第四章 砌筑工程

⏹第四章砌筑工程

⏹ 3.1 砌筑砂浆

⏹ 3.1.1 材料要求

⏹砌筑砂浆使用的水泥品种和强度等级应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥强度

等级一般为砂浆强度等级的4~5倍。水泥应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。

⏹为改善砌筑砂浆的和易性，常加入无机细分散掺合料，如石灰膏、粘土膏、电石膏、

粉煤灰和生石灰等。掺入的生石灰应熟化成石灰膏，并用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7d。化灰的沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

⏹除上述掺合料外，目前还采用有机微沫剂（如松香热聚物）来改善砂浆的和易性。

微沫剂的掺量应通过试验确定，一般为水泥用量的0.5/10000~1.0/10000（微沫剂按100%纯度计）。水泥石灰砂浆中掺入微沫剂时，石灰用量最多减少一半。水泥粘土砂浆中不得掺入微沫剂。

⏹ 3.1.2 砂浆的制备与使用

⏹砂浆的配合比应经试验确定。施工中如用水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆

砌筑砌体时，因水泥砂浆和易性差，砌体强度会有所下降（一般考虑下降15%），因此，应提高水泥砂浆的配制强度（一般提高一级）。水泥砂浆中掺入微沫剂（简称微沫砂浆）时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆砌体降低约10%，故用微沫砂浆代替水泥混合砂浆使用时，微沫砂浆的配制强度也应提高一级。

⏹砂浆宜采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得少于2min。掺入微沫剂时，宜

用不低于70℃的水稀释至5%～10%的浓度（稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d），溶液投入搅拌机内的拌合时间（自投料完算起）为3~5min。砂浆应具有良好的保水性，水泥砂浆分层度不应大于30mm，水泥混合砂浆分层度不应大于20mm。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆的稠度（沉入度）应符合规范的规定。

⏹砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；

如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

⏹砂浆立方体抗压强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每一检验

批且不超过250m3砌体中的各种类型强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。

⏹ 3.1.3 干拌砂浆使用

⏹袋装干拌砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆

放，严禁混用。干拌砂浆宜采用机械搅拌，应搅拌均匀，搅拌时间不宜少于3～5min。

除水外不得添加其它成份，应按产品说明书的规定加水，稠度应满足现行施工规范的要求。在炎热或大风天气时应采取措施防止水份过快蒸发，超过初凝时间严禁二次加水搅拌。当气温或施工基面的温度低于5℃时，无有效的保温、防冻措施不得施工。干拌砂浆的储存期为三个月，超过储存期应经复验合格后方可使用。

⏹ 3.2 石砌体施工

⏹ 3.2.1 石材

⏹石材按其加工后的外形规则程度，可分为料石和毛石。料石根据其加工程度又可分

为细料石、半细料石、粗料石和毛料石；毛石又可分为平毛石和乱毛石。石砌体常用于基础、墙体、挡土墙和桥涵工程。

⏹ 3.2.2 毛石基础砌筑

⏹砌筑毛石基础所用的毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸在200～400mm，质量约为20～

30kg左右，强度等级一般为MU20以上，采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度一般为20～30mm，砂浆稠度为50～70mm，不宜采用混合砂浆。

⏹毛石基础的断面形式有阶梯形和梯形（图3-1）。

⏹基础的顶面宽度应比墙厚大200mm，即每边宽出100mm，每阶高度一般为

300~400mm，并至少砌两皮毛石。

⏹上阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2。相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌

第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。毛石基础砌到室内地坪以下50mm处应设置防潮层，一般用1：2.5水泥砂浆加适量防水剂铺设，厚度为20mm。

⏹ 3.3 砖砌体施工

⏹ 3.3.1 施工准备工作

⏹在砌砖前1～2d（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收

砂浆中大量的水分，使砂浆流动性降低，造成砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将砖浇得过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，影响墙面外观。一般要求多孔砖、空心砖含水率为10%~15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为５％～８％。

⏹ 3.3.2 砖砌体的组砌形式

⏹砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；同时组砌要有规

律，少砍砖，提高砌筑效率，节约材料。

⏹规格190mm×190mm×190mm的承重多孔砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开

1/2砖长（100mm）。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁组砌形式（图3-10）。

图3-9

⏹规格为240mm×115mm×190mm的承重多孔砖一般采用一顺一丁或梅花丁组砌形式

（图3-11）。

⏹规格为240mm×180mm×115mm的承重多孔砖一般采用全顺或全丁组砌形式。

⏹非承重空心砖一般是侧砌的,上下皮竖缝相互错开1/2砖长（图3-12）。

⏹多孔砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，

丁字交接处半砖砌在横墙端头（图3-13）。

⏹ 3.3.3 砖砌体砌筑工艺

⏹砖砌体的砌筑过程包括：找平、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。

⏹找平：砌墙前应在基础防潮层或楼层上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10

细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。找平时，需使上下两层外墙之间不致出现明显的接缝。

⏹放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹

出墙的轴线和墙的宽度线，并分出门洞位置线。二楼以上墙的轴线可以用经纬仪或垂球将轴线引上，并弹出各墙的宽度线，划出门洞位置线。

⏹摆砖：摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙

方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm 缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。

⏹立皮数杆和砌砖：皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、