不锈钢烘干作业指导书

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烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、任务背景与目的烘干作业是一种常见的工艺过程,用于将湿润的物料通过热风或者其他热源进行脱水处理,以达到降低湿度、提高品质和延长保存期限的目的。

本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程,确保烘干作业的安全、高效和稳定进行。

二、作业环境与设备准备1. 作业环境:确保烘干作业场所通风良好,无易燃、易爆等危(wei)险品;确保作业场所温度适宜,避免过高或者过低的温度对作业产生影响。

2. 设备准备:a. 确认烘干设备的工作状态良好,无损坏或者故障。

b. 清理烘干设备内部的杂物,确保烘干物料的纯净度。

c. 检查烘干设备的热风源,确保稳定供应足够的热风。

三、作业流程1. 准备工作:a. 检查烘干设备的温度计和湿度计,确保准确度。

b. 准备好所需的烘干物料,并进行必要的预处理,如去杂、去皮等。

2. 启动烘干设备:a. 按照设备操作手册的要求,启动烘干设备。

b. 调节热风源的温度和风量,使其适应烘干物料的要求。

3. 装载物料:a. 将预处理好的物料均匀地分布在烘干设备的烘干室内。

b. 注意不要过度装载,以免影响热风的流通和物料的烘干效果。

4. 控制烘干过程:a. 根据烘干物料的特性,设定合适的烘干温度和时间。

b. 监测烘干设备内部的温度和湿度,确保烘干过程的稳定性。

c. 根据需要,适时调整热风源的温度和风量,以达到最佳的烘干效果。

5. 完成烘干作业:a. 根据设定的烘干时间,当时间到达时,住手烘干设备的运行。

b. 将烘干好的物料从烘干设备中取出,进行必要的包装和存储。

四、安全注意事项1. 在进行烘干作业前,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、防护口罩、耐热手套等。

2. 在操作烘干设备时,严禁随意触摸设备内部的零部件,以免发生意外。

3. 在烘干作业过程中,严禁将易燃物料或者易爆物料放置在烘干设备附近,以免引起火灾或者爆炸。

4. 烘干设备的操作由经过培训和授权的人员进行,未经许可,严禁擅自操作设备。

五、常见问题与解决方法1. 问题:烘干设备无法启动。

烘干岗位安全作业指导书

烘干岗位安全作业指导书

烘干岗位安全作业指导书第一章绪论第一节指导说明烘干岗位是一个存在一定安全风险的岗位,为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,特制定本《烘干岗位安全作业指导书》。

本指导书主要包括烘干岗位的工作内容、安全注意事项、操作规程和突发情况处理等内容,旨在预防事故的发生,保障作业人员的安全。

第二节工作内容烘干岗位的工作内容主要包括以下几个方面:1. 负责设备的连续运行,监控设备的运行状态和参数是否正常。

2. 负责设备的维护保养工作,定期检查设备的各项部件是否正常,及时处理设备故障。

3. 处理烘干过程中的异常情况,如温度过高、湿度不均等,及时调整设备参数以保证烘干效果。

4. 记录烘干过程中的数据和异常情况,定期上报给上级主管。

第二章安全注意事项第一节个人防护1. 在烘干操作中,操作人员应穿戴好符合工作要求的劳动防护用品,包括防护面具、防护手套、防护眼镜等。

2. 在操作过程中,应保持身体平衡,避免踩空或摔倒。

第二节设备安全1. 在烘干设备运行前,应检查设备的各项部件是否完好无损,如发现异常情况应立即报告维修人员处理。

2. 在烘干设备运行过程中,应注意观察设备运行状态,如发现设备异常情况,应立即停机检修。

3. 在停机检修时,应切断设备电源,确保安全操作。

第三节危险品安全1. 在烘干作业中,应注意防范和处理燃爆物和有毒物质的泄漏和溢出,必要时采取相应的措施。

2. 烘干作业中应注意电气设备和线缆的防护,避免发生火灾和触电等事故。

3. 烘干作业中应注意防潮,避免设备和产品受潮而引发事故。

第三章操作规程第一节烘干设备的开启和关闭1. 确认设备周围是否有人员,确保安全。

2. 检查设备电源是否接通,确认电源是否正常。

3. 打开设备的开关,根据烘干产品的情况设置相应的参数。

4. 开始烘干作业。

第二节烘干过程中的监控和调整1. 根据烘干目标设置合理的参数,包括温度、湿度、烘干时间等。

2. 不间断地监控设备运行状态和产品烘干情况,如发现异常情况及时调整参数。

烘干机作业指导书

烘干机作业指导书

烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种用于将湿物质转化为干燥物质的设备。

本指导书旨在提供烘干机的操作指导,确保安全、高效地进行作业。

请在操作前子细阅读本指导书,并按照要求进行操作。

二、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉烘干机的结构、性能和操作规程。

2. 在操作前,确保烘干机的电源已断开,并将所有开关置于关闭位置。

3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如耐热手套、护目镜和耳塞等。

4. 确保烘干机周围没有易燃物品,并保持良好的通风条件。

5. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入烘干机内部。

6. 禁止在烘干机内部放置易燃、易爆或者有毒物质。

7. 若发现烘干机浮现异常情况,如异味、烟雾或者异常声音等,应即将停机检查。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保烘干机的电源已断开。

b. 清理烘干机内部和外部的杂物和灰尘。

c. 检查烘干机的进风口和出风口是否畅通。

2. 开机准备a. 将电源插头插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。

b. 打开烘干机的进风口和出风口。

3. 设置参数a. 根据需要,调整烘干机的温度和时间参数。

通常,较高的温度和较长的时间会提高烘干效果。

b. 确保选择正确的烘干模式,如热风烘干、冷风烘干或者连续烘干等。

4. 开始烘干a. 将待烘干物质均匀地放置在烘干机内部,避免堆积过高。

b. 关闭烘干机的进风口和出风口,确保热风循环在烘干机内部进行。

c. 打开烘干机的电源开关,并按下启动按钮,开始烘干。

5. 监控烘干过程a. 在烘干过程中,密切关注烘干机的工作状态,如温度、转速和烘干时间等。

b. 定期检查烘干机的进风口和出风口,确保畅通。

c. 如发现烘干机浮现异常情况,应即将停机检查,并在必要时联系维修人员。

6. 烘干完成a. 烘干完成后,关闭烘干机的电源开关。

b. 打开烘干机的进风口和出风口,让热风排出。

c. 等待烘干机冷却后,取出烘干物质。

四、维护保养1. 定期清理烘干机的进风口和出风口,以保证良好的通风效果。

PHB80平板烘干机操作作业指导书

PHB80平板烘干机操作作业指导书

PHB80平板烘干机操作作业指导书一产品用途:该烘干机适用于大部分油料及种子等产品的烘干,烘干后可直接进入下一道工序,可以连续流水线作业节省了人工,缩短了自然晾干的时间,大大提高了工作效率。

二产品特点:本机采用优质碳钢为传热面,观察门为不锈钢制作,符合国家食品卫生要求标准。

采用蒸汽分层加热,烘干能力大,效率高且不损伤物料,更有效的保持物料的色泽和营养。

三主要技术参数:(1)整机功率:380V/ 8.8kw(2)生产能力:30T/8H(3)排风风量:2400m3 /h(4)工作温度:90-110度四安装1.安装时地面要求平整,调整烘干机地脚使烘干机处于水平位置,调整所有传动轴平行,使链条松紧适度。

2.新设备安装结束后,进行空运转试验,通过调整刮板链涨紧装置调节链条松紧消除噪音,确保运行平稳。

五.调试1.调整刮板链松紧度使之松紧适度不爬山,不跳动。

2.接通电源,操作电控箱,首先打开电源开关,再打开电机开关查看刮板链是否反转,如果反转应立即关闭电源重新接线。

3.电机未运转前严禁转动调速手柄。

六.使用1.开机前,打开烘干机两端的观察门,确认刮板链上无任何产品与其它杂物,否则需清理干净。

2.打开电源开关,启动电机使输送刮板链开始运转,再打开风机开关使风机运转,最后打开蒸汽阀门,加入物料即可进行烘干。

运转中通过调节刮板链速度控制料层高度在50~80mm;在出料口取样检测水分达到7~9% 。

为设备工作正常。

3. 使用时如遇紧急情况:刮板链卡滞、风机不运转、电机异常等应立即关闭电源进行检修,等一切恢复正常后再重新启动。

七.注意事项1. 经常检查轴承座螺栓是否松动,涨紧螺栓是否松动。

轴承座应每星期加油一次,传动链条也应每星期加黄油一次2. 每星期至少检查一次变速箱油位情况,每月更换一次变速箱油(采用机车齿轮油)。

20180110设备部。

烘干机作业指导书

烘干机作业指导书

烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种用于将湿物质转化为干燥物质的设备。

本指导书旨在提供烘干机的正确操作方法,以确保安全和高效的作业。

二、安全注意事项1. 在使用烘干机之前,务必阅读并理解设备的操作手册,熟悉设备的工作原理和操作步骤。

2. 在操作烘干机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。

3. 确保烘干机周围的工作区域干净整洁,避免堆放杂物,以防止发生意外事故。

4. 在操作烘干机之前,必须检查设备的电源、电缆和控制面板是否正常工作,如有异常情况应及时报修。

5. 烘干机在工作过程中会产生高温,禁止将易燃物质或者可燃气体放置在附近,以免引起火灾。

6. 在烘干机工作期间,禁止将手或者其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。

三、烘干机操作步骤1. 打开烘干机的电源,确保设备处于正常工作状态。

2. 将待处理的湿物质均匀地放置在烘干机的容器内,注意不要堆积过多,以免影响烘干效果。

3. 根据物质的性质和要求,调整烘干机的温度和时间设置。

普通来说,较高的温度和较长的时间可以加快烘干速度,但也可能对物质造成伤害,因此需根据实际情况进行调整。

4. 启动烘干机,开始烘干过程。

在整个过程中,应密切关注设备的运行状态,确保其正常工作。

5. 烘干过程结束后,关闭烘干机的电源,并等待设备冷却后再打开机器,取出干燥物质。

6. 清理烘干机的内部和外部,确保设备的卫生状况良好。

四、故障排除1. 如果烘干机在工作过程中浮现故障,应即将住手使用,并通知维修人员进行检修。

2. 在维修人员到达之前,不要私自拆卸或者修理设备,以免造成更严重的损坏或者安全隐患。

五、常见问题解答1. 问:烘干机的烘干效果不佳,浮现湿渌渌的情况怎么办?答:可能是烘干机的温度和时间设置不合适,可以适当调高温度或者延长烘干时间,确保物质能够充分干燥。

2. 问:烘干机的工作过程中浮现异味,该如何处理?答:可能是烘干机内部有污垢或者异物,需要清理烘干机的内部和外部,确保设备的卫生状况良好。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书引言概述:烘干是一种常见的工业生产过程,广泛应用于食品加工、纺织、造纸等行业。

为了确保烘干过程的高效性和质量,制定一份烘干作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍烘干作业指导书的内容和结构,以及每一个部份的要点。

一、设备准备1.1 温度控制设备- 确保烘干过程中的温度稳定性,选择适当的温度控制设备。

- 检查温度控制器的准确性,确保温度设定值与实际温度一致。

- 定期校准温度控制设备,以保持准确性。

1.2 通风设备- 确保烘干室内的空气流通,以提高烘干效果。

- 检查通风设备的工作状态,确保正常运行。

- 定期清洁通风设备,以保持通风效果。

1.3 安全设备- 安装火灾报警器和灭火器,以应对突发火灾情况。

- 检查安全设备的有效性,确保能够及时发现并应对安全问题。

- 培训员工正确使用安全设备,提高应急处理能力。

二、操作步骤2.1 准备工作- 清洁烘干设备,确保无杂质和污垢。

- 检查烘干室内的温度和湿度,确保符合烘干要求。

- 准备好待烘干的物料,确保质量和数量符合要求。

2.2 开始烘干- 将待烘干物料均匀分布在烘干设备中,确保烘干效果均匀。

- 设置适当的烘干时间和温度,根据物料的性质和要求进行调整。

- 监控烘干过程中的温度和湿度,确保在合适的范围内。

2.3 结束烘干- 根据烘干指示,判断物料是否已经达到预期的干燥程度。

- 关闭烘干设备,住手烘干过程。

- 将烘干后的物料进行检查,确保符合质量要求。

三、质量控制3.1 检查物料质量- 对待烘干物料进行抽样检查,确保无杂质和变质。

- 检查物料的干燥程度,确保达到预期要求。

- 记录物料质量检查结果,以备查档。

3.2 温度和湿度控制- 监控烘干过程中的温度和湿度变化,确保在合适的范围内。

- 定期校准温度和湿度控制设备,以保持准确性。

- 记录温度和湿度变化情况,以备后续分析和改进。

3.3 烘干效率评估- 对烘干设备进行定期维护和保养,确保正常运行。

- 监控烘干效率,评估设备的性能和效果。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程,用于将湿度较高的物体或材料通过加热使其失去水分,以达到干燥的目的。

烘干广泛应用于食品加工、纺织、木材加工、化工等行业。

为了确保烘干作业的安全和高效,本指导书将详细介绍烘干作业的标准操作流程和注意事项。

二、烘干作业的标准操作流程1. 准备工作a. 检查烘干设备的运行状况,确保设备正常工作。

b. 清理烘干室内的杂物和灰尘,保持工作环境整洁。

c. 检查烘干材料的质量和湿度,确保符合要求。

2. 设置烘干参数a. 根据烘干材料的性质和要求,设置适当的温度、湿度和时间参数。

b. 确保烘干参数的设定符合相关标准和规定。

3. 进行烘干作业a. 将待烘干的物体或材料均匀摆放在烘干设备内,避免堆积和重叠。

b. 启动烘干设备,确保设备正常运转。

c. 定期检查烘干过程中的温度和湿度,确保符合烘干参数的设定。

d. 如有异常情况或故障发生,立即停止烘干设备并进行处理。

4. 烘干结束a. 根据烘干参数设定的时间,判断烘干是否完成。

b. 如果烘干未完成,根据需要调整烘干参数并继续烘干。

c. 烘干完成后,关闭烘干设备,清理烘干室内的残留物。

三、烘干作业的注意事项1. 安全操作a. 在进行烘干作业前,必须穿戴好防护设备,包括防热手套、防热服装、防护眼镜等。

b. 确保烘干设备的电气系统和机械系统处于良好状态,避免发生安全事故。

2. 环境保护a. 确保烘干设备的废气排放符合环保要求,避免对环境造成污染。

b. 合理利用烘干过程中产生的余热,降低能源消耗。

3. 质量控制a. 定期检查烘干设备的运行状况,确保设备正常工作,避免对产品质量造成影响。

b. 对烘干后的物体或材料进行质量检验,确保符合产品标准和要求。

4. 故障处理a. 如发现烘干设备出现故障或异常情况,应立即停止烘干作业,并通知相关维修人员进行处理。

b. 在故障处理过程中,严禁擅自进行操作或修理,以免造成更大的损失或安全隐患。

材料干燥作业指导书

材料干燥作业指导书

材料干燥作业指导书标题:材料干燥作业指导书引言概述:材料干燥是许多制造行业中必不可少的一个工序,正确的干燥操作能够保证产品质量和生产效率。

为了指导工作人员正确进行材料干燥作业,制定了本指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项。

一、准备工作1.1 确定干燥设备:根据材料的性质和干燥要求,选择合适的干燥设备,如烘干机、烘箱等。

1.2 清洁设备:在进行干燥作业前,务必对干燥设备进行清洁和消毒,确保设备处于良好的工作状态。

1.3 检查工具:检查干燥作业所需的工具和配件,确保一切就绪,避免因为工具不全而影响干燥效果。

二、操作流程2.1 调整温度:根据材料的特性和干燥要求,设定合适的温度,一般建议从低温逐渐升高,避免材料受热过快。

2.2 控制湿度:调节干燥设备的湿度,确保材料在适宜的湿度环境下进行干燥,避免过干或过湿。

2.3 观察材料状态:定时观察材料的干燥状态,如有异常情况及时调整干燥参数,保证干燥效果。

三、安全注意事项3.1 防止火灾:在干燥作业过程中,注意防止火灾发生,定期清理设备和周围环境,避免材料过热引发火灾。

3.2 防止中毒:某些材料在干燥过程中可能释放有害气体,操作人员需佩戴防护口罩和手套,保护自身安全。

3.3 避免触电:干燥设备属于高温电器设备,操作人员需注意避免触电事故,确保设备接地良好。

四、故障处理4.1 温度异常:如果发现干燥设备温度异常,应立即停止作业,检查设备是否故障或温度设置不当,及时修复。

4.2 湿度异常:当湿度无法控制或出现异常时,应检查设备的湿度控制系统,确保设备正常运行。

4.3 其他故障:对于其他设备故障或操作异常情况,应及时通知维修人员进行处理,避免影响生产进度。

五、清洁与保养5.1 定期清洁:定期对干燥设备进行清洁和消毒,避免杂质积聚影响干燥效果。

5.2 润滑保养:对于设备的移动部件和润滑部件,定期进行润滑保养,延长设备使用寿命。

5.3 设备检查:定期对干燥设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,减少故障发生率。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书引言概述:烘干作业是一项常见的工业生产过程,通过将湿度较高的物体暴露在适当的温度和湿度条件下,以去除其中的水分。

本文将为您提供一份烘干作业指导书,详细介绍烘干作业的流程、注意事项和常见问题解决方法。

一、烘干作业流程1.1 准备工作在进行烘干作业之前,需要做好以下准备工作:1.1.1 确定烘干物体的性质和要求:了解烘干物体的材质、尺寸和湿度要求,以便选择合适的烘干设备和工艺参数。

1.1.2 清洁烘干设备:确保烘干设备内部干净,无杂质和污垢,以避免对烘干物体的污染。

1.1.3 准备烘干介质:根据烘干物体的特性选择合适的烘干介质,如热空气、红外线、微波等。

1.2 烘干操作1.2.1 控制温湿度:根据烘干物体的要求,调节烘干设备的温度和湿度,确保烘干过程中的环境条件符合要求。

1.2.2 定时监测:通过定时监测烘干物体的湿度和温度变化,及时调整烘干设备的参数,以保证烘干效果。

1.2.3 防止过度烘干:根据烘干物体的特性,合理控制烘干时间,避免过度烘干导致物体质量下降或损坏。

1.3 烘干结束1.3.1 检查烘干物体的湿度:使用合适的湿度检测设备,检查烘干物体的湿度是否符合要求。

1.3.2 停止烘干设备:在烘干结束后,及时关闭烘干设备,避免能源浪费和设备损坏。

1.3.3 清理烘干设备:清理烘干设备内部和外部的杂质和污垢,保持设备的清洁和正常运行。

二、烘干作业注意事项2.1 安全操作2.1.1 防火措施:烘干作业中应注意防止火灾的发生,如定期检查烘干设备的电气线路,避免电路短路等问题。

2.1.2 防爆措施:对于易燃易爆的物体,应采取相应的防爆措施,如使用防爆设备、控制静电等。

2.1.3 个人防护:操作人员应佩戴适当的防护用具,如防护眼镜、口罩和耳塞,确保自身安全。

2.2 环境保护2.2.1 废气处理:烘干作业会产生大量废气,应采取相应的废气处理措施,如使用排风设备和废气净化装置。

2.2.2 节能减排:合理控制烘干设备的能源消耗,采用节能型设备和技术,以减少对环境的影响。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、任务背景及目的烘干是一种常见的工业生产过程,用于去除材料中的水分,提高产品质量和延长储存寿命。

本文旨在提供一份烘干作业指导书,以确保烘干作业的顺利进行,并达到预期的效果。

二、烘干作业流程1. 准备工作在进行烘干作业之前,需要进行以下准备工作:- 检查烘干设备的运行状态,确保设备正常工作。

- 清理烘干设备及周边区域,确保无杂物和污垢。

- 检查烘干介质(如热风、蒸汽等)的供应情况,确保充足。

- 检查烘干设备的温度、湿度等参数设定,根据产品要求进行调整。

2. 上料操作上料是烘干作业的第一步,操作步骤如下:- 将待烘干的材料按照规定的容量投入烘干设备。

- 确保上料过程中不会发生材料的溢出或堵塞现象。

- 关注上料口的密封性,防止外界空气进入烘干设备。

3. 烘干过程控制烘干过程中需要控制以下参数:- 温度:根据产品要求和材料特性,设定合适的烘干温度。

- 湿度:根据产品要求和材料特性,设定合适的烘干湿度。

- 时间:根据产品要求和材料特性,设定合适的烘干时间。

- 空气流速:根据产品要求和材料特性,设定合适的烘干空气流速。

4. 卸料操作当烘干过程结束后,需要进行卸料操作,步骤如下:- 关闭烘干设备的加热和供气系统。

- 打开卸料口,将烘干好的材料取出。

- 确保卸料过程中不会发生材料的溢出或堵塞现象。

- 关注卸料口的密封性,防止外界空气进入烘干设备。

5. 清洁与维护烘干作业结束后,需要进行设备的清洁与维护工作:- 清理烘干设备及周边区域,去除杂物和污垢。

- 检查烘干设备的运行状态,及时修复故障或更换损坏的部件。

- 定期进行设备的保养和维护,延长设备的使用寿命。

三、安全注意事项在进行烘干作业时,需要注意以下安全事项:- 确保烘干设备的电气系统和机械系统正常运行,避免发生意外事故。

- 操作人员需穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 确保烘干设备周边区域的通风良好,避免因热量积聚导致火灾。

- 烘干设备运行时,禁止将手或其他物体伸入设备内部。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书引言概述:烘干是一种常见的工业作业,用于去除物品中的水分,提高其质量和保质期。

本文将为您介绍烘干作业的基本原理、常见的烘干方法、烘干设备的选择、烘干操作的注意事项以及烘干后的质量检验。

一、烘干的基本原理1.1 烘干的定义和目的烘干是指通过加热和通风等方式,将物品中的水分蒸发或挥发,使其达到一定的干燥程度。

烘干的目的是提高物品的质量和保质期,以及满足生产和加工的要求。

1.2 烘干的原理烘干的原理是利用热量将水分转化为水蒸气,然后通过通风将水蒸气排出。

烘干过程中,热量的传递方式主要有传导、对流和辐射三种,不同的烘干方法会采用不同的传热方式。

1.3 烘干的影响因素烘干的效果受到多种因素的影响,包括物品的性质、初始水分含量、烘干温度、烘干时间、通风速度等。

合理控制这些因素可以提高烘干效率和质量。

二、常见的烘干方法2.1 自然风干法自然风干法是最简单、最常见的烘干方法之一。

它利用自然风力和阳光将物品中的水分逐渐蒸发,适用于一些不需高温烘干的物品,如蔬菜、水果等。

2.2 热风烘干法热风烘干法是利用热空气对物品进行加热和干燥的方法。

常见的热风烘干设备有烘箱、烘房等,适用于一些需要较高温度和较快速度的烘干作业。

2.3 微波烘干法微波烘干法是利用微波的加热效应对物品进行烘干的方法。

微波具有快速加热、能量利用率高等特点,适用于一些对质量要求较高、烘干时间较短的物品。

三、烘干设备的选择3.1 根据物品性质选择设备不同的物品有不同的烘干要求,需根据物品的性质选择合适的烘干设备。

如对于易燃易爆的物品,应选择防爆型烘干设备。

3.2 根据烘干要求选择设备根据烘干的要求,如温度、湿度、烘干时间等,选择适合的烘干设备。

如对于需要快速烘干的物品,应选择具有高温高风速的烘干设备。

3.3 根据生产规模选择设备根据生产规模选择合适的烘干设备,避免设备过大或过小造成资源浪费或生产不足的问题。

同时,还需考虑设备的能耗、维护成本等因素。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、任务背景在工业生产和农业生产中,烘干是一项常见的工艺操作。

通过烘干,可以去除物料中的水分,提高产品的质量和保质期。

为了保证烘干作业的效果和安全性,制定本烘干作业指导书,以指导烘干作业的操作流程和注意事项。

二、烘干作业流程1. 准备工作a. 确定烘干物料:根据生产需求,确定需要进行烘干的物料种类和数量。

b. 准备烘干设备:选择适合的烘干设备,并进行设备的检查和维护,确保设备正常运行。

c. 安全措施:提前做好安全防护措施,包括佩戴防护服、戴好安全帽、戴好防护眼镜等。

2. 开始烘干a. 将物料放入烘干设备中:根据设备的要求,将需要烘干的物料平均分布在烘干设备的烘干区域内。

b. 设置烘干参数:根据物料的性质和要求,设置合适的烘干温度、时间和风速等参数。

c. 启动烘干设备:按照设备操作手册的要求,启动烘干设备,开始烘干作业。

d. 监控烘干过程:定期检查烘干设备的运行情况,确保烘干过程正常进行。

3. 烘干结束a. 判断烘干程度:根据物料的性质和要求,判断烘干程度是否符合要求。

b. 住手烘干设备:在烘干达到要求后,按照设备操作手册的要求,住手烘干设备的运行。

c. 取出烘干物料:小心取出烘干物料,避免烫伤或者其他意外事故的发生。

d. 清洁和维护设备:烘干结束后,及时清洁和维护烘干设备,确保设备的正常使用。

三、烘干作业注意事项1. 安全第一:在烘干作业过程中,要始终将安全放在首位,严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护装备。

2. 设备检查:在进行烘干作业前,要对烘干设备进行检查,确保设备无故障,并按照操作手册的要求进行维护。

3. 烘干参数设置:根据物料的性质和要求,合理设置烘干参数,确保烘干效果和产品质量。

4. 监控烘干过程:定期检查烘干设备的运行情况,注意观察烘干过程中的温度、湿度和风速等参数,及时调整烘干参数。

5. 避免过度烘干:根据物料的性质和要求,避免过度烘干,以免造成产品质量下降或者其他损失。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、背景介绍烘干作业是一种常见的工业生产过程,通过将湿度较高的物料进行热处理,以减少其含水量,提高产品质量和延长保质期。

本指导书旨在提供烘干作业的详细步骤和操作要点,确保作业过程的安全性和效率。

二、设备准备1. 确保烘干设备的正常运行,包括检查加热器、通风系统、温度控制器等设备的工作状态。

2. 清理烘干设备,包括清除堆积的灰尘、杂物和残留物,确保设备内部干净整洁。

3. 检查烘干设备的电源和接地情况,确保电气安全。

三、物料处理1. 检查待烘干物料的湿度和含水量,确保物料符合烘干要求。

2. 对于湿度过高的物料,可以进行预处理,如挤压、脱水等,以提高烘干效率。

3. 确保物料的均匀分布,避免堆积和重叠,以充分暴露于热风中,提高烘干效果。

四、烘干操作1. 打开烘干设备的电源开关,并调整温度控制器至设定温度。

2. 打开通风系统,确保热风能够顺畅流通,加快物料的烘干速度。

3. 根据物料的特性和要求,调整烘干时间和温度,确保烘干效果最佳。

4. 定期检查烘干设备的运行情况,包括温度、湿度、风速等参数,以及设备的故障情况,及时进行调整和维修。

5. 在烘干过程中,避免频繁开启和关闭烘干设备,以免影响烘干效果和设备寿命。

6. 烘干结束后,关闭烘干设备的电源开关,并进行设备的清理和维护,以确保下次使用时的正常运行。

五、安全注意事项1. 在进行烘干作业前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保烘干设备的安全操作,遵守设备的使用说明和操作规程。

3. 在烘干过程中,严禁将易燃、易爆、有毒物品置于烘干设备附近,以免发生火灾或危险事故。

4. 注意烘干设备的温度和湿度变化,避免触摸热表面和高温物料,以免烫伤。

5. 定期检查烘干设备的电气系统和安全装置,确保其正常工作。

6. 烘干设备维护和维修应由专业人员进行,严禁私自拆卸和修理。

六、常见问题及解决方法1. 烘干速度过慢:可能是热风温度不够高或通风不畅,可适当提高温度或调整通风系统。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、背景介绍烘干作业是指利用热风或其他热源对物料进行加热,将其内部的水分蒸发,从而达到干燥的目的。

烘干作业广泛应用于农业、化工、食品加工、纺织等领域。

为了确保烘干作业的效果和安全性,制定一份详细的烘干作业指导书是必要的。

二、烘干作业流程1. 准备工作a. 检查烘干设备的工作状态,确保设备正常运行。

b. 检查烘干设备的安全保护装置是否完好。

c. 准备好所需的物料,并对物料进行必要的预处理。

2. 启动烘干设备a. 打开烘干设备的电源开关,确保设备供电正常。

b. 检查烘干设备的控制系统,确保各项参数设置正确。

c. 打开烘干设备的进料口,将物料均匀地投入到设备中。

3. 进行烘干作业a. 根据物料的性质和烘干设备的要求,设置合适的热风温度和风速。

b. 控制烘干设备的进料速度,确保物料在设备中的停留时间适当。

c. 监测烘干设备的运行状态,注意观察温度、湿度、风速等参数的变化。

d. 定期清理烘干设备的积灰,防止积灰对设备性能的影响。

4. 烘干作业结束a. 当物料达到预定的干燥程度时,停止进料,并关闭烘干设备的电源开关。

b. 将烘干设备内的残留物料清理干净,准备下一次烘干作业。

c. 对烘干设备进行必要的维护保养,确保设备的长期稳定运行。

三、烘干作业安全注意事项1. 操作人员应熟悉烘干设备的工作原理和操作规程,严格按照操作规程进行操作。

2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等,确保人身安全。

3. 在烘干作业过程中,严禁将手或其他物体伸入烘干设备内部,以免发生危险。

4. 定期对烘干设备进行检查和维护,确保设备的安全可靠性。

5. 在烘干作业过程中,如发现设备异常情况或故障,应立即停止作业并报告相关人员。

四、烘干作业质量控制1. 根据物料的要求和产品标准,确定烘干作业的目标干燥程度。

2. 在烘干作业过程中,通过定期抽样检测物料的含水率,确保干燥效果符合要求。

3. 对烘干设备的温度、湿度、风速等参数进行监控和记录,以便分析和调整作业参数。

清洗烘干作业指导书

清洗烘干作业指导书

清洗及烘干作业指导书
1.打开碳氢烘干机电源,开启风机及加热键启动烘干机,烘干机上
设定的温度及时间不得随意改动。

2.一次清洗:将装有产品的白钢盘放入白钢框中,将白钢框放入一
次清洗槽中,产品要完全浸泡于溶液中并使液面高出产品最少三厘米,浸泡1-2分钟后,将白钢框前后左右轻轻晃动5-10次,提离液面5-10秒后,放入二次清洗槽,白钢框注意要轻拿轻放。

3.二次清洗:从一槽放入二槽的白钢框,开启超声波1-2分钟,同样
要使液面高出产品最少三厘米,不足时及时添加,浸泡1-2分钟后,将白钢盘框前后左右轻轻晃动5-10次,提离液面5-10秒后,放入精洗槽,白钢框注意要轻拿轻放。

4.三次精洗:浸泡1-2分钟后,将白钢框前后左右轻轻晃动5-10秒,
提离液面5-10秒后,放入吹气槽中,白钢框注意要轻拿轻放。

5.吹气:用风枪对白钢盘中的产品逐行吹气,风枪口距离产品三厘
米左右,注意白钢盘四个角都要吹到。

6.烘干:吹气完成后,将白钢盘依次放入烘箱中关好门,启动烘干
箱上的计时器,时间依据不同产品实际情况预先设定,蜂鸣器响后,戴上手套依次取出白钢盘放入转序车,烘干过程中不得离开岗位,随时注意烘箱温度变化和各设备运转情况。

7.转序:将装有白钢盘的转序车推往全检室,依次搬上转序货架,
按货架上的标识放入待外观全检。

烘干机作业指导书 (2)

烘干机作业指导书 (2)

烘干机作业指导书引言概述:烘干机是一种常用的设备,用于将湿润的物料通过加热和通风的方式进行干燥。

正确操作烘干机可以提高生产效率,保证产品质量。

本文将详细介绍烘干机的作业指导书,帮助操作人员正确使用烘干机,确保安全生产。

一、烘干机的基本原理和结构1.1 烘干机的工作原理:烘干机通过加热器加热空气,然后通过风扇将热空气送入烘干室,湿润的物料在烘干室内受热空气的作用下逐渐蒸发水分,实现干燥的目的。

1.2 烘干机的结构组成:烘干机通常由加热器、风扇、烘干室、控制系统等部分组成。

加热器负责加热空气,风扇负责循环空气,烘干室是物料干燥的地方,控制系统用于控制烘干机的运行。

1.3 烘干机的分类:根据不同的干燥方式和物料特性,烘干机可以分为气流烘干机、回转烘干机、辐射烘干机等不同类型。

二、烘干机的操作流程2.1 准备工作:确认烘干机的各个部件完好无损,检查烘干机的电源和加热器是否正常,清理烘干室内的杂物和残留物。

2.2 启动烘干机:按照操作手册的要求,打开烘干机的电源开关,设置好烘干机的温度和时间参数,启动烘干机。

2.3 监控烘干过程:在烘干过程中要随时监控烘干机的运行情况,确保烘干机正常工作,及时调整参数以达到最佳干燥效果。

三、烘干机的维护保养3.1 定期清洁:定期清洁烘干机的各个部件,特别是烘干室和风扇,确保烘干机的通风畅通,避免积灰影响干燥效果。

3.2 润滑保养:定期给烘干机的轴承和传动部件加注润滑油,确保烘干机的运行平稳,延长设备的使用寿命。

3.3 定期检修:定期对烘干机进行全面检修,检查设备的各个部件是否正常,及时更换磨损部件,确保烘干机的安全可靠运行。

四、烘干机的安全注意事项4.1 操作规程:操作人员必须按照操作规程操作烘干机,严禁擅自更改参数或操作方式,避免发生事故。

4.2 防护措施:操作人员在操作烘干机时必须戴好防护装备,避免因热源或机械部件造成伤害。

4.3 紧急处理:一旦发生故障或异常情况,操作人员应立即停机处理,并及时通知维修人员进行维修,确保安全生产。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、任务背景烘干作业是在工业生产和农业生产中常见的一项工作,通过热风或其他热源将湿度较高的物体进行干燥处理,以达到保护、改善产品质量的目的。

本指导书旨在提供烘干作业的标准操作流程和注意事项,以确保作业的安全性和高效性。

二、作业准备1. 确定烘干设备:根据物体的性质和规模选择适合的烘干设备,包括烘干机、热风炉等。

2. 检查设备状态:确保烘干设备处于正常工作状态,检查电气设备、传动装置、加热系统等是否完好,防止发生故障。

3. 准备热源:根据烘干设备的要求,准备好适量的燃料或其他能源,确保能够提供足够的热量。

4. 清理工作场地:清理烘干作业区域,确保没有杂物、易燃物等,以防发生意外。

三、作业步骤1. 调试设备:启动烘干设备,进行调试和预热,确保设备正常运行并达到预定温度。

2. 准备物体:将需要烘干的物体放置在烘干设备中,注意均匀分布,避免重叠或过度堆积。

3. 设置烘干参数:根据物体的性质和烘干要求,设置合适的烘干参数,包括温度、湿度、烘干时间等。

4. 启动烘干设备:按照设备操作说明,启动烘干设备,确保设备运行平稳,温度和湿度控制在设定范围内。

5. 监控烘干过程:定期检查烘干设备的运行情况,观察物体的烘干情况,及时调整烘干参数,确保烘干效果。

6. 完成烘干作业:当物体达到要求的干燥程度时,停止烘干设备,将烘干好的物体取出,并进行必要的包装和存储。

四、注意事项1. 安全第一:在进行烘干作业时,要确保人员的安全,遵循相关安全操作规程,佩戴必要的防护装备。

2. 防火防爆:烘干作业中要注意防火防爆措施,禁止在烘干区域内吸烟或使用明火,定期检查烘干设备的电气线路和燃气管道,防止泄漏和短路。

3. 温度控制:根据物体的性质和烘干要求,合理设置烘干温度,避免过高温度引发物体燃烧或质量损失。

4. 湿度控制:根据物体的湿度要求,合理设置烘干湿度,避免湿度过高或过低导致烘干效果不理想。

5. 空气流通:保证烘干作业区域的空气流通,避免积聚的湿气和热量影响烘干效果,及时清理设备的过滤器和换气口。

不锈钢烘干作业指导书

不锈钢烘干作业指导书

不锈钢烘干作业指导书
序号设备山东鲍德金属复合板有限公司2、检查烘干炉工作是否正常、完好。

3、检查烘干炉炉膛温度是否正常。

为保证炉体蓄热能力,隔离剂烘干作业前的炉膛温度保持
500℃以上时间不少于2小时。

工装工序及内容技术要求检查一1、烘干炉的烘炉:当停炉时间超过24小时时,提前一个班次进行烘炉;如遇烘干炉大修或停炉时间超过48小时时,由制造部制订烘炉曲线,操作人员须按照烘炉工艺进行烘炉;当班次间
歇性停产或炉温停留在200℃时,应提前4小时送电。

二2、隔离剂为氧化镁的不锈钢烘干入炉温度上调20℃,入炉温度不小于580℃,烘干时间延长10
分钟。

如不锈钢出炉温度低于430℃,须重新入炉,带电加热9分钟;
1、核对待烘干不锈钢是否与《工艺流转卡》相关参数一致。

3、隔离剂为氧化铝的不锈钢烘干入炉温度上调20℃,入炉温度不小于490℃,烘干时间延长10
分钟;如出炉温度低于400℃,须重新入炉,带电加热10分钟;
操作要点4、将同一复合坯的两张不锈钢对扣在一起(涂有隔离剂的一面相互接触),中间用角铁隔开。

角铁的放置按不锈钢长度方向每1/4处放置一块,须放置四块。

编制:日期:2014.03.27 审核:日期:2014.03.27 批准:日期:2014.03.27编号:BDFH/JL/JSB/24 A\0 不锈钢烘干作业指导书
5、当班天气温度出现零度或湿度达到70%及以上时,均应延长烘干时间5分钟
6、在加热过程中出现炉温迅速降温时,应烘炉4小时后再进行不锈钢烘干加热。

不锈钢长度方向
角铁不锈钢长度方向1/4处。

烘干作业指导书

烘干作业指导书

烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的物料处理过程,通过加热和通风的方式,将湿度较高的物料中的水分蒸发,使其达到所需的干燥程度。

烘干广泛应用于食品加工、农业、化工、制药等领域,对于保证产品质量和提高生产效率具有重要意义。

二、烘干作业的目的烘干作业的目的是将湿度较高的物料进行干燥处理,以达到产品质量要求和生产效率的提高。

通过烘干作业,可以降低物料的水分含量,防止产品变质、发霉、变质等问题的发生,提高产品的储存稳定性和延长保质期。

三、烘干作业的步骤和要求1. 准备工作(1) 确定烘干设备和工艺参数:根据物料的性质和要求,选择合适的烘干设备和工艺参数,包括温度、湿度、通风量等。

(2) 检查设备和工具:确保烘干设备和工具的完好性和正常运行,如加热器、风机、传动装置等。

(3) 清洁工作场所:清理作业场所,确保无杂物和污染物的存在,保证烘干作业的安全和卫生。

2. 物料处理(1) 检查物料质量:对待烘干的物料进行检查,确保无异物、杂质和受污染的情况。

(2) 分批处理:根据烘干设备的容量和工艺要求,将物料分批进行处理,避免过度堆积和影响烘干效果。

(3) 均匀分布:将物料均匀分布在烘干设备中,避免过度密集或不均匀分布导致的烘干不均。

3. 烘干操作(1) 启动设备:按照设备操作说明启动烘干设备,确保设备正常运行。

(2) 控制参数:根据物料的性质和要求,调节烘干设备的温度、湿度、通风量等参数,以达到预期的烘干效果。

(3) 监测烘干过程:通过温度计、湿度计等工具,实时监测烘干过程中的温度、湿度等参数变化,及时调整控制参数。

(4) 确保通风畅通:保持烘干设备的通风畅通,避免堵塞或风量不足导致的烘干效果不佳。

(5) 定期检查:定期检查烘干设备的运行情况,如传动装置是否正常、加热器是否损坏等,及时进行维修和更换。

4. 烘干结束(1) 停止设备:在烘干完成后,按照操作规程停止烘干设备,关闭加热器、风机等设备。

(2) 检查物料质量:检查烘干后的物料质量,确保达到预期的干燥程度和质量要求。

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不锈钢烘干作业指导书
序号 工序及内容
技术要求
1、核对待烘干不锈钢是否与《工艺流转卡》相关参数一致。
2、检查烘干炉工作是否正常、常。为保证炉体蓄热能力,隔离剂烘干作业前的炉膛温度保持
500℃以上时间不少于2小时。
1、烘干炉的烘炉:当停炉时间超过24小时时,提前一个班次进行烘炉;如遇烘干炉大修或停 炉时间超过48小时时,由制造部制订烘炉曲线,操作人员须按照烘炉工艺进行烘炉;当班次间 歇性停产或炉温停留在200℃时,应提前4小时送电。
4、将同一复合坯的两张不锈钢对扣在一起(涂有隔离剂的一面相互接触),中间用角铁隔开 二 操作要点 。角铁的放置按不锈钢长度方向每1/4处放置一块,须放置四块。
角铁
不锈钢长度方向
不锈钢长度方向1/4处
5、当班天气温度出现零度或湿度达到70%及以上时,均应延长烘干时间5分钟 6、在加热过程中出现炉温迅速降温时,应烘炉4小时后再进行不锈钢烘干加热。
2、隔离剂为氧化镁的不锈钢烘干入炉温度上调20℃,入炉温度不小于580℃,烘干时间延长10 分钟。如不锈钢出炉温度低于430℃,须重新入炉,带电加热9分钟;
编号:BFH/JL/009 1\0
工装
设备
3、隔离剂为氧化铝的不锈钢烘干入炉温度上调20℃,入炉温度不小于490℃,烘干时间延长10 分钟;如出炉温度低于400℃,须重新入炉,带电加热10分钟;
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