小型物料粉碎机的设计

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毕业答辩-小型花椒粉碎机的设计

毕业答辩-小型花椒粉碎机的设计

4、结论
(1) 对粉碎机的零件进行设计,对轴和键进 行了校核。
(2) 自学了pre画一些零件图。 (3)通过本次设计我学会了粉碎机的设计基
本方法,并且对以前所学的知识进行了总结。 (4) 由于知识量不足,难免会有许多考虑不
到的地方,还请各位老师给予批评指正。
谢 谢! 恳请各位老师批评
指正!
3、1 转子的回转直径、粉碎室 宽度和主轴转速
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3、2 喂料装置设计
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喂料方式设计为径向顶部喂入,这样设计的好处是 ①可使该机结构紧凑,使用方便,对物料的喂入可起一 定的调节作用,增加粉碎室内的风压,提高排粉能力。 ②进料口四周均与水平面夹角为370,更有利于物料的导 向与进入粉碎室。
3、3 锤片的选择Байду номын сангаас
花椒粉碎后的花椒粉更有利于 花椒的充分利用,可开发花椒粉、 花椒油、精品花椒系列产品和利 用其药用价值。
2、结构图
整个 机体左右对 称,转子可 以正反转工 作。当锤片 一侧磨损后, 可改变转子 旋转方向, 不需停车来 调换锤片。
喂料器 闸板
粉碎室 转子 轴 锤片
筛子 出料口 机架
2.1 工作过程
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小型花椒粉碎机的设计
姓 名:XXX 指导老师:XX 专 业:农业机械化及其自动化 班 级:10-1 学 院:机械电气化工程学院
本设计的主要内容
1、本设计研究的目的和意义 2、粉碎机的结构及工作过程 3、粉碎机的主要零件设计 4、结论
1、本设计研究的目的和意义
本课题要设计一种结构简单、 低耗、操作方便、使用安全的小 型花椒粉碎机。
3、7 转子的设计
采用双圆盘转子,两转子中间用套筒和键定位, 在锤片高速旋转时造成负压,实现了轴向高负压进 料和高压差排料。

电动式小型饲料切碎机的设计

电动式小型饲料切碎机的设计

电动式小型饲料切碎机的设计目前,中、小规模养鸡户大多选用饲料厂生产的饲料,这类饲料营养单一、抗病效果不佳,使得养鸡业主要依靠药物维持发展,不利于绿色鸡蛋生产。

若想加喂一些青饲料,必须采用人工方法对块根、块茎类作物进行切削,不仅劳动强度大,而且工作效率低。

推广使用小型青饲料切碎机,不仅省工省力,而且工作效率会成倍提高。

1 小型饲料切碎机设计方案采用走访养鸡专业户的方法,了解青饲料的品种和种类,遵循小型实用、结构简单、性能可靠、使用方便、价格低廉的原则,设计了电动式小型饲料切碎机(见图1)。

1.1 设计要求生产效率高;体积小,质量轻,占地面积小;操作安全方便,结构简单,便于维修;价格便宜,电力来源(家用单相220 V,5A)方便,功率消耗低;饲料粒度均匀适宜,松散,不粘稠;可加工叶、根、茎类青饲料,如白菜、萝卜、土豆、甘蓝、瓜类等。

1.2 参数选择机械结构:立轴飞刀离心式:电源电压:220 V:电机功率:370 W;电机转速:2900 r/min外形尺寸:300 mmx380 mmx500 mm;进料口尺寸:180mm。

1.3电机功率确定鉴于缺少各种蔬菜切削阻力系数数据,所以无法根据生产率计算消耗功率。

为此,只能通过试验来确定电机功率。

在试验第一代样机时,发现500 W电机容量有余,价格高,且质量高达19 kg。

为降低成本,将电机功率按系列降一级,对370 W单相电机进行改装。

该机额定功率可保证生产率要求,而且适用于家用2.5 A电表。

1.4切削原理和飞刀结构设计在借鉴国内多种切削机械原理的基础上,最终确定采用电力作为切碎机的动力,并将其设计为多刀多刃切削、分层交错安装的立轴旋转离心式,在立轴上分层交错安装3把刀片。

为保证饲料粒度,刀片间距设计为10 mm.控制粒度的环槽为20 mm.而且在槽内安装两把间距为6 mm的小刀片。

为减少切削阻力,大刀片设计为曲线式。

为降低成本,取消热处理工艺,刀片由报废的65Mn弹簧钢带锯片改制。

粉碎机设计说明书

粉碎机设计说明书

粉碎机的设计1.粉碎机箱体设计1.1.粉碎机的的结构及其设计步骤传动装置粉碎装置粉碎轴粉碎器粉碎设备轴封罐体粉碎罐附件图1-1粉碎机结构组成示用意1.1.1.初定粉碎的3个参数的最优组合转速为60r/min,,始终存料量150kg,粉碎均匀度可达96%以上。

1.1.2. 叶轮形式选取直杆打坏形式表1-1直杆打坏卧式粉碎设备作为赤泥粉碎器桨型常用尺寸通常运转条件常用介指黏度范围流动状态直杆打碎形式d/D=0.9~0.98N=40~70r/minV<2m/s小于510mPa.s径流型。

一般是粒体沿罐壁旋转在从出口漏出。

b/D=0.1直杆条数为5~8简图:如下1.1.3.粉碎室的设计与计算(1)粉碎室的体积V的计算该赤泥粉碎机体为槽型,其截面为V型,用5mm钢板焊接而成;转子采纳直杆旋转打坏形式,转子转动使料被打坏,再从出料口漏出。

依照赤泥加工的工艺要求,一、提出粉碎机为持续出料, 且保证不中断和下级带上堵料,二、有伯努利方程:p1ρg +α1v12g+h1=p2ρg+α2v22g+h2。

因此料斗中至少要保证有V/2的料量,V/2的料量为1.5倍的赤泥板材块的量,一块板的体积V1=1.2*0.5*0.2=0.12m3有公式V=n*2*1.5*V1=0.72m3为保证料不从上面不露出取n=2。

(2)粉碎室的各部份尺寸粉碎室的各部份尺寸,包括粉碎室上端长度a(米),粉碎室上端宽度b(米),转子中心离机壳顶部的距离h(米),底部圆弧的半径d, V值确信后,计算a,b,h,d 各值,使之知足V值的要求。

V=f(a,b,h,d),而a,b,h,d均为未知数,故需在这四个数中第一选定一个为主参数,然后依照它们之间的彼此关系再来确信其余的三个。

咱们选定d值为要紧参数,因d值直接关系到转子直径D及转子转速n,而这两个参数又涉及到粉碎机的工艺性能。

图1-2混合室要紧尺寸令p=a/d;u=b/d;i=h/d.搅拌室由上半部的立方体V1及下半部的半圆柱体V2组成,即V=V1+V2,则 V=V1+V2={(d+b)*(h-d/2) *a}/2+(d2π∗a)/8依照现有粉碎机的统计资料说明i=h/d值转变范围较大,一样取i=1.5~3.5 取i=3。

毕业设计--体物料粉碎机设计(含全套图纸)

毕业设计--体物料粉碎机设计(含全套图纸)

毕业设计(论文)任务书专业班级_ 学生姓名一.设计(论文)题目:SFY-B-2固体物料粉碎机设计二.原始资料:SFY-B-2SFY-B-2固体物料锤片粉碎机设计总体设计相关资料、结构分析图、机械设计手册、机床改造设计手册、非标手册、已有原机型。

三.设计(论文)要求:根据实际生产需要,利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识,及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。

该机有转子,上、下机壳等主要部件组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成,上机壳装有齿板,下机壳装有筛网,使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。

要求学生能够运用所学的机械设计与机械零件基础知识进行改造设计,提供设计说明书,并通过CAD设计软件绘制所设计总装图及外形结构图。

四.毕业设计(论文)内容:1设计(论文)说明书(根据大纲要求)设计说明书一份2 设计(论文)图纸总装图一张、上机壳部装图、下机壳部装图、零件图五.毕业设计(论文)工作期限:任务书发给日期2005 年11月15日设计(论文)工作自2005年11月15日至2006年6月15日设计(论文)指导教师学科(方向)负责人主管院长目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修 13六、小结17七、参考书目18毕业设计(论文)设计(论文)题目:SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别:专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成时间:目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

小型玉米粉碎机的结构设计【带查重】

小型玉米粉碎机的结构设计【带查重】

摘要
本文是以粉碎机利用锤片如何工作来粉碎玉米粒为研究对象展开工作的,主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。

分析论证了各种影响粉碎的因素。

进而给出了玉米粉碎机总体结构的设计方案。

本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求,基本可以分为以下四个组件,分别为入料口、出料口、带传动以及内部的粉碎装置。

本文从粉碎机的结构设计出发,分析了其组织结构、工作原理,从锤片的功能进行着重描述,全方位的、详细的阐述了粉碎机的结构、工作性能。

本文对总体结构进行合理设计,逐步实现了入料﹑粉碎﹑出料一条生产线,保证粉碎的稳定性。

本文在后边对粉碎机的各部分工作的稳定性进行了分析论证,从稳定性分析上确保了锤片稳定工作的科学依据。

关键词锤片转子;带轮设计;筛片。

超微粉碎机设计说明书

超微粉碎机设计说明书

超微粉碎机设计说明书一、项目概述超微粉碎机是一种高效的粉碎设备,能够将各种材料粉碎成微米级别甚至更小的颗粒。

本设计说明书旨在介绍超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容。

二、设计原理超微粉碎机采用高速旋转的刀片和定子之间的剪切力来实现材料的粉碎。

材料经过进料口进入设备内部,被刀片和定子夹持并剪切,最终形成微米级别甚至更小的颗粒。

三、结构特点1. 设备外观:超微粉碎机采用不锈钢外壳,具有美观、耐腐蚀等特点。

2. 进料系统:设备配有自动进料系统,可根据需要控制进料量。

3. 粉碎系统:设备采用高速旋转的刀片和定子进行剪切,具有高效、均匀等特点。

4. 出料系统:设备出口配有筛网,可根据需要选择不同规格筛网来控制颗粒大小。

四、主要部件介绍1. 刀片:由优质合金钢制成,具有高硬度、耐磨损等特点。

2. 定子:采用不锈钢制成,具有耐腐蚀、抗氧化等特点。

3. 电机:采用高性能电机,具有低噪音、高效率等特点。

4. 控制系统:设备配有智能控制系统,可实现自动化控制和远程监控等功能。

五、使用方法1. 设备安装:将超微粉碎机放置在平稳的地面上,并连接好电源和进料管道等部件。

2. 设备操作:启动设备后,根据需要调节进料量和筛网规格等参数,并保持设备运转平稳。

3. 设备维护:定期对设备进行清洁和维护,保持设备的正常运转状态。

六、注意事项1. 在使用设备前,请先阅读本说明书并按照要求正确操作;2. 禁止将易燃、易爆物质等材料投入设备内部;3. 在清洁和维护设备时,请先切断电源并按照要求正确操作。

七、总结超微粉碎机是一种高效的粉碎设备,具有高效、均匀等特点。

本设计说明书介绍了超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容,希望能够对用户使用设备时提供一定的参考。

小型粉碎机械的设计与研究

小型粉碎机械的设计与研究

xxxxx 大学毕业论文(设计)论文题目小型粉碎机械的设计与研究姓名 xxxx 学号 xxxxx院系 xxx 专业 xxxx指导教师 xxx 职称 xxx中国·二o一五年六月小型粉碎机械的设计与研究xxx 指导老师: xxx(xxxx大学工学院年级xx 专业机械设计制造与其自动化 230036)下载须知:本文档是独立自主完成的毕业设计,只可用于学习交流,不可用于商业活动。

另外:有需要电子档的同学可以加我2353118036,我保留着毕设的全套资料,旨在互相帮助,共同进步,建设社会主义和谐社会。

摘要:本次毕业设计的主要容是完成小型粉碎机械的设计与研究。

小型粉碎机械的设计包括主轴的设计、带轮的设计、电动机型号的确定与选取锤夹板的设计、锤片的设计。

加工制造过程包括了锤片、锤夹板、主轴、主轴套筒、筛网、上下箱体等的制造。

主要加工工艺有:轴的加工工艺过程:备料、精锻、热处理,外圆表面的精加工和光整加工。

设计过程中包括了主轴的受力分析、轴径的确定,轴的加工工序的确定;带轮的传动的受力分析、带的应力分析、V带的基本额定功率的的确定、带传动的参数选择。

绘制了包括主轴、锤片、锤夹板、套筒、销轴等的CAD零件图,并绘制了总装配图。

在毕业设计中,做了各结构之间的动力分析计算,确定了电动机的型号。

关键词:小型,锤片, 粉碎机.1.绪论本毕业论文主要容是关于小型粉碎机械的设计与研究,主要参考当前我国国目前有关粉碎机械的研究,进行的自己的毕业设计。

近些年来,国家迎来经济的大发展,社会较以前愈加繁荣。

国家经济的发展带动科技的发展,加上国家对待科技研究的重视,大量资金的投入,使得农业机械科技迎来大发展。

在大环境利好的情况下,粉碎机械的研究也相应的发展起来。

也进一步促进经济发展。

当今社会大环境下,基本的粉碎加工还是使用传统的粉碎机械来进行加工制造;纵然是国外的粉碎加工机械也仍然是处于较初级的发展阶段的。

当前,在粉碎机械市场上,主要的是一些卧式的和立式的无筛网的粉碎机械。

粉碎机工作原理及设计思路

粉碎机工作原理及设计思路

粉碎机工作原理及设计思路
粉碎机是将物料经过破碎、切割或撞击等方式将其打碎或细碎的设备。

其工作原理是通过电机驱动刀片或锤头等工具高速旋转,使物料受到撞击、压碎或剪切力,从而实现物料的分解与破碎。

其设计思路主要包括以下几个方面:
1. 结构设计:粉碎机一般采用坚固稳定的机架结构,通过合理的布置和加强组件的支撑和连接,以确保设备的正常运行和稳定性。

2. 刀具设计:根据粉碎物料的特性以及所需的粉碎效果,选择合适的刀具类型和刀具材料。

常用的刀具包括刀轮、刀盘、刀片等。

刀具的形状和数量也要经过合理设计,以提高物料的破碎效率。

3. 电机及传动设计:选择适合的电机功率和转速,以满足物料的粉碎需求。

同时,需要设计合适的传动系统,将电机的动力传递给刀具,以实现高速旋转。

4. 安全性设计:粉碎机操作时存在一定的安全风险,需要设计安全防护装置,如安全门、紧急停机按钮、过载保护等,确保操作人员的安全。

5. 清洁和维护设计:粉碎机使用一段时间后会产生积聚物和磨损,需要设计合适的清洁和维护通道,以方便清除残留物料和
进行设备维护。

综上所述,粉碎机的工作原理是通过刀具高速旋转对物料进行撞击、压碎或剪切,实现物料的破碎。

其设计思路主要包括结构设计、刀具设计、电机及传动设计、安全性设计和清洁维护设计等。

小型粉碎机课程设计

小型粉碎机课程设计

小型粉碎机课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解小型粉碎机的基本结构、工作原理及在工程中的应用。

2. 学生能掌握小型粉碎机操作流程中的安全知识和维护保养要点。

3. 学生能了解粉碎机在资源回收和环保中的重要性。

技能目标:1. 学生能够正确操作小型粉碎机,完成给定材料的粉碎任务。

2. 学生能够根据操作手册进行小型粉碎机的日常检查和基础维护。

3. 学生通过小组合作,解决粉碎过程中可能遇到的问题,培养动手能力和团队协作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械操作的兴趣,增强对工程技术和机械设计的探究欲望。

2. 学生通过学习,认识到机械设备在环保和资源再利用中的积极作用,树立环保意识。

3. 学生在小组活动中学会相互尊重、支持,形成积极向上的合作态度。

课程性质分析:本课程为工程技术类课程,注重理论知识与实践操作的相结合,强调学生的动手能力及问题解决能力的培养。

学生特点分析:考虑到学生所在年级,他们具备一定的物理知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇,喜欢探究和实践。

教学要求:结合学生特点,通过直观演示、动手操作、小组讨论等形式,确保学生能够达到上述设定的知识、技能和情感态度价值观目标,从而为后续深入学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 小型粉碎机的基本结构- 粉碎机的各部件名称及功能- 图解粉碎机内部构造2. 工作原理与性能参数- 粉碎机的工作原理- 影响粉碎效果的性能参数介绍3. 操作流程与安全知识- 正确操作步骤及注意事项- 紧急停止和事故处理方法4. 维护保养- 日常检查与维护方法- 常见故障分析与排除5. 应用领域与环保意义- 粉碎机在资源回收中的应用- 粉碎机在环保产业中的作用教学大纲安排:第一课时:小型粉碎机的基本结构及各部件功能第二课时:工作原理与性能参数学习第三课时:操作流程与安全知识讲解及实践第四课时:维护保养方法学习及操作演示第五课时:应用领域与环保意义的探讨教学内容关联教材章节:第三章:粉碎机械的基本结构与工作原理第四章:粉碎机械的操作与维护第五章:粉碎机械在环保与资源回收中的应用教学内容注重理论与实践相结合,确保学生通过本章节学习,对小型粉碎机有全面、系统的认识。

粉碎机毕业设计

粉碎机毕业设计

摘要粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。

除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。

因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。

目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机,尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上,锤片机应用广而应用在物料的粗加工上,盘片式机用于半精或精加工。

为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的多功能粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作和结论如下:1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉了粉碎机粉碎原理与分类,调查了国内外应用性能现状与市场前景,明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

采取活动锤片和磨片结构;动、静片采用螺钉紧固方式安装。

针对不同物料换取适当磨片或锤片。

3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计,大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。

4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词:多功能,粉碎机,锤片式,磨片式,设计ABSTRACTCrushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative.Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles.2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer.3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design.4, completed a detailed design specification and defense materials.Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design目录第1章绪论 (1)1.1 粉碎机的应用 (1)1.2 我国粉碎机的应用现状 (1)1.3 我国粉碎技术存在的主要问题 (1)1.4 多功能粉碎机设计的意义 (2)1.5 多功能粉碎机设计的创新 (2)第2章总体方案与动力设计 (3)2.1多功能粉碎方案设计 (3)2.2 动力设计与参数确定 (4)第3章带轮设计 (7)3.1多功能粉碎方案设计 (7)3.2带轮参数确定 (7)第4章齿轮系设计 (10)4.1齿轮设计 (10)4.2大轴设计 (13)4.3齿轮轴设计 (17)第5章锤片与磨片设计 (21)5.1磨片设计 (21)5.2锤片设计 (22)第6章典型零件加工工艺设计与整机装配与使用要点 (24)6.1 大轴的加工工艺设计 (24)5.2整机安装与使用要点 (27)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第1章绪论1.1粉碎机的应用我国是一个农业大国,有着丰富的生物质资源,由于大部分生物质原料在开发利用前都需要进行粉碎加工处理,以便作进一步加工利用。

倒装式粉碎机及粉碎系统的设计

倒装式粉碎机及粉碎系统的设计

倒装式粉碎机及粉碎系统的设计引言:一、倒装式粉碎机的设计1.设备概述:倒装式粉碎机采用了倒装式结构,即进料管从机器上部倒入,在重力的作用下,物料自上而下通过粉碎腔,最终通过出料口排出。

该结构的独特之处在于减少了粉碎机的高度,使得整体设备更加紧凑,适用于空间有限的工作环境。

2.设备工作原理:3.设备参数:根据具体工艺和原料的性质,倒装式粉碎机的设计参数包括:(1)电机功率:根据所需生产量和原料硬度确定,通常为30-200KW。

(2)转子直径和长度:根据所需物料尺寸和机器尺寸限制确定。

(3)锤头数量和形状:根据物料硬度和粉碎效果确定。

(4)进料口和出料口尺寸:根据生产工艺和物料流动性确定。

4.设备结构优势:(1)节省空间:倒装式结构减小了整体设备高度,适用于空间有限的工作环境。

(2)维护方便:倒装式粉碎机的主要部件可以从设备上方进行维护和更换,减少了维护的难度。

(3)粉碎效果好:倒装式粉碎机通过合理的结构设计和锤头的优化,可以获得更好的粉碎效果。

1.系统组成:粉碎系统包括倒装式粉碎机、进料装置、出料装置、输送装置和粉碎机控制系统。

2.进料装置:进料装置可以选择自动或手动方式,用于将原料物料导入到粉碎机的进料口。

3.出料装置:出料装置用于排出粉碎后的物料,可以根据需要选择合适的排料方式。

4.输送装置:输送装置用于将物料从进料装置输送到粉碎机的进料口,并将粉碎后的物料从粉碎机的出料口输送到下一个工艺环节。

5.控制系统:粉碎机的控制系统用于监控和控制粉碎机的工作状态,包括主机的启停控制、进料和出料装置的控制以及故障报警等。

结论:倒装式粉碎机及粉碎系统的设计是工业生产中不可或缺的关键环节。

通过合理的倒装式粉碎机设计和粉碎系统的完善,可以提高生产效率,满足不同工艺对物料粉碎的要求,同时减少人工操作和维护成本,提高生产质量和安全性。

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计泰泰山山学学院院本本科科毕毕业业设设计计小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计所在学院机械工程学院专业名称申请学士学位所属学科年级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期年月日I 摘摘要要随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高,秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。

之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆,这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。

近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业,农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。

因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题,还能够解决大型设备造成的浪费。

本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用,首先进行了总体结构设计及基本参数的确定,然后对传动部分主要零件设计,紧跟着设计了粉碎机结构,最后对主要的工作部件进行了设计并校核。

通过一系列的工作,设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。

关键词:秸秆粉碎小型设计; II ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can t focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords::Straw chopper ; Field; Design; III 目目录录摘摘要要.IABSTRACTII 目目录录.III 1 1 引言引言1 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状.1 1.2 玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义.2 2 2 总体结构设计及基本参数的确定总体结构设计及基本参数的确定.3 2.1 总体结构.3 2.2 工作原理.3 2.3 电动机的选择.4 2.3.1 电动机类型和结构的选择:4 2.3.2 电动机容量选择:4 2.3.3 确定电动机转速:5 2.4 基本参数计算以及各轴功率、转矩分配.5 2.4.1 基本参数的计算.5 2.4.2 轴的功率分配6 2.4.3 轴的输出转矩 6 2.5 玉米秸秆粉碎机主要参数.7 3 3 传动部分主要零件设计传动部分主要零件设计7 3.1 带轮几何尺寸的确定.7 3.2 初选中心距0a .8 3.3 带的根数9 3.4 V 带轮的材料,结构的确定.10 4 粉碎机结构的设计粉碎机结构的设计11 4.1 粉碎机入口的设计11 4.2 粉碎腔腔体的设计12 4.3 出口的设计12 4.4 机架的设计13 5 5 刀轴的设计刀轴的设计.13 5.1 刀轴装配方案如图所示:14 5.2 确定轴的直径和长度.14 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算.14 5.4 轴的强度校核.15 IV 6 6 主要工作部件的设计主要工作部件的设计15 6.1 秸秆粉碎刀的工作原理.15 6.2 甩刀的排列方式.16 6.3 甩刀的选择.16 7 7 总总结结.17 致致谢谢18 参考文献参考文献19 泰山学院毕业设计 1 1 引言 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状目前,秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理:—方面秸秆还田,(整株,粉碎还田);第二个方面是作为家畜饲料,包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂;第三个方面是作为一些工业原料利用,如炭化、造纸、编织等。

毕业设计粉碎机的设计论文

毕业设计粉碎机的设计论文

目次1引言 (1)2 粉碎机的结构形式设计 (2)2.1粉碎机的工作原理 (2)2.2齿爪式粉碎机的结构组成 (2)3 粉碎机主要工作部件的设计 (2)3.1壳体 (3)3.2定齿盘 (3)3.3动齿盘 (3)4 部件转配工艺分析 (3)5 标准件的选择 (4)5.1电动机的选择 (4)5.2轴承的选择 (5)5.3键的选择 (5)5.4螺栓的选择 (5)5.5螺母的选用 (5)5.6垫圈的选择 (5)6 带传动及轴的设计计算 (5)6.1普通V带传动的计算 (6)6.1.1确定V带型号和带轮直径 (6)6.1.2 计算带长 (6)6.1.3 求中心距a (6)6.1.4 带长计算 (6)6.1.5 带基准长度 (6)6.1.6 求带轮包角 (7)6.1.7 求带根数Z (7)6.1.8 求轴上载荷 (7)6.1.9 带轮结构 (7)6.2轴的计算 (8)6.2.1 轴的转速 (8)6.2.2 轴的输入功率 (8)6.2.3 轴转矩 (8)6.2.4 轴直径的初步确定 (8)6.2.5 轴的设计 (9)7 主要零件的校核 (9)7.1主轴的强度校核 (9)7.1.1 作用在轴上的力的分析 (9)7.1.2 轴的结构形状、尺寸及受力简图 (9)7.2转筒的强度校核 (13)7.2.1 转筒的受力分析 (13)7.2.2 转筒螺孔处的抗剪切强度校核 (13)7.2.3 转筒螺孔处的挤压强度校核 (14)7.2.4 转筒的强度校核 (14)7.2.5 转筒受扭转的强度和刚度校核 (15)7.3动齿盘的强度校核 (16)7.3.1 动齿盘单片的横断面抗拉强度 (16)7.3.2 动齿盘螺孔处抗剪切强度校核 (16)7.4轴承寿命计算 (17)7.4.1 轴承的受力分析 (17)7.4.2 轴承寿命计算 (17)结论 (19)致谢 (19)参考文献 (20)小型粉碎机的设计摘要:粉碎机是将大尺寸的固定原料粉碎至要求尺寸的机械。

小型可移动式树枝粉碎机设计

小型可移动式树枝粉碎机设计

小型可移动式树枝粉碎机设计引言随着城市化进程的不断加快,城市中绿化覆盖率的增加成为一种趋势。

树木的修剪工作也随之增多,导致了大量的树枝和树叶被剪下。

这些废弃物不仅占据了空间,还给环境带来了影响。

因此,设计一种小型可移动式的树枝粉碎机非常重要,它可以将这些废弃物高效地转化为有用的材料,如木屑或堆肥,从而实现资源的再利用。

设计目标本文档旨在设计一种小型可移动式树枝粉碎机,以实现以下目标:1.高效粉碎:能够高效地将树枝和树叶进行粉碎,以产生均匀细小的颗粒。

2.可移动性:设计一个小型的、方便携带的粉碎机,便于在不同场地进行作业。

3.安全可靠:确保粉碎机的运行过程中不会对操作人员造成伤害,并且具备保护装置以防止意外发生。

设计方案设备外观设计小型可移动式树枝粉碎机应该具备紧凑的外观设计,方便携带和存储。

一种可能的设计方案是采用折叠式结构,使得设备在未使用时可以进行折叠,减小体积。

同时,可以考虑使用轻质的材料,如钢铝合金,以减轻整体重量,并提高可携带性。

粉碎机构设计粉碎机构是整个设备的核心部分,需要实现高效的粉碎功能。

一个可行的方案是使用电动机作为动力源,通过圆盘刀片进行树枝和树叶的粉碎。

在设计刀片时,可以采用多刀片的结构,提高粉碎效率。

为了调整粉碎后的颗粒大小,可在刀片的周围设置可调节的筛网。

电动机设计为了保证设备的小型化和可移动性,应选择适当功率的电动机。

在选择电动机时,需要确保其能够提供足够的动力,同时避免过大的体积和重量。

此外,电动机应具备低噪音和低能耗的特点,以提高设备的实用性和效率。

安全保护装置设计为了保障操作人员的安全,需要在设备上设计安全保护装置。

一种可行的方案是在设备的进料口和出料口设置感应装置,当人体接近时,可以及时停止设备的运行,以防止事故的发生。

此外,还应在电动机上安装过载保护装置,以避免电机过热损坏。

总结本文档针对小型可移动式树枝粉碎机的设计进行了详细的讨论。

通过合理的设计方案,可以实现高效粉碎、可移动性和安全可靠性的要求。

小型破碎机结构设计及分析

小型破碎机结构设计及分析


引言 -------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1 破碎机概述 -------------------------------------------------------------------------------------------2 1.1 物料破碎的目的与意义---------------------------------------------------------------------------2 1.1.1 物料破碎的目的 ---------------------------------------------------------------------------------2 1.1.2 物料破碎的意义 ---------------------------------------------------------------------------------2 1.2 物料破碎方法 --------------------------------------------------------------------------------------3 1.3 各类常见破碎机的主要结构及应用场合 ------------------------------------------------------4 2 破碎机总体方案设计 --------------------------------------------------------------------------------8 2.1 破碎方案的选择 -----------------------------------------------------------------------------------8 2.2 立轴反击式破碎机的主要特点 ------------------------------------------------------------------8 2.3 破碎机型号及规格的确定------------------------------------------------------------------------9 3 立轴反击式破碎机结构设计 --------------------------------------------------------------------- 10 3.1 转子设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 10 3.2 板锤设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 3.3 主轴设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 12 3.4 环形反击板设计 --------------------------------------------------------------------------------- 13 3.5 筒体设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 15 3.6 机盖设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.7 机座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------ 17 3.8 卸荷式皮带轮结构设计------------------------------------------------------------------------- 18 3.9 进料斗设计 --------------------------------------------------------------------------------------- 18 3.10 出料斗设计--------------------------------------------------------------------------------------- 19 3.11 轴承的选择 -------------------------------------------------------------------------------------- 20 4 主要参数的理论计算 ------------------------------------------------------------------------------ 21 4.1 转速的计算与确定 ------------------------------------------------------------------------------ 21 4.2 生产率计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 21 4.3 电动机功率的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 22 4.4 皮带传动理论计算 ------------------------------------------------------------------------------ 23 4.5 破碎力计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 25 4.6 主轴强度校核 ------------------------------------------------------------------------------------ 27 4.7 轴承寿命计算 ------------------------------------------------------------------------------------ 30 4.7.1 调心球轴承组寿命计算 ---------------------------------------------------------------------- 30 4.7.2 推力球轴承寿命计算 ------------------------------------------------------------------------- 33 4.7.3 深沟球轴承组寿命计算 ---------------------------------------------------------------------- 35 4.8 键的强度校核 ------------------------------------------------------------------------------------ 37 4.8.1 平键连接强度计算 ---------------------------------------------------------------------------- 37 4.8.2 花键连接强度计算 ---------------------------------------------------------------------------- 37 5 结论与展望 ----------------------------------------------------------------------------------------- 39 致谢语 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 40 参考文献 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 41

固体物料粉碎机设计

固体物料粉碎机设计

摘要本课题主要研究设计的是使用锤片进行粉碎的锤片式粉碎机,它主要被运用在粮食饲料的加工和食品加工行业,优点是小型又经济,所以该粉碎机比较适合小型作业的用户,而且该粉碎机的操作简单,使用方便,并且考虑到成本,所以锤片可以第二次使用。

并且在设计外壳时使用了水滴状外壳,使得固体物料被反复研磨保证下落的物料满足要求,且因为破坏了环流的效果,比一般的粉碎机效率有效得提高了。

本设计的锤片式粉碎机可以粉碎有一定硬度要求的物料,硬度达到牙齿的外壳和石英石,所以也可以被运用到有一些硬度要求的粉碎物料上。

随着我国经济的持续发展,我国的粮食加工行业和食品加工行业得到了快速的发展,各种粮食,食品等物料的社会需求和生产规模的也开始日益扩大,需要粉碎的物料量迅速增加,因此,粉碎机的需求也越来越大,并且它的被运用的使用范围也越来越广,渐渐不仅仅是运用在食物上。

锤片式粉碎机是粮食生产加工和食品用料加工生产的主要设备之一。

关键词: 粉碎机;锤片式ABSTRACTThe main subject of study design is the use of hammer to smash the hammer mill, which is mainly used in feed grain processing and food processing industries, the advantage is small and economical, so that the mill is more suitable for users of small jobs, the mill and simple to operate, easy to use, and taking into account the cost, so you can hammer the second use. And when used in the design of the teardrop-shaped shell casing so that the solid material is milled to ensure the whereabouts of the material repeatedly meet the requirements, and because the effect of undermining the circulation, than the average mill efficiency was improved effectively. The design of the hammer mill can crush a certain hardness of the material, hardness of the tooth shell and quartz stone, so it can be applied to the hardness of some of the crushed material.They are usually row partical size are roughly distinguish: discharging size greater than 3 mm in the content of the total discharge quantity more than 50% called crusher; less than 3 mm total discharge quantity more than 50% are called grinding machine. Sometimes the grinding machinery called the crushing machine, which is a narrow meaning crushing machinery. This topic is designed as a small, -- Design of hammer crusher is economical. The mainly used in food processing industry and the food processing industry, more suitable for users of small operations.Hammer mill commonly used mechanical transmission, so far there are decades of history, is currently in the small and medium mill is still widely used because of its simple structure. The main research topic is the hammer mill, hammer mill mainly used in the food processing industry and food processing industries, more suitable for users of small jobs. China's food processing industry and the food processing industry has been rapid development, a variety of social needs and the growing scale of production of food, the amount of material needed Broken increased rapidly, therefore, mill demand is also growing, its use more widely. Hammer mill is one of the main equipment for food production, processing and food processing and production materials.Key words: Mill, grinding mechanism, hammer目录摘要 (I)ABSTRACT ...................................................... I I 1 绪论 (1)1.1 选题的背景和意义 (1)2 文献综述 (2)2.1 粉碎机国内外的研究现状 (2)2.2 发展趋势 (2)3 研究内容 (4)3.1 本设计的课题要求 (4)3.2 锤片粉碎机的基本工作原理 (4)3.3 设计内容 (4)3.4 工作特色及难点,准备采取的解决措施 (5)4 研究方案 (6)4.1 制定总体方案 (6)4.2 主要零部件的相关计算及参照列表 (8)4.2.1 计算粉碎比i (8)4.2.2计算锤片数量n (9)4.2.3确定粉碎室宽度 (10)4.2.4 确定转子的直径 (10)4.2.5 确定转子的长度 (11)4.2.6 确定进料口的长度和宽度 (11)4.2.7 筛板的出料粒度 (11)4.2.8 转子转速 (11)4.2.9 锤击转子的功率 (12)4.2.10 确定电机功率 (12)4.2.11 轴的设计 (12)4.2.12 带传动 (19)4.2.13 粉碎机主要技术参数 (24)5 锤片式粉碎机的操作及相关维护和检修 (25)5.1锤片式粉碎机的操作方法和使用说明 (25)5.2粉碎机粉碎室部分的维护 (25)5.1.1 小修时需修理检查的项目(日常维护) (25)5.1.2 中修时需修理检查的项目 (26)5.1.3 大修时需修理检查的项目 (26)5.3 电机维护 (26)5.3.1小修时需修理检查的项目(日常维护) (26)5.3.2中修时需修理检查的项目 (26)5.3.3大修时需修理检查的项目 (27)6 结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论自从工业革命发生之后,人们渐渐淘汰了手工制作加工的生产模式,取而代之开始使用机械生产。

小型秸秆粉碎机关键部件的设计

小型秸秆粉碎机关键部件的设计
III
6.5 轴的结构设计 ............................................................................................. 18 7 主要工作零部件的强度校核 ............................................................................... 19 7.1 锤片的强度校核 ......................................................................................... 19 7.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 ..................................................................... 20 7.3 轴的强度校核 ............................................................................................. 21 7.3.1 作用在轴上的力的分析 ................................................................... 21 7.3.2 轴的校核 ........................................................................................... 21 7.4 键的校核 ..................................................................................................... 22 7.5 轴承的寿命计算 ......................................................................................... 22 参考文献 ................................................................................................................... 23 致 谢 ......................................................................................................................... 24

小型物料粉碎机的设计

小型物料粉碎机的设计
目录
前言................................................................................................................................................................. 2 1 绪论............................................................................................................................................................. 3 1.1 本课题研究的目的及意义................................................................................................................... 3 1.2 本课题的研究现状和分析................................................................................................................... 3 1.2.1.现有粉碎机类型及其特点................................................................................................................ 3 1.3 本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路..................................................
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................................................................................................................................................... 2 1 绪论............................................................................................................................................................. 3 1.1 本课题研究的目的及意义................................................................................................................... 3 1.2 本课题的研究现状和分析................................................................................................................... 3 1.2.1.现有粉碎机类型及其特点................................................................................................................ 3 1.3 本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路.......................................................................4 2 锤片式粉碎机结构说明............................................................................................................................. 4 2.1 锤片式粉碎机的结构设计示意图....................................................................................................... 4 2.2 锤片式粉碎机的工作原理................................................................................................................... 5 3 传动方案设计............................................................................................................................................. 5 3.1 电动机选择........................................................................................................................................... 5 3.2 带传动的设计计算............................................................................................................................... 6 3.3 带轮的结构设计.................................................................................................. 错误!未定义书签。 4 锤片式粉碎机的零件说明........................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 转子的回转直径 D(MM) 、粉碎室宽度 B(MM)和主轴转速 N (R/MIN).... 错误!未定义书签。 4.2 锤片选择...............................................................................................................错误!未定义书签。 4.3 筛子设计...............................................................................................................错误!未定义书签。 4.4 锤筛间隙设计.......................................................................................................错误!未定义书签。 4.5 转子设计...............................................................................................................错误!未定义书签。 4.6 喂料装置设计.......................................................................................................错误!未定义书签。 4.7 闸板设计...............................................................................................................错误!未定义书签。 4.8 粉碎室设计...........................................................................................................错误!未定义书签。 5 轴的设计.....................................................................................................................错误!未定义书签。 6 键选择与校核............................................................................................................ 错误!未定义书签。 7 轴的校核.....................................................................................................................错误!未定义书签。 8 轴承............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 8.1 轴承的选择...........................................................................................................错误!未定义书签。 8.2 轴承的润滑和密封.............................................................................................. 错误!未定义书签。 8.3 轴承的密封...........................................................................................................错误!未定义书签。 8.4 轴承端盖的设计.................................................................................................. 错误!未定义书签。 9 轴系零件的定位........................................................................................................ 错误!未定义书签。 9.1 轴向定位...............................................................................................................错误!未定义书签。 9.2 周向定位...............................................................................................................错误!未定义书签。 10 机架设计...................................................................................................................错误!未定义书签。 11 箱体的设计............................................................................................................... 错误!未定义书签。 12 锤片式粉碎机注意事项、调试、维护和保养...................................................... 错误!未定义书签。 13 结论........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 致谢................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 参考文献......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
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