抗渗混凝土的防裂措施

抗渗混凝土的防裂措施

我国的建设规模正日益增大，如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去，日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。在众多的土木工程建设中，商品混凝土的应用面广泛，其安全性尤为重要。

抗渗商品混凝土通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配置而成，配合比必须通过商砼站试验室试验确定。

一、材料要求

1.水泥采用强度等级不应低于3

2.5Mpa的普通硅酸盐水泥，并掺高效减水剂。严禁将不同品种和强度等级的水泥混合使用。

2.抗渗商品混凝土所用的砂、石应符合下列规定：

（1）石子最大粒径不宜大于40mm，并不得大于泵管直径的（125mm）1/4；吸水率不应大于1.5%。不得使用碱活性骨料。

（2）砂采用中砂。

3.拌制商品混凝土用水，应符合《商品混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。

4.抗渗商品混凝土根据工程需要掺入的减水剂、膨胀剂等外加剂，其品种和掺量必须通过试验确定。其质量应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

5.抗渗商品混凝土掺入的粉煤灰的级别不低于二级，掺量不宜大于20%。

6.抗渗商品混凝土每立方米商品混凝土中各类材料的总碱含量

（Na2O当量）不得大于3kg。

二、抗渗商品混凝土的施工

1.抗渗商品混凝土的配合比,应符合下列规定:

（1）水泥用量不得少于320 kg/m3；掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于280 kg/m3。

（2）砂率宜为35%～40%，本工程泵送可增至45%。

（3）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。

（4）抗渗商品混凝土入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。

（5）掺加引气剂或引气型减水剂时，商品混凝土含气量应控制3%～5%。

（6）抗渗商品混凝土缓凝时间宜为6～8h。

2.抗渗商品混凝土配料必须按配合比准确计量。计量允许偏差不应大于下列规定：

水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；砂石为±2%。

3.使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。

4.抗渗商品混凝土拌合物在运输后如出现离析，退场处理。

5.抗渗商品混凝土必须采用高频振捣棒振捣密实，振捣时间宜为10～30S，以商品混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

6.抗渗商品混凝土施工缝的施工

（1）水平施工缝浇灌商品混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌商品混凝土。

（2）垂直施工缝浇灌商品混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆，并及时浇灌商品混凝土。

（3）选用的缓膨型遇水膨胀止水条，其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。止水条必须牢固地安装在缝表面。

8.抗渗商品混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。穿墙螺栓采用三级钢Φ16通丝螺栓。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

9.抗渗商品混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。