电工套管
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（3）到达规定时间后，取出试样，在室温下冷却后用游标 卡尺测定压痕的直径。
结果判定：压痕直径di≤2mm
检测设备：秒表 喷嘴内经为9mm的本生灯 样品制备：制备三根 600mm长的样品
检测方法： （1）测试前，使本生灯的位置处于垂直位置，产生的火焰 高度为100mm，其中蓝色锥形焰心高度为50mm，且此时 火焰温度为850℃。
JG/T3050-1998
套管型号
基本格式
示例：硬质套管，温度等级为-25型，机械性能
为轻型，公称尺寸为16，其型号为：GY· 225-16
套管及配件技术要求
除非另有规定，试验应在环境温度为
23℃±2℃的条件下进行
除非另有规定，每项试验应取三个试样进行
试验
试验应在产品生产出10天后进行
（2）将试样垂直固定在燃烧装置上，将调节好的本生灯倾 斜与水平成45°，向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝 色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底 端的距离为100mm。
（3）按照规定（查表）施加火焰 （4）完成操作后，移去火源。
（5）在实验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。 撤去火源后，套管或配件的火焰应在30s内熄灭。
检测仪器：塑料管压力试验机 游标卡尺 样品制备：制备3根200mm的长的试样
测定方法： （1）将制备好的试样放在温度为23℃±2℃环境中调节10h 以上。 （2）完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的 中部放置正方体钢块。 （3）对正方体施加压力（见表） （4）a.硬质套管在30s内均匀加荷达到表中规定值。持荷 1min时，测出受压处的外径，此时外径的变化率Df应小于 25%；撤去荷载1min时，再测套管受压处的外径，此时外径 的变化率Df应小于10%。 b.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径变化 率在30%-50%之内，且此压力值不低于表中规定值，持荷 1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径，外径的变 化率Df应小于10%
结果判定：六根套管表面应无可见裂纹，且量规可自由滑落 出套管。
1.硬质套管的弯扁试验 （注：只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验）
检测设备：塑料管弯曲试验仪 样品制备：取三根试样，其长度要求见下表
检测方法： （1）将套管一次弯成90°，然后将试样固定在刚性支架上。 （2）将固定好试样的刚性支架置于温度为60℃±2℃的烘 箱中，恒温24h。 （3）选择相应的量规，使试样与垂直线成45°的位置，即 一端向上，一端向下，量规应能在其自重作用下从套管中自 由滑落
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、 凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电 缆表面的绝缘层。
检测设备：游标卡尺
测定方法：取三根长度为1000mm的套管， 沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个 尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一 测量点应为最薄点。三根套管共测点12个数 据，其平均值为A，每个测量值与A的偏差 △A不应超过±（0.1+0.1A）范围
（2）第一次使套管与混凝土地面成45°且装有配件的一端 朝下，自由落下。第二次使套管与混凝土地面平行自由落下。 （3）下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm。 （4）试验后观察套管及配件表面，要求无破碎或裂纹。
结果判定：三根均无震碎、破裂
检测仪器：塑料管球形耐热试验仪 游标卡尺
b. -15型套管，低温箱温度为-15℃±1℃
c. -25型和90/-25型套管，低温箱温度为-25℃±1℃ （3）低温箱内放置2h后，按照规定选择相应的重锤及下落 高度，冲击套管。（见表5）
结果判定：
12根套管中至少应有10根不破裂或不出现可 见裂纹
1.硬质套管的弯曲试验
（注：只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验）
（4）选择相应的量规（查表），要求量规应能在其自重作 用下从套管中自由滑落。
结果判定：量规自重通过
样品制备： （1）制备三根760mm长的试样 （2）试样两端面应平整且端面与管轴垂直，然后与管件连 接好。 试验方法：
(1)将制备好的试样放入-20℃±1℃的低温箱内放置2h，取 出试样后立即试验。
样品制备： （1）制备三根80mm长的试样 （2）沿套管轴向剖开成两片，各取其中一片作为试样。 （3）配件可视具体情况从配件上制取。 检测方法： （1）将试样及耐热试验仪放入温度为60±2℃的烘箱内， 试样放置于耐热仪的平板上。
（2）将下端带有直径为5mm的钢珠锥形物放在试样下，在 20N的压力作用下（应压在凹面上）保持1h，
最大外径：取三根长度为1000mm的套管，选定相 应量规的量规（下表），量规应能在其自重作用下 通过套管。
最小外径：取三根长度为1000mm的套管 （1）硬质套管按下表选择量规，测定相应规格套管时，在 无任何外力作用下，套管不能通过量规。
硬质套管最小外径量规
（2）半硬质套管按下表选择量规，测定相应规格套管时， 在无任何外力作用下，套管布恩那个通过量规。
电压：500V直流电压
Hale Waihona Puke b)绝缘电阻
样品制备：制备三根1200mm长的样品
检测方法： （1）如图
（2）在每根套管的一端包一层至少10mm
长的导电层。 （3）要求水温在60±2℃恒温2h
水温：60±2℃
(4)2h后在电极两端施加500V直流电压
（5）1min后进行测量，绝缘电阻R 不应小于100MΩ
检测设备：塑料管弯曲试验仪 样品制备：制备6根长500mm长的试样，三根用于常温下检 测，另三根放入低温箱内，低温箱内温度控制如下：
a)-5型和90型，低温箱温度为-5℃±2℃ b)-15型，-25型，和90/-25型，低温箱温度为-15℃±2℃
检测方法： （1）将用于低温检测的三根套管连同弹簧一起放入低温箱 内保持2h。 （2）取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内，然后缓慢 地压下带滑轮的手柄，将套管弯曲成180°，放开手柄使套 管弯曲成大约90°。 （3）取下套管并撤去弹簧 结果判定：要求弹簧及套管均为损伤且套管式样表面应无可 见裂纹。
2半硬质套管与波纹套管
样品制备：
（1）取6根试样，每根试样长度至少为：
a)半硬质套管：长度为其外径的30倍
b)波纹套管：长度为其外径的12倍 （2）其中三根试样在常温下进行，另三根放置于 低温箱中（低温箱内温度控制同硬质套管）
检测方法： （1）将用于低温检测的三根套管连同弹簧一起放入低温箱 内保持2h。 （2）取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内，然后缓慢 地压下带滑轮的手柄，先向左弯曲大约90°，然后回到垂直 位置，1min后再向右弯曲大约90°，回到垂直位置再停留 1min，以上动作重复进行4次，在最后一次不将试样弯回到 垂直位置，而使其处于与垂线成45°的弯曲位置保持5min。 （3）取下套管并撤去弹簧，将套管一端朝上，一端朝下， 选择相应的量规，（见图）量规应能在其自重作用下从管中 自由滑落。
结果判定：自熄时间t≤30s
施压电压：2000V
a)绝缘强度 试样制备：制备三根1200mm长的样品 检测方法： （1）如图所示 （2）将管中冲水，管中水面高度与 外部水面高度相同。 （3）将两个电极分别插入套管内和 套管外的水中。 （4）24h后，在两电极间施加 放入水中长度为1000mm 2000V的电压 结果判定：要求15min中不击穿水温：23℃±5℃
结果判定： 硬质套管：
载荷1min时 卸荷1min时
Df≤25% Df≤10%
半硬质、波纹套管：卸荷15min时 为合格
Df≤10%
检测仪器：冲击实验仪 样品制备：制备12根200mm长的试样 测定方法： （1）将所取试样放入60℃±2℃的烘箱内预处理240h （2）将预处理后的试样与冲击试验仪一起放入低温箱中， 放置2h。冲击仪下应垫有一块40mm厚的泡沫橡胶垫。低温 箱内温度控制如下： a. -5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±1℃
半硬质套管、波纹套管最小外径量规
最小内径：去三根长度为1000mm的套管 硬质套管按下表，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通 过套管
半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管 圆周均匀测出三个值，三个套管共测得9个内径值，要求每 个测量值不应小于下表规定的最小内径值
结果判定：量规自重通过
2半硬质套管与波纹套管
样品制备： （1）取3根试样，每根试样长度至少为：
a)半硬质套管：长度为其外径的30倍
b)波纹套管：长度为其外径的12倍 检测方法: （1）将套管第一次弯成90℃，然后弯回到垂直位置，随后 反方向弯曲约90°，弯曲后将试样固定在支架上。 （2）将固定好试样的刚性支架放入温度为60℃±2℃的烘 箱中，保持24h。 （3）使试样仍固定在刚性支架上，将支架置于使试样与垂 直线成45°的位置。
结果判定：压痕直径di≤2mm
检测设备：秒表 喷嘴内经为9mm的本生灯 样品制备：制备三根 600mm长的样品
检测方法： （1）测试前，使本生灯的位置处于垂直位置，产生的火焰 高度为100mm，其中蓝色锥形焰心高度为50mm，且此时 火焰温度为850℃。
JG/T3050-1998
套管型号
基本格式
示例：硬质套管，温度等级为-25型，机械性能
为轻型，公称尺寸为16，其型号为：GY· 225-16
套管及配件技术要求
除非另有规定，试验应在环境温度为
23℃±2℃的条件下进行
除非另有规定，每项试验应取三个试样进行
试验
试验应在产品生产出10天后进行
（2）将试样垂直固定在燃烧装置上，将调节好的本生灯倾 斜与水平成45°，向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝 色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底 端的距离为100mm。
（3）按照规定（查表）施加火焰 （4）完成操作后，移去火源。
（5）在实验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。 撤去火源后，套管或配件的火焰应在30s内熄灭。
检测仪器：塑料管压力试验机 游标卡尺 样品制备：制备3根200mm的长的试样
测定方法： （1）将制备好的试样放在温度为23℃±2℃环境中调节10h 以上。 （2）完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的 中部放置正方体钢块。 （3）对正方体施加压力（见表） （4）a.硬质套管在30s内均匀加荷达到表中规定值。持荷 1min时，测出受压处的外径，此时外径的变化率Df应小于 25%；撤去荷载1min时，再测套管受压处的外径，此时外径 的变化率Df应小于10%。 b.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径变化 率在30%-50%之内，且此压力值不低于表中规定值，持荷 1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径，外径的变 化率Df应小于10%
结果判定：六根套管表面应无可见裂纹，且量规可自由滑落 出套管。
1.硬质套管的弯扁试验 （注：只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验）
检测设备：塑料管弯曲试验仪 样品制备：取三根试样，其长度要求见下表
检测方法： （1）将套管一次弯成90°，然后将试样固定在刚性支架上。 （2）将固定好试样的刚性支架置于温度为60℃±2℃的烘 箱中，恒温24h。 （3）选择相应的量规，使试样与垂直线成45°的位置，即 一端向上，一端向下，量规应能在其自重作用下从套管中自 由滑落
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、 凸棱、毛刺等缺陷。
穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电 缆表面的绝缘层。
检测设备：游标卡尺
测定方法：取三根长度为1000mm的套管， 沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个 尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一 测量点应为最薄点。三根套管共测点12个数 据，其平均值为A，每个测量值与A的偏差 △A不应超过±（0.1+0.1A）范围
（2）第一次使套管与混凝土地面成45°且装有配件的一端 朝下，自由落下。第二次使套管与混凝土地面平行自由落下。 （3）下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm。 （4）试验后观察套管及配件表面，要求无破碎或裂纹。
结果判定：三根均无震碎、破裂
检测仪器：塑料管球形耐热试验仪 游标卡尺
b. -15型套管，低温箱温度为-15℃±1℃
c. -25型和90/-25型套管，低温箱温度为-25℃±1℃ （3）低温箱内放置2h后，按照规定选择相应的重锤及下落 高度，冲击套管。（见表5）
结果判定：
12根套管中至少应有10根不破裂或不出现可 见裂纹
1.硬质套管的弯曲试验
（注：只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验）
（4）选择相应的量规（查表），要求量规应能在其自重作 用下从套管中自由滑落。
结果判定：量规自重通过
样品制备： （1）制备三根760mm长的试样 （2）试样两端面应平整且端面与管轴垂直，然后与管件连 接好。 试验方法：
(1)将制备好的试样放入-20℃±1℃的低温箱内放置2h，取 出试样后立即试验。
样品制备： （1）制备三根80mm长的试样 （2）沿套管轴向剖开成两片，各取其中一片作为试样。 （3）配件可视具体情况从配件上制取。 检测方法： （1）将试样及耐热试验仪放入温度为60±2℃的烘箱内， 试样放置于耐热仪的平板上。
（2）将下端带有直径为5mm的钢珠锥形物放在试样下，在 20N的压力作用下（应压在凹面上）保持1h，
最大外径：取三根长度为1000mm的套管，选定相 应量规的量规（下表），量规应能在其自重作用下 通过套管。
最小外径：取三根长度为1000mm的套管 （1）硬质套管按下表选择量规，测定相应规格套管时，在 无任何外力作用下，套管不能通过量规。
硬质套管最小外径量规
（2）半硬质套管按下表选择量规，测定相应规格套管时， 在无任何外力作用下，套管布恩那个通过量规。
电压：500V直流电压
Hale Waihona Puke b)绝缘电阻
样品制备：制备三根1200mm长的样品
检测方法： （1）如图
（2）在每根套管的一端包一层至少10mm
长的导电层。 （3）要求水温在60±2℃恒温2h
水温：60±2℃
(4)2h后在电极两端施加500V直流电压
（5）1min后进行测量，绝缘电阻R 不应小于100MΩ
检测设备：塑料管弯曲试验仪 样品制备：制备6根长500mm长的试样，三根用于常温下检 测，另三根放入低温箱内，低温箱内温度控制如下：
a)-5型和90型，低温箱温度为-5℃±2℃ b)-15型，-25型，和90/-25型，低温箱温度为-15℃±2℃
检测方法： （1）将用于低温检测的三根套管连同弹簧一起放入低温箱 内保持2h。 （2）取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内，然后缓慢 地压下带滑轮的手柄，将套管弯曲成180°，放开手柄使套 管弯曲成大约90°。 （3）取下套管并撤去弹簧 结果判定：要求弹簧及套管均为损伤且套管式样表面应无可 见裂纹。
2半硬质套管与波纹套管
样品制备：
（1）取6根试样，每根试样长度至少为：
a)半硬质套管：长度为其外径的30倍
b)波纹套管：长度为其外径的12倍 （2）其中三根试样在常温下进行，另三根放置于 低温箱中（低温箱内温度控制同硬质套管）
检测方法： （1）将用于低温检测的三根套管连同弹簧一起放入低温箱 内保持2h。 （2）取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内，然后缓慢 地压下带滑轮的手柄，先向左弯曲大约90°，然后回到垂直 位置，1min后再向右弯曲大约90°，回到垂直位置再停留 1min，以上动作重复进行4次，在最后一次不将试样弯回到 垂直位置，而使其处于与垂线成45°的弯曲位置保持5min。 （3）取下套管并撤去弹簧，将套管一端朝上，一端朝下， 选择相应的量规，（见图）量规应能在其自重作用下从管中 自由滑落。
结果判定：自熄时间t≤30s
施压电压：2000V
a)绝缘强度 试样制备：制备三根1200mm长的样品 检测方法： （1）如图所示 （2）将管中冲水，管中水面高度与 外部水面高度相同。 （3）将两个电极分别插入套管内和 套管外的水中。 （4）24h后，在两电极间施加 放入水中长度为1000mm 2000V的电压 结果判定：要求15min中不击穿水温：23℃±5℃
结果判定： 硬质套管：
载荷1min时 卸荷1min时
Df≤25% Df≤10%
半硬质、波纹套管：卸荷15min时 为合格
Df≤10%
检测仪器：冲击实验仪 样品制备：制备12根200mm长的试样 测定方法： （1）将所取试样放入60℃±2℃的烘箱内预处理240h （2）将预处理后的试样与冲击试验仪一起放入低温箱中， 放置2h。冲击仪下应垫有一块40mm厚的泡沫橡胶垫。低温 箱内温度控制如下： a. -5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±1℃
半硬质套管、波纹套管最小外径量规
最小内径：去三根长度为1000mm的套管 硬质套管按下表，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通 过套管
半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管 圆周均匀测出三个值，三个套管共测得9个内径值，要求每 个测量值不应小于下表规定的最小内径值
结果判定：量规自重通过
2半硬质套管与波纹套管
样品制备： （1）取3根试样，每根试样长度至少为：
a)半硬质套管：长度为其外径的30倍
b)波纹套管：长度为其外径的12倍 检测方法: （1）将套管第一次弯成90℃，然后弯回到垂直位置，随后 反方向弯曲约90°，弯曲后将试样固定在支架上。 （2）将固定好试样的刚性支架放入温度为60℃±2℃的烘 箱中，保持24h。 （3）使试样仍固定在刚性支架上，将支架置于使试样与垂 直线成45°的位置。