木工平刨安全技术交底
平面刨手压刨作业安全技术交底
平面刨手压刨作业安全技术交底作业安全技术交底1、工作场所的准备（1）安全标志的设置。
（2）工作场所保持洁净、整齐。
（3）松土刨刀刀口的保护罩。
（4）工作地面平整，不游泳积水。
（5）刨床是否稳固，机器是否运转正常。
（6）设备尤其是电器类设备必须接地，保证电源安全。
2、用具、零件和操作的准备（1）格栅、齿轮箱和滑架的动、静零件必须加油。
（2）工作时，刨刀刃口和切刃口应先涂上润滑油进行预防。
（3）保持现场工具的整齐有序，不乱丢乱堆。
（4）按照操作规程正确使用设备。
3、作业前的准备（1）切断电源、使刀头停止旋转后再进行清洗、调整、更换刀具等操作。
（2）安装新的切割工具时应先拆卸原来的工具，然后彻底清洗，再用新工具进行安装和调整，这样可避免原来的工具和污物残留在机器内，引起切割工具的不平衡，影响切割质量和设备寿命。
（3）作业前检查平面刨床的安全保护装置和切削轮轮轮保护装置的能否正常运转，如有出现故障及时处理。
4、操作注意事项（1）平面刨床操作时，刀架不可空转刀具，不允许弯曲，防止发生失控，以免影响安全。
（2）设备运行时，禁止放置杂物在机器上，以免影响操作安全。
（3）设备运行时，禁止在切割区域附近进行操作，以免产生事故。
（4）工作人员操作时，要注意刀具和切割轮的冷却和加油，否则会造成设备的故障。
5、作业后的处理（1）平面刨床工作结束后，必须停止用电，并将工具、样品等收拾整齐，并妥善移放。
（2）对设备进行日常保养，及时清理刀具、倒切刀坐和机床表面的铁屑，刮痕等杂物。
（3）对设备进行纵向、横向、垂直方向的清洗，及时调整设备零件，保证设备的各个部分达到最佳工作状态。
（4）把设备的尾部空闲处放置垫铁或其他硬物，防止设备移位。
以上为平面刨床操作安全技术交底要点，操作人员必须深入掌握和严格执行，遵循安全操作、科学操作，确保设备的安全使用和生产的顺利进行。
平刨车、平刨机、压刨机安全技术交底
平刨车、平刨机、压刨机安全技术交底一、平刨车安全技术要求1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1-3m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1-2mm。
3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm，或薄且窄的小料得上手压刨。
6、两人同时操作时，须等料推过150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
二、平刨机安全技术要求1、平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
2、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。
刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
3、刨刀刃口量不得超过外经1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm，进行速度应均匀，严禁在刨刃上放回料。
4、每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40时，应用压板或压棍推进，厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、茬时应减速送料，严禁手按节疤送料。
6、二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
7、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，切距离刀背不得小于10mm。
平刨机安全使用技术交底
刨床安全使用技术交底披露内容：1.刨床安全要求:使用刨床的木匠应按照以下要求操作:(1)开机后不能立即送料刨削,一定要等到刀轴平稳运行后再进行刨削。
刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,于应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(2)刨床上必须设置可靠的安全保护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。
(3)每台木工刨墙机必须配备安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。
厚度小于1. 5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(4)刨床的刃口不得超过外径 1. Imm,每次刨削量不得超过 1.5mm。
进料速度应均匀。
严禁在刨刃上方回料。
(5)如果刨削过程中木材振动过大,送料推力较重时,说明刨刀刃口已经磨损,叫停机更换新磨锋利的刨刀。
(6)二人操作时,进料速度应一致,当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料,术料刨至尾端时,运营商应注意提前发布,下子操作人员不得猛拉。
(7)机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示标牌,施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
(8)刨旧材料时，必须先去掉铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、俄茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(9)同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
固定刀片的螺钉应嵌入槽中,且距离刀背不得小于10mm。
(10)规划应放在施工现场的技术工作区,并搭设防护棚,若位于塔吊作业范围内的,应搭设双层防坠棚,在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
木工平刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工平刨操作过程中的安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 平刨机操作规程（1）操作前，检查平刨机各部件是否完好，电源线是否安全，防护装置是否正常。
（2）操作时，确保操作人员穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（3）开机前，确认周围无人员，待机器稳定运行后方可进行操作。
（4）操作过程中，严禁戴手套、手持物等操作，以免发生夹手事故。
（5）停止操作时，关闭电源，待机器完全停止后，方可进行清理、维护等工作。
2. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉平刨机的操作规程和保养知识。
（2）操作前，检查木材的干燥程度和硬度，确保木材不易变形、开裂。
（3）严禁将手指、衣物等物品伸入刨口，以免发生夹手事故。
（4）操作过程中，如发现机器异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。
（5）严禁酒后、疲劳、带病操作平刨机。
（6）操作人员应遵守现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
3. 事故应急处理（1）发生夹手事故时，立即切断电源，切勿用手直接取物。
（2）将手指从刨口中取出后，用消毒水清洗伤口，并及时就医。
（3）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
三、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底，掌握操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员要定期对平刨机进行检查、保养，确保机器处于良好状态。
4. 班组长要加强对操作人员的监督，发现违章操作行为要及时制止。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日五、交底人交底人：____六、接受交底人接受交底人：____七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作需根据现场实际情况进行调整。
2. 操作人员应随时关注本交底内容，如有疑问，应及时向班组长或安全员咨询。
3. 本交底自发布之日起，有效期至____年____月____日。
平刨机安全技术交底
9．同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
1）平刨机座不稳倾倒
人员接触机械的转动和危险部位
机械的刀盘部分螺丝变松，刀片飞出伤人
刨料时刨手
刨旧料时遇铁钉、泥砂等、节疤打刃伤人
二人操作配合不当
1．必须设置可靠的安全防护装置。
2．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
3．刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员，应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
4．每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀, 严禁在刨刀上方回料。
5．被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
平面刨安全操作技术交底
6、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽段离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应一致，不得过松或过紧。
平面刨安全操作技术交底
单位工程名称
各分部（分项）工
程及工种名称
平面刨安全操作技术交底
交底时间
交底人
交底单编号
技术交底内容
1、作业前检查安全防护措施，必须齐全有效，防护罩必须完好；开关必须灵敏可靠，周围无障碍，检查无误后方可使用。
2、严格按照操作规程操作，严禁违规操作。
3、操作时要戴好防护用品
4、料时手应按在木料上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削，木料较窄时用木条压住刨料进行刨削。
8、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。
9、设备要作好接地，要有专用开关箱控制，符合三级配电、两级保护的原则；人员离开设备时（无论时间长短），必须切断电源。
10、要固定操作人员，不准随便更换，更不准其他人员随便操作机械。
项目经理
接收人签名
平刨机安全使用技术交底
平刨机安全使用技术交底1. 引言平刨机是木工车间中常见的一种木材加工设备，可以将木材表面的凹凸不平部分去除，达到光滑平整的效果。
作为一种机械设备，平刨机也存在一定的安全隐患，正确掌握平刨机的安全使用技术对于保障工人的人身安全至关重要。
本文将从平刨机的结构、使用前的准备工作、操作流程以及常见故障处理等方面详细介绍平刨机的安全使用技术，希望能够对广大木工从业者提供一些帮助。
2. 平刨机的结构平刨机由机架、进料系统、切削系统、出料系统、驱动系统等组成。
其中，进料系统和出料系统主要由推板、压板、进料辊和出料辊等构成，可以将木材从进料口进入机器内部，经过切削系统后，从出料口输出成型的木材，如图1所示。
图1 平刨机结构示意图机架：支持整个设备，具有良好的稳固性和承载能力。
进料系统：由推板、压板、进料辊、传送带等部分组成，主要作用是将原材料送入加工区域。
切削系统：包括刀轴、刀架、刀盘等部分，通过高速旋转的刀片，将木材表面的凹凸不平部分削除。
出料系统：由出料辊、压板等构成，将加工好的木材输出。
驱动系统：主要由电机和传动组成，驱动刀轴等部分正常运转。
3. 使用前的准备在使用平刨机之前，应对设备进行检查和准备。
以下为常见的准备工作：3.1 检查平刨机的安全装置是否完好平刨机使用过程中，安全装置是防止意外发生的重要保障。
应检查刨床卡具、防护罩、安全开关等装置是否正常，如有损坏应及时更换或修理。
3.2 检查平刨机的切削系统是否正常切削系统是平刨机的核心部分，应当检查刀片是否安装完好、刀片是否磨损等情况，必要时需要及时更换刀片。
3.3 检查平刨机的电气系统是否正常平刨机使用电气系统驱动，应当检查主电源开关、电源线、控制器等部分是否正常。
3.4 使用平刨机前的个人保护平刨机使用时应当配备相应的个人防护装备，在使用平刨机前必须佩戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 操作流程在进行平刨机操作时，应按照以下基本流程进行：4.1 将原材料放置在进料台上将要加工的原材料放置在进料台上，对其进行初步检查，如材料是否过大、松动或有异物等情况。
平刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保平刨机操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用平刨机的操作人员及相关人员。
三、交底内容1. 平刨机操作规程（1）操作前检查1）检查电源线是否完好，无破损、裸露；2）检查平刨机各部件是否牢固，刀片、夹具等是否安装正确；3）检查安全防护装置是否正常，如防护罩、紧急停止按钮等；4）检查操作区域是否有障碍物，确保操作空间充足。
（2）操作步骤1）打开电源开关，待电机启动后，检查平刨机运行是否平稳；2）将待加工材料放置在平刨机台面上，调整夹具，确保材料夹紧；3）启动平刨机，缓慢推动材料通过刀片，控制进料速度；4）加工过程中，密切观察材料与刀片之间的距离，避免发生夹伤；5）加工完成后，关闭平刨机，取下材料，清理台面。
（3）操作注意事项1）操作人员必须佩戴防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼；2）严禁操作人员站在平刨机正前方，以免被刀片伤害；3）严禁在平刨机运行过程中调整夹具、清理台面或取下材料；4）严禁两人同时操作同一台平刨机。
2. 安全防护措施（1）安装防护罩：平刨机运行时，必须将防护罩安装到位，确保操作人员的安全；（2）设置紧急停止按钮：在操作区域附近设置紧急停止按钮，一旦发生紧急情况，立即按下停止按钮；（3）设置警示标志：在操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全；（4）定期检查：定期检查平刨机及安全防护装置，确保其正常工作。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本安全技术交底内容，并在操作过程中严格执行；2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识；3. 操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 加强对平刨机的维护保养，确保设备正常运行。
五、交底时间自本交底发布之日起，至操作人员全部掌握本安全技术交底内容为止。
六、交底责任人1. 交底人：（姓名）2. 受交底人：所有使用平刨机的操作人员及相关人员七、附件1. 平刨机操作规程2. 安全防护措施注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
平刨机 安全技术交底
平刨机安全技术交底平刨机是一台用于加工木材的机械设备。
它可以将木材的表面刨平、去毛刺，达到平整光滑的效果。
但是，平刨机也是一台不安全的设备，假如没有正确操作和维护，就会造成严重的损害甚至致命事故。
因此，对于使用平刨机的工人们，安全技术交底是至关紧要的。
一、事故防备机械设备中，任何一台机器都有其安全使用标准，下面是平刨机的相关标准：1.安装时应保持水平放置，禁止长期倾斜或放置在不平地面上。
排放成品及垃圾应规范，避开堵塞或堵塞设备。
2.使用平刨机或其他木工机械时，应保证工作场地充分通风；同时，在使用机械时，应有保护手、眼和身体的措施。
3. 在使用平刨机时，应始终保持注意力集中，不要分心或走神。
同时，禁止喝酒或服用冷静剂等药物。
4. 禁止穿脱连帽式的外套、领带、项链、手表等物品，禁止将头发挽成长辫子或其他不利于安全的发型。
5. 平刨机必需安装加固且防滑的工作台。
工作台必需保持固定，能够承受加工时的水平压力和侧向受力。
6. 为了保证工作的正常进行，不能将平刨机上的启动按钮作为常规关闭线路的开关使用。
7. 工作人员应当谙习锯笔的罩子，并保持锯刀罩子正常使用；刀具在切削过程中，应当将刀具保护罩罩好。
8. 在工作过程中，应遵从按机器上的使用说明书，保持肯定的工作速度和肯定的前后推力，避开工作慢造成不安全。
9. 操作平刨机时，也应注意工具的磨损状态，及防护罩、切削刀具等组件是否正常运作。
10. 在搬运或更换刨刀时，切勿直接用手触摸或接触刨刀，以免受伤。
11. 注意平刨机的故障报警系统，防止显现故障失控的情况。
12. 禁止单人操作平刨机，切勿轻易开机，除机器准备好接近工件外，保持手离开按装置，并维持清醒的头脑，保持全面客观的工作态度。
二、将来安全1.安全技术要不断完善、提高技术水平，常常进行安全检查、维护和保养设备；学习新的设备、操作技术和安全学问，在使用平刨机过程中要尽可能避开安装急停开关。
2. 每次工作前要查看设备的各项功能是否正常，开机前要先检查下设备的保护罩是否合理、距离是否合适，同时要注意设备的保养，常常进行例行检查，并清理设备上的刨刀，适时清理木屑、木屑粉尘和油污等杂物。
平刨机使用安全技术交底模板
一、交底对象全体使用平刨机的操作人员、管理人员及有关人员。
二、交底时间年月日三、交底内容1. 平刨机简介平刨机是一种常用的木材加工设备，主要用于木材的平面刨削、切割等加工。
在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查平刨机各部件是否完好，特别是刀轴、刀片、导轨等关键部件，确保无损坏、磨损等情况。
2）检查电源线路是否完好，接地装置是否可靠。
3）检查防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护栏等。
4）检查操作台面是否平整，无障碍物。
（2）操作步骤1）启动平刨机前，确保操作台面无障碍物，关闭防护罩。
2）将木材放置在刨削位置，调整好刨削深度和宽度。
3）启动平刨机，缓慢推进木材，注意观察木材刨削情况。
4）操作过程中，严禁用手触摸刀片或刀轴，防止受伤。
5）刨削过程中，若发现木材卡住或异常，立即关闭电源，切断电源，切断木材，防止意外发生。
6）刨削完成后，关闭电源，拔掉电源插头，待设备冷却后，再进行清理和维护。
（3）注意事项1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作平刨机。
3）严禁在设备运行过程中进行维修、调整或清理。
4）严禁多人同时操作一台平刨机。
5）严禁在刨削过程中戴手套、围巾等可能被刀片卷入的物品。
6）严禁将头、手等部位伸入设备内部。
3. 安全事故处理（1）发生安全事故时，立即切断电源，停止设备运行。
（2）对受伤人员进行现场急救，并立即拨打急救电话。
（3）保护现场，等待相关部门调查处理。
四、接受交底请各位操作人员认真阅读本安全技术交底，并签字确认已接受交底。
五、交底人（签名）六、日期年月日。
木工平刨床安全交底
JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。
7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。
8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危险杂物。
9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救伤员，并拨打120急救。
10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。
11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。
凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。
12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。
13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。
路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。
骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。
二、专项安全技术交底1．平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2．刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。
安全技术交底-平刨工
单位工程名称
分项工程 及工种名称
平刨工
交底时间
交底人
交底单编号
安全技术交底内容
1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固镙丝应嵌入刀片。槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致、不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削Байду номын сангаас严禁戴手套操作。
项目经理
被交底人签名
平刨机安装使用安全技术交底
平刨机安装使用安全技术交底平刨机是一种木工加工设备，用于将木材刨平。
平刨机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要进行安装使用安全技术交底，以确保工作人员的人身安全，下面将详细介绍平刨机的安装使用安全技术交底。
第一、平刨机的安装1.工作环境准备：(1)安装平刨机时，应选择平整、坚固的地面，并保证设备四周没有杂物。
(2)为了保证设备的稳定性，应将平刨机安装在水平基础上，并使用锚固螺栓固定。
(3)安装现场应通风良好，并保持地面干燥，以防滑倒事故的发生。
2.电气接线：(1)在安装平刨机之前，应将电源关闭，并确保切断电源的开关处于关闭状态。
(2)根据设备及电机的额定功率，选择合适的电源线规格，并确保电源插头接地良好。
(3)在接线过程中，应仔细查看电线的外皮是否破损，如有问题应及时更换。
第二、平刨机的使用1.操作前的准备工作：(1)操作之前，应检查平刨机的各个部件是否完好无损，如有问题应及时修复或更换。
(2)检查平刨机刀具是否安装牢固，如有松动现象应紧固刀具。
(3)检查安全保护装置是否完好，如可调式刨床压紧装置、刨床开关等，如有松动或缺损应修复或更换。
2.操作时的注意事项：(1)操作人员在操作平刨机时，应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和防护眼镜，以保护自己的人身安全。
(2)在开机前，操作人员应确保周围没有其他人员，以免发生伤人事故。
(3)在操作平刨机时，不得戴手套，以免手套绞进刀具造成伤害。
(4)操作人员应严格按照使用说明进行操作，遵守安全操作规程。
(5)在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心做其他事情，以防发生意外。
(6)在操作平刨机时，应定期检查刀具的磨损情况，如磨损较大需要更换刀具。
第三、平刨机的停机与保养1.停机时的注意事项：(1)停机前，应先关闭电源，确保平刨机完全停止运转。
(2)停机后应将刨床上的木屑及时清理，以免积聚引起火灾。
(3)在刀具更换或进行维修时，应先将电源切断，并采取相应的防护措施。
木工平刨机使用安全技术交底
木工平刨机使用安全技术交底首先，在使用木工平刨机之前，必须先进行工作区域的安全检查。
确保工作区域没有任何杂物，确保运作空间足够，并且清理木材上的尘埃和油脂。
同时，确保木工平刨机的刨刀是完好无损，并且刨刀的切削角度正确。
其次，在使用木工平刨机时，必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
这些个人防护装备可以保护工人免受木屑的伤害，并减少刨刀发生危险的可能性。
在开始操作平刨机之前，需要将木材固定在工作台上。
确保木材能够牢固地固定在工作台上，以防止木材在加工过程中发生滑动。
若木材过小，应使用专门的夹具来进行固定。
在操作平刨机时，需要保持双手离开刨刀区域。
使用推木材来推动木材通过刨刀，并且始终保持双手分开，以防止手部意外接触到刨刀，造成伤害。
当木材通过刨刀时，应使用推木材将木材固定在工作台上，确保木材能够平稳通过刨刀。
当使用木工平刨机时，操作人员必须保持注意力集中，并且不能分心。
刨刀在高速旋转时具有较大的杀伤力，一旦失去控制或操作不当，可能会导致严重的事故发生。
此外，在使用木工平刨机之前，应了解并熟悉平刨机的工作原理和操作方法。
遵循操作规程，不要随意调整刨刀的切削深度，以免造成危险。
在调整刨刀深度时，必须关闭平刨机，并且拔掉电源插头，以免因为误操作伤人。
在木工平刨机的日常维护和保养中，必须定期清理木材碎屑和尘埃，确保刨刀和导料器的清洁和正常运转。
定期检查平刨机的刨刀和刨床是否磨损或者损坏，必要时进行更换。
在紧急情况下，例如木材卡住或者刨刀受到严重损坏时，必须立即停止平刨机的运转，关闭电源，并且寻求专业人员的帮助。
不要用手直接接触刨刀或者试图用力拉出木材，以免造成更严重的伤害。
综上所述，木工平刨机的使用安全技术交底非常重要，这能够帮助操作人员正确并安全地使用平刨机，预防事故的发生。
操作人员必须严格遵守使用安全规程，并保持良好的工作习惯和专注度，以提高工作效率和安全性。
使用木工平刨安全技术交底
使用木工平刨安全技术交底在木工行业中，平刨是一种常用的木材修整工具。
然而，由于其旋转刀片和高速旋转的刨床，平刨也带来了一定的安全风险。
为了确保工作场所的安全，并保护木工从事平刨工作时的身体健康，本文将介绍使用木工平刨时的安全技术。
1. 个人防护装备首先，确保任何从事木工平刨工作的人员都佩戴适当的个人防护装备。
以下是所需的个人防护装备清单：•护目镜：为了保护眼睛免受可能从木材上飞溅的刨花、碎木、尖锐物体等伤害；•呼吸器：如果工作环境中产生很多刨花，则佩戴适当的呼吸器可以防止吸入刨花和其他有害物质；•防护手套：为了防止手部受到刨床操作时可能发生的意外伤害；•绝缘鞋或靴子：为了减少电击和滑倒等意外事故的发生；•合适的服装：避免穿戴松散的衣物以及夸张的项链、手镯等饰物，以免意外缠绕刨床。
2. 工作场所准备在进行木工平刨之前，工作场所必须进行适当的准备，并采取一些安全措施来确保操作的安全性。
以下是一些关键步骤：•清理工作场所：清除垃圾、杂物以及其他危险物品，确保工作区域整洁，无障碍，以避免意外跌倒或绊倒；•确保平稳的工作台：确保木材平稳地放置在刨床上，以避免不稳定的工作会影响操作安全；•避免过度上料：警惕过度上料，以免产生过大的刨花和损坏刨床。
3. 正确使用木工平刨正确和安全地使用木工平刨非常重要。
以下是一些建议：•熟悉刨床：在使用新的或陌生的刨床之前，先仔细阅读刨床的使用说明书，并熟悉刨床的各个部件和操作控制装置；•确保工作件稳定：在进料和平刨过程中，确保工作件稳定地放置在刨床上，并使用合适的夹具或设备来固定工作件；•适度压力：使用适度的压力来推动工作件通过刨床，过大或过小的压力都可能导致意外发生；•与刨床保持适当距离：在刨床操作期间，确保与刨床保持适当的距离，以防止不必要地接触到刨床旋转部件；•保持专注：在操作刨床期间避免分散注意力，专注于操作过程，以避免任何意外发生。
4. 刨花处理和清理刨床产生的刨花和木屑可能引起滑倒、触电和火灾等危险。
平刨机 安全技术交底
平刨机安全技术交底平刨机是一种常用的木工机械设备，主要用于对木材进行切削和修整。
由于其操作涉及到旋转刀具，存在一定的安全隐患，因此在使用前需要对安全技术进行详细的交底，以确保操作人员的安全。
1. 设备的基本结构和工作原理：平刨机主要由机体、送料机构、切削机构、底座和电气控制系统等部分组成。
其工作原理是通过电机驱动刀具旋转，进而实现对木材的切削。
2. 操作前的准备工作：(1) 检查设备是否正常运行，是否有松动、断裂等问题。
(2) 检查刀具是否安装正确，并进行调整，确保刀具平面和底座平面保持一致。
(3) 检查送料机构是否灵活，确保木材的顺利送进并通过切削机构。
3. 操作时的安全注意事项：(1) 操作人员应统一着工作服，并戴上安全帽和防护面具。
(2) 长发的操作人员应将头发盘起或戴上帽子，以免发生缠绕事故。
(3) 操作时应保持集中注意力，不得分散注意力进行其他事务。
(4) 切削部分禁止用手触摸，避免意外伤害。
(5) 禁止携带腐蚀性、易爆燃等危险物品进入作业区域。
(6) 操作时应保持身体平衡，不得站在切削区域的后方或框架上。
(7) 严禁超员操作，只有经过培训和授权的人员才能操作平刨机。
(8) 操作时不得穿松垮的衣物和鞋子，以免被刀具吸入。
4. 应急处置：(1) 如果发现切削机构异常，应立即停止设备运行，检查并维修。
(2) 遇到突发情况或紧急停车时，应立即按下紧急停车按钮。
(3) 在操作过程中如发生事故，应立即停止操作，寻求帮助并进行相应的急救处理。
5. 设备维护：(1) 定期对平刨机进行保养和维修，包括清洁及润滑。
(2) 在使用过程中如发现异常现象或故障，应及时进行维修，确保设备的正常运行。
(3) 定期检查电气系统的接地情况，确保设备的安全运行。
通过对平刨机安全技术的交底，操作人员能够了解设备的结构和工作原理，掌握操作过程中的注意事项和应急处置方法，保证自身的安全。
同时，设备的维护和保养也能够延长设备的使用寿命，提高工作效率。
平刨安全技术交底
平刨安全技术交底
平刨安全技术交底
1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固，安全防护罩是否齐全，电源线、漏电保护器是否有效，确认无问题后方可开机操作。
2、平刨运转后，机手不准调整刨刀、检修和清理，衣袖要扎紧，不准戴手套，防止发生意外。
3、加工旧料时，应先清除铁钉、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、结疤、残茬时应减慢推料，严禁手指按在结疤上，防止跳动弹回伤人。
4、加工薄、短和窄料时，必须是用推板或推棒，不得用手直接推料，防止刨手。
5、使用时不准将手伸进安全挡板里侧，禁止摘掉安全挡板操作。
抛料时每次刨削量不得超过1.5mm。
操作时必须双手持料，刮大面时，手只准按在料上面；刮小面时，手可以按在上面和侧面，但手指必须按在侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上。
禁止一只手放在材料后面推料。
按在料上的手经过刨口时，用力要轻。
15cm以下的短料不准上平刨。
6、禁止在操作棚内吸烟或用明火，工作完毕将锯末、泡花打扫干净，断电，锁好闸箱后，方可离开。
7、在施工过程中如发现其他不安全因素时，可在重复交底时再补充交底内容。
木工平刨安全技术交底
木工平刨安全技术交底作为一名木工，平刨是我们工作中最常用的工具之一，但同时也是最危险的工具之一。
因此，了解平刨的安全技术至关重要。
在这里，我将向你介绍一些平刨安全技术，以帮助您正确、安全地使用平刨。
1. 穿戴个人防护装备在使用平刨时，身体的任何部分都可能被危险的木屑或其他材料伤害。
因此，要确保穿戴适当的个人防护装备，包括：安全眼镜：保护眼睛免受木屑和其他材料的伤害。
手套：防止手被木屑和其他材料割伤。
耳塞或耳罩：耳朵必须保护，防止噪音过大导致耳朵受到损伤。
防护服：长袖、长裤、披风等，保护身体部位。
2. 确保刨刀尖端安装正常在使用平刨时，刨刀是最重要的零件之一。
确保刨刀的尖端安装在槽中是至关重要的。
如果尖端位置不正确，可能会导致平刨被卡住或移动不平稳，容易发生危险。
因此，在使用平刨之前一定要检查刨刀，确保它已经安装在正确的位置上。
3. 控制刨刀的深度和速度在使用平刨时，要确保控制刨刀的深度和速度。
如果太深或太快，木头可能会被削得过度薄或者产生很大的惯性力，出现不可控制的情况。
此外，控制深度和速度还可以减少平刨外飞沫产生的可能性。
4. 不要将手伸入到工作区在使用平刨时，绝不要将手或任何其他物体伸入到刨床的工作区。
平刨一旦开动，刨刀将以高速旋转，如果任何部位进入其中，就会导致严重的伤害。
因此，要保持距离，避免将手和其他物体靠近工作区。
5. 保持平稳姿势、良好的平衡在使用平刨时，身体姿势非常重要。
要将身体保持在稳定的姿势，并保持好平衡，以确保不会跌倒或者失去控制。
如果您的平衡不佳，那么您就需要进行一些练习来改善您的平衡能力。
总之，这些是使用平刨时您必须要知道的一些安全技术。
通过遵守这些技术，您可以减少受伤的风险，确保您使用平刨时的安全。
记住，平刨是一种强大的工具，但是如果不正确地使用它，就会对您和其他人产生危险。
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木工平刨安全技术交底
木工平刨安全技术交底
AQ3.3.5.5 施工单位：
工程名称分部分项
工程
施工机具（木工平刨）工种
1．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2．吃刀深度一般调为1～2mm。
3．操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4．在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。
5．长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6．两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7．操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
9．补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：。