《围界工程施工工艺和质量验收标准》(HMJGF 2006-003)

《围界工程施工工艺和质量验收标准》

（HMJ/GF 2006—003）

1 总则

1.1为加强围界工程施工的质量管理，统一围界工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。

1.2本标准为企业质量验收标准，适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。

1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。

1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。

1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符，经请示公司技术负责人同意后，可进行调整。

2 基本规定

2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。

2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5％。

普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

2.4砖砌体砌筑前，砖应提前浇水润湿。

2.5砖砌体临时间断处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。

2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

2.7在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

（3）箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

（4）预埋件的规格、数量、位置等。

2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。

2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀，且应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。

混凝土的运输、浇筑、间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。

2.11混凝土浇筑完成后应在12小时内进行浇水覆盖保湿养护，并在7天内保湿养护。

2.12钢丝网片、立柱再运输施工过程中要注意防腐漆膜的保护。对掉漆部位、网片临时剪断处、立柱同底角法兰焊接处应进行除污，并补喷同色漆料。

2.13采用法兰固定立柱的钢丝网围界基础必须为刚性，能够为固定胀栓提供足够的握裹力。

2.14施工结束后应认真整理施工现场。

3 施工工艺

3.1混凝土基础钢丝网片围界的施工方法

3.1.1测量定位：专业测量人员根据甲方给定的坐标网和高程,确定拟建围界工程的准确位置和高程情况,用龙门桩水平板进行控制，并由相关工程技术人员进行复核。

3.1.2平整夯实场地：根据测得的施工区域坐标和高程进行场地平整。如果挖填量大，考虑用机械填挖找平，然后人工进一步找平，达到要求为止。

填方用土不要选用腐植土，生活生产垃圾.填方区要将表层清理干净，确认是原土层，方可

填方。如果大体积填方，可采用机械填方，机械碾压，随填随压的方法。每个碾压层不超过30cm。如为小体积填方可采用人工填方。机械夯夯实，每个夯实层不超过20cm，填方土含水率控制在20%左右为宜，夯实后做钎探检验。

进行挖方施工时，当挖方高度达到要求时，要确认持力土层；如果有填充物，要清理干净后再填入合格土方，然后夯实，钎探检验。

通过机械整平夯实后，对达不道设计高度的地段做人工修整。

3.1.3素混凝土垫层：按照设计配合比要求进行混凝土材料的配比和搅拌。

将充分搅拌均匀的混凝土，用车辆运至基槽近处的灰盘，再由人工将砼倒入基槽内，用机械震捣器振捣密实，然后用人工找平。

3.1.4钢筋混凝土地梁和墩的制作。

3.1.

4.1弹线：在凝固的砼垫层上，按已取得的坐标点弹出基础轴线和梁的边线。

3.1.

4.2钢筋：将绑扎好的钢筋笼放置在砼垫层上，轴线两侧均匀放置。将下部垫起钢筋保护层高度。

3.1.

4.3支模：按混凝土基础地梁的设计规格，挑选适当的模板及配件，固定模板用的铁丝支撑等。将选配好的模板按基础宽度,用支撑,铁丝等固定。要求

模板上沿与垫层上弹出的基础宽度墨线形成两条平行线，支撑牢固，不得在震捣时变型。在支模完成后再检查钢筋笼的位置，并及时调整。确定出立柱预留孔位置，放置木盒或柱型管材等并加以固定，防止在浇砼时碰歪。

3.1.

4.4现浇混凝土：由专业人员操震捣棒，每30cm为一震捣区，不得的漏震，过震。人工找平至设计高度，用木抹和铁抹将上表面找平压光。在砼初凝时，拔出预留孔的预埋物，其他同砼垫层做法。

施工缝留置尽量赶在沉降缝位置，如果在其他位置必须留直槎，并在下次施工时，涂刷水泥浆，以保证质量。

3.1.5立柱安装：按规定尺寸弹出立柱位置十字线，确定立柱的埋置深度和留置高度。浇注前将基础梁预留孔内清理干净，充分湿润，俩立柱间距用铝合金定型模具固定，并保证立柱垂直。碎石选用0—10粒径，配比稍高于基础砼强度。浇注时，人工捣实，上皮与基础平齐，压光。

3.1.6网片安装：在固定立柱的混凝土强度达到1.2Mpa后，方可安装网片。

将网片用专用螺丝扳手固定在两侧立柱上，螺丝拧紧后压上护盖和柱头护盖。

上部防翻小网片同立网片用专用卡具连接。

3.1.7刺丝刺、刺圈安装：

（1）刺丝安装：将符合要求的刺丝，一端固定在围界的立柱上，按规定的位置拉直（拉线器），拉直固定直至符合要求。且在每个了立柱部位的依托点做绑扎固定。要求：水平度，张驰度符合设计要求。依托点无固定绑扎点的，根据甲方要求应焊固定点，然后将焊烧处涂与立柱相同的颜色漆。

（2）刺圈安装：将符合设计要求的刺圈均匀分布于上防翻网片（或水平刺丝）上，用专用