机械加工工艺规程的制定--习题答案
第三版机械制造工艺学第二章习题解答
机械制造工艺学部分习题解答2第二章：机械加工工艺规程设计（第3版P94）2-1何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起何作用？概念题，见教材P25.2-2简述机械加工工艺过程卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合？概念题，见教材P25.2-3简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。
见教材P25-31.2-4试分析图所示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改进意见。
解：1）键槽设置在阶梯轴90°方向上，需两次装夹加工。
将阶梯轴的两个键槽设计在同一方向上，一次装夹即可对两个键槽加工。
2）车螺纹时，螺纹根部易打刀；且不能清根。
设置退刀槽，可使螺纹清根；操作相对容易，可避免打刀。
3）两端轴颈须磨削加工，因砂轮圆角而不能清根；设置退刀槽，磨削时可以清根。
2-7何谓经济精度？选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？答：（P34）经济精度——在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。
选择加工方法时应考虑（P35）：根据零件表面、零件材料和加工精度以及生产率要求，考虑本厂现有的工艺条件，考虑加工经济精度等因素。
2-8在大批量生产条件下，加工一批直径为，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度，材料为45钢，试安排其加工路线。
答：粗车——半精车——粗磨——精磨——精密磨削。
2-9图4-71所示箱体零件的两种工艺安排如下：(1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、半精镗、精镗Φ80H7孔和60H7孔；粗、精铣两端面。
(2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗、精铣两端面；粗镗削、半精镗Φ80H7孔和60H7孔，留精镗余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗Φ80H7孔和60H7孔；精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。
答：(1)应在先加工底面、顶面之后，加工两端面，因为底面、端面是定位表面，定位表面加工之后，再进行镗孔。
机械加工工艺规程的制定 机械制作技术基础复习与测试题
第五章机械加工工艺规程的制定1．生产过程与工艺过程的含义是什么?两者的主要组成部分有哪些?[解]机械的生产过程是指机械从原材料开始直到制成机械产品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。
它包括毛坯制造—零件的加工及热处理—机械的装配及检验—油漆及包装过程等直接生产过程．还包括原材料的运输和保管以及设计、工艺装备(刀，夹，量具等)的制造、维修等生产技术准备工作。
工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变工件的形状(铸造，锻造等)、尺寸(机械加工)、位置(装配)和材料性质(热处理)使其成为预期产品的过程。
机械加工的工艺过程一般由工序、安装或工位、工步、走刀等组成。
2．生产纲领的含义是什么?划分生产类型的主要依据有哪些因素?[解]生产纲领即指年产量，它应计入备品和废品的数量。
可按下式计算：N零＝N×n×（1+α）(1十β)。
生产类型的划分主要考虑年产量，产品本身的大小和结构的复杂性。
3．经济精度的含义是什么？它在工艺规程设计中起什么作用?[解]经济精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下，以合适的工时消耗所能达到的加工精度。
因此，在经济精度的范围内，加工精度和加工成本是互相适应的。
有关资料表格中列出各种加工方法所能达到的经济精度及表面租糙度是拟定零件工艺路线的基础，用以从中选择最合适的加工方法和加工设备。
4．何谓结构工艺性?对机械零件结构工艺性有哪些要求?[解]结构工艺性是指机器和零件的结构是否便于加工，装配和维修。
衡量工艺性的主要依据是能够可靠保证产品质量，且加工劳动量小、生产成本低，材料消耗少。
5．试分析下列加工情况的定位基准：(1)拉齿坯内孔时；(2)珩磨连杆大头孔时；(3)无心磨削活塞销外圆时；(4)磨削床身导轨面时；(5)用浮动镗刀块精镗内孔时；(6)超精加工主轴轴颈时；(7)箱体零件攻螺纹时；(8)用与主轴浮动连接的铰刀铰孔时。
[解]以上都是自为基准的加工例子，即以加工面本身作为定位基准。
第四章机械加工工艺规程的制订习题
第四章机械加工工艺规程的制订习题一、单项选择题1. 退火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后2. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )A. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准3. 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合( )A. 基准重合原则B. 基准统一原则C. 互为基准原则D. 自为基准原则4. 合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使( )A. 毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近B. 毛坯方便制造，降低毛坯成本C. 加工后零件的性能最好D. 零件总成本低且性能好5. 自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是( )A. 符合基准重合原则B. 符合基准统一原则C. 保证加工面的形状和位置精度D. 保证加工面的余量小而均匀6. 调质处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后7. 精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证( )A. 基准重合B. 基准统一C. 自为基准D. 互为基准8. 淬火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后9. 在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是( )A. 尽可能减少工序数；B. 精度要求高的主要表面的加工问题；C. 尽可能避免使用专用机床；D. 尽可能增加一次安装中的加工内容。
10. 零件上孔径小于30mm的孔，精度要求为IT8，通常采用的加工方案为( )A. 钻-镗B.钻-铰C.钻-拉D.钻-扩-磨11. 编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( )A. 工步B. 工位C. 工序D. 走刀12. 下述关于工步、工序、安装之间的关系的说法，正确的是( )A. 一道工序可分为几次安装，一次安装可分为几个工步B. 一次安装可分为几道工序，一道工序可分为几个工步C. 一道工序可分为几个工步，一个工步可分为几次安装D. 一道工序只有两次安装，一次安装可分为几个工步13. 成形法铣齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的( )A. 齿形相同B. 模数相同C. 齿槽形状相同D. 齿厚相同14. 加工阶梯轴时，某一工序为在专用铣，钻床上用两把刀具同时铣左、右两端面，然后同时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步。
机械制造技术基础第3章课后答案
第三章机械加工与装配工艺规程制定1、什么是机械加工工艺过程？答：用机械的加工方法（包括钳工的手工操作）按规定的顺序把毛坯（包括轧制材料）变成零件的全部过程。
2、工艺过程的基本单元是什么？如何划分？答：工序是工艺过程的基本单元。
工艺过程可分为工序、安装、工位、工步和走刀。
3、什么是工序、安装、工步、工位和走刀？答：1、工序指的是一个工人（或一组工人）在一个工作地点（一般是指一台机床）对一个工件（对多轴机床来说是同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
2、一个工序有时在零件的几次装夹下完成，这时在零件每装夹一次下所完成的那部分工作称为一次安装。
3、在多轴机床上或在带有转位夹具的机床上加工时，工件在机床上所占有的一个位置上所完成的那部分工作称为一个工位。
4、在加工表面、切削刀具和切削用量（对车削来说，指主轴转速和车刀进给量，不包括切深，对其他加工也类似）都不变的情况下所连续完成的那一部分工作。
5、刀具在加工表面上对工件每一次切削所完成的那一部分工作称为一次走刀。
4、机械加工工艺规程制订的指导思想？答：保证质量、提高效率、降低成本。
三者关系是，在保证质量的前提下，最大限度的提高生产率，满足生产量要求；尽可能地节约耗费、减少投资、降低制造成本。
5、不同生产类型的工艺过程的特点是什么？答：企业生产专业化程度的分类称为生产类型，机械制造业一般有三种生产类型，即大量生产、成批生产和单件生产。
单件小批生产中，要能适应各种经常变化的加工对象，广泛使用万能机床、通用夹具、通用刀具和万能量具，一般采用较低精度的毛坯大批大量生产下，广泛使用各种高效率的、自动化程度高、专用的机床、夹具、刀具和量具，一般尽可能使用精度较高的毛坯。
6、什么是机械加工工艺规程？它的作用是什么？工艺规程的设计的原则和步骤有哪些？答：将合理的工艺过程和操作方法，按照一定的格式写成文件，用来指导生产，这个工艺文件就叫做加工工艺规程。
工艺规程的作用：(1) 工艺规程是组织生产的指导性文件。
第三章机械制造工艺规程的制订练习题
第三章机械制造工艺规程的制订练习题一、判断题1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( ) 2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
( ) 3．在一道工序中只能有一次安装。
( ) 4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。
( ) 5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。
( )6．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
( ) 7．在尺寸链中只有一个封闭环。
( ) 8．在尺寸链中必须有减环。
( ) 9．在尺寸链中必须有增环。
( ) 10．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
( ) 11．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。
( )12．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
( ) 13．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。
( ) 14．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。
( ) 15．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。
( ) 16．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( ) 17．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。
( ) 18．提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。
( ) 19．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。
( ) 20．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。
( )21.机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。
（）22.粗基准就是粗加工中用的定位基准面。
（）23.基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。
（）24.调质应该放在半精加工之前。
（）25.粗基准应在粗加工时使用。
（）26.粗基准只能使用一次（）27.生产类型是指产品的年产量。
第5章 机械加工工艺规程的制定复习题答案1
第5章机械加工工艺规程的制定复习题答案1. 单项选择1-1答案：②锻件1-2答案：①铸件1-3答案：①设计1-4答案：②一面两孔1-5 答案：④正常加工1-6 答案：③粗车-半精车-精车1-7 答案：④粗车—半精车—粗磨—精磨1-8 答案：①粗镗—半精镗—精镗1-9 答案：①切削加工之前1-10 答案：①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1-11 答案：③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1-12 答案：④各组成环公差平方和的平方根2. 多项选择2-1答案：①保证相互位置关系原则②保证加工余量均匀分配原则2-2答案：②有利于保证被加工面之间的位置精度③可以简化夹具设计与制造2-3答案：①车削②铣削③磨削④拉削2-4答案：①提高加工表面尺寸精度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度2-5 答案：①先基准后其他②先主后次③先面后孔2-6 答案：①易于保证加工面之间的位置精度②便于管理④可以减小工件装夹时间2-7 答案：③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度④上一工序留下的形位误差2-8 答案：①基本时间②辅助时间④工作地服务时间2-9 答案：①装卸工件时间②开停机床时间③测量工件时间2-10 答案：①缩短基本时间②缩短辅助时间④缩短工作地服务时间3. 判断题）3-1 答案：∨3-2 答案：×3-3 答案：∨3-4 答案：∨3-5 答案：×3-6 答案：∨3-7 答案：×3-8 答案：∨3-9 答案：∨提示：综合考虑包容尺寸和被包容尺寸两种情况。
3-10 答案：∨3-11 答案： × 3-12 答案： ∨ 3-13 答案： ×4. 分析计算题4-1答案：1. 图a ：① 精基准——齿轮的设计基准是孔A 。
按基准重合原则，应选孔A 为精基准。
以A 为精基准也可以方便地加工其他表面，与统一基准原则相一致。
故选孔A 为统一精基准。
② 粗基准——齿轮各表面均需加工，不存在保证加工面与不加工面相互位置关系的问题。
机械加工工艺规程的制定练习题
机械加工工艺规程的制定练习题习题一(第一章机械加工工艺规程的制定-1)一、填空题1、生产过程包括：、、、等过程。
在生产过程中改变对象形状、尺寸、相对位置和性质的过程称为，其用来指导生产的文件称为。
2、零件的机械加工工艺过程由若干个所组成；在每一个工序中可以包含一个或几个；又可以包含一个或几个，在每一个安装中可以包含一个或几个，工序是依据是。
3、获得位置精度的方法有：、和。
4、机械加工中常用的毛坯有：、、、及其它毛坯等。
5、根据基础基准的应用场合和作用不同，基准可分为：和两大类。
而工艺基准又可分为：、、和。
6、精基准的选择原则有：、、、、。
7、在机械加工中，零件的加工阶段通常有：、、和四个加工阶段。
8、机械加工中的预备热处理方法有：、、和四种。
9、机械加工中的最终热处理方法有：、和三种。
10、在安排机械加工顺序时，一般应遵循的有：、、和的原则。
11、加工余量可分为和。
12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差采用；最后一道工序标注；而中间工序的工序尺寸公差一般按标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是，公差表现为；对被包容表面（轴），其基本尺寸是，公差表现为。
13、影响加工余量的因素有：和、、和。
14、尺寸链由组成，根据其性质不同可分为、；而根据对的影响情况不同，又可以将分为和。
15、余量确定方法有：、和三种，工序尺寸除与余量及设计尺寸有关外还与基准有关，其解算方法有和两种。
16、在机械加工中，缩短基本时间的工艺措施有：、和等措施。
17、工艺成本是指生产成本中与工艺过程的那一部分成本，一般分为：和两种。
二、问答题1、什么是生产过程和工艺过程。
2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素？3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？4、在确定表面加工方法时，需考虑哪几方面的因素？5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？6、在机械加工过程中，通常在哪些场合需要安排检验工序？7、什么是封闭环？它有何特点？8、什么是工序尺寸？其公差的标注原则是什么？9、什么是尺寸链？它有何特征？三、分析计算题1、成批生产如图1-1所示零件的阶梯轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步用数码区分开。
(完整版)机械加工工艺规程的制定习题答案
第一章机械加工工艺规程的制定习题答案一、填空题1、生产过程包括：技术准备过程、生产过程、辅助生产过程、生产服务四过程。
在生产过程中与机械加工有关的过程称为机械加工工艺过程，其文件固定形式称为机械加工工艺规程。
2、零件的机械加工工艺过程由若干个工序所组成；在每一个工序中可以包含一个或几个工步；又可以包含一个或几个安装，在每一个安装中可以包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工作行程。
工序是依据工作地点是否变化和工作过程是否连续来划分的。
3、获得尺寸精度的方法有：试切法、调整法、定尺寸法和自动控制法。
4、机械加工中常用的毛坯有：铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件毛坯和其它形式的毛坯。
5、根据基础基准的应用场合和作用不同，基准可分为：设计基准和工艺基准两大类。
而工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
6、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统一原则、作为定位基准应保证工件定位准确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作方便、互为基准原则、自为基准原则。
7、在机械加工中，零件的加工阶段通常有：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个加工阶段。
8、机械加工中的预备热处理方法有：退火、正火、调质和时效处理四种。
9、机械加工中的最终热处理方法有：淬火、渗碳淬火和氮化处理三种。
10、在安排机械加工顺序时，一般应遵循的有：“先粗后精” 原则、“先主后次” 原则、“先基面后其它”原则和“先面后孔”的原则。
11、加工余量可分为工序余量和总加工余量。
12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差采用双向对称标注；最后一道工序标注设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。
13、尺寸链由环组成，根据其性质不同可以将尺寸环分为组成环对封闭环；而根据组成环对封闭环的影响情况不同，又可以将组成环分为增环和减环。
机械加工工艺规程的制定复习题答案
机械加工工艺规程的制定复习题答案第一部分：选择题题目1：机械加工工艺规程的制定需要考虑哪些因素？A. 材料特性B. 设备能力C. 加工精度D. 所有以上因素答案：D题目2：在机械加工中，工序的划分通常基于什么？A. 加工时间B. 加工顺序C. 加工设备D. 加工方法答案：B题目3：什么是机械加工中的“基准”？A. 工件的起始点B. 工件的结束点C. 工件的对称中心D. 工件上用于定位的点或线答案：D第二部分：简答题题目1：简述机械加工工艺规程制定的基本步骤。
答案：机械加工工艺规程制定的基本步骤通常包括：分析设计图纸和技术要求。
确定加工方法和加工顺序。
选择定位和夹紧方案。
确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）。
确定加工设备和工具。
制定工序内容和工序图。
确定检验和测量方法。
制定生产效率和成本估算。
题目2：如何确定机械加工中的切削用量？答案：确定机械加工中的切削用量需要考虑以下因素：工件材料的硬度和韧性。
刀具材料和类型。
加工方法（车、铣、钻、磨等）。
设备的刚性和稳定性。
加工精度要求。
冷却液的使用情况。
经济性考虑，如刀具寿命和生产效率。
第三部分：计算题题目1：给定一个直径为100mm的轴，需要加工到直径为98mm，材料为45号钢。
如果使用外圆磨床，切削速度为40m/min，进给量为0.1mm/转，求完成加工所需的时间。
答案：首先，计算需要去除的材料体积：[ V = \pi \times ((D_o/2)^2 - (D_i/2)^2) \times L ]其中 ( D_o = 100mm ) 是原始直径，( D_i = 98mm ) 是加工后直径，( L ) 是轴的长度。
假设 ( L = 200mm )，则：[ V = \pi \times ((100/2)^2 - (98/2)^2) \times 200 = \pi\times (50^2 - 49^2) \times 200 ][ V = \pi \times (2500 - 2401) \times 200 = \pi \times 599\times 200 ][ V \approx 37.699 \times 200 = 7539.8 mm^3 ]接下来，计算每分钟去除的体积：[ V_{rate} = \text{切削速度} \times \text{进给量} = 40 \times 0.1 = 4 mm^3/min ]最后，计算所需时间：[ T = \frac{V}{V_{rate}} = \frac{7539.8}{4} = 1884.95 min ] 因此，完成加工大约需要1885分钟。
机械加工工艺规程的制定--习题答案
机械加⼯⼯艺规程的制定--习题答案第⼀章机械加⼯⼯艺规程的制定习题答案⼀、填空题1、⽣产过程包括：技术准备过程、⽣产过程、辅助⽣产过程、⽣产服务四过程。
在⽣产过程中与机械加⼯有关的过程称为机械加⼯⼯艺过程，其⽂件固定形式称为机械加⼯⼯艺规程。
2、零件的机械加⼯⼯艺过程由若⼲个⼯序所组成；在每⼀个⼯序中可以包含⼀个或⼏个⼯步；⼜可以包含⼀个或⼏个安装，在每⼀个安装中可以包含⼀个或⼏个⼯位，每⼀个⼯位可能包含⼀个或⼏个⼯作⾏程。
⼯序是依据⼯作地点是否变化和⼯作过程是否连续来划分的。
3、获得尺⼨精度的⽅法有：试切法、调整法、定尺⼨法和⾃动控制法。
4、机械加⼯中常⽤的⽑坯有：铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件⽑坯和其它形式的⽑坯。
5、根据基础基准的应⽤场合和作⽤不同，基准可分为：设计基准和⼯艺基准两⼤类。
⽽⼯艺基准⼜可分为：⼯序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
6、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统⼀原则、作为定位基准应保证⼯件定位准确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作⽅便、互为基准原则、⾃为基准原则。
7、在机械加⼯中，零件的加⼯阶段通常有：粗加⼯阶段、半精加⼯阶段、精加⼯阶段和光整加⼯阶段四个加⼯阶段。
8、机械加⼯中的预备热处理⽅法有：退⽕、正⽕、调质和时效处理四种。
9、机械加⼯中的最终热处理⽅法有：淬⽕、渗碳淬⽕和氮化处理三种。
10、在安排机械加⼯顺序时，⼀般应遵循的有：“先粗后精” 原则、“先主后次” 原则、“先基⾯后其它”原则和“先⾯后孔”的原则。
11、加⼯余量可分为⼯序余量和总加⼯余量。
12、标注⼯序尺⼨公差时，⼀般⽑坯尺⼨公差采⽤双向对称标注；最后⼀道⼯序标注设计尺⼨公差；⽽中间⼯序的⼯序尺⼨公差⼀般按“⼊体”原则标注；即对包容表⾯（孔），其基本尺⼨是最⼩⼯序尺⼨，公差表现为上偏差；对被包容表⾯（轴），其基本尺⼨是最⼤⼯序尺⼨，公差表现为下偏差。
13、尺⼨链由环组成，根据其性质不同可以将尺⼨环分为组成环对封闭环；⽽根据组成环对封闭环的影响情况不同，⼜可以将组成环分为增环和减环。
机械制造工艺学典型习题解答
典型习题和解答第一章机械加工工艺规程的制定〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．组成环，增环．减环。
〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0-mm ，渗碳深度为0.5～0.8 mm 。
现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。
试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。
并作出尺寸链计算图。
车削外圆的半径及公差R δR为组成环之一。
求R δR： 0.8=1+16-R min ，R min =16.2mm0.5=0.8+15.975-R max , R max =16.275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55015.0- mm 。
〔例 1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下： （1）车内孔Φ31.814.00+（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t Tδ?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。
图中0.1~0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。
计算 t T δ: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm故氰化工序的工艺氰化层深度t T δ=0.21751175.00+mm 。
〔例 1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。
所得尺寸应为Ф300045.0-㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。
试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。
[解] 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ300045.0-mm 为封闭环30=A 1max +0.08 得 A 1max =29.92mm30-0.045=A 1min +0.08-0.02 A 1min =28.895mm所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A 1=Φ29.920025.0- mm 〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到04.0076.154+Φ㎜，再渗氮，最后精磨内孔至04.00155+Φ㎜，单边渗氮层深度要求为0.3～0.5㎜，试计算渗氮工序的渗入深度。
机械加工工艺规程练习题
机械加工工艺规程练习题一、选择题1. 下列哪种加工方法是利用磨料的自由磨削作用来加工工件表面的？（）A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削2. 在机械加工中，下列哪种刀具不属于孔加工刀具？（）A. 麻花钻B. 扩孔钻C. 铰刀D. 车刀3. 下列哪种加工方法适用于加工大型箱体类零件？（）A. 数控车削B. 数控铣削C. 数控镗削D. 数控磨削4. 在机械加工中，下列哪种误差属于系统误差？（）A. 测量误差B. 刀具磨损误差C. 装夹误差D. 操作者技能误差二、填空题1. 机械加工工艺规程主要包括工艺路线、______、切削用量、工时定额等内容。
2. 在机械加工中，为了保证加工质量，常采用______、______、______等加工方法。
3. 常用的机械加工定位基准有______、______、______等。
4. 机械加工中的误差主要包括______、______、______等。
三、判断题1. 在机械加工中，粗加工的目的是为了提高加工精度。
（）2. 数控加工可以提高生产效率，降低生产成本。
（）3. 加工过程中，刀具的磨损会导致加工尺寸逐渐变大。
（）4. 机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。
（）四、简答题1. 简述机械加工工艺规程的作用。
2. 常用的机械加工方法有哪些？3. 如何选择机械加工的定位基准？4. 简述影响机械加工精度的因素。
五、案例分析题1. 某一轴类零件，材料为45钢，加工工序为：粗车→半精车→精车→磨削。
请分析该零件加工过程中可能出现的误差及原因。
2. 某一箱体类零件，材料为HT200，加工工序为：粗铣→钻孔→扩孔→铰孔→精铣。
请针对该零件的加工过程，提出提高加工精度的措施。
六、计算题1. 某轴类零件的直径为50mm，要求加工后尺寸精度为±0.02mm，现有刀具磨损量为0.01mm，请计算加工该轴类零件时的尺寸公差。
2. 在车床上加工一个外圆直径为80mm的轴，切削速度为100m/min，求该轴的转速（n，单位：r/min），假设刀具的线速度系数为60。
【免费下载】机械加工工艺规程的制定 习题答案
5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？ 答：① 便于保证加工质量。 ② 有利于合理使用机床设备。 ③ 便于安排热处理工序。 ④ 粗、精加工分开，便于及时发现毛坯缺陷。 ⑤ 精加工集中在后面进行，还能减少加工表面在运输中受到损伤。
步用数码区分开。
顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 去毛刺
切一端面
打中心孔
切另一端面
打另一中心孔
车大外圆
大外圆倒角加工内容
图 1-1 2、如图 1-2 所示零件，若按调整法加工时， 试在图中指出：⑴ 加工平面 2 时的设计基 准、定位基准、工序基准和测量基准；⑵ 镗孔 4 时的设计基准、定位基准、工序基 准和测量基准。 答：⑴ 加工平面 2 时的设计基准是 3；定 位基准是 1、6；工序基准是 1；测量基准
3、获得尺寸精度的方法有：试切法、调整法、定尺寸法和自动控制法。 4、机械加工中常用的毛坯有：铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件毛坯和其它形式 的毛坯。 5、根据基础基准的应用场合和作用不同，基准可分为：设计基准和工艺基准两大类。 而工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 6、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统一原则、作为定位基准应保证工件定位准 确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作方便、互为基准原则、自为基准原则。 7、在机械加工中，零件的加工阶段通常有：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段 和光整加工阶段四个加工阶段。 8、机械加工中的预备热处理方法有：退火、正火、调质和时效处理四种。 9、机械加工中的最终热处理方法有：淬火、渗碳淬火和氮化处理三种。 10、在安排机械加工顺序时，一般应遵循的有：“先粗后精” 原则、 “先主后次” 原则 、“先基面后其它”原则 和“先面后孔”的原则。 11、加工余量可分为 工序余量 和 总加工余量 。 12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差采用 双向对称标注 ；最后一道工序 标注设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按 “入体”原则 标注；即对包容表面 （孔），其基本尺寸是 最小工序尺寸 ，公差表现为 上偏差 ；对被包容表面（轴），其 基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为 下偏差 。 13、尺寸链由 环 组成，根据其性质不同可以将尺寸环分为 组成环对封闭环 ；而 根据 组成环 对 封闭环 的影响情况不同，又可以将 组成环 分为 增环 和 减环 。 14、确定加工余量的方法有：经验估计法、查表修正法 和 分析计算法 三种，工序 尺寸的确定除与设计尺寸、加工余量有关外，还与基准确定、转化有关，其解算方法有 极值法 和 概率法 两种。 15、在机械加工中，缩短基本时间的工艺措施有： 提高切削用量、缩短切削行程 和 采用高生产率的加工方法 等措施。 16、工艺成本是指生产成本中与工艺过程 直接有关 的那一部分成本，一般分为：可 变费用 和 不变费用 两种。
机械制造技术基础_第三章_机械加工与装配工艺规程制订_课后答案
第三章机械加工与装配工艺规程制订1•什么是机械加工工艺过程？答：机械加工工艺过程是指用机械加工的方法按规定的顺序把毛坯变成零件的全部过程。
2.工艺过程的基本单元是什么？如何划分？答：工艺过程的基本单元是工序。
3.什么是工序、安装、工步、工位和走刀？答：工序指的是一个工人在一个工作地点对一个工件所连续完成的那一部分工艺过程；在零件每装夹一次下所完成的那部分工作称为一次安装；工件在机床上所占有的一个位置上所完成的那部分工作称为一个工位；在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下所连续完成的那一部分工作；刀具在加工表面上对工件每一次切削所完成的那一部分工作称为一次走刀。
4.机械加工工艺规程制订的指导思想？答：原则：保证质量、提高效率、降低成本；在保证质量的前提下，最大限度地提高生产率，满足生产质量要求；尽可能节约耗费、减少投资、降低制造成本。
5.不同生产类型的工艺过程的特点是什么？答：单件、小批生产：生产率低，成本高，操作工人技术水平高; 中皮生产：生产率、成本、操作工人技术要求均中等；大量、大批生产：生产率高，成本低，操作工人技术要求低。
6.什么是机械加工工艺规程？它的作用是什么？工艺规程设计的原则和步骤有哪些？答：将合理的工艺过程和操作方法，按照一定的格式写成文件，用来指导生产，这个文件就叫做机械加工工艺规程；作用：指导生产；设计原则：保证效率、提高效率、降低成本；步骤：1）分析零件图和产品转配图；2）确定毛坯；3）拟定工艺路线；4）确定各工序所采用的机床、夹具、刀具和量具；5）确定加工余量，计算工序尺寸及公差；6）确定工序的切削用量和工时定额；7）确定各重要工序的检查方法；8）填写工艺文件。
7•何为零件的结构工艺性？答：零件的结构工艺性指零件所有加工的可能性。
8.毛坯的种类及其选择原则？答：毛坯的种类：铸件、锻件、型材、冲压件和焊接件；选择原贝心零件的生产纲领；零件的结构形状和外形尺寸；零件材料和材料的性能要求；现有生产条件。
汽车制造工艺学习题答案作者曾东建贺曙新徐雳石美玉第五章机械加工工艺规程的制定
3.调整卡片 调整卡片是对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调 整用的一种工艺文件。表5—3为调整卡片的一种格式。
4.检验工序卡片 检验工序卡片是检验人员使用的文件。其中列有检验内容、 使用的设备及量检具等，其格式如表5—4所示。
5.机械加工工序操作指导卡 机械加工工序操作指导卡是随着汽车零件加工质量要求不断 提高而出现的一种文件。在一些加工质量重要控制点上，通常 由它来代替工序卡片。机械加工工序操作指导卡，在传统工序 卡片的基础上，另外规定了操作规范及工序质量控制内容。操 作规范要为工人规定规范的操作动作，还要规定机床的工作状 态，规定每个尺寸及形位精度的测量方法等。工序质量控制的 内容包括控制项目、工艺要求、所用量具、自检频次、管理手 段、重要度等级等内容。其格式见表5—5。
五、工序的集中与分散
选定了一个零件的加工工艺方案，并划分了加工阶段之后，在一定条件下， 可以根据零件加工的工艺特点和生产加工过程组织方式，使零件加工工序的 数目不同。这种不同，正是应用工序集中与工序分散两种不同的原则，对工 序进行不同的组合来实现的。
所谓工序分散，就是将零件的加工分散在较多的工序内完成。其工艺特点 为：每道工序所包含的加工内容较少，工序数目较多，工艺路线长；每道工 序的工装夹具比较简单，调整、维护方便，生产准备工作量少；涉及的设备 数量、种类较多，操作人员需求量大，生产占用面积广。
图5-7 外圆表面加工流程框图
2.孔的加工
图5-8 孔加工流程框图
3.平面加工
图5-9 平面加工流程框图
三、 加工阶段的划分 (一)加工阶段划分原则
(1)粗加工阶段 主要任务是除去大部分多余的金属层，使半成 品零件从形状和尺寸上尽量接近成品的形状和设计图样的尺寸 的要求，以提高零件生产率。 (2)半精加工阶段 为精加工做准备，以及满足设计图样中零件 的部分精度要求。 (3)精加工阶段 保证零件加工后，各主要表面达到产品设计图 样规定的精度要求，最终获得零件设计图所需要的表面质量、 设计尺寸和规定的技术要求。 (4)光整加工阶段 对于精度要求特别高，表面粗糙度值特别小 的表面，通过光整加工进一步提高精度，改善表面质量。
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第一章机械加工工艺规程的制定习题答案一、填空题1、生产过程包括：技术准备过程、生产过程、辅助生产过程、生产服务四过程。
在生产过程中与机械加工有关的过程称为机械加工工艺过程，其文件固定形式称为机械加工工艺规程。
2、零件的机械加工工艺过程由若干个工序所组成；在每一个工序中可以包含一个或几个工步；又可以包含一个或几个安装，在每一个安装中可以包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工作行程。
工序是依据工作地点是否变化和工作过程是否连续来划分的。
3、获得尺寸精度的方法有：试切法、调整法、定尺寸法和自动控制法。
4、机械加工中常用的毛坯有：铸件、锻件、型材、焊接件、冷冲压件毛坯和其它形式的毛坯。
5、根据基础基准的应用场合和作用不同，基准可分为：设计基准和工艺基准两大类。
而工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
6、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统一原则、作为定位基准应保证工件定位准确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作方便、互为基准原则、自为基准原则。
7、在机械加工中，零件的加工阶段通常有：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段四个加工阶段。
8、机械加工中的预备热处理方法有：退火、正火、调质和时效处理四种。
9、机械加工中的最终热处理方法有：淬火、渗碳淬火和氮化处理三种。
10、在安排机械加工顺序时，一般应遵循的有：“先粗后精” 原则、“先主后次” 原则、“先基面后其它”原则和“先面后孔”的原则。
11、加工余量可分为工序余量和总加工余量。
12、标注工序尺寸公差时，一般毛坯尺寸公差采用双向对称标注；最后一道工序标注设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。
13、尺寸链由环组成，根据其性质不同可以将尺寸环分为组成环对封闭环；而根据组成环对封闭环的影响情况不同，又可以将组成环分为增环和减环。
14、确定加工余量的方法有：经验估计法、查表修正法和分析计算法三种，工序尺寸的确定除与设计尺寸、加工余量有关外，还与基准确定、转化有关，其解算方法有极值法和概率法两种。
15、在机械加工中，缩短基本时间的工艺措施有：提高切削用量、缩短切削行程和采用高生产率的加工方法等措施。
16、工艺成本是指生产成本中与工艺过程直接有关的那一部分成本，一般分为：可变费用和不变费用两种。
二、问答题1、什么是生产过程和工艺过程。
答：生产过程：由原材料到成品之间的各有关劳动过程的总和。
工艺过程：在生产过程中，那些与由原材料转变为产品直接相关的过程。
它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。
2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素？答：①精度分析。
主要精加工表面的尺寸精度，形状和位置精度的分析，一般尺寸精度取决于加工方法，位置精度决定于安装方法和加工顺序。
②表面粗糙度及其它表面质量要求分析。
③热处理要求及其有关材质性能分析。
④其它技术要求（如动平衡、去磁等）的分析。
3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？答：①设计图纸规定的材料及机械性能；②零件的结构形状及外形尺寸；③零件制造经济性；④生产类型；⑤现有生产条件；⑥充分考虑利用新技术、新工艺和新材料。
4、在确定表面加工方法时，需考虑哪几方面的因素？答：①被加工表面的几何特征。
②被加工表面的技术要求。
③零件结构形状和尺寸大小。
④生产纲领和投产批量。
⑤工厂现有设备能力、技术条件及设备负荷的平衡。
5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？答：①便于保证加工质量。
②有利于合理使用机床设备。
③便于安排热处理工序。
④粗、精加工分开，便于及时发现毛坯缺陷。
⑤精加工集中在后面进行，还能减少加工表面在运输中受到损伤。
6、在机械加工过程中，通常在哪些场合需要安排检验工序？答：在机械加工过程中，通常在下列场合应安排检验工序：①粗加工全部结束后精加工之前；②转入外车间加工之前；③花费工时多的工序和重要工序的前后；④最终加工之后。
7、什么是封闭环？它有何特点？答：封闭环是指在装配或加工过程中间接获得的一尺寸环。
特点是：①它是尺寸链中最后形成的环，而且不是直接获得的尺寸；② 其它各环的变化对它均有影响。
8、什么是工序尺寸？其公差的标注原则是什么？ 答：工序尺寸是指各工序加工过程中应该保证的尺寸。
其公差标注原则是：标注公差时，毛坯尺寸公差一般采用双向对称标注；最后一道工序即标注的该表面的设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。
9、什么是尺寸链？它有何特征？答：尺寸链是在机器装配或零件机械加工过程中，由若干个相互关联尺寸所形成的尺寸封闭形式。
尺寸链的主要特征为：①封闭性：② 关联性 三、分析题1、成批生产如图1-1所示零件的阶梯轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步顺序加工内容工序 安装 工位 工步1 切一端面 Ⅰ 2次 2个 4个2 打中心孔3 切另一端面4 打另一中心孔5 车大外圆 Ⅱ2次 2个 4个6 大外圆倒角7 车小外圆8 小外圆倒角9 铣键槽 Ⅲ 1次 1个 1个 10去毛刺Ⅳ1次1个1个图1-12、如图1-2所示零件，若按调整法加工时，试在图中指出：⑴ 加工平面2时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准；⑵ 镗孔4时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准。
答：⑴ 加工平面2时的设计基准是3；定位基准是1、6；工序基准是1；测量基准1； ⑵ 镗孔4时的设计基准是5、6；定位基准是1、6； 图 1-2工序基准是5；测量基准1。
3、试选择图1-3所示端盖零件加工时的粗基准。
答：为了保证非加工表面与加工表面之间的位置关系，应选择外圆柱表面A 和端面C 作零件加工时的粗基准。
4、图1-4所示零件为一拨杆，试选择加工Φ10H7孔的定位基面。
已知条件：其余各被加工表面均已加工好，毛坯为铸件。
答：图示零件当其余各被加工表面均已加工好时，为“基准重合”，应选择的设计基准孔及其端面、R25外圆表面作为加工孔的定位基面。
图 1-3 图 1-45、选择在单件小批量生产条件下加工下列表面的加工顺序及采用的机床名称：（方法很多，仅做参考）加工表面加工要求加工顺序采用机床 阶梯轴上的外圆 φ60H6、Ra1.6 粗车-半精车-粗磨-精磨 车床、磨床 盘状齿轮坯的内孔 φ80H6、Ra0.8 钻孔-扩孔-粗磨-精磨 钻床、磨床 机床床身导轨平面1200×100mm2、Ra0.8粗刨-精刨-磨削刨床、磨床1、一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨，外圆设计尺寸为0013.030-φ，已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车余量，并填入下表：工序 名称 工序 名称 经济精度 工序尺寸及偏差工序 名称 工序余量 经济精度 工序尺寸及偏差 精磨 0.1 0.013（IT6） 0013.030-φ粗车 6 0.21（IT12） 021.032-φ 粗磨0.40.033（IT8）0033.01.30-φ 毛坯尺寸±1.22.138±φ精车1.50.084（IT10）084.05.30-φ2、加工图1-5所示零件，A 为设计基准, B 为测量基准,按极值法计算A2及其偏差。
解：根据题意判断尺寸“26±0.05”为封闭环（不好测量的尺寸），作出尺寸链图如下： A 0 = 26±0.05；A 1 =006.036-；A 2 = ？用极值法和竖式法均可解出。
基本尺寸 上偏差 下偏差增环： A 1 36 0 -0.06 减环： A 2 -10 +0.050 +0.01 封闭环： A 0 26 +0.050 -0.05所以：A 2 = 01.005.010-- 图 1-53、图1-6所示工件，如先以A 面定位加工C 面，得尺寸A1；然后再以A 面定位用调整法加工台阶面B ，得尺寸A2，要求保证B 面与C 面间尺寸A0。
试求工序尺寸A2。
图1-6解：根据题意判断尺寸“25.0025+”为封闭环（不好测量的尺寸），作出尺寸链图如上A 0 =25.0025+；A 1 = 01.060-；A 2 = ？ 用竖式法均解。
基本尺寸 上偏差 下偏差增环： A 1 60 0 -0.1减环： A 2 -35 +0.25 +0.1 封闭环： A 0 25 +0.25 0所以：A 2 = 1.025.035--4、图1-7所示零件除φ25H7孔外，其他各表面均已加工。
试确定当以A 面定位加工孔时φ25H7的工序尺寸。
解：当以A 面定位加工φ25H7孔时的工序尺寸为A 。
根据题意分析可知： A 0 = 40±0.1，为尺寸链的封闭环，查找出尺寸链如图所示；其中尺寸0050100.-为增环，尺寸A 为减环。
则工序尺寸A 为：A = 100 -40 = 60 (mm) 图 1-7ES = -0.0 5 -（-0.1）=0.05(mm) EI = 0 -（0.1）= -0.1(mm) 答：工序尺寸A 为：60 0.05-0.1 mm 。
5、图1-8为一零件简图。
三个圆弧槽的设计基准为母线A ，当圆弧槽加工后，A 点就不存在。
为了测量方便，必须选择母线B 或内孔母线C 作为测量基准。
试确定在工序图上应标注的工序尺寸，并确定其测量尺寸。
图 1-8解： 标注的工序尺寸A 如图所示。
根据题意分析可知： 50005.+=A 为尺寸链的封闭环，查找出尺寸链如图所示；其中尺寸01050.-为增环，尺寸A 为减环。
则工序尺寸A 为：45550=-=A (mm)10010..-=--=ES (mm) 50500..-=-=EI （mm)答：工序尺寸即测量的尺寸为：105045..--=A mm 。