清水河大桥桩顶系梁施工方案

目录

一、编制依据............................................. - 1 -

二、编制原则.............................................. - 1 -

三、工程概况.............................................. - 1 -

四、施工技术方案.......................................... - 1 -

五、施工进度计划及资源配置 ................................ - 6 -

六、质量保证措施.......................................... - 7 -

七、安全保证措施、环境保护措施 ............................ - 9 -

八、文明施工及职业健康保证措施 ........................... - 11 -

九、附件................................................. - 13 -

桩系梁施工方案

一、编制依据

1、同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程1标（K0+000.000～K1+200.000）施工招标文件、施工图纸及技术规范。

2、交通部现行的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

《公路工程施工安全技术规范》(JTG F-2015)

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）

及相关国家行业标准、规则、规程；公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等。

3、标前会及补遗书有关内容及资料。

4、当地地质、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征。

5、工地实际情况踏勘、调查资料以及地方材料资源等。

6、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。

二、编制原则

1、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。

2、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量的预期目标。

3、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

三、工程概况

1.本合同段起点接同心县新区同心大道与清水街交叉口，起讫桩号为K0+000-K1+200，长1200m；包括清水河大桥1座，起点桩号K0+10

2.4，终点桩号K1+03

3.6，中心桩号为K0+568，桥梁全长931.2m,其中1#-10#、15#-28#为桩顶系梁，11#、14#墩为桩顶承台、12#、13#为八边形桩顶承台，0#、29#为桥台结构。

四、施工技术方案

4.1施工准备

4.1.1测量准备

测量组在基坑开挖后及时将系梁准确放样，并在桩系梁大样外侧紧贴基坑坡脚开挖排水沟、集水井保证基坑内排水顺畅。

4.1.2试验准备

检测中心对桥梁所用的各种原材料砂、碎石水泥、钢筋等进行抽样检测，同时，对各部位需要使用的各标号混凝土配合比进行设计并报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可使用。

4.1.3施工现场准备

桥梁钢筋在钢筋加工场集中加工制作，现场只进行安装，现场的材料临时堆放必须严格按照规范下垫上盖。对现场施工用电源及机械设备进行全面检查，确保施工过程中完好正常工作。并配备一台300KW柴油发电机备用。

施工前项目相关人员需要对模板进行验收并报监理工程师检验合格后方可用于施工，混凝土浇筑前吊装、运输设备必须提前到位并检查设备的完好率，保证施工过程连续不间断。

4.2 桩顶系梁、承台施工方案

4.2.1桩顶系梁、承台施工流程

桩系梁施工工序：开挖基坑→测量放样→凿桩头→浇筑垫层→桩基检测→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇注→养护。

4.2.2 测量放样

测量人员根据设计，精确放出桩系梁中心桩位、基础轴线，并将其引至基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。

4.2.3 基坑开挖

根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行，开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至系梁底设计标高以上10cm 后，用人工开挖至系梁底标高并找平，宽度大于系梁平面尺寸80cm～100cm。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。

4.2.4 桩头处理

基坑开挖完成后，由测量人员根据设计标高，准确放样出桩基的桩顶设计高

程，用红油漆在桩身上注明桩头破除具体位置，由人工用风镐先把钢筋从桩头的混凝土中剥离至桩顶标识线处，然后用钢钎把桩顶以上的混凝土截断，吊出基坑，然后把桩基顶面修平整，将桩顶预留筋调直。凿桩头过程中必须保证桩基混凝土的完好性。破除桩头时应注意不能损伤桩基预埋钢筋，并保证钢筋的洁净无锈。桩头破除后，及时清理桩头及残渣物，使之整洁、平整。破除桩头至设计桩顶标高，将基底整平并夯实，然后根据地下水位的实际情况浇筑一层厚10cm的C20素混凝土垫层，作为混凝土与土层的隔离层，并作为桩顶系梁施工的底模。

4.2.5 垫层施工

基坑开挖完成后立即对基坑的几何尺寸和平面位置进行复核，自检合格后报请监理工程师验收。合格后进行垫层施工。垫层采用10cmC20混凝土施工，垫层用槽钢和方木立模浇筑，平板振动器振捣，人工抹面。

4.2.6桩基检测

桩头凿到设计标高后，对钻孔灌注桩的桩身完整性进行超声波检测，检测频率为100%。桩检合格后，方可进行系梁施工。

4.2.7 钢筋工程

1、原材料试验

所用钢筋原材料进场时必须具有出厂质量证明书和各种试验报告单，并检查其外观质量是否符合要求。进场后，根据设计图纸、施工规范及总监办文件做相关试验（检验频率为每批(不超过60t)进场钢筋一次），试验合格后方可用于本工程。

2、钢筋成型

钢筋在钢筋加工场地放样，采用钢筋成型机成型。成型好的钢筋要进行分类、按顺序堆放并和其它堆放现场的钢筋按规范要求支垫和覆盖。

3、钢筋运输和绑扎

用拖车将成型钢筋运至墩位处，配合人工搬运至基底。在封底混凝土上进行桩系梁钢筋绑扎，钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口，桩头钢筋需要按照设计补充绑扎螺旋筋。

钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距、同一截面的钢筋接头数量，确保其满足规范要求。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接