定置管理
定置管理制度(最新6篇)
定置管理制度(最新6篇)定置管理制度篇一1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
定置管理
定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。
2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。
它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。
3、定置管理的特点特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。
二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。
（一）人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。
按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。
（1）A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。
（2）B类状态。
人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。
如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。
（3）C类状态。
人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。
（二）定置管理的分类1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）（1）系统定置管理。
定置管理
定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。
2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。
它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。
3、定置管理的特点特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。
二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。
（一）人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。
按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。
（1）A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。
（2）B类状态。
人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。
如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。
（3）C类状态。
人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。
（二）定置管理的分类1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）（1）系统定置管理。
什么是定置管理：定置管理的基本内容
什么是定置管理：定置管理的基本内容
定置管理是以生产现场为主要对象，讨论分析人、物、场所的状况以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机组合的一种管理方法。
定置管理是对物的特定管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用，是讨论企业在生产活动中人、物、场所三者关系的一门科学。
企业在实施定置管理时要把握以下内容。
定置管理的基本内容
定置管理内容较为简单，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。
（1）工厂区域定置：包括生产区和生活区的定置。
①生产区定置包括总厂、分厂（车间）、库房定置。
总厂定置包括分厂、车间界线划定，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾存放，车辆存放等。
分厂（车间）定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣间等的定置。
库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等的定置。
②生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等的定置。
（2）生产现场区域定置：包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等的定置。
（3）可移动物件定置：包括劳动对象（如原材料、半成品、在
制品等）定置，工量具、文件资料等工具（如量具、模具、容器、工艺文件、图纸等）定置，废弃物（如废品、杂物等）定置。
定置管理的名词解释
定置管理的名词解释定置管理，是一种管理方法和理念，旨在提高组织的效率和成果。
它涉及对人员、资源和流程的规划、组织、协调和控制，以实现既定目标。
定置管理植根于科学管理理论和系统理论，并吸收了现代管理学的思想和实践。
定置管理强调计划和目标的设定。
在开始一个项目或任务之前，定置管理会制定清晰的计划，明确目标和时间表。
计划将包含可衡量的目标，充分考虑到相关利益相关者的需求。
然后，组织根据计划来行动，确保按时完成任务，并达到预期的目标。
定置管理也注重资源的分配和协调。
在每个项目或任务中，资源是有限的，定置管理旨在合理分配这些有限的资源。
资源可以是人力、物力、资金或时间。
定置管理通过协调不同资源的组合，优化资源的使用，提高工作效率。
与此同时，定置管理侧重于流程和程序的管理。
为了实现高效的工作流程，定置管理要求明确的流程规范和标准化的操作手册。
这样可以最大程度地减少错误和延误，并保证工作质量的一致性。
另外，定置管理也强调持续改进。
定置管理不仅仅是一个一次性的行动，而是一个持续不断的过程。
组织应该不断评估和改进现有的管理方法和流程，以适应不断变化的环境。
定置管理的核心原则是科学、系统和合作。
科学意味着管理决策应该基于事实和数据，而不是凭空臆断。
管理决策应该是可衡量和可预测的，以实现最佳的结果。
系统指的是管理应该从整体上思考和分析问题，不仅仅关注局部的细节。
合作强调团队合作和沟通，促进工作流程的协调和资源的有效利用。
定置管理在许多领域都有广泛应用，包括工业生产、项目管理和企业运营等。
在制造业中，定置管理可以提高生产效率，减少浪费和错误。
在项目管理中，定置管理可以确保项目按计划进行，并达到预期目标。
在企业运营中，定置管理可以提高组织的整体效能和竞争力。
定置管理是一个全面的管理工具，可以适用于不同规模和类型的组织。
尽管定置管理在实践中显示出了许多优势，但它也面临一些挑战。
首先，定置管理需要组织有足够的资源和能力来实施和维护。
定置管理-
定置管理定置管理是一种可以实现工程设施安全和可靠性的管理方法，术语“定置”指的是指定位置上的设备和设施。
在这个管理方法中，将设施和设备按照一定的标准进行分类，加强设备的巡检、检测、监测和维护，以确保工程设施的运行状况和安全可靠性。
下面我们将详细介绍定置管理的相关内容。
一、定置管理的目的合理的定置管理使能够确保工程设施的安全、可靠运行，提高设施使用寿命，实现对现有设施的优化利用。
其中，设备和设施的定期检查和维护是定置管理的核心。
通过对设施进行及时的检测和维护，能够发现设施存在的问题，并及时进行修复和更换，确保工程设施的稳定运行。
二、定置管理的要素1. 设备分类和标准化在定置管理中，根据设备的用途、特性和管理要求，将各类设备进行分门别类，并对设备进行标准化，使管理实现规范化、标准化。
在分类标准化后，可以更方便地对设施进行管理、保养和更换。
2. 检查、维护和保养定置管理的重要工作之一是对设施进行检查、维护和保养。
检查、维护和保养工作对于设施的安全稳定运行具有至关重要的作用。
通过对设施的定期巡查和检查，可以及时发现设施存在的问题，保证设施的正常使用。
3. 监控和报警系统定置管理中，监控和报警系统是必不可少的重要组成部分。
通过监控和报警系统，可以实现对设备进行实时监测、预警和处理。
这样，就可以及时发现异常情况，避免设备因故障而损坏，保障设备的正常使用。
4. 培训和知识管理在定置管理中，培训和知识管理也是至关重要的。
保障设备的正常使用、维护和管理需要相关技术、知识和操作经验。
针对不同人员的需求，定期组织培训课程，提高管理人员和工作人员的专业技能和管理水平，从而提高设备的运行效率和管理水平。
5. 管理信息化随着计算机技术和信息化技术的不断发展，定置管理也可以实现信息化管理。
通过选择适当的设备、信息系统和软件，实现更高效、更准确的信息化管理。
同时，信息化管理还可以提高设备的自动化控制、联动运行和优化配置等方面的能力。
定置管理的名词解释
定置管理的名词解释
定置管理(Configuration Management)是一种组织管理技术,用于规划和控制组织中各个组件、系统和流程的配置和部署。
定置管理旨在确保组织中的所有组件、系统和流程都符合最佳实践标准,并且能够在不同的环境中稳定地运行。
定置管理包括以下方面:
1. 配置管理(Configuration Management):配置管理是一种管理组织中各种软件、硬件、网络和其他资源的指定和配置的过程。
它的目标是确保这些资源的配置始终一致,并且能够在需要时进行修改。
配置管理工具可以帮助组织监控和管理配置,并提供安全、可靠性和性能等方面的保障。
2. 部署管理(Deployment Management):部署管理是一种管理组织中软件、硬件、网络和其他资源的发布和部署的过程。
它的目标是确保这些资源能够在组织内部和外部环境中稳定地运行。
部署管理工具可以帮助组织监控和管理资源的发布和部署过程,并提供安全、可靠性和性能等方面的保障。
3. 运维管理(Operations Management):运维管理是一种管理组织中各种资源的运营和维护的过程。
它的目标是确保这些资源能够在需要时进行高效地运行,并提供持续的业务支持。
运维管理包括资源监控、故障排除、性能优化等方面的内容。
定置管理可以提高组织的效率和可靠性,减少资源浪费和错误配置的风险。
定置管理还可以帮助组织实现敏捷开发,快速适应变化的环境。
因此,越来越多的组织将定置管理视为一种重要的管理技术,用于优化其业务流程和业务价值。
定置管理名词解释
定置管理名词解释定置管理是指在工业生产过程中，为了保证生产设备和生产系统的正常运行，对设备和系统进行定期检修、保养和管理的一种方法。
它是以预防性维护为主要手段，通过对设备进行定期检查、保养和维修，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率和维修成本，从而保证生产的连续性、稳定性和安全性。
定置管理的核心是定期检查、保养和维修。
检查是指对设备进行全面的检查，包括外观、结构、功能等方面的检查，以发现设备存在的问题和隐患。
保养是指对设备进行日常的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等方面的工作，以保证设备的正常运行。
维修是指对设备进行维修和更换部件，以恢复设备的正常运行。
定置管理的优点主要有以下几个方面。
首先，它能够提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，从而减少生产停机时间和维修成本。
其次，它能够延长设备的使用寿命，节约资金投入。
再次，它能够提高生产效率和产品质量，增加企业的竞争力。
最后，它能够保证生产安全，避免因设备故障导致的安全事故。
在定置管理中，有一些重要的概念需要理解。
下面是一些常用名词的解释。
1. 定期检修：指按照一定的时间间隔对设备进行检查和维护的一种方法。
通常是按照日、周、月、季度或年来进行计划和安排。
2. 预防性维护：指在设备正常运行期间，通过定期检查、保养和维修来预防可能出现的故障和问题，以减少维修成本和生产停机时间。
3. 故障维修：指在设备发生故障时进行的维修工作。
通常需要尽快恢复设备的正常运行，以避免影响生产。
4. 备件管理：指对设备所需备件进行管理和储备的一种方法。
通常需要根据设备的使用情况和维修需求来制定备件储备计划。
5. 维修记录：指对设备维修情况进行记录和归档的一种方法。
通常需要记录维修日期、维修内容、维修人员等信息，以便于后期查询和分析。
6. 设备台账：指对企业所有设备进行统一管理的一种方法。
通常需要记录设备名称、型号、规格、数量、购置日期等信息，以便于对设备进行统一管理和跟踪。
班组安全管理—定置管理法(三篇)
班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法，它强调生产现场中人、物的有机结合，各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放，做到人定岗、物定位，以利于提高工效、提高产品质量。
把定置管理移植到企业安全生产管理上，能进一步深化安全生产工作，在一些企业取得成功，表明是可行的、有效的。
一般来说，现场中人与物的相互关系处于3种状态：①人与物处于立即结合状态，即需要时随手可以拿到的状态；②人与物处于欲结合状态，即找一找能拿到的状态；③人与物处于无关状态，即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品，并把它从生产现场清除出去，同时对人与物欲结合状态进行改善，使其达到人与物处于立即结合状态，并保持下去，形成标准化作业程序。
定置管理的实施应分为两步：第一步是整理现场。
即对现场放置的全部物品进行清点整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地点，把需要的物品全部进行擦洗，按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。
第二步是物品定置，人员定岗，控制点定标志，危险品定储量，A、B、C、D定状态。
下面就第二步的五定作一具体说明。
①物品定置。
就是根据定置管理的要求，按照要用的东西随手可得，不用的东西随手可丢的原则，把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域，使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。
②人员定岗。
就是人与操作岗位的有机结合。
岗位既定，操作人员就不得随意串岗或脱岗。
对于某些危险品生产区，要有严格的定员定量规定，保证危险工序必须的操作人员，发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小，降到最低。
③控制点定标志。
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌，上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人，以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射，避免操作失误，也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。
定置管理
l．定置图设计
定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调 蹩物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互 关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定 置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量 室、办公室等走置图和特殊要求定置图（如工作台面、 工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置 图）。
⑴定置：定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物
进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科 学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩 短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。
⑵、场所的三种状态 ：
1、 状态是良好状态
2、—
状态是改善状态
3、"状态是需要彻底改造状态
步骤5、 步骤 、定置实施 定置实施是理论付诸实践的阶段， 定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管 理工作的重点。其包括以下三个步骤： 理工作的重点。其包括以下三个步骤： 1．清除与生产无关之物 2．按定置图实施定置 3．放置标准信息名牌
步骤6 定置检查与考核 步骤 、定置检查与考核
定置管理的一条重要原则就是持之以恒。只有这祥， 才能巩固定置成果，并使之不断发展。因此，必须 建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核 办法，并按标准进行奖罚，以实现定置故长期化、 制度化和标准化。
步骤1 进行工艺研究 步骤 、进行工艺研究
工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生 产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行 详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济 上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺 手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工 艺路线和搬运路线。
工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题 的过程，包括以下三个步骤： 1．对现场进行调查，详细记录现行方法
定置管理要求
定置管理要求1. 定置管理要求简介定置管理是指对某一特定领域、对象或设施进行管理的过程，通过制定相应的管理要求和规定，确保该领域的安全、稳定和高效运行。
本文将针对定置管理的基本要求进行详细介绍。
2. 安全管理要求安全是定置管理的首要目标，确保定置运行过程中不发生事故和事故相关的伤亡、环境污染等问题。
为了实现这一目标，定置管理需要满足以下安全管理要求：- 制定和执行安全管理制度，明确安全责任及部门职责；- 进行安全风险评估和安全评价，制定相应的风险管控措施；- 建立健全的应急管理机制，确保紧急情况下的快速响应；- 定期进行安全培训和演练，提升员工应对突发情况的能力；- 强化事故调查和学习，及时总结和改进安全管理工作。
3. 运行管理要求定置管理还需要关注设施或领域的高效稳定运行，以提高生产效率和资源利用率。
下面是运行管理的要求：- 制定清晰的运行规程和作业流程，确保操作流程的科学化；- 建立设备巡检和维护制度，及时发现和修复潜在问题；- 进行运行数据监测和分析，提供科学依据进行运行调整；- 建立运行记录和资料管理机制，确保数据的准确性和完整性；- 强化运行人员培训，提升其技术与管理水平。
4. 环境保护要求在定置管理中，环境保护是不可忽视的一部分，保护环境的同时也能增加企业的可持续发展。
以下是环境保护的要求：- 制定环境管理制度，确保符合环境法律法规的要求；- 确定环境指标和监测要求，进行定期检测和报告；- 建立环境风险评估和管控机制，防范环境污染的发生；- 推行清洁生产和资源节约，减少固体废物和污水的产生；- 加强环境教育和宣传，推动员工和社会大众的环保意识提升。
5. 质量管理要求为了保证定置运行过程中的产品或服务质量，定置管理需要满足以下质量管理要求：- 确立质量管理体系，包括质量方针和质量目标的制定；- 进行质量评估和持续改进，提升产品或服务的质量水平；- 完善供应商管理，确保所采购的物资和服务质量可控；- 建立产品或服务追溯体系，追踪和记录相关质量数据；- 整合质量管理与其他管理要素，提高整体管理水平。
定置管理
定置管理
• 定置管理的过程图
现状 改进 结合的
方法研究
作业制定
作 业 方 法
最 好 方 法
结 合 实 际
作业标准化 定置规范化
定置管理
七 定置管理的推行步骤
1 定置管理的设计阶段 （1）对现场的场地、工序、工位、机台进行判断，按 照人与物的结合状态，确定物品在场的A、B、C、D状 态。
定置管理
定置管理
5 有利于安全生产
（1）对易燃、易爆、有毒、易污染的物品实行定置， 这样，易于管理，不易爆炸和泄漏。 （2）通过定置管理，车间通道通畅，减少磕、绊、 碰、滑、挤等不安全因素。
定置管理
四、定置管理的理论基础
人、机、物、环四者结合 得是否合理主要取决于人、机、 物三者在作业现场中所处的状态， 通常情况下有以下三种状态： A 人与机（物）处于立即结合的状态 B 人与机（物）处于寻找（欲结合）的状态 C 作业场所中存有与人、机和作业无关的的 物品的状态 定置管理要：清除C状态；改善B状态；保持A状态
定置管理
（5）实行定置管理，数量、质量一目了然，有利于加强 生产 的计划性 2 促进管理水平提高 （1）区域划分，按生产明确了责任区，有利于管理人 员及时掌握物流在自己责任区停滞与流动时间，保证 物流畅通 （2）科学定置可使物流更加合理，缩短搬运路线，减 轻工人劳动强度，减少操作失误，缩短生产周期 （3）通过对作业程序的研究，改善人、机、物的结合 状态，消除不合理动作，提高劳动生产率。
暂位入库临时由车间待 管的零部件，封存设备
废品、料头、垃圾、废 料
D
黑色
定置管理
（2）作业分析 通过操作者和班组的作业分析，发现去除作业中的不 合理状态，确定定置标志和工位器具的标准化方案 （3） 设计定置图 划分责任区，车间内定置对象包括： （1）半成品、成品存放地和存放要求 （2）工序的合理布局 （3）工具箱内要定置 （4）工位器具定置 （5）D类物品分类定置和消除要 求。
定置管理
全系统定置管理 区域定置管理 职能部门定置管理 仓库定置管理 特别定置管理
全系统定置管理
即在整个企业各系统各部门实行定置管理。
区域定置管理
即按工艺流程把生产现场分为若干定置区 域，对每个区域实行定置管理。
职能部门定置管理
即企业的各职能部门对各种物品和文件资料 实行定置管理。
仓库定置管理
即对仓库内存放物实行定置管理。
2、 车间定置内容
a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图； b) 对物品临时停滞区域定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具箱定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。
3 、 库房定置内容
a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品 实行特别定置； c) 限期贮存物品要用特定的信息表示储存期； d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点； e) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录 相符。
特别定置管理
即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃 易爆、有变质的毒物品等的定置管理。
三、定置管理的内容
生产厂区的定置内容 车间定置内容 库房定置内容 办公室定置内容
1 、 生产厂区的定置内容
a) 根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物 件实行全面定置； b) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和 污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊 定置； c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置； d) 确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区 域； e) 对垃圾、废品回收点定置； f) 对车辆停放定置； g) 按定置图要求，清除无关的物品。
4、 办公室定置内容
a) 设计各类文件资料流程； b) 办公桌定置； c) 文件资料柜定置； d) 卫生及生活用品定置； e) 急办文件、信息特殊定置；
定置管理要求
定置管理要求定置管理是一种科学的现场管理方法，通过对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行研究与分析，使之达到最佳结合状态，从而提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产。
下面我们来详细了解一下定置管理的要求。
一、定置管理的基本原则1、整体性原则定置管理要从整个生产系统的角度出发，综合考虑各方面的因素，不能只关注局部而忽视整体。
要确保生产流程的顺畅，各个环节之间的衔接紧密，避免出现孤立的定置区域。
2、科学性原则定置管理要依据科学的方法和原理进行设计和实施，充分运用工业工程、人机工程学等相关知识，使定置方案符合人体生理和心理特点，提高工作效率和舒适度。
3、安全性原则安全是生产的前提，定置管理要确保工作场所的安全，消除安全隐患。
例如，合理规划通道和安全距离，防止人员碰撞和设备故障引发的事故。
4、经济性原则在实施定置管理时，要充分考虑成本效益，避免过度投入。
通过优化布局和资源配置，提高空间利用率和设备使用率，降低生产成本。
5、动态性原则生产现场是不断变化的，定置管理也需要根据实际情况进行动态调整。
要及时发现问题，改进定置方案，以适应新的生产需求和工艺变化。
二、定置管理的实施步骤1、现场调查对生产现场进行全面、细致的调查，包括人员、设备、物料、工艺流程等方面。
了解现场的现状和存在的问题，为后续的定置设计提供依据。
2、分析研究对调查收集到的信息进行分析研究，找出问题的根源和关键所在。
运用相关的理论和方法，如流程分析、动作分析等，制定改进的方案和措施。
3、定置设计根据分析研究的结果，进行定置设计。
确定人员、设备、物料的位置和流向，绘制定置图。
定置图要清晰、准确地反映出生产现场的布局和定置情况。
4、实施定置按照定置设计方案，组织实施定置。
对现场进行整理、整顿，将人员、设备、物料按照规定的位置进行摆放和布置。
同时，要建立相应的管理制度和规范，确保定置的实施效果。
5、检查评估定置实施完成后，要进行检查评估。
现场定置管理制度(五篇)
现场定置管理制度一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。
二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并组织各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。
c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。
d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为180mm____120mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为1.2m，立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
定置管理要求
定置管理要求在现代企业管理中，定置管理作为一种科学的管理方法，对于提高生产效率、优化工作环境、保障安全生产等方面都具有重要意义。
那么，什么是定置管理？定置管理又有哪些具体要求呢？定置管理，简单来说，就是通过对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析研究，使之达到最佳结合状态的一种管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，从而促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
定置管理的要求主要包括以下几个方面：一、定置的设计定置设计是定置管理的关键环节。
在进行定置设计时，需要充分考虑生产流程、工艺要求、设备布局、人员操作习惯等因素，制定出合理的定置方案。
首先，要对生产现场进行全面的调查分析，了解现场的现状和存在的问题。
包括物品的种类、数量、存放位置、使用频率等，以及人员的作业流程、移动路线等。
然后，根据调查分析的结果，结合生产工艺和管理要求，对现场进行区域划分。
通常可以划分为生产作业区、原材料区、成品区、工具区、废品区等。
在划分区域的基础上，确定各个区域内物品的定置位置和存放方式。
物品的定置位置要方便取用和放回，存放方式要符合物品的特点和使用要求。
例如，对于常用的工具，可以采用挂板或工具柜的方式存放，对于大型的原材料或成品，可以采用货架或托盘的方式存放。
二、定置图的绘制定置图是定置管理的重要文件，它是现场定置情况的直观反映。
定置图的绘制要清晰、准确、规范，能够一目了然地看出现场的定置情况。
定置图一般包括平面图和立体图两种。
平面图主要反映现场的平面布局和物品的定置位置，立体图则主要反映现场的空间层次和物品的存放高度。
在绘制定置图时，要使用统一的图例和符号，标注清楚各个区域、物品、通道等的名称和编号。
同时，要注明定置图的绘制日期、比例、绘制人等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。
2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。
它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。
3、定置管理的特点特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。
二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。
（一）人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。
按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。
（1）A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。
（2）B类状态。
人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。
如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。
（3）C类状态。
人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。
（二）定置管理的分类1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）（1）系统定置管理。
在整个企业各系统部门实行定置管理。
（2）区域定置管理。
按工艺流程把生产现场分为若干个定置区域，对每个区域实行定置管理。
（3）职能部门定置管理。
企业的各个职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理。
（4）仓库定置管理。
对仓库存放实物实行定置管理。
（5）特别定置管理。
对影响质量和安全的薄弱环节，包括易燃易爆、易变质、有毒物品等进行的定置管理。
2、按工厂实践活动分类（1）区域定置。
包括生产区和生活区。
（2）生产厂区定置。
生产厂区定置包括总厂定置、分厂（车间）定置、库房定置。
（3）车间定置。
车间定置内容：①根据生产需要，合理设计定制图；②设置定置；③对物品临时停滞区域定置；④对工段、班组、岗位及工序定置；⑤对工具箱定置；⑥检查现场定置。
（4）设备定置。
设备定置内容：①根据设备管理要求，对设备划分类型（精密、大型、稀有、关键、重点等设备）分类管理；②自制设备、专用工艺装备交设备管理部门；③按照工艺流程，将设备合理定置；④对设备附件、备件、易损件合理定置，加强管理。
（5）仓库定置。
定置管理内容：①设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；②对易燃、易爆、有毒及污染环境、限制储存的物品特别定置；③限期储存物品要用特定的信息表示接近储存期；④账簿前页应用序号、物品目录及存放点；⑤特别定置区域要用标准符号和无标准符号或规定符号表示；⑥物品存放的区域、料架号、序号必须与帐、卡、物、目录相符。
（6）办公室定置。
定置内容包括：①设计各类文件资料流程；②文件资料柜定置；③座椅定置表示主人去向；④人员定置；⑤急办文件、信息特殊定置；⑥卫生及生活用品定置；⑦办公桌定置。
（7）人员定置。
对公司各单位和部门进行定员定编确定准确人数。
（三）定置管理中标示要求（1）场所标志清楚。
（2）场所设有定制图。
（3）物品台账齐全。
（4）存放物品序号、编号齐备。
（5）标示信息标准化，每区域所放物品有标志牌显示。
三、定置管理的方法（一）定置管理设计应遵循的原则（1）整体性与相关性。
要按照工艺要求的内在规律，从整体和全局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置管理功能达到最优化程度。
（2）适应性和灵活性。
环境是变化的，要研究定置适应环境的能力。
（3）最大的操作方便和最小的不愉快。
定置管理设计时要减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力、愉快的各种情绪，提高生产效率为目的。
（二）定置管理设计的方法和步骤1、现场调查内容表序号调查具体内容序号调查具体内容1 人、机操作情况7 生产现场物品搬运情况2 物料情况8 生产现场物品摆放情况3 作业面积和空间利用情况9 质量保证和安全生产情况4 原材料、在制品管理情况10 设备运转和利用情况11 生产中各类消耗情况5 半成品和中间库的管理情况6 岗位、器具的配备和使用情况2、提出改善方案针对现场调查资料，提出改善方案，分析的方面归纳为：（1）人与物的结合情况。
（2）现场物流及搬运情况。
（3）现场信息情况。
（4）工艺路线和工艺方法情况。
（5）现场场地利用情况。
（6）员工的操作情况。
（7）安全防范措施等。
提出改善方案后，定置管理人员要对新进的改进方案做具体的经济技术分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路做对比、评估。
在确认比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
3、定置管理的设计定置管理设计实际实在遵循设计原则的前提下，绘制一副带有定置管理特点和能反映定置管理要求的“管理文件”和目标的图形，该图称为定置管理图，简称定制图。
种类如下：定制图种类：①室外区域定制图；②材料及工具保管场所定制图（仓库、资料室；工具室、办公室）；③各作业区域定置图；④车间定制图；⑤特殊要求定制图（工作台面、工具箱内；对安全、质量有特殊要求的物品）。
4、定置管理具体设计内容（1）各种场地和各种物品的定置设计：主要包括：①单一的流向和看得见的搬运路线；②最大程度的利用空间；③最大的操作方便和最小的不顺手、不愉快；④最短的运输距离和最小的装卸次数；⑤切实的安全防护保障；⑥最少的改进费用；⑦最理想的同一标准。
（2）定制图定制图是对生产现场所有物品进行定置，并通过调整物品来改善现场中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映。
定置图绘制内容：①现场中的所有物均应绘制在图上，并标明设计、审核、批准人、日期等；②定制图绘制要简明、扼要、完整，物品按比例绘制大概轮廓，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明，定制图中的机器设备一律用虚线表示，定置的物品（如工具箱、柜子、材料及流动物品）一律用实线表示，定置区域用双点划线表示；③生产现场暂时没有的，但已经定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用职务不得在图上出现；④定制图可用标准符号或自定义符号进行标注，并在图上加以说明（一个单位内使用的自定义符号必须相同）；⑤定制图应该按定置管理标准的要求绘制，也应随着定置关系的变化而进行修改。
（3）定置管理中的标示标示的范围包括：生产现场各种区域、通道、活动器具和位置信息符号的设计，各种货架、工具箱、生活柜等的结构和编号的标准设计，物品台账、物品（仓库存放物）确认卡片的标准设计，信息符号设计和看板（图示版）、标牌设计，制定各种物品的进出、收发方法的设计等。
在推行定置管理，进行工艺研究、各类物品停放布置、场所区域划分等都需要进行有效标示。
要根据实际情况设计和应用有关标示符号，并纳入定置管理标准。
设计标示符号时，优先采用国际标准、国家标准。
其他符号，企业应根据行业特点、产品特点、生产特点进行设计。
设计符号应该简明、形象、美观。
看板是现场定置情况的综合信息标志、是定制图的艺术表现和反映、是定置管理的工具。
标牌是指示定置场所所处状态、标志区域、指示定置类型的标志，包括建筑物标牌，货架、货柜标牌，原材料、在制品、成品标牌等。
他们都是实线定置管理的手段。
各生产现场、库房、办公室及其他场所都应悬挂看板和标牌，看板中内容应与定制图内容一致。
看板和标牌的底色宜选用浅色调，图面应清洁、醒目且不易脱落。
各类定置物、区（点）应分类规定颜色标准。
5、方案的评估定置管理的一条重要原则就是持之以恒。
只有这样才能巩固定置成果，并使之不断发展。
因此必须建立定置管理检查、考核制度，制定检查与考核办法。
定置管理的检查考核一般分为两种：一是定置后验收检查。
检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。
二是定期或不定期，突击性的对定置管理进行检查与考核。
这是长期进行的工作，它比定置后的验收检查工作更为复杂、更为重要。
定置考核的基本指标是定制率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。
计算公式：定制率=实际定置的物品个数（种类）定制图规定的定置物品个数（种类）×100%四、定置管理的实施（一）定置管理的步骤定置方案的实施步骤：①清除与生产无关之物；②按定置图实施定置；③放置标准信息标牌。
总之，定置管理的实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。
按图定置，按类存放，账（图）物一致。
（二）区域定置划分1、生产区域划分的方式：①按行政管理区域划分：分厂、工段、班长划分；②按生产工艺划分：如生产区、办公区等；③按定置物品存放地点划分：如工具存放区、某物料存放区、某备件存放区等；④其他：如按墙壁、立柜、安全通道等自然区域划分。
2、库房（含兼有物品存放的操作间）可按与定置物品A、B、C分类相对应方式，划分A、B、C三种区域。
也可采用其他方法划分。
A类区：放置A类物品，如在用的工具、夹具、辅具，正在加工、受检的产品，正在装配的零部件。
B类区：放置B类物品，如重复上场工艺装备、辅具、运输工具，计划内生产的物料、待周转的半成品，待装配的外配套件及代保管的工艺装备，封存设备，车间待入库件，待料等。
C类区：放置C类物品，如废品、垃圾、废料等。
区域界限标志要明显可见，可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专门的界限牌等。
（地面线管规定如下：大型仓库、分厂主要通道线线宽10cm，区域分界线宽8cm，消防分区等辅助线宽6cm，分厂小仓库地面线宽6cm。
道路宽度规定如下：单人行道80cm，单车行道宽加60cm，双车行道宽加90cm。
）禁行区和物料设备放置区用红线实划线，人行道和车辆通道用黄色实划线。
（三）物品定置1、现场物品主要包括：可移动设备、备品备件、待修复的设备材料、各种运输工具、工具箱、工位器具、材料、货架、容器、安全防护措施、闲置报废设备、梯子、木箱、拆卸下来的废旧物资、加工的边角余料。
2、现场物品定置，就是对上述物品定置状态进行划分并确定其放置场所、方式和标示。
3、生产现场物品定置状态分为上面所列出的A、B、C三类。
（四）库房物品定置库房管理物品要执行“三定原则”，做到账卡物一致。
三定原则指库房管理物品要定点、定量、定容。