加气块设备切割机操作流程。

加气块设备生产线切割机操作流程
加气块设备切割机在操作使用之前应让机修人员检查机器有没有异常，并在需要加油的地方加油，空机操作一遍，在没有什么问题后再正常使用。

1、先把静养后的坯体放在翻转台的大滑车上。

2、在切割坯体前按动电铃，让工作人员站在切割机旁边安全的地方。

3、在放好坯体后，开动调整阀（1出），让小滑车升起。

注：升起的小滑车应在坯体的中间。

4、开动大滑车油阀（2进），让坯体慢慢进入。

注：坯体应和小滑车的台面紧紧挨在一起，不能有空隙。

5、开动翻转台油阀（3翻），把坯体翻转。

注：在翻转过程中，操作人员应以慢、稳为主，翻转过快会让坯体翻倒或损坏。

6、开动小滑车油阀（4出），把坯体开在垂切中间。

7、开动垂切油阀（5降），慢慢把垂切降下。

注：垂切降下，不应过快，也不能停顿，不然坯体容易倒塌或损坏。

8、垂形切割完毕，把垂切升起。

（6）
注：垂切升起，一定要升到应有的位置，否则会影响水
平切割，造成机械损坏。

9、开动水平切割前进开关，进行水平切割。

（7）
注：水平切割不应过快，以慢、稳为主，否会把坯体推倒或损坏。

开动小滑车，把切割后的坯体回到与模底紧紧挨住。

注：开动小滑车，应先开动调整油阀（8回），再开动小滑车油阀（9回），让坯体与模底紧挨，否会在翻转时把切割后的坯体损坏。

11、翻转翻转台（10回）。

注：翻转坯体时应小心，否会让切割后的坯体损坏。

12、开动大滑车油阀（11出），把切割后的坯体开出来。

13、让工作人员把切割后的坯体用行车吊走，以进行下一个坯体的切割。

14、开动水平车后退开关，把水平车开回原位。

（12）
15、在切割机停止开动后，应让机修人员检查或维护切割机，工作人员要把切割机上面或旁边切割下的废料清理干净，不让影响下回切割。

注：主要是小滑车的台板上面和台板间隙的废料。

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