配料机 pld 1200 YT-1200c 使用 说明书

目录

1.简介和快速入门 (1)

2.控制器面板及按键说明技术规格 (6)

3.校称操作 (10)

4.配方管理 (13)

5.配置参数管理 (17)

6.落差管理 (25)

7.自动配料操作 (27)

8.维护调试与常见问题 (33)

9.控制器后面板说明与接线 (38)

10.功能特点和技术规格 (43)

11.售后服务和联系方式 (47)

简介和快速入门

本章用于帮助用户快速入门，详细说明请参考后面章节。

1.简介

YT1200C配料控制器是专为建筑机械中各种配料系统设计。该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计，全数字处理技术。整机设计先进，功能强大。具有以下主要特点：

测量精度高，配料准确

控制4路上料，2路卸料（或者5路上料，1路卸料）

永久储存九种配方，掉电不丢数据

全数字式校准和设定，操作简单易用，准确可靠。

具有输入输出自检功能，并能够检测传感器故障，特别易于维护。

特别设计的过压过流和防雷保护，保障仪表适应工地恶劣环境，可靠工作。

操作简单，抗干扰能力强，各种状态数据自动保存，工地电源不稳定或突然断电也能正常运行，不丢数据，不用维护，可靠耐用。

2.状态说明

YT1200C配料控制器分为“手动”和“自动”两个基本状态，“手动”状态用于各项参数设置。“自动”状态下，控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通

过控制器面板上

按键切换，或按遥控盒的“启停”按钮切换。

“手动”状态的显示：

状态标志显示字母“C”表示当前是手动

称重状态。该处在设定配方时显示“PF”，

校准时显示“JF”，设置参数时显示“F”，

查看落差时显示“L”。第二行显示当前使

用的配方信息，滚动显示该配方对应的四

种物料的用量定值。

“自动”状态的显示：

显示窗的第一行显示已配制罐数，和称量斗的当前称重

值。（在“自动”状态下可以按“复零”键将配制罐数清零）。第二行上料时显示使用的配方序号，当前正在上料的

物料序号，和当前该物料的实

际用量。如果是卸料，第二行则显示配方号和卸料方向。

“自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。

“上料”指示灯亮表明正在上料状态。

“左卸料”指示灯亮表明正在左卸料状态。

“右卸料”指示灯亮表明正在右卸料状态。

“暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停，输出继电器不动作。

“信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题。 已经配制罐数用“复零”键清零

当前工作配方序号 当前上料料号 该指示灯亮表明进入“自动”状态 当前料号用量 料斗称重值

3.开机操作步骤

第一次开机调试：

1)检查接线，YT1200C控制器通电。

2)配料柜档位开关扳到“手动”档。

3)确认YT1200C控制器处于“手动”状态。

4)进行校秤（先校零点再校准，参照第三章“校称操作”）。

5)设定配方（参看第四章“配方操作”）。

6)配料柜档位开关扳到“自动”档。

7)按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。

8)配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。

正常配料操作步骤：

1)选定工作配方

2)配料柜档位开关扳到“自动”档。

3)按遥控盒“启停”按钮，开始自动配料。

4)配料结束，按遥控盒“启停”按钮，控制器退出“自动”状态，停止自动配料。

4.遥控盒按钮操作：

配料柜配套的遥控盒上有四个按钮，将配料柜上的挡位开关拨到自动档上，按遥控盒上“启停”按钮，配料机进入自动配料程序开始上料。上料时按“暂停”按钮则会暂停上料，再按该按钮则恢复上料。上完所有物料后进入卸料等待，按“左卸料”按钮或者“右卸料”按钮则开始卸料，在卸料过程中按任何卸料按钮则会暂停卸料，再按卸料按钮则恢复卸料。

在“自动”状态下，按“启停”按钮则停止当前动作，退回“手动”状态。再按“启动”按钮则又进入“自动”状态，并从原来退出时的状态继续运行。

5.注意事项

1)本机采用全自动过流过压保护，当供电电源超过AC260V时，显示窗自动熄灭，

过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是

零线。恢复正常供电后，再给仪表上电。

2)本机提供了传感器信号检测，校准错误提示及输入输出自检等检查调试手段，

极大的方便了用户维护。详情请参考“维护与调试”章节。

3)不使用自动配料时，配料控制器也必须退出“自动”状态。严禁YT1200C控制

器处于“自动”状态时手动配料！

控制器面板及按键说明

1．外观

如图所示：前面板主要由显示窗口，状态指示灯，操作按键等构成。

2．显示窗口

显示窗口分为上下两行数码管显示，上行分成左右两个显示区，右显示区四位数码显示计量斗内物料重量，左显示区两位数码指示当前状态或罐数。下行显示配方序号、物料序号、物料用量、定值等信息。

3．指示灯

面板上有七个指示灯，用于指示当前状态。

“自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。

“上料”指示灯亮表明正在上料。

“左卸料”指示灯亮表明正在左卸料。

“右卸料”指示灯亮表明正在右卸料。

“暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停。

“信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常，说明传感器有故障或者接线有问题，请及时检查。

“过压保护”指示灯。当供电电源超过AC260V 时，显示窗自动熄灭，过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源，再检查电路，尤其是零线。恢复正常供电后，再给仪表上电。

4． 按键

按键分为三类，分别是功能键，数字键和编辑键。

1) 功能键

键：按该键，可以切换“自动”和“手动”两个状态。

键：在“手动”状态下，按该键，查看修改选择配方。

键：在“手动”状态下，按该键，查看修改参数。

键：在“手动”状态下，按该键，查看修改落差。

键：在“手动”状态下，按该键，则将显示重量置零，即校零点。在“自动”状态下，按该键，则将显示的配料罐数清零。

启停 配方 设置 落差 复零