钢筋施工现场45个常见错误
钢筋施工中常见错误及处理方法
钢筋施工中常见错误及处理方法钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土结构的强度和耐久性。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些错误，如果不及时处理，就会对混凝土结构的质量产生不良影响。
本文将介绍钢筋施工中常见的错误及处理方法。
一、钢筋数量不足钢筋数量不足是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的计算错误或者材料供应不足导致的。
如果发现钢筋数量不足，应该及时采取措施，如重新计算钢筋数量、调整施工进度、增加材料供应等。
二、钢筋长度不足钢筋长度不足也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者切割错误导致的。
如果发现钢筋长度不足，应该及时采取措施，如重新测量、重新切割、增加材料供应等。
三、钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于钢筋质量不合格导致的。
如果发现钢筋弯曲不合格，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
四、钢筋间距不合格钢筋间距不合格也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的，也可能是由于施工中的测量或者放线错误导致的。
如果发现钢筋间距不合格，应该及时采取措施，如重新测量、重新放线、更换钢筋等。
五、钢筋错位钢筋错位也是钢筋施工中常见的错误之一。
这种错误可能是由于施工中的操作不当导致的，也可能是由于设计或者施工图纸的错误导致的。
如果发现钢筋错位，应该及时采取措施，如重新操作、更换钢筋等。
六、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到潮湿、雨水等环境因素的影响，导致钢筋表面出现锈蚀。
如果发现钢筋锈蚀，应该及时采取措施，如清理钢筋表面、涂刷防锈漆等。
七、钢筋损伤钢筋损伤也是钢筋施工中常见的问题之一。
钢筋在施工过程中容易受到机械损伤、腐蚀等因素的影响，导致钢筋出现损伤。
钢筋工作中的常见失误及防范措施
钢筋工作中的常见失误及防范措施钢筋工作是建筑施工过程中非常重要的一环，负责保证结构的强度和稳定性。
然而，在钢筋工作中常常发生一些失误，如果不能及时发现和纠正，将给建筑安全带来潜在的风险。
本文将从三个方面介绍钢筋工作中的常见失误及相应的防范措施，以供读者参考。
首先，在钢筋工作中常见的失误之一是尺寸测量错误。
钢筋的尺寸是非常关键的，一旦测量不准确，将会对结构的强度和稳定性产生严重影响。
因此，施工人员在进行钢筋尺寸测量时必须仔细、认真，并且要注意使用合适的测量工具。
同时，施工团队应制定严格的尺寸测量标准和程序，确保每个尺寸都能够准确可靠地测量出来。
此外，应及时核实测量结果，避免因为尺寸测量错误而引发的后续问题。
其次，钢筋工作中常见的失误之一是搭接不规范。
搭接是将两根或多根钢筋拼接在一起，使其成为一个整体，以增强梁柱的抗压和抗弯能力。
然而，由于搭接错误，梁柱出现断开或无法承担正常设计荷载的情况时常发生。
为了避免这种失误，一方面，施工人员需要仔细阅读和理解钢筋图纸，确保按照图纸要求进行搭接操作。
另一方面，施工团队应加强对搭接工艺的培训、训练和管理，确保每一位施工人员都具备合格的搭接技术。
同时，还需要进行搭接连接的质量检查和验收，确保搭接的牢固可靠。
最后，钢筋工作中常见的失误之一是未按照设计要求进行钢筋的保护层施工。
钢筋的保护层是指将钢筋与外界环境隔离，防止其受到外界因素的侵蚀和损坏。
如果保护层施工不规范，将导致钢筋锈蚀、腐蚀等问题，严重影响结构的使用寿命。
为了防范这种失误，施工团队应详细查阅设计文件，了解设计要求并制定相应的施工方案。
同时，施工人员应保证施工现场的环境卫生，确保钢筋的保护层不受污染和破坏。
而且，对保护层的厚度也需要严格掌控，防止超出或不足设计规范。
此外，钢筋保护层的施工质量应定期检查和验收。
要想避免以上这些失误，除了施工人员的严谨态度和技术能力外，监理人员和质检人员的工作也显得尤为重要。
监理人员应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并纠正问题。
建筑工程中钢筋施工的常见错误及质量通病
建筑工程中钢筋施工的常见错误及质量通病一、基础常见错误：1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误：1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误：1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
建筑施工钢筋工程中常见错误做法及预防措施
建筑施工钢筋工程中常见错误做法及防治措施本文总结一些有关建筑施工钢筋工程中常见错误做法的工程危害、产生原因及防止措施，以供工程技术管理人员借鉴。
详见下文：一、瘦身钢筋盘条钢筋拉拔丝模具成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
瘦身钢筋是通过冷拔丝作业，得到小于公称直径的钢筋。
盘圆钢筋进场后需要进行调直，在调直的过程中，有些调直机械会在调直钢筋的同时拉细钢筋，同样属于瘦身钢筋。
瘦身钢筋的危害：瘦身钢筋会降低钢筋的强屈比，使钢筋的塑性变差，降低钢筋的伸长率，导致构建的抗震性能降低。
瘦身钢筋产生原因：（1）主要原因为违规操作者为利益所驱，将钢筋拉长后使用；（2）钢筋原材本身直径偏差过大。
瘦身钢筋防止措施：（1）严把钢筋进场关，加强钢筋的进场验收；（2）严禁钢筋运出场外加工或委托代加工。
二、墙柱钢筋偏位墙钢筋偏位整排剪力墙钢筋偏移。
柱钢筋偏位总共8根柱子钢筋，将有5根钢筋位于柱子外面！其余柱内偏位钢筋保护层厚度均大于允许偏差范围。
如上图所示，钢筋偏位是指钢筋位置偏差，均超过了结构保护层允许偏差范围，钢筋偏位产生原因：（1）施工放线定位错误、或图纸错误造成钢筋定位偏差；（2）混凝土浇筑过程中冲击碰撞可造成钢筋偏位；（3）墙柱钢筋绑扎未设定位筋或定位筋绑扎不牢，造成钢筋偏位，剪力墙钢筋拉钩设置数量不足，剪力墙钢筋网片整体性差，造成钢筋偏位；（4）墙柱钢筋保护层未设或固定不牢，导致钢筋保护层厚度偏差；（5）墙柱模板支设位置偏差或模板垂直度偏差，导致模板内钢筋随模板一同偏差；（6）钢筋绑扎过程中位置偏差、钢筋加工尺寸偏差或下料错误导致钢筋偏位。
墙柱钢筋偏位防止措施：（1）施工前进行技术交底，严格按照技术交底要求施工；（2）浇筑混凝土时安排钢筋工值班，及时纠正施工过程中造成偏位的钢筋；（3）加强钢筋隐蔽验收程序，验收合格后方可进行下到工序作业；（4）施工过程中与其它工种交叉作业时，注意保护钢筋；（5）加强模板的轴线位置、截面尺寸、垂直度偏差及模板加固的验收工作。
钢筋施工的44个常见错误
钢筋施工的44个常见错误一、基础常见错误：1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误：1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误：1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
钢筋绑扎常见错误
钢筋绑扎常见错误一、基础：1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开。
基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
这条解释起来较困难，最好在现场演示。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
这是施工技术和质量问题。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度，如按15d，不知从何而来？8、筏板纵筋设置在后浇带内。
纵筋接头不宜设置在后浇带位置。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱：1、顶层边柱均未设置弯折。
11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点。
宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙：1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
钢筋工作中的常见错误及纠正方法介绍
钢筋工作中的常见错误及纠正方法介绍钢筋工作是建筑施工中的重要环节，负责混凝土结构的强度和稳定性。
然而，由于施工人员的技术水平和经验不同，常常会出现一些常见错误。
本文将介绍一些常见的钢筋工作错误和相应的纠正方法。
一、钢筋弯曲不准确钢筋弯曲不准确会导致构件尺寸偏差，影响结构的稳定性。
纠正方法是使用弯曲机械设备进行弯曲，并参考设计图纸和规范要求进行准确的弯曲工作。
二、钢筋焊接质量不达标钢筋焊接质量不达标会导致焊缝强度不足，影响结构的承载能力。
纠正方法是进行焊接工艺控制，确保焊接接头的质量和强度，以及参考焊接规范进行操作。
三、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会导致构件之间的脱落和变形，影响结构的稳定性。
纠正方法是采用适当的连接方式，并确保连接件的质量和安装正确，如使用焊接、螺栓、嵌固等方式进行连接。
四、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会导致构件受力不均匀，影响结构的强度和稳定性。
纠正方法是采用适当的间距标准，并使用间距测量工具进行检测和调整，确保间距的均匀性。
五、钢筋埋设不到位钢筋埋设不到位会导致构件受力不均匀，影响结构的承载能力。
纠正方法是根据设计要求和图纸指示进行埋设，使用支撑和调整工具进行检测和修正，确保钢筋的正确埋设位置。
六、钢筋防护不到位钢筋防护不到位会导致钢筋锈蚀、损坏和腐蚀，影响结构的使用寿命。
纠正方法是采用适当的防护措施，如喷涂防锈剂、添加钢筋保护层等，确保钢筋的良好防护。
七、钢筋纵横交错钢筋纵横交错会导致构件受力不均匀，影响结构的稳定性。
纠正方法是根据设计要求和图纸指示进行纵横交错，使用定位工具和对位器进行检测和调整，确保钢筋的正确交错位置。
八、钢筋锚固不牢固钢筋锚固不牢固会导致构件之间的相对位移，影响结构的连续性和稳定性。
纠正方法是采用适当的锚固方式，并使用锚固检测工具进行检测和调整，确保钢筋的牢固锚固。
九、钢筋过度弯曲或拉伸钢筋过度弯曲或拉伸会导致构件变形和破坏，影响结构的强度和稳定性。
纠正方法是根据设计要求和施工规范进行弯曲和拉伸，使用测量和调整工具进行检测和修正，确保钢筋的适当弯曲或拉伸程度。
钢筋施工常见错误做法对策
钢筋施工常见错误做法对策1. 弯曲过度在钢筋施工中，弯曲过度是一个常见的错误做法，其对策可以采取以下措施： - 在开展施工前，应对钢筋进行合理的预处理和设计，在满足弯曲要求的前提下，尽量减少钢筋的弯曲程度。
- 合理安排施工进度，确保施工人员有足够的时间进行逐个钢筋的弯曲操作，减少过度弯曲的概率。
- 提供专业的培训和指导，确保施工人员熟悉钢筋施工规程和操作技巧，减少操作失误。
2. 缺乏绑扎牢固钢筋绑扎是钢筋施工中非常重要的一部分，如果绑扎不牢固，会导致钢筋的位移和松动，从而影响整体结构的稳定性。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 对施工人员进行绑扎技能的培训和考核，确保每个绑扎点都得到正确而牢固的处理。
- 在施工现场提供充足的绑扎工具和材料，确保施工人员有足够的资源进行绑扎操作。
- 强化对绑扎工作的监督和检查，及时发现和纠正绑扎不牢固的问题，确保结构的稳定性和安全性。
3. 钢筋过度焊接过度焊接是一种常见的钢筋施工错误做法，会导致钢筋的强度和韧性降低，从而影响整体结构的承载能力。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 提供强制性的施工规范和操作指南，明确规定钢筋焊接的标准和要求，限制焊接的长度和焊缝数量。
- 对施工人员进行相关的培训和考核，提高其对钢筋焊接的操作技能和质量意识。
- 定期对焊接质量进行抽查和检验，及时发现和纠正焊接不合格的问题，确保焊接质量符合设计要求。
4. 钢筋错位钢筋错位是一种常见的施工错误，会导致整体结构的变形和不受力。
针对这个问题，可以采取以下对策： - 加强对钢筋摆放位置和间距的监督和检查，确保每根钢筋都按照设计要求正确放置。
- 对施工人员进行钢筋摆放技能的培训和考核，提高其对钢筋摆放的操作准确性和质量意识。
- 通过使用合适的标志和示意图，明确指示钢筋的正确位置和方向，减少施工人员的误差。
5. 缺乏防腐措施在钢筋施工中，缺乏防腐措施会导致钢筋发生腐蚀，从而影响钢筋的使用寿命和承载能力。
钢筋施工中常见错误与矫正方法
钢筋施工中常见错误与矫正方法钢筋作为建筑施工中重要的构造材料，它的质量和安装的精准度直接影响着整个建筑结构的稳定性和安全性。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，钢筋施工常会出现错误。
本文将针对钢筋施工中的常见错误进行分析，并提出相应的矫正方法。
一、钢筋长度不足在钢筋施工过程中，有时会出现钢筋长度不足的情况。
这主要是由于测量、切割和安装环节中的误差累积所导致的。
如果钢筋长度不足，会对整个建筑结构的承载力和稳定性产生极大的影响。
矫正方法：使用专业测量工具进行精确测量，合理设置偏差补偿值，并确保每一根钢筋的长度符合设计要求。
二、钢筋错位另一个常见错误是钢筋的错位。
在施工中，可能由于人为操作不当或者规范要求未被严格遵守，导致钢筋错位，影响钢筋的受力效果。
矫正方法：严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强施工人员的培训和管理，通过监督和检查确保钢筋的正确位置。
三、钢筋间距过大或过小钢筋的间距是影响钢筋受力效果的一个重要参数。
间距过大会降低钢筋的受力密度，而间距过小则会导致钢筋之间的纠缠和连接不良。
矫正方法：严格按照设计要求进行施工，采用专业的测量工具进行精确测量，确保每根钢筋的间距符合规范。
四、钢筋的弯曲不规范钢筋在施工过程中需要进行弯曲以适应结构的形状和连接需求。
如果弯曲的角度不准确或者不规范，会影响钢筋的受力效果。
矫正方法：使用专业的钢筋弯曲机械进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合设计要求，并进行必要的质量检验。
五、钢筋连接不牢固钢筋的连接是保证结构稳定性的重要环节。
如果钢筋连接不牢固，会导致结构发生位移或者失稳。
矫正方法：采用适当的钢筋连接方式，加强连接点的焊接或绑扎，并进行必要的质量检验。
六、钢筋锈蚀在施工中，如果钢筋暴露在水或者潮湿环境中，长时间没有保护措施，就会产生钢筋锈蚀的问题。
钢筋锈蚀会大大减弱钢筋的承载能力和使用寿命。
矫正方法：在施工过程中严格按照规范进行防护措施，使用防锈涂料或其他防腐材料对钢筋进行保护，并进行必要的质量检验。
钢筋施工现场常见45个问题
钢筋施工现场常见的45个“致命”错误，一定要看！一、基础常见错误1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
钢筋施工管控常见错误分析及防治措施
钢筋施工管控常见错误分析及防治措施一、焊接质量防治措施：1、不合格的焊工不允许上岗。
2、钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正。
3、两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间。
如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级。
4、钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。
5、焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢包流淌或钢筋倾斜。
二、钢筋保护层垫块不合格（一）原因分析：1、在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时导致垫块位移或压碎。
2、梁板墙等主筋上未安装垫块或安装数量少，导致露筋或受力钢筋的保护层小。
3、选用不符合设计尺寸要求的垫块。
（二）防治措施：选用合适尺寸的垫块，垫块按梅花状放置，应布置适宜，距离不得过大，并放置牢固，严禁松动、位移、脱落，振捣混凝土时注意防止垫块位移。
三、原料材质缺陷（一）原因分析：1、表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径。
2、钢筋存放不合格。
（二）防治措施：1、进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷，进场的钢筋除具有炉罐(批)号直径和检验出厂合格证明文件外，还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验，当符合标准规时方可使用。
2、钢筋原材料应放在仓库或料棚内，钢筋应垫离地面200mm以上，地面干燥的露天场地，场地周围应有排水措施，必要时加盖雨布，堆放期尽量缩短;仓库应设专人验收收入仓库钢筋，根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。
四、钢筋加工时的缺陷1、原因分析：条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型好的`钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动大、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后，根数不能均分、箍筋弯钩形式不对。
钢筋施工中的常见错误与纠正方法
钢筋施工中的常见错误与纠正方法钢筋施工是建筑工程中非常重要的步骤，它直接关系到建筑物的结构安全和耐久性。
然而，由于施工人员的技术水平和操作经验的不同，常常会出现一些常见错误。
本文将讨论钢筋施工中常见错误的原因，并提出相应的纠正方法。
1. 弯曲钢筋角度不准确在钢筋施工中，弯曲钢筋是非常重要的环节。
然而，许多施工人员在弯曲钢筋时，往往没有正确测量角度，导致钢筋弯曲后与设计要求不符。
这种错误可能会影响建筑物的荷载分配和结构性能。
为了纠正这个错误，施工人员应该严格按照设计要求进行测量，并使用合适的工具进行弯曲。
此外，还应进行质量检查，确保弯曲后的钢筋角度准确无误。
2. 钢筋竖直度不达标钢筋的竖直度是保证建筑物结构正常的重要因素。
然而，在施工过程中，常常会出现钢筋竖直度不达标的情况。
这可能是由于施工人员操作不当、拼接钢筋时没有注意竖直度等原因造成的。
要纠正这个错误，施工人员必须严格按照设计要求进行操作，并使用水平仪等工具进行验收。
如果发现钢筋竖直度不达标，应及时进行调整和更正，以确保建筑物的结构安全性。
3. 钢筋连接不牢固钢筋连接是保证建筑物结构强度和稳定性的重要环节。
然而，在施工中常常会出现钢筋连接不牢固的情况。
这会导致钢筋之间产生裂缝，从而影响建筑物的结构安全。
为了纠正这个错误，施工人员在连接钢筋时必须确保连接点的位置准确、焊点牢固。
同时，要进行质量检查，确保连接处没有裂缝或松动现象。
如果发现连接不牢固，应及时修复或更换连接部件。
4. 钢筋混凝土浇筑质量不达标钢筋混凝土是建筑物中常用的结构材料之一。
然而，在钢筋混凝土浇筑过程中，常常会出现浇筑质量不达标的问题。
这可能是由于施工人员操作不当、掺杂杂质或水泥用量不准确等原因造成的。
为了纠正这个错误，施工人员在浇筑钢筋混凝土前，应详细了解操作要求和设计要求，并按照要求进行操作。
同时，要进行质量检查，确保混凝土的配比准确、掺杂杂质少。
如发现浇筑质量不达标，应及时修复或重新浇筑。
钢筋绑扎常见错误及质量问题
钢筋绑扎常见错误及质量问题一、基础常见错误1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
工地经常犯的错误有哪些
工地经常犯的错误有哪些
一、钢筋
1、钢筋采用短钢筋搭接
2、钢筋堆放混乱，未分区，无标志牌
3、钢筋锚固方向错误
4、钢筋移位
5、构造柱箍筋弯钩不足135°
6、剪力墙、暗柱纵筋位移
7、箍筋未有效套住纵筋，绑扎不到位
8、构造柱钢筋搭接未绑扎，且在箍筋外
9、框架柱纵筋在（梁、柱节点）非连接区进行搭接
10、梁顶钢筋弯折错位，间距过密
11、楼板负弯矩钢筋端部任意弯折
二、混凝土
1、高低差处现浇板成型质量差，混凝土不密实
2、构件鼓模，修补后露筋
3、部分剪力墙振捣不密实
4、板面抹压不到位，上人过早
5、鼓膜、漏浆、接槎不平
6、混凝土砌块堆放未架空，无防潮、防雨淋措施
7、混凝土施工缝留置不直
8、剪力墙“缩颈” 严重
9、剪力墙混凝土鼓模
10、顶板混凝土不密实
11、梁尺寸缩小
12、楼板保护层过大
三、其他
1、标养室无门
2、室外标养室不封闭
3、电渣压力焊未顺肋焊
4、三层以上线管交叉敷设
5、水泥无出厂日期和批号
6、水泥砖强度不足，规格尺寸不符合要求（厚度约46mm）
7、卫生间楼板吃模严重深达2~3cm
8、现场部分待用钢筋泡水。
钢筋施工中的错误与纠正措施
钢筋施工中的错误与纠正措施钢筋作为建筑施工中重要的材料之一，承担着支撑混凝土结构的重要任务。
然而，在钢筋施工过程中常常会出现一些错误，若不及时纠正，将对工程的质量和安全带来严重的影响。
本文将从十二个方面论述钢筋施工中的错误及相应的纠正措施。
1.尺寸错误：在钢筋制作过程中，尺寸错误常常发生，如截面尺寸不合适、长度不满足设计要求等。
为了解决这个问题，首先应加强对工程图纸的仔细审查，并进行预先的测量。
其次，需要加强对施工人员的培训，提高他们对测量工具的操作技能，并且要求严格执行施工标准。
2.锈蚀问题：钢筋在运输和贮存过程中容易受到氧气和湿气的侵蚀，从而产生锈蚀。
为了解决这个问题，首先应保持钢筋的干燥，并在运输和贮存过程中采取防护措施。
其次，应对已受到锈蚀的钢筋进行清理和修复，以确保其使用性能和安全性。
3.焊接错误：焊接是钢筋施工中重要的连接方式之一，然而，焊接错误常常发生。
为了解决这个问题，首先应加强对焊接工艺的研究和培训，确保施工人员掌握正确的焊接技术。
其次，要加强对焊接接头的检测和评估，并对不合格的焊接进行纠正或更换。
4.间距错误：在钢筋的布置过程中，尺寸和间距错误常常发生，这将导致钢筋的受力不均匀，进而影响结构的强度和稳定性。
为了解决这个问题，首先应加强对施工图纸的仔细审查，确保钢筋的布置满足设计要求。
其次，要加强对施工现场的监督和检查，及时发现并纠正间距错误。
5.错位问题：钢筋的错位常常是由于施工过程中操作不当造成的，它将直接影响结构的整体性能。
为了解决这个问题，首先应加强对施工人员的培训，确保他们能够正确操作，并且要求施工人员参与全程的协调和沟通。
其次，要加强对施工现场的监督和检查，以确保钢筋的正确安装和错位问题的纠正。
6.接头连接错误：在钢筋的连接中，接头连接错误是常见的问题之一，它将直接影响到结构的整体强度和稳定性。
为了解决这个问题，首先应对接头连接进行严格的质量控制，确保其符合设计和施工要求。
钢筋施工现场常见错误做法
钢筋施工现场常见错误做法8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d，不过，这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。
10、梁垫块做法不对，垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。
11、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。
12、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。
13、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。
梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。
14、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
15、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
16、非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135°，平直段也无需10d。
如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90°，平直段长度为5d。
五、板常见错误1、板筋的搭接长度过长。
2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。
3、板接头百分率50%。
未按25%施工。
4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)5、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。
钢筋工程专项施工方案中常见的错误及解决方法
钢筋工程专项施工方案中常见的错误及解决方法钢筋工程是建筑施工中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
然而，在钢筋工程专项施工方案中，常常会出现一些错误，如果不及时发现和解决，可能会对整个工程造成严重的影响。
本文将探讨一些常见的错误，并提供相应的解决方法。
一、钢筋数量计算错误在施工方案中，钢筋数量的计算是至关重要的一步。
然而，由于施工方案编制人员的疏忽或计算方法不准确，常常会出现钢筋数量计算错误的情况。
这种错误可能导致施工现场缺少或多余钢筋，从而影响工程的质量和进度。
解决方法：1. 严格按照相关规范和标准进行计算，避免主观臆断。
2. 在计算过程中，多次核对计算结果，确保准确无误。
3. 使用计算机辅助软件进行计算，提高计算的准确性。
二、钢筋布置位置错误钢筋的布置位置直接关系到建筑物的结构强度和稳定性。
然而，在施工方案中，由于设计图纸或施工人员的误解，常常会出现钢筋布置位置错误的情况。
这种错误可能导致建筑物的结构强度不足或者出现不可预测的变形。
解决方法：1. 严格按照设计图纸进行施工，确保钢筋的布置位置准确无误。
2. 在施工前，组织专业人员进行现场勘测，确保施工方案与设计图纸一致。
3. 建立施工方案的审核机制，确保方案的准确性和合理性。
三、钢筋连接不牢固钢筋的连接是保证建筑物结构稳定的关键。
然而，在施工方案中，常常会出现钢筋连接不牢固的情况。
这种错误可能导致钢筋在使用过程中脱落或断裂，从而影响建筑物的安全性。
解决方法：1. 采用专业的连接方法和材料，确保钢筋连接的牢固性。
2. 在施工过程中，严格按照施工方案和相关规范进行连接，避免随意更改。
3. 加强施工现场的监督和检查，及时发现并纠正连接不牢固的问题。
四、钢筋质量不合格钢筋的质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
然而，在施工方案中，常常会出现钢筋质量不合格的情况。
这种错误可能导致钢筋在使用过程中出现断裂或腐蚀，从而影响建筑物的结构稳定性。
钢筋施工监理必知常见错误及对策
钢筋施工监理必知常见错误及对策一、基础常见错误：1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开。
基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
这条解释起来较困难，最好在现场演示。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
这是施工技术和质量问题。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度，如按15d，不知从何而来?8、筏板纵筋设置在后浇带内。
纵筋接头不宜设置在后浇带位置。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱：1、顶层边柱均未设置弯折。
11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点。
宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是下允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙：1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
钢筋施工的常见错误及纠正方法
钢筋施工的常见错误及纠正方法钢筋作为建筑施工中不可或缺的材料，承担着支撑和加固结构的重要任务。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些错误，如果不及时纠正，将会给建筑结构的安全带来严重影响。
本文将就钢筋施工的常见错误及纠正方法进行讨论。
一、施工现场准备不充分在钢筋施工前，施工现场准备十分重要。
常见的错误包括未清理好场地、未对场地进行均整等。
这些错误会导致施工中的钢筋无法正确安装，影响整体施工质量。
纠正方法：在施工前，要对施工现场进行充分清理，并确保场地平整，以便于钢筋的安装和施工。
二、钢筋弯曲不规范钢筋在施工中需要进行弯曲，以适应不同结构的需求。
但是，常常会出现钢筋弯曲不规范的情况，如弯曲半径过小、弯曲角度不准确等。
这将导致钢筋强度下降，影响建筑的承重能力。
纠正方法：在弯曲钢筋前，需要根据设计要求进行合理规划，并使用专业工具进行操作，保证钢筋的弯曲准确度。
三、钢筋连接不牢固钢筋连接是建筑中重要的环节，常见错误包括连接部位间距不符合规范、连接头部未处理等。
这些错误将导致钢筋连接不牢固，影响整体结构的稳定性。
纠正方法：在进行钢筋连接时，要按照规范要求进行合理布局，并采取适当的连接方式和处理措施，确保连接牢固可靠。
四、搭接错位错误搭接是钢筋施工中常见的操作，搭接的位置和长度对于结构的承载能力至关重要。
常见错误包括搭接位置设置不准确、搭接长度不符合规定等。
这将导致结构的脆弱性增加，存在安全隐患。
纠正方法：在搭接钢筋时，要根据结构设计要求进行合理的布置，确保搭接位置和长度符合规范。
并且，搭接部位要加固和处理，确保连接牢固。
五、混凝土浇灌不及时混凝土与钢筋的粘结强度在浇灌时起着至关重要的作用。
常见错误包括混凝土浇灌时间不及时、不均匀等。
这将导致混凝土与钢筋的粘结不牢固，影响结构的整体稳定性。
纠正方法：在进行混凝土浇灌时，要根据施工进度和温度等因素，合理掌握浇灌时间。
并且，要均匀浇灌混凝土，确保与钢筋充分粘结。
钢筋施工中的常见错误及纠正方法
钢筋施工中的常见错误及纠正方法钢筋施工是建筑工程中不可或缺的一环，它直接关系到房屋的安全性和稳定性。
然而，在施工过程中常常会出现一些错误，如果不能及时纠正，将对建筑工程造成重大影响。
本文将从施工中的常见错误入手，探讨其产生的原因，并提出相应的纠正方法，以期能够为工程施工者提供借鉴和参考。
第一部分：外露钢筋外露钢筋是指在混凝土结构表面露出的钢筋。
其常见原因有施工时未按设计要求及时安排临时支撑、模板距离钢筋不合理、振捣不均匀等。
外露钢筋的存在会导致钢筋锈蚀、强度降低，进而影响整个结构的安全性。
解决方法包括加强质量管理、严格按照设计要求施工、加大对施工工人的培训等。
第二部分：钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀一般是由于施工中没有严格控制模板间距、安装钢筋时没有按照设计要求进行合理布置等原因导致。
钢筋间距不均匀会影响混凝土的均匀性，降低结构的整体强度和稳定性。
解决方法包括加强对模板的控制、加强工人的技术培训，以及建立监督机制等。
第三部分：钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是指钢筋在连接处出现脱离、松动等情况。
造成这一问题的原因主要有施工时钢筋连接不牢固、连接处预留不足、现场焊接质量不合格等。
钢筋连接不牢固会导致整个结构的强度降低，甚至出现断裂现象。
解决方法包括加强对施工人员的技术培训、加强对焊接质量的监督和检验，并根据设计要求合理预留连接部位。
第四部分：钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格是施工过程中常见的问题之一。
其产生原因包括弯曲机的不合理操作、选材不当、工人技术不过关等。
钢筋弯曲不合格会导致其无法完全嵌入混凝土中，降低了结构的整体强度和稳定性。
解决方法包括选用合格的弯曲机具、加强培训，提高工人的操作技术，并进行必要的质量检验。
第五部分：钢筋覆盖层不达标钢筋覆盖层不达标是指混凝土表面到钢筋之间的距离不符合设计要求。
产生这一问题的原因包括施工时模板未加固好、振捣不均匀、施工工序不规范等。
较大的钢筋覆盖层差异将导致结构抗震性能下降，降低整个建筑物的安全系数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋施工现场45个常见错误，你都知道吗？
一、基础常见错误
1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。
或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。
底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。
9、接桩钢筋并在一块。
二、柱常见错误
1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。
柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。
两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。
三、墙常见错误
1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。
外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。
4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。
外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。
6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。
墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
四、梁常见错误
1、梁支座钢筋包括第一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）。
2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。
主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。
3、梁底筋一般都未绑扎。
工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。
不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。
4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度，应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。
5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。
6、梁洞口周围未布置钢筋。
规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。
7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力最大处，有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d,8d，不过，这个一般是做不到。
9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。
10、梁垫块做法不对，垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。
11、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。
12、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。
13、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。
梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。
14、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难。
15、几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
16、非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135度，平直段也无需10d。
如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90度，平直段长度为5d。
五、板常见错误
1、板筋的搭接长度过长。
2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。
3、板接头百分率50%。
未按25%施工。
4、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)
5、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。