钢铁企业的精细化管理
钢铁企业精细化管理体系的构建研究
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钢铁企业精 细化管理体 系的构建研究
李 春 字
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发 展 这 就 要 求 企业 必 须 转 变 管理 观 念 ． 范 管 理 流程 ， 规 细化 管 理 过 程 ， 精 、 、 、 的 作 风 和 创 新 的 思维 ， 管 理 的规 以 准 细 实 将
往 都是 某 一 专业 领域 或 某 些 区域 的 精 细 ． 不 是 企 业 整体 管 并 理 模 式 的 转 变 ． 缺 乏 保 持 精 细 化 成 效 的沃 土 ． 命 力 难 以 还 生 持 久 精 细化 管 理 是 企 业 经 营 管 理 的 一个 系统 ． 不是 单 纯 注 重 某 一 方 面 的细 节 实 现 精 细 化 管理 ． 须 根 据 企业 实 际建 必
从 ２０ ０ ８年 下 半 年 开始 ． 全 球 性 金 融海 啸影 响 ． 铁 市 场 急 受 钢
剧 下 滑 。加 上前 几 年 大 规 模 的重 复建 设 ， 能 过剩 、 产 结构 性 矛
国精 细 化 管 理 大 师 ＇ ？ 乇中求 先 生 认 为 ： 细 化 管 理 是 一 种 管 理 精 理 念 和 管 理技 术 ， 是通 过 规 则 的系 统 化 和 细 化 ， 用 程 序 化 、 运 标 准 化 、 据 化 和 信息 化 的手 段 ， 数 使组 织 管 理 各 单 元 精 确 、 高
． 市 场 压 力 要 求 管 理 精 细化 １
当前 我 国钢 铁 企 业 的 发 展 正 处 于一 个 重 要 的转 折 时 期
精 细 化 管 理 是 一种 企 业 管 理 理 念 ． 建 立 在 常 规 管 理 的 是
基础 上 ， 将 常 规 管 理 引 向 深 入 的基 本 思 想 和 管 理 模 式 我 并
钢铁企业成本核算的精细化管理策略
钢铁企业成本核算的精细化管理策略精细化成本核算以实现顾客价值最大化为前提，以降低企业在价值链中的成本为目的，在整个企业的价值链管理中，精细化成本管理包括采购、设计、生产、服务等多环节，从而提升企业的竞争能力。
因此，在精细化管理的大环境下，为了避免浪费、成本控制、提升价值链效率、尽量满足不同生产环节的不同需求，钢铁企业应更好地认识财务管理中存在的问题，必须对其进行科学、合理的成本核算，制订出一套科学、有效的解决办法，有效地提升企业整体的管理水平，为企业的发展战略规划提供有力的支持，从而全面提升企业的发展水平和竞争能力。
一、精细化管理概述企业的精细化管理，主要是把管理行为与企业的细微环节联系起来，具体表现在管理规划的深化设计、管理思维的优化、管理过程的精细化。
其实，精细化管理更多地体现在工作方法、态度和风格上，它的最终目的是不断改善企业的生产和管理，使科学管理思想在企业的每一个细节中都得到充分体现，使企业的财务管理水平得到进一步提升，从而使企业的管理制度更加稳固、健全。
精细化成本管理与传统成本管理的区别具体表现在：一方面，精细成本管理对成本和售价的认识与传统成本管理不同。
在精细化成本管理中，企业的成本是以销售价格为基础的，也就是销售费用与利润的差额。
所以，企业要想达到预期的盈利目标，就必须通过科学、合理的方法来减少成本，更好地发挥企业的积极性，从而有效地进行成本管理。
在传统的成本管理思想中，企业成本取决于销售价格，也就是销售价格等于成本加利润。
所以，企业要赚钱就得涨价，但是在目前的经济形势下，市场已经饱和了。
若销售价格太高，很可能会丧失顾客群，无法达到预期的盈利。
另一方面，精细化成本管理理念越来越注重对价值链的分析。
它将以顾客需求为基础，以市场为基础的上下游关系彻底打乱，由此形成了全链条的成本管理思想。
在整个产业链一体化的进程中，寻求最大程度的共赢，从而增强企业的市场竞争力。
传统的成本管理更注重企业的管理和价值的使用，成本管理是与产品直接相关的，但也有其局限性。
钢铁企业实施精益运营管理的研究
钢铁企业实施精益运营管理的研究摘要：钢铁行业是我国重要的经济来源以及产业支柱，对我国的社会建设也有着很重要的影响作用，在过去社会的发展中，钢铁行业起着非同寻常的作用，而随着社会经济的持续发展，钢铁行业受到了一定的冲击，我国现代社会追求的是经济可持续发展，在经济发展时也要注意保护环境，但是钢铁行业就无法做到保护环境，它的粗放式经营方式急需要得到改变，因此在现代钢铁行业发展中，就需要企业实行精细化的运营以及管理，让钢铁行业能够在获得经济效益的前提下不对社会环境产生一定的影响，从而能够在其它行业中脱颖而出，让企业的价值得到提高。
本文就邯郸的钢铁企业如何实施精益运营管理进行了探究。
关键词：钢铁企业；精益运营管理；探讨研究引言：邯郸最重要的产业就是钢铁产业，钢铁产业为邯郸创造出了很大的经济价值，但是因为钢铁企业是重工业行业，所需要的材料以及资源、人员都是很多的，而且我国的钢铁企业目前还是粗放式的经营方式，这样就容易造成资源的浪费，所以根据目前钢铁企业的现状以及邯郸钢铁产业的发展状况，需要对邯郸的钢铁企业进行改革，实施精益化的生产、运营以及管理的模式，这样就会改变旧的钢铁行业所存在的不足，让我国的钢铁企业得到好的发展，同时在钢铁行业中实施精益运营可以提高整个钢铁行业的效率，提高企业产品的质量，进而促进我国经济的发展。
一、精益运营管理模式的概述（一）精益运营管理理念的起源与发展精益运营管理这一管理方法是精益生产的衍生物，是起源于20世纪50年代丰田公司的一种管理上的概念，人们将精益生产称为是丰田公司的管理哲学，其后被欧美等产业借鉴，由此就可以看出精益生产的重要性以及其带来的积极作用，而由精益生产衍生出来的精益营运管理也被现在的企业应用，成为企业控制成本、避免浪费的重要理念，同时也逐渐成为各个企业的管理模式。
精益生产这一理念在丰田汽车公司身上得到了很好地运用，丰田汽车公司运用这一生产理念，用最少的资源以及成本创造出了最大的效益，所以说精益管理这一方法已经得到了验证，是一种比较成功的模式，所以在我国钢铁企业的发展中也可以运用这一种模式，让一直是粗放式管理的钢铁企业在产品生产的各个环节能减少资源的浪费，提升钢铁企业的效益，让企业能够健康快速地发展[1]。
浅谈钢铁企业制造费用精细化管理
管理会计412019年第5期浅谈钢铁企业制造费用精细化管理□ 张璇首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁企业想要在激烈多变的竞争环境中脱颖而出，在市场上占有稳固的一席之地，不仅要通过自身业务的创新升级来应对激烈的市场竞争，而且还要全视角、多维度地开展降本增效工作以发挥自身成本优势。
钢铁企业制造费用是钢材成本核算的必要组成和重要环节，在整个成本核算工作中不可或缺。
推行制造费用精细化管理，是在新常态下用新观念去提升钢铁企业经济效益、重塑竞争的新优势、促进钢铁企业持续健康发展的核心和内生动力。
一、精细化对制造费用管理的必要性制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，主要包括为组织和管理生产所发生的一切费用及生产单位发生的固定资产折旧、无形资产摊销、管理人员的职工薪酬、水电费、机物料费、运输费、试验检验费、劳务用工费、劳动保护费、国家规定的有关环保费用、季节性和修理期间的停工损失及其他等费用。
制造费用精细化管理是钢铁市场发展趋势的需求和方向。
受钢铁产能过剩和钢材价格下行趋势影响，成本压力对于钢铁企业尤为明显。
钢铁企业为了适应当前社会发展需求以及钢材市场环境变化，必须提高企业管理水平，降低内部成本，提高企业经济利益，持续增强竞争优势。
制造费用精细化管理主要以降低管理成本、减少资源浪费等方式，着眼于降低钢铁企业内部制造费用，是检验企业设备运行和生产组织成效的体现，更是各大钢铁企业抢占市场有利地位的重要和快捷途径之一。
制造费用精细化管理是钢铁企业有效运行的重要管理机制。
钢铁企业要在钢铁行业的激烈竞争中谋求基业常青，必须改变相对粗放的管理模式，创新精细化管理方法。
落实到制造费用管理，要实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化和机制，为钢铁企业的健康、稳定发展提供积极的推动力。
二、钢铁企业制造费用管理的现状分析1.制造费用管理机制不健全大多数钢铁企业主要关心和钢材生产相关的直接成本，重视直接成本核算、轻费用管理的现象普遍存在。
论钢铁企业成本核算的精细化管理
论钢铁企业成本核算的精细化管理钢铁企业是一个典型的重资产行业，其生产过程中涉及到大量的原材料、设备、劳力等，成本核算的精细化管理对于企业的经营效益和竞争力具有重要影响。
以下是我对钢铁企业成本核算精细化管理的一些论述。
首先，成本核算的精细化管理对于钢铁企业来说意义重大。
钢铁企业的生产环节复杂，涉及到多个环节，如炼铁、炼钢、轧钢等。
不同环节的成本项目不尽相同，需要进行精细化的核算才能真实反映企业的生产成本。
通过将不同环节的成本详细分解，可以精确评估每个环节的成本控制情况，为经营决策提供科学依据。
同时，精细化的成本核算还能帮助企业准确计算产品成本，制定合理的价格政策，提高市场竞争力。
其次，实施成本核算精细化管理需要建立健全的制度和流程。
成本核算是一个复杂的工作，在实施过程中需要制定明确的操作规范和制度，建立并完善成本核算流程。
首先，需要建立起严格的成本核算原始数据收集和统计制度，确保原始数据的真实性和准确性。
其次，需要明确成本分析的指标和方法，统一核算方法和标准，确保成本核算结果的可比性。
同时，还需要建立完善的成本管理制度，包括成本控制、成本分析等，确保成本核算工作的顺利进行。
另外，成本核算的精细化管理还需要借助信息化技术的支持。
钢铁企业通常有大量的数据需要进行处理和分析，传统的手工方式已经无法满足要求。
因此，借助信息化技术，建立起适合企业实际情况的成本核算系统，对于提高成本核算的效率和准确性至关重要。
信息化技术可以实现数据的自动采集和处理，提高数据的及时性和准确性，同时还可以进行成本的可视化分析，帮助企业管理层更好地了解企业的成本情况，进行决策。
最后，成本核算的精细化管理还需要注重人员培训和管理。
钢铁企业的成本核算工作需要专业的知识和技能，因此，拥有经验丰富的人员是非常关键的。
企业需要投入一定的资源进行培训，提高员工的技能水平和专业素质，使其能够胜任精细化的成本核算工作。
同时，还需要建立有效的绩效考核和激励机制，激发员工的积极性和创造力，使其能够充分发挥自己的能力，在成本核算工作中取得良好的成果。
钢铁企业如何提高经营效率和盈利能力
钢铁企业如何提高经营效率和盈利能力在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁企业面临着诸多挑战，如原材料价格波动、市场需求变化、环保压力增大等。
为了在这样的环境中生存和发展，提高经营效率和盈利能力成为了钢铁企业的关键任务。
本文将从多个方面探讨钢铁企业如何实现这一目标。
一、优化生产流程1、采用先进的生产技术和设备钢铁企业应积极引进先进的生产技术和设备，如智能化的炼钢炉、连铸连轧生产线等，以提高生产效率、降低能耗和减少废品率。
同时，对现有设备进行定期维护和升级改造，确保其稳定运行，也是提高生产效率的重要措施。
2、加强生产过程的精细化管理通过建立完善的生产计划和调度系统，实现生产过程的精准控制。
对每个生产环节进行严格的质量监控，及时发现和解决问题，避免因质量问题导致的返工和浪费。
此外，优化生产流程，减少不必要的中间环节，提高生产的连续性和协同性。
3、提高原材料的利用率合理搭配原材料，优化配料方案，降低生产成本。
加强对原材料的质量检测，确保其符合生产要求。
同时，通过回收利用废渣、废气、废水等废弃物，实现资源的循环利用，不仅有利于环保，还能降低企业的运营成本。
二、降低成本1、控制原材料采购成本密切关注原材料市场价格走势，建立与供应商的长期稳定合作关系，通过批量采购、签订长期合同等方式争取有利的采购价格。
此外，加强对原材料库存的管理，避免因库存积压或短缺而导致的成本增加。
2、降低能源消耗推广节能技术和设备，优化能源管理系统，对能源的使用进行实时监测和分析，找出能耗高的环节并加以改进。
同时，加强员工的节能意识培训，鼓励员工在工作中积极采取节能措施。
3、精简管理机构和人员优化企业的组织架构，减少管理层级，提高管理效率。
合理配置人力资源，避免人员冗余，降低人工成本。
通过培训和提升员工的技能水平，提高工作效率，实现一人多岗、一岗多能。
三、加强市场营销1、深入了解市场需求加强市场调研，及时掌握市场动态和客户需求的变化，根据市场需求调整产品结构和生产计划。
精细化管理的典范——来自河北钢铁集团矿业公司司家营铁矿的报告
行为的约束力。他们相继制定了《 车辆进厂场地维护制度》 、
《 工具借用卡制度》 １ 等 ０多种管理制度， 针对五个作业区不
同的工作性质、 工种制订不同的作业规范、 流程标准、 考核制
位描述 ， 随后踏着整齐的步伐，依次来到每辆矿车前，与即
将交班的矿车司机配合进行安全检查。接班的电动轮矿车
而是突出标准化 、 程序化、 制度化的内涵， 形成职工队伍较强
“ 精细化管理不可能一蹴而就． 而是要选准突破口， 持续 改进提高，矿业公司总经理助理、 ” 司家营铁矿总经理田志云 介绍说，推广运输车间经验就是他们选定的一个突破口” “ 。
以运输车间为“ 标准” 示范样板 ． 司家营铁矿组织各车问交流
一
适应新要求的， 不是新职工． 而是那些“ 老矿山”是在其它矿 ， 山工作多年的生产骨干。 运输车间进行适合本单位特点的精 细化管理模式探索与实践． 首先面对的是观念转变难题． 他 们多次组织作业长、生产骨干去唐钢冷轧薄板厂参观学习。 工龄近２ 年的运输车间设备管理组组长王增说， ０ 通过参观
争的基本条件。 各级政府要依法保护国企在国民经济中的主 体地位和合法权益， 从大局出发， 以国家利益为重 ， 克服地方 保护主义 ， 采取有效措施净化社会环境， 尤其是要加大对外 部盗采和肆意干扰企业生产经营行为的打击力度 ， 尽快为国 企创造公平竞争的基本条件和良好环境。
（ 者 《台金 财 会 》 行 总编 ） 作 执
“ 深化整合、 精细管理、 科技创新” 这是河北钢铁集 团顺
策， 统一管理。近年来 ， 各级政策对矿产资源管理逐步加强 ， 非法盗采几经打击初见成效。 但仍不同程度地存在着滥采乱
在矿山项 目建设方面， 应设立绿色通道 ， 特事特办， 加快审 批， 提高效率。
钢铁保卫部精细化管理措施
钢铁保卫部精细化管理措施1. 钢铁保卫部将加强对生产环境的精细化管理。
2. 所有员工将接受相关安全培训，以提高对安全事故的防范意识。
3. 强化对生产设备和工具的维护保养工作，确保设备的正常运行。
4. 加强对生产过程中可能存在的安全隐患的排查和整改工作。
5. 强化对员工个人防护措施的落实，确保每位员工的安全。
6. 建立完善的安全生产责任制，健全安全生产管理体系。
7. 加强对员工操作技能的培训，提高操作人员的技术水平。
8. 对生产过程中可能产生的污染物进行严格的监控和处理。
9. 加强对生产场所的安全监控，确保无盲点。
10. 提高对生产原料和产品质量的管控能力，确保产品质量稳定。
11. 建立健全的生产记录管理制度，便于追溯生产过程。
12. 加强对供应商的管理，确保原材料的质量达标。
13. 落实定期的环境监测和检测工作，确保生产环境符合相关标准。
14. 加强对员工排班和工作时间的管理，防止疲劳作业引发事故。
15. 加强对员工心理健康的关注和管理，提高员工整体工作状态。
16. 定期组织安全演练，增强员工安全意识和自救能力。
17. 建立安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产工作。
18. 加强对生产设备的更新改造工作，确保设备的安全性。
19. 定期召开安全生产例会，及时解决安全生产中的问题。
20. 建立事故隐患排查制度，发现问题及时整改，防患于未然。
21. 对新员工进行全面的安全生产知识培训，帮助他们尽快适应工作环境。
22. 加强对员工消防知识和应急处理能力的培训，确保员工在火灾等突发情况下的自救和逃生能力。
23. 建立健全的安全生产考核机制，对安全生产管理工作进行评估。
24. 制定完善的应急预案，对突发事件进行预案演练和应急处置演练。
25. 加强对安全生产相关法律法规和政策的宣传教育，使员工充分了解相关规定。
26. 定期开展安全生产知识宣传活动，提高员工安全意识。
27. 加强对生产现场的巡视和监管，发现问题及时处理。
钢铁企业如何提高管理水平和效率
钢铁企业如何提高管理水平和效率在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁企业面临着诸多挑战，提高管理水平和效率已成为企业生存和发展的关键。
管理水平的高低和效率的快慢直接影响着企业的生产成本、产品质量、市场竞争力以及可持续发展能力。
那么，钢铁企业应该如何提高管理水平和效率呢？一、优化组织架构一个合理的组织架构是提高管理效率的基础。
钢铁企业通常规模较大，业务流程复杂，容易出现部门之间职责不清、协调不畅等问题。
因此，需要对组织架构进行优化，精简管理层级，明确各部门的职责和权限，减少职能交叉和重叠。
例如，可以采用扁平化的组织架构，缩短信息传递的路径，提高决策的速度和准确性。
同时，建立跨部门的工作小组或项目团队，加强部门之间的沟通与协作，共同解决生产经营中的问题。
二、加强信息化建设信息化是提高管理效率的重要手段。
钢铁企业应加大对信息化技术的投入，建立完善的信息化管理系统，涵盖生产、销售、采购、财务、人力资源等各个环节。
通过信息化系统，实现生产过程的实时监控和数据采集，及时发现生产中的问题并进行调整。
销售部门可以准确掌握市场需求和客户信息，制定更加精准的营销策略。
采购部门能够与供应商实现信息共享，优化采购流程，降低采购成本。
财务部门可以快速生成财务报表，为决策提供准确的财务数据。
此外，利用大数据分析技术，对企业的生产经营数据进行深入挖掘和分析，为企业的决策提供科学依据。
三、强化人力资源管理人是企业管理的核心，优秀的人才是提高管理水平和效率的关键。
钢铁企业要加强人力资源管理，吸引、培养和留住优秀的人才。
首先，建立科学的人才招聘机制，根据企业的发展需求，招聘具备专业知识和技能的人才。
同时，注重人才的综合素质和创新能力。
其次，加强员工培训和职业发展规划，为员工提供学习和成长的机会，提高员工的业务水平和工作能力。
通过内部培训、外出进修、岗位轮换等方式，培养员工的多方面能力，为企业的发展储备人才。
再者，建立合理的薪酬福利体系和激励机制，充分调动员工的工作积极性和主动性。
钢铁企业如何提高管理效率
钢铁企业如何提高管理效率在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁企业面临着诸多挑战，提高管理效率成为了企业生存和发展的关键。
管理效率的高低直接影响着企业的生产效率、成本控制、产品质量以及市场竞争力。
那么，钢铁企业究竟应该如何提高管理效率呢？首先，优化组织结构是提高管理效率的重要基础。
一个合理的组织结构能够明确各部门和岗位的职责，减少职责不清和推诿扯皮的现象。
钢铁企业往往规模较大，业务繁杂，容易出现管理层级过多、部门之间协调不畅的问题。
因此，可以通过精简管理层级，实现扁平化管理，缩短决策流程，提高信息传递的速度和准确性。
同时，根据企业的战略目标和业务需求，对部门进行合理的整合与划分，确保各部门之间能够高效协同工作。
其次，加强信息化建设是提高管理效率的有力手段。
在数字化时代，信息技术在企业管理中发挥着越来越重要的作用。
钢铁企业可以引入先进的企业资源计划（ERP）系统，实现对采购、生产、销售、库存等环节的集成管理，实时掌握企业的运营状况，为决策提供准确的数据支持。
此外，利用物联网技术对生产设备进行监测和维护，能够提前发现设备故障，减少停机时间，提高设备利用率。
通过信息化手段，还可以实现与供应商、客户的信息共享，加强供应链协同，提高整个产业链的运作效率。
再者，强化人员管理对于提高管理效率至关重要。
员工是企业的核心资源，他们的素质和工作积极性直接影响着管理效率。
钢铁企业应该注重员工培训，提高员工的业务水平和综合素质，使他们能够适应企业发展的需求。
建立科学合理的绩效考核体系，将员工的薪酬与绩效挂钩，激励员工积极工作，提高工作效率。
同时，营造良好的企业文化，增强员工的归属感和团队合作精神，促进员工之间的沟通与协作。
在生产管理方面，推行精细化管理是提高效率的有效途径。
钢铁生产过程复杂，涉及多个环节和工序，需要对每一个环节进行精细控制。
制定详细的生产计划，合理安排生产任务，确保生产的连续性和均衡性。
加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产中的问题，减少废品和次品的产生。
落实科学发展观 推进我国钢铁企业精细化管理水平
科 学 发 展 观 要 求 以最 少 的 资 源 消 耗 ， 造 最 大 的 经 创 济效益 。 钢 铁 产 业 是 国 民 经 济 的 重 要 基 础 产 业 ， 实 现 是 工 业 化 的 支 撑 产 业 ， 时 也 是 要 大 量 消 耗 能 源 资 源 同 和 对 环 境 有 不 利 影 响 的 产 业 ， 实 现 全 面 建 设 小 康 要 社 会 的新 目标 没 有 钢 铁 工 业 的 全 面 、 调 、 持 续 发 协 可
法 ， 更 新 观 念 、 高 标 准 化 程 度 、 化 运 营 流程 方 面入 手 ， 在 提 高 企 业 的 执 行 力 。 从 提 优 重 关 键 词 ： 学发 展 观 ； 铁 企 业 ； 细化 管 理 科 钢 精
中 图 分 类 号 ： ７ Ｆ２ ０
文献标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：Ｏ ７ ６ ２ （０ ９ Ｏ 一 Ｏ ０ 一 Ｏ １ Ｏ— ９ １ ２ ０ ） ３ １４ ２ 径 ， 精 ” 精 细 化 的 自然 结 果 。 “ 是 精 细 化 管 理 是 一 种 管 理 理 念 和 管 理 技 术 ， 以 是 最 经 济 的 管 理 方 式 获 取 最 大 的 效 益 ， 到 企 业 可 持 达 续 发 展 为 目 的 的 管 理 方 式 。 它 通 过 规 则 的 系 统 化 和 细化 ， 用程 序化 、 准化 、 据化和 信息化 的手段 ， 运 标 数
展 是 办 不 到 的 。我 国钢 铁 生 产 发 展 规 模 大 、 度 快 ， 速
多 年 来 一 直 是 世 界 上 最 大 的产 钢 国 和 消 费 国 。２ ０ ０７ 年 中国以４ ８ ． ９亿 ｔ再 次 成 为 全 球 第 一 大 粗 钢 产 量 生 产 国 ， 内 粗 钢 产 量 超 过 世 界 总 产 量 的 １ ３ 国 ／。 近 年 来 ， 内 钢 铁 企 业 正 在 遭 受 成 本 上 涨 ， 润 国 利 率 下 降 的 压 力 。 据 中 国 钢 铁 工 业 协 会 统 计 ， ０ ８年 ２０ 上 半 年 ， 中 型 钢 铁 企 业 平 均 炼 钢 生 铁 制 造 成 本 上 大 升 ５ ． ７ ， 呈 逐 月 上 升 的态 势 ； 半 年 全 行 业 钢 ７ ５ 且 下 铁 生 产 将 面 临 成 本 继 续 上 升 的 巨 大 压 力 。 铁 行 “钢 业 已 回 归 微 利 时 代 ， 业 之 间 生 产 成 本 的 竞 争 尤 为 企 突 出 。 科 学 发 展 观 指 导 企 业 发 展 ， 进 精 细 化 管 理 用 推
钢铁企业能源成本精细化管理思考
03
钢铁企业能源成本精细化管理 策略
Chapter
提高能源管理意识，制定节能规划
培养节能意识
通过培训和教育，提高员工的能源管理意识和技能 ，使员工认识到节能的重要性，并能够自觉参与到 节能工作中。
制定节能规划
根据企业的实际情况和发展需求，制定节能规划和 实施方案，明确节能目标和实施措施，确保节能工 作的有序推进。
03
推动企业可持续发展
精细化管理有助于钢铁企业更好地管理和利用资源，减少能源浪费和环
境污染，推动企业可持续发展。
钢铁企业能源成本精细化管理前景展望
智能化管理技术的应用
随着智能化管理技术的不断发展，未来钢铁企业可以借助大数据、云计算、物联网等技术手段，实现能源成本的实时监控、预测和分析，提高管理效率和准确 性。
钢铁企业能源成本影响因素
国内外市场价格波动
钢铁企业的能源成本受国内外市场价格波动的影响较大，尤其是煤 炭和天然气等能源的价格波动。
生产工艺和设备效率
生产工艺和设备的效率对能源成本有重要影响，高效的设备和工艺 能够降低能源消耗和成本。
生产规模和产能利用率
生产规模和产能利用率也是影响钢铁企业能源成本的重要因素，规 模经济和产能利用率的提高能够降低单位产品的能源成本。
成果与收获
通过实施能源成本精细化管理，该 钢铁企业的能源消耗大幅下降，能 源成本得到了有效控制，同时也提 高了企业的竞争力。
某钢铁企业节能改造案例分析
案例背景
某钢铁企业在生产过程中存在一 些高能耗、高污染的问题，为了 实现可持续发展，决定进行节能
改造。
实施过程
该企业与专业的节能服务公司合 作，对生产工艺和设备进行了全 面的评估和改造，采用了一些先
钢铁行业如何实现精细化管理
钢铁行业如何实现精细化管理在当今竞争激烈的市场环境下，钢铁行业面临着诸多挑战，如原材料价格波动、市场需求变化、环保压力增大等。
为了在这样的环境中生存和发展，实现精细化管理成为了钢铁企业的必然选择。
精细化管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量、增强市场竞争力。
那么，钢铁行业如何才能实现精细化管理呢？一、建立完善的质量管理体系质量是企业的生命，对于钢铁行业来说更是如此。
要实现精细化管理，首先要建立完善的质量管理体系。
这包括从原材料采购到产品生产、检验、销售的全过程质量控制。
在原材料采购环节，要严格把控供应商的资质和产品质量，建立供应商评估和管理机制，确保所采购的原材料符合生产要求。
同时，要加强对原材料的检验和检测，防止不合格原材料进入生产环节。
在生产过程中，要制定科学合理的生产工艺和操作规程，加强对生产过程的监控和管理，及时发现和解决质量问题。
要建立质量追溯制度，对每一批产品都能够追溯到其生产过程中的各个环节，以便在出现质量问题时能够迅速找到原因并采取措施加以解决。
在产品检验环节，要配备先进的检验设备和专业的检验人员，严格按照国家标准和企业标准进行检验，确保产品质量符合要求。
二、优化生产流程钢铁生产是一个复杂的过程，涉及到多个环节和工序。
优化生产流程是实现精细化管理的重要途径。
要对现有的生产流程进行全面梳理和分析，找出其中存在的问题和瓶颈环节。
例如，某些工序之间的衔接不够顺畅，导致生产效率低下；某些设备的运行效率不高，影响了整个生产线的产能等。
针对这些问题，要采取相应的措施加以改进。
可以采用先进的生产技术和设备，如自动化生产线、智能化控制系统等，提高生产效率和产品质量。
同时，要加强生产计划和调度管理，合理安排生产任务，确保生产线的均衡运行，避免出现生产拥堵或闲置的情况。
此外，还可以通过开展精益生产活动，消除生产过程中的浪费，如过度生产、库存积压、等待时间过长等，提高生产效率和资源利用率。
钢铁企业能源成本精细化管理思考
钢铁企业能源成本精细化管理思考钢铁行业作为国民经济重要支柱产业，对于能源的需求量较大，能源成本占据了企业生产成本的相当大比例。
为了提高企业竞争力，降低生产成本，实现可持续发展，钢铁企业需要精细化管理能源成本。
本文将对钢铁企业能源成本精细化管理进行思考，探讨在当前环境下如何实现能源成本的精细化管理。
一、能源成本精细化管理的现状钢铁企业在生产过程中需要大量的电力和燃料，而目前我国对于能源的价格并不高，导致了一些企业对于能源的浪费现象比较严重。
而且，由于生产过程中的一些管理不善，也导致了一定程度上的能源浪费。
由于环保要求的提高，一些传统的能源利用方式也受到了一定的限制。
能源成本精细化管理已经成为了钢铁企业亟需解决的难题。
1. 提高能源利用效率钢铁企业可以通过技术改进和设备更新等措施提高能源利用效率，降低单位产品能耗。
采用高效节能的电力设备、优化生产流程、提高设备利用率等方式可以有效降低能源消耗，降低能源成本。
2. 优化能源配置钢铁企业可以根据生产需求，合理配置能源资源，避免能源浪费。
通过建立合理的能源管理系统，实现能源的动态调配，使能源的使用更加合理高效，从而降低企业的能源成本。
3. 推行节能减排通过采取先进的节能减排技术，加强能源管理与监控，实施资源综合利用，降低单位产品的能源消耗和污染排放，从源头上减少了能源消耗和污染排放，降低了企业能源成本。
4. 加强能源成本核算建立完善的能源成本核算体系，将能源成本纳入企业的成本管理范围，通过核算、分析企业不同环节的能源成本，找出能源成本的主要构成和存在的问题，为企业制定针对性的管理措施提供数据支持，实现精细化管理。
通过加强对能源成本的管控，采取合理的能源成本控制措施，如设立能源成本预算，制定能源成本控制指标，建立能源成本考核激励机制等，实现对能源成本的有效控制，降低企业的能源消耗和成本。
在实施能源成本精细化管理过程中，钢铁企业也会面临诸多挑战。
首先是技术挑战，能源成本精细化管理需要企业具有一定的技术实力和能源管理理念，需要不断引进和使用先进的技术设备。
马钢以打造一流钢企为目标的精益运营管理
马钢以打造⼀流钢企为⽬标的精益运营管理马钢以打造⼀流钢企为⽬标的精益运营管理马钢(集团)控股有限公司（以下简称：马钢）是我国特⼤型钢铁联合企业，近年来构建起以钢铁主业为核⼼，矿产资源、贸易物流、⼯程技术与装备制造、节能环保、房地产与服务、⾦融投资等板块协同发展的“1+7”多元产业模式。
随着规模和产能急剧扩张，管理领域逐步扩⼤，实施管理升级，以管理变⾰与创新推动企业转型升级，成为⼀项迫在眉睫的任务。
为此，马钢紧紧围绕集团发展战略，以世界⼀流钢铁企业为赶超⽬标，在实践与创新中逐步探索建⽴了⼀套具有马钢特⾊的精益运营管理体系，为把马钢建设具有国际竞争⼒的企业集团奠定了坚实基础。
1 精益运营管理的背景1.1 主动适应经济发展新常态的必然选择“⼗⼆五”后期，我国经济发展进⼊由⾼速增长向中⾼速增长转换的新常态，钢铁产业也随之发⽣新变化，呈现出低增长、低价格、低效益和⾼压⼒“三低⼀⾼”的发展新特征。
粗放型的发展⽅式，最终导致钢铁企业在钢产量逐年持续增长的同时，整个钢铁⾏业平均销售利润率却呈⼤幅下滑态势，连续多年维持在1%以下，处于⼯业⾏业未位，钢铁企业发展⾯临着前所未有的挑战。
加快企业转变发展⽅式，推动企业管理变⾰与创新，与国家政策要求和⾏业发展趋势⾼度统⼀、紧密吻合，是钢铁企业主动适应经济发展“新常态”的必然选择。
1.2 应对企业同质化竞争新特点的有效途径“⼗⼆五”以来，马钢围绕长期制约经营发展的突出问题和薄弱环节采取了许多措施、做了⼤量⼯作，但是与应对复杂市场和外部环境变化的要求相⽐，与世界⼀流标杆企业相⽐，在战略⽬标落地、制造过程管理、运营成本控制、客户服务质量以及劳动⽣产率提⾼等⽅⾯都存在着差距。
马钢多年来的⼯⼚型管理⽅式还⽐较粗放，在钢铁产能严重过剩的情况下，随着产品同质化竞争领域不断扩⼤，客户对产品质量和服务⽔平的要求不断提⾼。
2014年开始，马钢板带产品结构⽐率达到70%以上，对企业的市场开拓、新产品研发、⽣产的组织、商业模式运作都提出更⾼的要求，马钢原有的运营模式⽇益显露出⽣产成本⾼、不能快速适应市场变化的弱点，成为严重制约企业持续健康发展的瓶颈，因此建⽴更加贴近客户、贴近市场的运营模式，实施差别化市场战略，应对企业同质化竞争已势在必⾏。
宝钢精细化成本管理
人力资源成本管理
在市场经济条件下，人力资源成本是商品价格的基础，是决定企业利润大小的重要因素。随着生产的发展、人们生活水平的提高和福利范围的不断扩大，人力资源成本已经成为宏观经济调控中的重要参考指标，也是考察企业微观经济效益的重要参数。在这方面，宝钢首先坚持根据公司的发展规划，制定人才发展战略，从战略上确保人力资源的有效性；其次是以先进的企业文化为平台，创造良好的人才发展环境，提升人力资源成本的投入与产出率，致力于追求劳动高效率，促进企业减人增效。同时，宝钢开发人力资源信息系统，建立人工成本预警机制，为人力资源投入产出效益分析提供数据支撑。
事故成本管理
Байду номын сангаас
大型长流程制造企业设备数量多、生产负荷大的特点决定了其设备事故的发生机率大，损失高。为此，在管理实践中，宝钢运用事故成本管理办法，主要采取了以下措施：一是实施状态检修，预防事故发生。这种有针对性的维修耗费低，提高了设备的使用效率，有效地控制了设备故障的发生。二是推行标准化作业，提高设备维护和操作水平，这既能减少设备故障，又能使故障迅速恢复正常。三是细化生产现场各项制度和方法，防范事故的发生。四是加强设备维修费用预算管理，追求设备的投入产出最优。五是开展风险管理，实现事故损失最小化。
环境成本管理
随着经济快速发展，全球资源日趋紧张，环境污染日趋严重，经济发展与环境保护的矛盾已成为全球性的热点问题。最近几年，国家又先后出台了许多治理环境和落实科学发展观的有关政策法规，使得安全环保的门槛越来越高，治理费用越来越多，环境成本管理就成为成本管理体系中的一个重要组成部分。在这方面，宝钢起步比较早，积累了丰富的经验。从1978年建厂之初，宝钢就非常重视环境管理，在环保节能方面，通过不断优化能源系统管理和实施节能改造，加强生产环节能源介质的回收利用。2004年，宝钢在国内率先公开发布环境发展报告，在2005年成为国内第一批获得国家“环境友好企业”荣誉的企业。
钢铁企业如何实现精益管理
钢铁企业如何实现精益管理在当今竞争激烈的市场环境中，钢铁企业面临着诸多挑战，如原材料价格波动、环保压力增大、市场需求多变等。
为了在这样的环境中生存和发展，实现精益管理成为了钢铁企业的必然选择。
精益管理旨在通过消除浪费、优化流程、提高质量和效率，以最小的资源投入获取最大的价值产出。
那么，钢铁企业究竟该如何实现精益管理呢？首先，要树立精益管理的理念。
这是实现精益管理的基础和前提。
钢铁企业的管理层和全体员工都需要深刻理解精益管理的内涵和意义，认识到精益管理不仅仅是一种管理方法，更是一种企业文化和价值观。
只有当精益管理的理念深入人心，才能激发员工的积极性和主动性，使他们自觉地参与到精益管理的实践中来。
为了树立精益管理的理念，企业可以通过培训、宣传等方式，让员工了解精益管理的基本原则和方法，如价值流分析、准时生产、持续改善等。
同时，企业还可以树立精益管理的榜样和标杆，通过表彰和奖励那些在精益管理方面表现出色的团队和个人，激发其他员工的效仿和竞争意识。
其次，进行全面的价值流分析。
价值流是指从原材料到成品的整个生产过程中，所有为产品增加价值和不增加价值的活动。
通过价值流分析，钢铁企业可以清晰地了解生产流程中的各种浪费和瓶颈环节，从而有针对性地进行改进。
在进行价值流分析时，企业需要绘制详细的价值流图，包括物流、信息流和人流等方面。
然后，对每个环节进行仔细的观察和分析，计算出生产周期、库存水平、增值时间和非增值时间等关键指标。
通过对比理想的价值流和实际的价值流，找出存在的差距和问题，并制定相应的改进措施。
例如，在钢铁生产中，可能会发现原材料库存过高、生产过程中的等待时间过长、产品质量检验环节繁琐等问题。
针对这些问题，可以采取优化库存管理、调整生产节拍、简化质量检验流程等措施，以提高生产效率和降低成本。
再次，优化生产流程是实现精益管理的关键环节。
钢铁企业的生产流程复杂，涉及多个环节和工序。
通过对生产流程的优化，可以减少不必要的中间环节，提高生产效率，降低生产成本。
浅谈钢企费用精细化管理
（ 三） 费用管理的引导作用难以充分发挥
在目 前财务工作中， 仍旧广泛存在重核算 、 轻分析、 轻管
理的现象， 费用管理也不例外 ， 它容易停留在对费用支出活 动进行记录核算的层面， 关于事前预测 、 事中分析控制的局 面很不理想 ， 更难以从管理费用 、 销售费用直观层面的节约、 控制去引导生产工序成本的优化、 供销渠道的确定， 最终以 效益为中心带动企业的整体成本管理。 （ 四） 专项费用（ 计划外费用） 的控制缺乏科学性和系统性 部分计划外批示相对零乱 ，未按公司文件规定进行审 批， 直接交公司主管副总批示后就开支， 随意性较大。 预算执 行过程 中指标出了偏差， 各部门就找借 口， 提交专项费用的
每年都定一个费用压缩的比例，பைடு நூலகம்这种采用“ 一刀切” 的控制方
“ 三优” 评选准备时间。 其中， 从现在开始， 大家应有意识地为 “ 三优” 评选准备工作做最后冲刺 ， 准备一批能代表本单位工
的短小精悍的文章 ， 培养新人 ， 在同等质量条件下 ， 优先考
虑新通讯员的文章。 （ 四） 评选办法
序排列， 依次评出特等奖、 一等奖、 二等奖、 三等奖论文。 （ 五） 准备工作及时间安排
这次会议后， 即从今年 ９ 月到明年 ７ 月， 为期 １ １ 个月为
大家集思广义， 多提宝贵建议 ， 共同搞好这次“ 三优 ” 评选 工作。 最后， 祝会议圆满成功 ， 祝大家身体健康。
Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕｒ ｅｉ ｃ ａ ｌ Ｆｉ ｎａ ｎｃ ｉ ａｌ Ａｃ ｃ ｏｕ ｎｔ ｉ ｎ
及有关领导组成的评委会评选。 按评委打出的分数由高至低顺
浅析ERP平台下钢铁企业成本核算的精细化管理
一
ＥＰ Ｒ 系统概述
Ｅ Ｐ ０ 纪９ 年 代初 期发展起 来 的，建立在Ｍ ＰＩ基础 之上 的 Ｒ 是２ 世 Ｏ Ｒ Ｉ
控制 。但标准 成本法必须 以严密 的计量管理和较高 的电算化程度 为基 础， 同时这一 核算方式在反映各 中间产 品的实际市场成本 的灵敏性 上 具有较大的局限性。
标准成本是 由组成成 本的最小构成单位 ，从下往上制 成的，是根 据产品 的设计 、生产、工艺状况 以及企 业的经营管理水平而制 定的。
理 、储运 管理、生产管理 、生产计划及调度管理 、质 量管理、工程数
据管理 、财务管理、销售管理 以及部 门管理十个模块组成。
它考虑 了减少 企业 内部的损 失，因此更先进、合理 ；但是对 外部 市场
业相 关 。具体 就是 ，首先 在设 计阶段 对作 业成本进 行模 拟和优 化 ，
即通 过Ｅ Ｐ Ｒ 成本模拟 功能 ，建 立产 品设 计方案与 企业生产作业链 以及
产 品Ｂ Ｍ Ｏ 结构之 间的对应关 系，然后应 用作业管 理的思想 ，剔 除非增 值 作业 ，在优 化产 品结构 及作 业链 的基础 上 ，从成本 的角度优 化产
３ “目标 ” 成 本 制 定 方 式 不 同 、
以市场和 客户 需求为导 向，以实行企业 内外资源优化 配置，实现信息 流 、物 流和 资金流 的有机 集成和 提 高客户满 意度 为 目标 ， 以计划与
控制 为关 键点， 以网络和信 息技术为平 台，集财 务、物流和生产等功 能 为 体 的现代企业管理 思想 和方法 。它主要是 由系统管理、采购管
则归类后 分配到不 同产品上 ，其重点在 于差异 的分 析和控制 。Ｅ Ｐ Ｒ 平 台下成本 核算主要采 用标准成本 法 。它 的采用使Ｅ Ｐ Ｒ 下成本 核算与传 统核算方式相 比，具有如下特 点。
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钢铁企业的精细化管理
作者：史洪松
来源：《现代企业文化·理论版》2015年第17期
中图分类号：F273;;;;; 文献标识：A;;;;; 文章编号：1674-1145（2015）09-000-02
摘;; 要;; 企业精细化管理是随着现代市场经济的发展和经济全球化的共同影响而逐步形成的企业管理模式，推进精细化管理是新时期下钢铁企业可持续发展的重要保障。
本文在分析钢铁企业精细化管理重要性的基础上，提出了加强钢铁企业精细化管理的重要措施。
关键词;; 钢铁企业;; 精细化管理;; 措施
面对竞争激烈的现代市场，钢铁企业在不断发展的同时，也面临着新的挑战，所以问题也在源源不断地出现。
因而，为符合我国国情的要求，也是为顺应钢铁企业自身的发展，提出了精细化管理这项重要任务。
但是现在我国钢铁企业的精细化管理模式并不完善，没有系统性的规划。
若想真正帮钢铁企业不断地发展，就应做好精细化管理这项工作，并且了解到能够准确掌握精细化管理的意义所在。
只有正确地认识我国钢铁企业现在的精细化管理的现状，才能积极做好精细化管理的应用措施，这样钢铁企业的发展才能和我国的经济发展相协调。
一、精细化管理的内涵
精细化是一种观念，是一种认真的态度、一种精益求精的文化。
精是精益求精，细是细节，“细”是精细化的必经的途径，“精”是精细化的自然结果。
精细化管理是一种管理理念和管理技术，是以最经济的管理方式获取最大的效益，达到企业可持续发展为目的的管理方式。
它通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。
企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立的一种精细化管理模式。
二、钢铁企业实施精细化管理的必然性
（一）精细化管理是推动钢铁企业发展的核心驱动力
钢铁企业要做大做强，应该充分应用技术、文化等软实力来促进企业发展，在企业文化价值中传递精细化管理观念。
精细化管理有利于企业提高产品质量、恰当处理产品质量与零缺陷之间的关系，建立产品质量监督体系，促进企业品牌和核心竞争力的形成。
（二）精细化管理能够使得企业适应社会主义市场经济的发展要求
在激烈的市场经济中，钢铁企业只有拥有一个较好的声誉才能够获得更多的客户，并且能够在市场竞争中占有一个重要的地位。
一个完善的、科学的、精细化的管理制度，有利于企业在社会主义市场经济中健康发展。
在市场经济活动中，精细化管理制度能够对企业内部的经济活动进行调整，从而能够维护企业自身的利益。
在钢铁企业的多重的商业链中，精细化的管理保证企业的商业链正常运转。
企业只有通过精细化的管理，才能够使得企业适应社会主义市场经济的发展要求，最终企业在市场竞争中处于优势地位。
（三）精细化的管理能够提高钢铁企业的市场竞争力
在激烈的市场竞争中，钢铁企业要想立于不败之地，必须具有良好的信用，赢得客户和消费者的信任和青睐。
企业只有拥有了良好的信用，才能够获得更多客户和消费者的支持，最终提高企业的市场竞争力。
企业与企业之间的交易，不仅要依赖于合同，而且要有诚信为纽带，这就要求企业要通过精细化的管理创造一个良好的企业氛围，赢得客户的认可和尊重，从而促进企业之间的合作关系。
自从进入改革开放以后，对于我国钢铁企业来说既是发展机遇又是生存挑战，为了能够使企业向着健康的方向发展，必须要注重加强自身的信誉建设，以提高自身的竞争力。
（四）精细化的管理是钢铁企业可持续发展的需要
我国钢铁企业实行精细化管理的起步较晚，目前尚没有达到西方企业精细化管理的程度。
然而从西方国家实施精细化管理的成功案例经验来看，精细化管理在企业中的应用能够细化目标、细化任务以及细化流程，并且能够将具体的数字、程序以及责任落实到个人，有利于提高每一位工作人员的工作效率，是现代企业实现可持续发展的迫切需要。
当前，在我国钢铁企业的发展过程中，粗放式的管理模式已经显露出许多弊端，已成为阻碍企业进一步发展的桎梏，精细化的管理适应了时代的发展潮流，是我国钢铁企业未来管理模式的必然选择。
三、钢铁企业精细化管理的具体措施
（一）更新观念，加强有助于精细化管理的企业文化建设
精细化管理是一种管理理念的变革，是由过去的粗放型管理向集约化管理、由传统经验管理向科学管理的转变。
打破常规及思维定势，以批判性思维从一点一滴的细节入手。
摒弃传统的粗放式管理模式，把提高管理效能作为管理创新的基本目标，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求。
精细化管理是一种将精细管理思想和作风贯穿于企业所有工作环节的全面管理模式，这种模式必须将精细化管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展，为配合这种发展，管理者应加强有助于精细化管理的企业文化建设，通过企业文化建设把精细化管理思想渗透到职工的心理，化作企业及职工的精神风貌，并体现在企业的作为和职工的行动上。
（二）实施成本管理的精细化
在钢铁企业管理的过程中，要坚持成本管理的精细化，对成本进行精细化控制和管理，最大化的节省企业生产运营成本。
利润是企业继续发展的基础，对企业成本进行精细化的管理，能够促进企业资金的有效利用，减少不必要的开支和浪费，从而有利于企业资金的最优化配置，以确保企业取得较好的经济效益。
（三）工作目标明确、清晰化
清晰明确的工作目标是实现钢铁企业管理精细化的基本保障，在明确管理目标的基础上强化管理人员的责任意识，落实责任制度，不仅有利于企业凝聚力的增强，而且促进企业管理水平科学化、精细化。
同时，明确的工作管理目标能够知道企业制定符合实际工作需要的管理制度，满足企业发展的客观需求。
（四）促进经营决策的精细化和科学化
企业长期生存发展依赖于企业经营决策的正确性，因而，科学化、精细化的管理能够为钢铁企业领导者制定决策时提供更为准确的依据。
一方面，企业管理者需要对决策相关信息进行充分地收集、分析和调查，结合市场实际情况，从客户需求着手，另一方面，在企业内部充分听取广大员工的建议意见，提供员工参与决策的渠道，从而客观真实地反映出各项信息，为企业制定经营决策提供基础。
另外，企业在制定决策时，要充分考虑企业中长期发展战略规划，并以企业的短期发展目标来确定战术决策，围绕企业长期发展战略目标展开精细化、科学化管理。
（五）做好相应的监督检查工作
在精细化管理过程中，监督检查是精细化管理的重要一环。
为了能够及时的发现企业中存在的问题，钢铁企业要做好相应的监督检查工作，保证企业内部的和谐稳定，最终促进企业的全面发展。
为了能够很好的推动企业的精细化管理，企业要设立科学合理的监督检查机制和制度。
企业在执行检查和监督工作的时候，要突出一个“严”字。
如果在检查的过程中发现了一些问题以及执行力不到位的情况，要严查其中的原因，不放过一点细节，及时的解决问题。
在进行考核的时候，对一些不负责任的执行人以及责任部门要进行严格的处罚，以警示其他的部门和个人，树立监察工作的权威性与严肃性，以尽量杜绝日后继续发生类似问题的可能。
通过监督检查工作，有利于企业对内部出现的问题进行及时的改正，从而促进企业内部制度的不断完善，使精细化管理的实施更有针对性，推动企业向着健康可持续的方向发展。
总结：
综上所述，经济全球化趋势的发展，还有受到我国市场经济发展的影响，对于社会的分工要求越来越细致，对于专业化的要求也是越来越高。
企业间的发展竞争情况也是越来越大，尤其是现在快速发展的钢铁企业，不断地提升自身的能力才能不断地创新与发展。
而若想持续不断地发展，就需要对企业内部进行科学化的管理。
如今影响企业发展的主要管理方式就是企业的精细化管理方式，真正做好精细化管理工作，会给企业带来极大的经济效益，帮助企业适应时代的发展和要求。
参考文献：
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[3] 汪中求，吴宏彪，刘兴旺.精细化管理[M].北京：新华出版社，2005.
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