计量泵脉动阻尼器与背压阀
背压阀工作原理
背压阀工作原理背压阀其作用主要是使回油管路保持一定压力，使执行机构动作平稳，还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上，一般溢流阀，单向阀，顺序阀等可以用作背压阀一、概述计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、主要功能1. 为背压阀两端管路提供压力差2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
四、背压阀的使用在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用。
五、选型指南管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC（P）、SS304/316不锈钢（S）、碳钢（A）进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
基于公司先前的经验，可获得的专业信息及用户提供的工艺信息，我公司将向用户推荐物料接触部件材质，由用户决定材料的选用。
加药计量泵使用注意事项
加药计量泵使用注意事项加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。
1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当加药计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节加药计量泵的背压阀?1) 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，加药计量泵的吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力?安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。
超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积?用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。
7、在什么情况下用自灌式吸液?1)计量的液体容易挥发;2)计量液体比重较大;3)当需要较高的冲程频率时;4)计量泵在高海拔地区工作时;5)在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
8、能否给出一些关于加药计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应怎样避免?在涉及到加药计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。
由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。
UPVC膜片式脉动阻尼器之产品性能及使用注意事项
UPVC膜片式脉动阻尼器之产品性能及使用注意事项UPVC膜片式脉动阻尼器之产品性能及使用注意事项UPVC膜片式脉动阻尼器/UPVC膜片式脉冲阻尼器/脉冲阻尼器/脉动缓冲器/脉动阻尼器是除去管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。
脉冲阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动及除去系统的水锤现象，它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变更平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
该系列产品广泛用于化工、水处置、食品饮料、电力、造纸、纺织及流体机械等行业。
产品性能：膜片式脉动阻尼器能削减95%由计量泵或隔膜泵等往复泵运行所产生的脉动，使用前预充系统压强的50 ～ 70%左右，（安装泵前预充系统压强的70%，安装泵后预充系统压强的50%）可躲避系统的水锤现象，减小管路震动，稳定流量、保护精密仪表。
注意事项：1、膜片式脉动阻尼器极限使用压力为：PVC PP材质的为1.6MPa，禁止超压使用，以免壳体分裂发生不安全。
2、极限使用温度75℃，低使用温度5℃，适合使用温度10℃～45℃。
PVDF PC SUS304可耐更高温度。
3、安装过程中，应躲避发生碰撞，以防壳体分裂。
4、安装时应在脉动阻尼器四周预留充足的空间，便于脉动阻尼器预充气体及日后的维护、调整。
5、脉动阻尼器与固定支架间应垫有减震料子，以汲取脉动阻尼器壳体的震动能量，同时防止产生共震。
6、使用前预充氮气或氩气，压力为系统平均压力的50% ～80%。
若安装在泵出口处，推举预充50%的压力，若安装在泵入口处，推举预充70%若长期不用应放掉预充气体，以延长膜片寿命脉动阻尼器膜片材质为耐腐蚀氟橡胶，不要预充氧化性气体（如氧气、空气），否则会加快橡胶的氧化速度，削减膜片的使用寿命。
7、使用时压力表指针应小幅摇摆，摇摆过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小，不摇摆说明预充气体压力过大或者管路不通。
重要功能：1、除去水锤对系统的危害。
计量泵阻尼器原理
计量泵阻尼器原理⼀、引⾔计量泵阻尼器是⼀种重要的⼯业设备，⼴泛应⽤于各种流体输送系统中。
它的主要作⽤是减少计量泵在运⾏过程中产⽣的振动和噪声，提⾼设备运⾏的稳定性和可靠性。
本⽂将详细介绍计量泵阻尼器的原理、结构、功能以及在实际应⽤中的优势，以期为读者提供全⾯⽽深⼊的了解。
⼆、计量泵阻尼器的原理计量泵阻尼器的原理主要基于振动控制和能量耗散的理论。
在计量泵运⾏过程中，由于流体的脉动和机械结构的振动，会产⽣⼀定的振动能量。
这些能量如果不加以控制，不仅会对设备本身造成损坏，还会产⽣较⼤的噪声，影响⼯作环境。
计量泵阻尼器的作⽤就是在这些振动能量传递路径上设置⼀定的阻尼结构，通过吸收、转化和耗散这些能量，达到减⼩振动和噪声的⽬的。
具体来说，计量泵阻尼器通常采⽤橡胶、弹簧等弹性材料作为阻尼元件，利⽤这些材料的⾮线性特性，在振动发⽣时产⽣内部摩擦和变形，从⽽吸收和耗散振动能量。
同时，阻尼器还可以通过调整其结构参数，如刚度、阻尼系数等，来适应不同频率和幅度的振动，实现有效的振动控制。
三、计量泵阻尼器的结构与功能计量泵阻尼器通常由阻尼器本体、连接件和安装座等部分组成。
其中，阻尼器本体是阻尼器的核⼼部分，负责吸收和耗散振动能量；连接件⽤于将阻尼器与计量泵连接起来，确保振动能量的有效传递；安装座则⽤于将阻尼器固定在设备或基础上，保证阻尼器的稳定性和可靠性。
在实际应⽤中，计量泵阻尼器具有多种功能。
⾸先，它可以减⼩计量泵运⾏时的振动幅度和频率，降低设备损坏的⻛险。
其次，阻尼器可以降低噪声⽔平，改善⼯作环境。
此外，阻尼器还可以提⾼计量泵的运⾏效率和使⽤寿命，降低维护成本。
四、计量泵阻尼器的实际应⽤优势计量泵阻尼器在实际应⽤中表现出许多优势。
⾸先，它可以⼴泛应⽤于各种类型的计量泵和流体输送系统，具有很强的通⽤性和适应性。
其次，阻尼器采⽤先进的振动控制技术和优质的材料制成，具有良好的阻尼效果和耐久性。
此外，阻尼器的安装和维护相对简单⽅便，不需要特殊的⼯具和设备。
HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器说明书
HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器说明书一、产品概述脉动阻尼器是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。
HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动及消除系统的水锤现象，它由耐腐蚀的气囊将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
该系列产品广泛用于化工、水处理、食品饮料、电力、造纸、纺织及流体机械等行业。
二、主要功能1.消除水锤对系统的危害。
2.减小流速波动的峰值。
3.减少压力波动对管路、弯头、接头的冲击。
4.吸收泵的脉动，为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5.和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零。
6.紧急或快速储存能源，降低系统能耗。
7.作为辅助能源，允许系统选用略小的泵型和使用更小的管径，降低成本。
8.在系统中作为容积补偿和压力补偿元件。
三、工作原理气囊式脉动阻尼器是一种专门为蓄集受压液体而达到平滑脉动效果的装置。
液体是不可压缩的，利用气体的可压缩性来达到储存和释放能量的目的。
可伸缩的胶囊装在阻尼器壳体中，通过专用充气阀将惰性气体充入胶囊，气体膨胀，充满阻尼器壳体的整个容积。
当管路压力大于预充气体压力时，液体进入阻尼器内，胶囊被压缩，气体容积减小。
当达到气体压力与液体压力平衡时，气体容积的变化量即为可利用做功的有效容积。
注:1.可根据客户要求把脉动阻尼器壳体做成UPVC、PP、316、1Cr18Ni9Ti、碳钢等材质。
2.气囊也可根据耐蚀情况选用不同材质的橡胶，以在一些特定环境中使用。
3.与客户端的联接螺纹或法兰可按客户的要求制作。
4.可根据客户要求做成带或不带压力表式。
八、注意事项1.安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好。
2.竖直安装比水平安装效果更好。
3.预充气体压力并非越大越好。
4.避免与系统发生共振。
5.与背压阀同时使用时，应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值，减缓背压阀的磨损速度。
米顿罗G系列M型隔膜计量泵使用说明书GM_HC.339-0080-000.02_2013.RevG
2.2 泵的保存
临时性保存 ( 少于六个月 )
在原来包装内部加 一 层保护，从而与外界环境隔离 。 如在潮湿气候条件下，校长期保存程
序进行 。 长期性保存(长于六个月 ) 设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀 。 此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造
成的 。 阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害 气 体的产生是不现实的，所以必须保护设备
吸程
最大吸程 2m 水柱
3
第 2 节安装
2 . 1 开箱
当承运人接受泵时，泵就将从工厂或代理商的仓库运往用户 。一 切在运输过程中发生的损
坏，客户都应立即通知承运人并要求索赔 。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏 ， 打开包装，确认所 有物品包括 附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误 。
图 11 GM0002 -GM0010 高粘度液力端
囱 12
GM0025- GM0050 PVC , PVDF
&混合物液力端
图 13 GM0025 -G M0050 不锈钢和浆料液力端 图 14 GM0025-G M0050 高粘度液力端 图 15
图
GM 0090-GM0500 中间段 16 GM0090-G M0500 PVC , PVDF
维修或更换将以现场服务或设备返广两种形式进行 I 视具体情况而定 。
自
第 1 节说明
川综述
录
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1. 2
工作原理
句， ， 缸句‘ d
1.3性能参数 第 2 节安装
2. 1 开箱
A丛寸
A"丁 A寸 U，、dp3roforor00
2 .2
2.3
2.5
计量泵如何配套正确脉冲阻尼器
计量泵是一种比较特殊的泵，由于工作原理的不同，柱塞的往复运动导致计量泵产生一定的脉冲，这样会对系统造成一定影响，使计量泵的工作性能效率降低。
计量泵产生脉冲怎么办
计量泵配件里面有一种专门配合计量泵消除脉冲的工具，那就是脉冲阻尼器，它能够减少或消除水锤对系统的影响，保护管路弯头，减少压力波动的的冲击，为计量泵创造良好的工作环境。
计量泵如何配套正确的脉冲阻尼器
不同型号的计量泵需要配不同的脉冲阻尼器，第一要确定合适的额定压力，脉冲阻尼器的额定压力要大于系统压力，第二要确定合适的容积，一般情况下计量脉冲阻尼器的容积是泵单冲程排量的22倍，如果想到效果更好建议是26倍，第三是确定材质和类型，一般材质有PVC和304、316等，也可以根据要求定做，主要类型有膜片式脉冲阻尼器和气囊式脉冲阻尼器，这两种阻尼器的作用效果基本相同，任意选一种皆可。
计量泵配套脉冲阻尼器安装图。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
计量泵阻尼器原理
计量泵阻尼器原理计量泵阻尼器，作为⼀种减⼩机械振动和噪声的重要装置，在提⾼计量泵⼯作性能和延⻓使⽤寿命⽅⾯发挥着不可或缺的作⽤。
本⽂将对计量泵阻尼器的原理进⾏深⼊探讨，以期为读者提供全⾯⽽深⼊的理解。
⼀、计量泵阻尼器的基本概念计量泵阻尼器，⼜称减震器或隔振器，是⼀种⽤于吸收或减⼩机械设备振动能量的装置。
其主要⽬的是在振动源和传播途径之间设置⼀个有效的隔离带，从⽽减少振动对周围环境和设备本身的影响。
阻尼器通过内部特殊结构和材料的耗能特性，将振动能量转化为热能或其他形式的能量进⾏耗散，从⽽达到减振降噪的效果。
⼆、计量泵阻尼器的分类根据⼯作原理和结构特点，计量泵阻尼器可分为多种类型，如橡胶阻尼器、⾦属阻尼器、液压阻尼器等。
不同类型的阻尼器各有优缺点，适⽤于不同的⼯作环境和振动特性。
三、计量泵阻尼器的⼯作原理1.橡胶阻尼器原理：橡胶阻尼器利⽤橡胶材料的弹性变形和滞后特性，吸收并消耗振动能量。
当计量泵产⽣振动时，橡胶阻尼器通过其内部的橡胶元件发⽣弹性变形，将振动能量转化为橡胶材料的内能，从⽽实现减振效果。
2.⾦属阻尼器原理：⾦属阻尼器主要利⽤⾦属材料的阻尼性能和结构特性，通过内部⾦属元件的摩擦、碰撞和弯曲等⽅式，将振动能量转化为热能或其他形式的能量进⾏耗散。
⾦属阻尼器具有较⾼的阻尼性能和稳定性，适⽤于⾼温、⾼湿等恶劣环境。
3.液压阻尼器原理：液压阻尼器通过液体的阻尼效应和流体⼒学原理，实现对振动能量的吸收和耗散。
当计量泵产⽣振动时，液体在阻尼器内部产⽣流动，通过阻尼孔道和节流元件的阻⼒作⽤，将振动能量转化为流体的热能，从⽽达到减振的⽬的。
四、计量泵阻尼器的应⽤与选型在实际应⽤中，选择合适的计量泵阻尼器对于提⾼设备性能和延⻓使⽤寿命⾄关重要。
选型时需要考虑计量泵的⼯作特性、振动源的性质、⼯作环境以及减振降噪要求等因素。
同时，还需要关注阻尼器的安装和维护问题，确保其能够⻓期稳定地⼯作。
名词解释
首页液压传动学习资料水泵设计学习搜索> 液压传动学习资料 > 液压控制元件 > 正文轴流气升液动力作者Admin浏览 76发布时间10/05/28液流流经阀口时，由于流动方向和流速的变化造成液体动量的改变，阀芯会受到附加作用力，即液动力。
液动力分为稳态液动力和瞬态液动力两种。
（一）稳态液动力稳态液动力指的是阀芯移动完毕，阀口开度固定之后，液流流经阀口时因动量改变而附加作用在阀芯上的力。
1、滑阀液动力油液流经一个完整腔滑阀阀口的轴向稳态液动力的大小为Fbs=ρqvcosФ，作用方向使阀口趋向于关闭。
具体见圆柱滑阀稳态液动力稳态液动力对滑阀性能的影响是1）加大了操纵滑阀所需的力，尤其在高压大流量的情况下，成为操纵阀芯的突出问题；2）使阀口趋于关闭，相当于一个回复力，使阀的工作趋于稳定。
为了解决稳态液动力增大滑阀操纵力的问题，通常在结构上采取一些措施来补偿或消除此力。
图5-1所示为采用特种形式的阀腔补偿稳态液动力的例子。
图5-1a为采用特种形式的阀腔；图5-1b为在阀套上开斜孔，使流入和流出阀腔液体的动量互相抵消，减小轴向液动力；图5-1c为加大阀芯的颈部直径，使液流流过阀芯时有较大的压力损失，以便在阀芯两端面产生不平衡的液压力，抵消轴向液动力等。
2．锥阀不同的锥阀结构所受液动力有所区别。
图5-2所示为油液流经常用锥阀阀口的两种情况。
锥阀为两通阀，可以是A流向B，也可以是B流向A，前者为外流式，后者为内流式。
两种情况下的稳态液动力的大小均为其中外流式锥阀阀口的稳态液动力使阀口趋于关闭，内流式的稳态液动力使阀口趋于开启。
具体见圆锥滑阀稳态液动力四、滑阀上的液压卡紧力滑阀在工作时阀体和阀芯之间存在不平衡的径向力，引起移动阀芯时的轴向摩擦力，即液压卡紧力。
引起液压卡紧现象主要的原因是来自滑阀形状误差和同心度变化所引起的径向不平衡液压力。
图5-3所示为滑阀上产生不平衡径向力的几种情况。
图中p1、p2分别表示高、低压腔的压力。
电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用
Science &Technology Vision科技视界0引言大家都知道在电厂水的预处理中,加药管道中有两个设备不可缺少,就是背压阀和阻尼器,但是可能会有一些人不知道为什么一定要有这两个设备的存在,本文就主要针对这个问题做解答,使大家对这两个设备更全面的了解。
1火力电厂水处理中预处理原理天然水中含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体,在对原水进行深度处理之前,必须将它们去除。
悬浮颗粒的直径大于0.1μm,而胶体的粒径处于0.001-0.1μm 之间。
尺寸较大的杂质可以依靠自然沉降除去,而尺寸较小的悬浮物和胶体在停留时间有限的水处理构建物中无法依靠重力沉降下来。
处于长期悬浮的稳定状态,可通过混凝处理使它们聚集成大颗粒而除去。
因此在火力电厂水处理中,最初的处理是预处理,即混凝处理,原理是:利用混凝剂形成带正电的胶体与水中带负电的胶体发生电中和作用,使水中的有机物和胶体凝聚成大颗粒而下沉,从而使水中的悬浮物、胶体物、有机物、微生物、铁、锰、等杂质除去或是含量降低到一定的程度。
一般会在水中加入混凝剂,本文主要是针对混凝剂加入管道中的背压阀与阻尼器的作用的讨论。
阻尼器的位置设在加药泵的出口门之后,然后加入一个压力表,用于反应阻尼器的出口压力,再加入背压阀,用来调剂出口压力。
2脉动阻尼器及背压阀的原理和作用阻尼器的原理及作用:阻尼器是消除管路内往复泵引起的脉动和水锤现象的一个常用装置。
它利用腔体内气体的可压缩性,存储和释放液体,达到减小管路中压力和流量波动的目的。
其工作原理是在泵的排出冲程,脉冲缓冲器内气体被压缩,脉冲缓冲器内的液体量增加,这就把泵排出的一部分液体存入了脉冲缓冲器,削减了流量峰值;在泵的吸入冲程,脉冲缓冲器内空气膨胀,脉冲缓冲器内液体流出,补充管路流量,增加管路流量谷值,从而减小了管路的流量脉动。
可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率、避免过流量的产生、减小惯性损失、提高泵的吸入性能、避免水锤对系统的危害、降低流速波动的峰值、保护管路系统不受压力波动的冲击、减少气穴现象等作用。
计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解
计量泵脉动阻尼器与背压阀计量泵脉冲阻尼器与背压阀1 脉冲阻尼器⑴概述脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器，是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。
脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
用于往复式计量泵的投加系统中，以吸收泵产生的脉动峰值。
脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能，并可使用较小口径的管路。
安装适当的脉动阻尼器，能延长往复式计量泵及系统设备的寿命，减少系统的造价。
⑵主要功能①减小除去水锤对系统的危害；②减小流速波动的峰值；③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击；④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；⑤允许系统使用更小的管径，降低成本；⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零；⑦降低系统的能耗。
⑶工作原理脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律：即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比：P1×V1=P2×V2。
通过改变气体的体积可以平滑管路脉动，对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉动阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。
膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜，参见右图。
隔膜将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开，通过气室容积的变化平滑管路脉动。
当计量泵进入排出行程，液体被压入管路，使得管路压力不断升高，当此压力超过脉动阻尼器的预充压力，隔膜被物料顶着向上运动，部分液体将会进入阻尼器。
直到隔膜两侧压力平衡。
当泵排出行程结束，管路压力下降，阻尼器内气体腔中的压力大于管路的压力，于是，隔膜被气体压回其原始的位置，并将物料压回管路中。
在泵的每个循环冲程中，计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲波，并进行叠加。
脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用，从而有效地消除了被输送流体的脉动。
⑷脉动阻尼器的选用膜片式脉动阻尼器的特点：可以预充气体，充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好；气体不与管路液体接触，气体不会因溶解到液体里而损失；设有限位装置，防止膜片过度变形。
背压阀在计量泵安装中的应用 计量泵是如何工作的
背压阀在计量泵安装中的应用计量泵是如何工作的背压阀其作用紧要是使回油管路保持确定压力，使执行机构动作平稳，还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上，一般溢流阀，单向阀，次序阀等可以用作背压阀一、概述计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会显现过量输送。
为防止仿佛问题，必需在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、紧要功能1. 为背压阀两端管路供应压力差2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3. 和脉动阻尼器搭配使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4. 为计量泵制造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀四、背压阀的使用在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸取泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以削减背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）搭配使用才能发挥zui大效用。
五、选型指南管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调整弹簧长度调整。
材质有PVC（P）、SS304/316不锈钢（S）、碳钢（A）进出口联接方式供应内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
机械隔膜式计量泵的配件介绍
机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀（或称泄压阀）、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。
下面就这些配件功能进行简单介绍。
（1）脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。
脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。
一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。
（2）背压阀背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。
（3）安全阀（或称泄压阀）管道系统内压力过大，在打开背压阀的同时，可打开安全阀，则部分液体从安全阀后回流到储液罐，可泄压，防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。
一般，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超过计量泵的最大工作压力。
（4）排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准，需放气。
（5）压力表设在泵出口安全阀前压力表，量程范围：0–10公斤，用于判断泵的工作状态及压力值。
（6）Y型过滤器对药液进行过滤，防止杂质进入堵塞管路和计量泵。
（7）流量校正柱通常安装在泵的入口段，可以对计量泵输出的流量进行准确标定。
使用时，首先把标定柱里注入介质，介质的液面与标定柱的最大刻度一致。
背压阀的原理介绍
背压阀的原理介绍
背压阀有两种，气动式背压阀及手动型（L型可调节）背压阀，主要由阀芯、膜片、进出口、进气接口及壳体等组成。
其中L型可调节背压阀是由L型柱塞阀改制而成，即将柱塞阀芯换成膜片阀芯，该背压阀可根据系统管道的压力要求，人工进行调节。
背压阀的工作原理
背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
为背压阀的两端管路提供压力差。
防止虹吸现象发生，消除投加点压力波动所引起的投加量变化，与其他管路元件如脉动阻尼器等配合使用才能发挥效用。
背压阀在泵排出冲程，液体顶开隔膜，通过背压阀；在泵的吸入冲程，在弹簧的作用下膜片关闭通道，使泵泵与背压阀之间保持一定的压力。
在排液口低于溶药箱液位的系统中，当泵停止工作后，管路会形成虹吸管，液体有可能通过泵的单向阀，形成泄漏。
所以必要在管路中安装一个背压阀，当泵流量为零时，自动关闭管路，使之不能形成虹吸管。
常用在计量泵出口瞬时压力可能会低于入口压力的系统上，一般情况下。
泵出口压力低于0.3MPa或泵入口压力差低于0.3MPa便需安装背压阀。
在泵与背压阀之间能安装有缓冲器，这样会显著提高背压阀的性能。
缓冲器会平滑掉泵产生的大部分脉冲，是背压阀保持在常开状态，避免了背压阀随泵的冲程频繁的开启与关闭；隔膜会保持在平衡位置。
缓冲器不但能明显的减轻背压阀运动部分的磨损，还能使管路内的液体以接近恒定的速度流动。
对于大多数计量泵，吸入管和排出管内的流速呈脉动波形，由于管内液体脉动产生的加速度，有时会使管路内液柱的惯性力所造成的压力超过泵的有效压差；
则使单向阀提前开启或延后关闭，使液体自动流出，出现了实际排量大于理论排量的现象，这种现象被称为过流现象。
电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用
Ｓ ｃ 科 ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ 技 Ｔ ｅ ｃ ｈ 视 ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ 界 Ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用
余鹏 勃 （ 深能合和电力＜ 河源＞ 有 限公司， 广东 河源 ５ １ ７ ０ ０ ０ ）
【 摘 要１ 本 文以某 火电厂水的预处理 中的加药管道为例 。 主要针对 电厂水处理预处理 中加混凝剂管道 中的背压阎及 阻尼 器， 对加药Байду номын сангаас系统 的影响的实验探讨 ： 通过此 实验 ． 我们得 出结论 ， 阻尼器和背压 阀在水的预处理加 药管道 中不 可缺 少， 其作用不但是调节加 药泵的脉 冲作 用出 口压力 ． 对泵的 出力也有 着比较大的影响 ． 加入 阻尼 器和背压 阀后 ． 加药量和泵的频率呈线性 ． 也就是说在取水浊度变化 时， 可以根据这个线性 关 系调节加 药量 ． 即调 节加药泵的加药频率， 从 而改善水的预处理效果。虽然加入背压阀及 阻尼 器会增加一定的成本， 但是对 于水质的调节改 善效果是直接 的 ． 可以保证更合理的加药量， 更好 的池水 浊度 ． 保证 水的后 续处理 。因此 ， 在水的预 处理加 药管道 中必须有 背压 阀和阻尼器 【 关键词１ 水的预 处理 ： 混凝剂加药管道 ： 背压阀： 阻尼器
文 中讨论的是背压阀和阻尼器一起使用的情况 。那么 ， 我们可不可 以 不用背压阀和阻尼器 呢？ 可不可 以直接通过泵的压力加药呢？下面就 大家都知道在电厂水 的预处理中 ． 加药管道中有两个设备不可缺 是我们讨论 的 ． 要知道 这个答 案我们就通过实验完成 ： 此实验的原理 少， 就是 背压 阀和阻尼器 ， 但是可能会有一些人不 知道为什么一定要 是 同一台加 药泵 在冲程一定 的情 况下 ． 加大泵 的出力频 率 ， 加药量应 有这 两个设 备的存 在 ， 本文就主要针对这个 问题做解 答 ， 使大家对 这 该呈线性关系 两个设备更全面的 了 解。
脉动阻尼器与背压阀的安装方法
脉动阻尼器与背压阀的安装方法脉动阻尼器和背压阀是在管道系统中常用的两种流体控制设备。
它们的安装方法如下所示：1. 脉动阻尼器的安装方法：- 首先确定脉动阻尼器的安装位置，通常应在系统中的高压侧进行安装。
- 在选定位置上打开管道，将脉动阻尼器插入管道中，并用螺栓或螺母紧固住。
- 确保脉动阻尼器与管道之间的连接紧密，不能有漏水或松动现象。
- 在脉动阻尼器的安装位置上安装适当的管道支撑以增加稳定性。
2. 背压阀的安装方法：- 根据需要确定背压阀的安装位置，通常是在系统的出口处。
- 打开管道，并将背压阀紧密插入管道中，使用螺栓或螺母进行紧固。
- 确保背压阀与管道之间的连接紧密，并且安装时要注意方向与流向的一致。
- 使用适当的管道支撑来增加背压阀的稳定性。
脉动阻尼器和背压阀的安装详细描述如下：脉动阻尼器的安装详细描述：脉动阻尼器的作用是减少流体管道中的脉动和振动，稳定流量。
以下是脉动阻尼器的安装详细描述：1. 在管道系统中选择一个合适的位置来安装脉动阻尼器。
通常情况下，脉动阻尼器应该安装在整个系统中流速较高的区域，如管道的出口处。
2. 使用适当的工具，在管道上开孔，确定脉动阻尼器的安装位置。
开孔必须与脉动阻尼器的尺寸相符。
3. 将脉动阻尼器插入管道中，确保其与管道的连接端紧密贴合。
如果需要，可以使用螺栓或螺母进行固定，以确保连接的稳定性。
4. 在脉动阻尼器的安装位置上安装适当的管道支撑，以增加脉动阻尼器的稳定性。
支撑物应牢固地固定在管道上，以防止脉动阻尼器的摇晃或脱落。
背压阀的安装详细描述：背压阀主要用于管道系统中的反向流动，并且可以帮助调节系统的背压。
以下是背压阀的安装详细描述：1. 确定背压阀的安装位置，通常在整个系统的出口处。
这样可以确保背压阀能够有效地控制反向流动和背压。
2. 在背压阀应安装的位置上找到管道，并使用适当的工具打开管道。
3. 将背压阀插入管道中，并确保与管道的连接紧密。
如果需要，可以使用螺栓或螺母对其进行固定锁紧。
背压阀+背压阀原理+背压阀的作用
背压阀+背压阀原理+背压阀的作用—背压阀的工作原理+自动背压阀背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作：当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
在管路或是设备容器压力不稳的状态下，背压阀能保持管路所需压力，使泵能正常输出流量。
另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。
而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压，一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。
二、主要功能1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流，背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。
2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5.保证水泵出水流量的稳定性，如某些泵的流量随压力变化较大，可在泵的出口处设置背压阀，使泵的输出流量稳定，这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。
6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下，能保持管线所需压力，使泵能正常输出流量。
7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象，背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动，这时候一般选用大于液体自身压力即可，如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀，一般选用0.1MPa即可。
三、工作原理流体从背压阀进口进入，被膜片阻挡，于是流体对膜片产生向上的压力。
当压力足够大时，弹簧被压缩，流体顶起膜片形成通道，从背压阀出口流出；若流体压力不够，就会形成憋压，使进口压力上升直到达到额定压力，顶起膜片形成通路。
背压阀工作原理[1]背压阀的额定压力可调节，一般通过调节弹簧上端的顶杆，从而调节弹簧的长度来实现。
计量泵的原理及调整说明 计量泵是如何工作的
计量泵的原理及调整说明计量泵是如何工作的作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。
经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。
现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特别介质的要求，其工作压力和容量亦能充分工业生产的绝大多数要求。
随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最后执行机构，计量泵的安全性和可掌控性变得日益紧要起来。
石油化工等行业从来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机掌控系统应用广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器计量泵亦要具备快捷多样的掌控模式，可以便利地与计算机系统构成各种掌控回路，实现更多而杂更精准明确的过程掌控。
为顺应这一新的趋势，国际上知名的计量泵制造商如德国普罗名特公司在保证其产品传统性能连续比较好世界的同时，借助于嵌入式微处理器系统，将多种调整掌控功能和数据通讯协议整合到计量泵中，真正实现了从冲程频率到冲程长度的双维调整，使其产品成为世界首创的智能精密计量泵。
二、计量泵的基本工作原理众所周知，计量泵紧要由动力驱动、流体输送和调整掌控三部分构成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，更改冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调整流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式计量泵紧要有一般有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
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计量泵脉冲阻尼器与背压阀
1 脉冲阻尼器
⑴概述
脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器，是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。
脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
用于往复式计量泵的投加系统中，以吸收泵产生的脉动峰值。
脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能，并可使用较小口径的管路。
安装适当的脉动阻尼器，能延长往复式计量泵及系统设备的寿命，减少系统的造价。
⑵主要功能
①减小除去水锤对系统的危害；
②减小流速波动的峰值；
③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击；
④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；
⑤允许系统使用更小的管径，降低成本；
⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零；
⑦降低系统的能耗。
⑶工作原理
脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律：即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比：P1×V1=P2×V2。
通过改变气体的体积可以平滑管路脉动，对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉动阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体
积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。
膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜，参见右图。
隔膜将上部内
腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开，通过气室容积的
变化平滑管路脉动。
当计量泵进入排出行程，液体被压入管路，使
得管路压力不断升高，当此压力超过脉动阻尼器的预充压力，隔膜
被物料顶着向上运动，部分液体将会进入阻尼器。
直到隔膜两侧压
力平衡。
当泵排出行程结束，管路压力下降，阻尼器内气体腔中的压力
大于管路的压力，于是，隔膜被气体压回其原始的位置，并将物料
压回管路中。
在泵的每个循环冲程中，计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲
波，并进行叠加。
脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用，从而有效
地消除了被输送流体的脉动。
⑷脉动阻尼器的选用
膜片式脉动阻尼器的特点：可以预充气体，充气后平滑脉动的
效果比空气室式脉动阻尼器的效果好；气体不与管路液体接触，气体不会因溶解到液体里而损失；设有限位装置，防止膜片过度变形。
空气式脉动阻尼器的特点：容积大，耐高压，无需充气，竖直安装，结构简单，气体易流失，单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。
脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定，对于容积泵，可根据冲程流量来选定。
脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。
考虑到气体压力会随温度的变化而变化。
对液体温度超过50℃的系统，预充气体时应考虑预充压力随温度的变化。
膜片式脉动阻尼器最高使用压力为：塑料材质的为1.0MPa，金属材质的为2.5MPa，禁止超压使用，以免壳体破裂发生危险。
最高使用温度75℃。
最低使用温度5℃，最佳使用温度10~45℃。
一般情况下，脉动阻尼器充气压力控制在管路压力的50-80%间（管路压力小于1.5bar时，需加装背压阀），残余脉动控制在5%左右，脉动阻尼器体积V0选择为泵的每个脉冲排出体积Vb的15-20倍，此值越大效果越好。
某些场合，由于泵型较大，可选择多个阻尼器并联使用。
⑸安装使用
安装过程中，应避免发生碰撞，以防壳体破裂。
安装时应在脉动阻尼器周围预留足够的空间，便于脉动阻尼器预充气体及日后的维护、调整。
脉动阻尼器与固定支架间应垫有减震材料，以吸收脉动阻尼器壳体的震动能量，同时防止产生共震。
使用前预充氮气或氩气，压力为系统平均压力的50%-80%。
若安装在泵出口处，推荐预充50%的压力，若安装在泵入口处，推荐预充70%-80%。
若长期不用应放掉预充气体，以延长膜片寿命。
脉动阻尼器膜片材质为聚四氟乙烯衬橡胶(PTFE)，不能预充氧化性气体（如氧气、空气），否则会加快橡胶的氧化速度，减少膜片的使用寿命。
使用时压力表指针应小幅摆动，摆动过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小，不摆动说明预充气体压力过大或者管路不通。
⑹脉动阻尼器的保存
清洗脉动阻尼器内的被输送物的残留物；排空气室内的氧化性气体；释放气室内的气体，使内外压强相同；干燥脉动阻尼器；密封在塑料薄膜内。
由于膜片会老化等原因，脉动阻尼器不易长时间保存（最好不要超过两个月）。
结束保存期后，需重新测试脉动阻尼器的密封状况及检查膜片是否损坏。
⑺注意事项
①安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好；
②竖直安装比水平安装效果更好；
③预充气体压力并非越大越好；
④避免与系统发生共振；
⑤与背压阀同时使用时，应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。
减缓背压阀的磨损速度；
⑥脉动阻尼器应在室内使用，避免阳光直射，远离火源、热源。
室外使用应加防护棚或防护罩；
⑦若管路液体为危险品，应为脉动阻尼器加防护罩，防止壳体破裂后溢出的物料伤害人体或者污染环境；
⑧每天检查预充气体压力，塑料材质的每月检查壳体有无破裂,每2500小时或六个月检查一次隔膜片，根据实际情况决定是否更换；
⑨膜片式脉动阻尼器不是传热元件，使用过程中不得对脉动阻尼器加热或冷却；
⑩对脉动阻尼器进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭脉动阻尼器与系统相联的阀门，确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。
○11运转中发现隔膜破裂应及时切断电源。
警告：对脉动阻尼器进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭脉动阻尼器与系统相联的阀门，确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。
2 背压阀
⑴概述
计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输
送。
为防止类似问题，计量泵的进出口必须至少有0.7Bar的
背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
⑵主要功能
①为背压阀两端管路提供压力差；
②在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用；
③和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小
流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击；
④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
⑶工作原理
背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压
力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设
定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
⑷背压阀的使用
在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开
和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用。
⑸选型指南
管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC（P）、SS304/316不锈钢（S）、碳钢（A）
进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
⑹注意事项
①避免与系统发生共振；
②与脉动阻尼器同时使用时，脉动阻尼器应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。
减缓背压阀的磨损速度；
③室外使用应加防护棚或防护罩。
④对背压阀进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭背压阀与系统相联的阀门，同时确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。
；
⑤若背压阀进出口接反，背压将会成倍增加，给系统带来危害并可能发生危险；
⑥运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。
警告：对背压阀进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭背压阀与系统相联的阀门，同时确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。