危险化学品防火防爆安全知识

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危险化学品防火防爆知识 助燃物
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危险化学品防火防爆知识 2、燃烧的种类 着火、自燃、闪燃、燃爆
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爆燃
火炸药或燃 爆性气体混 合物的快速
燃烧
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6、防火技术基本理论 可燃物、助燃物、着火源是燃烧的三个基本条件，防止燃烧三个基本条件的同时存在或者 避免它们的相互作用，则是防火技术的基本理论。
8、评价燃烧爆炸的几个常用指标 1）闪 点
2）燃 点 3）自燃点
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第二章 爆炸的基本原理
1、爆炸 爆炸是物质在瞬间突然发生物理或化学变化，同时释放出大量气体和能量（光能、热能、
机械能）并伴有巨大声音的现象。 2、爆炸的分类
物理爆炸 化学爆炸 核爆炸
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6、爆炸的破坏作用
爆炸压力：可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆 炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。
最大爆炸压力愈高，最大爆炸压力时间愈短，最大爆炸压力上升速度愈高，说明爆炸威力愈大， 该混合物或化学品愈危险。
2.乙炔站，氢气站，石油气体分馏(或分离)厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，
3.硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位，
4.金属钠、钾加工厂房及其应用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基铝部位、三氯化磷厂房， 多晶硅车间三氯氢硅部位，五氧化磷厂房
5.氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氧化氢厂房， 6.赤磷制备厂房及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位 7.洗涤剂厂房石蜡裂解部位，冰醋酸裂解厂房
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6、本质安全化 7、安全原则：替代、减量、隔离、自动化 8、先进工艺 9、根据温度、压力、介质特性、反应特性采用具体的安全措施；计算机辅助决策、自动化操作、
联锁；卸压、排放 10、消防
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生产与储存的火灾爆炸危险分析 生产场所的火灾危险等级表
甲类
1.闪点<28℃的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房、精馏工段及其应用部 位，
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乙类
1.闪点≥28℃至<60℃的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房，松节油或松 香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房， 樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油罐桶间
2.一氧化碳压缩机室及净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨压缩机房
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危险化学品防火防爆知识 爆炸和火灾危险场所分区表
类别 等级
可燃气 0区
体或液 体蒸汽 1区
的爆炸 场所
2区
粉尘爆 10区 炸场所
11区
火灾危 21区 险场所
22区
23区
特征 存在连续级释放源的区域（预计长期释放或短时频繁释放的）
存在第一级释放源的区域（预计在正常运行时周期或偶尔释放的） 存在第二级释放源的区域（预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短 时释放的） 连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境 有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境
着火源
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助燃物
可燃物
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7、防止火灾发生的基本技术措施 消除着火源 电器火花、烟火、其他明火、雷电、静电、摩擦 控制可燃物 密闭、通风、防止跑冒滴漏、防止蒸发 隔离空气 真空、惰性介质 防止产生新的燃烧条件 阻火、防火间距、隔离
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危险化学品防火防爆知识 2、爆炸危险环境电器选用标准
电气设备
爆炸危险区域1区
隔爆型 d
正压型 p
增安型 e
隔爆型 d
爆炸危险区域2区
第三章 防火防爆技术措施 3、泄漏处置 紧急停车、自动停车、隔断、阻聚、引导 4、泄漏物处置 稀释：通风（自然、强制）、惰性介质引入、水 覆盖 收容（气体、液体、固体） 5、火源控制 工具、衣服、明火、电火花、摩擦、热源
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第三章 防火防爆技术措施
说明
正常运行不产生电火花、电弧和危险温度的电气设备
外壳能承受爆炸压力，能阻止爆炸火焰传播到外壳的 电气设备 将带电部分浸在绝缘油里 将带电部分用沙子填充 不断通入新鲜风流或惰性气体 使其产生的电流小于最小引爆电流 内部和外壳都不产生火花 进行特殊处理，如浇注环氧树脂
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丙类
1.动物油、植物油，沥青，蜡，润滑油，机油，重油，闪点≥60℃的柴油，糠醛，>50度 至<60度的白酒
2.化学、人造纤维及其织物，纸张，棉、毛、丝、麻及其织物，谷物，面粉，天然橡胶 及其制品，竹、木及其制品，中药材，电视机、收录机等电子产品，计算机房已录数据 的磁盘储存间，冷库中的鱼、肉间
具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾的环境。
具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数 量和配置上能引起火灾危险的环境。 具有固定状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
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3、爆炸极限 可燃物质（可燃气体、蒸汽、粉尘、纤维）与空气（氧气或氧化剂）均匀混合形成爆炸性混
合物，其浓度达到一定范围时，遇到明火或一定的引爆能量立即发生爆炸，这个浓度范围称为爆 炸极限。
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6、爆炸的破坏作用 冲击波的破坏作用：爆炸产生的冲击波传播速度极快，在传播过程中，可以对周围环境中的机 械设备和建筑物产生破坏作用和使人员伤亡。冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用， 使物体因震荡而松散，甚至破坏。
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乙类
1.煤油，松节油，丁烯醇，异戊醇，丁醚，醋酸丁酯，硝酸戊酯，乙酰丙酮，环已胺， 溶剂油，冰醋酸，樟脑油，蚁酸 2.氨气、液氯 3.硝酸铜，铬酸，亚硝酸钾，重铬酸钠，铬酸钾，硝酸，硝酸泵，硝酸钴，发烟硫酸， 漂白粉 4.硫磺，镁粉，铝粉，赛璐珞板(片)，樟脑，萘，生松香，硝化纤维漆布，硝化纤维色片 5.氧气，氟气 6.漆布及其制品，油布及其制品，油纸及其制品，油绸及其制品
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4）沉积在热表面上的粉尘的可燃性 沉积在热表面上的可燃性粉尘，经过一段时间后产生阻燃现象，一般在层厚10－20mm范 围内，沉积的阻燃粉尘甚至在极其轻微的震动下也能引起着火和爆炸
5）粉尘燃源的特性和能量 粉尘的燃烧爆炸主要取决于两个因素的结合，即悬浮的粉尘或积尘和足够的燃烧源。在很 大程度上取决于燃烧源的特性和能量。粉尘的燃爆最小点火能要比气体、炸药所需的能量 大很多，因此要特别重视明火、电火花等强火源。
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1984年12月3月，印度中央邦首府某联碳公司农药厂异氰酸甲酯泄漏事故， 使20000名居民中毒死亡，200000人中毒，
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第一章 燃烧的基本原理
一、燃烧的基本原理 1、燃烧及其条件 燃烧的定义
物质发生强烈的氧化还原反应，同时发出热和光的现象称为燃烧。它具有发光、发热、生成 新物质三个特征。最常见最普遍的燃烧现象是可燃物在空气或氧气中的燃烧。 燃烧的条件（三要素）
▪ 可燃物 ▪ 助燃物 ▪ 着火源
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第三章 防火防爆技术措施
防爆技术基本理论 要防止可燃物质的化学爆炸，就必须避免爆炸的三个基本条件同时存在和共同作用。 ➢存在可燃物质 ➢可燃物质与空气或氧气混合，形成爆炸性混合物并且达到爆炸极限 ➢必须有足够引燃爆炸性混合物的引爆能量
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第三章 防火防爆技术措施
1、泄漏预防 阀门、垫片、螺栓、 接头、密封、焊缝 安全阀、压力表、取样口
2、泄漏发现 检测报警（可燃气体自动检测报警、压力报警、液位异动报警） 监控、报警 巡查、检查、测试
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甲类
1.已烷、戊烷，石脑油，环戊烷，二硫化碳，苯，甲苯，甲醇，乙醇，乙醚，蚁酸甲酯、 醋酸甲酯、硝酸乙酯、汽油、丙酮，丙烯，乙醚、乙醛，60度以上的白酒 2.乙炔，氢，甲烷，乙烯，丙烯，丁二烯，环氧乙烷，水煤气，硫化氢，氯乙烯，液化 石油气，电石，碳化铝 3.硝化棉，硝化纤维胶片，喷漆棉，火胶棉，赛璐珞棉，黄磷 4.金属钾，钠，锂，钙，锶，氢化锂，四氢化锂铝，氢化钠 5.氯酸钾，氯酸钠，过氧化钾，过氧化钠，硝酸铵 6.赤磷，五硫化磷，三硫化磷
6、爆炸的破坏作用 爆炸造成火灾 ：爆炸发生后，爆炸气体产物的扩散只发生在极其短促的瞬间，对一般可燃物来 说，不足以造成起火燃烧，而且冲击波造成的爆炸风还有灭火作用。但是爆炸时产生的高温高压， 建筑物内大量的热或残余火苗，会把从破坏的设备内部不断流出的可燃气体、易燃或可燃液体的 蒸气点燃，也可能把其它易燃物点燃引起火灾。
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5、粉尘混合物的爆炸 1）粉尘爆炸爆炸的危险性 凡是呈细粉状态能较长时间悬浮于空气中的固体物质称为粉尘，大多数粉尘具有可 燃性。粉尘直径在0.001毫米以下呈气溶胶而悬浮于空气中，当其分布均匀和稠密时， 可燃性粉尘具有爆炸危险性。如：煤尘、纤维尘、面粉、金属、有机物 2）粉尘爆炸的特点 爆炸→产生压力→火焰蔓延（灼伤）→压力上升→燃烧波加速→二次扬尘→再爆炸 →三次扬尘→不完全燃烧产生一氧化碳→窒息 3）粉尘的爆炸极限 一般下限20－60g/m3，一般上限2-6kg/m3
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爆炸的最低浓度称为爆炸浓度下限，爆炸的最高浓度称为爆炸浓度上限，爆炸浓度上下限之 间称为爆炸浓度范围
爆炸浓度范围越宽，越容易发生爆炸
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4、爆炸极限的影响因素 初始温度 初始压力 含氧量 惰性气体含量 点火源 最小点火能量 消焰距离
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正压型 增安型
p
e
无火花 型
n
鼠笼型感应电动机
○
○
△
○
○
○
○
绕线型感应电动机
△
△
×
○
○
○
×
同步电动机 直流电动机
△
△
○
○
○
○
○
电磁滑差离合器
○
△
×
○
○
○
△
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防爆设备类型
增安型
隔爆型 充油型 充砂型 正压型 本质安全型 无火花型 特殊型
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3.发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠(红钒钠)厂房
4.樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房
5.氧气站、空分厂房
6.铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房、面粉厂的碾磨部位，活性炭制造及 再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂的除尘器和过滤器室
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