2000T拉伸油压机参数
SMS材料
第一章 SMC原材料SMC（Sheet Molding Compound）是由纤维、树脂、固化剂、增稠剂、低收缩添加剂、填料等多种材料组成的柔软片状模塑料。
自从1960年联邦德国拜耳公司把它工业化生产、压制玻璃钢制品以来，由于制品可设计性好、工艺简单、生产效率高，因而广泛应用于国民经济各领域，30年来SMC得到了迅速的发展。
世界各国都根据本国国情形成了一系列颇具特色的产品。
目前SMC仍在不断发展中。
第一节片状模塑料（SMC）的原材料一.SMC的组成1．增强材料由于玻璃纤维成本低廉、增强效果好、使用方便，目前SMC生产基本上都是使用玻璃纤维。
玻璃纤维是SMC中的一种重要成分，它起着增强作用，为各种性能制品提供必需的强度、刚性和尺寸稳定性。
一般用量为30%左右。
SMC中玻璃纤维主要用无碱玻璃纤维（E纤维）。
原因是这种纤维电性能、抗水性、抗碱性和耐热性都比较好。
我国除了用E玻璃纤维外还使用中碱玻璃纤维（A纤维）。
虽然A纤维强度、电性能和抗水性比E纤维差，但来源广、价格便宜，所以在性能要求容许的前提下提倡使用。
在SMC生产中，使用的玻璃纤维为合股粗纱。
一般使用204-408孔坩埚拉的丝，每束全股粗纱中有25-40股纤维纱，单丝直径常选用14μm左右。
合股粗纱的股数要根据SMC生产机的设计而定。
此外还有：芳纶纤维、碳纤维、聚酯纤维及其他化学纤维等。
2．树脂SMC生产主要使用不饱和聚酯树脂。
树脂的含量范围大约为18-50%，典型含量为30%。
不饱和聚酯树脂主要进行质量控制的指标有：酸值、水分含量、粘度、固体含量、高温固化特性、增粘性等。
其他一些适于SMC生产的树脂有：低收缩不饱和聚酯树脂、聚酯异氰酸杂化树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、热固化的丙烯酸树、酚醛树脂、丙烯酰胺系树脂等。
表1-1列出了几种SMC专用不饱和聚酯树脂的牌号和性能。
几种SMC用不饱和聚酯树脂性能①催化剂为1%BPO。
②南京复合材料总厂生产。
各规格注塑机技术参数
JD120型技术参数表
合计功率为：18.2Kw/H JD160型技术参数表
合计功率为：26Kw/H JD90型技术参数表
合计功率为：15.5Kw/H 海天牌注塑机技术参数：
海天HTF86/TJ注塑机总功率为：13.7 Kw/H（86吨）
海天HTF160J/TJ注塑机总功率为：24.75 Kw/H（160吨）
海天HTF200J/TJ注塑机总功率为：32.75 Kw/H（200吨）
海天HTF250J/TJ注塑机总功率为：38.65 Kw/H（250吨）
注塑机生产电耗：油压机,机器前二个小时内为全负荷运作，二个小时后耗电量为额定功率的65%左右，电动机则为50%左右。
如果采用伺服电机会更省电，一般注塑机都是步进电机。
通过以上机器参数可以得出，80吨新注塑机一天的253度电（以最大功率机器计算），120吨新注塑机一天的约338度电（以最大功率机器计算），160吨新注塑机一天的约424度电（以最大功率机器计算）。
2000KN压力试验机
2000KN压力试验机一、用途在公路工程及建筑工程试验检测中，该压力机主要用于水泥混凝土抗压强度试验（T0553-2005），水泥混凝土的轴心抗压强度试验（T0555-2005），水泥混凝土抗压弹性模量试验（T0556-2005）等试验。
二、技术参数1、试验机最大试验压力：2000KN。
2、油泵最高工作压力：40Mpa。
3、承压板尺寸：320mm×320mm。
4、承载板间净距：320mm。
5、活塞最大行程：20mm。
6、活塞回落速度：10 mm/min。
7、测量范围：0～800 KN，0～2000 KN。
8、刻度盘分度值：0～800 KN时2.5 KN/格，0～2000 KN时5KN/格。
三、主要结构及工作原理一）结构（见图5-4左半部分）该机由主机部分和测力计部分组成。
在刚性机架12上部装有螺母11，螺杆10旋在螺母内。
在螺杆末端装有球座9及上承压板8。
由于球座带有凹球面，上承压板带有凸球面，使得上承压板能略作自由倾斜移动，以补偿试件的形状及尺寸误差。
因此，在试件受压时，可以自动调整上承压板与试件受压面接触吻合。
根据试件尺寸，转动手轮13，就可以调节上承压板与下承压板之间的距离（即净距）。
油缸1固定在机架的下部，在油缸的内壁上嵌有复合圈3和橡胶密封圈4，防止在高压时活塞和油缸间过多的油液溢出，油缸左后测装有一溢油管，直接让溢出的油流回油箱，以保持机器四周的洁净。
1-工作油箱；2-螺钉；3-复合圈；4-橡胶密封圈；5-遮屑板；6-油塞；7-下承压板；8-上承压板；9-球座；10-螺杆；11-螺母；12-机架；13-手轮；14-弹簧；15-测力体；16-电气箱；17-分油阀；18-回油阀；19-进油阀；20-测力油缸；21-电机；22-液压泵。
2、测力计部分（见图5-4右半部分）测力系统由荷载指示机构、加载系统、测力机构、操作部分组成。
1）加载系统加载系统由液压泵22、电机21、测力油缸20、分油阀17组成，他们分别紧固在机架下部测力计的槽钢上储油箱装在油泵后侧，储油箱底部装有放油螺塞，储油箱内部装有滤油器。
2000T框架液压机
4.5充液系统
充液箱、充液阀等
4.6 管路系统
管路、管架等。
4.7 润滑系统
稀油润滑站、润滑油管等。
4.8 平台护栏
梯子、平台、围板等。
4.9 电气系统
电气箱、操作按钮站、电线电缆等。
4.10 随机附件
地脚螺栓、调整垫铁等。
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》
JB/T7343-1994《单双动薄板冲压液压机》
JB/T8609-1997《锻压机械焊接件技术条件》
GB/T5226.1-2002《机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件》
工作 100T 230mm/s
800T 37mm/s
2000T 14mm/s
回程 300mm/s
─ 工作台距地面高 700mm
5.11 液压机设有机械下顶式安全栓，光电安全保护装置，安全维修平台、围板，顶部设有标高指示灯，移动按钮站设有双手操作按钮，液压系统设有过载保护装置和液压安全支撑保险回路。
5.12 液压系统设有油位指示，油液冷却和过滤系统，油液冷却选用水冷却。
5.13 滑块导轨润滑采用稀油集中润滑，设有集油盒，自动润滑器设有故障报警装置。
─动力电源： 三相四线制380V
─电压波动范围 380V±10％
─液压机功率 ～370kW
应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
本机冷却过滤系统油泵选用CB-B低压齿轮泵。
冲床技术参数表
顶出活塞最大行 程
(MM)
活动横梁距工作台 面
最大距离(MM)
顶出活塞距工作台面 最大距离(MM)
活动横梁行程速度(最大)
空载下行 / 工作时 / 回 程
200
560
300
900(最小400)
108
20
180
顶出活塞行程速度
顶出最大/退出最大 (MM/S)
85
随活动横梁
工作台尺寸 前后X左右(MM)
Ф50X78
JE23-63
63
120
50
300
80
260
480X710
Ф50X80
J23-100
100
130
38
400
100
380
1080X710
Ф60X75
J23-100B
100
140
45
400
110
320
600X900
Ф60X75
OCP-110N
110
180
30～60 S.P.M
350
80
310
800X700
YA32-315
315
800
250
1250
445
80
8
42 95
95
1160X1260
Y24-350JD
350
600
YA32-500
500
900
300
1117(最小517)
350
1500
150
8.5/20 110 100
随活动横梁
1250X2500
430
100
10
80
80
双柱、四柱万能液压机技术参数
双柱、四柱万能液压机技术参数出处：本站整理日期：2008-1-22产品名称型号公称压力(吨) 滑块行程(毫米) 滑块下平面至工作台的最大距离(毫米) 工作台尺寸(前后×左右)(毫米) 液体最大工作压力(公斤/厘米²) 滑块工作速度(毫米/秒) 最大拉伸深度度(毫米) 电机净重(吨) 外形尺寸(长×宽×高)(毫米) 生产厂主电机总容量台数双柱万能液压机 Y31-25T 25 250 450 左右320前后320 250 5 12 3 1 920kg 900×1084×1888 浙江湖州机床厂四柱式万能液压机 YA32-40A 40 350 500 460×460 25 50(空载)10(负荷) 5.5 5.5 1 1.6 1160×720×2254 南通锻压机床厂 YB32-40 40 520 320 400×400 10 5.5 1.5 1230×1115×2250 浙江安吉机床厂 YB32-40T 40 320 520 左右400前后400 250 10 5.5 瓩 1 1.5 1115×1230×2250 浙江湖州机床厂 YZ32-40 40 400 600 400×400 250 10 5.5 1 1.95 2406×1305×1484 重庆液压机床厂液压机 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 永新仪表专用设备厂 YA32-45 45 300 600 600×820 300 4-10.8 154 5.5 5.5 1 2.5 1400×820×2165 四柱式万能液压机 SY4-45A 45 250 580 420×390 320 31.5 1 1.4 2170×623×1002 重庆液压机床厂四柱液压机 Y52-50A 50 400 600 420×420 3202.5 2.2 2.2 1 1.1 1030×640×2220 成都液压机厂 Y32-50B 50 400 600 420×420 250 4.5 5.5 5.5 1 1.5 1360×1050×2220 Y32-50C 50 400 600 420×420 250 10 5.5 5.5 1 2 1360×1050×2220 四柱式万能液压机 YC32-63T 63 500 800 左右570前后500 250 10 5.5 瓩 1 2.5 1700×2000×2900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YG32-63 63 500 800 500×500 250 107.5 7.5 1 2.5 1850×1700×3385 成都液压机厂 YB32-63A 63 400 600 520×490 250 9 7.58.3 2 2.5 1975×1150×2590 汉阳锻压机床厂 YC32-100 100 600 900 630×630 265 16.1 200 11 1 3.2 宜昌市机床工业公司四柱式万能液压机 YB32-100B 100 600 900 720×580 25 22-14 11 11 1 2.2 2160×1540×3020 南通锻压机床厂四柱万能液压机 YE32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.5 1900×1400×3310 浙江湖州机床厂 Y32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 6.3 10 瓩 1 4.32 1700×1250×3310 YF32-100T 100 600 900 左右630前后630 250 10 7.5 瓩 1 4.2 1830×1930×3310 四柱液压机 YG32-100A 100 600 900 630×630 260 12 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 成都液压机厂 YG32-100B 100 600 900 630×630 260 10 11 11 1 4.3 2045×1530×3200 YG32-100G 100 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×2000×4020 四柱式万能液压机 Y32-100HY 100 600 900 800×430 250 ≥80 300 10 10 1 3.5 950×580×3030 山东海阳锻压机床厂四柱万能液压机YX32-100 100 600 900 720×580 250 10 15 15 1 3 900×580×3270 徐州锻压设备制造厂SY4-100 100 400 900 630×630 265 3 5.5 1 3.5 2990×1336×2042 重庆液压机厂四柱液压机 YB32-100A 100 600 900 720×580 250 10 13 13.8 2 3 2160×1150×3162 汉阳锻压设备厂四柱万能液压机 YB32-150A 150 400 1045 600×615 300 2.6 7.5 1 4 3138×2065×2505 重庆液压机厂液压机 Y32-160 160 600 1000 700×700 250 1.6 250 7.5 8.25 2 5 2370×1950×3700 永新仪表专用设备厂四柱液压机 YG32-160 160 600 900 680×680 260 10 11 14 2 6 2076×1600×3330 成都液压机厂 YG32-160A 160 600 900 800×800 260 10 11 11 1 8 2200×1600×3330 YG32-160G 160 600 1120 1200×1200 260 18 15 15 1 11.5 3200×200×4020 四柱万能液压机 YC32-160 160 500 910 660×690 250 8 15 1 6 3420×1720×2370 重庆液压机厂四柱式万能液压机 YA32-200D 200 700 1100 930×875 25 100-12 22 22 1 10 2825×2060×3725 南通锻压机床厂 YT32-200A 200 710 1200 900×900 25 90-18 2222 1 10 2410×1600×3791 四柱万能液压机 YB32-200T 200 710 1120 左右900前后900 250 10 15.55 瓩 1 10 2865×2100×3541 浙江湖州机床厂 YX32-200 200 710 1120 1000×940 250 8 22 22 1 13 2780×2120×3950 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YG32-200A 200 710 1120 900×900 250 18 250 22 22 1 11 2860×1860×4280 成都液压机厂 YH32-200 200 710 1120 900×900 100 5 11 3000×910×3875 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YB32-300 300 800 1240 1210×1140 200 6.8 400 22 1 16 5660×2000×3400 重庆锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 400 15 15 1 15.6 1600×1500×5000 山东海阳锻压机床厂 Y32-315 315 800 1240 1400×900 210 ≥80 15 15 1 15.5 1600×1500×5000 YA32-315D 315 800 1250 1260×1120 25 100-8 22 22 1 15 3235×2060×4295 南通锻压机床厂 YT32-315A 315 800 1250 1120×1120 25 100-12 22 22 1 17 2760×2525×4223 四柱万能液压机 YA32-315F 315 800 1250 左右1260前后1160 250 8 22.6 瓩 1 14 1660×1160×4900 浙江湖州机床厂四柱液压机 YB32-315 315 800 1120×1120 1222 15 3235×2060×4295 山东淄博锻压机床厂 YB32-315YG32-315 315 800 1250 1120×1120 280 12 300 22 22 1 13.5 3200×1860×4920 成都液压机厂 YG32-315A 315 800 1250 1400×1400 280 12 300 22 22 1 30 4060×1860×4920 YH32-315A 315 800 1250 1220×1220 >100 22 16 3400×1200×4850 合肥锻压机床厂四柱万能液压机 YX32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 3100×2120×4295 徐州锻压设备制造厂四柱液压机 YD32-315 315 800 1250 1120×1120 255 12 300 22 1 14.5 宜昌市机床工业公司 YJ-011 315 800 1250 1600×1200 255 12 22 22 1 18 YD32-315 315 800 1250 1260×1160 250 10 22 22 1 15 2745×2160×4295 汉阳锻压设备厂 YS32G-315B 315 800 1250 1400×1250 250 10 22 1 29 3100×1800×4455 四柱式双动薄板拉伸液压机Y28-250/315 315 900 1100 900×920 320 ≥80 450 22 24.2 2 29 3170×2150×4350 山东海阳锻压机床厂四柱式万能液压机 YA32-500 500 900 1300 2000×1500 200 ≥80 450 22 44 2 23 2500×2000×6000 四柱液压机 YB32-500 500 900 1400×1400 10 44 34 3400×3600×5220 山东淄博锻压机床厂 YB32-500 四柱万能液压机YC32-500 500 900 1500 1200×1238 280 5.8 30 1 21.5 5111×2450×3400 重庆锻压机床厂四柱液压机 YG32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 300 44 44 2 35 4060×3525×4995 成都液压机厂 Y32-500 500 900 1500 1400×1400 ≥150 60 37 4070×1648×5760 合肥锻压机床厂 YH32-500 500 900 1500 1400×1400 200 45 30 4390×1700×5348 HD-022 500 900 1500 2000×1500 >150 60 45 4700×1848×5810 四柱万能液压机 YX32-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 22 44 2 35 3800×3500×5220 徐州锻压设备制造厂 YX32G-500 500 900 1800 1400×1400 250 >25 4 180 4 ≈37 2100×1400×5220 YX32-500B 500 900 1500 2000×1420 250 10 22 44 2 41 4520×3620×5220 四柱液压机 YD33-500 500 900 1500 1400×1400 250 10 44 44 2 35 4000×2800×5220 汉阳锻压设备厂 YS32G-500B 500 900 1500 2240×1400 250 10 60 60 2 45 4780×3350×5320 YA32-630 630 900 1500 1600×1600 >150 60 37 4390×2150×5880 合肥锻压机床厂 YX32-630 630 1100 2100 3000×2250 250 10 30 60 2 85 5000×2350×6300 徐州锻压设备制造厂 YX32-800 800 1000 1800 2400×1600 250 10 89 55 YB32-100 1000 600 720×580 10 5 3.5 2160×1150×3162 山东淄博锻压机床厂 YH32-1000 1000 1000 1600 2000×1800 >100 75 70 7000×3000×7500 合肥锻压机床厂 YX32-1000 1000 900 1500 1500×1500 260 4-12 37 74 2 50 4410×3210×6000 徐州锻压设备制造厂YS32-1000 1000 1000 1800 2500×1800 250 8-18 30 91.5 3 72.5 4400×3200×6700 YB32-200 2000 710 900×900 12 18.5 10 2825×2060×3725 山东淄博锻压机床厂四柱拉伸液压机 HD-026 5000 900 1820 1400×1400 >150 60 45 4070×1648×7500 合肥锻压机床厂联动液压机 XZD-LD1500 1500 900 1500 6820×900 250 4 30 60 3 120 徐州锻压设备制造厂 XZD-LD3000 3000 900 1500 9900×1400 250 4 30 180 6 210XZD-LD3500 3500 900 1500 11900×1400 250 4 30 210 7 250 XZD-LD1000 1000 900 1500 5200×1420 250 5 30 60 2 80 汽车纵梁专用液压机 HD-019 1250 800 1240 1220×54204 62 56.8 4400×5640×5560 合肥锻压机床厂 HD-030 2000 900 1500 1400×65005 98.2 120 9050×7800×5740 HD-031 3000 900 1500 1400×1000 5 162180 8000×11000×5740 HD-034 5000 700 2000 1600×11500 6 375 450 9000×1300×6530 车门包边液压机 HD-038 315 800 1500 2500×2000 10 26名句赏析！！！！！不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。
2000t四柱油压机标准参数
2000t四柱油压机标准参数2000t四柱油压机是一种用于压缩、成型和加工金属材料的机械设备。
它具有高速、高效、高精度的特点，可以广泛应用于汽车、航空、电子、家电、建筑等领域的制造过程中。
一、机身结构2000t四柱油压机的机身采用整体焊接结构，具有高度刚性，能够承受较大的压力和冲击力。
机身上设有四根立柱，形成了一个稳定的支撑框架。
机身采用了大量的强化材料，以确保机身的稳定性和可靠性。
二、工作台2000t四柱油压机的工作台是一个坚固的平台，用于安装并固定压模。
工作台上设有顶杆，通过顶杆的上下运动，将压力转移到压模上。
工作台上还设有导向装置，以确保压力的均匀分布和准确传递。
三、压力系统2000t四柱油压机使用液压系统提供动力，油缸内装有高压油，并通过液压泵提供压缩力。
液压系统具有压力控制装置，可以实现可调节的压力输出。
液压系统还具有冷却装置，以确保系统的稳定性和可靠性。
四、控制系统2000t四柱油压机配有先进的电气控制系统，用于控制和调节机器的运行。
控制系统具有触摸屏界面，操作简便、直观。
通过控制系统，可以实现设定压力、设定压力保持时间和设定压力释放时间等功能。
控制系统还具有故障诊断和报警功能，以保证机器的安全运行。
五、安全设备2000t四柱油压机配有多种安全设备，确保机器的安全可靠运行。
例如，机器上设有限位开关，可以确保工作台的上下移动范围不超出安全范围。
机器还配有紧急停机开关，一旦发生紧急情况，可以立即停止机器的运行。
此外，机器还具有防护罩和安全传感器等设备，用于避免操作人员的误操作和意外伤害。
六、应用领域2000t四柱油压机可以广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备、家电制造、建筑材料等领域。
例如，在汽车制造中，可以用于车身的成型和拼装；在电子设备制造中，可以用于电路板的压缩和焊接；在建筑材料中，可以用于混凝土搅拌和成型。
总结：2000t四柱油压机具有高速、高效、高精度的特点，可以广泛应用于各个制造领域。
压力机参数
压力机参数序号名称HJY27--2500HJY27--800T YF41--160T 1公称力2500KN8000KN1600KN2回程力1450KN1000KN3液压垫力3000KN2000KN4缓冲力8000KN5打料力5×150KN100KN6液体最大工作压力25MPa25MPa25MPa7开口高度1600mm1600mm1100mm8滑块行程1100mm1200mm600mm9液压垫行程350mm350mm10缓冲点可调距离200mm11打料行程80mm100mm12工作台尺寸左右3000mm前后2000mm左右1500mm前后1500mm左右3800mm前后600mm13液压垫尺寸左右2000mm前后900mm左右800mm前后800mm14工作台顶杆孔布置祥见布置图祥见布置图15滑块速度快速下行350mm/s工作（≤40%公称力）20mm/s工作（100%公称力）10mm/s回程280mm/s快速下行200mm/s工作（≤40%公称力）20mm/s工作（100%公称力）10mm/s回程150mm/s空程快下45mm/s工作（≤40%公称力）25mm/s工作（100%公称力）10mm/s回程90mm/s压力机主要技术参数16液压垫速度顶出100mm/s退回150mm/s顶出50mm/s退回100mm/s17移动工作台承重40吨移动方向前方移动距离2200mm移动速度40mm/s左右2300mm前后600mm最大移动距离1500mm18工作介质YB-N46抗磨液压油YB-N46抗磨液压油19电机总功率约300KW约120KW22KW20工作台距地面高度约600mm约600mm约850mm 21机器地面以上高度小于9500mm22喉深375mm23滑块尺寸左右500mm 前后500mm。
钛及钛合金锻造生产工艺介绍及生产注意事项(干货值得收藏!)
钛及钛合金锻造生产工艺介绍及生产注意事项摘要：从铸锭的准备、铸锭加热、锻造工艺、热处理工艺、机加工、打磨、锭号管理、超声探伤、锯切、取样等方面详细介绍了钛及钛合金锻造生产工艺及生产过程中的注意事项。
一、铸锭的准备1、生产工艺员在接到生产作业计划后, 要仔细对计划部分内容进行审核, 如有问题, 及时和计划员沟通, 确定无误后, 方可编制生产工艺。
并通知相关人员到库房领料。
2、领料人员应根据GB/3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分及化学成分允许偏差GB/3620.2 及企标的有关规定，核对铸锭合格证，并核对合金牌号、锭号、规格和重量是否与实物相符，确认无误后，再进行转料。
3、铸锭转入锻造厂房应摆放整齐，将标识摆放于易看到的方位或用金属（记号笔）在铸锭的两端或表面将锭号明显标出。
4、生产工艺员在投料前应仔细研究产品所执行的技术标准，保证其化学成份能满足该产品的技术要求。
否则，不能投料。
5、铸锭转入锻造车间后炉工在装炉前必须对铸锭进行涂层，涂层时将铸锭用垫木或导辊垫起，并将铸锭表面的杂脏物、油污用清洗剂擦洗干净后再涂防氧化涂层。
6、涂层时将写锭号的地方不要涂, 以便装炉前确认锭号是否正确。
7、涂层的厚度应控制在0.2～0.4㎜。
涂层后必须干透即24小时后方可装炉。
表 1 主要产品的简明工艺流程二、铸锭加热加热设备：天燃气炉、电阻炉1、加热前准备。
1.1 炉工装炉前应认真核对来料的牌号、锭号、规格、支数是否与工艺卡片相符，确认无误后，方可装炉。
1.2 加热设备与测温仪表应运转正常，否则不得使用，对测温仪表应每半年校对一次，并经常检查。
对于科研用料或重要产品，在生产前应校核炉温。
炉子在大修或长期停用后开始使用时，应校核炉温，炉子的均温区在正常情况下一个季度校核一次，并做好记录。
1.3 装炉前炉内应清洁，不得有钢铁等非金属物及这些金属的氧化皮以及其它影响加热质量的物质存在。
锭坯表面应清洁，不得有油污和其它脏物。
YES-2000压力机使用说明书
YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书一、外形(wài xínɡ)样式二、主要用途本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司(ɡōnɡ sī)、质检部门必备是试验装置。
三、技术指标1、最大试验(shìyàn)力：2000kN2、试验(shìyàn)力量程：0~2000kN3、安全(ānquán)保护：超过2000kN 的3%自动停机4、试验精度：Ι级5、出厂标定值： 2000kN6、压盘间距：≤350mm7、立柱间距： 340mm8、压盘尺寸：Φ300mm9、活塞行程：≤50mm10、额定电压： 380V11、电机功率： 0.75kW12、外形尺寸：800x400x1200mm13、重量： 650Kg四、工作条件1、在室温10~35°范围内。
2、在无震动环境中。
3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。
4、电源电压波动范围小于额定电压的±10%。
5、地基应平整、牢固。
五、结构简介本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。
油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。
六、测力仪表简介仪表面板示意图：LM-02型数字式测力仪力值（KN）1 2 3 时钟检测4 5 6 查询清零7 8 9 退出状态标定 0 检定确认 P加荷速度(KN/S)(一)、主要技术参数：额定工作电压： ~380V±10%，50HZ 功耗：≤10VA非线性重复性误差：≤±1%工作温度： 0℃~40℃仪表保险丝： 0.5A（二）、功能1. 时间：年、月、日、时、分2. 组号设定: 0001~99993. 截面设定:（1）---用于100x100mm的立方体抗压试块（2）---用于150x150mm的立方体抗压试块（3）---用于200x200mm的立方体抗压试块（4）---适用于任意截面的抗压试块（5）---用于150x150x550mm的抗折试块（6）---用于100x100x400mm的抗折试块（7）---用于40x40x160mm的抗压试块（8）---用于70.7X70.7的立方体抗压试件 4. 储存：本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。
众泰汽车2000吨试模压力机讲义
离合器
制动器
离合器
制动器
二、压力机的主要结构
离合器与制动器调整与检查 1）.空气压力检查和调整： 应定期检查离合器和制动器气室空气压力 是否正常，按规定压力0.5MPa进行调整，调整 方法是看着压力表，调整立柱内的调压阀。 2）.主动盘行程调整与检查 离合器和制动器主动盘行程应始终保持在 1.5-3.5mm，检查时必须通过压缩空气进出气缸 的行程范围来核定。
二、压力机的主要结构
1.7.装模高度调整 1）.装模高度调整安装于滑块内部，共
四点，用于调整压机的封闭高度，适应 不同模具安装需求。显示精度0.1mm， 调整速度50mm/min，可点动和自动。 2）.螺杆与导柱连接，固定不动。蜗杆 在调整减速机带动下旋转，蜗轮和螺套 靠键连接，一起旋转，使滑块上下运动。
二、压力机的主要结构
1.7.装模高度调整 6）调整减速机 调整减速机通过定扭矩联轴器带动同步带使调
整机构运转。
二、压力机的主要结构
1.7.装模高度调整 7） 装模高度调整拆卸和装配注意事项
二、压力机的主要结构
二、压力机的主要结构
1.8 过载保护装置 概述
二、压力机的主要结构
1.8 过载保护装置 结构和功能 过载保护装置采用气液式结构，当载荷超过额定吨位
二、压力机的主要结构
1.8 过载保护装置
二、压力机的主要结构
1.8 过载保护装置 压力设定
二、压力机的主要结构
另外接触面粘上油时必须清洗或更换。更换摩 擦块时必须将螺栓、气缸、主动盘等拆下方可 进行。 4）.给油量检查 离合器与制动器的轴承部分均为自动压力循环 供油，如果供油不正常会导致轴承的漏油或损 坏，因此，应特别注意定期检查轴承供油情况， 以获得良好的润滑条件。
油压机设计参数
YL32—100T三梁四柱数控液压机技术参数：1. 公称力：KN 10002. 液体工作力：Mpa 253. 定出力：KN 2004. 滑块有效行程：mm 3605. 工作台有效面积：mm 630×5606. 最大开口高度：mm 6507. 空程快降速度：mm /s 608. 慢降速度：mm/s 159. 压制速度：mm /s 1010. 回程速度：mm /s 6011. 电机功率：Kw 7.512. 机器总量：Kg 约300013. 机器外形尺寸：mm 高2450×左右880×前后56014. 主缸缸径：mm 23015. 活塞杆直径: mm 15016. 立柱直径；mm 8017. 主缸外径:mm 27018. 上梁厚度:mm 24019. 中梁厚度：mm 19020. 下梁厚度：mm 24021. 底座筋板厚度：mm 50YL32—200T三梁四柱液压机技术参数：1. 公称力：KN 20002. 液体工作力：Mpa 253. 滑块有效行程：mm 3504. 工作台有效面积：mm 660×6605. 最大开口高度：mm 6006. 空程快降速度：mm /s 2607. 慢降速度：mm/s 358. 压制速度：mm /s 259. 回程速度：mm /s 14010. 电机功率：Kw 1111. 机器外形尺寸：mm 高2200×左右930×前后66012. 主缸缸径：mm 32013. 活塞杆直径: mm 29014. 立柱直径；mm 10015. 主缸外径:mm 37716. 上梁厚度:mm 26017. 中梁厚度：mm 20018. 下梁厚度：mm 26019. 底座筋板厚度：mm 50二、液压缸工艺：1. 缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打，材料：45#钢。
2. 活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替传统的尼龙材料，大大的提高了导向的稳定性和耐磨性。
【毕业设计】筒体制造工艺设计
筒体制造工艺设计目录引言 (1)1筒体概况 (3)化学成分和力学性能 (3)焊接性分析 (3))焊接方法与焊接材料 (4)遵守的规范和标准 (4)2筒体板的备料工艺 (4)备料 (4)材料复验、入库 (5)钢材的预处理 (5)钢板的娇平........................................................................... .. (5)钢板的除锈........................................................................... (6)—3筒体板的成形工艺 (7)一次号料 (7)一次下料 (8)筒体板的压形 (9)二次号料 (9)二次下料 (9)筒体板的修形 (10)4工装夹具........................................................................... (10){5筒体的焊接工艺 (10)施焊环境 (11)焊前准备 (11)焊接工艺评定 (11)焊条干燥........................................................................ (11)预热........................................................................... (12)焊接工艺........................................................................... .. (13)纵缝焊接参数........................................................................... (13)(点固焊........................................................................... (14)纵缝焊接参数........................................................................... (15)6焊接顺序及注意事项........................................................................... . (16)结论................................................................ (17)致谢................................................................ (20)参考文献 (21)：摘要本次设计中的筒体，其壳板的材质为16MnR，本文对其母材的焊接性做了简要的分析，并在此基础上选择了筒体焊前的预热温度，以及焊接方法和焊接材料。
2000t四柱油压机标准参数
2000t四柱油压机标准参数2000t四柱油压机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
它采用液压系统驱动，具有很高的压力和稳定性，能够满足各种大型件的成形需求。
下面将详细介绍2000t四柱油压机的标准参数。
首先，2000t四柱油压机的主要参数是压力，也就是2000吨。
这个压力足以满足大多数工业应用的需求，可以用于各种金属材料的成形、压制和冲压等工艺。
它可以处理大型的工件，如大型零部件的弯曲、车床切削工具的成形等。
其次，2000t四柱油压机的工作台尺寸也是一个重要的参数。
一般来说，工作台尺寸越大，机器的承载能力越强，能够处理更大尺寸的工件。
标准尺寸可以根据客户的需求进行调整，一般为长宽3000mm*3000mm，可以满足大多数工业应用的需求。
再次，2000t四柱油压机的电机功率也很重要。
电机功率越大，机器的输出能力越强，可以更好地满足用户的需求。
标准功率通常为75KW，可以提供足够的动力和驱动力，确保机器的高效稳定运行。
此外，2000t四柱油压机还有一些其他的标准参数，如最大行程、最大工作速度和最大回程速度等。
最大行程一般为720mm，可以满足大部分工业应用的需求。
最大工作速度一般为160mm/s，而最大回程速度可以达到280mm/s，这些速度可以保证机器在操作和运行过程中的效率和稳定性。
除了上述参数外，2000t四柱油压机还拥有一些其他的特点和功能，如自动化控制系统和安全保护装置等。
自动化控制系统可以实现机器的自动操作和监控，提高生产效率和品质。
安全保护装置可以确保操作人员和机器的安全，减少事故和损坏的发生。
总之，2000t四柱油压机是一种高压力、高强度、高稳定性的机械设备，具有广泛的应用前景。
它的标准参数包括压力、工作台尺寸、电机功率、最大行程、最大工作速度和最大回程速度等。
这些参数可以根据用户的需求进行调整，以满足不同工业应用的需求。
此外，它还拥有自动化控制系统和安全保护装置等功能，以提高生产效率和操作人员的安全。
冲压车间机械压力机技术参数
商务车分公司冲压车间机械压力机技术参数使用手册编制审核批准商务车分公司技术部二00三年十二月冲压车间机械压力机技术参数一、A线机械压力机技术参数1、2000T六连杆机械压力机技术参数（第1台）（1）. 公称力： 20000KN2）．公称力行程： 13mm（下死点前）（3）．滑块行程长度： 1000mm（4）．滑块行程次数：连续7~18次/分（可调整），单次10次/分（5）．最大装模高度： 1400mm（6）．装模高度调整量： 750 mm（7）．工作台板尺寸（左右x前后） 4600x2600（mmxmm）（中心无槽）（9）. 滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4600x2600x120（长x宽x厚）(10)．拉伸垫能力： 400……4000KN（可编程自动调整）(11)．拉伸垫行程： 50……350mm（可编程自动调整）(12). 移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)(13). 气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数14*26）(14). 工作台T型槽布置形式： 300x36(15). 打杆形式：气动式；(16). 打杆行程： 250mm（17）. 压缩空气的工作压力： 0.5Mpa（18）单顶冠面积 3900x2000（mmxmm）(19). 压机地面以上高度：≤11000mm2、1000T四点机械压力机（第2、5台）（1）. 公称力： 10000KN（2）．公称力行程： 13mm（下死点前）（3）．滑块行程长度： 800mm（4）．滑块行程次数：连续7~16次/分（可调整），单次10次/分，单次10次/分，模具调试3~6次/分（5）．最大装模高度： 1400mm（6）．装模高度调整量： 750 mm（7）．工作台板尺寸（左右x前后） 4600x2500（mmxmm）（中心无槽）（8）. 滑块底面尺寸（左右x前后） 4600x2500（mmxmm）（9）. 滑块附加垫板尺寸（数量：1块）4600x2500x150（长x宽x厚）(10)．拉伸垫能力： 0……2500KN（可编程自动调整）(11)．拉伸垫行程： 0……300mm（可编程自动调整）(12). 移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)(13). 气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*26）(14). 工作台T型槽布置形式： 300x36(15). 打杆形式：气动式；(16). 打杆行程： 200mm（17）. 压缩空气的工作压力： 0.5MPa(18). 压机地面以上高度：≤10000mm3、800T单动四点机械压力机(第3、4台)（1）公称压力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）行程次数：连续7~16次/分（可调整），单次10次/分，模具调试3~6次/分（5）最大封闭高度： 1400mm（6）调节量： 750mm（7）工作台面尺寸：（左右x前后） 4500mmx2400mm（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4500x2400（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4500x2400x150（长x宽x厚）（10）拉伸垫能力： 0------2000KN （可编程自动调整）（11）拉伸垫行程： 0------250mm （可编程自动调整）（12）压缩空气的工作压力： 0.5MPa（13）工作台移动方向：左移（14）移动工作台数量 2个， MBC型（15）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*26）（16）工作台T型槽布置形式： 300x36（附图）（17）打杆形式：气动式（18）打杆行程： 200mm（19）压机地面以上高度：≤10000mmB1线压力机主要技术规格及参数1、1000T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 10000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 750 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2500KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 150mm（17）压机地面以上高度：≤10000mm2、800T四点单动机械压力机(第2、3台)（1）公称力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 7~14次/分（可调整）（5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 750 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）拉伸垫能力： 2000KN（10）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（11）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型（12）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（13）工作台T型槽布置形式： 300x36（14）打杆形式：气动式；（15）打杆行程： 150mm（16）压机地面以上高度：≤9000mm630T压力机主要技术规格及参数(第4、5台)(1)公称力： 6300KN(2) 公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 12次/分（5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 400 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2000（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2000（mmxmm）（9）拉伸垫能力： 600x2=1200KN（10）拉伸垫行程： 250mm（11）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型（12）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（13）工作台T型槽布置形式： 300x36（14）打杆形式：气动式（15）打杆行程： 200mm（16）压机地面以上高度： 8000mmB2线压力机主要技术规格及参数1、1200T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 12000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 660 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2400（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2400（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2400（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2800KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤10000mm2、1000T压力机主要技术规格及参数(第6台)（1）公称力： 10000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 660 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2500KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 150mm（17）压机地面以上高度：≤9000mm3、800T压力机主要技术规格及参数(第2、5台)（1）公称力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 750mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 500 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2000KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤9000mm4、630T压力机主要技术规格及参数(第3、4台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 500 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 1500KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移) （13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤8500mmC2线机械压力机技术参数1、630T单动双点机械压力机(第1台)（1）公称压力： 6300KN（2）滑块行程： 500mm（3）公称压力行程 13mm（4）行程次数： 8-14次/分（5）最大封闭高度： 1100mm（6）调节量： 550mm（7）工作台面尺寸： 3450mmx1600mm（中心无槽）（8）气垫压力： 1500KNx1=1500KN （单顶冠）（9）气垫行程： 0------250mm（可调整）（10）移动工作台数量 2个， MBC型（11）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*18）（12）工作台T型槽布置形式： 300x36（13）打杆形式：气动式（14）打杆行程： 120mm（15）压机地面以上高度：≤7500mm2、400T单动双点机械压力机(第2、3、4、5台)（1）公称压力： 4000KN（2）滑块行程： 500mm（3）公称压力行程 13mm（4）行程次数： 8-14次/分（5）最大封闭高度： 1000mm（6）调节量： 500mm（7）工作台面尺寸： 2800mm 1600mm（中心无槽）（8）气垫压力： 800KN（9）气垫行程： 0-----250mm（可调整）（10）移动工作台数量 2个， MBC型（11）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（12）工作台T型槽布置形式：300x36（13）打杆形式：气动式（14）打杆行程： 120mm（15）压机地面以上高度：≤7500mmC1线压力机主要技术规格及参数1、630T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 550 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 3450x1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 3450x1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块）3450x1600（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 1500KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；MBC型(右移) （13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*18）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤8000mm2、630T压力机主要技术规格及参数(第5台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 550mm（7）工作台板尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板 2块/台，尺寸：120x2800x1600 （10）拉伸垫能力： 1200KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（13）移动工作台：数量 2个/台；MBC型右移出（14）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（15）工作台T型槽布置形式： 300x36（16）打杆形式：气动式（17）打杆行程： 120mm（18）压机地面以上高度：≤8000mm3、400T压力机主要技术规格及参数(第2、3、4台)（1）公称力： 4000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）冲压车间机械压力机技术参数使用手册（5）最大装模高度： 1000mm（6）装模高度调整量： 500mm（7）工作台板尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板 2块/台，尺寸：120x2800x1600 （10）拉伸垫能力： 800KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（13）移动工作台：数量 2个/台；MBC型右移出（14）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（15）工作台T型槽布置形式： 300x36（16）打杆形式：气动式（17）打杆行程： 120mm（18）压机地面以上高度：≤7500mm]。
2000t大型液压机节能技术研究
1 前言我公司的2 000 t大型液压机感应电动机总容量达225 kW，长期工作在25％左右的低负载状况，电能大量浪费。
当前，在大型液压机上应用的节能技术尚处于探索阶段，没有成熟的应用经验可供参考，因此，有必要进行适用节能技术的应用研究。
目前，可用于感应电动机节电的成熟技术有：感应电动机智能节电器和变频器。
下面就两种节电技术的工作原理做一介绍。
智能节电器是通过不断地检测电动机的工作状态，从而改变电机的输入电压。
当节电器检测到电机在轻载或负载不断变化时，通过调整电动机的输入电压，使电动机的输出功率与实时负载匹配，从而降低电动机的铜损和铁损、改善电动机的起动和停机性能，达到节电效果。
它的优点是价格低且不会改变电动机的转速，但节能空间较小。
变频器节电是通过降低电动机转速来降低液压泵的输出功率，使液压泵的输出功率与实时负载匹配，降低电动机的铜损和铁损、提高电动机的功率因数、改善电动机的起动和停机性能，并且可以减少泵损耗，从而达到节电效果。
它的优点是节电效果较好，同时降低了噪音和延长了液压泵的寿命，缺点是投资大且对液压机的工作状态有影响。
2 试验方案和试验目的2．1 试验方案采用以下方案进行该项目的研究。
2 000 t液压机有3台75 kW的液压泵电动机，在其中的l#电动机接入变频器，2#电动机接入节电器，3#电动机仍为原控制线路，然后采用数字多功能电力仪表对3台电动机的电能使用情况进行全天在线计量和测试，取得实际的节电数据，再对两种节电技术进行综合技术经济分析和评价。
2.2 试验目的本次节能技术研究试验目的如下：1）感应电动机智能节电器与变频器在液压机应用中的节电率对比。
2）节电器与变频器在液压机应用中对整机系统性能影响的对比。
3）节电器与变频器在液压机应用中综合性价比的对比。
3 试验结果2000t大型液压机节能试验电气控制柜于2006年7月3日调试完毕正式投入运行，经过1月的运行试验测试，于2006年8月3日，通过测试电力仪表（ACR220E）取得以下试验数据（待机节电模式）。
2000t四柱油压机标准参数
2000t四柱油压机标准参数2000t四柱油压机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于各个行业，如机械制造、汽车制造、航空航天等。
它采用液压系统作为动力源，可以实现对金属材料的弯曲、压制、冲击等加工操作。
下面我将介绍2000t四柱油压机的标准参数。
1.动作力：2000t这个参数表示该油压机的最大工作力，也就是它能够施加的最大压力。
2000t的动作力足以应对大多数金属加工场合中的需求。
2.压制速度：调整范围从0到200mm/s压制速度是指工作台下降的速度。
2000t四柱油压机的压制速度可以调整，最高可达200mm/s。
通过调整压制速度，可以满足不同加工工艺对速度的要求，提高生产效率。
3.空程速度：调整范围从0到200mm/s空程速度是指工作台上升的速度。
与压制速度一样，2000t四柱油压机的空程速度也可以调整，最高可达200mm/s。
通过调整空程速度，可以提高工作台的返程速度，快速完成工作循环，提高生产效率。
4.滑块行程：1600mm滑块行程是指滑块从工作台上升到最高点的距离。
2000t四柱油压机的滑块行程为1600mm。
滑块行程的长度决定了油压机的加工范围，工件的最大高度不能超过滑块行程。
5.工作台尺寸：2000mm*2000mm工作台尺寸是指油压机的工作平台的宽度和长度。
2000t四柱油压机的工作台尺寸为2000mm*2000mm。
工作台尺寸决定了油压机的加工面积，较大的工作台尺寸可以容纳更大尺寸的工件。
6.电机功率：90kW电机功率是指驱动油泵的电机的功率。
2000t四柱油压机的电机功率为90kW，这个功率足以提供足够的动力来驱动油泵，使其能够施加2000t的压力。
7.液压系统工作压力：25MPa液压系统工作压力是指液压系统中液压油所承受的最大压力。
2000t四柱油压机的液压系统工作压力为25MPa。
这个压力足以满足大多数金属加工操作的压力需求。
总结：2000t四柱油压机是一种常用的金属加工设备，具有较大的动作力、可调节的压制速度和空程速度，滑块行程长度和工作台尺寸适中。
莱斯耐材2000吨压力机00
CONCEPT OF LAEIS PRESSESPRESS / FILLING SYSTEM / SHAPING / VACUUM PRESSING SYSTEMHYDRAULIC SYSTEM 10 – 11ELECTRONIC CONTROL 12 – 13UNLOADING SYSTEM / ACCESSORIES 14 – 15REFRACTORY PRODUCTS 16 – 17ADVANCED CERAMICS 18 – 19DRY PRESSED ROOFING TILES 20 – 21SPECIAL APPLICATIONS 22 – 23 SERVICE CONTENT MAX. DEPTH OF FILL [mm]MAX. EJECTION POWER [kN]FUNCTIONAL CAPACITYIN STROKES/MIN.PRESS POWER [kN]MAX. USEABLE DIESURFACE W X D [mm] 1.250 – 4.500 (6.000)(1,0) 2,5 – 7,06.300 – 36.000700 x 400 – 1.050 x 1.200 (1.200 x 1.800)500 – 800 (1.200)140 – 30018 – 326.000 – 42.0001.120 x 500 – 1.600 x 1.00045 – 120HPF-/MEGA-SERIES ALPHA-/OMEGA-SERIES PRESS MATRIX 4 – 56 – 78 – 9 1.2004 – 1030.0001.400 x 1.100300BETA-SERIESTHE PERFECT PRESS FOR ANY APPLICATION.LAEIS offers the right solution fordifferent industries and applications,be it for products of large size orcomplex geometries. Special selectioncriteria are the depth of fill and therequired specific pressure.Owing to the wide range of auxilia-ry equipment and system expansioncomponents available, not onlytraditional materials for the ceramic,refractories and building materialsindustry but also materials such asmetal oxide, graphite, salt and wasteproducts, generated for example insteel works or power plants, can becompacted.The trend-setting technology ofLAEIS presses is the result of longstanding experience. Consequently,the LAEIS HPF double-pressureprinciple with active mould definesthe technological state-of-the-artfor the production of quality prod-ucts in the refractory industry. In the ceramic industry, the OMEGA press series with its one piece frame con-cept and a reduced energy require-ment of 25% demonstrates im-pressively how experience and know- how are transformed into innovative technology at LAEIS .CONCEPT OFLAEIS PRESSES2FILLING SYSTEM3SHAPING4VACUUM PRESSING SYSTEM 5HYDRAULICS6PRESS UNLOADING SYSTEM 7ELECTRONICS8PERIPHERAL EQUIPMENTPRESSFILLING SYSTEMSHAPINGVACUUM PRESSINGSYSTEMPRESS (MECHANICAL PART)All LAEIS presses with exception of the HPF 630 and the OMEGA series are in columnconstruction. The characteristic HPF double-pressure principle requires only one pressingcylinder, which is installed in the upper cross head of the press and thus outside the mainarea of contamination. The hydraulic block is arranged directly at the pressing cylinder,providing for: Short distances for the oil, favorable current circuit and low vibration. Top: Oval charger boxFILLING SYSTEM (VOLUMETRIC OR GRAVIMETRIC)The quality of the pressing starts with the filling of the mould. Experience showsSignificantly reduced investment and maintenance costTop: Main valve block of an HPF pressCenter: Hydraulic unit in compact designLeft: Main valve block ofan ALPHA press»Totally Integrated Automation« achieved with our hydraulic presses signifies the uniform storage of data, communication and projecting/pro-gramming of all press series. The control system distinguishes itself through intuitive operator guidance in connection with a simple and fast fault identification. All LAEIS presses are equipped with Siemens S7 controls and robust Siemens panel PCs, which allow for complex data management.With the standard Fast-Ethernet interfaces LAEIS presses can be con-nected to a network without additi-onal expenditure. Connections with Profibus-DP to the decentrally arran-ged periphery along with tele and fault diagnosis, tele visualization and data exchange (Internet/Intranet) ensure safe and fast com-munication.The graphic operator panel ProVi guides the operator in a product- oriented method through the input of parameters. Via the recipe admin-istration parameters once deter-mined can be stored and called for at any time. Thus, a constantly good product quality is guaranteed. ProVi is product-oriented. All dimensions are relative dimensions and can be taken, for example, from a drawing of the product and entered into the control.ELECTRONIC CONTROLTop and left: Graphic operator guidance in the menu structureACCESSORIESFor individual application LAEIS offers a comprehensive range of accessories for complementing or optimizing your plant.PRESS UNLOADING SYSTEM LAEIS presses are equipped with gripper systems the design of which correspond to the geometry of the products to be manufactured. Available are: Membrane grippers, rotating pickers, vacuum pickers, tong-type picker with and without turning device.Our gripper systems guarantee a secure gripping and depositing onto a subsequently arranged transport conveyor. Damage or breakage are reliably avoided.UNLOADING SYSTEMACCESSORIESLeft:Pushing device for salt licksTop:Membrane pickerfor double-cavity moulds Bottom: Vacuum handling sys-tem for large-sized platesTop: Vacuum pickerfor flat productsTop: Tong-typegripper with turningdeviceLeft: Automatic diecleaning systemv1 v2v2 = 0.5 v1DensityDensityDensityv1 v2v2 << v1v1 v2v2 ~ v1Master-slave control distribution inside the productAdditional axes and lifting unit for products havingFrom left to right: HPF III 1600Top: HPF IV 2500HPF IV 2000HPF III 650 R with active lower die for nozzles andsleevesTop left:OMEGA 3000 for ceramic tile and large-sized special ceramicsFrom left to right:ALPHA 1500-06-120and OMEGA 2100With an average moisture of up to about 7 %, dry pressing technology will be most favorable.With medium moistures of about 7 - 12 % the investment costs will be comparable for both conventional and dry technology.For clays with higher moistures the drying energy balance is in favor of the conventional side waste energy from the kiln can be used.For the dry process, only one or two silos sufficient for buffering of the dry powder over several hours (maybe one day) are necessary.The dry preparation process allows the elimination of clay impurities like pyrites or calzite during dry milling.The dry preparation route needs less individual machines and can be built more compact and requires less space in the building.The granulating equipment provides a homogeneous feed for the pressing process. It ensures a good flowability of the granules for even filling of the mould with a constant moisture. At the same time, also other components like sand or barium carbonate, even in small quantities, can be added and mixed very homogeneously.Switching from one product to another simply means changing of the mould, which can be done in a very short time.The same pressing material is used for the different shapes, no change in recipe or moisture is necessary-Remarkably less machines in the shaping department, again saving valuable (and costly) space.Pressing takes place in closed steel moulds, no excess material is squeezed out during pressing and must be recycled.No gypsum mould department is necessary.Pressing of a clay body with only about 11 % moisture under comparable high pressure and vacuum application during pressing lead to a products with a very high green strength.Immediate handling e.g. by robots equipped with vacuum grippers without supporting structure is possible, no deformation takes place.No preceeding drying step necessary.Direct coating of the green tiles is possible.Due to less shrinkage during the drying period there is less drying breakage.For drying no extra support frames are necessary. Firing in upright position without cassettes is also possible.Elimination of clay impurities (pyrites, calzite) in the dry milling process avoids occurrence of efflorescence and allows the use of raw materials with minor quality without any loss in product performance.Pressing with high pressure under vacuum lead to products with higher density / less porosity than conventional roofing tiles.Better freeze/thaw resistance can be achieved.Higher strength of the tiles with the same thickness or lower thickness for the same strength is possible.The …dry pressed“ roofing tiles also show an improved surface quality (smoothness, optical appearance) and dimensional accuracy.DRY PRESSED ROOFING TILESRAW MATERIALS PREPARATIONPLANT / DRYING ENERGYBALANCEPRESS BODY GRANULATIONSHAPING DEPARTMENT COATING AND THERMALTREATMENTPRODUCT QUALITYALPHA 1500 roofing tile and large-sizedspecial ceramicsLeft and bottom:HPF III 630 SaltTop and bottom: Details of aSIGMA 650 KS for the production of sandlime brick Left: Anode production plant11.000 spare parts available at any timeService around the clock1025038。
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17.润滑泵电动机Y801-4-V1 1台 0.55KW 1500转/min
外形尺寸
外形在地面上的长宽9725*5500 ห้องสมุดไป่ตู้
外形在地面上高 8890
外形在地面下深 7300
重量 258吨
5. 机体全部为浇钢件
拉伸油压机YB30000KN技术性能
主要参数
1.液压机公称压力 2000吨
2.液压垫力 700吨
3.回柱缸力 200吨
4.液压垫工作台推击缸的力 80吨
5.液压机荷载的允许偏心率 在2000吨 200毫米，在1300吨 400毫米
11.活动横梁回程速度 40-60mm/秒
12.液压垫工作台的速度 8-12mm/秒
13.液体的工作压力 20兆帕
14.主电机Y280II-6 1台 55KW 970转/min
15.轴泵电动机Y132M-6-V1 1台 5.5KW 970转/min
6.液压机的工作台尺寸 3200mm*2500mm
7.液压机的开档高度 2900mm
8.活动横梁的最大行程 1800mm
9.活动横梁的空程速度 130mm/秒
10.工作行程速度 带液压垫工作时 11.5mm/秒 不带液压垫工作时 7.5mm/秒