设计表2. 补偿剂使用说明书3. 补偿材料质量检测报告七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1. 混凝土:是指由水泥、砂、骨料和适量的水经过搅拌、浇注或者预制而成的人造材料。

2. 补偿剂:是指用于减少混凝土收缩并提高其抗裂性能的材料。

3. 补偿材料:是指用于在混凝土结构中增加刚度或者抗拉强度的材料。

补偿收缩混凝土应用技术规程.

补偿收缩混凝土应用技术规程.

补偿收缩混凝土应用技术规程2011年03月24日星期四《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009 实施指南1 总则1.0.1 为规范补偿收缩混凝土的工程应用,减少或消除混凝土收缩裂缝,提高混凝土结构的防水性能,保证工程质量,制定本规程。

【1.0.1 解析】制定本规程的目的,即规范补偿收缩混凝土工程的设计与施工,突出补偿收缩混凝土结构的防水性能,从而保证补偿收缩混凝土工程的质量。

1.0.2 本规程适用于补偿收缩混凝土的设计、施工和验收。

【1.0.2 解析】本规程的适用范围。

本规程的直接服务对象是设计和施工人员。

1.0.3 补偿收缩混凝土的应用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

【1.0.3 解析】补偿收缩混凝土源于普通混凝土,二者在制备工艺、施工工艺、工作性能与强度性能等诸方面基本相同,又确无必要一一列入本规程。

因此,补偿收缩混凝土在应用过程中,除执行本规程的规定外,同时要符合国家现行有关标准的规定。

本规程的有关内容,将随着建筑技术和新材料开发的进步以及工程实践经验的不断积累,得到补充和完善。

2 术语2.0.1 混凝土膨胀剂 expansive agents for concrete与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙,使混凝土产生体积膨胀的外加剂,简称膨胀剂。

【2.0.1 解析】本规程所指的膨胀剂,包括水化产物为钙矾石(C3A·3CaSO4·32H2O)的硫铝酸钙类膨胀剂、水化产物为钙矾石和氢氧化钙的硫铝酸钙—氧化钙类膨胀剂、水化产物为氢氧化钙的氧化钙类膨胀剂,不包括其他类别的膨胀剂。

氧化镁膨胀剂虽然在大坝混凝土中已有使用,但由于技术原因,目前还没有在建筑工程中应用,进行的研究也比较少,因此不包括在本规程中。

2.0.2 限制膨胀率 percentage of restrained expansion混凝土的膨胀被钢筋等约束体限制时导入钢筋的应变值,用钢筋的单位长度伸长值表示。

uea补偿收缩砼防水工法

uea补偿收缩砼防水工法

UEA补偿收缩砼防水工法简介UEA补偿收缩砼防水工法是一种专门用于混凝土结构防水的技术。

该工法通过在混凝土中添加补偿材料,以减少混凝土的收缩性,从而提高混凝土的防水性能。

本文将详细介绍UEA补偿收缩砼防水工法的原理、施工步骤以及应用范围。

原理UEA补偿收缩砼防水工法的原理主要基于以下两个方面:1.收缩性补偿:混凝土在硬化过程中会产生收缩,这种收缩会导致混凝土内部产生裂纹,从而影响其防水性能。

UEA补偿收缩砼防水工法通过添加特殊的补偿材料,可以在一定程度上抵消混凝土的收缩性,从而降低裂纹发生的可能性。

2.阻隔性防水:UEA补偿收缩砼防水工法采用了一种特殊的涂层材料,该材料具有较高的防水性能。

当混凝土收缩时,涂层材料能够有效地阻隔水分渗透,从而保持混凝土结构的整体防水性能。

施工步骤UEA补偿收缩砼防水工法的施工步骤如下:1.表面处理:在进行UEA补偿收缩砼防水工法之前,需要对混凝土表面进行处理。

清除表面的杂物和污垢,并修复任何已存在的裂缝和损坏。

用高压水枪清洗表面,确保表面干净无尘。

2.底涂:在混凝土表面涂上一层底涂材料。

底涂材料具有良好的附着力和渗透性,能够有效地提高涂层与混凝土的结合力。

3.补偿材料施工:根据设计要求,在混凝土中添加补偿材料。

补偿材料通常是一种特殊的聚合物或胶状物质,具有良好的弹性和抗裂性能。

将补偿材料均匀地铺设在整个混凝土表面,并使用专用工具将其压实和平整。

4.涂层施工:在补偿材料完全干燥后,涂上一层特殊的涂层材料。

涂层材料具有优异的防水性能和耐候性,能够有效地保护混凝土结构免受水分侵蚀和气候变化的影响。

5.防渗层施工:根据需要,在涂层表面施工一层防渗层。

防渗层通常是一种聚合物改性材料,能够进一步提高混凝土结构的防水性能。

应用范围UEA补偿收缩砼防水工法适用于各种混凝土结构的防水,包括但不限于:•地下室、地下停车场等地下结构的防水;•桥梁、隧道等交通设施的防水;•水池、储罐等贮存设施的防水;•建筑物外墙、屋顶等建筑结构的防水。

补偿收缩混凝土防水工法

补偿收缩混凝土防水工法

补偿收缩混凝土防水工法什么是补偿收缩混凝土?补偿收缩混凝土(Compensated Shrinkage Concrete,CSC)是一种特殊的混凝土,它可以有效减缓混凝土在自由收缩或龟裂的过程中引起的渗漏问题。

传统的混凝土防水工法通常采用的是防水涂料、防水卷材等方式,虽能在一定程度上解决渗漏问题,但存在施工步骤繁琐、难以达到闭孔防水、容易受到外力损伤等缺点。

而补偿收缩混凝土的出现,则成为了解决混凝土渗漏问题的一个有效途径。

补偿收缩混凝土防水工法原理补偿收缩混凝土防水工法主要是利用混凝土在固化收缩的过程中,向周围环境释放水分,从而产生一定的收缩位移,使混凝土内部产生局部拉应力,形成一定的储水能力,达到缓冲水压作用的效果。

具体来说,补偿收缩混凝土的原理如下:1.混凝土在固化时会自由收缩一定量,从而形成一定的空隙和微裂缝,这些空隙和微裂缝能够容纳一定量的渗漏水。

2.手段:为了使混凝土在自由收缩或龟裂的过程中能够形成密实的防水层,通常在混凝土内部添加一些高分子成分的添加剂,以增加混凝土的密实度和耐水性。

3.当水分进入到混凝土内部时,由于混凝土本身的储水能力,能够容纳一定量的水分,从而起到缓冲水压作用的效果。

因此补偿收缩混凝土防水工法,是一种以混凝土的自由收缩或龟裂现象为基础,通过添加特殊添加剂等手段,从而形成一定的防水层,避免混凝土发生渗漏的工法。

补偿收缩混凝土防水工法的优缺点补偿收缩混凝土防水工法相对于传统的混凝土防水工法,优点明显:1.减少施工难度:不需要涂刷防水材料、铺设防水卷材等一系列繁琐施工工序2.防水效果好:由于补偿收缩混凝土本身可以形成一定的防水层,所以比较传统的混凝土防水工法具有更好的防水效果3.维护方便:没有传统混凝土防水工法容易被外力损坏或老化的问题,使用寿命更长4.适用于较多的工程类型:补偿收缩混凝土防水工法适用于多种工程类型,特别是那些较为复杂或不适合采用传统混凝土防水工法的工程当然,补偿收缩混凝土防水工法也存在一些缺点,比如:1.添加剂成分难掌握:目前这种防水工法使用的高分子添加剂种类繁多,如何根据不同的施工条件选择合适的添加剂成分,成为了施工人员的难点。

UEA-W补偿收缩砼技术

UEA-W补偿收缩砼技术

UEA-W补偿收缩砼技术用掺入微型膨胀剂(简称UEA)制作的混凝土,称为UEA补偿收缩混凝土。

U型膨胀剂是用硫酸铝、氧化铝、硫铝酸钾和硫酸钙等无机化合物特制而成,不含有害物质,产品为灰白色粉末,比重2.889,比表面积3500Cm/m,细度5%~10%。

将UEA加入到水泥混凝土中,能产生化学预应力或压力,有效的防止混凝土龟裂,提高防水性能。

1、工作原理UEA补偿收缩混凝土是一种适度膨胀的混凝土,钙矾石是它的膨胀源,是当U型膨胀剂加入普通水泥和水拌合后,与硅酸钙析出的氢氧化钙作用形成的水化硫铝酸钙。

当混凝土膨胀时,混凝土中的钢筋对其膨胀产生限制作用,钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力,同时也就在砼中产生了相应的压应力。

一般来说,在限制条件下,导入的预压应力值为0.20~0.70MPa,这就等于提高了混凝土早期抗拉强度,推迟了混凝土收缩的产生过程,抗拉强度在此期间,经浇水养护获得了较大幅度的增长,当混凝土开始收缩时,其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的应力,从而防止和大大减少收缩裂缝的出现,达到抗裂防渗的目的。

2、工艺方法和施工注意事项UEA补偿收缩砼对原材料、钢筋和模板的要求,与普通砼相同。

(1) 原材料U型膨胀剂质量应符合DB/1300QIZI-88标准。

水泥选用合格未过期的普硅42.5水泥。

粗骨料料径不大于3.2cm且含泥量小于1%。

细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。

水为自来水。

UEA掺量为水泥重量的10%~14%。

(2) 搅拌运输搅拌时投料顺序:开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。

加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。

砼的运输要及时并保持连续性,时间间隔不宜超过 1.0h,运距较远或炎热天气施工,可掺入缓凝剂,以减少坍落度损失。

(3) 浇筑振捣浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。

振捣时要均匀、密实,不漏振、不欠振、不过振。

(4) 养护U型膨胀砼浇筑后养护非常重要,应根据气温情况,及时浇水养护,使砼外露表面始终保持湿润状态,养护时间为14天。

补偿收缩混凝土超长结构施工工法

补偿收缩混凝土超长结构施工工法

补偿收缩混凝土超长结构施工工法1.预浇接补偿梁法预浇接补偿梁法是补偿收缩混凝土超长结构的一种常用工法。

具体操作步骤如下:(1)确定结构形式和超长构件的布置,编制相关施工图纸。

(2)设置补偿梁,其位置一般位于超长构件的两端或中间,具体位置根据具体情况确定。

补偿梁可采用钢筋混凝土梁或钢梁。

在混凝土裂缝伸缩处设置收缩节,以减少混凝土收缩对结构的影响。

(3)预留补偿空间,即在超长构件两端或中间的位置,设置相应的收缩补偿间隙,以容纳混凝土的收缩变形。

补偿空间的大小要根据混凝土收缩、伸缩变形的大小和具体结构的要求进行设计。

(4)加强超长构件的加固措施,采用加固筋或加固板等方法,以提高超长构件的抗弯强度和抗弯刚度。

(5)进行混凝土的浇筑和养护。

在浇筑混凝土时,要注意控制混凝土的含水量和水泥的用量,以减少混凝土收缩的程度。

在混凝土养护过程中,要采取措施防止混凝土的干燥收缩。

2.加设伸缩缝法加设伸缩缝法是一种在超长结构中设置伸缩缝以补偿混凝土收缩的工法。

具体操作步骤如下:(1)确定结构布置和伸缩缝的位置。

伸缩缝一般位于超长结构的两端或中间,根据混凝土收缩的情况和结构的要求进行设置。

(2)进行超长构件的分段施工。

根据伸缩缝的位置,将超长构件分成若干段进行施工。

各段之间通过伸缩缝连接,以实现构件之间的相互独立伸缩。

(3)加强伸缩缝的密封措施。

伸缩缝一般采用弹性密封材料进行填充,以确保伸缩缝的密封性和可伸缩性。

(4)进行混凝土的浇筑和养护。

在浇筑混凝土时,要注意控制混凝土的含水量和水泥的用量,以减少混凝土收缩的程度。

在混凝土养护过程中,要采取措施防止混凝土的干燥收缩。

总结:补偿收缩混凝土超长结构施工工法是为了应对混凝土收缩问题而采取的一系列措施。

预浇接补偿梁法和加设伸缩缝法是两种常用的工法。

在具体施工过程中,需要合理确定补偿梁的位置和补偿空间的大小,进行超长构件的加固,控制混凝土的含水量和水泥的用量,加强对伸缩缝的密封措施等。

补偿收缩混凝土(1)

补偿收缩混凝土(1)

补偿收缩混凝土简介补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土,在干燥和低湿度环境下能够自主进行收缩补偿的材料。

它能够有效地应对混凝土收缩引起的开裂和变形问题,提高混凝土结构的耐久性和稳定性。

本文将介绍补偿收缩混凝土的原理、应用范围以及施工要点。

原理补偿收缩混凝土的原理基于混凝土中水分的蒸发和收缩过程。

在混凝土初凝后的一段时间内,水分会逐渐蒸发,引起混凝土体积收缩。

传统的混凝土在收缩过程中会出现开裂和变形的问题,但补偿收缩混凝土通过添加一定的补偿剂,可以在收缩过程中自主进行体积补偿,减少开裂和变形。

补偿收缩混凝土中常用的补偿剂有德国HRA(Hydrated Reactive Alumina)补偿剂和矿渣粉补偿剂。

这些补偿剂能够在水分蒸发过程中产生一定的化学反应,形成胶凝物质填充混凝土内部的空隙,从而补偿混凝土的收缩。

应用范围补偿收缩混凝土广泛应用于需要高度耐久性和稳定性的混凝土结构中,特别适用于以下情况:1.高密度混凝土结构:由于高密度混凝土具有较高的收缩趋势,使用补偿收缩混凝土可以有效减少开裂和变形。

2.大体积混凝土结构:大体积混凝土结构的收缩问题更加突出,补偿收缩混凝土能够更好地控制收缩引起的破坏。

3.低湿度和干燥环境:在低湿度和干燥环境下,混凝土的收缩更加明显,使用补偿收缩混凝土可以有效解决这一问题。

4.长期耐久性要求高的结构:补偿收缩混凝土通过减少混凝土开裂和变形,提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。

施工要点在施工过程中,应注意以下要点以保证补偿收缩混凝土的效果:1.严格按照混凝土配合比进行配合,确保补偿收缩剂的掺量和掺入时间。

2.在浇筑混凝土之前,应保持施工现场的湿润,避免过早干燥引起的收缩。

3.在浇筑过程中,应采用适当的浇筑方式和浇注速度,以避免混凝土内部的应力集中。

4.在混凝土表面覆盖保湿材料,防止水分过快蒸发。

5.监测混凝土体积的收缩情况,并及时进行调整和修复。

结论补偿收缩混凝土是一种能够自主进行收缩补偿的特殊混凝土,它通过添加补偿剂来控制混凝土的收缩,减少开裂和变形的问题。

新老桥拼接部位的补偿收缩钢纤维混凝土施工工法

新老桥拼接部位的补偿收缩钢纤维混凝土施工工法

新老桥拼接部位的补偿收缩钢纤维混凝土施工工法新老桥拼接部位的补偿收缩钢纤维混凝土施工工法一、前言随着城市建设的快速发展,许多老旧桥梁需要进行维修和改造。

特别是在新老桥梁拼接处,常常出现收缩裂缝和变形问题。

为了解决这个问题,引入了补偿收缩钢纤维混凝土(FRC)施工工法。

本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点补偿收缩钢纤维混凝土工法是一种结合了钢纤维增强混凝土和收缩补偿材料的施工方式。

它具有以下几点特点:1. 高强度:通过添加适量的钢纤维,提高了混凝土的抗拉强度和抗裂能力。

2. 收缩补偿:添加特殊的收缩补偿材料,在混凝土自由收缩阶段能够有效进行收缩补偿,减少了收缩裂缝的产生。

3. 施工方便:相对于传统的施工方法,补偿收缩钢纤维混凝土工法更加简单、快速、高效。

4. 耐久性好:钢纤维能够有效提高混凝土的耐久性和抗渗性能。

三、适应范围补偿收缩钢纤维混凝土工法适用于新老桥梁拼接部位的维修和改造,特别是在存在收缩裂缝和变形问题的情况下。

它适用于各种桥梁类型,包括公路桥梁、铁路桥梁、城市桥梁等。

四、工艺原理补偿收缩钢纤维混凝土工法通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释,使读者了解该工法的理论依据和实际应用。

其工艺原理如下:1. 混凝土配合比设计:根据桥梁的具体情况和要求,设计合适的混凝土配合比,包括水灰比、水泥用量、骨料比例等。

2. 收缩补偿材料的选择:选择适合的收缩补偿材料,根据混凝土的收缩性能和工程要求。

3. 确定施工顺序和方法:根据拼接部位的具体情况,确定施工顺序和方法,包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等。

4. 控制施工工艺参数:根据施工参数,包括浇筑温度、温度控制等,控制施工过程中的温度变化,以确保混凝土的收缩补偿效果。

五、施工工艺补偿收缩钢纤维混凝土工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 模板安装:根据拼接部位的要求,安装合适的模板,确保混凝土的浇筑顺序和形状。

补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺

补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺

补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺补偿收缩混凝土,又称微膨胀混凝土,是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂,与粗细骨料和水配制而成,混凝土在硬化过程中产生微膨胀,对膨胀加以限制,即可使混凝土产生不大的压力应力,从而可抵消(补偿)混凝土的全部或大部分收缩,避免或大大减轻混凝土开裂;此外,在限制条件下,还可以提高混凝土的强度(10%~20%)、抗渗性和抗冻性(可达P30~P40).同时施工操作简便,可实现施工无缝作业,降低工程费用。

本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。

一、施工准备(一)材料要求1.膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥,常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等,而以明矾石膨胀水泥应用最广,水泥标号用625号、725号,要求新鲜无结块。

2.水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,要求新鲜无结块。

3.膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等,其中以UFA膨胀剂应用最为广泛,市场有成品供应,要求不受潮,无结块;1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10%~14%。

4.粗细骨料与普通混凝土相同,粗骨料宜用间断级配。

(二)主要机具设备1.机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。

2.主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。

(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线.(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净;模板及接缝浇水湿润,但不得有积水;钢模板内侧应刷好隔离剂.(3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐,质量符合要求;试验室根据实际材料情况,通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。

补偿收缩混凝土技术要求

补偿收缩混凝土技术要求

补偿收缩混凝土技术原理:补偿收缩混凝土是一种膨胀混凝土,它是由水泥水化产生体积膨胀,通过膨胀能对限制力作功,产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、降温以及荷载等作用引起的限制收缩,一般在相应的配筋条件下能产生邻位约束使混凝土内部建立0.2~0.7Mpa的压应力,主要是对干燥收缩进行补偿。

为此,要求板内通长配筋,单向单层配筋率不小于0.25%~0.30%(长度越大配筋率越高)。

设计说明:1. 本工程底板、侧墙及顶板均超长,采用后浇带及补偿收缩混凝土技术措施,具体要求如下:1.1 除注明外对应底板加强带处侧墙作后浇带,钢筋在后浇带处搭接(在后浇混凝土前采用搭接焊见详图),待60天后且环境温度接近室内使用温度(如15°C ±5°C)采用强度高一级无收缩混凝土浇注。

1.2 外加剂的选用及施工应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定执行。

(1).限制膨胀率:加强带处为(4~5)x10-4;非加强带处(2~3)x10-4。

(2).限制干缩率不大于3x10-4。

(3).根据限制膨胀率和限制干缩率,通过实验确定膨胀剂的参量。

(4).应选择具有膨胀,防水双重功能,且在类似工程中成功应用的外加剂。

1.3 在满足混凝土强度等级的条件下严格控制水胶比不宜大于0.50,施工中不得任意加水。

1.4 加强带混凝土与非加强带混凝土同时平行浇筑,不留施工缝。

加强带混凝土浇筑略提前,非加强带混凝土浇筑稍滞后。

1.5 严格监控混凝土前14天养护,应使其处于淋水保湿状态,以达到相当于水中养护的条件。

1.6 施工、监理单位应保证秋末入冬前及时采取封闭采暖等必要措施使结构处于正常一类室内环境,防止超长混凝土因降温产生裂缝。

1.7 因加强带混凝土与非加强带混凝土膨胀剂掺量不同,故施工中应对混凝土的配料、搅拌、运输、浇筑分别设置专职人员与设备,进行有序管理。

1.8 施工中除按《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)执行外,还应严格按照所选材料工法操作执行。

9.8补偿收缩(微膨胀)混凝土施工

9.8补偿收缩(微膨胀)混凝土施工

9.8补偿收缩(微膨胀)混凝土施工补偿收缩混凝土,又称微膨胀混土,是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂,与粗细骨料和水配制而成。

混凝土在硬化过程中产生微膨胀,对膨胀加以限制,即可使混凝土产生不大的压力应力,从而可抵消(补偿)混凝土的全部或大部分收缩。

避免或大大减轻混凝土开裂;此外,在限制条件下,还可以提高混凝土的强度(10%~20%)、抗渗性和抗冻性(可达P30一P40)。

同时施工操作简便,可实现施工无缝作业,降低工程费用。

本工艺标准适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。

一、材料要求1、膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥,常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等,而以明矾石膨胀水泥应用最广,水泥标号用625号、725号,要求新鲜无结块。

2、水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥成矿渣水泥,要求新鲜无结块。

3、膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等,其中以UEA膨胀剂应用最为广泛,市场有成品供应,要求不受潮,无结块;混凝土配合比中掺量为水泥用量的10%~14%。

4、粗细骨料与普通混凝土相同,粗骨料宜用间断级配。

二.主要机具设备1、机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。

2、主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管。

串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。

三.作业条件1、完成钢筋、模板的隐检、预检手续;并在楼板上弹好混凝土浇筑标高线。

2、基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净;模板及接缝浇水湿润但不得有积水;钢模板内侧应刷好隔离剂。

3、配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐,质量符合要求;试验室根据实际材料情况,通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。

杭政储出超长无缝(补偿收缩混凝土)施工方案

杭政储出超长无缝(补偿收缩混凝土)施工方案

杭政储出(2016)8号地块商品住宅项目施工电梯专项方案编制人___________审核人___________审批人___________2017年3月10日编制依据:1、《杭政储出(2016)8号地块商品住宅工程设计图纸》2、土建工程施工涉及的现行国家建筑工程质量验收规范和规程:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6—903、超长结构无缝施工所涉及的有关的标准及工法:《补偿收缩混凝土应用技术规范》JGJ/T178-2009《砼外加剂应用技术规范》GB50119—2003《混凝土SY—G》GB23439-2009《补偿收缩混凝土防水工法》 YJGF22-92《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》(专利号:93117132。

6)目录一、前言 (1)二、工程概况 (1)三、工程难点以及解决方法 (1)3。

1工程难点 (1)3。

2 解决问题方法 (2)四、技术支持 (2)五、补偿收缩混凝土抗裂的基本原理 (4)六、无缝施工理论依据 (5)6。

1无缝设计的应力分析 (5)6.2无缝设计的应变分析 (7)七、无缝施工技术 (8)7.1膨胀加强带 (8)7.2膨胀加强带钢筋设计要求 (8)7.3膨胀加强带设置 (10)7。

4膨胀加强带的浇筑方式 (10)八、施工控制技术 (11)8。

1混凝土材料控制 (11)8.1。

1原材料要求 (11)8。

1。

2混凝土配合比设计 (11)8。

2混凝土生产控制 (12)8。

2。

1工作准备 (12)8。

2.2原材料的计量 (12)8。

2。

3混凝土搅拌 (12)8。

3施工控制 (13)8。

3。

1混凝土浇灌 (13)8.3。

2混凝土养护 (13)一、前言目前大面积混凝土结构在车库、商场、工业厂房等建筑中广泛应用,这类结构的平面尺寸往往超过规范规定的不设伸缩缝的极限值。

如果按规范要求设置伸缩缝会影响建筑物的美观及使用功能,不设置伸缩缝又会因施工或使用阶段的温差作用使楼板产生过大的收缩裂缝.这些裂缝将直接影响混凝土结构的使用功能,而且混凝土一旦出现裂缝就极难修复.目前,由于缺乏对混凝土结构裂缝机理的系统研究,实际工程中往往在设置伸缩缝的位子设置后浇带。

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补偿收缩混凝土施工技术方案
重庆斌鑫世纪城超长结构
ZY补偿收缩混凝土施工技术方案
编制人:
审核人:
五洋建设集团股份有限公司
5月30日
一、工程概况
重庆斌鑫世纪城由重庆斌鑫物业(集团)有限公司投资建设, 由机械部第三设计院设计。

根据建筑设计图纸, 该建筑结构超长且复杂, 是集商业、停车为一体的大型综合商业建筑, 地下三层, 裙房六层。

该建筑地下室平面尺寸巨大, 由A区、 B区两部份构成, A区总长143.8米, 总宽约91.4米; B区总长130.0米, 总宽38.4米。

地下室底板厚0.12米, 强度等级C30, 外墙强度等级C35~C40, 砼抗渗等级均为P8; 本工程为超长结构, 按设计要求, 地下室底板及挡墙、负一层梁板、 B层梁板、一层梁板、裙房楼板均采用掺ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土。

本工程地下室外墙及每块板均属超长钢筋混凝土结构, 如果按照规范规定, 需要设置后浇带, 后浇带需待两边的混凝土收缩基本稳定(至少30天)以后才能用膨胀混凝土回填, 这样就会延长工期。

而且后浇带的清理、灌缝非常麻烦, 处理不好常常会成为渗漏的隐患。

留置后浇带也会影响到结构的整体性。

本工程采用中国建筑材料科学研究院的结构自防水及超长结构无缝施工技术, 以加快施工进度, 缩短工期, 提高结构的整体性, 保证工程的防水质量, 现提供施工方案。

二、技术措施
(一)、各部位混凝土的施工方案要点
1、地下室底板: 底板处加强带及后浇带绑扎密孔铁丝网或钢板网进行分隔, 底板为ZY膨胀剂掺量7%的C30混凝土, 加强带及后浇带为ZY膨胀剂参量10%的C35混凝土。

各块底板均要求蓄水养护, 养护期14天, 蓄水高度3~5cm。

2、地下室挡墙: 墙体等立面结构, 受外界温度、湿度和风速影响较大, 容易发生纵向裂缝, 为提高墙体补偿收缩能力, ZY膨胀剂掺量为8%。

工程实践表明, 因混凝土浇筑完2~3d内水化热温升最高, 而抗拉强度很低, 如果早拆模板, 墙体因水份易被蒸发且内外温差较大而易于开裂。

因此, 墙体模板拆除时间宜不少于7d。

模板拆除后继续养护至14d。

3、各层梁板: 同底板。

4、附加筋: 在电梯井、墙体等结构开口部位因收缩应力集中易于开裂, 这此部位应适应增加附加筋, 以增强其抗裂能力。

(二)、底板加强带做法
加强带处混凝土配合比不同于两侧的混凝土, 加强带处混凝土能够与两侧混凝土连续浇灌, 也能够分开浇灌。

若连续浇灌, 加强带处混凝土应采用独立的输送设备(如塔吊); 若分开浇灌, 可待加强带两侧混凝土浇完后, 集中浇灌, 但应参照基础大样图(一)之底板伸缩缝大样对冷缝进行防水处理。

加强带处混凝土为掺ZY10%高一个强度等级的大膨胀混凝土。

(三)、墙体加强带做法
20天后用高一个强度等级的掺ZY10%的C40混凝土回填。

(四)、后浇带做法
30天后用高一个强度等级的掺ZY10%的混凝土回填。

三、混凝土配合比设计原则
1、原材料选择
从材料方面, 混凝土结构裂缝控制的关键措施是应用ZY膨胀剂, 改进混凝土的收缩属性, 消除混凝土内部的收缩应力, 从而抑制混凝土裂缝的发生与发展。

除此之外, 还应优选与膨胀剂相适应的水泥、缓凝型高效减水剂、活性混合材等。

具体要求如下:
(1)、选用水化热较低的水泥:
水泥水化热混凝土的温度起决定性影响, 而水泥水化热量又取决于水泥品种及其所含的矿物成分, 水泥中硅酸三钙(简称C3S)及铝酸三钙(简称C3A)含量越高, 发热量越大, 水化速度也越快, 出现温峰值也较早。

因此, 应尽量采用水化热较低的水泥。

(2)、掺加缓凝高效减水剂:
在混凝土中有选择的掺加与水泥相适应的缓凝高效减水剂, 能保持混。

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