第6章生产与运营管理设施布置

第六章 设施布置
一、设施布置的类型 二、流水线的平衡与优化 三、工艺专业化布置的方法 四、非常制造业的设施布置
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一、设施布置的类型 二、流水线的平衡与优化 三、工艺专业化布置的方法
四、非制造业的设施布置
设施布置有两种基本类型——工艺、产品
（一）工艺专业化布置——按照生产工艺特 征安排生产单位或设备。在这种方式下，相 似生产单位或设备被布置在一起。例如，机 械制造厂将车床、锻床、磨床等设备分别放 置，形成车工车间(或工段)、锻造车间(或 工段)、磨工车间(或工段)；又如医院——
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一、设施布置的类型 二、流水线的平衡与优化 三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置
在工艺专业化的车间内，集中着 同种类型的生产设备和同工种的工 人，只完成同种工艺方法的加工或 同种功能。
即“三同一不同” ——同类设备、同
工种的工人、相同的工艺方法，只是加 工对象不同。
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一、设施布置的类型 二、流水线的平衡与优化 三、工艺专业化布置的方法
四、非制造业的设施布置
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一、设施布置的类型 二、流水线的平衡与优化 三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置
工
锻工车间
车工车间
艺
专
铣工车间
业
化
布
热处理
置
钻镗车间
示 意
电镀车间
磨工车间
图
装配车间
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毛
车
车铣
坯
库
铣钻 钳
第一车间
镗 镗刨
检
磨
第二车间
装
配
热处理车间
车
间
材
冲
焊
料
库
压
铆
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冲压车间
铆焊车间
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四、非制造业的设施布置
工艺专业化布置的特点：
(1)对品种变换的适应性强，适合于多品种小 批量生产；
(2)产品物流比较复杂，生产过程连续性差； (3)在制品库存量较高； (4)生产周期较长。
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四、非制造业的设施布置
缺点： 1.加工路线长(交叉运输、往返运输) 2.经过许多车间，增加交接等待时间， 占用仓库、工人、工具，费用高。 3.车间之间的相互联系比较复杂，使 计划管理、在制品管理和质量管理工作 更加复杂。
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（二）产品专业化布置——按照产品的工艺 流程（即加工路线或加工顺序）安排生产 单位或设备。如汽车厂的装配线。 即“三不同一全” 。不同设备、不同
工种的工人、不同的工艺方法，完成加工 对象的全部（至少绝大部分）加工作业。
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四、非制造业的设施布置
1.产品专业化布置的特点 (1)对品种变换的适应能力差，仅适合于
大量、连续生产； (2)物流连贯性强，节约生产面积，缩短
运输距离； (3)在制品少； (4)按节拍组织生产，易于管理。
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四、非制造业的设施布置
产
毛坯车间
品
专
业
化 布
箱体车间 标准件车间 轴承连杆 齿轮车间 轴类车间
置
示
意
热处理
图
装配车间
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车床
材 料 库
锻造
钻床 铣床
磨床 钻床
电镀 磨床
检验
成 品 库
检验
产品专业化示意图
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缺点：
1.车间内部组织管理工作复杂
2.对产品变动的应变能力差 3.设备利用率低 （专用设备） 4.工人之间的技术交流比较困难，工 人技术水平的提高受到一定限制
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四、非制造业的设施布置
（三）流水生产线布置——典型产品专业 化布置方式
流水生产线——按照产品(零部件) 生产工艺顺序布置工作地，使产品(零部 件)连续、协调、均衡地在各工作地加工 或装配，直到成品出产的组织形式。
工作地——由工人在不重新调整设备情况 下，对劳动对象连续进行加工的场所。
工序——工人在工作地上对劳动对象进行 14 加工的过程。
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1.流水线的基本特征 (1)工作地的专业化程度高。在流水生产线
上固定地生产一种或少数几种产品。
(2)工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工 作地之间做单向移动。
(3)各个工作地加工时间相等或成简单的倍 数关系。
(4)按统一的节拍进行生产。 节拍——指相邻两件产品的出产时间间隔。
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节拍不同于生产周期。
生产周期——产品从投入到产出的全部 时间间隔。
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生产周期的计算（有多个工艺阶段的情形）
m
T n
ti li
m
tp mtq ts tr
i1 C Si Ki i1
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T：一批零件加工的生产周期 m：车间内该零件的工序数
ti：零件在工序i上的单件工时定额 n： 批量
C： 每日有效工时
Si：执行工序i的工作地数
Ki：预计定额完成系数
li：工序之间的平行系数
tp：调整设备时间
tq：等待加工时间
ts：工艺规定的自然时效时间 tr：跨车间协作工序的时间
平行系数
1
一批零件的加工周期
m
n ti
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i 1
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生产周期简单计算方法： ◆顺序移动方式 ◆平行移动方式 ◆平行顺序移动方式
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1. 顺序移动方式 特点:整批移动 图示:
四、非制造业的设施布置
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10)
= 160
M1 M2 M3 M4
0 20 40 60 80 100 120 140 160
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