Y211封隔器ppt课件
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⑤下管柱、坐封
1、按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管 柱上紧。 2、封隔器下入井7～10根油管后，可上提管柱60cm左 右，下放管柱在井内试坐封一次，上提1m解封，然后 正常下管柱至设计位置。 3、上提一定的坐封高度，然后下放管柱，即可坐封。 4、坐好井口，连接管线进行密封性试压。
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⑥技术要求
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三、工作原理： 下入：将该工具直接连在管柱上,滑环销钉处于短轨道位置，
封隔器即可顺利下井。
坐封：下到预定位置，通过上提，下放管柱将滑环销钉由短轨
道换入长轨道，继续下放，锥体撑开卡瓦，卡住套管壁，再下放， 剪断销钉，压缩胶筒，密封油套环空。一般情况下坐封力为80100KN，最大不超过100KN。
解封：上提管柱直接解封。
Y211封隔器
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一、用途：
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业， 该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
二、技术规范：
1、工具总长（mm）: 2075 2、 钢体最大外径（mm）：Ф115 3、 扶正块张开最大外径（mm）：Ф134～Ф136 4、 扶正块并紧最大外径（mm）：Ф116 5、 内通径(mm): Ф48 6、 承受压差(MPa)：正向25,反向8 7、 工具两端连接螺纹：27/8 TBG 8、 坐封力（KN）：80～100 9、 适用套管：51/2
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③检查
1、作业现场有毒有害气体含量不超标，井口无溢流， 单闸板防喷器安装到位。
2、钻机各系统运转正常，钻机刹车灵活、可靠，大绳 及液压绞车绳符合要求，死、活绳头牢固可靠。
3、井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、Y211封隔器各部件齐全，倒轨灵活。
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④组配数据
按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管柱上紧。
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②隐患排查
风险1：劳保防护用具穿戴不合格、不齐全，造成伤害 削减： 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2：井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减： 做好井控工作，按照井控设计施工 风险3：高空落物、机械伤人及物体打击 削减： 检查好施工用具及工具，确保各连接部位牢固， 严格执行操作规程 风险4：放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减： 固定放喷管线，控制放喷
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刮 削器进行刮削作业。 2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。 3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。 4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒，
且速度要均匀。 5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。Fra Baidu bibliotek
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五、Y211封隔器标准操作程序
①准备工具
•600mm、900mm、1200mm管钳各2把； •油管吊卡2副； •保险销子及保险绳1副； •加大扣和平扣提升短节各1根； •单闸板防喷器及油管旋塞各1套； •铁锹； •资料1套； •水龙带1条； •φ62×73mm大小头1个； •由壬1副； •气体检测仪2台； •空气呼吸器4台； •消防器材1套。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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四、注意事项： 1、封隔器下井前应用相应的通井规通井，用套管
1、下井前，上提封隔器，用手把滑环销钉向上活动至长槽内 下滑，下井后，扶正块与套管磨擦，即可自动倒入短槽； 2、下Y211封隔器管柱施工中，上提管柱摘吊卡高度不准超过 300mm，以防滑环倒轨，封隔器坐封销定压断； 3、下井油管速度均匀，每小时不超过45根，发现遇阻，立即 上提，倒轨后再慢慢下入； 4、上提坐封距离一般为每100m上提100mm； 5、封隔器密封性试压，采用正（反）试压，泵压6MPa以上， 观察油、套压力或出口流量变化，如压力不降或出口流量比试 压前不增加，则说明封隔器密封
1、按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管 柱上紧。 2、封隔器下入井7～10根油管后，可上提管柱60cm左 右，下放管柱在井内试坐封一次，上提1m解封，然后 正常下管柱至设计位置。 3、上提一定的坐封高度，然后下放管柱，即可坐封。 4、坐好井口，连接管线进行密封性试压。
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⑥技术要求
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三、工作原理： 下入：将该工具直接连在管柱上,滑环销钉处于短轨道位置，
封隔器即可顺利下井。
坐封：下到预定位置，通过上提，下放管柱将滑环销钉由短轨
道换入长轨道，继续下放，锥体撑开卡瓦，卡住套管壁，再下放， 剪断销钉，压缩胶筒，密封油套环空。一般情况下坐封力为80100KN，最大不超过100KN。
解封：上提管柱直接解封。
Y211封隔器
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一、用途：
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业， 该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
二、技术规范：
1、工具总长（mm）: 2075 2、 钢体最大外径（mm）：Ф115 3、 扶正块张开最大外径（mm）：Ф134～Ф136 4、 扶正块并紧最大外径（mm）：Ф116 5、 内通径(mm): Ф48 6、 承受压差(MPa)：正向25,反向8 7、 工具两端连接螺纹：27/8 TBG 8、 坐封力（KN）：80～100 9、 适用套管：51/2
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③检查
1、作业现场有毒有害气体含量不超标，井口无溢流， 单闸板防喷器安装到位。
2、钻机各系统运转正常，钻机刹车灵活、可靠，大绳 及液压绞车绳符合要求，死、活绳头牢固可靠。
3、井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、Y211封隔器各部件齐全，倒轨灵活。
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④组配数据
按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管柱上紧。
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②隐患排查
风险1：劳保防护用具穿戴不合格、不齐全，造成伤害 削减： 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2：井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减： 做好井控工作，按照井控设计施工 风险3：高空落物、机械伤人及物体打击 削减： 检查好施工用具及工具，确保各连接部位牢固， 严格执行操作规程 风险4：放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减： 固定放喷管线，控制放喷
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刮 削器进行刮削作业。 2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。 3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。 4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒，
且速度要均匀。 5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。Fra Baidu bibliotek
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五、Y211封隔器标准操作程序
①准备工具
•600mm、900mm、1200mm管钳各2把； •油管吊卡2副； •保险销子及保险绳1副； •加大扣和平扣提升短节各1根； •单闸板防喷器及油管旋塞各1套； •铁锹； •资料1套； •水龙带1条； •φ62×73mm大小头1个； •由壬1副； •气体检测仪2台； •空气呼吸器4台； •消防器材1套。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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四、注意事项： 1、封隔器下井前应用相应的通井规通井，用套管
1、下井前，上提封隔器，用手把滑环销钉向上活动至长槽内 下滑，下井后，扶正块与套管磨擦，即可自动倒入短槽； 2、下Y211封隔器管柱施工中，上提管柱摘吊卡高度不准超过 300mm，以防滑环倒轨，封隔器坐封销定压断； 3、下井油管速度均匀，每小时不超过45根，发现遇阻，立即 上提，倒轨后再慢慢下入； 4、上提坐封距离一般为每100m上提100mm； 5、封隔器密封性试压，采用正（反）试压，泵压6MPa以上， 观察油、套压力或出口流量变化，如压力不降或出口流量比试 压前不增加，则说明封隔器密封