混凝土分项工程施工方案

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混凝土工程施工方案范本(3篇)

混凝土工程施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。

3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。

4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。

3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。

(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。

2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。

2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案

混凝土工程分段施工方案第一章:工程概况1.1 项目名称:某某混凝土工程项目1.2 项目地点:某某地1.3 项目概况:本项目是为了某某目的而进行的混凝土工程,包括某某部分建筑物的地基基础和某某部分混凝土结构的施工,总面积约某某平方米。

第二章:施工准备2.1施工前准备2.1.1 施工组织设计:根据工程的实际情况,制定合理的施工组织设计方案,确定施工队伍的组织结构和分工,明确各个单位的职责和任务;2.1.2 勘察设计资料:对勘察设计所提供的施工图纸、技术资料和质量要求进行认真研究和分析,确保施工按图施工,确保质量;2.1.3 施工设备、材料的准备:准备所需的施工设备、材料和人员,保障施工顺利进行;2.1.4 安全文明施工准备:制定安全生产和文明施工方案,进行相关培训和宣传,提高施工人员的安全意识和文明施工水平;2.1.5 环境保护措施:按照相关法规和标准,制定合理的环境保护措施,减少对周边环境的影响。

2.2 施工前检查2.2.1 施工场地检查:对施工场地进行检查,确保施工场地的平整度和稳定性;2.2.2 施工材料检查:对所用的混凝土原材料进行检查,确保其质量符合要求,符合施工需要;2.2.3 设备、工具检查:对施工所需的设备、工具进行检查,确保其完好无损,能正常使用;2.2.4 安全设施检查:对施工现场的安全设施进行检查,确保其完好,保障施工人员的安全。

第三章:施工流程3.1 地基基础施工3.1.1 开挖基坑:根据设计要求和工程进度,确定基坑开挖的深度和范围,采取合理的开挖方法和措施,确保基坑的平整度和稳定性;3.1.2 基础处理:对基坑底部进行合理的处理,包括填土压实、垫层、搅拌桩等,保证基础的承载能力和稳定性;3.1.3 钢筋安装:根据设计要求,对基础进行钢筋的安装,确保其数量、位置和质量符合要求;3.1.4 混凝土浇筑:在进行基础混凝土浇筑前,对模板、支架和排水等进行检查,保证其完好,确保混凝土的浇筑质量。

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案

混凝土分项工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 工程概况本工程位于XX区域,总建筑面积为XXX平方米,采用混凝土结构,建筑高度为XX米,主要包括XX部分。

1.2 技术准备在施工前,需准备齐全工程所需的施工设备和工具,包括搅拌站、混凝土泵车、平板车、铲车等,并确保设备完好无损。

1.3 材料准备准备充足的混凝土原材料,如水泥、粗细骨料、外加剂等,并按要求进行检测,确保质量符合要求。

二、施工工艺及流程2.1 混凝土配比设计按照设计要求,进行混凝土配合比设计,确定水灰比、骨料比例等,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 模板施工根据建筑图纸要求,搭设模板,进行混凝土浇筑,并进行振捣、养护等工序,确保混凝土结构的准确性和稳定性。

2.3 钢筋加工与安装根据设计要求,加工和安装钢筋,进行焊接、捆绑等工序,确保混凝土结构的受力性能。

2.4 混凝土浇筑在模板搭设完毕后,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性,确保混凝土质量。

2.5 现场管理与验收加强现场施工管理,定期进行质量检查和验收,及时处理工程中的质量问题,确保施工质量符合标准要求。

三、安全措施3.1 安全防护施工中要加强安全教育培训,配备必要的安全设施,如安全帽、安全带等,确保施工人员的安全。

3.2 施工现场管控严格控制施工现场的人员和车辆,避免发生危险和事故,确保施工进展顺利。

3.3 紧急预案制定应急预案,建立应急救援机制,做好突发事件的处置准备工作,确保施工过程中的安全。

四、总结与展望4.1 施工总结结合本次施工过程,总结经验和教训,找出存在的问题和不足之处,为今后的施工积累经验和教训。

4.2 展望未来展望未来工程的施工,继续优化工艺流程、提高管理水平、加强技术创新,努力打造更加安全、稳定、高质量的混凝土分项工程。

以上是混凝土分项工程专项施工方案的详细内容,希望能够为工程施工提供参考和指导。

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。

首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。

其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。

最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。

二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。

模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。

2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。

绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。

3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。

要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。

4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。

在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。

三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。

质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。

同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。

五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。

通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本该工程为某某公司在某地区进行的混凝土工程施工项目,施工范围包括混凝土结构的浇筑、维护及相关辅助工程等。

本工程的施工周期为XX个月,总工程量为XXX方,总投资金额为XXX万元。

二、工程施工方案1. 施工组织设计1.1 施工单位应根据工程特点和施工要求,制定项目负责人、工程技术负责人、安全负责人等人员的配备方案,同时建立完善的施工组织管理体系,确保施工按时按质完成。

1.2 施工单位应制定详细的施工计划和进度安排,根据工程需求合理安排施工队伍和施工设备的调配,保证施工进度顺利推进。

1.3 施工单位应建立健全的安全管理体系,确保工程施工过程中安全生产,制定应急预案和安全管理制度,加强现场安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。

2. 施工方案2.1 地基处理:施工前应对工地进行勘察,根据地质情况确定地基处理方案。

对于土质较软的地基,应采取加固措施,确保地基承载力满足工程要求。

2.2 混凝土浇筑:在浇筑混凝土前应进行混凝土配合比的确定和试块的制作,保证混凝土质量符合要求。

浇筑过程中应采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实度和均匀性。

2.3 结构施工:根据设计图纸进行结构施工,确保结构的准确性和稳定性。

对于梁、柱等构件的浇筑,应按照工艺要求进行,保证构件的质量和完整性。

2.4 防水和保温:对于需要防水和保温的部位,应采取相应的防水隔离和保温措施,确保工程质量和使用寿命。

2.5 环境保护:在施工过程中,应采取措施减少施工对环境的影响,保护周边环境的安全和卫生。

同时,施工过程中产生的废弃物应分类处理,做到资源化利用和减少对环境的污染。

2.6 施工监测:施工过程中应建立健全的质量监测体系,对混凝土、结构等关键工程质量进行监测和检验,确保施工质量符合设计要求。

3. 施工设备施工单位应根据工程规模和要求合理配置施工设备,包括混凝土搅拌机、混凝土泵车、起重机械、振动器等设备。

确保施工设备的正常运转和及时维护,提高施工效率和质量。

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案

混凝土分项工程施工方案
对于混凝土分项工程施工方案,必须进行细致的规划和实施,以确保工程质量和进度。

本文将从原材料准备、施工工艺、验收标准等方面进行系统阐述。

1. 原材料准备
1.1 砂、石等骨料应进行实验室检测,达到混凝土配合比要求。

1.2 水泥应符合国家标准,避免使用劣质产品。

1.3 混凝土外加剂应根据设计要求选用,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 施工工艺
2.1 地基处理:确保基础坚实平整,排水系统完善。

2.2 模板安装:选择合适的模板材料和支撑结构,保证混凝土施工准确。

2.3 混凝土浇筑:根据配合比要求,采用机械搅拌或手工搅拌,保证混凝土质量。

2.4 养护:对浇筑后的混凝土进行适当养护,确保其强度和耐久性。

3. 验收标准
3.1 强度验收:需按照设计要求进行抽检,确认混凝土达到设计要求的强度等级。

3.2 表面平整度验收:对混凝土表面进行检查,确保符合设计要求。

3.3 施工质量验收:各施工环节的质量验收,确保工程质量达标。

结语
混凝土分项工程施工方案涉及多个环节,必须严格按照规范要求进行实施。

通过合理的原材料准备、施工工艺和验收标准,可以确保施工质量和工程进度,为工程的顺利完成提供保障。

混凝土工程专项施工方案(3篇)

混凝土工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区混凝土结构工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:建筑面积约10万平方米,共12栋住宅楼,1栋综合楼,地下车库1座。

4. 工程结构类型:框架结构、剪力墙结构。

5. 施工周期:预计工期为12个月。

二、施工组织设计1. 施工单位:某建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张三3. 施工技术负责人:李四4. 施工现场管理人员:张五、王六、赵七5. 施工班组:木工班、钢筋班、混凝土班、砌筑班、安装班等。

6. 施工进度计划:(1)基础施工:1个月(2)主体结构施工:6个月(3)装饰装修施工:3个月(4)设备安装施工:1个月(5)竣工验收:1个月三、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织施工人员进场,进行技术交底和安全教育。

(2)材料准备:采购所需材料,确保材料质量合格。

(3)机械设备准备:配置施工所需的机械设备,确保设备正常运行。

(4)施工场地准备:平整场地,设置施工围挡,做好排水、照明、通风等工作。

2. 施工工艺(1)基础施工1)土方开挖:采用机械开挖,保证开挖深度、边坡稳定。

2)基础垫层:铺设C15素混凝土垫层,厚度100mm。

3)基础施工:根据设计图纸,进行钢筋绑扎、混凝土浇筑。

(2)主体结构施工1)钢筋工程:根据设计图纸,进行钢筋加工、绑扎、焊接、锚固等。

2)模板工程:采用组合钢模板,保证模板的稳定性、平整度和垂直度。

3)混凝土工程:采用商品混凝土,按照设计要求进行混凝土浇筑、振捣、养护。

(3)装饰装修施工1)抹灰工程:采用水泥砂浆抹灰,保证墙面平整、垂直。

2)门窗工程:安装门窗,确保门窗的开启灵活、密封良好。

3)地面工程:铺设地砖、木地板等,保证地面平整、牢固。

(4)设备安装施工1)给排水工程:安装给排水管道、阀门、水表等。

2)电气工程:安装照明线路、插座、开关等。

3)消防工程:安装消防管道、喷淋系统、报警系统等。

4)通风空调工程:安装通风管道、空调机组等。

混凝土专项工程施工方案

混凝土专项工程施工方案

混凝土专项工程施工方案混凝土专项工程是建筑工程中的重要组成部分,施工方案编制工作对于工程的顺利实施具有重要意义。

本工程位于某大型工业园区内,项目总占地面积50000平方米,主要包括厂房、仓库和办公楼等建筑。

混凝土专项工程的主要施工内容包括基础、桩基、地下室、地面、楼梯、平台、梁柱、板梁等,工程规模较大,施工难度较高。

在施工中要求高度重视质量和安全,确保工程按质按时完成。

二、施工准备1. 建立施工组织设计和施工方案。

根据设计图纸和法律法规,制定详细的施工组织设计和施工方案,包括人员编制、施工工艺、安全措施等内容。

2. 确定施工人员和施工机械。

合理安排施工人员,并配备必要的施工机械设备,保证施工工期。

3. 采购施工材料。

根据设计要求和施工方案,采购混凝土、钢筋、模板、施工工具等施工所需材料。

4. 安排施工场地。

合理规划施工场地,确保施工方便快捷。

5. 制定监理计划。

根据监理要求,编制监理计划,确保施工过程受到合理监督。

三、施工工序1. 基础工程(1)场地平整。

在施工前,要对场地进行平整,清理杂物,确保施工区域通畅。

(2)基础测量。

根据设计要求,对基础的位置和尺寸进行精确测量,确定基础的布置。

(3)基础施工。

根据设计图纸,按照基础工程施工方案,进行基础的挖掘、浇筑和加固工作。

2. 地下室工程(1)基坑开挖。

按照设计要求进行基坑的开挖,控制基坑深度和边坡坡度,确保施工安全。

(2)地下室结构施工。

按照设计图纸和工程规范,进行地下室墙体、地板和柱子的施工。

3. 地面工程(1)地面平整。

对地面进行平整处理,确保地面平整。

(2)地面浇筑。

按照设计要求,进行混凝土地面的浇筑工作,保证地面平整、牢固。

4. 结构工程(1)梁柱浇筑。

按照设计图纸,进行梁柱的浇筑工作,控制混凝土质量和结构尺寸。

(2)板梁施工。

按照设计要求,进行板梁的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑工作。

5. 完工验收(1)工程竣工验收。

在工程全部完成后,进行竣工验收,确保施工质量达标。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案《混凝土工程专项施工方案》为了确保混凝土工程的施工质量和安全,必须制定一套科学严谨的专项施工方案。

混凝土工程专项施工方案是指在混凝土工程施工过程中,针对特定问题或工艺环节所制定的具体施工方案。

下面就混凝土工程专项施工方案的编制及实施过程进行详细介绍。

一、编制混凝土工程专项施工方案的原则1. 根据实际情况确定施工目标和要求;2. 充分调研,深入分析,把握工程的特点;3. 重点明确专项施工方案的编制内容及工作程序;4. 根据相关规范和标准,制订可行的技术措施;5. 深入研究专项施工方案编制的各种技术资料。

二、混凝土工程专项施工方案的编制内容1. 施工任务:明确专项施工的任务目标和要求。

2. 施工原则:明确施工过程中的一些基本原则和注意事项。

3. 施工内容:具体说明专项施工的过程和措施。

4. 施工程序:详细说明专项施工的流程和步骤。

5. 施工方法:讲述专项施工的具体操作方法和技术手段。

6. 施工工具、设备、耗材清单及资料:列明专项施工所需的工具、设备、耗材等。

三、混凝土工程专项施工方案的实施过程1. 员工培训:对参与专项施工的员工进行培训,提高他们的技术水平和操作能力。

2. 施工准备:准备所需的施工工具、设备、耗材和资料。

3. 施工实施:按照专项施工方案的步骤和流程,进行施工实施。

4. 施工监督:加强对施工过程的监督,确保施工质量和安全。

5. 施工记录:做好施工过程中的各项记录,以备查证。

以上就是关于混凝土工程专项施工方案的介绍,希望能对大家有所帮助。

在混凝土工程的施工中,严格执行专项施工方案,是确保工程质量和安全的关键之一。

混泥土工程施工方案(3篇)

混泥土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。

基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。

(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。

(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。

3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。

(2)施工人员经培训合格,持证上岗。

三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。

(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。

2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。

(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。

3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。

(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。

(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。

(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。

4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。

(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。

(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。

四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。

本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。

根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。

二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。

施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。

2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。

施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。

施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。

4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。

三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。

桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。

桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。

2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。

3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。

4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。

5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案

砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料,按一定比例搅拌均匀,然后经过浇注成型,经过一定时间的养护后,形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。

砼工程具有广泛的适用范围,它能够制作各种类型的构件,如梁柱、板、墙、台阶等,还能作为浇筑在地面上的基础层。

砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点,适用于各种工程中,如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。

Ⅱ、施工准备1、人员准备:按照规定,要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格,并严格遵守作业规程。

施工中应有足够的经验丰富的操作人员,以确保工程的顺利进行。

2、机械设备准备:机械设备是砼工程中不可或缺的一部分,合适的机械设备可以提高施工效率,保证工程质量。

在施工前,应对所需要的机械设备进行检查和维护,确保其正常运转。

3、材料准备:砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等,这些材料的质量直接影响砼的质量。

施工前应对这些材料进行检验,确保符合施工标准。

4、安全准备:施工中要严格遵守安全规程,穿戴好安全防护用品,确保施工安全。

Ⅲ、施工工艺1、基底处理:在进行砼工程前,要对基底进行处理。

首先清除基底上的杂物和灰尘,然后在基底上平整一致的填充一层碎石,以便于砼的浇筑。

2、砼搅拌:按照设计要求,将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌,混凝土搅拌均匀。

3、砼浇筑:搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场,然后由施工人员进行浇筑并进行振实。

浇筑时应注意控制砼的流动性,确保浇筑质量。

4、养护:浇筑完成后的砼需要进行养护,以确保其强度和耐久性。

一般来说,养护周期应不少于七天。

Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例:搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例,确保搅拌均匀。

2、浇筑质量:浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题,保证砼的整体性。

3、养护:养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润,以确保养护效果。

4、施工安全:施工中要严格遵守安全规程,严格遵守操作规程,确保施工安全。

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)

混凝土分项工程施工方案(已定稿)一、项目背景本项目旨在对混凝土分项工程进行施工方案的规划和设计,确保工程顺利进行,并达到设计要求。

二、施工内容概述2.1 施工范围混凝土分项工程包括路基、路面、桥梁、隧道等部分。

2.2 施工要点1.按设计要求选择合适的混凝土强度等级。

2.保证混凝土浇筑时的施工环境和条件符合规范要求。

3.严格控制混凝土搅拌和浇筑过程中的质量和工艺。

4.对混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

2.3 施工流程1.准备工作:包括施工前的准备工作和现场安全检查。

2.混凝土配合比确定和试配。

3.混凝土原材料采购和加工。

4.混凝土搅拌、运输和浇筑。

5.养护与保护。

三、施工方案3.1 施工组织设计1.制定施工计划和安全措施。

2.设立施工组织机构,明确各岗位职责。

3.确保施工人员具备必要的资质和技能。

3.2 施工技术方案1.确定施工方法和工艺流程。

2.制定混凝土浇筑的施工工艺和质量控制措施。

3.制定混凝土养护方案。

3.3 施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范。

2.提供必要的安全设施和防护装备。

3.定期进行安全教育和培训。

四、质量控制1.建立质量管理体系,确保施工符合设计要求和规范标准。

2.加强对混凝土原材料的检验和验收。

3.严格执行混凝土配合比要求,确保混凝土强度和耐久性。

五、工程进度计划1.制定详细的工程进度计划,确保项目按时完成。

2.定期进行工程进度检查,及时调整施工计划。

六、经济投资分析1.制定合理的经济投资预算,确保项目资金到位。

2.控制施工成本,提高施工效益。

七、环境保护与资源利用1.采取环保措施,减少施工对环境的影响。

2.合理利用资源,提高资源利用率。

八、总结与展望通过对混凝土分项工程施工方案的规划和设计,本项目将确保施工质量,提高工程效率,为工程的顺利进行提供保障。

同时,将不断总结经验,改进施工技术,为未来类似项目提供参考和借鉴,实现工程质量的持续提升。

混凝土施工专项方案工程(3篇)

混凝土施工专项方案工程(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的建设工程,总建筑面积为XX万平方米,其中地下车库、商业裙楼、住宅楼等主体结构均采用钢筋混凝土框架结构。

为确保混凝土施工质量,特制定本专项方案。

二、施工准备1.人员组织成立混凝土施工专项小组,负责混凝土施工的组织、协调、监督等工作。

成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

2.材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,确保水泥质量。

(2)砂、石:选用粒径均匀、级配合理的天然砂、碎石,确保砂率控制在合理范围内。

(3)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

3.机械设备(1)搅拌机:选用容量合适、性能稳定的搅拌机,确保混凝土搅拌均匀。

(2)运输车辆:选用运输能力、容积满足施工需求的混凝土运输车。

(3)泵送设备:选用性能稳定的混凝土泵送设备,确保混凝土泵送顺利。

三、施工工艺1.混凝土搅拌(1)按照配合比要求,准确称量水泥、砂、石、水等原材料。

(2)启动搅拌机,将原材料投入搅拌机中,搅拌均匀。

(3)搅拌时间控制在规定范围内,确保混凝土搅拌均匀。

2.混凝土运输(1)混凝土运输车在运输过程中,保持平稳行驶,避免急刹车、急转弯等。

(2)运输过程中,保持混凝土温度适宜,避免过热或过冷。

3.混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、支撑等是否符合要求,确保模板牢固、支撑稳定。

(2)浇筑过程中,按照分层、分块的原则进行,确保混凝土密实。

(3)浇筑过程中,控制混凝土浇筑速度,避免出现离析、蜂窝等现象。

4.混凝土养护(1)浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保持混凝土湿润。

(2)养护时间根据混凝土强度要求及环境温度进行调整。

四、质量控制措施1.严格控制原材料质量,确保混凝土质量。

2.加强混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节的监督检查,确保施工过程符合规范要求。

3.对混凝土强度进行检测,确保混凝土强度满足设计要求。

4.加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全。

工程项目混凝土施工方案

工程项目混凝土施工方案

工程项目混凝土施工方案一、项目概况本工程项目位于某市郊区,是一座地上5层、地下1层的商业综合体建筑项目。

项目总建筑面积约为20000平方米,包括商业区、办公区和停车场等功能区域。

建筑结构采用框架结构,其中混凝土结构所占比例较大,因此混凝土施工质量直接关系到整个建筑的安全和稳定。

二、施工准备1. 周边环境施工场地周边道路畅通,交通便利。

临近的建筑物距离较远,周围无严重噪音、污染源或其他影响施工质量的因素。

2. 施工现场施工现场已平整、清理干净,基础土方工程已完成。

施工现场具备通风良好、排水畅通的条件。

3. 施工人员施工队伍已全员到位,具备相关施工资质和证书。

施工人员经过专业培训,具备操作各种施工设备和机械的能力。

4. 施工设备施工所需的各种工程机械和设备已到位,经过检测和维护后可以正常使用。

三、混凝土施工方案本工程的混凝土施工方案包括混凝土材料的选材、施工工艺、施工顺序、质量控制及安全管理等内容。

1. 混凝土材料(1)水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥,按照设计要求进行比例配合,确保混凝土强度和耐久性。

(2)骨料、粉料:骨料采用砂、石子等粒度合适、含泥量低的优质材料。

粉料采用工业废渣加工而成的粉煤灰。

(3)掺合料:根据设计要求,采用合格的掺合料,如粉煤灰、粉矿渣等。

(4)混凝土外加剂:根据具体要求,选用合格的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂、增强剂等。

2. 施工工艺混凝土浇筑采用分段进行,每段混凝土浇筑完成后要进行及时的养护,保证混凝土的整体性和工程质量。

(1)模板搭设:按照设计要求,并采用标准模板进行搭设,确保混凝土表面平整、垂直。

(2)钢筋安装:在混凝土浇筑前,必须按照设计要求进行钢筋的安装,确保混凝土构件的强度和稳定性。

(3)混凝土浇筑:采用输送泵等机械设备进行混凝土的浇筑,保证混凝土的均匀性和整体性。

(4)养护处理:混凝土浇筑完成后,立即进行养护处理,并根据混凝土的强度等级进行相应的养护周期。

3. 施工顺序混凝土施工的顺序一般按照地下室、底板、墙柱、梁、楼板等顺序进行,具体施工顺序根据设计要求和实际情况进行调整。

混凝土项目工程施工方案

混凝土项目工程施工方案

混凝土项目工程施工方案一、项目概况本工程是指XX公司承建的XX项目,项目位于XX地,项目总建筑面积XXX平方米,为XX地区的一座重要建筑。

本工程的主要施工内容是混凝土结构的施工,其中包括基础、柱、梁、板、墙等各种构配体的施工。

本工程的主要任务是按照施工方案和相关技术标准,确保混凝土结构施工质量,保证施工进度和安全。

二、施工组织设计(一)施工组织1.项目部组织结构项目部设施工部、质量部、安全部、材料部、机械管理部、总务部等职能部门。

项目经理为项目部的领导,下设施工经理、质量经理、安全经理等。

2.施工人员安排施工人员包括施工负责人、技术负责人、施工人员、监理人员和相关管理人员等。

施工人员将根据施工任务安排合理的工作岗位和任务,保证施工任务的顺利完成。

3.施工机械设备施工机械设备包括混凝土搅拌站、砼泵车、升降机、模板支撑等设备。

根据施工计划和工程实际需要,安排合适数量和类型的机械设备,以确保施工进度和质量。

(二)施工组织安排1.工程部署工程部署将根据项目实际情况,制定施工方案,确定人员和机械设备的使用计划,保证施工任务的有序进行。

2.安全管理安全管理计划将充分考虑工程施工的特点,制定安全管理制度和安全操作规程,确保施工作业的安全性。

3.质量管理质量管理计划将对施工材料、工艺和工程质量进行严格管理,制定质量检查和验收制度,做到合格的材料、规范的工艺、优质的工程。

4.进度管理进度管理计划将根据工程实际情况,制定施工进度计划,对施工任务进行全程监控,保证施工按时完成。

5.成本管理成本管理计划将根据实际情况,制定施工成本预算和控制计划,对施工资金的使用进行监督,确保施工成本的控制。

三、施工工艺(一)基础工程基础工程是整个混凝土结构的基础,其施工质量直接关系到整个建筑的安全和稳定性。

基础工程包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等工程。

1.地基处理地基处理采用XX方法,包括挖土、填土、夯实、排水等措施,以确保地基的承载能力和稳定性。

混凝土支撑工程施工方案

混凝土支撑工程施工方案

一、工程概况混凝土支撑工程是建筑工程中一项重要的分部分项工程,主要包括混凝土支撑、围檩及系梁等。

本工程主要针对地下空间、基坑支护等工程,为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012;2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);3. 《工程测量规范》(GB50026-2007);4. 本单位类似工程施工经验。

三、施工原则1. 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准;2. 确保实现业主要求的工程质量;3. 保障施工安全,预防事故发生。

四、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,组织施工人员学习相关规范、规程和操作技能;2. 材料准备:确保材料质量合格,符合设计要求,做好材料进场、验收、堆放等工作;3. 设备准备:检查设备性能,确保设备运行正常,做好设备维护保养工作;4. 人员准备:组织施工人员,明确职责分工,确保施工人员具备相应资质。

五、施工工艺1. 混凝土支撑施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对基坑进行测量放线,确保施工精度;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板,确保模板的牢固、平整;(3)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

2. 围檩及系梁施工:(1)测量放线:根据设计图纸,对围檩及系梁位置进行测量放线;(2)模板支设:按照设计要求,采用符合规范的材料和工艺,支设模板;(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,选择合适的混凝土配合比,进行混凝土浇筑;(5)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护。

六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 加强施工人员安全教育培训,提高安全意识;3. 严格执行施工规范,确保施工质量;4. 做好施工现场的通风、排水、照明等工作;5. 定期检查施工设备,确保设备运行正常;6. 加强施工现场的防火、防爆、防毒等工作。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案1.1.1分项工程概况混凝土强度等级统计表1、墙、柱竖向结构浇筑砼浇筑之前必须经过甲方、监理隐蔽验收合格,并向甲方、监理上报砼浇筑方案和砼浇灌许可证,甲方、监理审核通过后方可浇筑砼。

注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。

在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和塑料薄膜。

墙、柱混凝土一次性浇筑到梁顶(或板顶),且高出20-30mm,拆模后,剔除浮浆20-30mm,直至露出石子为止。

墙混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土等级相同的水泥砂浆;柱混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑100mm厚与柱混凝土等级相同的水泥砂浆。

插点要均匀排列,可以排成“行列式”或“交错式”。

插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为500mm,混凝土不能过振2、梁板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁。

结构构件混凝土强度等级不同时,采用钢丝网分隔,浇筑时先浇筑高标号,后浇筑低标号混凝土,同时应保证不出现施工冷缝。

如下图所示:图5.3-2强度等级不同3、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土与梁板混凝土一同浇筑,施工时先浇筑楼梯混凝土,浇筑时楼梯混凝土浇筑时塌落度适当降低。

施工缝位置:楼梯混凝土施工缝留置在大于休息平台的1/3净跨宽度的范围内。

1.1.3混凝土平整度控制根据我公司施工经验总结,为保证楼板面对平整的要求,我公司具体采用以下几方面进行楼板表面平整度控制。

1、混凝土浇筑施工时高程控制根据布置于楼板上的标高控制点,在混凝土浇筑前进行复核,复核无误后,拉对角线、边线作为混凝土初凝前初平施工控制线。

当混凝土达初凝后,使用激光超平仪根据标高控制点进行标高控制,保证了标高以及地面的水平度和平整度。

图5.3-3混凝土施工平整度控制2、板表面压光收面待混凝土达到初凝时再由一支专业混凝土压光收面班组,用磨光机对板面进行压光收面,并且需要进行二次收面,来达到混凝土表面的平整度。

混凝土专项工程施工方案

混凝土专项工程施工方案

混凝土专项工程施工方案一、工程概况本工程位于xxx市,工程总占地面积xxx平方米,属于xxx,主要包括xxx、xxx等。

二、项目概述本工程为混凝土专项工程,主要包括混凝土结构、混凝土工程管理等。

本施工方案对混凝土专项工程施工进行了详细规划和安排,以确保工程质量和安全。

三、施工组织1.工程部组织结构本工程施工由总包单位负责组织管理,包括施工管理部、质量安全监督部、技术管理部等。

2.施工人员施工人员需持有相应的施工资质证书,且具备相关工作经验。

施工人员需按照规定进行岗前培训,并定期进行技术交流和安全培训。

3.施工设备本工程施工所需设备包括搅拌车、泵车、打捆机等。

施工设备需定期维护保养,确保设备在良好工作状态。

四、质量管理1.质量目标本工程施工质量必须符合相关标准和规范,保证施工质量符合设计要求和施工标准。

2.质量控制质量控制主要包括原材料检验、工艺控制、检测监理及验收等。

对原材料进行严格检查,确保合格的原材料用于施工。

工艺控制方面,严格按照工艺流程进行施工,确保施工的规范性和连贯性。

监理和验收方面,定期进行施工现场检查和验收,确保施工的质量符合要求。

3.质量保证施工过程中,及时处理施工中出现的质量问题,建立健全的质量追溯体系,对施工过程中产生的质量问题进行追溯和纠正,并做好相关记录。

五、安全管理1.安全目标本工程施工必须按照现行的施工安全标准进行,保障施工现场的安全生产。

2.安全控制安全控制主要包括施工现场保护、危险源控制、安全教育和培训等。

施工现场应设置明显的安全警示标志,确保现场人员的安全。

对施工现场中的危险源进行逐一排查和控制,确保施工现场的安全。

对施工人员进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和防范能力。

3.应急预案建立健全的应急预案,确保施工现场一旦发生意外事件,能够迅速、有效地进行应对和处置。

六、环境保护1.环境目标本工程施工应符合环保要求,保护施工现场周边环境。

2.环境控制环境控制主要包括施工现场的噪音、粉尘和污水等的控制。

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一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表:地下室结构结构参数砼强度等级垫层厚度:100 C10基础倒置承台筏基,底板厚600 m m(①~⑦轴,条形基础(⑧~○21)轴地梁900×1300mm、600×1100mmC30S8、C30墙±0.00以下钢筋混凝土墙(①~⑦轴) C30S8梁板主楼井字梁结构,框架梁700×1100 mm板厚:220mm、180 mm、250mm、120mmC30S8柱800×800mm、600×800mm、圆柱Φ900㎜、900×800㎜、900×900㎜C35地上部分结构形式框架结构参数砼强度等级框架柱-1层800×800 mm、800×600mm、900×900mm 圆柱Φ900㎜C35 1~4层:800×800 mm、800×600mm、900×900mm 圆柱Φ900㎜C30梁、板框架梁:550×700mm、400×900mm井字梁:300×550 m m、300×650 m m250×550 m m悬挑梁:400×500 m m板厚:110mm、150mmC25构造柱240×240mm、240×180mm、240×750mmC203.1、资源配置准备本工程全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家的混凝土,柱、梁、板、墙体采用泵送。

在夏季施工时,砼中掺入缓凝剂,进入低温施工;在冬季施工时,砼中掺入早强剂,以减少拆模时间。

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有3.2、主要机具准备:名称单位数量耗量(KW)备注塔吊台 4HBT-60A地泵台 2 75IPF-100型泵车台 1 排量100m3/h HG15布料杆台 250型振动棒根20 1.130型振动棒根8 1.1平板振捣器台 2 2.2铁锹把40铝合金刮尺把10木刮尺把10为了优质高效的组织好砼工程施工,安排技术素质高责任心强的砼工进场。

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见表:序号施工部位人数工种基础工程主体工程墙体顶板、梁柱顶板、梁柱1 混凝土工40 30 20 30 20本工程按自然伸缩缝、沉降缝分为三段流水段分界。

即1~7轴为Ⅰ段,7~13轴为Ⅱ段,13~21轴为Ⅲ段。

3.5、施工缝的留设地下室外墙设两道水平施工缝,第一道为底板顶面往上300mm,第二道为地下室顶板底往上10mm;第一道水平施工缝外墙设300×3钢板止水带,第二道外墙水平施工缝不设止水钢板,外墙及底板不留竖向施工缝(设计中已有两道两个方向厚浇带)。

3.6、施工技术准备3.6.1、根据施工段提出各段的砼用量计划。

3.6.2、签订商品砼合同,内容包括:砼强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要耱、缓凝要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、砼供应速度等。

合同双方严格遵照合同执行。

3.6.3、混凝土浇筑申请:建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。

混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前技术资料员填写,交由总包专业责任工程师会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。

浇筑申请书会签完毕后,由混凝土工长上报质量部,由质量部门报监理验收。

3.6.4、混凝土申请单和小票的管理:必须记录商品混凝土的出站时刻、至场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐砼总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。

3.6.5、编制详细的技术交底3.7、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中,大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行车需要,总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。

3.8、浇筑前的验收准备工作:钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、柱上埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成(经监理方签认);混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。

施工绺混凝土表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa (通过同条件试块来确定)。

模板内的垃圾:木(锯)屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物(包括混凝土屑)必须清除干净;钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。

木模经准备好。

浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、工具(包括振动棒、电箱等),冬雨季施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位。

浇筑前清、整理道路,保证混凝土运输通畅。

检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后效果。

四、施工方法4.1、准备工作4.1.1、混凝土浇筑前,其模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕,经检验符合设计及规范要求,并办完报验、隐检、预检手续。

4.1.2、模板内杂物及钢筋上的污染物已清理干净,缝隙孔洞已堵严,并涂刷隔离剂,在模板上已弹好混凝土浇筑标高线,并在模板安装钢板定位,确保保护层厚度。

4.1.3、砼输送泵车调试可以运转使用。

浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。

4.1.4、混凝土的各项指标已经过商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4.1.5、技术交底全面完成,各专业负责人已在砼浇筑申请书上签字。

4.1.6、模板的验收工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

4.1.7、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇注要求。

4.2、泵送施工4.2.1、混凝土泵需试运转合格方能正式使用。

4.2.2、每次泵送前需先用与混凝土同标号去石子的水泥砂浆润滑输送管道。

4.2.3、混凝土的供应必须连续,避免中途停歇。

如砼供应不上,可减低泵压送速度,如出现停料迫使泵停转,则泵必须每隔4-5分钟进行运转,并立即与备用搅拌站联系。

地上部分采用地泵浇筑。

4.2.4、混凝土泵送时,必须保证连续工作,若发生故障,停歇超过45分钟或出现砼离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。

4.2.5、泵送混凝土时,料斗内混凝土必须保持20cm以免吸入空气堵塞泵管。

若吸入4.2.6、泵出口堵塞时,将泵机反转把混凝土退回料斗,搅拌后再泵送,重复3-4次仍不见效时,则停泵拆管清理,清理完毕后迅速重新安装。

4.2.7、泵送管线要直,转弯要缓,接头要严密。

泵管的支设应保证混凝土输送平稳,检验方法是用手抚摸垂直管外壁,应感到内骨料流动而无颤动和晃动,否则应进行加固。

4.2.8、板混凝土浇筑时,应使混凝土浇筑方向与泵送方向相反,混凝土浇筑过程中,只许拆除泵管,不得增设管段。

4.2.9、泵送时,每2小时换一次洗槽里的水,泵送结束后,马上清理泵管。

4.2.10、墙体混凝土浇筑时,为避免产生冷缝,应用布料杆与地泵塔吊配合运输混凝土。

4.3、主要措施4.3.1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配置,其混凝土含碱量不得朝贡kg/m3。

4.3.2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰、减水剂和泵送剂,掺量必须经过实验确定。

严禁在混凝土中加水,混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。

4.3.3、后浇带、施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工粉浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

4.3.4、混凝土浇筑⑴垫层及毛石垫层混凝土采用汽车泵分段浇筑,采用平板振动器振捣,表面抹平拉毛。

⑵底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。

在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

⑶柱混凝土采用塔吊浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振动棒(50棒或30绑)而定,为其有效长度的1.25倍,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。

⑸梁板混凝土采用泵送方式4.4、具体浇筑方法4.4.1、清理:在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。

4.4.2、混凝土浇筑和振捣一般要求⑴本工程分段施工,每一段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

⑵浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

⑶浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配合比去石子砂浆.⑷浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发生变形变形、移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好,再继续浇筑。

⑸使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花布置,按顺序进行,不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时插入下一层混凝土5cm 以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。

振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

4.4.3、垫层混凝土浇筑4.4.3.1、C15毛石混凝土垫层浇筑地下室砂石垫层验收合格,支好毛石混凝土垫层模板并验收后,用汽车泵进行900mm厚混凝土浇筑。

⑴毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

⑵毛石混凝土保持毛石底部、顶部有不少于10厘米厚的混凝土打底和覆盖层。

(所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的35%)⑶毛石混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

模板或槽壁距离不小于15厘米。

⑸对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平。

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