浅谈循环水的浊度与垢下腐蚀
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的难题，不仅会影响设备的正常运行，还会增加生产成本。
对工业循环水管道的结垢和腐蚀问题进行研究具有重要的意义。
工业循环水管道结垢问题是由于水中的溶解物质在管道内部逐渐聚集形成的。
常见的结垢物质有铁锈、钙镁硅酸盐、铜锈等。
这些结垢物质会黏附在管道内壁上，逐渐形成厚度不断增加的垢层。
垢层的存在会使管道的流量减小、热传导性能降低，甚至堵塞管道，影响设备的正常运行。
研究如何有效地预防和清除管道结垢问题，对于提高设备的运行效率具有重要的意义。
工业循环水管道腐蚀问题主要是由于水中的溶解氧、酸性气体或化学物质与管道材料之间的化学反应导致的。
腐蚀会使管道表面逐渐腐蚀、破损，甚至出现泄漏。
腐蚀问题不仅会造成设备损坏，还会对生产环境造成严重的污染。
研究如何有效地预防和控制管道腐蚀问题，对维护设备的安全稳定运行具有重要的意义。
对于工业循环水管道结垢问题的研究，可以从以下几个方面进行。
可以通过水质调节来预防结垢问题的发生。
通过调节水中的硬度、pH值等指标，控制水中溶解物质的浓度，减少结垢物质的产生和沉积。
可以采用物理方法清除管道内的垢层。
可以通过高压水射流、机械刮板等方法将垢层从管道内壁上剥离下来，恢复管道的通畅。
也可以进行化学清洗来清除管道内的垢层。
通过使用具有分散、溶解性能的化学药剂，将垢层溶解、分散掉，然后通过冲洗将垢层冲刷走。
可以通过选择合适的管道材料来抵抗腐蚀。
可以选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢、塑料、玻璃钢等材料来替代易被腐蚀的金属材料。
可以采用电化学防腐技术来控制管道的腐蚀。
通过在管道表面涂覆一层导电性良好的防腐涂层，形成一种保护膜，阻断管道材料与腐蚀介质的接触。
可以采用缓蚀剂来控制管道的腐蚀。
缓蚀剂可以形成一层保护膜，降低腐蚀介质对管道材料的腐蚀速率。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究对于提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要的意义。
循环冷却水水质标准
循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此，对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手，为大家详细介绍相关内容。
首先，循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面，PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中，PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标，通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用，一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量，一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响，一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标，一般要求在0.3左右。
其次，循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此，循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL，大肠菌群不得检出。
最后，为了保证循环冷却水的水质达到标准，需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法，可以有效地控制循环冷却水的水质，保证其达到标准要求。
综上所述，循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系，只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理，才能保证循环冷却水的质量达到要求，为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制
循环水结垢和腐蚀的机理及其控制摘要：循环水系统的建立和发展虽然能够有效地促进水的循环利用，但是在运行过程中会由于一些物质的出现而导致结垢和腐蚀现象。
本文将首先探究循环水结垢和腐蚀的机理，然后再通过循环水中出现的现象来判断循环水中是否出现结垢以及腐蚀现象，从而采取措施去进行控制，延长设备的寿命，保证循环水系统的正常运行。
关键词：循环水；结垢和腐蚀；机理；控制引言：在循环水系统中，水垢形成的主要原因是由于循环水中含有化学物质碳酸钙，这种物质具有易沉聚的化学性质，因此在循环水中容易产生结垢；另外，当水垢逐渐向溶解方向发展时，就会具有一定的腐蚀性，从而破环管道壁等物质，对设备造成一定程度上的危害，从而缩短了设备的使用寿命，影响了循环水系统的工作。
一、循环水结垢和腐蚀的机理我们要想解决循环水中的结垢和腐蚀问题，就需要对其产生的机理进行分析，从而才能寻找到相应的控制方法。
循环水在工作过程中会存在众多自来水或者海水中原有的物质，其中多为溶解盐类，换言之就是我们看见的水垢，这些物质由于是固体形态且具有一定的黏着性，因此极易附着在设备或者管道内壁上[1]。
在循环水的工作过程中同样还会出现腐蚀现象，造成设备的使用寿命缩短，影响了系统的正常运行，因此，我们要分析水垢和腐蚀现象的机理。
（一）水垢循环水中经常会出现一些杂质，例如，碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等，而这些杂质中含有的酸根离子极易和其他离子结合，形成具有沉淀性质的聚集物，就像CO32+和Ca2+结合时，就会形成CaCO3，而这是一种沉淀物质，也是我们日常见到的水垢的组成部分之一。
另外，它们还能在以下几种情况时形成水垢。
（1）蒸发浓缩在循环水系统的工作过程中，由于其机制是需要水分被不断地蒸发然后浓缩，在水分蒸发的过程中，就会使得水中的盐类物质浓度增高，当浓度上升到其水中饱和度时，就会析出一些固体物质，就是我们研究的水垢。
（2）水中CO2的缺失在水中，CO32+和HCO3-两种离子存在一定的平衡关系，而它们所能构成的盐类物质之间则存在一定的水解平衡关系：CaCO3+CO2+H2OCa(HCO3)2 由于循环水在冷却或者蒸发过程中，其中的二氧化碳极容易散失，根据平衡原理可知，平衡的方向就会逆向移动，从而产生了大量的CaCO3。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案
工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案摘要：工业水处理是使用化学和物理方法去除水中杂质的过程。
电石生产的特点是很复杂的过程，生产环节与水密不可分。
电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。
为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。
循环冷却水的再利用尤其可以提高用水过程的效率，循环水的再利用将产生盐分积聚的问题，这些问题会污染并损坏热交换器，降低传热效率并增加设备成本和安全隐患。
关键词：工业循环水系统；结垢；腐蚀前言工业循环水系统中传热面上的结垢现象一直被人们关注，有效降低管线中的结垢速率，实现持续的稳产高产，已成为电石生产领域研究的热点之一。
为保持油藏压力，提高采收率。
为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水，冷却水在对设备降温的同时，其自身温度也在不断上升，有时在夏季设备冷却水出口温度高达60℃以上，这样的工作温度极易形成水垢粘接在设备内壁，从而造成设备换热效果差，而且水垢还会局部脱落、堆积阻塞管路和阀门，导致水流阻力增加，设备壁厚被腐蚀减薄，另一方面会造成垢下腐蚀，甚至穿孔，必须每隔一段时间对结垢严重的管段进行酸洗或停产维修，增加了管线维护费用，严重影响了电石的正常生产和经济效益。
1产生结垢的原因1.1硬垢天然水中溶解有各种盐类物质，有重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。
其中溶解的重碳酸盐为最多，也最不稳定，容易分解成碳酸盐。
在使用重碳酸盐含量较多的水作为冷却水时，当通过换热器传热面时会受热分解。
当循环水经过冷却塔冷却时，溶解在水中的CO2会逸出，水的PH会升高。
重碳酸盐在碱性条件下会发生以下反应。
Ca(HCO3)2+2OH－=CaCO3↓+2H2O+CO2－3当水中溶解有氯化钙时，还会产生置换反应。
CaCl2+CO2－3=CaCO3↓+2Cl－当水中溶解有磷酸盐时，磷酸根和钙离子还会生成磷酸钙。
3Ca2++2PO3－4=Ca3(PO4)2↓当循环水在冷却蒸发过程中，水分不断蒸发而浓缩，浓缩倍数提高，原来溶解于水中的盐类浓度会不断增加，当其浓度超过同等条件下的饱和溶解度时就会出现结晶析出，形成水垢。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析
工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析摘要：随着社会经济的不断建设和发展，工业化和城市化发展的步伐也在不断加快，工业循环水是一种需要在特定管道下进行运输的工业用品，工业循环水在工业生产中为人们提供了极大的便利，大大提高了工业生产的效率。
但在长期使用工业循环水的过程中，由于管道材料本身的原因或者外部原因，往往会出现内部水质受到影响的现象，这就导致管道内部出现结垢或者腐蚀的现象，对工业生产产生一定的影响。
本文针对工业循环水管道出现的结垢和腐蚀问题，提出相应的解决和完善措施，从而有效保证工业循环水管道的稳定运行。
关键词：工业；循环水管道；结垢和腐蚀；解决措施在工业生产的过程中，循环水管道是十分重要的组成部分，这种管道主要对工业水进行及时的循环和再利用，从而有效降低水资源的消耗，提高工业生产的效益。
但是，在实际的工业生产过程中，循环水包含的物质比较丰富，比如，金属物质、化学物质等，工业循环水会受到相关因素的影响，或多或少会出现结垢和腐蚀的现象，当这种现象得不到及时的处理和解决时，就会导致工业循环水管道性能受到限制，也会极大降低工业生产的效率，企业经济效益和社会效益得到有效的发挥。
所以，在这样的情况下，有必要对工业循环水管道的结垢和腐蚀现象形成的原因进行详细的分析，并采取针对性的措施进行解决，进而提高循环水管道的稳定性，确保管道使用的长久性，进一步提高工业生产的效率，实现经济效益和社会效益的统一。
1.结垢和腐蚀产生的原因和机理1.1补充水在进行工业生产的过程中，会消耗大量的水，而为了进一步保证生产的稳定性，就需要对水资源进行及时的补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，也会进一步增加水中的硬度、ph值以及碱度等，这样就极易造成管道内水垢的形成。
当补充水中的硬度和碱度比较大的情况下，结垢也会比较多，同时，在不同温度的影响下，补充水也会达到饱和的状态，这样就会大大增加了循环水管道腐的腐蚀[1]。
除此之外，当使用工业循环水管道的过程中，水质中会出现相应的悬浮物，这些悬浮物具有晶核的作用，会进一步加大水的污浊度，这种情况下，悬浮物也会越来越多，如果这种情况得不到及时的处理，或者不定期对其进行处理，悬浮物堆积得越来越多，这种长期积累的悬浮物会进一步加大管道结垢和腐蚀的可能性，从而降低管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的进程不断加速，工业循环水系统广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域。
循环水系统作为工业生产中的重要部分，其管道结垢和腐蚀问题一直备受关注。
管道结垢和腐蚀不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产事故，造成重大损失。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题的研究显得尤为重要。
一、管道结垢问题在工业循环水系统中，管道结垢是一种普遍存在的问题。
结垢是指管道内壁积聚了水中的盐类、氧化铁、有机物质等，形成了一层坚固的沉积物。
这些沉积物不仅会降低管道的传热效率，还会导致管道堵塞、腐蚀和减少系统的流量。
结垢问题直接影响着循环水系统的正常运行和设备的使用寿命。
在工业循环水系统中，造成管道结垢的主要原因有以下几点：1.水质问题：循环水中存在的盐类、氧化铁、硅酸盐、碳酸盐等物质容易沉淀在管道内壁，形成结垢。
2.污染物质：工业生产中的一些有机物质、沉淀物、微生物等也会沉积在管道内壁，加速结垢的形成。
3.温度问题：管道内水温度过高或过低也会加速结垢的形成，影响循环水系统的正常运行。
针对管道结垢的问题，可以采取以下措施进行解决：1.水质处理：对循环水进行适当的处理，保持水质清洁，减少水中杂质的含量。
2.定期清洗：在循环水系统停机期间，定期对管道进行清洗，清除管道内的结垢物质。
3.优化循环水系统：合理设计循环水系统，减少管道弯曲和死角，减少结垢的产生。
除了管道结垢问题外，管道腐蚀问题也是工业循环水系统中的一个重要问题。
管道腐蚀是指管道表面受到水、氧气、微生物等因素的影响而产生的腐蚀现象。
管道腐蚀不仅会减少管道的使用寿命，还会引起管道泄漏或破裂，造成生产事故。
1.水质问题：循环水中含有一定的氧气、二氧化碳等气体，会与管道金属发生电化学反应，导致金属腐蚀。
2.微生物作用：循环水中存在的微生物会产生酸性物质，加速管道金属的腐蚀。
1.防腐涂层：在管道金属表面施加防腐涂层，减少金属与外界环境的接触，延长管道的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道是工业领域中不可或缺的重要设备之一，为了保证正常的生产运行和设备的有效使用寿命，循环水管道的清洗和维护工作非常重要。
然而，在实际应用中，工业循环水管道往往会遭遇结垢和腐蚀问题，严重影响了设备的正常运行。
因此，本文将探讨工业循环水管道结垢和腐蚀问题的原因及防治策略。
一、结垢问题的原因及防治策略1、结垢原因工业循环水管道中的水中含有大量的无机盐和有机物，这些物质很容易在管道内部结成沉积物，形成结垢。
经过长时间的运行，沉积物会逐渐积累，形成结垢，造成管道内径减小、流量减少、水压升高、能耗增加等问题。
同时，结垢还会影响水质，造成污染，导致设备损坏或生产受到影响。
（1）定期清洗管道定期对循环水管道进行清洗是预防结垢的有效措施。
清洗时应选择合适的清洗工具和设备，清除管道内的沉积物和污垢，防止结垢产生。
（2）加入抗垢剂抗垢剂可以消除水中含有的盐分或有机物，从而防止其沉积在管道内部。
在管道中加入抗垢剂可以有效地预防结垢。
（3）加强循环水过滤适当增加循环水过滤设备的数量和效率，可以起到防止结垢的作用。
过滤器可以将微小的颗粒物拦截下来，避免其沉积在管道内部。
工业循环水管道材质和水的pH值、温度、含氧量等因素直接影响管道的腐蚀情况。
如果管道材质与水质不匹配，或者水质处于一些特定的条件，就会导致管道的腐蚀。
腐蚀会使管壁减薄甚至破裂，导致设备故障或事故。
2、腐蚀防治策略（1）选择合适的材料在选择管道材料时，应考虑到管道所要承受的各种介质和环境条件。
选择合适的耐腐蚀材料可以有效的防止管道的腐蚀。
（2）调节水质调节水质是管道腐蚀防治的常用方法之一。
通过调节水的pH值、温度、含氧量等参数，可以改变管道内部的化学环境，起到防止腐蚀的作用。
（3）外层防腐涂层在管道外层喷涂防腐涂层是一种常用的防腐治理方法。
防腐涂层可以隔离管道内外介质的直接接触，降低管道外部环境对管道材料的腐蚀作用，从而延长设备的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题，对企业的生产效率和设备寿命有着重要影响。
本文将对工业循环水管道结垢和腐蚀问题进行研究。
工业管道结垢问题主要由于水中的溶解物质与管道壁上的金属离子发生化学反应而形成。
水中的溶解物质主要包括钙、镁、铁、铜等金属离子，以及硫酸根离子、碳酸根离子等。
水中的硬度是导致结垢问题的重要因素之一，硬度指的是水中能产生碱度的金属离子含量。
钙和镁的含量越高，水的硬度越大，容易导致管道壁上的钙镁盐结垢。
水中的碱度也是影响结垢问题的因素，碱度越高，管道壁上的钙镁盐结垢越严重。
针对工业循环水管道结垢问题，可以采取一些措施进行防治。
可以通过改善水源水质来降低水中金属离子的含量，减少结垢的可能性。
可以在管道中加入适量的抑垢剂，通过与水中的金属离子发生络合反应，阻止结垢的形成。
定期对管道进行清洗，去除已经形成的结垢，可以有效地降低结垢问题。
工业管道腐蚀问题主要由于水中的氧气和金属管道表面发生电化学反应而引起。
在水中的氧气和金属管道表面之间形成负电荷和正电荷，并伴随着电子的流动，造成金属离子的析出和溶解，导致管道表面腐蚀。
腐蚀问题不仅会导致管道破损，还会促进结垢的形成，从而加剧结垢问题。
对于工业管道的腐蚀问题，可以采取一些措施进行防治。
可以选用抗腐蚀性能较好的材料进行管道的制造，如不锈钢、铸铁等。
可以在管道内部形成一层防腐蚀涂层，有效地隔离水和金属管道之间的接触，减少腐蚀的发生。
可以在管道中加入适量的缓蚀剂，通过与金属管道表面发生化学反应，形成一层保护膜，阻止腐蚀的发生。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题，对企业的生产效率和设备寿命有着重要影响。
通过改善水源水质、添加抑垢剂、定期清洗管道等措施，可以有效地防止管道的结垢问题；选用抗腐蚀性能好的材料、涂层管道、添加缓蚀剂等，可以有效地防止管道的腐蚀问题。
在实践中，需要根据特定的工业环境和管道材质，以及结垢和腐蚀问题的严重程度，选择适当的防治措施，维护工业管道的正常运行。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道在长期使用过程中，由于水质、系统设计、操作管理等方面的原因，往往会出现结垢和腐蚀现象。
结垢和腐蚀会影响管道的正常运行，加剧能耗、缩短设备寿命、增加维护费用等问题，更严重的甚至可能导致安全事故。
结垢是指管道内部形成的硬质沉淀物，主要成分包括膜状沉淀物、钙镁盐类沉淀物、生物污垢等。
结垢会造成管道内径变小、阻力增大等问题，降低循环水的流量和速度，导致管道内部产生水锈、污泥等。
此外，结垢还会影响管道散热效率，增加系统能耗，减少设备的使用寿命。
腐蚀是指管道在介质作用下产生的化学反应，使管道内部金属材料逐渐失去原有的物理、化学性能，形成无法修复的破坏。
腐蚀的程度会根据不同的介质、温度、压力等因素产生巨大的差异。
腐蚀后，管道壁会变薄、变弱，严重时甚至会发生贯通，造成循环水泄漏和污染等问题。
此外，腐蚀还会使管道内部产生锈斑、磨损等情况，对设备产生磨损和损坏，增加设备的维护费用。
结垢和腐蚀的产生与管道运行时的水流动速度、水温度、水质量、管道材料、循环水的PH值等因素有关。
为了解决问题，需要采取以下措施：1.加强管道清洗工作。
定期清洗管道内部，去除结垢和污物，恢复管道的正常内径，提高循环水的流量和速度。
2.控制循环水的水质和环境。
循环水的水质需要进行监控和调整，防止水质变差，减少钙镁盐等的沉淀。
同时，管道周围的环境也需要保持干净，减少生物污垢对管道的影响。
3.采用合适的管道材料和防腐涂层。
不同的介质对管道的材料有不同的腐蚀影响，因此需要选择适合的管道材料。
同时，在管道内加装防腐涂层，可以有效地减少腐蚀的影响。
4.增加管道的运行压力和温度。
通过增加管道的运行压力和温度，可以加快介质流动速度，减少钙镁盐等的沉淀，并且有效地提高管道的使用寿命。
总之，结垢和腐蚀是工业循环水管道运行中不可避免的问题，只有采取合适的措施进行防治，才能有效地降低管道损坏和维护费用，提高设备的使用寿命。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题之一，对于保持设备安全运行和延长设备使用寿命有着重要的影响。
本文将对工业循环水管道结垢和腐蚀问题进行研究，分析其原因，并提出相应的解决方法。
1. 结垢原因工业循环水管道结垢的原因主要包括以下几个方面：(1) 水源硬度高：水源硬度是指水中的钙、镁离子浓度的总和。
当水源硬度高时，水中的钙、镁离子容易与水中的碳酸根离子结合形成碳酸钙或碳酸镁沉淀，在管道内壁形成结垢。
(2) 溶解性盐物质含量高：水中含有溶解性盐物质，如硫酸盐、硫酸钙等。
当水中这些物质含量高时，易形成结垢。
(3) 温度变化：水温变化会导致水中溶解性盐物质的溶解度发生变化，从而形成结垢。
2. 结垢对工业生产的影响(1) 减小了工业循环水管道的内径，增大了管道的摩擦阻力，降低了水的流量，影响了设备的正常运行。
(2) 结垢会导致工业循环水管道的热传导性能降低，影响了设备的散热效果，增加了设备的能耗和运行温度，降低了设备的运行效率。
(3) 结垢增加了管道的阻力，使水泵的额定功率无法满足需求，需要更换更大功率的水泵，增加了设备投资成本。
(1) 氧化还原电位：水中的溶解氧是导致腐蚀的主要因素之一。
溶解氧会与金属表面反应，形成氧化物，从而使金属腐蚀。
(2) 酸碱度：水中的酸碱度也是导致腐蚀的重要因素之一。
酸性水质对金属的腐蚀作用较大。
(3) 水中杂质：水中存在的杂质，如铁、锰等金属离子，会加速金属的腐蚀。
(1) 腐蚀会使工业循环水管道的金属材料变薄，降低了其力学性能，增加了管道的漏损风险。
1. 结垢问题的解决方法(1) 使用软化水设备：软化水设备可以用来降低水源硬度，减少水中的碳酸盐沉淀，从而降低管道结垢的风险。
(2) 定期清洗管道：定期对工业循环水管道进行清洗，可以有效去除管道内的结垢。
(3) 使用抑垢剂：在工业循环水中添加抑垢剂可以抑制水中溶解性盐物质的析出，减少结垢风险。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化的快速发展，工业循环水系统被广泛应用于各种工业生产过程中。
循环水管道作为循环水系统的重要组成部分，承担着输送和循环工业用水的重要作用。
工业循环水管道在长期运行过程中容易出现结垢和腐蚀问题，严重影响了循环水系统的正常运行和使用寿命。
对工业循环水管道结垢和腐蚀问题进行深入研究，寻找有效的防控措施，对于保障工业生产安全和提高循环水系统运行效率具有重要意义。
1. 结垢原因分析工业循环水管道结垢是指在长期运行中，管道内壁被水中的固体沉淀物积聚形成覆盖层，导致管道使用性能下降，增加能耗和维护成本的现象。
结垢的形成是由于循环水中存在大量的悬浮颗粒物和溶解物质，通过管道系统输送，随着水流流经管道内壁，由于流速变化、停留时间增加等因素，导致部分固体颗粒和溶解物质沉积在管道内壁，逐渐形成覆盖层，即结垢。
2. 结垢对工业循环水管道的影响（1）降低传热效率：结垢后的管道内壁表面粗糙，增加了传热阻力，使传热效果明显下降。
（2）增加管道阻力：管道内壁结垢后，管道截面积减小，使得水流通过管道的阻力增大。
（3）增加维护成本：结垢会导致管道内壁腐蚀加剧，管道的使用寿命显著降低，增加了维护成本。
（4）容易引发管道堵塞：结垢层积聚较厚时，可能会造成管道堵塞，影响工业生产。
3. 结垢防控措施（1）合理设计管道系统：在工业循环水系统的设计中，应该合理选择管道材质和管道截面，同时减少管道的弯曲和装置，减小水流速度突变的可能。
（2）定期清理管道：定期进行管道内壁清理，尤其是对于结垢较为严重的管道，可以采用清洗剂进行清洗。
（3）控制沉淀物含量：加装过滤器、沉淀器等设备，定期清理水中的悬浮颗粒物，减少管道内壁结垢的可能。
工业循环水管道腐蚀是指管道材质在循环水系统中长期受到水的腐蚀破坏，导致管道材质质量下降、管壁变薄，最终引起管道泄漏、破坏等现象。
腐蚀主要是由于循环水中存在的氧气、二氧化碳、盐分、微生物等物质对管道材质的腐蚀作用，导致管道材质表面发生化学和电化学反应，最终形成腐蚀层。
工业循环水管道结垢和腐蚀分析
工业循环水管道结垢和腐蚀分析摘要：循环水处理是一个艰巨的系统工程，需要采用高科技、新型材料和新设备，优化循环水管道处理系统，提高循环水管道结构与腐蚀处理技术。
结合企业自身存在的问题，进行对症下药，优化管理，加大监察力度，争取做到节能降耗的同时又保证系统安全的运行。
关键词：工业循环水；管道；结垢；腐蚀1工业循环水概述在工业生产过程中，循环水的处理过程首先是将合适的药剂加入至循环冷却水池当中，并保持一定浓度。
经处理过的循环水通过循环水泵加压后，进入各个生产系统装置，实行热交换处理，经过换热后的循环水带着较高的热量和温度，进入回水系统流经循环水冷却塔流下与抽风而上的空气逆流相接触而进行冷却，从而实现降温处理，最后进入循环水冷却池。
在采用循环水时，为了确保水浊度达到有关标准，需要运用过滤器将杂质进行过滤。
而在循环水吸水池中也要添加适合的缓释阻垢剂，这样才能够让循环水系统达到沉淀膜的效果，能够有效预防管道中产生污垢以及设备的腐蚀。
为了确保循环水冷却池中的环境卫生，需要定期添加杀菌除藻剂，避免滋生菌藻。
结垢和腐蚀在工业水循环过程中，属于最为普遍存在的问题，也是整个循环水处理系统的重点关注项目，具有极大的危害性，因此，在工业生产过程中，一般会根据阻垢机理和缓蚀机理两种理论，来指导如何使用药剂有效的解决和处理循环水系统中的结垢和腐蚀问题。
2循环水管道结垢原因2.1水垢形成原因及特点（1）形成污垢的原因：①多组份过饱和溶液中盐类的结晶析出；②有机胶状物和矿质胶状物的沉积；③不同分散度的某些物质固体颗粒的粘结；④某些物质的电化学还原过程生成物等。
以上混合物沉积总称作污垢。
（2）形成水垢的原因。
水中溶解盐类产生固相沉淀是构成结垢的主要因素，其产生固相沉淀的条件是：①随着温度的升高，某些盐类的溶解度降低，如Ca（HCO3）2，CaCO3，Ca（OH）2，CaSO4，MgCO3，Mg（OH）2等；②随着水分的蒸发，水中溶解盐的浓度增高，达到过饱和程度；③在被加热的水中产生化学过程，某些离子形成另一些难溶的盐类离子。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题之一。
结垢和腐蚀会导致管道内径减小甚至完全堵塞，降低管道传输效率，增加能耗和维护成本。
本文将从结垢和腐蚀的原因、影响以及预防措施等方面进行研究。
我们来探讨一下结垢的原因。
结垢是由于管道内水中存在的不溶性盐类、溶解性盐类和细菌等引起的，这些物质随着水的运动而被携带到管道内壁，随着水的蒸发，这些物质就会逐渐沉淀在管道内壁上形成结垢。
结垢的主要成分有钙碳酸盐、铁锈、藻类等。
然后是结垢对管道的影响。
结垢会减小管道的内径，导致管道传输效率下降，给生产带来不利影响。
结垢还会增加管道内摩擦阻力，增加输送能耗。
结垢还会破坏管道的内壁保护膜，加速管道的腐蚀速度，对管道的安全性造成威胁。
接下来，我们来探讨一下腐蚀的原因。
腐蚀主要是由于管道内水中存在的氧气、二氧化碳、硫化物、氯化物等化学物质对管道内壁金属的侵蚀。
腐蚀会导致管道内壁金属的腐蚀掉落，形成网状蚀孔，进一步加剧腐蚀速度。
我们来讨论一下预防措施。
对于结垢问题，可以采取物理清洗、化学清洗和电化学清洗等方法进行管道清洗。
选择合适的阻垢剂也是一种有效的预防措施。
对于腐蚀问题，可以采用防腐涂层、防腐液和阴极保护等方法进行管道的保护。
定期进行管道的检测和维护也是非常重要的。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题。
结垢和腐蚀会导致管道内径减小甚至完全堵塞，降低管道传输效率，增加能耗和维护成本。
预防结垢和腐蚀可以采用物理清洗、化学清洗和电化学清洗等方法进行管道清洗，选择合适的阻垢剂和防腐涂层进行预防，定期进行管道的检测和维护。
对于工业生产来说，解决结垢和腐蚀问题对于提高生产效率和保护设备安全至关重要。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究随着工业化进程的加速，越来越多的工厂开始使用循环水进行生产，其中涉及了循环水管道的设计和维护。
然而，在使用过程中，循环水管道会面临着结垢和腐蚀问题，这些问题不仅会影响到生产效率，还会增加生产成本。
因此，对于循环水管道结垢和腐蚀问题的研究具有重要的意义。
循环水使用过程中，管道内部的水分子与金属管道表面发生反应，形成物质在管道内壁生成结垢。
结垢对于循环水管道的影响主要包括以下几点：1. 增加管道摩阻结垢会使得管道内壁表面变得不平整，从而增加循环水在管道中的摩阻力，降低了循环水的流速，导致管道系统阻力增加，消耗的能量增加。
2. 降低传热效率结垢表面的热传导系数较低，对于工业循环水管道来说，热能普遍透过管道与流体进行传导，存在结垢会降低工业循环水的传热能力，从而降低系统的效率。
3. 增加维护成本结垢很容易使得管道内部产生堵塞，从而导致管道堵塞、运行不稳定等问题，增加了循环水管道的清洗和维护成本。
针对上述结垢问题，需要采取以下一系列措施：1. 循环水的清洗循环水应该定期进行清洗和更换。
清洗可以采用物理方法和化学方法，物理方法包括如水压冲洗、机械机械冲洗等，化学方法可采用酸碱清洗等方法。
2. 采用适当的水质适用于流通的水应犍为无机物离子浓度低、生物量低、硬度低、PH值适当的纯水。
3. 安装过滤器在工业循环水管道中安装过滤器可以有效降低管道内部的杂质，减少结垢的发生。
循环水管道在使用过程中还会发生腐蚀的问题，主要影响有以下几点：1. 管道韧性降低腐蚀会消耗管道内部的材料，导致管道韧性下降，使得其易受力破裂。
腐蚀会导致管道内部产生裂痕、孔洞等，增加循环水渗漏的可能性。
3. 影响管道使用寿命腐蚀会加速管道的老化，缩短循环水管道的寿命。
1. 采取阴极保护措施使用铝、镁、锌等阴极金属作为载体对钢管或铜管进行保护，从而减缓管道腐蚀的发生。
管道材料应根据循环水特性和使用环境选择合适的防腐材料。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究1. 引言1.1 工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题一直是工程领域中的重要研究课题，其对管道设备的安全运行和生产效率影响巨大。
管道结垢是指管道内壁附着一层坚硬、不溶于水的沉淀物，主要由水中的固体颗粒、有机物以及微生物残留物等形成。
而管道腐蚀则是管道金属表面遭受水或其他化学物质侵蚀导致金属失去其原有性能的现象，严重时会导致管道破裂、漏水等严重后果。
针对工业循环水管道结垢和腐蚀问题，研究分析其成因、危害和影响，并探讨了防治方法和新型防垢和防腐材料研究。
通过实例分析，总结不同情况下的处理方式并提出相应建议，为工程实践提供参考。
展望未来，我们将继续深入研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题，探索更有效的防治方法和材料应用，提高管道设备的使用寿命和安全系数，推动工业生产的持续发展和进步。
2. 正文2.1 管道结垢的成因分析管道结垢是工业循环水管道内部的一种常见问题，其成因可以从多个方面进行分析。
循环水中悬浮固体的含量较高会导致管道结垢。
这些固体颗粒会在水流中携带，进入管道后会沉积在管壁上，随着时间的推移逐渐形成结垢。
循环水中溶解性固体的含量也会影响结垢情况。
如果水中含有较高浓度的溶解性固体物质，当水温或压力发生变化时，这些固体物质就会沉淀在管道内壁上，形成结垢。
管道内部的流速不均匀也会导致结垢问题。
当水流速过快或过慢时，会影响管道内的悬浮固体颗粒的运动，容易在管道壁上沉积形成结垢。
管道结垢的成因是多方面的，需要综合考虑水质、水流速等因素，才能有效预防和解决管道结垢问题。
2.2 管道腐蚀的危害和影响管道腐蚀是工业循环水管道中常见的问题，其危害和影响不可忽视。
管道腐蚀会导致管道的破损和渗漏，进而造成水系统的泄漏和浪费。
这不仅会增加维修和维护的成本，还会影响工业生产的正常进行。
管道腐蚀还会导致水质的恶化，从而影响生产设备的正常运行，甚至影响产品质量。
管道腐蚀还可能引发安全事故，如管道爆裂或泄漏，造成人员伤亡和环境污染。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究
工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的难题，对工业设备的正常运行和安全性造成了严重影响。
本文将从结垢和腐蚀两个方面进行研究分析，并提出相应的解决方案。
一、结垢问题1. 结垢的原因结垢是由于水中含有溶解的硬度物质，如钙、镁等离子，经过加热或反应，溶解度减小，从而产生沉淀进行固化而生成的。
结垢的主要成分有碳酸钙、碳酸钙镁、硫酸钙等。
2. 结垢对管道的影响结垢会降低管道的流量和传热效率，增加能耗；阻塞管道和设备，使得设备运行不稳定，甚至停工；增加管道的维护成本，缩短设备的使用寿命。
3. 结垢的解决方案（1）防止结垢的发生：加强水质治理，采取适当的软化水处理系统，减少水中硬度物质的含量；对于硬度物质较高的水源，可采取逆渗透脱盐等方法进行处理。
（2）结垢的清除：定期进行管道的清洗和除垢工作，可以采用化学清洗剂进行冲洗，也可以采用物理方法如水刀清洗等。
二、腐蚀问题1. 腐蚀的原因腐蚀是由于管道内水质中存在氧和溶解的酸性物质等，管道金属表面发生氧化反应，使得金属损失，形成腐蚀。
腐蚀的主要形式有电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀等。
2. 腐蚀对管道的影响腐蚀会造成管道的金属损失和管壁变薄，导致管道的泄漏和爆裂；使得管道表面变得粗糙，加速结垢的形成；降低管道的承压能力和机械强度，增加管道的维护成本。
3. 腐蚀的解决方案（1）改善水质：保证水质的酸碱度、氧含量、溶解性物质的浓度等，增加水中防腐剂的添加，减少腐蚀物质的含量；保证水质的流动性，增加水流速度，减少腐蚀物质的接触时间。
（2）选用抗腐蚀材料：选择适合的管道材料，如塑料管道、玻璃钢管道、不锈钢管道等，避免金属管材的腐蚀问题。
（3）防护措施：对于金属管道，可以采用涂层防护、电位保护等方法，增加管道的防腐蚀性。
工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中需要重视的难题。
通过加强水质治理、定期清洗和除垢、改善水质、选择抗腐蚀材料和采取防护措施等措施，可以有效地解决这些问题，提高管道的运行效率和安全性。
循环水旁虑改造解决浊度与管路垢下腐蚀
摘
要 ：对循环 冷却水 系统浊度及总铁的控制进行 了总结和比较。循环冷却水 系统 中换热 器的结垢 和生物 粘泥的附着，对换 热器的正常运行及
浊度 结垢 沉泥 生 物粘 泥 垢 下腐 蚀
腐 蚀有着较大的影响，对循 环水系统 浊度 的控制意义重大。
关 键 词 ：悬 浮 物
一
、
循 环冷 却水 系统结垢 、沉泥概 述
２ Ｏ ｌ １ ． ７ ． １ ２ ２ Ｏｌ １ ． ７ ． ２１
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从 表 一 、表 二 的分析 数 据可 以看 出我 公司在 循环 冷 却水 旁滤 器技 改 以 前 ，冷 却 水 浊 度 较 高 ， 在 １ ０ ｍｇ ／ Ｌ至 ５ １ ｍｇ ／ Ｌ 之 间 ，总 铁 在 ｌ ｍｇ ／ Ｌ左右 ，Ｃ Ｏ Ｄ ｃ ｒ 较高 ；循环 冷却 水旁滤 器技 改以后 ，冷 却水 浊度 明 显 降低 了 ，在 ｌ ｍ ｇ ／ Ｌ至 ２ ｍｇ ／ Ｌ，总 铁 大 部分 时 间 因太 低 未检 测 出
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浅谈循环冷却水浊度与设备管路的垢下腐蚀
赵新明
（陕西比迪欧化工有限公司，陕西华县714100）
摘要：对循环冷却水系统浊度及总铁的控制进行了总结和比较。
循环冷却水系统中换热器的结垢和生物粘泥的附着，对换热器的正常运行及腐蚀有着较大的影响，对循
环水系统浊度的控制意义重大。
关键词：悬浮物；浊度；结垢；沉泥；生物粘泥；垢下腐蚀
1、循环冷却水系统结垢、沉泥概述
在敞开式循环冷却水系统中，冷却水是循环利用的，冷却水通过热交换器后水温提高，热水经冷却塔与空气接触冷却，冷却后的水再循环使用。
敞开式循环冷却水经使用后会被浓缩，导致水质恶化，使循环冷却水系统热交换器产生结垢、生物粘泥及附着物，不但影响热交换器的换热效率更重要的易于产生设备管道的垢下腐蚀，影响系统的正常运行。
循环冷却水系统中附着物的组成通常很复杂，可把附着物分为水垢和污泥。
水垢是以盐类化合物组成的沉积物，它通常是致密和坚硬的，牢固的附着在设备及管路的过水流道上，特别是受热面上。
其组成主要是难溶性的化合物，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸镁和硅酸镁等。
污泥是指多空的、疏松的、呈凝胶状的沉积物，它们常常含有泥沙，各种腐蚀产物，微生物和其产生的粘泥，生物的代谢物及腐烂物质等。
2、污泥的形成原因、分类
污泥可以遍布冷却水系统的各个部位，特别是水流滞缓的部位，例如冷却塔水池底。
污泥的组成主要为冷却水中的悬浮物及微生物繁殖过程中生成的生物粘泥。
2.1 冷却水中悬浮物的形成
循环冷却水中的悬浮物来源主要为补水源水不佳，以致泥沙、氢氧化铝、铁的氧化物等悬浮物进入循环冷却水系统；冷却水系统运行时维护不当而生成沉淀物；循环冷却水通过冷却塔时，将空气中的杂质带入冷却水系统，不溶性的物质悬浮于循环冷却水中，这是常见的污染源。
2.2 冷却水系统中微生物的滋生
循环冷却水系统日常补充的天然源水中微生物种类很多，主要是藻类、真菌和细菌。
循环水的温度一般在20°C至40°C，循环水中有藻类生长所需营养元素N、P、Fe、Ca、Mg、Zn、Si等，适宜藻类、真菌和细菌的生长。
循环水在日常的维护中，要加药进行杀菌灭藻处理，杀死的藻类及细菌形成生物粘泥悬浮于循环冷却水中。
循环冷却水系统在运行过程中，悬浮于冷却水中的污泥会牢固地附着在设备表面上,形成氧的浓差电池,使铁被溶解,引起严重的垢下腐蚀。
3、循环冷却水分析数据
我公司原循环冷却水旁滤器由于过滤精度不够，冷却水浊度较高，悬浮物无法正常
过滤掉。
在正常的运行中，循环冷却水系统只能靠用周期性的大量源水补充置换以确保浊度在20mg/L以下，源水用量大，而且冷却水系统需要大量的加药、补水等维护费用。
表一是原旁滤器运行时的循环冷却水系统分析数据；为了改善循环冷却水水质及热交换器换热效率，我公司对循环冷却水系统旁滤器进行了技改。
表二是技改后旁滤器运行时的循环冷却水系统分析数据。
表一（技改前循环冷却水系统分析数据）
表二（技改后循环冷却水系统分析数据）
4、数据分析
从表一、表二的分析数据可以看出我公司在循环冷却水旁滤器技改以前，冷却水浊度较高，在10mg/L至51mg/L之间，总铁在1mg/L左右，CODcr较高；循环冷却水旁滤器技改以后，冷却水浊度明显降低了，在1mg/L至2mg/L，总铁大部分时间因太低未检测出来，即使检测出来的也是在0.1mg/L一下，CODcr较低了；循环冷却水旁滤器技
改以前后，其他数据基本相同。
我公司在循环冷却水旁滤器技改以后，循环冷却水系统的水质得到了明显的改善，不但冷却水的日常加药、补水等维护费用降低了，而且冷却水的浊度很低，冷却水系统热交换器管路上不容物的结垢减少了，更重要的是热交换器管路上悬浮物的附着大大的减少了，同时也减少了设备管路的垢下腐蚀。
5、结论
工业循环冷却水系统在运行维护中，有效的控制冷却水的浊度，降低冷却水中的悬浮物的含量，可以减少热交换器设备管路上的附着物，提高热交换器的换热效率，同时可以降低设备管路的垢下腐蚀。
参考文献：
[1]周本省．工业冷却水系统中金属的腐蚀与防护[M]．化学工业出版社，1995．
[2]周本省．工业水处理技术[M]．化学工业出版社．1997
[3]郑能靖．石油化工冷却水处理技术．1989．
[4]龙荷云．循环冷却水处理[M]．江苏科技出版社，1984．
2011年11月25日。