辊棒

( 1) 换棒温度太高。正常更换辊棒的温度最好控 制在800—850℃，不可过高。同时随着辊棒直径和长度 的增加，辊棒的表面积增大。辊棒的热稳定性也逐渐变 差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从
( 2) 辊棒载重、跨度、转速的影响 。当生产瓷砖或 其它规格较大的制品时。产品重量越重，窑炉内宽越大 ( 超过2．7m) ，辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生 中断的几率也越大。
( 3) 辊棒的选型不当。生产规格为600mmx600mm 以上的瓷砖产品时，最好使用①50mm的辊棒：生产 800mm x800mm及以上产品最好使用中60mm或 中65mm规格 的辊棒： 生产日 用瓷或 其它稀土 原料等 以 匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高， 应选用超高温型辊棒。
产 中较易清理 ，从 而延长辊棒的使用寿命 。
１） 窑炉 熄 火 降 温 时 ，请 继 续 开 启 排 烟 风 机 ，保 持 辊 棒
（４）烘 棒
正常运转 （可通过调节变频器适 当降低辊棒转速 ）．并关闭
上 了涂料 的辊棒含有较多 的吸附水 ，待涂料 自然风 干 除余 热 风 机 外 其 它 所 有 风 机 ，保 持 烧 成 带 微 正 压 ．以 防 冷
引言
陶瓷辊 棒由于长 时间在高 温与负荷 作用下运 转。 在生产过程中容易出现各种问题，如中间断裂、更换辊 棒炸裂、辊棒头破裂、在窑炉内弯曲等。这些问题中，大 部分 是由于 辊棒的使 用寿命 所致。 也有些是 由于产 品 自身质量或操作不当引起的。下面对其做一简单阐述。
( 4) 辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行， 受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响， 辊棒 使用有 一定的 寿命， 一般 使用超 过两个 月以上 辊 棒的 强度会 逐渐下降 ．在负 荷作用 下可能出 现中断 现 象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表 层带颜色等，见图1。
２．１．１使 用 过 程 中 的辊 棒 消耗
定 量 的 库 存 棒 作 备 用 。考 虑 到批 量 更 换 辊 棒 的 需 要 ，备 用
（１）辊 棒 使 用 一 段 时 间 后 ，特 别 是 三 个 月 之 后 ，由 于 棒 的 库 存 量 一 般参 考 该 窑 中 温 ｌ １００℃ 至 急 冷 前 １０００℃ 区
曲的辊棒则可在缓冷 、快冷 区域使用 。
枪 ，以防止降温过急，有效降低了辊棒 的损耗 。
I FOSHAN CERAMI CS V01． 20 No．7( Ser i a l No．166)
陶瓷辊棒常见 问题分析
马建国
( 佛山市陶瓷研究所，佛山528031)
摘要：本文对陶瓷辊棒在窑炉运转中容易出现的问题进行了分析，如辊棒中间断裂、更换辊棒炸裂、辊棒裂头、 断头 及弯曲 变形 等，并 阐述了 该缺陷 出现 的原因 。 关键词：辊棒；常见问题
４）转动辊棒冷却至 白色 ，以防止辊棒弯曲 ；
逐步被其它 隔热材料取代 ，目前发达 国家 已基本禁止在辊
５）刚拉 出来 的棒 ，棒 和棒之 间不允许接触 ，要 间隔约
棒内塞石棉 ，取而代之 的是使用高温氧化铝塞头或其它 隔 ８０ｍｍ，防止辊棒接触受热不均 而弯 曲 ；
热材料生产 的塞子 ．同样 达到保温 隔热 的作用 ，同时可 以
１）地 面 不 允许 有 水迹 ：
（１）塞 石 棉
２）拉 棒 时 用 高温 棉 托 接 辊 棒 ，不 能用 铁 勾 等 导 热 系
Hale Waihona Puke 在 离 棒 端 ｌ０～ ｌ５ｃｍ处 ．需 在 辊 棒 内孔 塞 进 ３￣５ｃｍ长 数大 的物体直接接触辊棒的红色高温部位 ：
高温碎石棉 （一般石棉塞入辊棒 内位置要求刚好为辊棒在
品 容 易 变 形 。
约 ５０～１００支 ；若停 窑操作不 当 ，如降温速度 过快 ，会 出现
批 量 断 棒 现 象 。每 窑 断 棒 数 量 可 达 到 １００￣ ５００支 ，有 时甚
２ 辊棒 消耗 及 备 用
至更 多 。 ２．２备用辊棒 的预测
２．１辊棒 消耗
由于辊棒 容易损 耗 ，作 为辊棒 使用 厂家 ，必须 要有一
不 齐可造成 烧成 产品变 形 ，因此 ，厂 家对 走砖 的齐 整度要
（３）烧成 温度偏高 、辊棒 转速过 快 、辊棒 承重过大 、窑
求 比较 高 。辊 棒 的直 线 度 、大小 头 、弯 曲 强 度 是 影 响走 砖 齐 内气 压 太 大 等 因素 也 会 加 速 辊 棒 的损 耗 。
整 度 的 主要 因 素 。
３）拉 出来的辊棒 ，以离棒端约 １５ｃｍ处的两 白色低温
窑墙 内为好 ），以减小窑 内热量通过辊棒 向窑外扩散 ，防止 部 位做 支 撑 点 ，放 在支 架 上 ，支 架 离地 面 高度 要 大于
棒头套或轴承受热 ，延长辊棒 的使用寿命 。
１５ｃｍ；
随着技术 的进步 以及环保 意识 的提 高 ，石棉产 品将会
若 辊 棒 弯 曲 强 度 不 足 ，辊 棒 在 高 温 荷 重 下 会 产 生 弯 曲
由 于辊 棒 使 用 时 间 长 ，腐 蚀 严 重 ，其 强 度 大 幅下 降 ，在
变 形 ，造 成 每 排 砖 的 传 送 速 度 两 边 快 中 间慢 ，走 砖 混 乱 ，产 停窑维修 时辊棒断裂数量会 大幅增加 ，一般 每窑断棒数 量
６）不能用 风吹的方式强冷辊棒 ，防止炸裂 ；
重复使用 ，且对人体无直接伤害 。
７）穿棒时 ，最好两人一组 ，一人在窑炉被动边穿辊
（２）套 弹簧
棒 ，另外 一人在 窑炉主动边 接 ，使辊棒及 时 、顺畅 、均 匀地
在被动一边 的辊棒棒头套钢圈弹簧 ，使弹簧长度 的 中 进 人 套 筒 ，防止 辊 棒 弯 曲 、断 裂 。
之后 。再将辊棒移 至窑边或窑炉顶充分烘干后 备用
风进入 。经过一天冷却后 ，可适当加 大排烟风机 。使窑内温
度逐 步平稳 降低 ；当窑 内温度 降至 ５００℃ 以下 （窑 内辊棒
４ 旧棒 的使 用
暗红 或 黑 色 ）时 即可 取 出辊 棒 。 ２）以水 煤气或其 它气体 为燃 料 的窑炉在停用 燃气 、
（１） 磨 棒
助燃风 降温时 ，必 须及 时关小 排烟风机 。而余热风机则 视
使用一段 时间后 ，辊棒 由于粘有坯 粉 、釉滴等 杂质 而 窑炉压力及 冷风漏人情况再决定具体操作 。以保证烧成带
变 得 凹 凸不 平 ，会 导致 走 砖 不 齐 ，砖 坯 变 形 。因此 要 及 时更 不会有冷风漏入 （微正压 ），保持平稳降温 。
2 辊棒缺陷
2．1中间 断裂 辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松。也称横式折
断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种： ( 1) 窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度
为1000℃以内。中高温型辊棒使用温度为1200c| c 以 内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此 极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。
ｌ 新 窑辊 棒 的选 择
受到窑 炉腐蚀 性气 氛 的侵 蚀 ，辊 棒表 面 的材质会 发生 变 化 ，其强 度及性 能也 将随 之下降 ，运行 过程 中或换棒 抽 出
选 择 何 种 型 号 和 规 格 的辊 棒 主 要 依 据 窑 炉 的 最 高 烧 时便 会 出现 断 裂 现 象 。
成 温 度 、辊 棒 的负 载 、辊 棒 的 转 速 以 及 窑 炉 内 宽 、生 产 产 品
域的辊棒数量 ，窑炉长度不 同 ，更换频率不 同 ，备用棒 的数
（３）上棒浆 （涂料 ），烘棒。
量也不同，各厂可根据各条窑炉高温区的长度等来预留备 ５ 辊 棒 的 更 换
用 棒 。
３ 新棒 的使 用
（１）高温带批 量换棒 时 ，要先停 止进砖 ，并把窑 温降 至 ８００￣ ９００℃ 。换 棒 过程 要 注 意 下 列 操 作 问题 ：
心 点 对 准相 邻 两个 轴 承之 间 的 中 心点 ，其 目的是 防止 辊 棒
（２）高温带少量换棒 时 。先把备用 辊棒穿进 预温带或
直接与轴承接触而磨损 ．同时避免 因弹簧 同轴承接触不理 冷 却 带 预 热 ｌＯｍｉｎ左 右 ，然 后 拉 出该 支 辊 棒 ，紧 接 着 穿 进
想 而影 响走 砖 及 水 平 调 节 。
辊榫 系 列 之 二
Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｌｅｃｔｕｒｅ
知 识 讲 座
陶瓷辊棒 的管理
马建 国
（佛 山 市 陶 瓷 研 究 所 ，佛 山 ５２８０３１）
摘 要 ：本 文 简 要 介 绍 了新 、旧辊 棒 的使 用 与 维 护 ，对 于 新 窑 如 何 选 取 辊 棒 、辊 棒 的 消 耗 预 测 及 更 换 辊 棒 的 注 意 事项 等 也 给 出 了 指 导 意 见 ，供 大 家 参 考 。 关 健 词 ：辊 棒 ；使 用 ；管 理
内墙砖 、外墙 砖 抛光砖 、仿 古砖
１支 ／４０００￣５０００ｍ。 １支 ／３０００￣４０００ｍ。
统一涂上颜 色作标记 ，便于 把辊棒大 、小头 错开放置 。使窑
西 瓦
１支 ／２５００￣３０００ｍ
炉 两 边 走 砖 速 度 趋 于 一 致 。
（３）弯 曲强度
２．１．２ 停 窑 维修 时 辊 棒 的 消耗
（４）孔 砖 摩 擦 辊 棒 或 其 它 突 发 机 械 故 障 ，都 会 对 辊 棒
（１）直 线 度
造 成 一 定 的损 耗 。
辊 棒 直 线 度 的好 坏 在 一 定 程 度 上 影 响 走 砖 及 窑 炉 调
因此 ，不 同的使用 条件下辊棒 的消耗也不相 同。正常
节 ，这 就要求 辊棒端 不能 出现急 弯 ，同时在 穿人 窑 炉前需 使用条件下 ，窑炉每月损耗的辊棒数见表 １。
图1 辊棒被腐蚀导致中间断裂
( 5) 辊棒自身强度不够。若新棒穿 进窑炉高温区， 运行几天便出现自然断裂．则为产品本身的质量问题。 此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。 2 ．2 更换辊棒炸 裂
换棒 时产生炸 裂的表 现主要为 ：沿辊 棒长度方 向 有裂线，断口两处或两处以上．或者出现碎裂：断口参 差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：
（２）若 辊 棒 粘 耙 或 粘 釉 滴 严 重 ，辊 棒 从 窑 内拉 出 时 ，
等 因 素 。
由于棒 内层 、外 层 （粘 耙或釉 滴 ）材 质 的差 异 ，热膨胀 系数
走 砖 的 齐 整 度 是 新 建 窑 炉 验 收 的 重 要 指 标 之 一 ，走 砖 不 同 ，冷却 时会因收缩力不均匀而断裂 。
对辊棒进行 再挑选 ，由于窑 炉的主动边传 动系统带 动辊棒 运 转 ，因此 应 将 相 对 直 线 度 最好 的 一 端 穿 人 套 筒 。
表 １ 窑 炉每 月损 耗 的辊棒 数 （估计 值 ）
产 品
辊 棒损 耗数
（２）大 小 头 辊 棒 的 大 小 头 要 控 制 在 ±０．７ｍｌ以 内 ，而 且 大 的 一 头
换 辊棒 ，并把辊棒 上 的粘耙 等杂质削 或磨 掉 ：使用 优 良的
３）以重油为燃料 的窑炉 ，在停窑降温时应避免负压所
保护涂料可以较 容易地 清理辊棒 ，运用较先 进的打磨设备 带来的直接漏入冷风 ；同时在全过程调节风机时，应尽量避
同样可以使辊棒 的清理简单化 。
免窑头 、窑尾原有 的抽力平衡发生变化 ，在 降低窑内气流流
（２）由于辊棒在高 温区已使用过一段时 间 ，出现一定 速的前提下实现缓慢降温 ，由于重油所含腐蚀性气体及水
的 弯 曲在 所 难 免 ，因此 打 磨 后 的辊 棒 需 对 其 直 线 度 进 行 重 汽较 多 ，对 辊 棒 的腐蚀 相 应较 严 重 ，降 温过 程 需缓 慢均 匀 ，有
新 测量 ，合 格的辊棒 可以继续放人 窑炉高温 区使 用 ，较弯 些企业采取在窑内温度降至 ６００～６５Ｏ℃时对称点燃几支底
高温带 。
（３）上 棒 浆 （涂 料 ）
（３）预 温 带 、冷 却 带 更 换 辊 棒 时 ，可 以把 备 用 辊 棒 直
在辊棒表面涂上适 当厚度的保护涂料 ，可以在一定程 接穿进窑炉使用 。
度上保 护辊棒 。使其 不受窑 内腐蚀性气体 的侵蚀 ，且 在生
（４）停 窑 换 棒 时 ，需 注 意 以下 几点 ：