加强长停井修复关键技术攻关(提纲11.20-)(1)说课材料
维修旧井施工方案
维修旧井施工方案1. 引言维修旧井是指对已经存在的井进行修复、维护和改造，以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供一个维修旧井施工方案的示例，以帮助施工人员进行施工，确保施工过程安全高效。
2. 施工准备在进行维修旧井施工前，需要进行一系列的准备工作。
以下是几个重要的准备阶段：2.1 准备工具和设备在施工前需要准备必要的工具和设备，包括但不限于： - 手工工具（扳手、钳子等） - 电动工具（电钻、电锤等） - 安全设备（安全帽、工作手套、防护眼镜等）2.2 安全措施施工过程中，要确保施工人员的安全，需要采取以下措施： - 提供足够的安全警示标志和安全防护设施 - 培训施工人员，使其熟悉井的结构和工作原理 - 提供必要的安全装备和防护用品 - 设立施工区域，限制非施工人员进入2.3 评估井的状况在进行维修旧井施工前，需要对井的状况进行评估，以确定需要采取的维修措施。
评估内容包括但不限于： - 井的结构和材料的状况 - 井口和井筒的状况 - 井中的设备和管线的状况3. 施工步骤在完成施工准备后，可以按照以下步骤进行维修旧井的施工：3.1 清理井口首先，需要清理井口周围的杂物和污垢，以便进行后续的施工工作。
清理井口时，要注意安全，并采取防护措施，防止杂物和污垢掉入井中。
3.2 检查井的结构和设备在清理井口后，需要检查井的结构和设备，包括井筒、井盖、水泵等。
对于发现的损坏或问题，需要记录并制定修复措施。
3.3 修复井结构和设备根据井的状况评估结果，进行相应的修复工作。
修复工作可能涉及以下内容：- 井筒的补强或更换 - 井盖的修复或更换 - 设备的检修或更换3.4 清理井内污物根据需要，清理井内的污物和杂物。
清理时，要注意安全，并采取必要的防护措施，防止井内污物对施工人员造成伤害。
3.5 安装防护设施为了防止意外事故发生，需要在井口周围安装必要的防护设施，包括但不限于围栏、警示标志等。
安装过程中，要确保设施稳固可靠。
各类修井作业的方法及安全技术要求范文
各类修井作业的方法及安全技术要求范文修井作业是在油井或水井中进行的一系列维护和修复工作。
为了保证作业的安全性和高效性，需要采取一系列的方法和技术来进行操作。
本文将探讨各类修井作业的方法和安全技术要求。
一、油井修井作业方法及安全技术要求1. 井口设备检修作业井口设备检修作业是为了检查和维修井口设备的正常运行。
其方法包括：(1) 断闭环在作业时，先关闭井口设备，包括防喷装置和安全阀等，确保安全。
(2) 升降设备维修在进行升降设备维修时，需先切断供电和液压系统，并采取措施防止升降设备突然下降。
(3) 设备检查在检查设备时，需穿戴相应的安全设备，如安全帽、防护手套等。
同时，要确保设备上的电源已经关闭，避免电击事故。
2. 柱塞泵维修作业柱塞泵是常用的油井注水设备，修井作业中需要进行其维修和更换工作。
其方法包括：(1) 切断电源和液体供应在维修柱塞泵之前，需要先切断电源和液体供应，确保维修过程的安全。
(2) 拆卸和更换柱塞在拆卸柱塞时，需要使用专用工具，并注意在拆卸过程中避免柱塞弹簧的伸缩造成的伤害。
(3) 检查和清洁在检查和清洁柱塞泵时，需要使用非腐蚀性清洁剂，并采取防护措施，避免皮肤接触清洁剂。
3. 水泵维修作业水泵的维修作业主要包括检查和更换水泵的各个部件。
其方法包括：(1) 切断电源和液体供应在维修水泵之前，需要先切断电源和液体供应，并确保机器停止运转。
(2) 拆卸和更换有损件在拆卸和更换有损件时，需要使用专用工具，并严格按照操作规程进行操作，避免操作不当引起事故。
(3) 清洗和润滑在清洗和润滑水泵时，需要使用非腐蚀性清洁剂和适量的润滑油，避免引起燃烧或腐蚀。
二、水井修井作业方法及安全技术要求1. 井筒清理作业井筒清理作业是为了清除井筒内的杂物和淤泥，确保井水的流畅和水质的优良。
其方法包括：(1) 选用合适的工具根据井筒的深度和污染程度，选用合适的工具进行清理，以确保作业的顺利进行。
(2) 安全操作在进行井筒清理作业时，需要采取安全措施，如穿戴合适的防护设备，避免呼吸毒气。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施1. 引言在石油、天然气等地下资源的开采过程中，主井（也称为生产井、采油井等）是不可或缺的组成部分。
主井是从地面或水下钻孔至油层或气层，为开采地下资源而设立的井。
由于主井是关键的设备，为确保生产的稳定性和安全性，需要采取一系列的安全技术措施来延长主井的使用寿命和避免事故发生。
本文将介绍主井延长安全技术措施的重要性，并提供一些建议和方案。
2. 主井延长安全技术措施的重要性主井的延长使用寿命对于石油、天然气等地下资源的开采具有重要意义。
主井的失效或事故可能导致生产中断、环境污染、经济损失甚至人员伤亡。
因此，采取适当的安全技术措施来延长主井的使用寿命至关重要。
延长主井的使用寿命有利于提高生产效率和降低成本。
当主井出现问题或失效时，需要进行修复或更换，这将消耗大量的时间和资金。
而通过采取安全技术措施，可以延长主井的使用寿命，减少维护和维修的需求，从而提高生产效率并降低开采成本。
3. 主井延长安全技术措施的建议和方案为了延长主井的使用寿命和提高安全性，以下是一些建议和方案：3.1. 定期检查和维护定期检查和维护主井是确保其安全运行的关键。
这包括检查钻井设备、井筒结构和套管完整性等方面。
定期检查可以及早发现潜在的问题，并采取相应的维护或修复措施，以防止事故的发生。
3.2. 使用高质量材料选择高质量的钻井设备和材料对于延长主井的使用寿命至关重要。
低质量的材料容易损坏或失效，从而导致主井的问题。
因此，在选择材料时，应优先考虑其质量和可靠性。
3.3. 引入先进的监测技术引入先进的监测技术可以实时监测主井的状态，并及早发现任何潜在问题。
通过使用传感器和监测设备，可以监测井筒的压力、温度、流量等参数，并及时采取措施来避免潜在的故障。
3.4. 培训和意识提升对主井的操作人员进行培训并提高其安全意识也是重要的安全技术措施。
操作人员应了解主井的工作原理、可能存在的风险以及适当的应对措施。
培训和意识提升可以减少人为错误和事故的发生。
浅谈强化钻井作业及修井技术措施
浅谈强化钻井作业及修井技术措施强化钻井作业和修井技术是现代油田开发和生产过程中最重要的环节之一，其目的是为了保证井口的安全和井筒的稳定。
本文将就此进行探讨。
一、强化钻井强化钻井是指在钻井过程中，采取一系列技术措施，保证井口的安全和井筒的稳定。
强化钻井的主要措施包括以下几个方面：1、完善的钻井方案：钻井前需要充分进行勘探和评估，确定井口设计和钻井方案。
此外，还需针对地层不同的物理、化学等特性，制定相应的钻井参数和工艺流程，或因地制宜地选择不同的优化方案。
2、强化井壁支撑：在诸多支撑措施中，套管支撑和水泥固井是最为关键的措施。
加强套管的选型和管柱的组成结构，能够有效地提高钻井过程中套管的承载能力；而水泥固井则能够确保井筒的稳定性和水资源的保护性。
3、强化液压控制：准确把握井深、井底的情况，调整钻井液、钻头和泵浦参数，保持井内液压的稳定性和对地层压力的精准控制，有助于避免井身塌陷和地层破裂等不良后果。
4、强化钻头切削：正常的钻头切削能力能够快速打通井道和获得更高和更稳定的采油效率。
要提高钻头切削速度和成功率, 钻具需要经常维修，进行保养，以保证其在工作时能够顺畅切削钻井。
二、修井技术措施1、自由流：在未加固井口、井筒时，通过钻杆或臂杆将故障工具或阻塞物体从井内抽出。
主要用于井内产油或钻井时进行井口维护和安全作业。
2、钻探修井：将修井设备通过井杆或设备自身进入井内进行作业。
主要包括水平、侧向、直击井三种类型。
通常是针对各种故障，进行井口维护和安全作业，如回收丢失钻具、清除井眼泥层、修复受损套管等。
3、水泥修井：这种技术主要是将水泥混合料通过钻杆灌注到井内，用来修复井口故障。
此外，可以使用聚合剂和化学药品来加速修井的固化和恢复性工作。
强化钻井和修井技术措施是现代油田开发过程中非常重要的环节，有助于提高井口安全性和井筒稳定性，保证生产和开发效率，减少潜在的经济损失。
然而，它们的实施需要专业的手段和严谨的操作，否则就容易引起不良后果。
油田长停井综合治理方案研究课件
人员培训
加强人员培训和管理， 提高治理人员的技能水
平和责任意识。
实施效果评估与改进方案
01
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效果评估
制定效果评估标准和方法 ，对治理效果进行全面评 估，确保治理目标的实现 。
经验总结
总结治理过程中的经验和 教训，为今后的治理工作 提供借鉴和参考。
改进方案
针对治理效果评估结果， 制定相应的改进方案，进 一步提高治理效果。
治理原则
以科学、合理、经济、安全为原 则，采用先进技术，注重环境保 护，确保治理效果。
治理技术与方法
诊断技术
采用先进的检测和诊断技术， 对长停井进行全面检测，了解
其现状和存在的问题。
修复技术
根据诊断结果，选择合适的修 复技术，如机械修复、化学修 复等，对长停井进行修复处理 。
防腐技术
采取有效的防腐措施，防止长 停井的腐蚀和泄漏，延长其使 用寿命。
成本和提高效率。
技术创新
研发新的治理技术和方法，提高治 理效果和降低难度。
未来展望
将治理方案推广应用到其他油田， 实现更广泛的长停井治理和资源最 大化利用。
THANKS
感谢观看
监控技术
建立长停井监控系统，实时监 测其运行状态，及时发现和处
理异常情况。
治理流程与步骤
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诊断与评估
对长停井进行全面检测和评估 ，确定治理方案和优先级。
修复与防腐
根据诊断结果，选择合适的修 复和防腐技术，进行治理施工
。
监控与维护
建立监控系统，定期对长停井 进行巡检和维护，确保其正常
运行。
案例三：某油田长停井治理模式探讨
优势修井作业技术简介 ppt课件
优势修井作业技简介
汇报提纲
一、业务基本情况 二、主要优势技术
（一）业务基本情况
6、修井作业技术
技术优势：根据油井套管损坏的部位、程度、类型，配套了液力提拉解卡、套管液力整形、 取换套、衬管补贴、负压捞砂、无接箍加固管等多种套损井治理技术； 攻关带压作业等技术， 研制出21MPa、35MPa等系列带压作业装备，形成了带压钻磨、打捞等20余种修井工艺，配套了高 效油管堵塞等工具45台（套），技术应用范围由注水井拓展到油气井、高温井，综合技术指标达 到国内领先水平。
整形范围 100～159mm
闭合行程
100mm
液缸行程 400mm 工具全长
10m
耐温 120℃ 最大外径 150mm
（二）主要优势技术-套管液力整形
3、适用范围及应用效果 适用范围： 该技术适用于7″套管井缩径在Φ100mm～159mm范围内的整形。 应用效果： 该技术现场试验3井次，实验成功率100%。整形后，整形管柱顺利起出，无卡 管柱现象。目前试验井已经恢复生产，整形后无反弹现象。
实践效果：大修配套技术保证了套损油井正常生产，带压作业技术具备了年推广350余井次 的施工能力，施工一次成功率达95％以上，基本实现了疑难井、复杂问题井的有效修复。
套损井大通径尾管加固完井技术
带压作业施工现场
（一）业务基本情况
油田待大修井每年1800余口，影响日产油1617.5t，日注水5680m3。严重制约着油田 整体开发效益。近年来，辽河油田修井工艺技术得到了长足发展，新工具不断推出， 性能不断提高，形成了液压解卡打捞、套管液压整形、膨胀管补贴、水平井修井、不 压井作业等多项修井作业新技术。有效解决了油水井修井各类技术难题，具备修井方 案设计、修井工艺研发、现场组织实施的综合修井作业能力。
2024年修井监督培训课件
修井监督培训课件一、引言随着我国经济的快速发展，石油和天然气作为重要的能源资源，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
修井作业作为油气田开发过程中的关键环节，对于保障油气田的高效开发和生产具有重要意义。
为了提高修井作业的质量和效率，确保作业安全，加强对修井作业的监督和管理，我们组织了本次修井监督培训。
本课件将围绕修井作业的基本概念、作业流程、监督要点以及安全管理等方面进行详细讲解，旨在提升修井监督人员的业务水平和监督能力。
二、修井作业基本概念1.修井作业的定义：修井作业是指对油气井进行维修、检查、清洗、切割、打捞等操作，以恢复油气井的正常生产状态或延长油气井使用寿命的一系列活动。
2.修井作业的分类：根据作业目的和内容的不同，修井作业可分为常规修井作业和非常规修井作业。
常规修井作业主要包括通井、洗井、试井、射孔、压裂等；非常规修井作业主要包括套管补贴、套管开窗、套管切割、套管打捞等。
3.修井作业的流程：修井作业主要包括作业前准备、作业实施和作业结束三个阶段。
作业前准备包括井史资料收集、作业方案制定、作业设备检查等；作业实施包括井筒清洗、作业设备下井、作业工具操作等；作业结束包括作业设备回收、井筒清洗、井口恢复等。
三、修井作业监督要点1.作业前准备阶段的监督要点：（1）井史资料收集：监督人员应检查作业单位是否收集了完整的井史资料，包括油气井的基本信息、生产数据、作业记录等。
（2）作业方案制定：监督人员应审查作业单位制定的作业方案，确保方案内容完整、合理，符合相关法规和标准要求。
（3）作业设备检查：监督人员应检查作业单位是否对作业设备进行了全面检查，确保设备性能良好、安全可靠。
2.作业实施阶段的监督要点：（1）井筒清洗：监督人员应检查作业单位是否按照规定程序进行井筒清洗，确保井筒清洁、无杂物。
（2）作业设备下井：监督人员应检查作业单位是否按照作业方案要求进行设备下井，确保设备下井顺利、安全。
（3）作业工具操作：监督人员应检查作业单位是否按照作业方案要求进行作业工具操作，确保操作规范、安全。
固井技术方案提纲怎么写
固井技术方案提纲怎么写
固井技术方案提纲的具体内容可以根据实际情况进行调整，一般可以包括如下几个方面：
1. 井眼情况：介绍井眼深度、井眼直径等情况。
2. 完井液情况：介绍使用的完井液类型、配比比例、注入量等情况。
3. 固井材料：介绍使用的固井材料类型、规格、数量等情况。
4. 固井方案：介绍如何设置固井筒、固井水泥的选择和浆液配比、固井程度的要求等。
5. 质量控制：对固井过程中的质量控制进行说明，包括固井前的准备、固井过程中水泥浆的性质、固井完成后的检测等。
6. 安全措施：对固井过程中各种安全事项进行说明，包括防火、防爆、防漏等。
7. 修井方案：对于固井后出现的问题，介绍常见的修井方案。
8. 注水井固井特殊要求：对于注水井的固井，介绍其特殊要求，如固井筒的特殊处理、水泥浆的特殊配比等。
以上就是固井技术方案提纲主要包括的内容，方案的编写需要根据具体的井眼情况和固井要求来确定。
井下修井作业技术措施
井下修井作业技术措施井下修井作业是石油工业中非常重要的一环，对于提高井下产能和延长井下生产周期具有重要意义。
在进行井下修井作业时，需要采取一系列技术措施，以确保作业安全、高效地完成。
本文将从常见的井下修井作业技术措施入手，详细介绍井下修井作业的相关内容。
1.井下修井作业前的准备工作在进行井下修井之前，需要进行充分的准备工作，包括确定修井的目的、作业范围、安全措施和作业计划等。
首先需要对井下作业区域进行勘察，了解井下情况，包括井底情况、井下设备状态、岩层情况等。
然后确定修井的具体方案，包括修井深度、修井方法、修井工艺等。
此外，还需要准备好所需的设备和材料，确保井下修井作业能够顺利进行。
2.井下修井作业的关键技术措施（1）井下修井工具的选用在进行井下修井作业时，需要选择适当的修井工具，根据井下情况和修井需求来选择合适的工具。
常见的修井工具包括修井管、修井钻头、修井液等。
修井管通常采用钻机进行下入，根据需要选择不同尺寸和材质的修井管。
修井钻头则是用来钻进井底岩层的工具，根据岩层硬度和井底情况选择合适的修井钻头。
修井液则是用来冲洗井孔和带回岩屑的液体，通常由水和添加剂组成，根据井下情况确定修井液的配方。
（2）井下修井工艺的控制根据井下情况和修井需求，需要制定合理的修井工艺，包括修井入口、修井方向、修井速度等。
在进行修井作业时，需要密切监控修井工艺的实施情况，确保作业按照计划进行。
同时，还需要根据井下情况进行及时调整，保证作业安全和高效。
（3）井下修井作业的安全措施井下修井作业是一项高风险的作业，需要严格遵守安全规定，确保作业人员和设备的安全。
在进行井下修井作业时，需要严格遵守相关操作规程，穿戴好防护装备，确保作业人员的安全。
同时，还需要对井下设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
3.井下修井作业的常见问题及解决方法在进行井下修井作业时，可能会遇到一些常见问题，例如井底堵塞、修井管受阻、修井液失控等。
修井机基本知识(讲稿).doc
修井机基本知识（初稿）江汉石油管理局第四石油机械厂编写傅家麟修井机基本知识（初稿）目录概述，3第一章，修井机的基本结构9 一，自走底盘9二，绞车部分（包括井架及游动系统）14三，修井机的动力传动系统 21 四，液压系统 24五，气路系统35 六，修井机的动力42七，液力机械传动 64第二章，修井机的操作99 第三章，修井机的维护保养102 第四章，修井机的一般故障排除105附录， 108概述在石油与天燃气勘探开发的各项施工中,修井作业是一个重要环节,油、气、水井在自喷、抽油或注水、注气过程中,随时会发生故障,造成油井减产甚至停产。
诸如井下砂堵、井筒内严重结蜡,渗透降低，油、气、水层互相串通,生产油井枯竭等油井本身的故障；油管断裂、油管连接脱扣、套管挤扁、断裂和渗透等油井结构损坏；抽油杆弯曲、断裂或脱扣、抽油泵工作不正常等井下采油设备故障；出现故障后,只有通过井下作业来排除故障,更换设备,调整油井参数,才能恢复油井正常生产。
修井作业的主要内容,可归纳为以下三个方面：(1),起下作业,如对发生故障或损坏的油管、抽油杆、抽油泵等井下采油设备和工具的提出,修理更换,再下入井内,以及抽吸、捞砂、机械清蜡等。
(2),井内的循环作业,如冲砂、热洗循环泥浆等。
(3),旋转作业,如钻砂堵、钻水泥塞、扩孔、磨削、侧钻及修补套管等。
井下作业是油田稳产的重要措施,修井机是修井作业的关键设备。
1,钻修设备的基本结构特点:钻修设备采用自走式底盘,中空桁架伸缩式井架,具有越野性好,移运方便等特点,车载柴油机输出动力,可单发动机作业或双发动机併车作业,适用于10000米以下的修井作业或3000米以内的中浅井钻井作业。
1)钻修设备结构标准化设计,产品零部件互换性强,维护保养方便。
2)车上发动机分别驱动底盘行驶和为钻修作业时提供动力,无需专用的底盘发动机,降低了整机成本,大型钻修设备可采用双发动机併车驱动。
3)动力采用国际名牌发动机(CAT系列柴油机)和液力机械传动箱(ALLISON)。
各类修井作业的方法及安全技术要求范本
各类修井作业的方法及安全技术要求范本1) 地面修井作业方法及安全技术要求地面修井作业是指在井口周围区域进行的各种维修工作，包括管线维护、泥浆处理、设备更换等。
下面将介绍几种常见的地面修井作业方法及相应的安全技术要求。
a) 地面井口管线维护方法管线维护是地面修井作业中常见的任务之一，其目的是确保井口周围管线的正常运行。
这种修井作业一般包括管线清理、管线检查和管线修复等步骤。
管线清理：在进行管线清理工作时，需确保井口区域的排放设备正常运行，以保证泥浆等废弃物的顺利排除。
在工作过程中，操作人员需要佩戴防护手套、眼镜和防尘口罩等个人防护装备，以防止化学物质对身体的伤害。
管线检查：在进行管线检查工作时，需确保使用好质量可靠的检漏器和检测工具，以避免漏检。
同时，操作人员需要进行必要的培训和指导，以掌握正确使用检测设备的方法。
管线修复：在进行管线修复工作时，需确保使用好合适的管线修复材料和工具，以保证修复效果符合安全标准。
操作人员需要严格按照操作规程进行操作，避免因错误操作导致事故的发生。
b) 地面井口泥浆处理方法泥浆处理是地面修井作业中的重要环节，其目的是处理井口区域的废弃泥浆和废液，保持井口清洁。
这种修井作业一般包括泥浆过滤、泥浆处理和泥浆回收等步骤。
泥浆过滤：在进行泥浆过滤工作时，需确保过滤设备的正常运行和过滤效果的良好。
操作人员需要定期检查过滤设备的工作状态，并及时更换过滤媒介，以保证过滤效果。
泥浆处理：在进行泥浆处理工作时，需对废弃泥浆进行分离和处理，以确保其不对环境造成污染。
操作人员需要佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备，并采取适当的处理措施，如固化、中和等。
泥浆回收：在进行泥浆回收工作时，需确保回收设备的安全运行和回收效果的良好。
操作人员需要进行必要的培训和指导，以掌握正确使用回收设备的方法，并确保设备的维护和保养。
c) 地面井口设备更换方法设备更换是地面修井作业中常见的任务之一，其目的是更换井口设备，保证井口的正常运行。
修井工程最新技术方案
修井工程最新技术方案一、绪论随着石油开发的深入和石油资源的逐渐枯竭，地层压力下降、产能减小、注水量加大等问题已经成为我国油田开发面临的主要挑战。
随着石油开发技术的不断提高，修井技术逐步成为油田开发中的重要环节。
修井作为石油开发的一项重要技术活动，不仅关系到油田的开发和生产效率，更关系到石油资源的综合开发利用和油田的整体效益。
因此，如何通过科学合理地修井工程，提高油田生产能力和综合开发效益成为油田工程技术人员研究的重要课题。
二、修井工程技术方案1、修井工程概述修井工程是指对现有井进行井口改造或重新完井，以增强原有井的产能或者延长井的使用寿命。
修井工程的主要目的是提高油井的复产率、增大采收率、延长油井的生产周期、降低运行成本并减少环境污染。
随着我国石油资源的逐渐枯竭和对传统油气田的有效开发利用，修井工程已成为石油行业不可或缺的一环。
2、修井工程的发展历程我国的修井工程始于上世纪九十年代，起初主要以传统的修井方法和技术为主，如加压控制、井注改造、全井口重新完整等。
随着修井技术的不断发展，逐渐形成了以液压封隔技术为代表的新型修井技术。
目前，我国修井技术主要包括液压封堵、液压砂充填、钻井侧钻、液压远程操控等多种技术手段。
这些新技术手段的应用大大提高了修井效率和施工质量，为油田的年产量、采收率提高和延长井寿命提供了有效手段。
3、修井工程技术的创新目前我国在修井技术领域的创新主要包括以下几个方面：（1）新型修井工具的研发如半自动螺旋式封堵器、耐高温高压柱塞式封堵器、连续流量测井装置等，能够满足不同井深、井径、井温和井压环境下的修井作业需求。
（2）新型封隔材料的研制如有机高分子封堵材料、自生物降解封堵材料等，具有封堵性能好、运输方便、环保无毒、成本低廉等优点。
（3）液压技术在修井中的应用液压技术在修井作业中的应用极大地提高了施工效率和施工质量。
液压控制系统能有效解决封隔器、封堵器在下套管过程中的封堵质量不稳定、封堵时间短、定向控制难等问题，极大地提高了封堵器封堵质量、降低了封堵成本。
加强长停井修复关键技术攻关（提纲11.20）（1）
加强长停井修复关键技术攻关（提纲11.20）（1）新老并举防治结合确保疑难长停井修复工程做出实效第一部分取得成果及认识一、2015年套损预防取得的成果二、2015年长停井修复取得成果1、2015年长停疑难井修复工程完成情况（P1）2、增油情况（P2）油井完成情况，开井情况，日增能力，累计增油等2、增注情况（P3）水井完成情况，开井情况，日增能力，累计增注等3、井网完善情况（P4、P5）2015年井网完善情况、举例说明三、2013-2015年长停井修复工程取得成果1、3年来长停疑难井修复技术应用情况（P6）3年来长停疑难井修复技术应用情况，包括解卡打捞、套管整形、取换套、套管补贴、套管堵漏等2、3年以来长停井修复取得效果（P7）油水井开井率提升情况，3年来增油情况， 3年来油井增油情况，3年来水井增注情况+井网完善情况第二部分技术现状及存在问题一、解卡打捞技术现状解卡打捞概述P8近年来解卡打捞占到长停井修复工作量65%，已经形成了活动解卡、打捞倒扣、套磨铣解卡以及爆炸切割、液压解卡、震击解卡等辅助解卡技术、解卡打捞成功率达到95%以上。
作业项目包括射孔枪卡、封隔器卡、抽油泵卡等，具备处理永久性封隔器、防砂筛管打捞以及特殊事故处理能力。
1、小井眼打捞技术（P9-10）小井眼打捞技术在钻具、工具、工艺优化等方面所做工作，作业能力、技术指标等，完成工作量情况，举例2、辅助解卡技术（P11-12）各种辅助解卡技术应用工作量统计，以聚能切割在注水井带封隔器解卡中作用为例，体现辅助解卡对提高打捞时效作用，以采油四厂为例。
二、套管修复技术现状1、取换套技术（1）技套内取换套技术（P13-14）修鱼技术及套管补接技术（补接器的应用），完成工作量情况，（2）裸眼取换套技术（P15-18）针对弯曲错断井，利用内扶正+加大套铣管串尺寸技术针对深部套铣，利用示踪技术针对浅层套铣，利用内加重技术（以羊三木区块为例，施工数据，修后效果等），完成工作量情况，2、套管密封加固技术（1）、引进玻璃钢小套管技术（P19-20）玻璃钢小套管工艺技术特点，解决长井段腐蚀套漏井密封加固问题，举例，完成工作量情况（2014年4口+2015年3口) （2）完善套管贴堵技术（P21）针对长井段或多井段套漏可以下入小直径套管进行固井密封加固（3）、膨胀管补贴技术(P22)形成了5寸、51/2寸、7寸补贴系列，51/2寸套管补贴后内径达到108mm。
2024年各类修井作业的方法及安全技术要求(2篇)
2024年各类修井作业的方法及安全技术要求石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。
这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。
1．清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种。
(1)机械清蜡。
包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。
刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。
(2)热力清蜡。
包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。
电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。
热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。
热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流流到地面。
蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。
2．冲砂(1)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。
正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。
反冲：与正冲相反。
旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。
(2)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂；②冲砂工具距油层上界20m时，下放速度应小于0．3m／min；③冲砂前油管提至离砂面3m以上，开泵顺环正常后，方可下放管柱；④接单根前充分顺环，操作速度要快，开泵顺环正常后，方可再下放管柱；⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞；⑥对于出砂严重的井，加单根前必须充分洗井，加深速度不可过快，防止堵卡及憋泵；⑦连续冲砂5个单根后要洗井一次，防止井筒悬浮砂过多；⑧顺环系统发生故障，停泵时应将管柱上提至砂面以上，并反复活动；⑨提升系统出现故障，必须保持正常顺环；⑩泵压力不得超过管线的安全压力，泵排量与出口排量保持平衡，防止井喷或漏失；⑾水龙带必须拴保险绳。
《修井工艺技术》课件
根据不同的分类标准，修井工艺可以分为多种类型。按工艺 特点可分为常规修井工艺和特殊修井工艺；按作业目的可分 为维护性修井、事故处理修井和增产措施修井等。
修井工艺的重要性
保障油气生产安全
延长油、气、水井寿命
修井工艺能够及时修复油、气、水井 中出现的故障和问题，确保油气生产 的安全和稳定，避免因设备故障导致 的生产中断和安全事故。
套管损坏问题
总结词
套管损坏是修井工艺中常见的另一个问题，需要采取相应的对策进行修复。
详细描述
套管损坏的原因可能包括腐蚀、磨损、地层压力异常等。针对不同类型的套管损坏，可以采用不同的 修复技术，如更换套管、套管加固、套管补贴等。同时，为了预防套管损坏，需要加强套管的材料选 择和加工工艺控制，提高套管的耐久性和可靠性。
利用化学堵剂将油井中 的出水层堵住，以减少 水产量，提高油产量。
解堵技术
利用化学解堵剂解除油 井中的堵塞，恢复油井
的正常生产能力。
防蜡技术
利用化学防蜡剂抑制蜡 晶的生成和聚集，以减 少蜡沉积对油井的影响
。
物理修井技术
高压水射流技术
利用高压水射流清除油井中的 堵塞物，以恢复油井的正常生
产能力。
电热解堵技术
深海修井技术
针对深海油气开发的特点 ，采用特殊的修井技术和 装备，以适应深海环境下 的修井需求。
连续油管修井技术
利用连续油管作为输送介 质，进行修井作业，具有 作业效率高、对地层伤害 小等优点。
03 修井工艺流程
施工准备
井场准备
清理井场，确保无杂物和 障碍物，为施工提供安全 的工作环境。
设备检查
利用数字化技术，实现修井数据的实时采 集、传输和分析，提高修井决策的科学性 和准确性。
各类修井作业的方法及安全技术要求范本（二篇）
各类修井作业的方法及安全技术要求范本修井作业是在石油勘探和生产过程中不可或缺的一部分。
它涉及到井口修井、完井、改井、堵井等不同类型的作业。
为了保证作业的顺利进行，提高作业效率并确保工作人员的安全，下面将介绍各类修井作业的方法及安全技术要求范本。
一、井口修井作业井口修井作业是针对井口周围环境的修整和整理。
以下是井口修井作业的方法及安全技术要求范本：1. 方法：（1）清理井口周围的杂物和垃圾，包括石头、树枝、泥浆等。
（2）修整必要的支架和梯子，以确保作业人员能够安全进入井口。
（3）进行井口的沉积物清理，包括清除积水、石油残留物等。
（4）根据需要进行井口的喷涂和标识。
2. 安全技术要求范本：（1）作业人员要正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）作业人员要经过相关的安全培训，熟悉作业流程和操作规程。
（3）确保井口周围的环境为安全工作区域，避免不必要的人员和设备进入。
（4）根据实际情况选择合适的清理工具和设备，确保作业的高效和安全性。
（5）对于特殊情况下可能存在的风险，制定相应的紧急预案和应急措施。
二、完井作业完井作业是为了实现井筒在地层中套管完整、完善防止水、油气泄漏及提高油层的完整性。
以下是完井作业的方法及安全技术要求范本：1. 方法：（1）根据井轨设计和井筒的性质，确定井口的套管类型和尺寸。
（2）使用合适的工具和设备进行套管的安装，包括套管承插、粘接等。
（3）根据需要进行水泥封固作业，确保井筒的完整性和防止水、油气泄漏。
（4）根据设备和工艺要求进行压裂、酸化等作业，提高油层产能。
2. 安全技术要求范本：（1）完井作业必须由经过培训并具有相应资质的作业人员进行。
（2）在作业过程中，必须保证井筒内的压力控制，避免因操作不当引起的事故。
（3）在使用高压设备和化学品时，必须严格遵守操作规程，戴好个人防护装备。
（4）对井口周围的氧气含量、有毒气体、可燃性气体等进行检测，确保作业环境的安全。
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新老并举防治结合
确保疑难长停井修复工程做出实效
第一部分取得成果及认识
一、2015 年套损预防取得的成果
二、2015年长停井修复取得成果
1、2015 年长停疑难井修复工程完成情况（P1）
2、增油情况（P2）油井完成情况，开井情况，日增能力，累计增油等
2、增注情况（P3）水井完成情况，开井情况，日增能力，累计增注等
3、井网完善情况（P
4、P5）
2015 年井网完善情况、举例说明
三、2013-2015 年长停井修复工程取得成果
1、3 年来长停疑难井修复技术应用情况（P6）
3 年来长停疑难井修复技术应用情况，包括解卡打捞、套管整形、取换套、套管补贴、套管堵漏等
2、3 年以来长停井修复取得效果（P7）油水井开井率提升情况，3年来增油情况， 3 年来油井增油情况， 3 年来水井增注情况+井网完善情况
第二部分技术现状及存在问题
一、解卡打捞技术现状
解卡打捞概述P8
近年来解卡打捞占到长停井修复工作量65%，已经形成了活动解卡、打捞倒扣、套磨铣解卡以及爆炸切割、液压解卡、震击解卡等辅助解卡技术、解卡打捞成功率达到95%以上。
作业项目包括射孔枪卡、封隔器卡、抽油泵卡等，具备处理永久性封隔器、防砂筛管打捞以及特殊事故处理能力。
1、小井眼打捞技术（P9-10）
小井眼打捞技术在钻具、工具、工艺优化等方面所做工作，作业能力、技术指标
等，完成工作量情况，举例
2、辅助解卡技术（P11-12）
各种辅助解卡技术应用工作量统计，以聚能切割在注水井带封隔器解卡中作用为例，体现辅助解卡对提高打捞时效作用，以采油四厂为例。
二、套管修复技术现状
1、取换套技术
（1）技套内取换套技术（P13-14）
修鱼技术及套管补接技术（补接器的应用），完成工作量情况，
（2）裸眼取换套技术（P15-18）
针对弯曲错断井，利用内扶正+加大套铣管串尺寸技术针对深部套铣，利用示踪技术
针对浅层套铣，利用内加重技术（以羊三木区块为例，施工数据，修后效果等），完成工作量情况，2、套管密封加固技术
（1）、引进玻璃钢小套管技术（P19-20）
玻璃钢小套管工艺技术特点，解决长井段腐蚀套漏井密封加固问题，举例，完成工作量情况（2014年4口+2015年3口）
（2）完善套管贴堵技术（P21）针对长井段或多井段套漏可以下入小直径套管进行固井密封加固
（3）、膨胀管补贴技术（P22）
形成了5寸、51/2 寸、7寸补贴系列，51/2 寸套管补贴后内径达到108mm。
套管补贴完成工作量情况
3、化学堵漏技术
（1）多粒径堵漏体系开发（P23-25）
多粒径堵漏体系介绍，举例
（2）封堵管柱优化
一趟管柱完成长井段套漏封堵技术（P26）
FY531-115 封堵器设计开发以及技术特点
三、存在问题
1、水井腐蚀打捞解卡技术效率低（P27）
打捞效率低下原因分析（管柱腐蚀强度变低，套管结垢等、卡钻）
2、大位移、水平井打捞解卡技术能力需提升（P28）
井身结构特殊，造成扭矩传递不下去，不能准确利用钻杆实现套磨铣和打扣作业3、裸眼取换套技术需提升能力（P29）
目前裸眼取换套能力仅达到300m分析原因（固控装备、循环设备、钻具工
具、技术操作难度等）
第三部分下步工作举措
一、套损预防技术举措
1、十三五总体规划
2、2016 年具体工作举措
二、长停井修复技术举措
大港油田套损井修复技术需求（P30）十三五总体规划：加大辅助解卡、液压套管整形、膨胀管补贴、玻璃钢小套管等成熟技术应用规模；开展注水井井腐蚀管柱打捞、大位移、水平井解卡打捞技术攻关；加强取换套技术装备配套，提高磨铣打通道成功率；注重新技术引进吸收，不断提升长停井修复技术能力。
2016年技术举措：
1、提高水井腐蚀打捞解卡效率（P31）应用穿心打捞工具、改变套铣方法、分段切
割油管
2、提升大位移、水平井打捞解卡技术作业能力（P32）购置大扭矩螺杆钻（技术参
数）、传递扭矩，将作用力传递至被卡管柱上，使
用液力增力打捞、反循环井口装置等实现能力的提升
3、提升裸眼取换套作业能力（P33）
提高增大投入，配套相关设备、工具用具，提升技术，达到裸眼取换套500m 的作业能力
4、提高磨铣打通道成功率
（1）磨铣工艺研究及管柱优化设计（P34）
找通道、扩通道、取直通道及密封加固等关键技术环节的管柱结构优化设计和工艺技术研究，提高了套损井打通道作业成功率
（2）加强套管整形技术措施（P35）
复合钻具结构加扶正、恒钻压控制以及井眼稳定等防侧出技术措施
5、加强新技术引进应用（P36-37）
（2）液压整形技术推广应用
自锁式逆向液压涨套器开发，技术特点等
（3）引进大通径膨胀管技术（补贴后达到112mm）
特点，（金属密封）
结束语P38。