天然气操作规程

天然气使用安全操作规程

1天然气的火灾危险性及预防措施

天然气的主要成份是甲烷（CH4）一般含量在95％以上，其特点是：

一是热值高，平均热值为8000千卡／立方米，燃烧稳定；

二是安全性高，天然气的燃爆浓度范围为5％～15％。（煤气为4%-35％，液化石油气为4％一24％）；

三是性能优良，价格较低；

四是洁净、卫生。

天然气是一种火灾危险性较大的可燃气体，属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎，或管道破裂漏气就会逸散到空气中，遇到火源就可能发生火灾爆炸事故，甚至造成重大伤亡。因此，必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。

1.1天然气的火灾危险性

天然气的主要成份是甲烷（约95％以上），并含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃，少量的二氧化碳、氢气、硫化氢等非烃组分。属一级可燃气体，甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为5%-15％，最小点火能量仅为0.28毫焦耳，对空气的比重为0.55，扩散系数为0.196。极易燃烧、爆炸并且扩散能力强，火势蔓延快，气体处于高压状态。

天然气是管道输送，发生事故的原因多由于泄漏造成的，其主要原因是在供电不正常的情况下，未能按安全生产操作规程操作，在停气和恢复供气时未按用气安全须知操作，在天然气停用时疏忽大意，没有关好气表前阀门。管道法兰连接处密封失效致使气体大量泄漏，未进行气体检测，点燃天然气引起爆炸。

1.2天然气常见的火灾原因

1.2.1埋在地下的管线或室外管线受腐蚀、震动或冷冻等，使管道破裂漏气，气体通过土层或下水管道窜入室内，接触明火而着火或爆炸。

1.2.2由于管线上的阀门关闭不严，阀杆、丝扣损坏失灵，阀门不符合安全质量要求或误开阀门，使天然气逸出，遇到明火燃烧或爆炸。

1.2.3天然气使用与可燃物品的距离不足，阀门调整不当，以致烤着可燃物引起火灾事故。

1.3天然气防火措施

1.3.1天然气管道不宜埋入地下，最好是架空敷设。管线的安装要由专业人员进行，非专业人员不得乱拉乱接。

1.3.2管线的阀门必须完整好用，各部位不得泄漏。严禁用其它阀门代替针型阀门。

1.3.3天然气管线及使用设备应经常检查，发现漏气或闻着气味时，首先关闭供气阀门，严禁动用明火和开关电气开关，应迅速用检测仪检测。如找不到泄漏点，应立即向上级领导报告并与华润燃气公司联系。

1.3.4天然气管线、阀门的维修,必须在停气时进行。停气、关气时必须事先通知各生产部。对安装的管线、阀门等应经技术监督部门试压、试漏检验合格后方可使用。

1.3.5一旦发生火灾事故，不要惊慌失措。要立即关闭总阀门，并使用二氧化碳、干粉等灭火器进行扑救，并及时报告消防、华润燃气公司等相关部门。

2天然气使用安全规程

2.1凡需使用天然气的部门，必须对天然气的特性有所了解，操控人员须学习使用安全规程并通过考试合格。

2.2严禁在使用天然气的场所吸烟、堆放易燃物品。

2.3严禁利用天然气管道、支架作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。严禁在泄漏处使用手机，开启或关闭任何电器设备。

2.4使用天然气的场所应配备消防器材。

2.5生产情况下，厂房内外主管道的阀门开启后，一般不需要操作，各支管上面的阀为常开状态。

2.6操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好记录，工作期间不得擅离职守。

2.7天然气使用必须特别注意下列要求：

2.7.1引入使用点的天然气母管上的总阀门应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，保持完好；

2.7.2使用前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，管式炉或加热炉等设备是否运转正常，操作区内是否有明火作业等；

2.7.3在燃烧过程中经常观察管式炉或加热炉火道内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。

2.8管式炉或加热炉点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作。

2.8.1焙烧炉点炉操作顺序：

2.8.1.1点炉前先检查烟道、管道主阀门、调节阀、电磁阀、控制装置等设备是否正常；

2.8.1.2打开烟道，向炉膛内通如消防蒸汽，自到烟囱有蒸汽冒出，做爆破实验合格后才能点火；

2.8.1.3（高温、次高温、中温依次点燃）先开管道主阀门→燃烧器手动气阀→依次开启各燃烧器点火电磁阀，将烧嘴点燃，调整天然气与空气的比例，

使燃烧正常。

2.8.2管式炉、加热炉停炉操作顺序：

2.8.2.1按操作规程要求逐渐降低炉膛温度，根据操作情况将燃烧器逐个停止；

2.8.2.2关闭燃烧器接管处的手动阀门，停1-2分钟，关闭电子调节阀前后阀门、旁通阀门，最后关闭天然气主阀，按下燃烧器控制柜上的“停止”按钮，打开烟道翻板；

2.8.2.3打开副烟道两头烟道大盖，冷却烟道、电场；

2.8.2.4移冷却风机并拔出冷却室插板；

2.8.2.5满足检修要求需要后，停排烟机；

2.8.2.6打开自然通风；

2.8.2.7对烟道、静电除尘及其它设备进行检查。

2.8.3加热炉操作注意事项

2.8.

3.1点炉前应检查喷枪、调节阀、压力表等设备是否正常；

2.8.

3.2点火同2.8要求；

2.8.

3.3停炉时应首先关闭送气阀，熄火后自然冷却；

2.9 紧急事故处理

2.9.1原因

2.9.1.1停电，泵停止运转打料中断；

2.9.1.2加热炉管烧穿，或弯头着火；

2.9.1.3停汽或同时停电、停汽；

2.9.1.4突然燃气中断，或者燃气压力很低

以上原因，可不等命令，直接停炉处理。

2.9.2处理步骤

2.9.2.1停电，泵停止运转打料中断；

2.9.2.1.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；

2.9.2.1.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此降低炉膛温度；

2.9.2.1.3打开烟囱挡板，至全开位置；

2.9.2.1.4协助泵工，先扫焦油二段管，后扫焦油一段管，然后扫工业萘管道；

2.9.2.2炉内加热管烧穿、着火；

2.9.2.2.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；

2.9.2.2.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此消火；

2.9.2.2.3关闭烟囱挡板，至全关位置；

2.9.2.2.4通知泵工停泵，进行扫汽；