钻杆地层测试试油
试油专业术语及主要工序
试油专业术语及主要工序试油(气)是指探井钻井中和完井后,为取得油气储层压力、产量、流体性质等所有特性参数,满足储量计算和提交要求的整套资料录取和分析处理解释的全部工作过程。
试油(气)技术包括通洗井、压井液与射孔液、射孔、地层测试、诱喷与排液、求产与地面分离计量、油气层封隔和措施改造及资料分析处理解释等一系列单项技术内容。
1、试油:对可能的油气层进行诱导油气流,测量油气水层的产能,地层压力和温度、液性等资料,取油气水样和高压物性样品做分析化验等工作。
(1)中途测试:钻进中发现良好的油气显示时,为了及时准确地对油气层作出评价,利用地层测试器进行测压、求产、取样,以获得动态条件下的油气层参数的工作。
(2)地层测试器:用于中途测试的井下测试仪器。
依照下井方式的不同,分为钻杆式测试器和电缆式(包括绳索式和重复式)地层测试器两类。
(3)裸眼测试:对裸眼井段内的目的层,利用带封隔器的地层测试器所进行的测试。
(4)原钻机试油:完井后用原来的钻机设备进行油气层测试的作业。
(5)诱流:将井底液柱压力降低到低于油(气)藏压力,使油气层中的油气流入井内的工作。
(6)替喷:用密度较小的液体(一般为清水或清洁原油)逐步替出井内密度较大的压井液,使井底液柱压力小于油(气)藏压力,诱导油气从油气层流入井内、再喷出地面的技术措施。
(7)求产:以不同求产方式测试油气层的生产能力。
求产是利用地层自身的能量或者人工机械的手段有计划的把油气从地层引导至地面管线、地面储存容器的过程,利用不同生产条件(生产压差或机械工作参数)下的产量、压力、温度、出水量、出砂量,系统的编绘试井指示曲线,选取产量最大、回压小、出水出砂量少的合理工作制度。
试油作业的求产是在排净井筒内的液体的情况下开始的,因此在求产前先要进行排液过程。
根据油气井井底能量的大小求产分为自喷求产和非自喷求产(抽汲、提捞、气举、水力泵、测液面等)。
自喷求产要进入地面流程,进行油气水的分离,分别计量产出量。
5钻杆地层测试
第五章 钻杆地层测试
在石油及天然气的勘探过程中, 在石油及天然气的勘探过程中,为了对钻井过程 勘探过程中 中遇到的油气显示层段能尽量做出准确评价, 中遇到的油气显示层段能尽量做出准确评价, 目前除了采用地质综合录井、地球物理测井、 目前除了采用地质综合录井、地球物理测井、 地质综合录井 岩心分析等基本方法外,还采用了 岩心分析等基本方法外,还采用了电缆地层测 等基本方法外 试技术和钻杆地层测试技术。 试技术和钻杆地层测试技术。后者是一种最终 确定油气层性质的方法。 确定油气层性质的方法。
第五章 钻杆地层测试
与传统的试油方式相比, 与传统的试油方式相比,钻杆地层测试具有以 下特点: 下特点:
油气井中途测试(DST)
一张合格的压力卡片,还需要具有如下特征: ①压力基线是一条清晰的直线;
②记录的初始与最终的泥浆柱静水压力值(即 C点与J点)相同,而且应该与深度及泥浆比重测算 的结果相符合; ③压力降落与压力恢复曲线要光滑。
测试过程中的压力卡片是多种多样的,把这 些曲线的变化与标准卡片相比较,就可能了解测 试工具在并下工作的状况,也可大致判断油层的 渗透性能的高低。下图中的各张压力卡片及其说 明列举了典型的情况,可作为卡片分析时参考。
第十一讲
油气井中途测试(DST)
中 途 测 试
这种测试方法是以钻杆为油管,在其下部接上 一套专用的井下工具(带封隔器的地层测试器)下到 油层处,通过地面辅助设备的控制,使其构成一个 暂时的生产系统,以获取油层流体样品,测试油井 产量,流压以及短期的压力恢复资料,通过资料的 整理与分析,对油层作出初步评价。 由于这种测试方法在测试前不必下套管,对可 疑的油层都可进行测试,如果对油层评价不高,便 可继续钻进。所以,它既可省人力、物力,节约工 程费用和时间,又具有较大的灵活性,加速油田勘 探进程。近年来,我国有关地质勘探部门都已使用 这种新技术,并取得了良好的经济效益。
第十一讲
测试工具
油气井中途测试(DST)
目前,我国现场上的地层测试器主要有三种: 1、“MFE”多流量试验器 (JOHNSTONE公司) 适用于裸眼井的中途测试和下套管的完井测试。要求 井底必须清洁,必须保持井壁不能垮塌。 2、“PCT”试验器 (JOHNSTONE公司)
压力控制测试器即PCT(Pressure Controlled Tester), 是专为海洋测试而设计的,也可用于海洋自升式钻井平台、 固定平台或陆地井斜较大的测试。
终关井时间一般大于或等于终流动时间。为 了能够测到一条足够长的半对数直线,在低渗透 地层或裂缝地层中的测试往往需要更长时间。
石油工程技术 井下作业 中途测试
中途测试在钻井过程中发现油气显示后,立即停止钻进、起出钻头,利用钻杆将地层测验器下到目的层顶部、封隔目的层以上的地层,利用钻杆进行试油,求取各项资料。
此种试油方法称为中途测试,又叫做钻杆测试、裸眼测试。
它的优点是能及时发现油气层,能获得更真实的地层资料。
测试的原理与试油的原理相同,就是靠降低井内液柱压力,诱导出油气流。
目前,现场已经淘汰了玻璃接头测试,常用MFE地层测试器、全通径APR测试工具、膨胀式测试工具进行中途测试。
1MFE地层测试工具及原理MFE(Multi Flow Evaluator——多流测试器)测试管柱以MFE为主测试阀,按照裸眼井还是套管井,采用单封隔器测试还是双封隔器跨隔测试,配合有各种安全装置、循环装置和测压仪表等,可组成多种测试管柱。
MFE地层测试器是一种常规测试器,它通过上提、下放管柱实现井底开关井,可用于不同尺寸的套管井和裸眼井的地层测试,具有成本低、操作保养方便、环境适应性强等特点,是目前国内普及率最高的一种测试工具,它有95mm 和127mm两种主要规格。
1.1MFE地层测试器的工作原理及施工过程MFE地层测试器工作原理如图1所示,入井管柱从下至上分别由压力记录仪及托筒、筛管、安全密封封隔器、旁通阀、多流测试器和测试钻杆组成,必要时可装一个震击器。
图1MFE地层测试器工作原理(a)下井;(b)流动;(c)关井;(d)起出1—测试钻杆;2—测试阀;3—旁通阀;4—封隔器;5—取样器1.1.1测试分为以下四个步骤:1.1.1.1下井:下井时多流测试器的测试阀关闭,旁通阀打开,安全密封不起作用,封隔器的橡胶筒处于收缩状态。
1.1.1.2流动测试:测试工具下至井底后,下放管柱加压缩负荷,封隔器胶筒受压膨胀,紧贴井壁起密封作用,旁通阀关闭,多流测试器的液压延时机构是受压缩才延时的,因此它延时一段时间之后才打开,并在打开的一瞬间出现管柱自由下坠25.4mm的现象,地层流体经筛管和测试阀流入钻杆内,进入流动期。
RFT
MDT:组件式地层动态测试器 (九十年代初 Schemberger 推出的一种新型的电缆地层测试器), 它是井眼成像测井MAXIS-500上的一支重要井下 仪器。 CWFT:套管井地层测试器(哈里伯顿公司的, 八十年代推出的一种新仪器。国外用)
二:电缆测试器与其它测井的区别 1、测量的资料:压力随时间变化的坐标图 (点测) 2、测量某一储集层经过抽吸后压力场的变化。压 力是地层的直接地质参数,其它测井方法,测量 的是间接的物理量,他们间接地反映储集层的情
把测试过程看成球形径向流动,压力降从点源开 始以球形向外传播,等压面是以点源为中心的球, 流体以垂直等压面的方向呈径向流入测试器。
2 压降法求K的公式
K=5660 q /P 单位: K:10-3 m P:psi(磅/英寸2) q:ml/s :cp 请同学们看例题 p186
(五) 分析回收的流体 1、分析气油比
2 、估计地层生产流体的性质
3、估算地层水回收量与产水率
4、分析流体的比重和粘度
5、估计油气产量
请同学们自己看
总结: 掌握: 压力-----时间剖面图 到 深度---压力 剖面图、曲线的用途
一:地层测试器的分类 1、钻杆地层测试器 是试井或试油的一种。测试时,先定位,然后用 分隔器隔住要测试的井段,用射孔等方法打开油 气层,用各种抽取方法得到地层得产油、产气量、 产水量、K流体性质等参数。 优点:对储集层压力影响的范围可 达到几百米左 右,可以测量到储集层得边界。 费用高,是Schumberger公司RFT每个点的十几倍 (每个点7789元左右),而国内测井服务队,每个
封隔器推 靠井壁
打开取样伐、活塞回抽时 关闭取样管(吸管)、 流体通过过滤器进入预测 穿透泥饼紧贴地层 室(两个预测室)第一预 (在其周围形成一个 测室(低流速)、第二预 密封区) 测室(高流速)
油气井试油测试资料解析
表2 中途测试数据
点数
1 2 3
时间
分
吋
压力
T
吋
磅/吋2
初关井
0
0
0.432 587.98 15
5 0.1084 2.096 2729.6 15
10 0.2168 2.191 2851.8 15
(T+t/t) Log(T+t/t)
0 20/5 25/10
1 0.602 0.3979
17
(3)作出压降半对数曲线 Pwf
3
二、地层测试的任务
❖ 地层测试的任务概括起来有两点,一是录取资料 ,二是运用资料。
❖ 录取资料就是现场测试,获取准确可靠的第一性 资料,运用资料就是对测取的第一性资料进行分析 ,获得尽可能多的关于评价储层及油井特性的参数 。并进一步评价油井和储层在动态条件下的特性, 确定储层产出地下流体(油、气、水)的能力,以 及找出支配该产出能力的潜在因素。
ห้องสมุดไป่ตู้21
实测压力——产量曲线
压降半对数曲线
Pwf pi
Pi-Pwf
q
t
lgt
P
Pi
Pwf
(t)
2.212103 qB Kh
lg t
2.212103 qB Kh
(lg
K Ct rw2
0.9077
0.8686S )
t
22
23
❖ 根据测试资料,经过处理后可以求得以下参 数:
❖ 1. 渗透率:根据压力恢复曲线分析得到的渗 透率为有效渗透率,这个渗透率在各种方法 中较能反映地层状况。应用也较广泛。
❖ (1)根据压力恢复曲线求斜率M; ❖ (2)根据地面求得产量折算成地层条件下的
油气层试油、测试技巧长大史[精华]
油气层试油、测试技术发展史一、试油技术发展:油气层测试技术包括常规试油、地层测试和试井三部分。
试油是油气勘探方法的重要组成部分,也是检查油气田开发效果的重要手段之一。
试油工艺随着科学的进步,逐步得到改进和发展。
目前已形成了一整套基本满足现场生产实际的试油工艺。
其形成发展大致可以分为常规试油、新工艺新技术应用、针对不同地层和油气藏配套工艺三部分。
(一)、常规试油工艺技术简介自50年代以来,我国一致沿用原苏联的一套试油工艺技术。
到70年代末80年代初,试油以常规技术为主。
其特点是工艺方法单一,技术陈旧落后,试油工序复杂,速度慢,效率低。
比较普遍采用的工艺技术包括:1、压井。
通常用泥浆、卤水、清水作为压井液,比较大的正压差不可避免地造成滤失、污染,给正确认识油层带来了不利影响。
2、射孔。
电缆输送是唯一的射孔方式。
射孔枪型、弹型有文胜2号无枪身、57-103有枪身等射孔器。
射孔布孔相位、孔密、孔径、发射率、对地层的完善程度等存在局限性。
3、诱喷排液。
对替喷后不能自喷的井,采用抽汲、气举、抽汲+气举、混气水排液等工艺方法。
现场使用时,根据产能、油性、压力、井深、井筒条件的不同而选择。
与以后的技术相比,常规排液液量小、强度低,液性和产能的落实比较困难。
4、求产。
自喷井选择合适的油嘴进行测试;非自喷井采取抽汲、气举的方法;低产井经混排、举抽等方法降液面至要求掏空深度范围内,采用测液面配合井底取样或洗井的方法确定产能。
5、测压。
有测压力恢复和测静压等方式。
自喷井求产合格后,下压力计测流压,然后关井测压力恢复。
非自喷井按要求待井口压力恢复稳定后,下压力计至油层部位测静压。
6、封闭上返。
最常用的方法是注水泥塞。
在封闭低压低产层或干层时,采用填沙的方法,少数井下桥封封闭,个别也采用填砂压胶塞封隔工艺。
7、试油程序。
通常采用自下而上,逐层封闭上试程序,少数井采用封隔器卡封的试油工艺。
(二)、试油测试新工艺新技术的应用80年代早、中期,试油工艺随油田的稳定发展和生产的需要而发展。
地层测试试油3-7
参考
测试
测井、岩心
油井 评 岩心
油井 油井 测试 测试 测试
价 地质
与 岩心
解非自喷井参考抽汲
释
-------
PVT
查表、计算
PVT
查表、计算
PVT
查表、计算
测试、PVT
生产资料
PVT
查表、计算
PVT
查表、计算
油藏评价参数指标
油藏评价是一项综合性很强的工作,需要运 用大量的各种动、静态资料数据作为依据。就利 用测试动态资料评价储层的好坏而言,不能单一 地看储层的产能大小、渗透率的高低,应考虑储 层的渗流效果(流度K/u)和采出程度。目前采用全 国矿产、储委会颁布的油藏评价参数指标,如表2 所示:
3、分析油层 延伸的范围
(1) 认识地层模型,即单孔隙地层或双孔隙地层,
(2) 研究平面上或纵向油层有效渗透率的变化, 井网足够密时可绘制等渗透率图,
(3) 研究油层非均质特征和流体渗流的流态 (平 面 流或 球形 流) 以及 多层 生 产时 的干 扰,
(4) 描述单井地质模型. 在同一构造上,通过边界效应和探边测试 ,定量或半定量地分析油层的范围
标准测试压力卡片分析
理想
(5) 井壁区污染可认为是井筒附近存在一个低渗区(小于地层渗透率)。地 层液体流动时,压力损失增大,不能达到预定产量。但恢复时,却能快速 递补和压力回升。所以流动期压力线斜率小,关井期压力线斜率大。相反, 如存在负污染情况,流动期斜率较大,关井期斜率小。
标准测试压力卡片分析
均质地层解释模型(包括变产量解释) 双孔隙介质解释模型 双渗透地层解释模型 球 形 流(包 括 垂向) 渗流 解 释模 型 压裂井解释模型 水平井压力分析模型
试油与电缆地层测试
油藏处于生产状态下的各种特性: 地层静压 地层温度 地层有效渗透率 地层表皮系数 地层流体取样及性质测定 油气产量及产能等
3、地层测试的任务
查明含油气层位; 查明含油气层位产物性质; 查明含油气层位油、气、水产能,判 断有无工业油气流; 查明含油气层位动态特性
4、地层测试的价值
l
l
6、普通试油工艺特点
修井机试油; 地面生产计量; 分层测试方法:多组封隔器法 打水泥塞法 下桥塞法 特点:分层粗、质量差、设备多、工艺 复杂、人力多、时间长;探测半径大。
三、钻杆地层测试 DST ( Drilling Stem Testing )
l
l l
用钻杆或油管携带机械式地层测试器 ,对探井逐层段进行中途或完井的全套 地层动态测试的工艺技术。 地层动态测试的工艺技术。 又简称为地层测试 带深井压力计 测压力曲线
一次下井 可对所有感兴趣层点做动态测试,电 子压力计测压力曲线
特点:分层细、质量高、工艺简单、人 力少、时间短;探测半径小。
1、第一代电缆地层测试器特点 、
l
l
l
第一代电缆地层测试器1955年由 第一代电缆地层测试器1955年由 1955 Schlumberger测井公司研制成功 测井公司研制成功, Schlumberger测井公司研制成功,特点 是: (1)一次下井只能对一个储层测试一次 ) 只有一个测点。 ,只有一个测点。可以取到地层流体样 品,可以测出取样全过程的地层压力变 化曲线。 化曲线。 (2)可以测出地层有效渗透率 )
l l l l l
国家863项目,中海油服主持研制成功 具有泵抽排功能、 井下多种流体识别技术综合使用、 可取流体真实样品 接近最新一代电缆地层测试器水平
常规地层测试技术及测试工具简介
3.卸两个注油塞,放掉油室的油。 4.用专用扳手卸密封挡圈,然后卸掉阀外
筒。
5.卸延时芯轴阀总成。 6.卸连接短节。
7.由上向下推出花键芯轴,卸J型销,止 推垫圈和花键套。
8.清洗各部件,换根新的花键芯轴。
9.根据拆卸顺序,依次组装各部件。
10组装好后,给油室加油,拧上注油塞, 然后进行性能检验。
8.沿花键槽滑动花键套,观察花键套滑动 是否顺畅,灵活。
9.给花键芯轴和花键套涂满黄油,摆正六 个止推垫圈。
10.把花键外筒套在花键芯轴上,拧紧与 延时外筒间的连接螺纹。
11.把上接头装在花键芯轴上并拧紧连接
11.把上接头装在花键芯轴上并拧紧连接 螺纹。
技术要求:
1.上花键外筒前止推垫圈一定要用黄油粘 住摆正。
三、地层测试管柱的基本组成
基本组成部份包括测试阀、封隔器、 筛管和压力计等。
封隔器用来隔开井内液柱对被测层段的 压力,测试阀用于操作开关井及获取流 体样品。压力计用于记录压力和温度的 变化过程,当测试管柱内的液柱压力 (或气压)小于被测层段的地层压力, 被测层段的流体(油、气、水)就可以 通过筛管进入测试管柱,直至喷出地面。
2)测试管柱下至预定位置,坐封封隔 器后,下放管柱加压,多流测试器的 花键芯轴下行,即换位槽下行,J形销 移至换位槽的上端(“B”的位置), 这时管柱自由下落25.4mm,地面得 到清晰的显示,表明测试阀已打开。
3)慢慢上提管柱,换位槽上行,上行 254mm自由行程后,J形销移至换位 槽底端“C”位置,测试阀关闭。
边界显示:指在测试半径内压力波及 的断层面和地层的非渗透边界,并分 析计算出距离。
压力衰竭:在正常测试条件下,若发 现有压力衰竭现象,可推断油藏的分 布范围及分析是否有开采价值。
《地层测试试油》课件
压力曲线分析
通过分析油井压力曲线,推断油藏的容积和 压力变化趋势。
岩心分析结果
借助岩石物理和化学分析数据,判断油藏的 渗透率、孔隙度等特性。
产能曲线分析
通过分析注入和流出的液体产量数据,评估 油藏的产能和产油速度。
成像技术应用
利用地层成像技术,获取油藏的空间分布和 特征。
地层测试试油的实际应用案例
总结和展望
地层测试试油是石油勘探中不可或缺的技术,通过科学的试油方法和数据分 析,可以评估油藏特性和产能,指导石油公司的决策和投资。
《地层测试试油》PPT课 件
地层测试试油是一项关于石油勘探的重要技术,本课件将介绍地层测试试油 的目的和意义,基本原理,流程和步骤,数据分析和解释,实际应用案例, 挑战和解决方案,以及总结和展望。
地层测试试油的目的和意义
地层测试试油的目的是评估油藏的产能和商业价值,为石油公司制定采油计划和投资决策提供依据。试 油可以帮助确定地下油藏的特性、压力和渗透率,以及合适的采油方法。
地层测试试油的流程和步骤
1
设计测试方案
确定试油方法、测试参数和时间安排。
2
准备测试装备
确保测试设备完好并符合安全标准。
3
进行试油测试
根据测试方案,进行试油操作和数据采集。
4
分析试油数据
对试油数据进行分析和解释,评估油藏性质和产能。
5
撰写测试报告
整理试油数据和分析结果,撰写详细的测试报告。
地层测试试油的数据分析和解释
地层测试试油的基本原理
1 压力测试
通过测量油井中的压力变化,了解油藏的压力及其变化规律,从而推断油藏的容积和产 能。
2 产能测试
通过注入液体或气体到油井中,测量流出的油和液体的产量,评估油藏的产能和产油速 度。
地层测试工具总结
常用地层测试工具一、地层测试目的地层测试又叫钻杆测试,在国外称为DST(Drill Stem Testing)。
它是指在钻井过程中或完井之后对油气层进行测试,获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数,从而及时准确地对地层作出评价。
用这种方法进行试油,能直接获得或计算出的地层和地层流体的参数有30项之多,并且相对常规试油时间短、速度快、效率高,因此它在国内外石油和天然气勘探和开发中占有很重要的位置。
在我国,把钻井过程中进行的地层测试称为中途测试;把套管完井后的测试称为完井测试或套管测试。
这两种测试都是用钻杆或油管柱将地层测试器下入待测层段,进行不稳定试井,测得产层的产量、温度、开井流动时间、关井测压时间,取得流动的流体样品(高压物性)和实测井底压力—时间曲线。
根据所获得的测试数据和其它资料进行分析、计算得到下列主要参数:(1)渗透率:这是实测的平均有效渗透率,只有通过地层测试才可能提供这一最有用的参数。
(2)地层损坏程度:由于地层被钻井液、固井液、压井液侵入以及地层部分打开、射孔数目或深度不足、射孔孔眼堵塞等多种因素影响,使井筒附近渗透率降低、产量减小。
通过测试可以计算出地层堵塞比和表皮系数。
(3)油藏压力:通过关井测压力恢复可推出原始油藏压力。
(4)衰竭:如果在测试过程中发现油藏压力有衰竭现象,可以根据衰竭情况推断这个油藏是否有开采价值,可估计所控制的地质储量。
(5)测试半径:在测试过程中由于地层流体发生物理位移,对一定距离的地层将产生作用,这个距离称为测试半径,也叫调查半径。
用这个参数可确定井距大小。
(6)边界显示:在测试半径内如有断层或边界存在,可通过压力分析计算出距离,借助于其他资料,还可确定边界异常的类型。
二、基本原理及功能介绍进行一次地层测试所需的井下工具至少包括以下部分:压力记录仪、筛管、封隔器、测试阀、循环阀等。
辅助工具有震击器、安全接头、旁通阀、伸缩接头、液压锁紧接头等。
1、测试原理地层测试是获得地层流体样品、估算地层参数和确定地层有无工业生产能力的一次暂时性的完井。
试油、地层测试简介
地层测试的原理
• 一、地层测试原理
钻井或作业过程中,用钻杆或油管将地层测试器(包括:压 力温度记录仪、封隔器、测试器)下入测试井段,让封隔器坐 封于测试层上部,将其它层段和压井液把测试层隔开。由地面 控制,将井底测试阀打开,测试层的流体经筛管的孔道和测试 阀流入管柱内,直至地面。井底的测试阀是由地面进行控制的, 可以进行多次的开井和关井,开井流动求得产量,关井测求得 压力数据。测试的的全过程记录在井下的压力计中,根据实际 记录的压力温度数据,进行评价解释层的特性和产能。测试结 束时,测试阀关闭,可以取得井下流动结束时收集的地层流体 样品,进行分析可以得到井下流体的化学成分、含水等流体特 性。
• 地层测试的优越性
地层测试与常规试油相比具有较大的优势主要表现 在:
(1)录取地层资料比常规试油准确而且全面。其中 某些地层测试录取的资料是常规试油无法得到的。
(2)能够很好地保护地层。由于地测试一般是将常 规试油的多道工序合成一道工序来作,大大缩短 了空井的时间,减轻了钻井液对地层的浸泡和污 染,
应用连续油管车和氮气车等装备和一系列管柱可 以完成陆地井的举升排液作业。
目前试油测试技术的组成及能力
具有的技术水平及能力
应用车载式修井机等装备能够完成深井的起下 及修井作业。
应用电子压力(温度)计标定检测装置能够完 成多种高精度电子压力计、时钟的标定。
应用抽油机、井下抽油泵等装备,能够完成中 浅井的分层试采。
应用电缆桥塞、CS-1封隔器等装置能够完成油 气井的层间封堵作业。
应用电控(机械)式井下PVT取(转)样装置 能够完成油井的高压物性取(转)样作业。
测试及试井技术
测试及试井测试及试井是油气藏工程的重要组成部分,它涉及到油层物理、储层物性、流体性质、渗流理论、计算机技术、测试工艺和仪器仪表、设备等多个领域。
作为勘探开发油气田的主要技术手段和基础工作之一,该技术是唯一在油气藏处于流动状态下所获得的信息,资料的分析结果最能代表油气藏的动态特征。
一、工艺部分塔河油田在吸取其它油田经验基础上,针对稠油特性,结合本油田实际情况,形成了一整套基本满足现场生产实际需要的试油工艺,主要包括原钻具求产测试工艺、中途试油工艺、试井测试技术以及井筒降粘、油气诱导、产液性质评价等配套工艺。
(一)原钻具求产测试工艺原钻具放喷求产测试试油工艺是在钻井过程钻遇孔、缝、洞发育的Ⅰ类储层,当发生井漏、井涌,测试工具无法下入井内时,为及时了解地层产液性质和产能,利用原钻井钻具,进行快速短周期的试油施工。
目前现场进行的有钻杆放喷求产和环空放喷求产两种方式,分别是在钻杆和环空接地面管汇等控制工具,进行控制求产。
1 工艺测试管柱采用原钻井钻具进行测试,管柱组合(自上而下)为:5″常规钻杆 + 变丝+31/2″常规钻杆 + 31/2″加重钻杆 + 震击器 + 变丝 + 57/8″钻头。
2 工艺测试流程①、首先对活动弯管及钻台方管汇进行试压,在高压30MPa、低压2MPa下不渗不漏并且稳压30min。
然后安装、固定地面测试管线,在15MPa下试压不渗不漏并且稳压30min。
井口防喷装置必须试压到35MPa,并做到开关灵活好用。
②、井口若有压力显示则直接开井放喷,否则注入一个钻具容积的清水进行诱喷。
若仍无压力显示,再注入一个钻具容积的轻质原油(0.86g/cm3)进行诱喷。
③、开井先敞喷,待有喷势后选择合适油嘴控制求产,求取稳定压力和油、气、水产量,并取稳定压力及稳定产量下的油气水样。
3 工艺特点简便、快捷,主要适用于油气显示较好、能够自喷的油井。
4工艺缺点它只能在产量较高时(地层流体可以流至地面)求取产量及产液性质,无法求取地层参数,不能对储层进行更深入的评价,尤其对低产低渗储层无法做出准确评价。
地层测试试油3-4讲解
应该注意,在管柱配置时,测试阀与反循 环阀的位置必须隔离,防止堵塞。
3、HST测试工艺
2)测试程序 (2)下入测试管柱
测试前准备工作就绪之后,即可下入测试管柱。
1) 对下井压力计、温度计进行检查。装好压力卡片, 上满时钟,划好基线,证实时钟正常运转后再装入托筒 内; 2) 将下井测试工具在井口连接好,按规定拧紧联结螺 纹,检查所有下井部件是否齐全完好。卡瓦、扶正块要 运动自如,外表的埋头螺钉要上紧,检查安全密封下部 的锁紧螺钉是否取出。当全部测试工具经检查证实无误 时,即可下入井内;
安全注意事项 测试工作必须注意安全: (1)井眼 1) 测试井眼必须畅通无阻。裸眼井不得有狗腿、套管井不 得有套管变形、破裂及串槽等缺陷; 2) 认真调整好钻井液性能,适当加入防卡剂,使泥饼摩 擦系数 45min 时低于 0.1( 浅井 ) 或 0.15( 深井 ) ,保证测试时 不卡钻柱; 3) 根据测试地层岩性,采用合适的负压差,严防负压差 过大,造成井壁坍塌,埋卡封隔器下部支撑管。
裸 眼 单 封 隔 器 适用于下部单 层测试或下部 多层合试。
裸 眼 双 封 隔 选 层 锚 (跨 隔) 测 试 管 柱
当测试层段离井底很远时,若下 部加过长尾管(超过80m),有卡钻 的危险,而且管柱弯曲可能造成 封隔器偏心而密封不严,可用选 层锚支撑管柱进行测试,选层锚 必须选坐在坚硬的层段上。作为 一个可靠的固定器,一且封隔器 坐封后,封隔器承受负荷。裸眼 双封隔器用来把测试层段以上和
3.4 地层测试工艺
1、操作管柱式常规测试
此测试管柱是目前国内外使用最多,最常用的测试管柱, 广泛应用于试油测试生产中,它主要有:循环阀、测试 阀(MFE HST)、压力计记录仪(机械式和电子式)、 套管封隔器(P-T型和RTTS型)等测试工具组成,它 是通过地面操作管柱来实现开关井,达到测试目的。
钻杆地层测试试油
第三章钻杆地层测试试油习题1.地层测试试油的概念,目的及优点2.地层测试基本原理及分类3.地层测试设计内容4.不同类型地层测试选择方法、开关井时间分配5.测试垫的概念及类型6.封隔器坐封位置的选择7.画出典型APR测试工具下井测试的管柱示意图,说明主要组件的名称。
8.一口216mm的裸眼井,井深4020m,测试层段4000—4015m,用127mm钻杆测试,钻杆环形面积A2=126.6cm2,杆重量为350N/m,总长度为3870m,用159mm钻铤120m,钻挺重量1200N/m,127mm多流测试器下深4000m,多流测试器下部管柱重量为15000N,钻井液密度γ=12000N/m3。
坐封封隔器的负荷f封=150000N,计算上提理论自由点的读数。
9.油管输送射孔一测试联合作业技术的优点10.下图为地层测试压力卡片展开图,说明图中字母A、B、C、D、E、F、G、H所代表的意义,分析该卡片所揭示的地层信息。
11.某井采用MFE测试工具进行地层测试,井深3200m,油层在3150-3170m,多流测试阀下入位置在3020m,预计地层压力为32.3Mpa,泥浆密度为1.21 g/cm3,如果测试垫为清水,测试设计最大工作压差为8Mpa。
(1)画出测试井井深结构图,标出测试阀和封隔器位置。
(2)计算液垫的高度。
答案1.地层测试试油的概念,目的及优点答:地层测试又称钻柱测试(Drill Stem Testing简称DST),是一种重要的测试方法。
是指在钻井过程中(或下套管完井之后),用钻杆(或油管)将地层测试送入井内、操作测试器开井、关井,对目的层进行测试,取得井下压力—时间关系曲线,通过曲线分析可获取动态条件下地层和流体的各种资料,计算出地层和流体的特性参数,及时对储层作出评价的一种试油测试工艺。
地层测试的具体目的是:(1)探明新地区、新构造、新层位是否有工业性油气流,验证油、气层的存在;(2)查明油气田的含油面积及油水或气水边界,油气藏的驱动类型和产油、气能力;(3)通过分层测试,取得分层测试资料,计算出储层和流体的特性参数,为估算油气储量和制定油气田开发方案提供依据。
5钻杆地层测试
我国70年代末引进地层测试技术,现在已成为科学试油
系统工程的重要组成部分。应用这项技术进行探井试油, 目前已达试油总层数的70%以上,促进了我国试油技术 的发展,加快了我国油气勘探开发的进程。
综合分析上述各公司多种先进的地层测试器,均可归类
为:常规地层测试器、膨胀式地层测试器、压控地层测 试器和地面直读式地层测试器四大类型。
1.常规地层测试器
常规地层测试器(提放式地层测试器)是指利用管柱重
量坐封封隔器,并用管柱操作井下测试阀,开启、关闭
测试阀的地层测试器,常用于陆地直井(各种规格套管并 和裸眼井)地层测试。 国外常规地层测试器主要有Johnston MFE 地层测试器、 Halliburton HST 地层测试器、莱因斯六位旋转开关地层
产状态下的参数。
第五章 钻杆地层测试
定义:钻杆地层测试又称为钻杆测试,简称地层测试,国外称为DST, 是Drill Stem Testing的缩写。它是指在钻井过程中或完井之后对油气 层进行测试,获得在动态条件下地层和流体的各种特性参数,从而及 时准确地对产层做出评价。 钻杆地层测试过程:
2.膨胀式地层测试器
膨胀式地层测试器已在世界上广泛使用。
膨胀式测试工具主要由液压开关、取样器、膨
胀泵、滤网接头、上封隔器、组合带孔接头、 下封隔器、阻力弹簧器等组成。
图5-5 膨胀式地层测试器组合图
(1)工作原理是
在下井过程中,环空钻井液通过膨胀泵的单 向阀或收缩拉开状态的释放系统进入上封隔
下或自下而上进行多层次测试。
(3) 功能
膨胀式测试工具主要是为了解决易垮塌砂泥岩
及不规则井径裸眼跨隔测试技术问题。
该类工具是一种适应性极强的新型测试工具, 具有较好的前景和市场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三章钻杆地层测试试油习题1.地层测试试油的概念,目的及优点2.地层测试基本原理及分类3.地层测试设计内容4.不同类型地层测试选择方法、开关井时间分配5.测试垫的概念及类型6.封隔器坐封位置的选择7.画出典型APR 测试工具下井测试的管柱示意图,说明主要组件的名称。
8.一口216mm的裸眼井,井深4020m,测试层段4000-4015m,用127mm钻杆测试,钻杆环形面积A2 = 126.6cm2,杆重量为350N/m,总长度为3870m,用159mm钻铤120m,钻挺重量1200N/m,127mm多流测试器下深4000m,多流测试器下部管柱重量为15000N,钻井液密度丫 = 12000N/m3。
坐封封隔器的负荷f封=150000N,计算上提理论自由点的读数。
9.油管输送射孔一测试联合作业技术的优点10.下图为地层测试压力卡片展开图,说明图中字母A、B、C、D、E、F、G、H 所代表的意义,分析该卡片所揭示的地层信息。
11.某井采用MFE测试工具进行地层测试,井深3200m,油层在3150—3170 m,多流测试阀下入位置在3020m,预计地层压力为32.3Mpa,泥浆密度为1.21 g/cm3,如果测试垫为清水,测试设计最大工作压差为8Mpa。
(1)画出测试井井深结构图,标出测试阀和封隔器位置。
(2)计算液垫的高度。
答案1.地层测试试油的概念,目的及优点答:地层测试又称钻柱测试(Drill Stem Testi ng简称DST),是一种重要的测试方法。
是指在钻井过程中(或下套管完井之后),用钻杆(或油管)将地层测试送入井内、操作测试器开井、关井,对目的层进行测试,取得井下压力—时间关系曲线,通过曲线分析可获取动态条件下地层和流体的各种资料,计算出地层和流体的特性参数,及时对储层作出评价的一种试油测试工艺。
地层测试的具体目的是:(1)探明新地区、新构造、新层位是否有工业性油气流,验证油、气层的存在;(2)查明油气田的含油面积及油水或气水边界,油气藏的驱动类型和产油、气能力;(3)通过分层测试,取得分层测试资料,计算出储层和流体的特性参数,为估算油气储量和制定油气田开发方案提供依据。
地层测试优点(1)及时发现油气藏,加快新区勘探开发速度;(2)获取的测试资料受地层污染影响少;(3)井筒储集影响小;(4)测试时间短、效率高。
2.地层测试基本原理及分类答:主要包括测试阀、封隔器和压力记录仪等部分。
地层测试用钻杆(或油管)下到井底,通过地面操作,使封隔器坐封,将钻井液和其它层段与测试层段隔离开。
通过地面控制打开测试阀,使调试层段的地层流体经筛管流入测试管柱内,压力记录仪记录流动压力与时间关系曲线;然后关闭测试阀,记录恢复压力一时间关系曲线。
按要求开井、关井,记录相应的压力动态资料。
在终关井时,取得井下流体样品,可用作高压物性分析。
测试的种类可按不同类型、不同方式和不同时机来进行划分。
按测试时机划分:中途测试和完井测试,按座封类别划分:裸眼测试和套管测试,按测试方式划分:常规测试和综合测试,按作业方式分,可分为单封隔器测试(常规测试)、双封隔器测试(跨隔测试)和联合作业测试,按选用的工具操作方式分,可分为提放式操作工具的测试(MFE 和HST 测试,称为常规测试)和压控操作工具的测试(PCT和APR测试, 称为压控测试)。
3.地层测试设计内容答:测试施工设计的主要内容应包括:①基本数据;②测试要求;③选定测试设备依据测试要求,选定井口控制装置、井下工具及仪表的型号、规格、数量,管串组合方式,画出管串图,列出工具清单;如需进行地面计量和其它联合作业、也提出地面计量设备和联合作业设备的要求。
④施工设计a 确定测试类型,选定坐封位置,b 选定气液垫的类型,确定测试压差,计算垫量;c 确定开关井次数及各段时间:d 计算“自由点”(使用上提下放操作工具)或计算操作控制压力(使用压控工具);e 确定施工步骤。
4.不同类型地层测试选择方法、开关井时间分配答:裸眼井必须考虑当时的井眼条件,特别是疏松的砂泥岩裸眼井段,则更应十分谨慎,要求井眼质量较好,钻井液要加入防卡剂。
对于在坚硬的碳酸盐岩裸眼井的测试,其风险性小得多,只需注意钻井酸性能即可,同时要求自上而下,钻开一层,测试一层,钻开产层的厚度一般在10—20m,不要超过50m。
套管井测试按不同井别(参数井、预探井、评价井等)的主要钻探目的,自下而下,分层测试,逐层逐段取全取准资料,不允许采取大段合试的办法,测试厚度一般应在10 一20m.最长不宜超过50m。
开关井时间的分配要根据产层渗透率高低、流动性好坏、测试时的地面显示情况和井眼条件等多种因素而定。
①裸眼井测试时,要根据井眼条件允许停留的时间来确定,对于砂泥岩裸眼井测试.一般采用初开井3—5min,初关井1h、终开井1—2h、终关井2—4h为宜。
如果条件不允许,可以采用一开一关的办法进行测试,开井1—2h、关井2—4h; 对于碳酸盐岩地层的测试,可以适当延长开关井时间,初开井30min以内、初关井2h、终开井2—4h,终关井4—8h。
②套管井测试,以录取资料的要求来确定开关井次数和时间,有时为了判断油藏的类型、确定边界情况,可能要开关井几天,也可以采用多于二次开井二次关井的办法来确定油藏是否有衰竭,或采用三开加抽吸的办法彻底弄清目的层产液性质。
也有采用较长关井时间来探测是否有边界异常和是否达到径向流。
要进行较长时间的探边等测试。
最好采用地面直读系统,把井下压力、温度数据传至地面。
由计算机进行实时处理并在监视器上显示可按压力曲线变化情况准确及时确定开关井、用尽量短的时间测得满意的结果。
5.测试垫的概念及类型答:测试垫是在测试过程中为了平衡测试阀内外压差,在测试阀以上管住加入的平衡工作液体或气体。
1)液垫常用的有水垫、优质压井液和柴油垫。
采用液垫的优点是工艺简单、省时、经济,只需将液体灌入管柱中即可;其缺点是垫量不易调整。
2)气垫,就是在测试阀打开之前,整个管柱内充满一定压力的氮气,测试阀打开后,地层流体流入测试管柱内3)液气混合垫由于氮气垫只有在测试管柱下到井底后,才能注入到管柱中去。
实际操作比用液垫复杂;在深井测试时,易造成井底测试管柱被压扁或挤毁。
6.封隔器坐封位置的选择答:①封隔器坐封位置应选在地层岩性好、致密、坚硬及井径规则的井段,最好选在灰岩或胶结致密、坚硬的砂泥岩井段,②根据双井径曲线的重合段来选定坐封段,其长度不少于3m。
③坐封深度不能低于测试层顶部深(上封隔器)、也不宜离测试层过远,一般不超过15m,也要避免测试井段过长、一般不超过50m,④封隔器胶筒外径与坐封井段井径之差不能大于30mm (膨胀式封隔器除外)⑤支承尾管一般情况下,不宜超过80m。
7.画出典型APR 测试工具下井测试的管柱示意图,说明主要组件的名称。
一 测试APR 工具测试管柱中间管柱从上至下是:(1)水下测试树,坐于水下防喷器组内;⑵钻杆;(3)大通径安全阀;(4)伸缩接头;⑸钻杆或钻铤;(6)APR —M2取样器安全阀;(7)RTTS 反循环阀;(8)钻杆或钻铤;(9)LRR —N 测试阀;(10)震击器;(11)RVS 反循环阀;(12)RTTS 安全接头; (13)RTTS 封隔器;(14)大通径记录仪托筒。
这套管柱主要用于一般 的测试。
如果要向井内挤玻液、射孔一测试就用左边的管柱。
(15)APR —A 反循环阀;(16)Champ( 1)封隔器;(17)大通径液力旁通; 如果要C3ri一2——5一6M a ——109—12穿过采油封隔器或下EZ-SV 桥塞进行测试,就采用右边的管柱。
(18)采油封隔器或EZ—SV 封隔器。
8. 一口216mm的裸眼井,井深4020m,测试层段4000-4015m, 用127mm钻杆测试,钻杆环形面积A2 = 126.6cm2,杆重量为350N/m,总长度为3870m,用159mm钻铤120m,钻挺重量1200N/m,127mm多流测试器下深4000m,多流测试器下部管柱重量为15000N,钻井液密度丫 = 12000N/m3。
坐封封隔器的负荷f封=150000N,计算上提理论自由点的读数。
答:多流测试器处的液柱压力:P 测=丫乂H = 13000X 4000= 52000000=52.0X 106N/m2= 52MPa钻杆在空气的重量=350 X 3870= 1354500N钻铤在空气的重量= 1200X120=144000N多流测试器下部管柱重量15000N管柱在空气中的重量1354500+144000+15000=1513500 钻井液浮力:52X106N/m2X 126.6X 10-4=658320 管柱在钻井液中的重量=管柱在空气中的重量-钻井液浮力= 1513500-658320= 855180127mm多流测试器液压面积A1 = 25.8cm2测试阀浮力损失B L= A1 • p测=25.8X 52 X 102= 134160N坐封封隔器的负荷f 封=150000N 则下放坐封时指重表的读数Q读=W下一W测一f封= 855180—15000—150000= 690180N则上提理论自由点读数Q 自=W 上—W测+ B L= 855180—15000+134160= 974340N9.油管输送射孔一测试联合作业技术的优点答:油管输送射孔一测试联合作业技术,兼有油管输送射孔和钻柱测试技术的优点、可以对各种复杂的井、如大斜度井、定向井、稠油井、硫化氢、高温高压井等,进行负压射孔,使射孔孔道得到很好的清洗,提高射孔流动效率,是在不发生射孔液污染的情况下,立即进行地层测试。
管柱一次下井完成了射孔、测试两项作业,减少起下管柱次数,减轻劳动强度,缩短施工周期,可以加快勘探开发的步伐。
使测得的地层资料能更真实地反映地层情况,为评价油气藏提供可靠的依据。
10.下图为地层测试压力卡片展开图,说明图中字母A、B、C、D、E、F、G、H所代表的意义,分析该卡片所揭示的地层信息。
答:各点的物理意义如下:A :测试管柱下至预定深度处的钻井液柱静压;(1分)B:打开测试阀,地层流体流人钻杆,液垫压力;(1分)C:初关井点,也即初流动期终点压力;D:初关井终压力;(1分)E:二次开井流动(终流动)起点压力;F:二次开井流动(终流动)终点压力;G:终关井末点压力;H:测试点泥浆柱压力。
该井井壁区污染可认为是井筒附近存在一个低渗区(小于地层渗透率)。
地层液体流动时,压力损失增大,不能达到顶计产量。
但恢复时,却能快速递补和压力回升。
所以流动期压力线斜率小,关井期压力线斜率大。
该次测试两次流动压力曲线几乎水平,关井压力急剧增大,为典型的地层严重污染型。
11、某井采用MFE测试工具进行地层测试,井深3200m,油层在3150—3170m,多流测试阀下入位置在3020m,预计地层压力为32.3Mpa,泥浆密度为1.21g/cm3,如果测试垫为清水,测试设计最大工作压差为8Mpa。