RMG530流量调节阀

RMG控制系统SCS2001
一、用户界面 1、 SCS2001控制器包括流量（LOOP1）与 压力（LOOP2）两个控制回路。 2、控制器用户界面说明如下：

界面说明
二、参数说明（说明：若出口压力值超出PSS的值，截断阀就会关闭）。
回路1 WQN Wex Xw Y PI PZ 回路2 WPO Wex Xw Y PI 描述 内部设定流量/压力值 外部设定流量/压力值 测量值（当前值）与设定值的偏差 控制器对工作调压阀的输出值 调压支路的入口压力 中间压力 计算出的流量值 出口压力 监控调压阀的阀位开度 工作调压阀的阀位开度 出口压力1 出口压力2 出口压力3 截断阀的关断压力
QN
PO
PSM PSA
PSM PSA PO1
PO2
PO3
PSS
YMM
控制器对监控调压阀的输出值
三、控制


SCS2001控制器进行自动控制的条件是：所有的信号采集失败或 者报警信息必须被清除。如果有故障信息，就必须事先进行解决、 排除，然后通过“ENTER”键消除故障信息。当切换到手动状态的 时候，可以通过最底端的黄色按钮进行阀门开度的直接调节，按 左边的键，阀门开度减小，当开度小于2%时，该调压支路就已经 关闭了。需要注意的是当我们按右边的键希望阀门开度增大时， 流量会以很快的速度上升！ 当处于内部设定的时候，屏幕上显示“WQN”和“WPO”两个值。 （“WQN”与“WPO”不能闪烁）通过绿色方向键就可以调节设定 值。当处于外部设定时，“WEX”会显示在屏幕上，同时它不是闪 烁的。外部设定时，内部设定值会自动跟随外部设定值变化。内 部或外部设定的转化通过“SP-w”来实现。当设为内部设定时， “FLAG 3”图标会出现在屏幕上。
IMPLAUS 1PO
IMPLAUS 2PO COMMU ERR FAIL PREHE SSV CLOSED
三个出口压力中有一个偏差超值
三个出口压力中有二个偏差超值 MODBUS未连接或通讯失败 加热器故障 截断阀关闭
故障信息可以通过“ENTER”键一个一个全部消除，若故障仍然存 在，又会产生相应的信息。长按“ENTER”键5秒钟可以激活历史 报警信息。 FLAG标志的含义说明如下： FLAG1：工作调压阀关闭 FLAG2：采集信息故障 FLAG3：手动方式或者内部控制方式 FLAG4：监控调压阀正在控制状态 FLAG5：监控调压阀关闭 FLAG6：静止时为PLC控制，闪烁时意味回路紧急关断 上述所说的采集信息故障可能是以下几种情况： -控制器故障 -测量信号超值 -三个出口压力中有一个或二个偏差超值 -加热器故障 -截断阀关断 -MODBUS通讯失败
下面是一些故障值的说明：
FAIL POS MO 监控调压阀阀位超值（指电流值超出4-20mA，下同）
FAIL POS AC
FAILURE PI FAILURE PZ FAILURE PO1 FAILURE PO2 FAILURE PO3
工作调压阀阀位超值
入口压力超值 中间压力超值 出口压力1超值 出口压力2超值 出口压力3超值
2、执行器操作和显示：-图形显示 -通过四个按钮完成的操作
-确认 -选择
-前一个选项 -增加数值
-取消 -返回
-后一个选项 -减少数值
2.1、按钮说明： 在菜单中，两个选择按钮“↑”和“↓”用于选择。在参数输 入时，这两个按钮用于改变数值（数字或字符串）。 “Enter”按钮可以用于确认选择的子菜单或确认一个输入。 当编辑一个字符串时，“Enter”激活下一个字符。当输入两 个空字符时，字符串输入结束。 “Esc”按钮可以用于转换到下一个更高一级菜单。在参数输 入时，该按钮用于取消输入或放弃所有改变。当编辑一个字 符串时，“Esc”按钮跳回上一个字符。如果激活的是字符串 的第1 个字符，当再次按下“Esc”按钮时，字符串输入被取 消且忽略所有改变。允许操作的按钮显示在显示屏最下方 （如下图中的只有“Enter”按钮有效）。
1.3机械结构
1.3.1机械齿轮特点 —永久润滑，不需添加任何润滑剂。 —使用不需转换装置手轮手动操作，电动操作时安全可靠。 —在低温下启动无困难。 —齿轮表面受压低，加上最佳的润滑措施，使电动执行器使用寿命更长。 —可以在任何角度安装、操作执行器和阀门。 1.3.2过扭矩保护 太阳轮外齿与偏移蜗轮杆啮合，偏移蜗杆被预设加载的弹簧固定在中间 部位。在扭矩超过弹簧预设值的情况下，太阳轮的圆周力变化会使移动 蜗杆偏移、离开中间位置，通过霍尔传感元件将力矩所引起的位移变化 转换为电信号传送至主控板从而实现过力矩保护。 1.3.3紧急手动操作 —无需机械切换的紧急手动操作。 —手轮一直在啮合中，即使处于终端位置的阀门，手动操作也可正常使用。 —能够外接电动连杆来驱动手轮。
2.2 配置 执 行 器 的配置在每一个状态下都可以查询（ 就地LOCAL） （、停止（OFF） 、远控（REMOTE）和设定（LEARN）). 在设定（LEARN）状态下，“parameter“参数子菜单的设定 能改变。 2.3 显示单元上锁 为了防止非授权人员操作，i-matic 执行器在菜单中提供口令 保护。使用不同的用户级“none（无）”、“user（用户）” 和“maintenance stafLeabharlann Baidu（维护人员）”，可以禁止执行器的不 同功能。如用户级“none（无）”只允许记录过程，即使执 行器处在就地模式也不可。
四、维护保养

润滑：定期对阀门加注润滑油； 清洁:
五、常见故障及排除方法

阀门开关不动作----拆解检查维修 阀门泄漏 -----检查密封元件，必要时更换 执行器故障---
六、控制方式

RMG530流量调节阀采用德国EMG-DREHMO （德瑞摩）执行器，操作分现场就地手动、就 地电动、远程控制三种方式。
Clear position CLOSE 删除关位 - Clear position OPEN 删除开位 - Set position CLOSE 设定关位 - Set position OPEN 设定开位
-● Analogue position value 模拟位置值 - Input 输入 Set OPEN position 设定开方向位置 Set CLOSE position 设定关方向位置 Value OPEN 开方向值 Value CLOSE 关方向值 - output 输出 Value 100% 100％值 Value 0% 0％值 ● Torque calibration 力矩分度 - Delete torque OPEN 删除开方向力矩 - Delete torque CLOSE 删除关方向力矩 - Zero point adjust 零点调整 - Torque OPEN 50% 开方向50％力矩 - Torque OPEN 100% 开方向100％力矩 - Torque CLOSE 50% 关方向50％力矩 - Torque CLOSE 100% 关方向100％力矩 - Torque centered 力矩对中
EMG-DREHMO一体化电动执行器
紧凑型接线盒 电子控制单元 显示单元
电机
齿轮单元 输出驱动
手轮
1、产品详述

EMG-DREHMO Matic C电动执行器主要部件 包括EMG DREHMO特制封装电机、行星齿轮 接合推力轴承偏移蜗轮、可拔插式电气接线盒、 不带离合器的手轮操作机构、扭矩传感器、位 置检测（COMBI SENSOR）、电气综合控制 单元。所有偏心行星齿轮组件围绕着输出空心 主轴安装并在任何时刻都有数个齿啮合在一起， 有别于直齿齿轮和蜗轮蜗杆结构，其结构紧凑、 机械效率（70-80%）高、使用寿命更长。
2.5 Learn 菜单 Learn 菜单结构如下： ● Short LEARN mode 简明LEARN 模式 - Closing direction 关方向 - Switching off mode 关断方式 - Triping torque CLOSE 关方向关断力矩 - Triping torque OPEN 开方向关断力矩 - Clear position CLOSE 删除关位 - Clear position OPEN 删除开位 - Set position CLOSE 设定关位 - Set position OPEN 设定开位 ● Change final positions 改变电气行程限位

1.4综合位置控制



调节阀的标定位置由上一级4-20mA模拟过程控制信号（如：压力、流量 等）传输到调节型电动装置来进行调节。为实现此目的，必需先将过程 信号（如：压力、流量）转换成4-20mA模拟信号并对应电动执行器的设 定位置。（4mA=CLOSE位置，20mA=OPEN位置）。 DREHMO（德瑞摩）Matic C定位器控制单元将位置设定值与阀门实际位 置信号不断进行比较，并发出动作指令直到阀门的位置设定值与实际位 置两者的偏差小于0.5%与5%范围之间可调的设定值时，电动执行器停止 工作。相反，电动执行器亦需要等到位置设定值偏离死区以后才会开始 工作，如果控制信号出现故障，可以在0-100%行程范围内选定任何安全 位置停车。如果设定位置小于4-20mA量程的1.8%（0%=终点位置关闭）， DREHMO（德瑞摩）-Matic C电动执行器就如开关型电动执行器一样， 移动至关阀位置。通过4-20mA指令也可进行过扭矩关阀。定位器可以由 数字输入指令操作。0V代表开阀，4-20mA定位器的输入电阻为250欧姆。 当执行器出现断信号时，执行器可停在三个预先设定的位置上。即A：停 在出现故障的位置上；B：转动到开度最大的位置上；C：转动到开度最 小的位置上。上述故障状态可实现接点输出和警报。

二、结构组成


RMG530系列流量调节阀主要由阀体、阀杆、 阀芯、阀套、阀座、密封装置、执行器部分组 成。 附图：
阀体、执行器
阀门解体图：
阀座
阀芯
阀套
阀杆
中体
阀盖
三、工作原理：

主要利用下游压力设定值和模拟瞬时流量来控 制阀门开度大小。流量调节阀是向下闭合式阀 门，启闭件(阀芯)由阀杆带动、沿阀套 (密封 面)轴线作升降运动的阀门。该阀门特别适用 于节流，可以改变信道截面积，用以调节流量 或压力。
2.4 LEARN 模式
在执行器于阀门连接完后，必须根据阀门所需参数进行设定。相应的参 数包括阀门或减速箱所需的最大力矩和电气行程限位。最大力矩在 parameters（参数）>valve（阀门）>tripping torque CLOSE 和OPEN（关 方向关断力矩和开方向关断力矩）中设定。之后设定有关执行器要完成 性能的参数。 另外设定用户级“user 用户”或“maintenance 维护”保护口令是避免重 要设定被非授权修改是很重要的。 2.4.1 最重要的设定 所有 i-matic 型电动执行器出厂时均有缺省参数设定。对特殊订货的执行 器在出厂时设定了特殊参数。在这些执行器中，这些特殊参数存储为工 厂设定。 2.4.2 调节对比度 如果“esc”按钮和其中一个选择按钮“↑”或“↓”一起按下，可以调节对 比度。“↑”按钮增加对比度，“↓”按钮减小对比度
行星齿轮和蜗轮蜗杆
1.1执行器安装方式



直连式：执行器的输出轴与阀门的阀杆及法兰 直接连接。这种方式可用于角行程、直行程和 多转式。 分连式：执行器座与基础架之上，其输出轴通 过摇臂、连接杆与阀门连接。这种方式只限于 角行程执行器。 泾河分输站采用的是直连式。
1.2工作过程


1.2.1电动工作过程 电机通过齿轮驱动偏心轮，偏心轮上装有行星轮。行星轮与太阳轮 内齿面啮合，由于两个齿轮齿数不同，电机转动时形成相对速度， 通过固定在行星轮上的随动轴带动驱动圆盘，驱动圆盘以锯齿啮 合的方式带动小齿轮轴。小齿轮轴固定在输出轴上，输出轴驱动 阀门的启闭。 1.2.2手动工作过程 电机工作时，手轮保持不动。电动变为手动时，电动执行器不需要 依靠任何机械转换装置即可转换至手动操作。在手动操作时，摇 动手轮其驱动力经过蜗杆、太阳轮及行星齿轮传递给驱动圆盘最 终驱动输出轴。
RMG530流量调节阀
一、技术参数
阀体型号： RMG530， 规格： DN50/100(玉祥支路)：DN300(十三公里) 执行器：德国EMG-DREHMO（德瑞摩）, 电机功率：0.18KW（玉祥支路）；0.75KW（十三公里）。 电机型号:TM10210G(玉祥支路); TM102109(十三公里); 频率:50Hz 扭矩范围：120-250Nm（十三公里）， 30-60Nm（玉祥） 电机电压: 380-420V