设备检修安全措施范本
设备检修前的安全准备范本
设备检修前的安全准备范本一、引言设备检修前的安全准备是确保设备正常运行和维护人员安全的重要环节。
本文将介绍设备检修前的安全准备范本，以便维护人员在操作过程中能够做到高度重视安全并遵守相应的操作规范。
二、安全准备范本1. 设备维护人员需提前了解所要检修的设备的工作原理、操作规程以及安全注意事项。
2. 在开始工作前，维护人员应检查是否有相关工作许可证或培训证书，并确保证件有效。
3. 维护人员应戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等，并确保这些装备处于良好状态。
4. 在操作设备时，维护人员应将长发束起或戴帽子，以防止发丝被卷入设备中。
5. 在操作设备之前，维护人员需对设备进行彻底的检查，确保所有的安全装置、标示牌和紧急停机装置都能正常运行。
6. 维护人员在检修过程中需要注意设备是否处于停电状态，并采取相应措施避免设备突然启动或产生其他危险。
7. 维护人员在接触设备时需要注意设备是否带电，并采取相应的电气绝缘措施，以确保自身的安全。
8. 当维护人员需要进入设备内部进行维修时，需提前对设备进行排空和锁定，防止设备在维修过程中意外启动或液体喷溅等危险情况。
9. 维护人员在操作设备时需要严格按照操作规程进行，并确保自身的操作不会对设备和他人造成损害。
10. 在设备检修过程中，维护人员不得随意更换设备零部件或维修工具，应根据工作要求选择合适的工具和材料，并确保工具的使用安全和正确性。
11. 在设备检修结束后，维护人员应及时清理工作区域，并确保设备处于正常状态，未遗留任何工具和材料。
12. 维护人员需将设备检修过程中的注意事项、发现的问题和解决方法记录下来，并及时上报相关部门。
三、结语设备检修前的安全准备非常重要，它能够帮助维护人员预防事故和保障工作安全。
上述范本中所列出的安全准备事项是维护人员在实际操作过程中需要遵守的基本规范，同时也可根据实际工作需求进行相应的调整和补充。
希望维护人员在设备检修前能够高度重视安全，并按照相应的规范进行操作，以确保设备的正常运行和人员的安全。
化工企业设备检修作业安全管理（5篇）
化工企业设备检修作业安全管理化工企业设备检修作业是一项重要的工作，涉及到化工生产设备的安全性和可靠性问题。
设备检修作业的安全管理是保证作业过程中人员和设备的安全的重要环节。
本文将从设备检修作业的概述、安全管理措施以及相关案例等方面进行详细的阐述。
一、设备检修作业的概述设备检修作业是指对生产设备进行定期检查、维修和保养的一系列工作。
它旨在发现和排除设备运行中的故障，消除事故隐患，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
设备检修作业包括以下内容：1. 检查和测试设备的各项技术性能指标，如温度、压力、流量、转速等；2. 清洁和润滑设备，以保持其工作状态；3. 更换或修理设备的损坏部件，确保其正常工作；4. 进行设备的调试和试运行，确保其操作可靠性；5. 记录检修作业过程和结果，提供参考和依据。
设备检修作业一般由专业的维修团队负责执行，他们需要具备丰富的技术经验和专业知识，了解设备的结构和原理，掌握相应的操作和维修技能。
同时，他们还必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
二、设备检修作业的安全管理措施为了保证设备检修作业的安全进行，化工企业需要采取一系列的安全管理措施，以确保人员和设备的安全。
1. 建立健全的安全管理制度化工企业应建立起完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和权限，明确安全管理的工作流程和要求。
制度中应包括设备检修作业的各项规定和要求，明确人员的行为准则和作业要求。
2. 提供必要的安全培训化工企业需要向从事设备检修作业的维修人员提供必要的安全培训，包括安全操作规程、事故防范和应急处置等方面的知识。
培训应定期进行，不断更新和提升维修人员的安全意识和技能水平。
3. 落实安全防护措施在设备检修作业现场，化工企业要落实各种安全防护措施，包括配备必要的防护设施和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员的人身安全。
4. 制定详细的作业计划和流程对于设备检修作业，要制定详细的作业计划和流程，明确作业的具体步骤和要求。
设备检修、调试安全操作规程范本（2篇）
设备检修、调试安全操作规程范本一、总述设备检修、调试是保证设备正常运行和提高设备可靠性的重要环节。
为确保操作人员在设备检修、调试过程中的安全，提出以下安全操作规程。
二、前期准备1. 检查设备工作环境，确保设备周围无明火、易燃易爆物品等危险物质。
2. 确保检修、调试人员具备相应的技能和岗位培训。
3. 确认设备的停车位置，并确保设备处于安全状态。
4. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
三、设备检修操作安全规程1. 确保设备处于停机状态，并切断设备的电源和压力源。
2. 确保设备上的能量储存装置（如弹簧、气压等）完全释放，并使用测试仪器确认。
3. 在操作前，对设备进行必要的清洁和检查，清除设备上的杂物和积尘。
4. 操作人员应轻拿轻放，避免掉落和碰撞设备。
5. 操作人员应站在设备稳定的位置，避免站在易滑动或不稳固的地方。
6. 禁止使用破损或不合格的工具进行设备检修。
7. 对于涉及高温、高压等危险因素的设备，操作人员应严格按照相关操作规程进行操作，并佩戴相应的防护装备。
8. 设备检修过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入机械运动部位。
9. 在设备检修过程中，严禁操作人员穿戴松散的衣物或长发等，以防止被设备部件卷入或绞紧。
四、设备调试操作安全规程1. 在设备调试前，必须仔细阅读操作手册和相关安全规范，了解设备的功能和操作要领。
2. 确保设备处于停机状态，并切断设备的电源和压力源。
3. 根据设备调试流程，依次操作设备，并严格按照设备操作界面上的指示进行操作。
4. 在调试设备前，确认设备的周围环境安全和整洁，清除堆放的杂物或碎屑。
5. 在设备调试过程中，明确分工，避免多人同时操作同一设备。
6. 根据设备调试过程中可能存在的危险因素，戴上相应的防护装备，如耳塞、防护手套、防护面罩等。
7. 设备调试过程中，注意观察设备运行的状态和各传感器的指示，及时发现异常情况并采取相应的措施。
8. 禁止在设备运行中对设备进行大幅度的调整，以免引起设备失控或工作效果不理想。
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。
三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。
2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。
四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。
2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。
3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。
4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。
5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。
6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。
五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。
2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。
3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。
4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。
六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。
设备大检修安全规定范文(3篇)
设备大检修安全规定范文根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故以及各类案件，特制定本规定。
一、检修安全管理规定1.检修前准备1.1落实检修项目，制定检修施工命令书，其中安全措施要详细具体。
1.2检修前，要办理检修设备交出手续，安全环保处在各主体车间设立现场办公室。
1.3检修人员进入现场前，参加检修单位必须对其进行安全教育，各级负责人要佩带明显标志。
1.4凡是两人以上检修作业，必须指定一人负责安全工作。
1.5设备所属单位，必须为检修提供安全保证，如泄压、排放、降温等，并采取相应的安全防范措施。
1.5.1停车：按上级指令和有关停车程序进行。
1.5.2置换：对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析。
1.5.3加盲板：需检修设备，必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。
2.检修中安全要求2.1检修负责人在检修前，要组织好机具安全检查，并交代清楚安全注意事项。
2.2从事容器内作业、高处作业及危险性较大的作业人员，必须体检合格。
2.3检修前，各有关部门要绘制好安全施工进度图；抽堵盲板流程图；开停车清洗、置换流程图；重点检修项目控制图；大件吊装方案等。
2.4防护器材、消防器材、通风设备要备足，并确保安全好用。
检修者要穿戴好个人防护用品。
2.5各检修项目要做到“三清楚”：责任清楚、施工安全措施清楚、施工时间与技术标准清楚。
2.6检修的机械设备，必须切断电源。
容器内作业应使用12伏安全灯，并在焊接时做好特殊保护措施。
2.7严格执行票证制度，参检的特殊工种要持证上岗。
2.8夜间作业要有充足照明，遇六级以上大风或暴雨、雷电时，要停止高处作业。
____多层交叉高处作业，要设安全网、防护栏等安全设施。
拆卸的零件要安全放置，严禁在高处抛接。
设备检修作业安全规程范本（四篇）
设备检修作业安全规程范本一、概述设备检修作业是对设备进行维护、检修和保养的一项重要工作，具有很高的风险性。
为了保障员工的安全，确保检修作业顺利进行，制定本安全规程，明确各项安全措施和要求。
二、安全责任1. 检修作业负责人负责组织、指导和监督检修作业的实施，确保安全措施有效落实。
2. 检修人员要严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
3. 安全管理部门要加强对检修作业的监督和检查，提出合理化建议和改进措施。
三、安全培训1. 所有参与检修作业的人员必须接受专业培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、应急处理等。
3. 定期进行安全技术交流会议，及时总结经验教训，提高员工的安全意识。
四、安全控制措施1. 检修设备必须先进行停电操作，并采取有效的锁定和标识措施，确保电源切断、设备不会意外启动。
2. 在检修现场必须设立安全警示标识，并保持良好的通风状况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须遵守设备的操作规程，不得随意调整设备参数。
5. 操作人员必须保持机器设备的清洁和良好的维护状况，定期进行巡检，及时发现并解决问题。
五、应急处置1. 检修现场必须配备合适的应急设备和器具，如灭火器、急救药品等。
2. 操作人员必须了解应急处理的流程和方法，发生事故时要迅速报警并采取相应的紧急措施。
3. 事故发生后要进行事故的调查和分析，及时总结经验，避免类似事故再次发生。
六、安全检查1. 定期进行安全检查，对设备和操作人员的安全情况进行评估。
2. 安全检查要记录和交底，存在的安全隐患要及时整改。
3. 要加强对设备的定期维护和保养，确保设备的安全性和可靠性。
七、安全宣传1. 加强安全宣传工作，提高员工的安全意识和知识水平。
2. 制作安全警示标语，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
3. 组织开展安全教育活动，例如安全知识竞赛、应急演练等。
设备检修现场安全工作措施及规定范文（3篇）
设备检修现场安全工作措施及规定范文1.有关部门在布置检修任务同时，指定项目的技术负责人即为该项目的安全负责人。
实行项目负责制。
2.各车间对所负责的区域的动火审批、消防器材的使用等要进行监督，实行区域负责制。
杜绝区域内的隐患存在。
3.检修前检修负责人在交待任务的同时要交待安全工作措施，如有外委检修项目的，也要向他们交待安全工作措施，明确安全职责。
4.要严格执行停送电管理制度，联系好停送电事宜，经有关人员确认后方能进行工作。
5.检修时要挂检修牌，检修标示信号要明显。
6.各检修单位必须遵照所检修项目的安全技术措施及要求执行。
明确安全职责，责任落实到人，并有据可查。
7.各检修单位的专(兼)职安全员保证在现场进行监护，做到任务明显，责任到位。
8.各检修部门必须根据自己所承担的任务，制定出工作对策及安全措施。
对检修条件复杂、危险性大的项目，必须有专门的安全措施，并派专人负责安全工作。
9.检修人员在作业中必须严格执行安全技术规程、设备维护检修规程、施工安全技术规程及试车规程等。
10.使用行车必须要有专人负责指挥，指吊人员必须佩戴好指吊衬标，其他人员不准指挥。
11.拆下的设备零部件，要摆放有序，不准放在安全通道上。
因检修时揭开的盖板，拆卸的防护栏杆，必须要采取临时的安全防护措施，并用隔离线围好，检修好后立即恢复。
12.检修时使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须按规定使用，作业时需要用的电、气源必须与有关部门联系，不得擅自动用。
13.单机试车，局部联动或全线联动，必须经检修指挥组批准，按规定进行，未经批准，任何人不得启动设备。
14.重点要害部位动火，必须按厂动火制度规定，到安环科办理动火手续，并做好安全确认后方可进行。
15.轧线操作人员必须按检修停机位置停机，经确认后与检修人员共同进行停电、挂牌、关阀、插销等，方能开始检修。
否则不准作业。
16.外委项目的检修人员，必须遵守厂部的各项安全规章制度，并接受厂安全管理部门的监督管理。
设备检修现场安全工作措施及规定范文
设备检修现场安全工作措施及规定范文设备检修现场安全工作是保障人身安全和设备正常运行的重要环节，必须严格按照相关规定进行操作。
下面是设备检修现场安全工作措施及规定范文，供参考。
第一章总则第一条为保障设备检修现场的安全，确保人身安全和设备正常运行，制定本规定。
第二条设备检修现场包括设备检修现场内的各种设施、设备和人员。
第三条涉及设备检修现场内的安全。
本规定适用于所有设备检修现场。
第四条设备检修现场内的人员必须遵守本规定。
第五条如有违反本规定的情况，将按照国家有关法律法规进行处理。
第二章设备检修现场的安全措施及规定第六条设备检修现场内必须配备足够数量的安全警示牌，并设置明显的安全警示标志，设备检修现场内不得设立其他临时设施和设备。
第七条设备检修现场的进出口必须保持畅通，安排专人进行管理和维护，并设置明显的出入口标志。
第八条设备检修现场内的各种设施、设备必须按照技术规范进行设计、安装和维护，使用过程中必须检查设施、设备的安全性能。
第九条设备检修现场内必须配备足够数量的消防设备，包括消防器材、消防通道等，每年进行消防检查和维护。
第十条设备检修现场内必须有专人进行安全管理，制定相应的安全管理制度，并开展培训。
第十一条设备检修现场内必须统一着装，工作人员必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。
第十二条设备检修现场内的工作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自更改设备检修流程。
第十三条设备检修现场内必须建立完善的应急预案，指定专人负责应急处置工作，并进行定期演练。
第十四条设备检修现场内的设备必须经过严格的质量检验和试运行后方可正式使用。
第十五条设备检修现场内的电气设备必须符合国家标准，安装和维护必须由专业人员进行。
第十六条设备检修现场内的施工现场必须按照规定的标准进行布置，严禁在设备周围放置易燃物品。
第十七条设备检修现场内的工作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何无关人员进入现场。
机电设备检修安全技术模版（3篇）
机电设备检修安全技术模版一、检修前的准备工作1. 确定检修范围：根据机电设备的参数和维修记录，确定待检修的设备范围。
2. 编制检修计划：根据检修范围和设备维修需求，制定详细的检修计划，包括检修内容、工期、工艺流程等。
3. 保证安全环境：确保检修场所的安全环境，包括检修区域的清洁、通风、照明等条件。
4. 确定检修人员：确定检修所需的人员数量，并确保每个人员具备相应的技术能力和安全意识。
5. 组织培训：对参与检修的人员进行安全培训，使其了解检修中的风险和相应的安全措施。
二、检修过程中的安全技术措施1. 安全交底：在检修开始之前，负责人员应对参与人员进行安全交底，明确各自的责任、安全要求和应急预案。
2. 施工许可证：根据检修范围和工艺要求，申请并领取相关施工许可证，确保检修活动合法合规。
3. 安全防护措施：根据检修操作的特点和风险评估结果，采取相应的安全防护措施，包括佩戴防护用品、设置警示标识、隔离危险区域等。
4. 检修工具和设备：确保检修使用的工具和设备符合安全要求，定期检查并进行维护，防止损坏和故障。
5. 电气安全：在检修电气设备时，必须严格遵守相关的电气安全规定，如断电、切断电源等，以防止电击和火灾等事故的发生。
6. 高空作业：对于涉及高空操作的检修工作，应严格按照相关规定进行安全防护，如佩戴安全帽、安全绳具等，并保证高空作业平稳无风险。
7. 机械设备安全：在检修机械设备时，必须遵守相关的机械安全规定，如设立机械防护装置、调整装配精度等，以防止机械事故的发生。
8. 环境保护：检修过程中，要注意环境保护，严禁随意排放废水、废气和废弃物，防止对生态环境和周边设备的污染。
9. 疏散逃生通道：确保检修现场的疏散逃生通道畅通无阻，设立合理的安全标识，为检修人员提供安全保障。
三、检修后的安全措施1. 设备复检：在检修完成后，对修理的设备进行复检，确保其安全可靠，排除可能存在的问题和隐患。
2. 遗留物处理：认真清理检修场所，妥善处理遗留的废弃物和危险品，确保场地干净整洁。
检修安全措施范文
检修安全措施范文检修安全措施是指在设备检修期间采取的一系列措施，以保障人员的安全和设备的正常运行。
在检修工作中，由于设备停机、拆卸或组装等操作，会涉及到高温、高压、高空、电气等各种危险因素，因此采取相应的安全措施是非常必要的。
下面将对检修安全措施进行详细阐述。
首先，在进行设备检修之前，必须对检修人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和专业知识。
所有参与检修的人员都应该经受过相关的培训，熟悉设备的工作原理和操作流程，并能运用正确的安全保护方法。
只有具备足够的技能和知识，才能确保检修工作的安全进行。
其次，安全标识的设置是非常重要的。
在设备检修现场，应该设置合适的警示标识和安全标识，明确提示可能存在的危险区域和操作要求。
例如，在高温区域、高压区域、高空作业区域等地方，应该设置警示标语，提醒人员注意安全。
此外，在设备检修过程中，根据具体的操作要求，应该设置禁止通行或限制通行区域的标识，以避免无关人员进入危险区域。
再次，采取必要的个人防护措施。
在设备检修期间，人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护装备能够有效保护人员免受可能的伤害。
此外，还应根据具体情况，使用呼吸器、防护耳塞等特殊个人防护装备，以减少对人体的伤害。
另外，对设备进行必要的安全隔离和封锁。
在进行设备检修之前，必须对相关设备进行切断电源、排空介质等隔离和封锁处理，确保设备准确停止运行，并避免发生误操作。
在设备封锁期间，应该采取标准化的封锁措施，例如使用专用的封锁器具、设置专人负责、把关封锁记录等。
这样能够有效避免误操作和设备运行恢复时的安全隐患。
此外，还应对设备进行安全检查和试车工作。
在设备检修结束之后，必须经过系统、完整地检查设备的各个部件、连接件等是否存在松动或其他安全隐患。
在正式投入使用之前，还要进行相应的试车和试验工作，确保设备各项指标符合要求，能够正常运行。
这样能够有效保障设备的安全性和可靠性。
设备检修现场安全工作措施及规定范文
设备检修现场安全工作措施及规定范文一、前言为了保障企业设备检修现场的安全，减少事故发生概率，提高生产效率，特订立本规章制度，明确设备检修现场的安全工作措施及规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规章制度适用于企业设备检修现场的全部工作人员。
三、设备检修现场安全工作措施1.任命专职安全员：设备检修现场应配备专职安全员，负责监督现场的安全工作，包含事故防备、应急处理等工作。
2.订立并强制执行安全操作规程：设备检修现场应订立认真的安全操作规程，并确保全部员工完全理解而且严格遵守。
员工在进行检修操作前，应接受相关培训，了解操作规程，熟识设备的结构和操作流程。
3.安全防护措施：设备检修现场应依照标准要求配置必需的安全防护设备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
全部工作人员在进入现场前，必需佩戴相关安全防护设备，并正确使用。
4.环境清洁与整理：设备检修现场应保持乾净和有序，避开杂物聚积，确保通道畅通。
定期进行现场的清洁与整理工作，及时清除因工作产生的垃圾和废料。
5.不安全品管理：设备检修现场应加强不安全品的管理，严禁在现场存放易燃、易爆、有毒等不安全品。
合理储存不安全品，确保其安全性。
6.设备维护与检修：设备检修现场应定期维护设备并进行检修，确保设备的正常运行。
设备维护和修理时，必需对设备进行锁定、停电、断气等处理，禁止未经授权的人员接近设备。
四、设备检修现场安全规定1.现场管理：设备检修现场应进行现场管理，限制外来人员的进入。
全部人员必需穿着工作服，并佩戴工作证件。
未经许可，禁止未经培训的人员进入设备检修现场。
2.检修操作规定：设备检修前，全部员工必需参加安全培训并通过考核。
严禁未经授权从事检修操作，任何操作都必需在负责人的引导下进行。
3.不安全源识别和掌控：设备检修现场应对潜在不安全源进行识别，并订立相应的掌控措施。
不安全源包含高处作业、高压、高温、有毒有害物质等，必需采取相应的安全措施进行防护和掌控。
设备的维护、检修和检验范本（2篇）
设备的维护、检修和检验范本设备是指用于生产、制造、运输和使用物品的各种机械、仪器、装置和设施。
为确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期的维护、检修和检验是必不可少的。
以下是一份设备维护、检修和检验范本，用于指导操作人员进行相关工作。
一、维护1. 定期检查设备的外观，清除设备表面的污垢和杂物。
2. 检查设备的电源线和插头是否完好，若有磨损或断裂应及时更换。
3. 检查设备的润滑系统，确保油液充足，若需要更换油液应按照规定操作。
4. 清洁设备的过滤器，保证过滤效果，防止杂质对设备的损坏。
5. 检查设备的传动装置，如皮带、链条等，确保其紧固度和张力适当。
6. 定期对设备的电路进行检查，以确定电线是否磨损、接线是否良好等。
7. 检查设备的控制面板和按钮是否灵活、可靠，如有问题应及时修复。
8. 检查设备的安全保护装置，确保其正常工作，防止事故的发生。
9. 做好设备的防潮、防尘、防腐等工作，保证设备的使用环境良好。
二、检修1. 根据设备的使用手册，制定设备的检修计划，明确检修内容和频次。
2. 停机前应对设备进行预检，确保设备处于安全状态，并与操作人员进行沟通。
3. 拆卸设备的零部件时，应按照操作规程进行，避免损坏或漏装零件。
4. 清洗设备的零部件时，应选择合适的清洗剂，并遵循安全操作规程。
5. 对设备的零部件进行检查时，查找存在的问题，并及时处理或更换。
6. 对设备的润滑系统进行检修时，清洗润滑部件，更换润滑油，并调整润滑装置。
7. 对设备的传动装置进行检修时，检查皮带、链条的磨损情况，更换损坏的部件。
8. 对设备的电气系统进行检修时，检查电线是否磨损，电器元件是否老化等。
9. 对设备的控制面板和按钮进行检修时，依据电路图和接线图进行检查和维修。
10. 检修过程中要注意安全，佩戴个人防护装备，严禁随意触摸设备的运转部分。
三、检验1. 根据设备的规格和性能要求，制定设备的检验计划，明确检验内容和标准。
2. 使用合适的仪器和设备，对设备的各项性能进行定期检验。
泵房设备在检修过程中应注意的安全事项模版（四篇）
泵房设备在检修过程中应注意的安全事项模版泵房设备在检修过程中的安全事项是非常重要的，这不仅关乎工作人员的人身安全，也关乎设备的正常运行和维护。
以下是泵房设备检修过程中需要注意的安全事项，以供参考：1. 佩戴个人防护装备：进行泵房设备的检修工作时，工作人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
合理使用个人防护装备能够有效减少工作人员在检修中遭受的伤害风险。
2. 关闭电源和气源：在进行泵房设备的检修之前，必须先切断设备的电源和气源，确保设备处于安全断电状态。
这样可以有效避免因为误操作或设备故障导致的电击或爆炸事故。
3. 防止误操作：在泵房设备检修过程中，必须严格按照设备操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作流程。
同时，在进行关键操作之前，应进行双人会签确认，确保操作的正确性和安全性。
4. 建立安全警示标识：在泵房设备周围应设置明显的安全警示标识，包括设备的危险区域、禁止入内区域、警示标识等。
这样可以提醒工作人员注意安全，并避免发生意外事故。
5. 定期检查设备状况：在进行泵房设备检修之前，必须对设备进行全面的检查和评估。
特别是对关键部位和易损件进行重点检查，确保设备状况良好，并进行必要的维修和更换。
6. 使用适当的工具和设备：在进行泵房设备检修时，必须使用符合标准和规范的专用工具和设备。
这样可以保证检修工作的质量和安全，避免因使用不合适或过期的工具而引发事故。
7. 定期进行设备维护：泵房设备在正常运行之前，必须进行定期的维护和保养工作。
这包括设备的清洁、润滑、加油等，可以提高设备的使用寿命和运行效率，减少因设备故障而导致的安全隐患。
8. 做好现场管理：在进行泵房设备检修时，必须保持现场的整洁和有序。
将工具和设备整齐排放，避免杂物、油污等物质的聚集和堆积。
这样可以提高工作人员的工作效率，减少发生意外的可能性。
9. 加强培训和教育：为了确保泵房设备的检修安全，必须对工作人员进行必要的培训和教育。
设备大检修安全规定范文（二篇）
设备大检修安全规定范文一、前言设备大检修是企业进行设备维修和保养的重要阶段，不仅关系到企业生产的正常运行，还直接关乎员工的人身安全。
为了确保设备大检修期间的工作安全，提高检修效率，减少事故发生，制定本安全规定。
二、一般安全要求1. 执行安全措施：所有参与设备大检修的工作人员必须严格遵守安全操作规程，执行各项安全措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 防火安全：设备检修期间，禁止在工作区域内吸烟和明火作业。
工作区域周围应设置足够数量的灭火器，并定期检查保证其可用性。
3. 禁止酒驾醉驾：设备检修期间，任何涉及设备操作的人员禁止饮酒。
违者将受到相应的纪律处分。
4. 安全通道畅通：设备检修期间，应尽量保持工作区域通道畅通，避免杂物阻碍安全疏散，每个工作区域应安排足够数量的应急出口，并做好标识。
5. 工具管理：设备检修期间，工作人员应使用合适的工具，保证其完好无损，禁止使用损坏或有缺陷的工具。
三、机械设备安全要求1. 断电：在进行设备大检修过程中，必须事先切断电源，并采取有效的控制措施，确保设备电力系统处于安全状态。
2. 警示标识：设备检修期间，应在检修中的设备周围设置警示标识，明确标示出设备正在检修中，禁止他人靠近。
3. 锁定操作：对正在检修的设备，应通过合适的锁定装置将关键部位锁住，禁止他人擅自操作。
同时，锁定装置的管理责任应落实到相应的检修人员。
4. 机械维护：进行设备检修时，禁止将手伸入机械运动的区域，每次检修前都要确认机械停止运动，并贴上警示标识，以免发生意外。
四、化学品使用与储存安全规定1. 合理储存：对于需要检修的设备所需的化学品，在设备检修期间，应妥善储存，确保其离明火、酸碱等有害物质，避免发生事故。
2. 防护用具：进行化学品使用和储存时，必须配备相应的防护用具，如口罩、手套、防护衣等。
3. 细心操作：使用化学品时，必须按照使用说明书进行操作，避免发生泄露、溅洒等情况。
五、高空作业安全要求1. 安全定位：进行高空作业时，必须在工作区域周围设置可靠的安全定位装置，如警示线、警示标识等，确保工作人员的安全。
机械设备的维修及安全规范操作范本（2篇）
机械设备的维修及安全规范操作范本一、设备维修规范1. 维修前操作准备(1) 确保设备已经停止运转，在进行维修前应将设备关机，并将电源拔掉，防止电击伤人。
(2) 防止设备意外启动，必要时应使用锁定装置将设备紧固。
(3) 准备必要的维修工具和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 维修现场安全(1) 维修现场应干燥、通风，避免操作环境过于潮湿或密闭，防止因环境原因引发事故。
(2) 维修现场应干净整洁，无杂物堆放，防止维修中的工具或杂物造成意外伤害。
(3) 维修现场应明确划定安全区域，禁止无关人员靠近或观看维修过程。
(4) 应按照规定摆放标志牌和警示标志，提醒维修人员注意安全。
3. 维修操作流程(1) 仔细阅读设备的使用说明书并理解其维修方法和注意事项，确保操作正确性。
(2) 检查设备是否与电源断开，确认设备已经安全停机。
(3) 开始维修前，根据需要进行设备的清洁和润滑。
(4) 使用正确的维修工具和备件进行维修，不得使用过期或损坏的工具。
(5) 在维修过程中，严禁随意调整设备的参数或结构，以免引发设备故障或事故。
(6) 维修过程中，严格按照设备维修规范进行操作，不得擅自改变操作方法。
(7) 维修完成后，对设备进行测试和调试，确保设备恢复正常运行。
(8) 进行设备周围环境的清理，将维修过程中产生的垃圾和废料进行分类处理。
4. 危险防范措施(1) 确保维修人员具备必要的安全知识和技能培训，能够正确处理设备维修中可能发生的危险。
(2) 维修人员在进行高空作业时，应佩戴安全带，并有专人负责保护。
(3) 维修人员应严格遵守现场作业规程，如不得穿拖鞋、不得妨碍周围员工的工作等。
(4) 维修中需要使用到电气设备时，应保证设备本身安全可靠，并按照操作规范进行使用。
(5) 维修人员应保持警觉性，随时注意维修现场的危险因素，及时处理可能发生的安全隐患。
二、设备安全规范1. 设备操作前的准备(1) 确认设备的运行状态、控制参数和安全装置是否正常。
设备检修安全管理范本
设备检修安全管理范本一、引言为了确保设备的正常运行和安全性，保障员工的生命财产安全，提高设备的使用寿命和效率，制定本设备检修安全管理范本。
该范本详细说明了设备检修的必要性、管理的原则和方法、检修程序以及事故应急预案等内容。
二、设备检修的必要性1. 提高设备的可靠性和安全性：定期进行设备检修可以发现设备潜在的问题，及时采取措施进行修复，从而提高设备的可靠性和安全性。
2. 预防事故发生：设备检修可以发现设备存在的安全隐患，及时排除并采取防范措施，预防事故的发生。
3. 延长设备使用寿命：设备检修可以对设备进行保养和维修，延长设备的使用寿命，降低设备更换和维修的成本。
三、设备检修的管理原则和方法1. 安全第一原则：设备检修的首要原则是安全第一，所有的检修工作必须以保障人员安全为前提，严禁违章操作。
2. 综合管理原则：设备检修需要有计划、有组织、有领导，各个环节需要协调配合，形成科学有效的管理体系。
3. 预防为主原则：设备检修要以预防为主，通过定期检修、巡检等措施，发现问题并及时进行维修，防止事故的发生。
4. 质量第一原则：设备检修要确保维修质量，严格按照规范和操作程序进行维修，确保设备的正常运行。
5. 环保原则：设备检修要注重环保，确保检修过程中不影响环境和周边居民的生活。
四、设备检修流程1. 检修计划编制：根据设备的种类和使用情况，制定检修计划，明确检修的内容、周期和责任人。
2. 检修准备工作：准备所需的工具、材料和设备，确保检修的顺利进行。
3. 设备停机：在检修前要做好设备停机的准备工作，确保员工的安全，将设备停机时间控制在规定的范围内。
4. 检修工作：严格按照操作规程进行检修工作，勿违章操作。
5. 工作记录和检验：将检修工作的过程和结果进行记录，留存备查，由专人进行检验和确认。
6. 设备启动和试运行：在检修结束后，进行设备启动和试运行，确保设备的正常运行。
五、设备检修的事故应急预案1. 事故报告与处置：发生设备检修事故后，及时报告上级领导，并根据预先制定的应急预案，进行事故的处置和应对。
设备维护检修与检查安全规定范文(3篇)
设备维护检修与检查安全规定范文第1条检修人员到生产区域进行检修与检查时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。
并做好以下安全措施：1)首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。
2)切断事故开关，断开电源。
3)必要时设防止启动的安全措施。
4)作业前挂好“有人工作”的标志牌。
5)需要启动车时，检修负责人必须与岗位负责人联系了，检查周围有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。
6)岗位负责人应将检修项目通知所有在岗人员，讲明安全注意事项。
7)关键部位的阀门，闸阀应设专人看护，未经本次作业的负责人同意，不得擅自操作。
第2条进行高空、爆破、液压，煤气区域作业时，必须严格遵守各有关规定。
第3条氧气瓶、电石桶及使用轻质油类(如使用汽油、煤油、苯等)清洗机体时，应避开高温、明火，周围不准吸烟，并严格遵守该工艺的安全规定。
第4条检修大于____公斤/平方厘米以上的风、水、气等受压容器或管道时要先卸压后再工作。
焊接后强度必须符合原设计标准。
第5条检修电气设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的情况下熟练工操作。
第6条在雨、雪天气工作前，应将工作物，工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采取防滑措施。
如使用电器机械及工具，其绝缘必须良好方可使用。
第7条在距铁路中心____米以内施工时，必须先向厂调度室办理申请，经批准后方可施工。
施工中应有专人警戒车。
所使用的工具、设备必须存放在铁轨旁____米以外。
第8条工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理乙炔废灰、废料、搞好环境卫生，做好文明生产。
设备维护检修与检查安全规定范文（2）一、概述设备维护检修与检查工作是保障生产设备正常运行的重要环节，为了加强设备维护检修与检查工作的安全性和有效性，制定本规定。
二、基本原则1. 安全第一：设备维护检修与检查工作中，应始终把安全放在首要位置，确保人员和设备的安全。
厂区设备检修作业安全规程范文(三篇)
厂区设备检修作业安全规程范文1. 作业前必须查阅设备的操作手册和安全规程，并确保了解操作方法和安全要求。
2. 作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 作业前必须确保设备已经停止运行，并进行安全断电或断气操作。
4. 在开始作业前，必须对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行状态和安全性。
5. 在作业过程中，必须严格遵守操作规程和安全要求，禁止私自更改操作流程或规定。
6. 严禁在设备运行或检修过程中饮酒或使用药物，不得携带易燃、易爆和有毒物品进入作业区域。
7. 必须定期对设备进行维护和保养，并记录维护和保养情况。
8. 在作业过程中，必须保持工作区域的整洁和有序，避免杂物和积尘产生安全隐患。
9. 在作业过程中，必须严格遵守设备的操作限制和安全警示标识，禁止超载、超速或不当使用设备。
10. 作业结束后，必须对设备进行适当的清理和维护，并进行必要的记录和报告。
11. 任何设备故障或安全事故都必须立即上报，并采取紧急措施进行处理和防止事故扩大。
12. 所有投入设备检修作业的人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证件。
13. 对于特殊设备的检修作业，必须由具备相关专业知识和技能的人员进行，并进行专门的培训和考核。
14. 在设备检修作业中，必须始终保持专注和注意力集中，切勿分心或疲劳操作。
15. 严禁在作业过程中使用手机或其他电子设备，以免分散注意力造成安全事故。
16. 对于设备检修作业中的风险点和隐患，必须制定相应的安全措施，并进行有效的监督和管理。
17. 定期组织安全会议和培训，提高员工的安全意识和技能，确保设备检修作业的安全性。
18. 对于违反安全规程的人员，必须按照公司相关规定进行处罚和纪律处理。
19. 对于设备检修作业中发生的事故或故障，必须进行认真的事故分析和故障排查，并制定相应的改进措施。
20. 对于设备检修作业中遇到的紧急情况，必须按照应急预案进行处理，并及时报告上级领导和相关部门。
设备状态安全检查范本（2篇）
设备状态安全检查范本检查项目一：电气设备1. 检查电气设备是否有损坏、松动或者短路等现象。
2. 检查电源插头是否正常连接，电线是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查电气设备周围是否有易燃物品存在，是否有过载使用的情况。
4. 检查电气设备的接地是否正常。
5. 检查电气设备的开关是否正常，是否能够迅速切断电源。
6. 检查电气设备的插座是否稳固，是否有松动或者损坏的情况。
7. 检查电气设备的电线是否整齐、清洁，是否有过度拉扯或者弯曲的现象。
8. 检查电气设备的电线是否有交叉使用或者过度绕线的情况。
9. 检查电气设备的线路布置是否符合安全标准，是否有密集使用的情况。
10. 检查电气设备的保护装置是否完好，是否能够正确启动和停止。
检查项目二：机械设备1. 检查机械设备是否有松动、异响或者卡滞的情况。
2. 检查机械设备的安全装置是否完好，是否能够正常启动和停止。
3. 检查机械设备的传动部件是否润滑良好，是否有损坏或者磨损的情况。
4. 检查机械设备的运行速度是否正常，是否有过快或者过慢的现象。
5. 检查机械设备的运行温度是否正常，是否有过热或者过冷的情况。
6. 检查机械设备的运行方向是否正确，是否有反向或者偏离正常轨道的现象。
7. 检查机械设备的各部位是否清洁，是否有积尘或者杂物的情况。
8. 检查机械设备的紧固件是否牢固，是否有松动或者脱落的现象。
9. 检查机械设备的悬挂装置是否稳固，是否有破损或者变形的情况。
10. 检查机械设备的外壳是否完好，是否有破损或者漏洞的情况。
检查项目三：化学品存储与使用1. 检查化学品的存储容器是否完好，是否有破损或者漏液的现象。
2. 检查化学品的标签是否清晰可读，是否标明了正确的内容和警示信息。
3. 检查化学品的存储位置是否合适，是否远离火源、热源和易燃物品。
4. 检查化学品的使用方法是否正确，是否按照规定进行操作。
5. 检查化学品的使用区域是否通风良好，是否有合适的排气装置。
6. 检查化学品的残留物是否及时清理，是否有泄漏或者溢出的情况。
设备检修现场安全工作措施及规定模版
设备检修现场安全工作措施及规定模版一、工作前的准备1.检修前的计划编制：明确检修项目、人员、时间、工具和安全措施等，并上报相关部门审批。
2.施工队伍组建：根据工作内容和要求组建专业的检修队伍，确保队员具备相应的技术知识和安全意识。
3.安全技术措施制定：根据检修的具体情况，制定相应的安全技术措施，确保施工过程中的安全。
二、现场安全措施1.现场安全保护区域的设立：在设备检修现场设立安全保护区域，明确区域的范围和限制进入人员。
2.安全警示标志的设置：在现场醒目的位置设置安全警示标志，明确警示内容。
3.施工道路的设置：根据施工需要设立相应的施工道路，确保施工过程中的行车安全。
4.施工材料的储存：将施工过程中的材料储存在固定的区域，避免妨碍工作和造成安全事故。
5.现场危险源的隔离：对设备检修现场的危险源进行隔离，确保施工人员的安全。
6.作业人员必须佩戴防护设备：施工作业人员必须佩戴相应的防护设备，确保人身安全。
7.安全文明施工：施工现场要求作业人员文明施工，禁止施工过程中的暴力行为和违规操作。
8.临时用电的安全管理：临时用电要进行合理布局，保证用电安全，禁止私拉乱接电源线。
9.施工机械的安全使用：施工机械的操作人员必须持证上岗，并按照操作规程安全操作，禁止未经许可的人员操作机械。
10.安全防护措施的完善：施工现场应配备相应的安全防护设备，如警示标志、护栏、防护网等。
11.应急救援预案的制定：施工前需制定应急救援预案，明确人员疏散、急救救护等应急措施。
三、施工期间的安全管理1.严禁吸烟：施工现场严禁吸烟，避免引发火灾。
2.防止滑倒：施工现场要保持干燥，避免地面积水和油污导致滑倒事故的发生。
3.施工过程中的标示牌：施工过程中应设置相应的标示牌，如警示牌、禁止入内标志等。
4.临时施工道路的保持：施工道路应保持清洁、无杂物和垃圾，为施工人员提供良好的工作环境。
5.爆破作业安全管理：如有爆破作业需求，需进行专门的安全方案制定并按规定进行作业，确保人员和周边环境的安全。
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整体解决方案系列
设备检修安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25244
设备检修安全措施
Equipment maintenance safety measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
二、设备在检修时，必须严格执行"停电挂牌"制度，检修人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。
三、检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违章作业。
检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。
四、检修完毕后，检修负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后，方可通知送电试车。
否则不得送电。
五、检修工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。
六、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。
检
修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
七、进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶要距明火10m以上。
氧气瓶距乙炔气瓶要5m以上，严禁在附近吸烟。
八、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
九、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设有专人监护，照明行灯电压不得超过12V。
十、砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。
在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。
十一、凡参加检修人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)。
十二、检修责任人:主要负责人:xx检修安全责任人:xx项目负责人:xx十三、检修项目及责任人、时间要求(见附表)xx分公司20xx年3月15日
通用机电检修安全技术措施一、检修要求及准备:1、参加检修人员都必须认真学习本措施，并签字。
2、参加检修人
员必须对检修设备和设施，熟悉原理，结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程，懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。
3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识，会安全使用检修工具，具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排，有吃苦耐劳的工作态度。
4、检修值班长分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，工艺进度的计划，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布臵。
5、临时工，学徒工、协作工参加检修时，要在有经验的检修员工安全指导和监护下，进行力所能及的工作，不懂的不得独立进行检修。
分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。
并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。
6、现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。
7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。
凡两人以上检修的项目，必须设一人负责安全。
由安全负责人负责安全监护。
多人检修时，应由安全负责人负责全过程的安全监护。
8、参加人员班前不得喝酒，不准在工地上打闹。
班前喝酒，精神状态不佳，精力不集中，过度劳累，
值班长一定要对其劝阻参加。
9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品，带全所需工具及所需备件，准时到达施工现场。
并在工作中不允许随意弃用劳动保护。
10、现场消防器材要完好配备，完好管理，以备发现现场电气等火灾事故，应迅速切断电源，使用干粉灭火器、砂子扑救，严禁用水灭电气火灾。
11、严格按检修计划、工艺顺序、安全措施、进行作业。
检修过程中如发现检修与措施不符，现场条件变化，计划项目与实际项目有出入等特殊情况时，需向检修负责人及时汇报。
二、安全用电(用电须知):⑴用电设备的司机、机修工、电气维修工，必须了解电气设备的一般性能、技术特征及安全用电基本常识。
⑵电气设备必须实行专人维修。
经常巡视检查，发现不良征兆或异常现象，立即处理，并汇报。
⑶操作工，检修工要经常注意自己工作场所的电气设备和线路，发现异情况应立即向电工汇报，不准擅自动手处理;若可能造成人身事故或重大机电事故时，必须立即切断电源停止运转，并及时报告维修电工进行处理。
⑷在操作电气开关时，手把上胶木应完整，绝缘要好，必须将手擦干，地板上要铺绝缘胶皮
或设有绝缘台。
在操作高压设备时，还必须穿符合规定的绝缘鞋和戴绝缘手套，推拉刀闸开关时，面部不要正对开关，以免发生电弧烧伤。
⑸检修或迁移任何电气设备时，事先必须切断电源，并用同电源电压
三、安全检修措施要点:2.1、检修停送电:⑴严格执行“厂停送电制度”，设专人负责在集控室办理“停送电工作票”，由值班电工停电上锁后，挂“有人工作、不准送电”安全警示牌;停电负责人还要对现场可锁可视开关分闸，并挂“正在检修、不准送电”安全警示牌。
按压启停按钮的启动按钮试启，无问题后方可将停止按钮按下并禁启。
⑵检修设备时，在办理本设备停电工作票的同时，必须办理与本检修设备有关的上下关联设备的停电工作票，按程序停电。
以确保检修安全。
⑶检修停送电要坚持“谁停电、谁送电，不停电、不检修”的原则，严格停送电程序，以确保检修全过程的安全。
2.2、检查检修环境安全。
检查有否:⑴检查周围有无安全防护装臵，安全防护装臵是否安全可靠。
⑵检查周围设备、设施是否影响、或有碍检修操作。
⑶检查检修地点有无起吊装臵，起吊装臵是否可以安全操作。
⑷检查周围有无
易燃物，易爆物品，确认是否满足安全距离。
⑸检查施工地点设备内外，或上、下溜煤桶是否有积煤、杂物，并及时清理。
⑹检查部件在检修过程中有无自由转动可能，检查检修上方有无杂物、煤块、或部件下落可能，对检修人员构造安全威胁。
⑺检查管道和阀门是否关闭，检修时是否会突然来水、来料。
⑻检查有无高压风，高压液，检修前是否卸压，慎防高压液体或气体
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