化学螺栓施工方案
后置化学螺栓施工工艺标准
荷康A区塔楼雨篷幕墙后置化学锚栓施工编希H _________________审核_________________批准_________________深圳市海外装饰工程有限公司2013-3-11第一章工程概况及编制依据3第一节编制依据 (3)第二节适用范围 (3)第三节工程概况 (4)第二章化学锚栓的施工方案 (4)第一节化学锚栓及特点 (4)第二节化学锚栓的力学试验 (4)一设计数据幕墙埋件计算（后锚固结构）•…… 错误！未定义书签。
二群锚受剪内力计算 (8)三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10)四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15)五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18)六拉剪复合受力承载力计算 (18)第三节锚栓安装的结构要求 (24)第四节锚栓安装的工艺要求 (24)附：拉拔试验图第一节编制依据编制本施工工艺的主要依据有：1 .建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；2.国家现行标准、规范、规程及有关技术规定：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001;《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。
3.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件；4.荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件；5.公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。
第二节适用范围本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程第三节工程概况1、工程基本情况2、建筑概况"荷康花园”位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。
H型钢+ALC板+化学螺栓”的施工方案
H型钢+ALC板+化学螺栓”的施工方案“ALC板+H型钢+化学螺栓”这一完美组合中的三种材料有以下特点：ALC板是以石英砂为基础，以水泥和灰石为胶合剂，以石膏为硬化剂，铝粉为发泡剂，经高温高压而成，板中配置经防腐处理的钢筋网片。
具有防火、保温、隔音、环保、强度高、抗弯、抗剪度强等众多优点。
厚度达到了10cm。
H型钢飞边达到了6cm，比普通工字钢要长许多，上下飞边间距达到了10cm，正好与ALC板完美结合起来，有效减少了因震动而产生的噪音问题。
化学螺栓长16cm，比普通膨胀螺栓长了一倍，有效的保证了施工结构的牢固性。
AAC/ALC是Autoclaced Lightweight aeiatedConcrete的缩写，中文名称为蒸压轻质加气混凝土。
NALC表示新型的ALC（或南京的A LC），是以硅砂、水泥、生石灰、石膏为原料，用铝粉为发泡剂，由防锈处理的钢筋增强，经一系列工艺过程（配料、浇注、预养、切割）最后经高温、高压蒸汽养护获得的多孔硅酸盐制品。
有别于以粉煤灰为原料的传统加气混凝土。
二、AAC/ALC的特性1）保温隔热性ALC产品拥有极低的导热系数, 保温效果是粘土砖的6倍，不同混凝土的12倍。
厚度40mm的开元轻质砂加气混凝土砌块的保温性能相当于240mm的粘土砖墙。
通常200mm的开元轻质砂加气混凝土砌块作外墙时，不用辅助保温材料就能满足严格的保温节能要求，可大大降低冷暖空调的使用能耗。
2）防火性能ALC产品本身为无机物，属不燃材料，拥有极佳的防火性能。
实验证明，轻质砂加气混凝土砌块是理想的防火材料，10cm厚墙体的耐火极限可达4小时以上，被广泛用作防火墙。
3）抗渗透性ALC产品经发泡而形成，内部的气孔是独立而封闭的，大小均匀，直径约1mm，能够有效地阻隔水分扩散。
并且采用专用粘结剂砌筑能有效地阻止砌筑缝的渗水。
墙体的抗渗性比普通粘土砖高85%。
4）隔音性佳根据墙体厚度和表面处理方式不同，ALC产品的墙体隔声量可达30-50分贝，且是具有隔音与吸音双重效果的优良建材。
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔（1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理（1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）.用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）.将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植（1）.钢筋锚固用胶的配制。
（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）.如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学螺栓植筋方案
化学螺栓植筋方案化学螺栓植筋方案是一种在土木工程中广泛应用的技术，用于提高结构的抗震性能和抗剪强度。
它是通过注入高强度化学螺栓胶水将螺栓锚固在混凝土中，从而形成一种强大的结合力。
下面将详细介绍化学螺栓植筋方案的设计和施工流程。
首先，化学螺栓植筋方案需要根据具体的工程要求和结构设计来确定所需的螺栓数量和尺寸。
常见的化学螺栓尺寸有M12、M16、M20等不同规格，根据结构的要求选择适当的尺寸。
其次，在开始施工前，需要对结构表面进行清理工作，包括除去污垢、油污和杂物等。
这是为了确保螺栓能够与混凝土充分接触，提高结合的强度。
然后，根据设计要求，在混凝土结构中预钻孔洞。
这些孔洞的直径和深度应该根据所选用的螺栓尺寸来确定。
在钻孔过程中，需要控制好孔径和孔深，并及时清理孔内的灰尘和杂质。
接下来，将化学螺栓胶水注入钻孔孔内。
化学螺栓胶水通常是一种双组分的环氧树脂胶水，具有快速凝固和高强度的特点。
在注入化学螺栓胶水之前，需要将两组分按照一定的比例混合均匀，并根据胶水的凝固时间和使用寿命来控制施工速度。
将化学螺栓插入钻孔孔内，要保证螺栓插入深度符合设计要求。
在插入螺栓的同时，需要用力旋紧螺栓，以确保螺栓紧密贴合混凝土结构。
在插入螺栓后的一段时间内，需要对螺栓进行固化处理，以保证螺栓在混凝土中的稳定性。
最后，当化学螺栓固化完全之后，可以进行负荷试验以验证螺栓植筋的可靠性。
负荷试验的方法通常是在螺栓上施加垂直向下的荷载，然后测量螺栓的应变和变形情况。
根据试验结果可以评估螺栓植筋的受力性能和结构的安全性。
总之，化学螺栓植筋方案是一种有效提高结构抗震性能和抗剪强度的技术。
通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保化学螺栓在混凝土中的稳固性和可靠性。
但要注意的是，化学螺栓植筋方案的设计和施工需要有资质的专业人员进行操作，并按照相关标准和规范进行。
高强化学螺栓的特点及施工工艺简：
工艺原理 及施工工艺 ， 并根据 实际 应用效果指 出高强化学 螺栓锚 固法能 够充分保证加 固整体 效果。
关 键 词 ： 强 化 学 螺 栓 ， 势 ， 用范 围 ， 工 工 艺 高 优 适 施 中 图分 类 号 ：Ｕ ５ Ｔ ７８ 文献标识码 ： Ａ
表 １ 化学螺栓与预埋件 比较结果
水混凝 土严禁开 凿 、 孔 、 扩 打洞 。对 出现 的个别 表 面缺 陷要 制定
１ 防水 混凝 土 结构 的质 量检 查 ４
１ 混凝土原 材料必须符 合现行 国家标准 ， ） 检查 原材料 的质 量 ２ 所 有外加 剂 必须 有 出 厂合 格 证及 使 用说 明书 ， ） 并现 场 复 验， 其各项 性能指标应合 格。 ３ 混凝 土拌 合物 配料 的称量 是否 准确 ， ） 检查 混凝 土强度 、 抗
硬化 时间／ａ ｒｎ ｉ
３０ ０ ６ ０ ３ ０
５ —０
３钻孔： ） 按设计要 求 ， 定好位 置 ， 在基 层上钻 孔 ， 径 、 孔 孔深必
须满 足设 计要求 。
Ｏ 一１ Ｏ ｌ ０～２ Ｏ
４ 清孔 ： ） 用空气 压力 吹管等 工具将 孔 内清 除干 净 ， 到无浮 做
埋件 的一种 ， 预埋 件漏埋或后 建工程中使用 。 在
预埋件锚 固法
设计 、 施工复杂
施工 中如尺寸 变动、 方案调整无法 变更 原 有的老混凝土结构内无法再预埋 埋设后不可调整方位 无法预 埋
无法预 埋
近 年来 ， 随着国家经 济 的发 展 以及 科 学技 术 的突 飞猛 进 ， 作
８ ． ５
２０ ７
８ ５
场位置点 。ｅ夜间施 工 时 ， 合理 安排 工序 ， ． 应 根据 需要 安装 照 明 设施 ， 险地段设置 明显标 志。ｄ 熟 悉图纸 ， 危 ． 做好技术交 底。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。
其原理是通过注入化学锚胶材料，将锚杆或螺栓固定在混凝土中。
本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行化学锚栓施工前，需要准备以下材料：•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前，需要将混凝土表面清洁干净，去除尘土和杂物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，并用水冲洗干净。
3.2 钻孔根据设计要求，在混凝土中钻孔。
钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。
钻孔应保持垂直，以确保锚栓的稳固性。
3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中，并按照制造商的说明进行混合。
使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中，填满整个空间。
注入中要保持恒定的压力，以确保化学锚胶充分填充钻孔。
3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后，将锚杆或螺栓插入钻孔中。
根据需要，可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。
3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议，等待一定的固化时间。
在固化期间，应避免移动或施加额外的荷载，以确保化学锚胶能够完全固化。
3.6 完成施工在化学锚胶固化后，检查锚杆或螺栓的安装。
确保它们牢固地固定在混凝土中。
然后，进行进一步的施工，如需要安装其他构件或进行下一步的工序。
4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时，应注意以下安全事项：•戴上手套和防护眼镜，以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。
•在通风良好的环境下施工，以避免吸入化学锚胶的挥发物。
•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。
•注意锚杆或螺栓的安装质量，以确保施工的牢固性和安全性。
5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。
通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项，可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。
在进行化学锚栓施工时，务必按照制造商的说明和建议进行操作，以确保施工质量和安全性。
化学螺栓施工方案
化学螺栓施工方案在建筑和制造领域中，螺栓是连接零件的重要元件，在一些特殊情况下，传统机械螺栓并不适用，而化学螺栓则成为了理想的替代选择。
化学螺栓通常由高强度树脂和环氧树脂组成，具有较高的耐腐蚀性和抗拉强度。
本文将针对化学螺栓的施工方案进行详细介绍，以确保其在实际工程中的安全可靠性。
1. 施工前准备在进行化学螺栓的施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：•确认施工位置和孔洞尺寸，根据设计要求确定螺栓型号和数量。
•检查化学螺栓的相关标准及质量证明书，确保符合要求。
•准备好所需的化学螺栓安装工具和设备，包括搅拌器、注射管、压力注射器等。
2. 施工步骤2.1 孔洞准备首先需要清理孔洞，确保孔洞的直径和深度符合要求。
根据设计要求，使用适当的清洁工具对孔洞进行清扫，去除孔洞内的灰尘和杂质。
2.2 化学螺栓混合将指定比例的树脂和硬化剂混合均匀，直至形成均一的浆糊状物质。
在混合过程中，注意控制混合时间和速度，确保混合均匀。
2.3 注射化学螺栓使用压力注射器将混合好的化学螺栓注射到孔洞中，确保注射充分且不漏失。
在注射过程中，需要保持注射器的垂直，并避免空气和气泡进入孔洞。
2.4 安装螺栓等待化学螺栓充分固化后，即可安装螺栓。
确认螺栓的长度和螺栓头与螺母的配合良好，使用扭矩扳手根据设计要求拧紧螺栓。
3. 施工注意事项在进行化学螺栓施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员应佩戴合适的防护装备，避免化学螺栓对皮肤和眼睛造成刺激。
•施工现场通风良好，避免化学螺栓的有害气体对人体造成危害。
•根据设计要求和化学螺栓的规格，严格控制螺栓的安装扭矩，避免螺栓过紧或过松带来安全隐患。
4. 施工质量验收施工完成后，需要进行质量验收工作，包括对螺栓安装质量和抗拉强度的检测。
根据相关标准进行验收，确保化学螺栓的安装质量达到设计要求。
结语通过合理的施工方案和严格的质量控制，化学螺栓可以在各类工程中发挥重要作用，确保连接件的牢固性和可靠性。
化学螺栓施工方案
化学螺栓施工方案化学螺栓施工方案化学螺栓是一种重要的连接材料，广泛应用于钢结构、土木工程、桥梁、市政工程等领域。
它具有安装简便、承载力强、耐久性好等特点，能够满足各种工程结构的要求。
本文将介绍化学螺栓的施工方案。
1. 施工准备1.1 确定施工地点和区域，并清洁施工区域，确保无油污、灰尘等杂物。
1.2 检查螺栓连接件和材料是否完好，确保质量合格，并对其进行清洁、除尘处理。
1.3 准备施工工具和设备，包括钻孔机、喷涂枪、注胶器、螺栓套筒等。
1.4 确定施工步骤和顺序，制定施工计划。
2. 钻孔2.1 根据设计要求和螺栓尺寸，确定钻孔位置和数量，并在预定位置标记出来。
2.2 使用钻孔机进行钻孔，保证孔位置准确、孔径合适。
钻孔深度应根据螺栓长度和设计要求确定。
2.3 钻孔后，用吸尘器清理孔内的碎屑，确保孔壁光洁。
3. 注胶3.1 使用注胶器将环氧树脂胶液均匀涂抹在孔内，注意不要过多或不均匀。
3.2 用注胶器将环氧树脂胶液注入孔内，直至孔内充满，同时避免气泡产生。
3.3 在注胶后的一定时间内，根据环境温度和树脂胶的固化时间，等待胶液逐渐固化。
4. 安装4.1 选择合适的螺栓和螺栓套筒，并确保质量合格。
4.2 将螺栓插入已注胶的孔内，并通过旋转使螺栓与胶液充分接触。
4.3 使用螺栓套筒和扳手等工具，将螺栓拧紧到设计要求的扭矩值。
5. 后处理5.1 在螺栓安装完成后，应检查安装情况，确保螺栓安装牢固。
5.2 清理施工场地，包括清理掉钻孔碎屑、树脂胶液溢出物等杂物。
5.3 做好施工记录，包括孔的深度、直径、注胶量、螺栓拧紧扭矩等信息。
化学螺栓施工需要注意以下问题：1. 严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保螺栓的质量和可靠性。
2. 确保施工现场的清洁，避免灰尘、油污等杂物对螺栓连接的影响。
3. 注胶和螺栓安装时，要注意胶液的质量和正确的操作方法，避免胶液中的气泡和杂质对螺栓连接的影响。
4. 施工人员要掌握相关的安全操作知识，并按照施工计划进行施工，确保施工安全、质量和进度。
化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释
化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释1.引言1.1 概述化学锚栓是一种常用于建筑和土木工程中的安装工具，它能够提供稳定和可靠的支撑和固定功能。
化学锚栓的安装步骤对于确保其效果和使用寿命至关重要。
在进行化学锚栓安装前，需要做好相关准备工作，包括对施工现场进行仔细勘察和评估，确定锚栓的安装位置和数量。
此外，还需要根据具体情况选择适合的锚栓类型和规格，并准备好相应的工具和材料。
化学锚栓的安装步骤一般包括以下几个主要步骤：1. 清洁工作面：在进行锚栓安装之前，需要确保工作面干净、无尘、无油污等杂质。
可以使用刷子、吹扫或清洗等方式进行清洁处理，以确保良好的锚固效果。
2. 钻孔：根据设计要求和锚栓规格，在预定的位置上进行钻孔工作。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并且要保持钻孔孔底的水平。
3. 清扫钻孔：在完成钻孔后，要及时清扫孔底，去除钻孔过程中产生的碎石、灰尘等杂质。
同时，还需检查钻孔是否满足要求，例如直径和深度是否符合设计要求。
4. 注浆：将化学锚栓胶粘剂注入钻孔中。
在注浆过程中，要控制注浆量和注浆压力，确保胶粘剂能够充分填满钻孔并与钢筋或锚栓充分结合。
5. 安装锚栓：在注浆后，立即将锚栓安装到钻孔中。
对于螺栓型锚栓，可使用扳手或扳手架等工具旋入到预定位置。
对于套筒型锚栓，要确保套筒与螺杆的协调配合，并使其正确定位。
6. 固化和硬化：完成锚栓安装后，要根据胶粘剂的固化时间进行等待和养护，确保胶粘剂充分固化和硬化。
养护期间，应防止外力和振动对锚栓的影响。
综上所述，化学锚栓的安装步骤涉及到清洁工作面、钻孔、注浆、安装锚栓以及固化和硬化等环节。
正确的安装步骤和操作方式将有助于确保化学锚栓的稳定性和可靠性，提高工程的安全性和持久性。
在实际使用中，需要根据具体情况和设计要求进行操作，并注意安全防护措施，保证施工质量和施工人员的安全。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以通过以下方式展示：文章结构本文主要围绕化学锚栓的安装步骤展开讨论。
化学螺栓安装方法
化学螺栓安装方法
化学螺栓的安装方法如下：
1. 准备工作：确保螺栓和螺母的尺寸相匹配，并检查螺栓的钢号和级别是否与要求一致。
2. 清洁表面：使用清洁剂和刷子清洁要安装螺栓的表面，确保无油污、灰尘或其他杂物。
3. 配置螺栓：将螺栓和螺母插入合适的孔中，确保与其他部件的连接正确。
4. 固定力矩：使用扭矩扳手或扭力扳手按照规定的扭矩数值旋紧螺栓，确保扭矩力均匀施加。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手或扭力扳手再次检查螺栓的紧固力，确保达到规定的扭矩数值。
6. 检查松动：在安装完成后，定期检查螺栓是否松动，如果发现有松动，立即再次旋紧。
7. 进行封闭处理：根据实际需要，可以在螺栓和螺母连接处进行封闭处理，以提高连接的可靠性和耐腐蚀性。
8. 记录安装信息：将螺栓的安装日期、紧固力矩数值和其他相关信息记录下来，以便今后的维护和检修。
9. 配备质量证明：如有需要，可以根据要求提供螺栓的质量证明文件，以确保安装的正确性和合规性。
以上是化学螺栓的安装方法，注意在操作过程中确保安全，并遵循相关的安装规范和标准。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
别墅化学锚栓工程施工
一、施工前的准备工作1、确定施工范围和位置。
在进行别墅化学锚栓工程之前，首先要确定工程的施工范围和位置。
根据工程设计图纸和现场实际情况确定施工范围和位置，绘制出准确的施工标线。
2、安全防护措施。
在施工现场周围设置安全警示标志，明确施工范围，确保施工现场的安全。
3、确定施工所需材料和设备。
在进行别墅化学锚栓工程之前，要准备好所需的材料和设备，例如化学锚栓、支撑架、水平仪、搅拌器、工具等。
4、施工人员的培训和技术交底。
对参与施工的工程人员进行相关安全技术培训和作业规程交底，确保施工人员了解施工规范和安全操作要求。
5、施工现场的清理和整理。
对施工现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁有序。
二、施工步骤和工艺1、打孔凿眼。
根据设计要求和现场实际情况，在墙体或地面上进行孔洞的打孔凿眼，确保孔洞的位置准确无误。
2、清洁孔洞。
在打孔凿眼之后，要对孔洞内部进行清洁，清除孔洞内的灰尘和杂物，确保孔洞内部干净整洁。
3、安装化学锚栓。
将已经清洁的孔洞内注入化学锚栓胶，然后将螺栓或螺杆等附着于化学锚栓胶内，使其固定在墙体或地面上。
4、水平检测。
在化学锚栓固定完毕后，要使用水平仪对螺栓或螺杆进行水平检测，确保其水平度符合施工要求。
5、配筋支撑。
在化学锚栓固定完成后，对配筋支撑进行调整和安装，确保其坚固可靠。
6、搅拌混凝土。
将建筑混凝土按照设计要求进行搅拌，保证混凝土的质量。
7、浇筑混凝土。
在配筋支撑固定完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和整体性。
8、抹平表面。
在混凝土浇筑完成后，对表面进行抹平，使其光滑平整。
9、混凝土的养护。
对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
10、清理和整理。
在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，使其整洁有序。
1、施工过程的质量检测。
在施工过程中，要对每个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
2、施工人员的质量意识培养。
要加强施工人员的质量意识培养，提高施工人员的责任感和使命感。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学螺栓施工方案
化学螺栓施工方案引言化学螺栓是一种常见的施工技术，用于固定和连接各种建筑材料。
本文档将介绍化学螺栓的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的注意事项。
施工前的准备工作在进行化学螺栓施工之前，需要进行以下准备工作：1. 安全准备施工过程中需要注意安全，确保施工人员戴上防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备。
施工现场应清理干净，确保没有杂物和障碍物。
2. 材料准备准备所需的化学螺栓、化学锚固剂和其他辅助材料。
选择适合的化学锚固剂和化学螺栓类型，根据施工现场的具体要求。
3. 施工现场的准备在施工现场确定螺栓的布置方式和孔位。
清理孔位，确保孔位无杂质和灰尘，并保持干燥。
如果孔位有裂缝或破损的情况，应及时修复。
4. 施工方案的准备根据施工现场的实际情况，制定详细的施工方案。
包括螺栓的间距、孔深、孔径和固定力的计算。
确保施工过程中的精确度和安全性。
施工过程以下是化学螺栓的施工过程：1. 准备化学锚固剂根据产品说明书准备化学锚固剂。
正确配比和混合化学锚固剂，确保质量合格。
使用适当的工具清理孔位，确保无尘和无杂质。
使用吸尘器清理孔位，并用空气吹扫确保孔位干燥。
3. 注入化学锚固剂将混合好的化学锚固剂注入孔位中。
使用专用的注射器或手动灌注的方式进行注入。
确保化学锚固剂充满整个孔位，并且不漏出。
4. 安装化学螺栓在化学锚固剂未完全固化之前，将化学螺栓插入孔位中。
根据需要使用适当的工具，确保螺栓正确安装。
5. 固化和负荷等待化学锚固剂完全固化。
根据产品说明书上的建议时间等待。
在负荷之前不要施加额外的力量。
在化学锚固剂固化后，清理施工现场。
移除多余的化学锚固剂和清洁孔位。
施工后的注意事项施工完成后，需要注意以下事项：1. 安全注意事项化学螺栓施工后，需要确保施工现场的安全。
及时清理和处理施工过程中产生的废料和杂物。
2. 质量控制对施工完成的化学螺栓进行检查，确保螺栓安装牢固。
根据需要进行负荷测试和检测。
3. 施工记录记录化学螺栓施工的详细信息，包括施工日期、施工人员、使用的材料和施工过程的问题等。
宋围钢结构项目化学锚栓施工方案要点
二号、三号楼钢结构项目化学锚栓施工方案编制：审核：批准：陕西建工集团有限公司二〇一六年十一月目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2化学锚栓与现场概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)3.1现场作业条件 (2)3.2技术准备 (2)3.3劳动力准备 (3)3.4主要机具 (3)3.5材料要求 (3)四、施工工艺 (5)4.1工艺流程 (5)4.2化学锚栓施工环境要求 (5)4.3操作工艺 (5)五、质量控制措施 (7)5.1质量检查与验收 (7)5.2检验试验 (9)5.3其他说明 (10)六、安全、文明施工 (11)6.1安全注意事项 (11)6.2文明施工 (11)一、工程概况1.1工程概况工程名称：二号楼、三号楼钢结构项目建设单位：西安市浐灞河发展有限公司设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司监理单位：西安茂华工程建设监理有限公司施工单位：陕西建工集团有限公司世园安置房一期工程宋围村项目二号楼、三号楼钢结构项目工程，位于西安市浐灞生态区宋围墙村，欧亚大道以北。
原结构为地下两层地下室，地下室施工完毕后，上部结构更改为钢结构。
钢结构部分结构体系为框排架结构，使用年限50年，安全等级二级，耐火等级二级。
建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度8度，场地类别II 类，框架抗震等级三级。
本工程建筑基底面积1278.0㎡，地上4层，工程总建筑面积8187.0㎡，其中地上4705.0㎡，地下3482.0㎡。
建筑高度：15.2m，地下室埋置深度：8m，设计标高：相对标高±0.000等于绝对标高值（黄海系）383.7m。
1.2化学锚栓与现场概况本工程钢结构系地下混凝土结构施工完毕后变更，因1~9轴/A~D 轴区域未提前预埋螺栓，设计采取M24化学锚栓。
10~13轴/A~D轴区域螺栓已预埋，经测量，部分螺栓预埋位置偏差大，须割除后重新采用化学锚栓。
二、编制依据本工程钢结构施工图纸及相关变更本工程施工组织设计《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145－2013）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160－2013）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013三、施工准备3.1现场作业条件化学锚栓施工前应具备的基本条件：(1)基础已经完工，并通过验收。
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陕西省军区A区商业楼
幕墙工程
化
学
螺
栓
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
目录
一、工程基本情况
二、化学螺栓施工特点
三、适用范围
四、工作原理
五、工艺流程及操作要点
六、材料及施工机具
七、质量标准
八、劳动组织及安全
化学螺栓施工方案
一、工程概括
⑴、建设单位：陕西省军区军人服务社。
⑵、工程项目：陕西省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。
⑶、工程地点：陕西省军区院内。
⑷、幕墙工程标高: 。
⑸、结构形式：框剪结构。
二、化学螺栓施工特点
1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。
2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。
3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。
4、安装操作便利，安装后能迅速固结。
有较高的承载力。
5、锚固厚度较大。
三、适用范围
1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。
致密的天然石材。
2、用于固定多种构件。
3、适用于重载及各种震动负载。
4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。
即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。
四、工作原理
通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。
基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。
五、工艺流程及操作要点
1、工艺流程。
钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。
2、操作要点。
（1）钻孔
先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，采用电锤配装合适的钻头在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。
螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。
与化学螺栓有关的参数，安装参数如表1，
（2）清孔
用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净
(3)置入药剂管
将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。
表1 化学螺栓安装参数
螺杆型号
钻头
ømm
锚固深度
mm
钻孔直径mm
M81080≤9
M101290≤12
M1214110≤14
M1618125≤18
M2025170≤22
M2428210≤26
M3035280≤33
（4）钻入螺栓
①用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。
②电钻使用专用配套电钻（具备钻孔和旋入螺杆的双重功能），钻速为750n／min。
③螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。
固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。
④药剂管插入洁净的湿孔时，孔内水必须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
（5）凝胶过程
保持安装工具不动。
化学反应时间不低于表2 相关时间。
表2 化学反应时间
化学反应时间
温度（℃）凝胶时间（min）硬化时间（min）-5-060300
0-103060
10~202030
20~40820（6）硬化过程
取下安装工具静待药剂硬化。
（硬化时间不低于表2 相关时间要求。
）
（7）固定物体
待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。
六、材料及施工机具
1、化学螺栓
由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内药剂有反应树脂。
固化剂和石颗粒等成分。
2、钻机及钻头。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。
3、空压机、弹性毛刷。
清孔用。
七、质量标准
1、为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，数据以厂家提供的技术参数为准。
2、钻孔时，宜使用与锚栓相匹配的钻孔，不得损伤钢筋。
3、在施工前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可在现场使用。
八、劳动组织及安全
1、劳动组织
（1）施工时，根据施工部位组织劳动力。
如在地面操作时，施工量不大时，配１人打孔，１人清孔，然后2人安装便可以。
（2）当锚固对象较大时，并且在高空操作时，每台钻配2人打孔（1人钻孔，１人辅助），１人清孔。
其他辅助工人根据锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。
钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。
2、安全
（1）钻机防止漏电事故，机具操作严格按操作规程作业。
（2）需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用。
（3）要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。