泵与风机考前知识点总结
泵与风机学科总结
泵与风机学科总结1. 引言泵与风机是热力工程领域中常见的两种流体传动机械，它们在许多工业和生活应用中具有重要的作用。
泵和风机的基本原理和使用方法对于工程师和技术人员来说都是必备的知识。
本文将对泵与风机学科进行总结，重点介绍其基本原理、分类和应用。
2. 泵的基本原理2.1 泵的定义泵是一种用来输送或增加流体压力的机械设备，它通过能量转换，将机械能转化为流体能，并将流体推动到高处。
2.2 泵的分类泵可以按照不同的分类标准进行分类，常见的分类方式有以下几种：•按照工作原理分为容积泵和离心泵；•按照用途分为水泵、油泵、真空泵等；•按照工作方式分为离心泵、轴流泵和混流泵。
2.3 泵的工作原理泵的工作原理基于流体的连续性和能量守恒定律。
当泵的叶轮旋转时，流体会被叶片推动，形成流场。
根据连续性方程，流入泵的流体质量流率等于流出泵的流体质量流率。
通过能量守恒定律，泵的功率可以表示为流体流量、扬程和效率的函数。
2.4 泵的应用泵广泛应用于各个领域，例如水务、农业、工业和建筑等。
常见的应用场景有：•水泵用于给水系统、给排水系统和火灾水泵等；•石油泵用于石油开采和油气输送；•渣浆泵用于矿山和冶金等领域。
3. 风机的基本原理3.1 风机的定义风机是一种将机械能转化为气流动能的机械设备，它将空气或其他气体吸入并通过叶轮旋转产生气流。
3.2 风机的分类风机可以按照不同的分类标准进行分类，常见的分类方式有以下几种：•按照工作原理分为离心风机和轴流风机；•按照风机用途分为通风风机、工业风机和航空风机等；•按照驱动方式分为电机驱动风机、汽车内燃机驱动风机等。
3.3 风机的工作原理风机的工作原理基于动量守恒和连续性方程。
当风机旋转时，叶轮会将空气吸入并通过加速使其产生动能。
根据动量守恒定律，风机吸入的空气质量流率等于排出的空气质量流率。
通过连续性方程，可以确定风机的吸气压力和出口压力的关系。
3.4 风机的应用风机在通风、制冷、暖气和空气污染控制等领域得到广泛应用。
泵与风机复习笔记
绪论★1、泵与风机是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能从而实现流体定向输运的动力设备。
输送液体的为泵，输送气体的为风机，液体和气体均属流体，故泵与风机也称为流体机械。
2、泵输送的介质除水外，还有油、酸液、碱液及液固混合物，以及高温下的液态金属和超低温下的液态气体。
★1、泵与风机的分类：按产生压力的大小分为：⑴泵按产生压力的大小分：①低压泵：压力在2Mpa以下②中压泵：2～6Mpa ③高压泵：6MPa以上⑵风机按产生全压的大小分为：①通风机：全压p<15kPa②鼓风机：15～340kPa③压气机：p>340kPa ⑶通风机按产生全压的大小分为：①低压离心通风机：p<1kPa②中压离心：1～3kPa③高压离心：3～15④低压轴流通风机：<0.5⑤0.5～5。
按工作原理分类：⑴叶片式泵与风机:都具有叶轮，叶轮中的叶片对流体做功，使流体获得能量。
按其获得能量的方式不同分为离心式、轴流式、斜流式。
①离心式泵与风机：工作原理：利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加，流体沿轴向进入叶轮转90度后沿径向流出。
优点：性能范围广、效率高、体积小、重量轻，能与高速原动机直联。
②轴流式：工作原理：利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
流体沿轴向进入叶轮并沿轴向流出。
优点：与离心式相比，流量大、压力小，一般用于大流量低扬程。
大容量机组中的循环水泵及引送风机。
③斜流式（混流式）泵：工作原理：部分利用了离心力，部分利用了升力，在两种力的共同作用下，输送流体，并提高其压力，流体轴向进入叶轮后，沿圆锥面方向流出。
⑵容积式：因工作方式的不同，分为往复式和回转式。
①往复式（包括活塞式、柱塞式、隔膜式）：工作原理：利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力。
②回转式：工作原理：利用一对或几个特殊形状的回转体如齿轮、螺杆或其它形状的转子在壳内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
流体力学泵与风机期末复习重点总结
流体力学泵与风机期末复习重点总结流体力学泵与风机期末复习重点总结一、引言流体力学泵与风机是在流体力学领域中非常常见的装置，广泛应用于工程领域，如水泵、空调风机、离心风机等。
熟练掌握流体力学泵与风机的基本原理和性能特点，对于工程师和研究人员来说是非常重要的。
本文将对流体力学泵与风机的期末复习重点进行总结，帮助读者快速回顾和掌握相关知识。
二、流体力学泵的基本原理流体力学泵是一种能够将流体从低压区域输送到高压区域的装置。
其基本原理是利用泵的叶轮运动与流体之间的相互作用来实现流体的输送。
在泵的叶轮中，流体由低压区域进入，受到叶片的作用而增加了动能，然后被推向高压区域。
流体在泵内的流动过程中，需克服摩擦阻力和叶轮的转动阻力，从而提供功率。
三、泵的性能特点及分类1. 泵的扬程和流量特性：泵的扬程和流量是泵性能的两个重要指标。
扬程表示泵能够提供的压力能力，流量表示泵单位时间内输送流体的量。
泵的性能曲线反映了扬程和流量之间的关系，帮助人们了解泵在不同工况下的表现。
2. 泵的效率：泵的效率是指泵转换输入功率和输出功率之间的比值。
有效高效的泵可以提供更大的流量，同时减少能源的消耗。
泵的效率与流量、扬程等参数有关。
3. 泵的分类：根据其结构和工作原理不同，泵可以分为离心泵、容积泵、轴流泵等多种类型。
离心泵是最常见的类型，通过旋转叶轮产生离心力将流体推向出口。
容积泵利用容积的变化来实现流体输送。
轴流泵则是通过推力来推动流体。
四、风机的基本原理及特点风机是一种将气体（如空气）转化为动能的装置，常用于通风、循环等工程领域。
风机与泵类似，但在工作原理和性能特点上有所不同。
1. 风机的工作原理：风机通过旋转叶轮产生了气流的动能，然后将其传递给周围的空气，使空气流动起来。
在风机内部，气流具有一定的压力差，使得气体在风机内不断循环流动。
2. 风机的性能特点：与泵相比，风机的压力增加较小，但流量较大。
风机性能的评估指标主要包括气流量和压力增加。
泵与风机期末总结
泵与风机期末总结一、引言泵与风机是机械工程中的两个重要设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
泵是将机械能转化为流体能，将液体或气体从一处输送到另一处的机械装置；而风机是利用风力进行能量转换，将空气或气体输送或排除的装置。
本文对泵与风机的种类、工作原理、性能参数及应用进行总结与分析。
二、泵的种类与工作原理1. 泵的种类泵按照流体性质可分为液体泵和气体泵。
液体泵根据压力不同可分为低压泵和高压泵；根据工作方式可分为容积泵、离心泵和轴流泵等。
气体泵主要包括气体增压泵和真空泵，应用于压缩、输送和抽气等领域。
2. 泵的工作原理液体泵的工作原理是利用机械能将泵入口处的液体吸入泵内，然后通过泵内的叶轮或蜗壳等装置将能量转化为压力能，将液体推送到泵出口处。
液体泵的工作原理主要包括容积泵原理、离心泵原理和轴流泵原理。
容积泵是根据容积周期性变化的原理进行工作的。
它通过转子与外壳之间的密封空间容积改变来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
离心泵是靠转子产生的离心力将流体从入口处吸入泵内，然后通过离心力的作用将液体推向泵出口。
离心泵的工作原理类似于离心离子分离器，根据物质密度和大小的不同将液体分离。
轴流泵是利用涡轮产生的涡旋流将液体推向泵出口。
当液体进入轴流泵时，涡轮将液体转化为径向和切向速度，然后利用涡轮产生的离心力将液体推向出口。
三、风机的种类与工作原理1. 风机的种类风机按照工作原理可分为离心风机和轴流风机。
根据风机的电机安装位置可分为内装电机风机和外装电机风机；根据叶片数量可分为单级风机和多级风机。
2. 风机的工作原理离心风机是利用机械能将空气吸入风机内，然后通过叶轮产生的离心力将空气推向出口的装置。
离心风机根据叶轮的设计和工作原理可分为前曲叶式、后曲叶式、直叶式和斜流叶式等。
轴流风机是通过叶轮产生的轴向力将空气推动到出口的装置。
它与离心风机不同，离心风机是靠离心力将空气推出，而轴流风机是靠轴向力将空气推出。
流体力学泵与风机[总结]
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流体力学泵与风机方程式（Z+p/γ）=C 从物理学：Z项是单位重量液体质点相对于基准面的位置势能，p/γ项是单位重量液体质点的压力势能，Z+p/γ项是单位重量液体的总势能，（Z+p/γ）=C表明在静止液体中，各液体质点单位重量的总势能均相等。
从水力学：Z为该点的位置相对于基准面的高度，称位置水头，p/γ是该点在压强作用下沿测压管所能上升的高度，称压强水头，Z+p/γ称测压管水头，它表示测压管液面相对于基准面的高度，（Z+p/γ）=C表示同一容器的静止液体中，所有各点的测压管液头均相等。
——————————————等压面：①在连通的同种静止液体中，水平面必然是等压面②静止液体的自由液面是水平面，该自由液面上各点压强均为大气压钱，所以自由液面是等压面③两种不同液体的分界面是水平面，故该面也是等压面——————————————绝对压强=相对压强+真空压强——————————————压强的量度单位：①用单位面积上所受的压力来表示，单位N/m2，或Pa②用液柱的高度来表示，mH2O、mmHg、mmH2O，h=p/γ③用大气压的倍数来表示，单位为工程大气压和标准大气压，1atm=101.325kPa。
——————————————流线：同一时刻流场中一系列流体质点的流动方向线，即在流场中画出的一条曲线，在某一瞬时，该曲线上的任意一点的流速矢量总是在该点与曲线相切。
迹线：某一流体质点在连续时间内的运动轨迹。
——————————————能量方程式的意义（物理意义）：z表示单位重量流体的位置势能，简称位能，简称位能，p/γ表示单位重量流体的压力势能，简称压能，av2/2g表示单位重量流体的平均势能，简称动能，hw表示克服阻力所引起的单位能量损失，简称能量损失，z+p/γ表示单位势能，z+p/γ+av2/2g表示单位总机械能。
（几何意义）方程式中各项的单位都是米，具有长度量纲[L]表示某种高度，可以用几何线段来表示，流体力学上称为水头，z称为位置水头，p/γ称为压强水头，av2/2g 称为流速水头，hw称为水头损失，z+p/γ称为测压管水头（Hp），z+p/γ+av2/2g称为总水头（H）——————————————沿程水头损失：在管路中单位水流的沿程能量损失。
泵与风机复习提纲
泵与风机绪论、第一章～第二章：泵与风机的工作原理基本概念：1、泵与风机的主要类型；2、泵、风机的主要工作参数；3、离心泵的结构与主要部件；4、离心风机与轴流风机的结构、主要部件；5、离心式与轴流式涡轮机的速度三角形；6、泵与风机（离心式和轴流式）的欧拉（能量）方程式和理论特性方程；7、反应度以及前、中、后弯叶片涡轮机的特点；8、泵与风机的内损失（水力损失、容积损失及机械损失）及实际特性曲线；9、泵与风机的功率损失；10、叶栅的概念及其主要几何参数；11、轴流式涡轮机等环量设计的概念；12、轴流式涡轮机的沿叶片高度的气流变化；13、工况点、工况参数与额定工况参数掌握的基本理论：1、泵与风机的工作原理及其额定工况参数计算2、绘制泵与风机的速度三角形；3、泵与风机速度参数与理论压头和压头特性计算。
4、泵与风机工况点的确定第三章：涡轮机的相似理论基本概念：1、泵与风机的相似概念；2、相似泵与风机对应工况的概念；3、类型（系列）的概念；4、比转速的概念。
掌握的基本理论与方程：1、比例定律的应用及其属性；2、类型特性与个别特性参数的计算；3、比转速的计算；4、泵与风机的相似换算。
第四章：泵的汽蚀基本概念：1、汽蚀现象及影响；2、汽蚀产生的原因3、允许吸上高度与汽蚀余量掌握的基本原理与方程：1、吸上高度计算第五章：泵与风机运行基本概念：1、管路或管网特性方程与曲线；2、工况及其确定方法；3、泵与风机工作的条件4、泵与风机的调节方法。
掌握的基本理论：1、绘制泵与风机在管网上工作的工况图；2、绘制泵与风机联合工作的等效特性曲线及确定工况；3、风机变转速调节的工况参数计算。
泵与泵站复习资料
泵于泵站复习：一.概述内容：1.泵与风机：1）泵：输送液体的机械（水、油）；2）风机：输送气体的机械（空气、烟气、煤粉/空气混合物）；3）泵与风机都是提高机械能的设备；4）泵与风机区别的缘故是因为气体和液体的密度和压缩性有显然的不同2.泵的作用：从低处输送到高处，从低压送至高压，沿管道送至较远的地方；为达到此目的，必须对流体参加外功，以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。
3.表压和真空度：e.g.某台离心泵进、出口压力表读数分离为220mmHg(真空度)及1.7kgf/cm2(表压)。
若当地大气压力为760mmHg，试求它们的绝对压力各为若干（以法定单位表示）？解泵进口绝对压力P1=760-220=540mmHg=7.2*104Pa泵出口绝对压力P2=1.7+1.033=2.733kgf/cm2=2.68*105Pa其中kgf表示千克力，1kgf=9.8N;1mmHg=0.133kpa第 1 页/共7 页4.伯努利方程1），适用于不可压缩非粘性的流体。
Gz为单位质量液体所具有的位能p/ρ为单位质量液体所具有的静压能因质量为m、速度为u的流体所具有的动能为mu2/2，u2/2为单位质量流体所具有的动能作用：分析和解决流体输送有关的问题，用于液体流动过程中流量的测定，以及调节阀流通能力的计算2）按照伯努利方程可以知道，倘若想从下向上送水，倘若不开泵，得到上面的流速不存在，因此表明，泵是流体输送机械，能够对流体做功，提供能量第一节：水泵与水泵站1.环境工程给排水主要包括：给水输送、污水排放、单元设备进水、冲洗2.泵：是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增强。
3.泵在各个部门的应用。
异常耗电4.泵站；由形式和规格不同的多个泵单元组成的有机枢纽5.市政给排水：取水泵站：一级；输送至用户：二级泵站6.泵是生产设备中主要能源消耗者（95—98%）——所以合理设置是降低能源消耗的主要途径7.发展趋势：大型化容量化；高扬程化高速化；系列化，通用化，标准化——三化8.泵的分类：按驱动主意分：电动泵和水轮泵等；按结构可分：单级泵和多级泵；按用途可分：锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分：水泵、油泵和泥浆泵等。
流体力学泵与风机期末复习重点总结
流体力学泵与风机期末复习重点总结
1. 流体机械基础知识：包括流体的基本性质、流体静力学和流体动力学基本定理等概念。
需要掌握一些基本公式，如马努涡定理、伯努利方程等。
2. 压力与速度的关系：了解流体力学泵和风机的工作原理，掌握压力与速度的关系，了解泵和风机的基本参数，如容积流量、扬程、转速等。
3. 泵和风机的分类：掌握各种类型的泵和风机的结构和特点，了解适用范围，包括离心泵、轴向流泵、混流泵、空气压缩机、离心风机、轴流风机等。
4. 设计和选型：了解设计和选型的基本要求，可以根据不同的使用场景选择不同的泵和风机。
需要了解各种变量和参数的计算方法，如泵和风机的效率、功率、负载特性等。
5. 操作与维护：掌握泵和风机的操作和维护技术，了解故障排除的方法和维修技术，以及基本的保养和维护知识。
6. 新技术和新型材料：了解新技术和新型材料在泵和风机行业的应用，如数值模拟、优化设计、新型叶片材料等。
需要了解未来的发展趋势和应用前景。
第二章 泵与风机的复习要点及例题
第二章离心式泵与风机的基本理论流体在通过泵与风机时，只在叶轮中得到能量，叶轮是实现机械能转换成流体能量的场所，是泵与风机最主要的工作部件。
泵与风机的基本理论也称泵与风机的叶轮理论，它是研究流体在叶轮中的运动规律、流体在叶轮中如何得到能量、流体得到能量的大小与性质以及主要影响因素。
速度分析法是研究离心式泵与风机叶轮中流体运动规律的主要方法，它的基本点是速度三角形。
泵与风机的基本方程式是反映流体在叶轮中得到的能量与叶轮进出口流体速度的关系，它是本章的核心。
本章还讨论了泵扬程、风机全压的计算方法，分析了不同叶片型式的特点。
一、重点、难点提示1．重点（1）速度三角形（2）基本方程式（3）泵扬程的计算（4）风机全压的计算（5）不同叶片型式的特点与应用2．难点（1）基本方程式计算（2）泵与风机扬程和全压的计算（3）不同叶片型式的特点分析3．考核目标（1）能简述离心式泵与风机的工作原理。
（2）理解离心式叶轮中流体的绝对运动是圆周运动和相对运动的合成，能正确表述这三种运动，以及相应速度（圆周速度、相对速度和绝对速度）的大小、方向与哪些因素有关，能熟练画出叶轮中某一处（特别是叶片进、出口处）流体速度三角形，并能对其进行正确标示，能熟练、正确地计算速度三角形中的各个参数，在计算中知道泵与风机的理论流量与实际流量的关系、理解排挤系数的含义。
（3）知道推导叶轮基本方程式的假设条件，熟记基本方程式的两种表达形式，并能根据题目的具体条件进行熟练计算，知道叶轮扬程（或全压）由静能头和动能头组成以及各组成的计算式，能利用基本方程式进行简单分析，知道提高叶轮扬程（或全压）的主要方法以及特点。
（4）大体知道叶轮进口预旋的产生原因，以及对叶轮工作的影响。
（5）知道有限叶片叶轮中与无限多叶片叶轮中流体相对运动的差别，以及由此引起的叶轮出口速度三角形的区别，知道滑移系数的含义。
（6）知道由于实际流体有粘性，使得泵与风机的实际扬程（或全压）比理论扬程（或全压）低。
泵与风机 复习资料
泵与风机复习资料辛苦整理全部献出1．离心式泵与风机有哪些主要部件？各有何作用？答：离心泵叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能。
吸入室：以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。
压出室：收集从叶轮流出的高速流体，然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口，同时还将液体的部分动能转变为压力能。
导叶：汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室，同时在导叶内把部分动能转化为压力能。
密封装置：密封环：防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。
轴端密封：防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。
离心风机叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能蜗壳：汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口，同时将气体的部分动能转化为压力能。
集流器：以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。
进气箱：改善气流的进气条件，减少气流分布不均而引起的阻力损失。
2．轴流式泵与风机有哪些主要部件？各有何作用？答：叶轮：把原动机的机械能转化为流体的压力能和动能的主要部件。
导叶：使通过叶轮的前后的流体具有一定的流动方向，并使其阻力损失最小。
吸入室（泵）：以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。
集流器（风机）：以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。
扩压筒：将后导叶流出气流的动能转化为压力能。
3. 离心式泵与风机有哪几种叶片形式？各对性能有何影响？为什么离心泵均采用后弯式叶片？答：后弯式：＜90°时，cot为正值，越小，cot越大，则越小。
即随不断减小，亦不断下降。
当减小到等于最小角时，。
径向式：=90°时，cot =0，=。
前弯式：＞90°时，cot为负值，越大，cot越小，则越大即随不断增大，亦不断增大。
当增加到等于最大角时，。
以上分析表明，随叶片出口安装角的增加，流体从叶轮获得的能量越大。
泵与风机总复习
泵与风机总复习泵与风机1、泵与风机（名解）：泵与风机是将原动机（如电动机、内燃机等）提供的机械能转换成流体的压力能和动能，以达到流体定向输运的一种动力设备。
2、泵与风机用途：城市供排水及废水处理；农业方面：排涝、灌溉；采矿工业：坑道的通风及排水；冶金工业：各种冶炼炉的鼓风以及气体和液体的输送；石油工业：输油和注水；化学工业：高温、腐蚀性气体的排送；一般工业：厂房、车间的通风等。
3、泵与风机分类：（简答）1）按产生压力分类：低压泵（<2MPa）、中压泵（2~6MPa）、高压泵（>6MPa）；通风机（全压小于15KPa）、鼓风机（15~340KPa）、压气机(>340)；2）按工作原理分类：泵①叶片式：离心式、轴流式、混流式②容积式：往复式（活塞式、柱塞式、隔膜式）、回转式（齿轮式、螺杆式、滑片泵）③其他类型：真空泵、喷射泵、水锤泵3）按工作原理分类：风机①叶片式：离心式、轴流式②容积式：往复式、回转式（叶式风机、罗茨风机、螺杆风机）4、离心式泵与风机特点：①轴向进入径向流出②流量小、压力大，小流量高扬程的场合③原理：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
5、轴流式泵与风机特点：①轴向进入、轴向流出；②流量大、压力小，适用于大流量低扬程的场合（循环水泵、引送风机）③原理：旋转叶片给绕流流体一个轴向推力/升力，使流体获得能量，压能和动能增加，并沿轴向排出。
6、混流式泵与风机特点：①轴向流入，锥面方向流出②流量较大、压头较高，介于轴流式与离心式之间③流体沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮，部分利用叶型升力，部分利用离心力。
7、往复式泵与风机特点：流量小不均匀，高压力。
原理：利用工作容积周期性的改变来输送液体，并提高压力。
机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
8、回转式泵与风机特点：输送大黏度流体。
泵与风机考试重点
1.写出欧拉方程，并简述其物理意义①()111222cos cos 1ααc u c u gH L -=①水从叶轮中所获的能量，仅与水在叶轮进口及出口处的运动速度有关，与水在流道中的流动过程无关②理论扬程HL 与u2有关，因而③流体所获得的理论扬程HL 与流体种类无关 2.水泵工况的调节的目的是什么？有哪些调节方法？ 答：①一.是使水泵的工况点始终满足正常工作条件；二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要②改变管路特性或扬程特性的方法，在变管路特性：闸门节流阀，管路并联调解法，旁路分流调节；改变扬程特性：减少叶轮数目调解法，切割叶轮外经调解法，泵的串联与并联，改变叶轮转速调解法：皮带轮调速，变频调速，采用变速电动机 4.轴向推力是如何产生的？有哪些平衡轴向推力的方法？ 答：1.①由于作用在叶轮前、后轮盘上的压力不平衡而产生轴向推力②由于叶轮内水流动量发生变化而产生的轴向推力③由于大小口环磨损严重，泄漏量增加，使前后轮盘上的压力分布规律发生变化，从而引起轴向推力的增加 2.平衡孔法，对称布置叶轮法，双吸法，平衡叶片法，平衡鼓法，推力轴承法，平衡盘法 5.如何评价水泵运转的经济性？提高水泵运转经济性的主要方法有哪些？答：①排水系统效率越高，吨水百米电耗就越低，经济性就越好，反之，经济性就越差，因此，也可用排水系统效率ηp 来评价排水设备运行的经济性②想提高排水设备运行的经济性就必须设法提高ηM 和ηg6.离心式水泵为什么要在关闭调节闸阀的情况下启动停止？答：启动：由于离心式水泵零流量时轴功率最小，这样可降低启动电流，但水泵也不能长时间在零流量情况下运转，否则会强烈发热。
停止：若不如此，则会因逆止阀的突然关闭，使水流速度发生突变，产生水击，严重时，会击毁管路，甚至击毁水泵7.为什么离心式通风机要在闸门关闭的情况下启动，而轴流式通风机则应在闸门全开或半开情况下启动？对于离心式通风机，因流量为零时功率最小，故应在闸门完全关闭的情况下进行启动；对于轴流式通风机，若由于不稳定而产生的风压波动量不大时，也可以选择功率最低点位启动工况，此时闸门应半开，流量约为正常流量的30％~40％；若不稳定时风压波动太大，也允许在全开闸门情况下启动，启动工况应落在稳定区域内8.如何确保通风及工作的稳定性和经济性？通风机工况点有哪些调节方法？①划定工业利区的目的是为了保证通风机工作的稳定性和经济性②稳定条件：max 9.0j M H H ≤ 必须保证通风机工况点的唯一性③经济工作条件：m a 8.0j M ηη≥ 6.0≥M η9.K4-73-01No.32 :矿用通风机，通风机最高效率点全压系数为0.4，通风机的比转数为73，0表示叶轮为双侧进风，1是设计序号，通风机机号，即叶轮直径为3200mm10.2K60-4No.28 ：两级叶轮，矿用通风机，该型通风机轮毂比的100倍，即叶轮的轮毂直径，，与叶轮直径之比为0.6，4是结构设计序号，No.28通风机机号，即叶轮直径为2800mm 11.轴流式通风机有哪些主要部件？各起什么作用？ ①有叶轮、导叶、机壳、集流器、疏流罩、扩散器、传动部②叶轮：用来对流体做功以提高流体能量的关键部件 导叶：确定流体通过叶轮前或后的流动方向，减少气流流动的能量损失，对于后导叶还有将叶轮出口旋绕速度的动压转换成静压的作用 集流器和疏流罩：改善气体进入风机的条件，使气体在流入叶轮的过程中流断面变小，以减少入口流动损失，提高风机效率 扩散器：将流体的部分动压转为静压，以提高风机静效率1.扬程：单位重量的水通过水泵后所获得的能量2.吸水扬程：泵轴线到吸水井水面之间的垂直高度3.允许吸上真空度：在水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口出所允许的真空度4.汽蚀余量：水泵吸入口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量5.相对速度：水的质点沿着叶片表面流动，其方向与叶片相切，此速度成为相对速度6.工况点：如果把水泵特性曲线和管路特性曲线按同一比例画在同一坐标图上，所得的交点M就是水泵的工作点，称为工况点7.汽蚀：在机械剥蚀、化学腐蚀和电化学的共同作用下，金属表面很快出现蜂窝状的麻点，并逐渐形成空洞而损坏的现象8.吨水百米耗：水泵将1t 的水提高100m所消耗的电量9.风量：单位时间内通风机输送的气体体积量10.风压：单位体积的空气流经通风机后所获得的总能量11.轴功率：电动机传递给通风机轴的功率，即通风机的输入功率12.有效功率：单位时间内空气自通风机所获得的实际能量13.反风：根据实际需要，人为的临时改变通风系统中的风流方向1.离心式水泵的组成：叶轮，叶片，外壳，泵轴，轴承2.离心式水泵的分类：按叶轮数目分：①单级泵②多地泵安水泵吸水方式分①单吸水泵②双吸水泵按泵壳的结构分：①螺壳式水泵②分段式水泵③中开式水泵按泵轴的位置分：①卧式水泵②立式水泵按比转数分：①低比转数水泵②中比转数水泵③高比转数水泵3.后弯叶片因流道长，断面变化的扩散叫小，流动结构变化缓慢，所以流动能量损失最小，效率最高4.离心泵损失分为：机械损失，容积损失，水力损失5.泵提供的能量等于流体在管路中流动所需的能量6.欲使泵不发生汽蚀，①装置提供的汽蚀余量应大于或等于泵的允许汽蚀余量，即ra hh∆≥∆②必须使sHHs'>③合理吸水高度2gv-h-H2xxsx<H④总之，要保证水泵正常运作，所确定的工况点必须同时满足稳定工作条件、经济工作条件和不发生汽蚀的条件7.D型泵是单吸、多级、分段式离心泵8.叶轮作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高9.D型水泵叶轮叶片的入口边缘呈扭曲状10.吸水侧填料装置的作用是防止空气进入泵内，排水侧填料装置的作用是防止高压水向外泄露11.保证矿井上下空气交流的方法有自然通风和机械通风两种12.矿井通风方式分为抽出式通风和压入式通风两种13.当网路风量一定时，等积孔面积越大，网路阻力越小，则通风越容易14.通风机工况的调节有两条途径，其一是改变网路特性曲线，可通过闸门节流阀来实现，其二是改变通风机的特性曲线，它可通过改变叶轮转速、前导器调节、改变叶轮叶片安装角度、改变通风机的叶轮片数目来实现15.通风机的噪声：气动噪声，机械噪声，电磁性噪声16.通风机消声措施：吸声、消声器、隔声、减振。
泵与风机-考试重点
1.离心泵与风机，轴流泵与风机的叶片型式及其特点离心式：1、径向式叶片：叶片的弯曲方向沿叶轮的径向展开，叶片出口几何角为90°2、后弯式叶片：叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反，叶片出口几何角小于90°3、前弯式叶片：叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同，叶片出口几何角大雨90°特点：（1）在其他条件相同的前提下，扬程随出口叶片安装角的增加而增大；（2）前弯式叶片的扬程最大，径向叶片次之，后弯式叶片的扬程最小；1、后弯式叶片风机应用最广；对于后弯式风机，风机流量增大，风机的轴功率也增大，增大至最大值后便不再增加，这种性能使电动机不会超载。
2、前弯式叶片风机主要用于低压、中小风量的场合，且要求输送的气体中不存在固体小颗粒。
小颗粒会在叶片中积存。
前弯式风机有一不稳定工作区，风机工作时要避开该不稳定区，因此安全工作区域较窄前弯式风机的轴功率随风量的增大而增大，并且持续全过程，可能导致电机过载。
3、径向式风机适用于输送的气体中含有大量的固体颗粒。
在产生相同全压情况下，径向式风机的转速除了前弯式以外是最低的，因此固体颗粒在叶片表面上的运动速度较低。
径向式风机的性能比较稳定。
轴流式：·轴流泵与风机的基本结构型式及适应场合轴流式：五种常见结构形式1.单个叶轮。
这种形式泵与风机效率不高，一般为百分之70—80。
适用于小型低压轴流泵和低压轴流通风机2.单个叶轮后设置导叶。
这种效率优于单个叶轮形式，一般为百分之80—88。
在轴流泵和轴流通风机中普遍应用，目前，火力发电厂的轴流送引风机大都采用这种型式3.单个叶轮前设置导叶。
这种型式的轴流风机结构尺寸较小，占地面积较小，其效率可达78％--82％。
在火力发电厂中子午加速轴流风机常采用这种型式。
由于考虑泵气蚀的缘故，轴流泵一般不能有这种型式。
4.单个叶轮前，后均设置导叶。
其效率为82％--85％这种型式如果前置导叶可调，则流风机在变工况状况下工作有较好的效果。
流体力学泵与风机期末复习重点总结
第一章 绪论作用在流体上的力1kgf=9、807N力作用方式的不同分为质量力与表面力。
质量力:作用在流体的每一个质点上的力。
单位质量力f 或(X,Y,Z)N ╱kg表面力:作用在流体某一面积上且与受力面积成正比的力。
又称面积力,接触力。
表面力单位N ╱㎡,Pa流体的主要力学性质流体都要发生不断变形,各质点间发生不断的相对运动。
液体的粘滞性随温度的升高而减小。
气体的粘滞性随温度的升高而增大。
黏度影响(流体种类,温度,压强)压缩系数:单位体积流体的体积对压力的变化率。
○流体的力学模型将流体视为“连续介质”。
无粘性流体。
不可压缩流体。
以上三个就是主要力学模型。
第二章 流体静力学流体静压力:作用在某一面积上的总压力。
流体静压强:作用在某一面积上的平均或某一点的压强。
流体静压强的方向必然就是沿着作用面的内法线方向。
在静止或相对静止的流体中,任一点的流体静压强的大小与作用面的方向无关,只与该点的位置有关。
静止流体质量力只有重力。
水平面就是等压面。
水静压强等值传递的帕斯卡定律:静止液体任一边界面上压强的变化,将等值地传到其她各点(只要原有的静止状态不被破坏)。
自由面就是大气与液体的分界面。
分界面既就是水平面又就是等压面。
液体静压强分布规律只适用于静止、同种,连续液体。
静止非均质流体的水平面就是等压面,等密面与等温面。
静止气体充满的空间各点压强相等。
平面上的液体压力水静压力的方向就是沿着受压面的内法线方向。
作用于受压平面上的水静压力,只与受压面积A,液体容重γ及形心的淹没深度h c 有关。
作用于平面的水静压力数值上等于压强分布图形的体积。
曲面上的液体压力压力体:受压曲面与其在自由面投影面积之间的柱体。
垂直于表面的法向力(P) 平行于表面的切向力(T)压力体组成静止流体只受到质量力与由压力产生的法向表面力,满足流体平衡的微分方程式。
第三章 一元流体动力学基础欧拉法:通过描述物理量在空间的分布来研究流体运动方法。
泵与风机知识点
泵与风机知识点能量方程式为什么静能头好过动能头？动能头要在叶轮后的导叶或蜗壳中部分转化为静能头，而静能头转化成动能头损失小，动能头转化成静能头损失大。
在其他条件相同的情况下，为什么轴流式能头低于离心式？对于轴流式叶轮，由于u1=u2=u，所以静能头第一项为零。
为什么实际中轴流式叶片做成翼形断面？为了使进口面积小于出口面积，提高无穷多叶片时进口相对速度，从而提高静能头。
提高无限多叶片时理论能头的几项措施○1一般尽量使进流角α1≈90度（对于离心式叶轮，进口近似为径向流入，而对于轴流式，近似为轴向流入）○2加大叶轮外径D2和提高转速n。
增大D2和n后影响均可以提高理论能头，但增大D2会使摩擦损失增加，效率下降，同时使结构尺寸、重量和制造成本增加；此外还要受到材料强度、工艺要求的限制，不能过分增大。
///提高转速，可以减小叶轮直径，因而减小了结构尺寸和重量，降低制造成本，同时提高效率，但是转速的提高受到材料强度及泵的汽蚀性能、风机噪声限制，也不能无限制提高。
叶片出口安装角比较β2y对理论能头和反作用度影响○1β2y↑理论能头从零增加到最大值，其他条件相同时，前向>径向>后向○2随着β2y↑反作用度↓，其他条件一定时，反作用度只与β2y 有关，后向>径向>前向。
三种型式离心式叶轮特点比较○1从流体获得能量的角度看，前向式大，后向式小，径向式居中○2从效率观点看，后向式高，前向式低，径向式居中（前向式动能头转化损失大）○3从结构尺寸的角度看，在流量、转速一定时，要达到相同的理论能头，前向式小，后向式大，径向式居中○4从磨损和积垢角度看，径向式好，前向式差，后向式居中○5从功率特性的角度看，后向式好，前向式差，径向式居中叶片出口安装角的选用原则○1为了提高泵与风机的效率和降低噪音，工程上对离心式泵多采用后向式，叶片出口安装角取20-30度，对离心式风机也多采用后向式，取40-90度，高效风机一般在30-60度之间○2为了提高能头和流量，缩小尺寸，减轻重量，工程上对小型通风机也可采用前向式○3由于径向式防磨、防积垢性能好，可用作引风机、排尘风机和耐磨高温风机以及某些类型的渣浆泵等。
华南理工_《泵与风机》_复习总结.
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章 • 第六章 • 第七章 概述 离心泵与风机的基本理论 离心泵与风机的主要部件与整体结构 泵与风机的性能 轴流泵与风机 泵与风机的调节与运行 泵与风机的选型与改进
1
第一章 概述
1. 了解泵与风机任务及应用领域，掌握流体力学 泵与风机在国民经济建设（热力发电厂）中的 应用，掌握流体力学泵与风机的发展趋势及新 技术动态； 2. 提出泵与风机研究中的主要参数； 3. ★ 掌握泵与风机的分类及其工作原理，以理解 为主，从原理出发理解不同类型泵与风机的特 性特点。 2
87.5%。
11
在转速、流量、几何尺寸和入口条件相同的情况下，采用不同的叶 片型式时，流体扬程为( B )，而反动度为( C )。 A.前弯式最大，后弯式次之，径向式最小 B.前弯式最大，径向式次之，后弯式最小 C.后弯式最大，径向式次之，前弯式最小 D.径向式最大，前弯式次之，后弯式最小
A ) 两台泵并联运行，下列说法中正确的是( A. 并联后的总流量等于并联时各泵输出的流量之和，并联后的总扬 程与并联运行时各泵的扬程相等 B.并联后的总流量与并联时各泵输出的流量相等，并联后的总扬程 等于并联运行时各泵的扬程之和 C.并联后的总流量等于并联时各泵输出的流量之和，并联后的总扬 程小于并联运行时各泵的扬程之和 D.并联后的总流量等于并联时各泵输出的流量之和，并联后的总扬 12 程大于并联运行时各泵的扬程之和
第二章 离心泵与风机的基本理论
• 1. 2. 3. 4. 5. 6. 一、教学目标： 掌握离心式泵与风机的工作原理； 绘出流体在叶轮内的运动速度三角形，； 掌握泵与风机基本方程式的意义； 知道基本方程的假设前提及对应修正方法； 实际扬程、全压测量计算试验方法； ★叶片形式分类及对应的扬程、势扬程关系。
流体力学、泵与风机专业知识重要内容
流体力学、泵与风机专业知识重要内容1.连续介质假设，流体的易变形性，粘性（粘性随温度的变化），可压缩性（工程上对不可压缩的判断及分类），2.静压强及其特性（静水特性），点压强的计算，静压强分布。
连通管测量液位的原理（锅炉水位测量装置）。
3.作用于平面上液体总压力的计算。
作用于曲面上液体总压力，压力体的画法。
4.欧拉法（场观点）观察流场的方法，迹线在工程上的应用。
流线描述流场的特点（流线不相交、不分支、不能突然折转。
流线密集的地方流体流动的速度大，流线稀疏的地方流动速度小）。
5.湿周、水力半径、水力直径（非圆管道沿程损失的当量直径计算）、平均流速的概念。
6.掌握三大方程及其应用计算：连续性方程、伯努利方程和动量方程。
（连续性方程是根本，不存在不符合质量守恒的流动；伯努利方程是认识流动的关键，当流动损失可以忽略不计时，可以推知位能、压能和机械能三者的相互转化关系；动量方程求解有关作用力的问题，推导泵与风机、汽轮机和燃气轮机的工作方程）。
7.几种热能工程常用的差压式流速、流量测量装置：皮托管、文丘里(Venturi) 流量计、孔板（未必是孔，可以是喷嘴形式）流量计的原理及计算。
8.流体运动的两种形态：层流和紊流及其判别准则（Re雷诺数准则，了解其他判别如速度分布（最大流速、平均流速与中心流速关系），沿程损失与平均流速关系、紊流流动涡扩散特性等）9. 能量损失的两种形式及其计算：沿程流动损失（达西公式）、局部损失（范宁公式）。
关键是系数的求取（），同时感性认识和判断不同管道和过流断面布置流动损失的高低（结合泵与风机的结构和管路布置）。
10. 管内流动的分区：层流区、层流（到紊流的）过渡区、紊流光滑区、紊流粗糙区、紊流过渡区。
了解尼古拉兹图和分区计算公式的应用。
尤其公式应用首先判断适用范围，层流计算公式必须掌握（λ=64/Re ），其他区域有综合的公式，能覆盖从层流过渡区到一般高度紊流的区域（如斯瓦M 江公式)Re 74.57.3ln(8687.019.0+∆-=d e λ的适用范围为，Re ＝5×103～108，Δe/d=10－6～10－2）。
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第一章泵与风机综述第一节泵与风机的分类和型号编制一、泵与风机的分类泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。
它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。
根据泵与风机的工作原理，通常可以将它们分类如下：(一)容积式容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。
按其结构不同，又可再分为；1．往复式这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，如活塞泵(piston pump)等；2．回转式机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。
(二)叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：1．离心式泵与风机；2．轴流式泵与风机；3．混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。
4．贯流式风机。
(三)其它类型的泵与风机如喷射泵（jet pump）、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。
本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。
由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。
而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下)，所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。
二、泵与风机的型号编制（一）、泵的型号编制除上述基本型号表示泵的名称外，还有一系列补充型号表示该泵的性能参数或结构特点。
根据泵的用途和要求不同，其型号的编制方法也不同，现以下列示例说明。
（二）（二）、风机的型号编制1、1、离心式风机的型号编制离心式风机的名称包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。
(1)名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分，多数产品第三部分不作表示，在型号前冠以用途代号，如锅炉离心风机G，锅炉离心引风机Y,冷冻用风机LD,空调用风机KT等名称表示。
(2)型号由基本型号和补充型号组成，其形式如下：基本型号：第一组数字，表示全压系数，乘以10后的整数。
第二组数字，表示比转数化整后的值。
如果基本型号相同，用途不同时，为了便于区别，在基本型号前加上G或Y，LD、KT等符号，G表示锅炉送风机，Y表示锅炉引风机，LD表示冷冻用风机，K T表示空调用风机。
补充型号：第三组数字，它由两位数字组成。
第一位数字表示风机进口吸入型式的代号，以0、1和2数字表示：0表示双吸风机；l表示单吸风机；2表示两级串联风机。
第二位数字表示设计的顺序号。
(3)机号一般用叶轮外径的分米(dm)数表示，其前面冠以No.，在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。
a—代表变型后叶轮外径为原来的0.95倍。
b—代表变型后叶轮外径为原来的1.05倍。
（4）传动方式风机传动方式有六种，分别以大写字母A、B、C、D、E、F 等表示，见表1—1及图1—1所示。
(5)旋转方向离心风机旋转方向有两种。
右转风机以“右”字表示，左转风机以“左”字表示。
左右之分是以从风机安装电动机的一端正视，叶轮作顺时针方向旋转称为右，作逆时针方向旋转称为左。
以右转方向作为风机的基本旋转方向。
(6)出口位置风机的出口位置基本定为八个，以角度0、45、90、135、1 80、225、270、315等表示。
对于右转风机的出风口是以水平向左方规定为0位置；左转风机的出风口则是以水平向右规定为0位置。
以上六部分的排列顺序如下：说明：1）一般用途的产品，可不用表示用途的代号。
2）在产品形式中，产生有重复代号或派生型时，用罗马数字Ⅰ、Ⅱ…等在比转数后加注序号。
3）第一次设计的序号可以不写出。
2、轴流式的型号编制轴流式风机的名称包括：名称、型号、机号、传动方式、气流方向及风口位置等六部分。
(1)名称包括用途、作用原理和管网中的作用三部分，多数产品第三部分不作表示，常在型号前冠以用途代号，如锅炉轴流送风机G，锅炉轴流引风机Y 等。
说明：1)用途代号和离心式风机相同。
2)叶轮代号、单叶轮不表示，双叶轮用2表示。
3)叶轮轮毂比为叶轮底径与外径之比，取两位整数。
4)转子位置代号，卧式用A、立式用B表示，同系列产品转子无位置变化的则不表示。
5)若产品的型式中有重复代号或派生时，则在轮毂比转数后加注罗马数字Ⅰ、Ⅱ…表示。
6)设计序号用阿拉伯数字1、2…表示；若性能参数、外形尺寸、地脚尺寸、易损部件都没有变化，则不采用设计顺序号。
(3)机号一般用叶轮外径的分米(dm)数表示。
其前面冠以No.，在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。
(4)传动方式如表1—2所示。
表1-2 轴流风机传动方式及结构特点(5)气流方向用以区别吸气和出气方向，分别以入和出表示；选用时一般不表示。
(6)风口位置分进风口和出风口两种，用入、出若干角度表示；基本风口位置有4个，0o、90o，180o、270o。
第二节泵与风机的工作原理一、一、离心式泵与风机的工作原理离心式泵与风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
离心式泵与风机最简单的结构型式如图1—2、图1—3所示。
叶轮l装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
二、轴流式泵与风机工作原理轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图1—4、图1—5所示。
叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
三、贯流式风机的工作原理近年来由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。
贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
贯流式风机的主要特点如下(图1—6)：(1)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。
(2)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。
(3)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入风机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。
气流横穿叶片两次。
某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。
(4)在性能上，贯流式风机的效率较低，一般约为30％一50％。
(5)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。
贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。
特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。
不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。
四、四、其他常用泵（一）、往复泵现以活塞式为例来说明其工作原理。
如图1—7所示，活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸入和排除液体。
当活塞1开始自极左端位置向右移动时，工作室3的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1所让出的空间，直至活塞l移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。
当活塞1从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀4关闭，并打开压水阀5而排出，此过程称为泵的压水过程。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
此泵实际上工作原理是与制冷系统的压缩机一样的，所以在本篇中我们不详解，而在后面压缩机部分再详细介绍。
此泵适用于小流量、高压力，在大型制冷机组中用得多些。
（二）、水环式真空泵真空式气力输送系统中，要利用真空泵在管路中保持一定的真空度。
有吸升式吸入管段的大型泵装置中，在启动时也常用真空泵抽气充水。
常用的真空泵是水环式真空泵。
水环式真空泵实际上是一种压气机，它抽取容器中的气体将其加压到高于大气压，从而能够克服排气阻力将气体排入大气。
水环式真空泵的构造简图示于图1－8。
有12个叶片的叶轮1偏心地装在圆柱形泵壳2内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管3进入泵内进气空间4。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间5及排气管6被排至泵外。
真空泵在工作时应不断补充水，用来保证形成水环和带走摩擦引起的热量。
我国生产的水环式真空泵有SZ型和SZB型，前者最高压强可达205.933Kp a(作为压气机用时)。
SZB是悬臂式的小型真空泵。
表1—3是SZ型水环式真空泵的性能简表。
（三）、齿轮泵工作原理齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，通常用作供油系统的动力泵，如图0—9所示，齿轮1(主动轮)固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管3进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管4排出。
（四）、螺杆泵工作原理如图1—10所示，螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。
螺杆泵的转子由主动螺杆l(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆2组成。
主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。
此泵适用于高压力、小流量。
制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。