机械制图标准
机械制图国家标准和技术制图的有关规定
机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节，为了保证机械制图的质量和统一性，国家制定了相关的标准和规定。
本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。
机械制图国家标准在机械制图领域，国家制定了一系列的标准，以规范机械制图的设计、要求和规定。
以下是一些常见的机械制图国家标准：1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。
2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。
3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。
4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。
机械制图国家标准的制定，确保了机械制图的一致性和规范性，提高了机械制图的质量。
技术制图的有关规定除了机械制图标准外，还有一些技术制图的相关规定，以保证技术制图的准确性和可读性。
以下是一些常见的技术制图规定：1.图纸比例选择–技术制图中，根据绘制的对象和图纸大小，选择适当的比例，以确保图纸的可读性和准确性。
2.图线粗细和颜色选择–技术制图中，根据不同的图线类型和需求，选择适当的线宽和颜色，以区分不同的元素和表达不同的含义。
3.图幅的排版要求–技术制图中，应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局，以提高图纸的可读性和美观性。
技术制图的规定和要求，保证了技术制图的准确性和规范性，提高了技术制图的效率和质量。
结论机械制图国家标准和技术制图的规定，对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。
遵守这些标准和规定，能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读，提高产品设计的质量和效率。
然而，由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同，也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。
因此，在实际应用中，还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。
1-1 机械制图国家标准的基本规定
1-1 机械制图国家标准的基本规定图样是工程界的技术语言，也是铁道运输、轨道交通行业表达和交流技术思想的重要工具，是指导全行业生产运营的重要技术文件。
国家标准对图样的绘制和阅读作了统一的规定。
每个从事铁道运输、轨道交通生产运营的工作人员都必须掌握并严格执行这些国家标准（简称国标）。
以下简要介绍机械制图国家标准的基本规定。
一、图纸幅面和格式（GB/T 14689——2008）1、图纸幅面绘制机械图样时，应优先采用国家标准规定的图纸基本幅面，如表1-1所示。
基本幅面共五种，其尺寸关系如图1-1所示。
必要时，也可选用国家标准中所规定的加长幅面，加长幅面的尺寸应为基本幅面的短边整数倍增加后得出。
表1-1 图纸幅面（单位：mm）图1-1 基本幅面的尺寸关系（单位：mm）2、图框格式图1-2 留装订边的图框格式图纸上必须用粗实线绘出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，如图1-2、图1-3所示。
同一产品的图样只能采用同一种格式。
图1-3不留装订边的图框格式二、标题栏（GB/T 10609.1——2008）每张图样都必须绘制标题栏。
国家标准对标题栏的内容、格式和尺寸作了统一规定。
本书建议教学中采用简化的标题栏格式，如图1-4所示。
标题栏一般绘制在图纸右下角，如图1-2、图1-3所示。
图1-4 标题栏格式（简化版）三、比例（GB/T 14690——1993）比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
绘图时，应选择国家标准规定的比例，如表1-2所示。
注意：不论采用何种比例，图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小，与绘图比例、图形大小无关。
表1-2 比例系列四、字体（GB/T 14691——1993）国家标准对图样上的字体作了详细的规定，如表1-3所示。
在图样上书写汉字、字母和数字时，必须做到“字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐”。
书写长仿宋体字的要领是：横平竖直不连笔，结构匀称长方形。
表1-3 字体示例五、图线（GB/T 17450——1998； GB/T 4457.4——2002）国家标准规定了图样中采用的9种图线，其名称、型式、宽度和应用如表1-4所示。
机械制图比例标准
机械制图比例标准在机械制图中，比例是一个非常重要的概念，它直接影响着图纸的精确度和实际制造的准确性。
在进行机械制图时，我们需要遵循一定的比例标准，以确保图纸的准确性和可读性。
下面将介绍一些常见的机械制图比例标准。
首先，常见的机械制图比例包括1:1、1:2、1:5、1:10、1:20等。
其中，1:1比例表示实际尺寸与图纸尺寸相同，这种比例通常用于绘制实物大小的图纸；1:2、1:5、1:10、1:20等比例则表示实际尺寸与图纸尺寸之间的比例关系，通常用于绘制较大尺寸的物体或构件。
其次，选择合适的比例是非常重要的。
在进行机械制图时，我们需要根据图纸的具体要求和实际情况来选择合适的比例。
一般来说，较大尺寸的物体或构件可以选择较小的比例，以便在有限的图纸空间内绘制清晰的图形；而较小尺寸的物体或构件则可以选择较大的比例，以便准确地表示细节和尺寸。
另外，比例标准还需要考虑图纸的可读性。
在选择比例时，我们需要考虑到图纸的实际使用情况，确保图纸上的文字和图形清晰可辨，尺寸和比例关系准确可靠。
这就需要我们在选择比例时，要综合考虑图纸的大小、图形的复杂程度和细节等因素，以确保图纸的可读性和准确性。
最后，机械制图比例标准也需要根据不同的制图标准和要求进行调整。
在实际制图中，我们需要根据国家或行业的相关标准和规范，来确定合适的比例标准。
比如，在一些特殊的制图要求中，可能需要采用特定的比例标准，以满足特定的制图要求和实际使用需求。
总的来说，机械制图比例标准是机械制图中非常重要的一部分，它直接影响着图纸的准确性和可读性。
在进行机械制图时，我们需要根据实际情况和要求，选择合适的比例标准，并严格遵循相关的标准和规范，以确保图纸的准确性和可靠性。
希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。
机械制图要求规范-国家标准
机械制图要求规范-国家标准引言机械制图是工程设计过程中必不可少的一部分，它起到了沟通设计师和制造者之间的重要作用。
为了确保机械制图的质量和一致性，国家对机械制图的要求进行了规范化。
本文将介绍国家标准中对机械制图的要求规范，帮助读者更好地了解机械制图的基本要求和规范。
一、图纸格式1.图纸尺寸应根据实际设计需要确定，常见的尺寸有A4、A3、A2等。
在图纸的右下角应注明图纸尺寸信息。
2.图纸页边距应合理设置，一般为20mm，以保证图纸的美观和工作区域的合理利用。
3.图纸的标题栏应明确标注图纸名称、图号、版本、制图人、审核人等信息。
二、视图投影1.视图投影是机械制图中最基本的内容之一。
视图的选择应能够清楚地表达零件的形状和尺寸。
2.视图应按照国家标准规定的投影方式进行绘制，常用的有主视图、俯视图、右视图等。
3.视图之间应有适当的距离和比例关系，以保证图纸的美观和易读性。
视图与边框之间的距离一般为5mm。
4.视图的比例尺应根据实际需要确定，常用的有1:1、1:2、1:5等。
三、尺寸标注1.尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分，它标明了零件的大小和形状。
2.尺寸标注应使用国家标准规定的标注方法和符号，确保标注的一致性和准确性。
3.尺寸标注的位置应遵循一定的规则，一般都放在视图右侧，并与之相关联。
4.尺寸标注的字体大小应合适，一般为2.5mm，以保证标注的清晰可读。
四、剖视图和细节图1.当零件的内部结构和细节无法通过常规视图揭示时，可以采用剖视图或细节图的方式进行表达。
2.剖视图应按照国家标准规定的剖视投影方法进行绘制，同时配上剖面符号和剖视线。
3.细节图应能够清楚地显示出零件的局部细节，一般需注明细节图对应的视图。
五、表面粗糙度和配合公差1.表面粗糙度和配合公差是机械制图中需要特别注意的内容，它们直接关系到零件的功能和质量。
2.表面粗糙度应按照国家标准规定的符号和数值进行标注，以确保读者能够正确理解零件的表面质量要求。
机械制图必看的标准
轮廓法具有复合加工特征的表面第1部分：滤波和一般测量条件124 GB/T 18778.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性125 GB/T 18778.3-2006 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第3部分用概率支承率曲线表征高度特性126 GB/T 18779.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验第1部分：按规范检验合格或不合格的判定规则127 GB/T 18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分：测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南128 GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 几何要求第1部分：基本术语和定义129 GB/T 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸130 GB/T 19067.1-2003 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第1部分：实物测量标准131 GB/T 19067.2-2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第2部分：软件测量标准132 GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语145 GB-T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量146 GB-T 7234-2004 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数147 GB-T 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法半径变化量测量148 GB-T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值149 GB-T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值150 GB-T 11336-2004 直线度误差检测151 GB-T 11337-2004 平面度误差检测152 GB-T 12603-2005 金属热处理工艺分类及代号153 GB-T 13914-2002 冲压件尺寸公差154 GB-T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差155 GB-T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差156 GB-T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法157 GB-Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第１部：轮齿同侧齿面的检验158 GB-Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验增补二:159 GB-T 17825.1-1999 CAD文件管理总则160 GB-T 17825.2-1999 CAD文件管理基本格式161 GB-T 17825.3-1999 CAD文件管理编号原则162 GB-T 17825.4-1999 CAD文件管理编制规则163 GB-T 17825.5-1999 CAD文件管理基本程序164 GB-T 17825.6-1999 CAD文件管理更改规则165 GB-T 17825.7-1999 CAD文件管理签署规则166 GB-T 17825.8-1999 CAD文件管理标准化审查167 GB-T 17825.9-1999 CAD文件管理完整性168 GB-T 17825.10-1999 CAD文件管理存储与维护169 GB-Z 18620.3-2008 圆柱齿轮检验实施规范第3部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验170 GB-Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验更新一:171 GB-T 6567.1-2008 技术制图管路系统的图形符号基本原则172 GB-T 6567.2-2008 技术制图管路系统的图形符号管路173 GB-T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件174 GB-T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和zhyj_882008-11-10 23:17 此楼为以上目录中标准的最新代替标准的更新楼层。
机械制图国家标准规定
1-2、比例（GB/T14690-93）
比例的定义： 指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
种 类
比 例
原值比例
1：1
放大比例
2：1 5：1 1×10n：1 2×10n:1 5×10n:1
缩小比例
1：2 1：5 ：101： 1×10n 1：2×10n 1：5×10n
1.各种图线作图要求
1-5尺寸注法（GB4458.4—8成
通常一个完整的尺寸标注形式包括了尺寸界线尺寸线、箭头和尺寸数字四个要素。
⑴尺寸界线 用细实线绘制，由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出（如60）并可由轮廓线、轴线或对称中心线代替（如22）。 尺寸界线应超过尺寸线2 — 3mm 一般情况下尺寸界线应与尺寸线垂直，必要时也可倾斜。
用细实线绘制，与所标注的线段平行。 尺寸线不能被其他图线代替，也不能作为其他图线的延长线，即必须单独画出。标注圆或圆弧的尺寸时 尺寸线应过圆心。
⑶ 箭头 为尺寸线终端形式中的一种，箭头的画法如图所示。 作图时若画箭头的位置不够,可用45°斜线或圆点来代替，如下图所示。
注意：1.图形不论放大或缩小均应注其实际尺寸； 2.一般将作图的比例写在标题栏比例栏目中。
1-3字体 （GB/T14691-93）
1.汉字 图样中的汉字应写成长仿宋体。 字体的字号表示字的书写高度（h)，有1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、和20（mm）等字号，字宽一般为 。 按规定汉字字高不得小于3.5mm。 长仿宋体的书写要领是： 横平竖直 起落有锋 结构匀称
第1章 <机械制图>国家标准规定
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1993 —为该标准颁布的年份。
基本常识： 国家标准代号中各字母、数字表示的意义 为了规范各项技术工作，国家标准技术制图颁布了一系列的标准。 标准代号中 GB —为国(Guo)标(Biao)二字汉语拼音第一个字母， 意为国家标准。 T — 为推荐的“推”字的汉语拼音字头。 14689 — 为标准的编号。
中华人民共和国-机械制图国家标准
中华人民共和国国家标准机械制图目录图纸幅面及格式 (1)比例 (5)字体 (6)图线 (11)部面符号 (17)图样画法 (21)装配图中零、部件序号及其编排方法 (72)轴测图 (75)尺寸注法 (84)尺寸公差与配合注法 (106)螺纹及螺纹紧固件画法 (112)齿轮画法 (119)花键画法 (132)弹簧画法 (136)中心孔表示法 (154)机械运动简图符号 (157)表面粗糙度代号及其注法 (180)标题栏 (198)明细栏 (202)复制图的折叠方法 (208)对缩微复制原件的要求 (219)中华人民共和国国家标准UDC 621.71:744机械制图:676.35图纸幅面及格式GB 4457.1-84Mechanical drawings代替GB 126-74Sizes and layout of drawing sheets1 引言1.1 本标准规定了机械图样的幅面及格式。
1.2 本标准参照采用国际标准ISO 5457-1980《技术制图--图纸幅面及格式》。
1.3 与本标准有关的国家标准：GB 4457.3-84《机械制图字体》GB 4457.4-84《机械制图图线》2 图纸幅面尺寸2.1 绘制图样时，优先采用表中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。
对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加，见图1中的细实线部分。
A0及A1幅面也允许同时加长两边，见图1中的虚线部分。
3 图框格式3.1 需要装订的图样，其图框格式如图2、图3所示，尺寸按表中的规定。
一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。
3.2 不留装订边的图样，其图框格式如图4、图5所示，尺寸按表中的规定。
3.3 图框线用粗实线绘制。
为了复制或缩微摄影的方便，可采用对中等号，对中符号从周边画入图框内约5mm的一段粗实线(图6、9、10)。
4 标题栏的方位4.1 标题栏的位置应按图2～5所示的方式配置。
机械行业国家制图标准
一．各类制图标准之间的关系：1.通用性2.统一性3.通则性（基础的）4.国际性（等同或等效）二．专业制图标准：1.采用性2.具体性3.专业性4.适用性三．技术制图标准和专业制图标准：有各自独立的标准体系和适用体系；专业制图标准可选用一部分技术制图标准。
四．技术制图标准和专业制图标准是CAD制图标准的基础。
五．冷加工工艺和热加工工艺线素：点，间隔，画。
六．基本线性15种细实线（代号：01.1）波浪线（代号01.1.21）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用手工制图）双折线（代号01.1.22）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用于机器制图）细虚线（0.2.1）不可见的棱边线；不可见的轮廓线粗实线（01.2）粗虚线(02.2)表示允许表面处理的表示线。
（如刀具的表面）细点化线（04.1）用于轴线；对称中心线；分度圆（线）；细孔分布的中心线；剖切线。
粗点化线（04.2）限定范围的表示线，这个范围内需要特殊要求或加工。
细双点画线（05.1）中断线（常用于涮网）作用和双折线和波浪线一样，都是用于断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
第二列为粗实线，第三列为细实线，细实线的线宽为粗实线的一半。
第二列为技术制图标准，第三列为2002年的机械制图标准，第四列为1984年的机械制图标准，粗细比从1：1/3该为2：1是为适应机器制图的发展，因为线宽太细，在电脑里面可能会信息丢失。
英国，德国，俄罗斯，和我国采用的都是第一角画法，但国际画法是第三角画法，我国的国标也在逐步向这方面靠拢。
注意简化画法，实际生产中常用～～～视图的种类：基本视图；向视图；局部视图；斜视图一．基本视图：特点配置关系确定；不需标注A为主视图，B为俯视图，E为仰视图，D为右视图，C为左视图，F为后视图。
二．向视图：三．局部视图：是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
上图为一油管，我们想把油管上面开的小孔给表达出来。
方案一和二都对，方案一是将制件的左部分都投影下来得到的。
机械制图国家标准
4）连接两内、外接圆弧 已知连接弧半径R
a)
b)
c)
a）两已知圆弧； b）求连接弧圆心o（分别半径相减、相加），定切 点K1、K2； c）光滑连接。
第三节 平面图形的绘制方法
只有分析清楚平面图形各组成部分的形状大小 和相对位置、以及各线段的性质，才能正确、顺 利地完成图形的绘制。
一． 平面图形分析
(2) 中间线段
具有定形尺寸、一个方向定位尺寸的线段。
如R50。
(3) 连接线段
只有定形尺寸、没有定位尺寸的线段。
如两个R30。
经分析得知： 只有定形、定位尺寸都具备的线段才可以直接 画出，否则需要借助于相邻的几何关系。 已知线段的作图条件都齐备，可直接画出。 中间线段需要借助于一个相邻几何关系画出。 连接线段需要借助于两个相邻几何关系才能画 出。
1. 平面图形的尺寸分析
尺寸决定了平面图形各组成部分的形状大小和相对位 置。
尺寸分为两类（按作用）：定形尺寸和定位尺寸。 确定定位尺寸的起点是基准。
（1）尺寸基准
基准是确定尺寸位置的几何元素。 平面图形有水平和垂直两个方向尺寸基准。
在图3-11中，长度方向尺寸基准是Ф30圆的竖直中心线， 高度方向尺寸基准是矩形的下边线。
10号 字
5号字
3.5号字
阿拉伯数字直体 阿拉伯数字斜体
大写英文字母斜体 小写英文字母斜体
四、图线 （GB/T17450－1998） （GB/T4457.4－2002）
1. 基本线型
国家技术制图标准GB/T17450－1998规定15种基本 线型，机械制图标准GB/T4457.4－2002建议采用9种基本 线型，见表3-3。
见图3-8。
图 3-8 图线注意事项
机械制图常用标准
机械制图常用标准一、引言机械制图是机械工程设计中非常重要的一项工作。
在进行机械设计之前，需要进行详细的机械制图，以便于后续的加工、装配和维修工作。
机械制图使用的标准是确保设计师、工程师和制造商之间能够准确理解和交流机械设计信息的重要工具。
在机械制图中，常用的标准包括图样符号、尺寸标注、公差标注、表面质量标注等。
本文将详细介绍机械制图中常用的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准。
二、图样符号标准图样符号是机械制图中用来表示构件形状、尺寸、材料和加工方法的图形符号。
图样符号的标准化有助于提高设计师、工程师和制造商之间的交流效果。
常用的图样符号标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS 标准。
ISO标准是国际标准化组织制定的机械制图标准，包括ISO 128和ISO 6411等标准。
ISO 128标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
ISO 6411标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
ANSI标准是美国国家标准化协会制定的机械制图标准，包括ANSI Y14.5和ANSI Y14.100等标准。
ANSI Y14.5标准规定了尺寸标注、公差标注、表面质量标注等方面的标准。
ANSI Y14.100标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
JIS标准是日本工业标准化组织制定的机械制图标准，包括JIS B 0001和JIS B 0419等标准。
JIS B 0001标准规定了机械制图中的线条种类、线条粗细、字体、符号等方面的标准。
JIS B 0419标准规定了用于表示几何特征和公差的符号。
尺寸标注是机械制图中用来表示构件尺寸的标记和数字。
尺寸标注的标准化有助于确保设计和制造的一致性。
常用的尺寸标注标准包括ISO标准、ANSI标准和JIS标准。
ISO标准规定了尺寸标注的格式、位置和方式。
ISO标准要求用一条分隔线将尺寸标注和构件图形分开，标注尺寸时要写明基准和公差。
标注尺寸的单位使用国际单位制。
机械制图国家标准分析
机械制图国家标准分析1. 引言随着机械制图技术的发展，为保证各种工程机械装配的精确度和可靠性，不同国家制定了各自的机械制图国家标准。
这些标准规范了机械制图的要求和方法，使得不同厂家和设计师之间的技术交流更加便捷和准确。
本文将对几个常见的机械制图国家标准进行分析，以便更好地理解和应用这些标准。
2. ISO制图标准ISO（国际标准化组织）制图标准是国际上最为常用的机械制图标准之一。
ISO制图标准独立于任何具体的国家或地区，被广泛应用于全球范围内的机械工程设计。
ISO制图标准主要包括以下几个方面的内容：•图样符号符号化标准：ISO制图标准规定了一套统一的图样符号系统，用于标示机械制图中的不同元素和特征。
这些符号的应用使得不同制图人员能够快速理解和解释图纸上的设计意图。
•尺寸和公差规范：ISO制图标准对机械零件的尺寸和公差进行了具体的规范和要求。
通过统一的尺寸和公差标准，可以确保不同厂家生产的零件能够互换使用，提高了生产效率和零件的可靠性。
•投影方法和视图规范：ISO制图标准规定了常用的投影方法和视图规范，如正投影、轴侧视图等。
这些规范使得不同制图人员能够使用相同的视图来描述和表达设计模型，减少了误解和沟通成本。
3. ANSI制图标准ANSI（美国国家标准协会）制图标准是美国国内最为常用的机械制图标准。
与ISO制图标准类似，ANSI制图标准也对图样符号、尺寸和公差、投影方法等方面进行了规范。
然而，由于地域差异和历史原因，ANSI制图标准在一些方面存在不同于ISO制图标准的特点。
其中，ANSI制图标准与ISO制图标准最大的区别之一在于尺寸和公差的规范方式。
ANSI制图标准采用基本尺寸和公差系统（GD&T），相对于ISO制图标准更加强调尺寸和公差的逻辑关系，使得不同制图人员能够更加准确地理解和应用尺寸和公差规范。
此外，ANSI制图标准还包括了电气和电子制图的规范，这是与ISO制图标准之间的另一个明显差异。
最新机械制图国家标准
最新机械制图国家标准机械制图是机械工程设计的重要环节，是将设计人员的创意和构想转化为具体的图纸和数据的过程。
为了规范机械制图的设计和表达，国家相关部门制定了一系列的机械制图国家标准，以便统一和规范机械制图的设计和表达。
首先，机械制图国家标准规定了机械制图的基本要求和规范。
在机械制图的设计过程中，必须符合国家标准规定的图纸格式、线条粗细、字体大小、图形符号等基本要求，以确保机械制图的清晰、准确和统一。
这些基本要求和规范是机械制图设计的基础，也是保证机械制图质量的重要保障。
其次，机械制图国家标准规定了机械零件的图样表达和尺寸标注。
在机械制图中，零件的图样表达和尺寸标注是至关重要的，它直接关系到零件的加工和装配质量。
国家标准规定了零件图样的表达方法、尺寸标注的位置和形式，以及特殊零件的表达和标注要求，使得机械制图在表达零件形状和尺寸时更加准确和清晰。
此外，机械制图国家标准还规定了机械装配图的表达和标注。
机械装配图是将各个零件按照一定的装配关系和方法组合在一起的图纸，它直接关系到机械设备的装配质量和工艺。
国家标准规定了装配图的表达方法、装配顺序和注意事项，以及装配图中各个零件之间的配合关系和间隙要求，使得机械装配图在表达装配关系和零件配合时更加清晰和合理。
最后，机械制图国家标准还规定了机械制图的审查和归档要求。
在机械制图的设计过程中，必须进行严格的审查和检查，以确保机械制图的准确性和完整性。
国家标准规定了机械制图审查的程序和要求，以及机械制图的归档和保存要求，使得机械制图在设计和使用过程中更加可靠和方便。
总的来说，机械制图国家标准是机械制图设计和表达的重要依据，它规范了机械制图的基本要求和规范、零件图样表达和尺寸标注、装配图的表达和标注，以及机械制图的审查和归档要求，为机械制图的设计和使用提供了重要的保障。
只有严格遵守国家标准，才能保证机械制图的质量和准确性，提高机械设备的设计和制造水平。
机械制图常用标准简介
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
剖视图
易遗漏 的线
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
错误2
错误1
错误3 错误4
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
局部剖 视图
GB/T 4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图
间
多用于IT7～IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距支承，多支点支承
隙
e 等配合，高等级的e轴适应于大的、高速重载支承，如蜗轮发电机，大的电动机支承等，也适用于内
配
燃机主要轴承，凸轮轴支承、摇臂支承等配合
合
f
多用于IT6～IT8级的一般转动配合。当温度差别不大，对配合基本上没影响时，被广泛用于普通润滑 油（或润滑脂）润滑的支承，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合
断面图
假想用剖切面 将物体的某处 切断，仅画出 该剖切面与物 体接触部分的 图形。
GB/T 4458.4-2003 机械制图 尺寸注法
角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，如图 1所示，必要时也可按图2所示的形式标注。
圆的直径 1）直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“φ”。 2）整圆或大于半圆标注直径。
斜视图
GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图
1、斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注（图 9） 。
2、必要时，允许将斜视图旋转配置。 表示该视图名称的大写 拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端（图 10）。
3、如果要加角度时，角度应注写在字母后（图 11）。
机械制图规范
二、焊接结构及焊缝标注
焊接结构的特点
④可以充分利用轧制型材组焊成所需要的结构，这些轧制型材可以是标准的，也可以按需要 设计成专用(非标准)的，这样的结构质量轻、焊缝少。
⑤可以和其他工艺方法联合制造，如设计成铸-焊、锻-焊、栓-焊、冲压-焊接等联合的金属 结构。
要有利于实现机械化和自动化焊接。为此，应尽量采用简单、平直的结构形式；减少短而不 规则的焊缝；一条焊缝上其截面应相同；要避免采用难以弯制或冲压的具有复杂空间曲面的结 构；尽量减少施焊时的翻身次数；组装时，定位和夹紧应方便。
二、焊接结构及焊缝标注
焊接设计的基本原则
3）尽量减少焊接量 除了前述尽量多选用轧制型材减少焊缝外，还可以利用冲压件代替部分焊件；结构形状复杂，
二、焊接结构及焊缝标注
焊接设计的基本原则
为了使设计能达到上述的基本要求，设计焊接结构时，应遵循下列的设计原则： 1）合理选择和利用材料 所选用的金属材料必须同时满足使用性能和加工性能的要求，前者包括强度、韧度、耐磨、
耐蚀、抗蠕变等性能；后者主要是焊接性能，其次是其他冷、热加工性能，如热切割、冷弯、 热弯、金属切削及热处理等性能。
一、基本标准
简化后
简化前
一、基本标准
一、基本标准
轮廓画法
一、基本标准
轮廓画法
一、基本标准
省略剖面符号的画法
一、基本标准
剖面符号的涂色画法
一、基本标准
较大剖面的画法
更多的图样画法请参考GB T16675.1-2012技术制图 简化表示法 第1部分： 图样画法
一、基本标准
GB T16675.2-2012技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸注法
机械制图国家标准
机械制图国家标准1. 引言机械制图国家标准是指在机械制图领域中，由国家有关机构制定的一系列标准规范。
这些标准规范旨在统一机械制图的基本要求，确保机械制图符号、布局和尺寸等方面的一致性，以便于不同厂商和工程师之间的交流与协作。
机械制图国家标准的制定对于提高机械制图的质量和效率具有重要意义。
它可以有效规范机械制图的标准化程度，提高机械制图的可读性和准确性，减少误解和错误的发生，提高生产制造的精度和效率。
2. 机械制图国家标准的分类机械制图国家标准可以根据其内容和应用范围的不同进行分类，主要包括以下几个方面：2.1 尺寸标准尺寸标准是机械制图中最常见和基本的标准之一。
它规定了机械制图中尺寸的表示方法、公差要求和尺寸链等内容。
尺寸标准的制定旨在确保机械制图尺寸的准确性和一致性，以便于制造和装配过程中的尺寸控制。
2.2 符号标准符号标准主要规定了机械制图中所使用的各种符号的表示方法和含义。
这些符号包括几何图形、表面光洁度、公差、焊接等方面的符号。
符号标准的制定有助于确保机械制图的可读性和正确性，方便工程师和制造人员之间的沟通与理解。
2.3 布局标准布局标准主要规定了机械制图的页面布局、图框、标题栏、注释和图例等方面的要求。
这些标准可以提高机械制图的整体美观度和可读性，方便用户快速理解图纸的内容和意图。
2.4 技术标准技术标准是机械制图中的重要一环，它规定了机械制图中所使用的材料、工艺和装配要求等方面的标准。
技术标准的制定可以确保机械制图的实用性和可制造性，从而提高产品的质量和可靠性。
3. 机械制图国家标准的重要性机械制图国家标准的制定和执行对于机械制图的质量和效率具有重要的意义。
首先，机械制图国家标准可以提高机械制图的准确性和一致性。
通过统一的标准规范，可以减少制图过程中的误解和错误，提高尺寸和符号的准确性，从而提高生产制造的精度和效率。
其次，机械制图国家标准可以提高机械制图的可读性和可理解性。
标准化的符号和布局可以使机械制图更加清晰和易读，方便工程师和制造人员之间的沟通与理解。
机械制图国家标准(最新)
机械制图国家标准(最新)范围这个国家标准适用于所有设计、制作、加工和检验机械零部件或装置的制图，以及在机械制图中使用的术语、符号和线条，确保制图的准确性、标准化和统一性。
术语和符号这个国家标准中使用的术语和符号如下：术语•机床：用于加工金属或其他硬质材料的机器设备。
•运动副：相对运动关系的零部件之间的连接或接触。
•零件：构成机械装置的基本组成部分。
•剖视：将一个物体沿一个或多个平面截开，在截面内展开物体的外形。
•详图：将一个物体的某一个部位放得比剖视图更详细，通常用于小而复杂的部分。
•机械制图：按规定符号和标准画出的机械零部件和装置的图样。
•标准尺寸：通过人们一致认可的提高效率、精确性、便于设计和制造的尺寸。
•非标准尺寸：没有遵守标准尺寸所设定尺寸的尺寸，通常由于特殊要求或局部原因所采用的尺寸。
•实体模型：将物体用实体体现出来的模型，包括立体图、展开图等。
•数字模型：将物体以数学表达形式表示的模型。
符号这个国家标准中使用的符号包括但不限于以下内容：•换向阀：箭头和带编号的环。
•油液过滤器：一条带编号的曲线和一撇。
•油液冷却器：一条粗曲线和三条细曲线。
•扭矩弹簧：一个S形曲线和一条斜线。
•电动机：一个带编号的圆，圆里有一个M字母。
•真丝密封圈：一个圆和一个斜线交叉，两端带有弧形线段。
计量机械制图国家标准中，计量的单位有以下几个：•长度：以米为单位，用于标识零件或组件的长度，深度，高度和宽度。
•角度：以度为单位，用于标识两个相对物体的旋转角度。
•时间：以秒为单位，用于标识运动的时间或机器循环的时间。
•质量：以千克为单位，用于标识物体的重量或材料的质量。
设计制图设计在机械制图中占有重要的地位。
制图设计应当具有以下要求：•准确度：制图设计应当符合国家标准的规定并具有高精度。
•一致性：制图设计应当符合主要设计理念和整体设计方案，同时保证整个设计的一致性和准确性。
•全面性：制图设计应当包括整个机器或局部设计的主要部分，保证全部组件之间的协调和配合。
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l2
l3
A
0.5
3
5
1
4
2
1～2
0.7
4
1.5
5
2.5
2～3
0.75
6
6
0.8
5
1
6
8；10；14；16；18
2
7
3.5
2.5～4
1.25
8
12
2.5
9
4
1.5
10
14；16；18；20；22；24；27；30；33
3
10
4.5
3.5～5
1.75
12
3.5
13
5.5
2
14;16
24；27；30；33；36；39；45；48；52
1：5×10n
2：1
2.5：1
4：1
5：1
10×n：1
GB4457.3-84
字体
2.5、3.5、5、7、10、14、20
字体宽度约为字体高度的2/3
汉子采用长仿宋字体
GB4457.4-84
图线
图线宽度：（0.18，0.2’0.35，0.5，0.7，1，1.4，2）
粗实线b
可见轮廓线
可见过渡线
细实线b/3
DE-36(55、80、100、120、160、180、225、275)
YB-208
放油螺母
FYLM-18(22、33、42)
YB-209
排油螺母
PYLM-18(22、33)
YB-210
管式冷却器用锥管接头体
R3/4-15、R3/4-20、R1-20、R1-25、R11/4-25、R11/4-32、R11/2-32、R11/2-40
6、剖切符号尽可能不与图形的轮廓线相交，在它的起、迄和转折处应用相同的字母标出，但当转折处地位有限又不致引起误解时允许省略标注，两族或两组以上相交的剖切平面，其符号相交处用大写字母“O”标注。
GB4458.2-84
装配图中零部件序号及编排方法
GB4458.3-84
轴测图
GB4458.4-84
尺寸注法
GB4458.5-84
尺寸公差与配合注法
GB4459.1-84
螺纹及螺纹紧固件的画法
GB4459.2-84
齿轮画法
GB4459.3-84
花键画法
GB4459.4-84
弹簧画法
GB4459.5-84
中心孔表示法
GB4460-84
构造运动基简图符号
GB131-83
表面粗糙度代号及其注法
形状和位置公差
GB1182-80
尺寸线及尺寸界线
剖面线
重合剖面的轮廓线
螺纹的牙底线及齿轮的齿根线
引出线
分界线及范围线
弯折线
辅助线
不连续的同一表面的连线
成规律分布的相同要素的连线
波浪线b/3
断裂处的边界线
视图和剖视的分界线
双折线b/3
断裂处的边界线
虚线b/3
不可见的轮廓线
不可见的过渡线
细点划线b/3
轴线
对称中心线
轨迹线
节圆及节线
粗点化线b
2、相邻辅助零件不画剖面符号。
3、当被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮廓的周边划出剖面符号。
4、如仅画出剖视图的一部分图形，其边界又不画波浪线时，则应将剖面线绘制整齐。
5、在零件图中也可以用涂色代替剖面符号。
6、木材、玻璃、液体、迭钢片、砂轮及硬质合金刀片等剖面符号，也可以在外形视图中画出一部分或全部作为材料的标志。
3、画局部试图时，一般在局部试图上方标出视图的名称“×向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
4、局部视图和局部的斜视图的断裂边界应以波浪线表示，当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又称封闭时，波浪线可省略不画。
5、局部视图用波浪线分界，波浪线不应和图样上其它图线重合。当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线。
YB-222（1.6MPa）
平焊钢法兰A
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
YB-222（1.6MPa）
法兰盖
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
YB-222
中间钢垫
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
《机械设计手册》
GB/T9115-2000
对焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9116-2000
平焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9117-2000
承插焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9118-2000
环松套
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
6、当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显的与尺寸线分开。
7、当被测要素委员锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体的直径尺寸线（大端或小端）对奇。
8、当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，则指引线的箭头可以代替尺寸线箭头。
9、当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，则该尺寸线的箭头可以省略。
当相邻剖面均涂黑时，剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙。
GB4458.1-84
图样画法
1、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“×向”，在相应的视图中用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
2、斜视图中一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当位置。在不致引起误解时，允许将图形旋转，标注形式为“×向旋转”。
4
14
6
4.5～6.5
2.5
18;20;22
5
17
7
3
24;27
36；39；42；45；48；56；60；64；72；76
6
20
8
5.5～8
3.5
30
7
23
9
4
36
56；60；64；68；72；76
8
26
10
7～11
4.5
42
9
30
11
5
48
10
33
13
10～15
5.5
56
11
36
16
6
64;72;76
Dg50～250
JB2007-84
方附接法兰
Dg10～125
JB2008-84
圆附接法兰
Dg65～250
JN法兰
（31.5MPa）
JN2006
圆法兰+铜垫
Dg65～250
高工设计
JN2007
圆法兰+铜垫
Dg65～250
低压法兰
GB/T9114-2000
螺纹
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
标准
机械制图
GB4457.1-84
图纸幅面及格式
A0 841×1189
A2 594×841
A3 297×420
A4 210×297
A5 148×210
图幅分区的数目应是偶数
GB4457.2-84
比例
1：1
1：1.5
1：2
1：2.5
1：3
1：4
1：5
1：10
1：10n
1：1.5×10n
1：2×10n
1：2.5×10n
GB/T5784-1986
YB-201
油箱清洗框
YK-250(300、350、400、450、500、550、600)
YB-201A
YB-202
油箱清洗盖
YG-250(300、350、400、450、500、550、600)
YB-203
空气滤清器法兰
QUQ1(2、2.5、3、4、5)-FL
YB-204
吸油过滤器法兰
TF-25(40、63、100、160、250、400、630、800)-FL
YB-101
隔振器垫快
BE-10(15、25、40、60、85、120、160、230、300、400)DK
YB-102
电机垫快
80DK、90SDK、100LDK、112MDK、132SDK、132MDK、160MDK、160LDK、180MDK
YB-103（31.5MPa）
搭焊法兰
16、20、25、32、40、50、65、80
管接头
JB966-77（32MPa）
焊接式直通管接头
铸锻设计手册（下卷P376-394）
JB970-77（32MPa）
焊接式直通管接头
JB1983-77（32MPa）
焊接式端直通长管接头
JB1984-77（32MPa）
焊接式端直通长管接头
JB974-77（32MPa）
焊接式隔壁直通管接头
JB971-77（32MPa）
JB982-77
组合密封圈
JB1001-77
内六角螺塞
JB/GQ0324-89
毡衬圈
JB/ZQ4005-1997
扳手空间位置
GB152-76
螺栓通孔尺寸
GB158-34
T型槽
JB/ZQ4247-97
普通螺纹的内外螺纹余留深度、长度、钻孔余留深度等
螺距
P
螺纹直径d
余留长度
末端长度
粗牙
细牙
内螺纹
钻孔
外螺纹
10、当基准为一组要素时。基准代号可标在公差框格或该组要素的尺寸线的下方