新拌混凝土性能试验记录表

混凝土试验室记录表

商品混凝土和构件厂试验室用表

目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1) 二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32)

十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、天气及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)

混凝土抗压强度试验报告

试验表18 委托单位：市政建设（集团）有限公司试验委托人：王孟芝 工程名称：将军污水泵站过河管工程部位：支墩砼 设计强度等级： C20 拟配强度等级： C20 要求坍落度： 7-9cm 实测坍落度 8cm 水泥品种及等级： P.C 32.5级厂别：抚顺出厂日期：试验编号： 砂子产地及品种：浑河细度模数：中砂含泥量： % 试验编号： 石产产地及品种：浑河最大粒径： 20-40mm 含泥量： % 试验编号： 掺合料名称：产地：占水泥用量的： % 外加剂名称：产地：占水泥用量的： % 施工配合比：水灰比： 0.47 砂率： 28 % 制模日期： 2005.10.20 要求龄期： 28 要求试验日期： 2005.11.17 试验收到日期： 2005.10.20 试块养护条件：标养试块制作人：寇俊峰 负责人：审核：计算：试验： 报告日期： 2005年 11 月 17 日

试验表18 委托单位：市政建设（集团）有限公司试验委托人：王孟芝 工程名称：将军污水泵站过河管工程部位：支墩砼 设计强度等级： C20 拟配强度等级： C20 要求坍落度： 7-9cm 实测坍落度 8cm 水泥品种及等级： P.C 32.5级厂别：抚顺出厂日期：试验编号： 砂子产地及品种：浑河细度模数：中砂含泥量： % 试验编号： 石产产地及品种：浑河最大粒径： 20-40mm 含泥量： % 试验编号： 掺合料名称：产地：占水泥用量的： % 外加剂名称：产地：占水泥用量的： % 施工配合比： C20 水灰比： 0.47 砂率： 28 % 制模日期： 2005.9.22 要求龄期： 28 要求试验日期： 2005.10.20 试验收到日期： 2005.9.22 试块养护条件：标养试块制作人：寇俊峰 负责人：审核：计算：试验： 报告日期： 2005年 10 月 20 日

粉煤灰对混凝土性能有何影响

粉煤灰具有三大效应： （1）表面效应：粉煤灰表面可吸附浆体中的某些离子，有利于粉煤灰固化混凝土中的某些有害离子以及作为晶核形成水化产物。 （2）填充效应：粉煤灰与水泥颗粒粒径的差异可以填充水泥和骨料孔隙中，减小混凝土的孔隙率，增加混凝土密实性； （3）火山灰活性效应：粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应，生成C-S-H凝胶填充骨料—水泥浆体界面层孔隙，改善混凝土界面结构，提高强度和耐久性。 劣质粉煤灰的主要特点是： 玻璃珠体少，需水量大，使用后易造成混凝土泌水或滞后泌水，降低混凝土的工作性能，易导致混凝土28d强度不足，后期强度增长低，造成混凝土工程质量不合格。 优质粉煤灰对混凝土的性能影响 （1）工作性能 粉煤灰可以改善胶凝材料体系的颗粒级配，降低空隙率，释放水泥颗粒间的“填充水”，改善混凝土工作性。 粉煤灰中含有大量球形玻璃体，起到“滚珠、轴承”润滑效应，减少颗粒间的摩擦力，改善混凝土的工作性。 粉煤灰活性大大低于水泥活性，可以降低混凝土坍落度损失。优质粉煤灰对外加剂的吸附低于水泥，使用优质粉煤灰相当于增加外加剂用量，混凝土初始坍落度及保持能力都有提高。 粉煤灰的密度小于水泥，等量取代水泥后，混凝土中的浆体量增加，改善混凝土的粘聚性，提高抗离析能力，减水泌水，改善混凝土工作性能，使混凝土具有更好的流动性、密实性、匀质性，便于混凝土的施工。 （2）力学性能 粉煤灰自身不能进行水化反应，只能与水泥水化产物进行二次水化，因此，用粉煤灰等量替代水泥后，早期强度将会降低，随着二次水化的进行，中后期会达到甚至超过不掺粉煤灰的混凝土。随着粉煤灰替代水泥量的增加，早期强度逐渐降低，但掺加粉煤灰的混凝土后期强度增长较快，而且在一定范围内(<50%)随粉煤灰掺量增加而增大。（3）

矿粉对混凝土性能的影响

矿粉对混凝土性能的影响 双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2009-6-5 阅读：652 次【字体：大中小】 矿粉对混凝土性能的影响 矿粉对混凝土性能的影响的研究可以由“矿粉+水泥浆体”到“矿粉+水泥胶砂”再到“矿粉混凝土”逐步进行。但对于普通应用单位，如商品混凝土搅拌站，就不必遵循此规律，可借鉴有关研究成果，直接进行混凝土试验，找出特定条件下的合理配合比。 1. 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响 1）矿粉比表面积在430m2/kg～520m2/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。 2）单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响； 3）矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。 4）针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d 强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。 2. 矿粉对混凝土耐久性的影响 1）混凝土水化热。掺加矿粉，可降低浆体水化热，单掺量小于50%时，水化热降低不明显。当达到70%掺量时，3d和7d水化热分别降低约36%和29%；矿粉和粉煤灰复配，可显著降低浆体3d、7d水化热，采用20%矿粉和20%粉煤灰复配，浆体3d和7d水化热分别降低38%和20%，对要求严格控温的大体积混凝土，矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺合料组合，可以有效减少混凝土早期温缩裂缝的危险。 2）抗渗性能。混凝土中掺加矿粉或矿粉和粉煤灰复配，发挥掺合料的微集料效应和二次水化反应，可以使混凝土孔径细化，连通孔减少，混凝土密实性提高，从而大幅提高混凝土的抗渗性能。采用库仑电量方法评价，矿粉、粉煤灰和引气剂均

混凝土轴心抗压强度试验报告

混凝土轴心抗压强度试验 (一)试验目的 测定混凝土棱柱体轴心抗压强度，比较素混凝土和钢筋混凝土的强度差异，分析钢筋骨架对混凝土的作用。 (二)试验仪器 试模尺寸为150mm×l50mm×300mm卧式棱柱体试模，电脑全自动恒应力试验机，微机控制压力试验机测控系统。 (三)试验步骤和方法 1．按混凝土配制强度计算配合比，制作150mm×l50mm×300mm棱柱体试件2根，其一为素混凝土试件，其一为钢筋混凝土试件。隔天拆模并把试件在标准养护条件下，养护28d。 2．取出试件，清除表面污垢，擦干表面水份，仔细检查后，在其中部量出试件宽度(精确至lmm)，计算试件受压面积。在准备过程中，要求保持试件湿度无变化。 3．在压力机下压板上放好棱柱体试件，几何对中；球座最好放在试件顶面并凸面朝上。 4．以立方抗压强度试验相同的加荷速度，均匀而连续地加荷，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记录最大荷载。试验时观察裂缝的发展情况。 5.若试件的试验数据或钢筋未发生屈服可再进行抗压试验。 6．因条件有限所以取所得数据为该试件的轴心抗压强度。 (四)注意事项 1.钢筋应放置在混凝土试件的中央。 2.进行试验时，压力板应对准几何中心再进行加载。 3.箍筋时要保证钢筋箍紧，防止影响试验结果。 4.开始试验时要清零。 5.试验完后将试件分解回收。 (五)试验记录

素混凝土（强度为29.4Mb)： 钢筋混凝土(强度为34.9Mb)： (六)试验结果分析 据试验得出的数据来看，有些素混凝土的轴心抗压强度比钢筋混凝土的轴心抗压强度大。其原因有可能是： 1.试验时，试件放置的位置使受力点不在几何中心，形成了偏心受压。 2.制作钢筋骨架时，未将箍筋箍紧，导致试验时钢筋骨架松动或散架，影响试验结果。 (七)裂缝发展变化

砂率对混凝土性能的影响

砂率对混凝土性能的影响 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。 和易性概念和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能。 和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关，通常，包括有流动性、保水性和粘聚性三方面的含义。 流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。 粘聚性是指新拌混凝土的组成材料之间有一定的粘聚力，在施工过程中，不致发生分层和离析现象的性能。 保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力，在施工过程中，不致产生严重泌水现象的性能。 新拌混凝土的和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现，新拌混凝土的流动性、粘聚性和保水性之间既互相联系，又常存在矛盾。因此，在一定施工工艺的条件下，新拌混凝土的和易性是以上三方面性质的矛盾统一。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 砂率对和易性的影响非常显著。 ① 对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降 ② 对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。

新拌混凝土的性能

4.1工作性的定义： 新拌混凝土的工作性包括流动性、充填性、粘聚性、保水性、可泵性等，是混凝土拌合物运输、浇捣、抹面等主要操作工序能够顺利地进行的保证，故又称和易性。 流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。流动性的大小，反映拌合物的稠度，它直接影响施工的难易和混凝土的质量。 粘聚性则是指混凝土拌合物内部组分之间具有一定的粘聚力，在运输和浇注过程中不会发生分层离析现象，能使混凝土保持整体均匀性。 保水性是指混凝土拌合物具有一定的保持内部水分的能力，在施工中不致产生严重的泌水现象。保水性好的新拌混凝土，在混凝土振实后，一部分水容易从内部析出至表面，在渗流之处留下许多毛细管孔道，成为混凝土内部的透水通道。 4.2 影响工作性的因素 （1）．用水量 用水量的大小是影响新拌混凝土工作性的决定性因素。 （2）水泥 混凝土拌合物在自重或外界振动力的作用下要产生流动，必须克服其内部的阻力。拌合物内部阻力主要来自两个方面，一是骨料间的摩阻力，二是水泥浆的粘聚力。 (3) 骨料 骨料对新拌混凝土工作性的影响较大。在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河砂拌制的混凝土拌合物，其流动性比用碎石和山砂拌制的好。这是因为前者骨料表面光滑，摩阻力小，而后者骨料摩阻力相对较大；骨料级配的好坏也影响着混凝土拌合物的工作性。 砂率对混凝土拌合物的工作性也有显著影响。 （4）拌和物存放时间和环境温度的影响 混凝土拌合物随着时间的延长会变得越来越干稠，这是由于拌合物中的水分一部分被蒸发，另一部分则是水泥水化所消耗，因此拌合物逐渐失去可塑性而凝结硬化。混凝土工作性还受温度的影响。随着环境温度的升高，混凝土的工作性降低很快，因为这时的水分蒸发及水泥的化学反应将进行得更快。 4.3工作性的表征 混凝土拌合物工作性的内容比较复杂，通常是采用一定的实验方法测定混凝土拌合物的流动性，再辅以直观经验，综合评定其粘聚性和保水性。按《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)规定，混凝土拌合物的流动性以坍落度或维勃稠度作为指标。坍落度适用于流动性较大的混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土。 5、硬化混凝土的强度 混凝土强度包括立方体抗压强度、轴心抗压强度：抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度等，其中以立方体抗压强度值为最大。 5.1混凝土立方体抗压强度与强度等级 根据国家标准规定，我国采用标准立方体抗压强度作为混凝土强度特征值。制作边长为150mm 的立方体标准试件，在标准养护条件（温度20±30C,相对湿度大于90%）下，养护至28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度值称为混凝土立方体抗压强度。 混凝土强度等级采用符号“C”与立方体抗压强度标准值(以N／mm2计)表示。混凝土立方体抗压强度标准值是指用标准方法制作并养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度。普通混凝土按立方体强度标准值“划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12个强度等级。 5.2混凝土轴心抗压强度：混凝土轴心抗压强度又称棱柱体抗压强度。是以150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件。标准棱柱体试件的制作、养护条件与标准立方

混凝土抗压强度试验

混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90％以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2％以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20％,也不大于全量程得 80％。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在

试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3～0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3～0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5～0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);

影响高性能混凝土工作性能的因素.

随着科学技术和生产力的发展,高性能混凝土应用越来越广泛,如高速铁路、高层建筑,跨海大桥、海底隧道等,高性能混凝土具有独特的优越性,高工作性、高耐久性,在工程中安全使用寿命、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益。 高性能混凝土的工作性能主要是保证混凝土结构成型时无原始缺陷,从而保证混凝土的耐久性。良好的工作性能是使混凝土质量均匀、获得高性能,从而安全可靠的前提。 高性能混凝土的工作性能主要包括三部分内容: 1. 流动性:表征拌和物流动的难易程度。 2. 粘聚性:拌和物在搅拌、运输、泵送、浇注、振实过程中不容易出现泌水和离析分层的性能。 3. 可泵性:拌和物在泵压下在管道中移动摩擦阻力和弯头阻力之和的倒数。 影响高性能混凝土的工作性能的因素: 一、砂 砂的粗细程度、细颗粒含量、级配均严重影响高性能混凝土的工作性,高性能混凝土应采用细度模数在 2.6-3.0之间的 II 区砂, 细颗粒含量 0.315mm 筛以下达到15%, 含泥量控制在 2%以下。往往受资源的局限不容易找到上述要求的砂,偃师西梁场使用的砂细度模数在 2.8-3.3之间满足Ⅰ区和Ⅱ区颗粒级配,但 0.315mm 筛以下颗粒含量在 5%以内,混凝土施工过程中经常出现堵管、爆管现象。在保证混凝土的抗压强度、弹性模量、耐久性的前提下,通过提高砂率和细砂与粗砂掺配的方法,满足了混凝土的工作性。二、碎石 碎石的粒径、形状、级配对混凝土所需的水泥浆量有重大影响,从而影响混凝土的工作性能。高性能混凝土应选择针片状含量少、级配良好、石粉含量少的碎石。颗粒级配良好可以减少混凝土所需水泥浆量。高性能混凝土碎石中的泥和石

自密实混凝土工作性能影响因素

H IGHWAY现代公路 自密实混凝土是一种高性能混凝土，它满足一般高性能混凝土的特性一一良好的工作性，同时又具有自身的特点是依靠自身重力，无需振捣，自行密实成型，不泌水不离析。在配制自密实混凝土的过程中，应根据其特性，设法谋求大流动性和抗分离性的平衡，进而获得良好的自填充性。 影响因素分析 高效减水剂对自密实混凝土拌合物性能的影响 高效减水剂是配制自密实混凝土的关键组成材料，其性能对自密实混凝土的工作性和物理力学性能具有决定性影响。通过掺入适宜的高效减水剂，能使混凝土在较低的水胶比下获得适宜的粘度、良好的流动性、粘聚性和保塑性，达到自密实性能要求。，本研究采用了鑫宏光开发的高效减水剂，并与西卡高效减水剂进行对比。本研究将不同掺量的高效减水剂掺入水胶比为0.28的水泥净浆中，测试净浆的流动度及经时损失，以此初评两种高效减水剂的作用效果。 胶凝材料总量对自密实混凝土拌合物性能的影响 如图1所示，随着胶凝材料的增加，混凝土浆体体积增加，混凝土拌合物的T500流动时间减小、塌落度和扩展度增大，填充性能、间隙通过性能，抗离析性都有所提高。当配制C60自密实混凝土时，胶凝材料总量为580 Kg/m3，混凝土间隙通过性、填充性和抗离析性能均较优；胶凝材料总量达到600Kg/m3时，虽然混凝土拌合物的T500流动时间较小，但混凝土拌合物 的工作性能反而变差。这是因为自密实 混凝土胶凝材料总量增大，拌合物中基 材砂浆含量增大，且砂浆自身粘度和剪 切应力减小，使混凝土拌合物稠度降 低；同时减少混凝土拌合物内部粗骨料 （石子）之间的接触，减小了粗骨料之 间的摩擦力，致使混凝土拌合物的粘度 和剪切应力减小，改善了混凝土拌合物 的工作性能。 胶凝材料组成对自密实混凝土拌 合物性能的影响 自密实混凝土浆体总量较大，若 单用水泥作为胶结材会引起混凝土早期 水化热较大、硬化混凝土收缩较大、不 利于提高混凝土的耐久性和体积稳定 性。因此，自密实混凝土掺入矿物掺合 料，不仅能够改变自密实混凝土混凝土 的流变性能，又有足够的塑性粘度和稳 定性。 粉煤灰颗粒较细，而水泥颗粒是 不规则的几何体，粉煤灰的玻璃颗粒能 在水泥颗粒间起到润滑作用，减小水泥 颗粒间的相对滑移阻力，增大浆体的流 动性；粉煤灰颗粒细度小于水泥颗粒细 度时，粉煤灰颗粒将填充于水泥颗粒 间，有利于浆体的流动，增大水泥基材 料的流动性能。超细矿粉细度较高，分 布在水泥颗粒周围，起形成包裹水泥颗 粒表面的作用，能显著减缓水泥水化初 期水化产物相互搭接的隔离作用，但由 于超细矿粉形状不规则，当掺量过高 时，会使浆体的流动性下降，流变性能 变差。 粉煤灰和超细矿粉在适当的比 例复合双掺下，可以发挥“叠加效应” 和“超叠加效应”。对水泥基材料而 言，粉煤灰与双掺时，其性能优于单掺 粉煤灰或矿渣微粉的性能。图2为双掺 粉煤灰和超细矿粉对自密实混凝土砂浆 流变性能的影响。 自密实混凝土工作性能影响因素 文/赵英会 TRANSPOWORLD 2012No.19(Oct) 134

混凝土抗压强度试验流程

混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法，作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后，在试压前应先擦干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至lmm，并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损，其承压面的不平度要求不超过0.05％，承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心，试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。 5、加压时，应持续而均匀地加荷。加荷速度为：混凝土强度等级小于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或大于C30时，取0.5—0.8MPa／s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa)：fcu=F/A 式中 F—破坏荷载，N；A—受压面积，mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。

水泥凝结时间对混凝土性能的影响

水泥凝结时间对混凝土性能的影响 姬常松吕培超石宝东 1、工程实例 实例1：某工程为四层全现浇框架，混凝土强度能级为C20，板厚100MM。机械搅拌，塔吊运输，插入式捣棒和平板式振捣器振捣，水泥为P.0325，使用前检验安定性全格，使用后复检，其细度、安定性、强度均合格，初凝25MIN，终凝55MIN。屋盖混凝土的质量情况①龄期1天走上去有脚印；②龄期2天用铁钉能轻易划动；③龄期3天回弹值2~3。 实例2：某三层住宅，梁柱混凝土强度等级为C20，机械搅拌，人工运输，插入式振捣。水泥为P.0425，质量事故发生后复检，其细度、安定性、强度均合格。初凝15MIN，终凝25MIN。底层柱梁质量情况见表2。其中在浇注L2混凝土时，模板及支撑随地基土沉陷而下挠，最大位移为40MM。底层梁柱混凝土质量情况①Z1龄期52天时强度推定值14.1MPA，多处蜂窝、露筋、缝隙； ②L1龄期30天时强度推定值23.0MPA，有4处蜂窝，2处露筋；③L2龄期28天时强度推定值11.0MPA，表面粗糙，无明显缝隙。 2、水泥的凝结时间对混凝土的影响 （1）影响混凝土强度及密实度 在混凝土浇注过程中，适度振捣使混凝土达到均匀密实，然而振捣必须在水泥浆体处于塑胶状态下进行，即在混凝土初凝以前完成。否则因为初凝以后混凝土内部的水泥颗粒之间以及与骨料之间已发生相互粘结，此时若受到外部振动力作用或受力变形，粘结界面就会受到破坏，混凝土内部出现微裂纹，从而大大降低混凝土的强度。 通过分析可知，水泥的初凝时间过短，以至来不及完成振捣，就会影响混

凝土强度及密实度。例1和例2都使用了初凝时间不合格的废品水泥，其中实例1的楼盖初凝后才进行振捣，实例2的L2同样在初凝后振捣并发生较大的下挠变形，致使混凝土强度达不到原设计的强度等级；即使赶在混凝土初凝前抢着振捣，也不能充分振捣，结果经过振捣部位的混凝土强度达不到要求，漏振的部位即出现了蜂窝、孔洞等缺陷，如实例2中的Z1和L1；下层混凝土初凝后才浇注上层混凝土，即出现冷接缝隙，如实例2的Z1。 (2)影响混凝土的工作性能 混凝土的工作性能包括流动性、可塑性、易密性，工作良好的拌和物便于施工操作并能获得均匀、密实的混凝土。混凝土的流动性、可塑性一般可用混凝土的塌落度来表示。 水化反应速度越快，塌落度损失越快，塌落度的经时损失也越大。水泥凝结时间的长短决定水化反应的快慢。对于初凝时间短的水泥，混凝土的经时损失则越大，因而使混凝土工作性能降低。 （3）影响混凝土的施工性 在混凝土施工过程中，混凝土的凝结时间是一项很重要的技术参数，对施工过程起着控制作用，主要有两个方面： ①许多施工工序的起止时间受混凝土凝结时间的制约。混凝土施工时，应在初凝前完成适度振捣及上层或相邻处混凝土的继续浇注，楼地面混凝土抹压应在初凝后终凝前进行，侧模应在混凝土终凝后才能拆除等。 ②许多施工过程参数取决于混凝土的凝结速度。混凝土的浇注速度、分层浇注厚度、滑模中的滑升速度等都必须依据混凝土的凝结速度而确定，这一点在滑模施工、大面积、大体积混凝土施工中显得尤为明显。 从上述建筑施工的要求来看，混凝土理想的凝结硬化过程应该是：a、初凝

混凝土试验室常用表格(改良版1)

商品混凝土和构件厂 试验室用表 1

目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (5) 二、砂试验报告及原始记录 (6) 三、石试验报告及原始记录 (7) 四、掺合料试验报告及原始记录 (8) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (9) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (10) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32) 十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) ······························································································································ 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) ······························································································································ 温湿度记录 2

混凝土抗压强度试验规程

混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土，同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时，应将混凝土拌合物一次装入试模，用双手轻扶试模进行振动。振动结束后，刮除试模周围多余的混凝土，并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时，则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪，则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时，由试验员填写出池通知单一式两份，一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模，另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时，试验员应告诉看养护人员盖池继续养护，并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件

试压，当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时，试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ，应由质检中心报总工程师和生产副总，组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件，由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。

原材料对混凝土工作性能的影响

原材料对混凝土工作性能的影响 发表时间：2018-06-11T15:06:17.580Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第4期作者：陆峰峰毛迪辉 [导读] 就能够极大地增强混凝土的质量，从而更好地保证建筑体的质量的优良，促进我国的建筑行业的健康和长足的发展。 1.宁波永大预拌混凝土公司浙江宁波 315181 2.宁波露龙新型建材有限公司浙江宁波 315181 摘要：文章先对混凝土性能的基本要求及其影响因素进行了分析，然后对提高混凝土性能的对策和措施进行了阐述与研究，希望能为相关行业提供一定的参考借鉴。 关键词：混凝土；原材料；影响 1混凝土性能的基本要求及其影响因素 1．1和易性及其影响因素 混凝土的流动性保水性和粘聚性成为和易性。影响这一特点的主要因素是水泥自身所有的特性。其中有水泥浆大小直接影响混凝土拌合物的稳定性，水灰比影响混凝土的流动性，同样还有砂率大小也是重要因素。 1．2耐久性及其影响因素 混凝土的耐久性是指对外界环境的抵抗能力，包括抗冻性和扛腐蚀性。冻融循环会造成混凝土破损和变形，混凝土若受到冻害，会导致其体积膨胀，出现冻胀和变形现象。酸碱盐的侵蚀同样会影响混凝土耐久性，酸性物质的侵蚀会促使水泥中氢氧化钙与其他物质发生化学作用，导致混凝土发生崩解，而碱性物质中的浓溶液则会对混凝土造成化学侵蚀和结晶侵蚀，破坏混凝土的内部结构。而钢筋锈蚀会导致混凝土开裂，保护层逐渐消失和剥落，降低混凝土的整体强度。 1．3强度及其影响因素 （1）水泥的强度等级和水灰比。作为混凝土强度的关键性因素，对其水泥的强度等级和水灰比进行研究和分析显得尤为重要。只有当水泥的强度等级处于较高的水平的时候，被配置出来的混凝土的强度就越强。想要使得水泥的强度达到较高的等级，就必须对水灰比在不同情况之中进行分析。例如当水泥的强度等级是固定的，水灰比越大，那么配置出来的混凝土的强大就越小。在抵抗荷载破坏的能力而言，如果没有控制好水泥水化所需要水量，就会使得混凝土未能完全地吸收过多的水分，而造成部分水分存在于混凝土之中，一旦它在温度较高的条件下就会形成水汽蒸发的现象，从而使得硬化后的混凝土出现了气孔，那么在这一方面它就很薄弱。故而，混凝土的水灰比和强度之间的关系处理就显得很重要。后者只有在前者越小的时候才会有所增强。倘若，前者过小，那么就加大了对混凝土进行振捣工作的难度，在这种情况之下，混凝土的诸多问题就会层出不穷，从而大大地影响其强度。 （2）骨料的影响：①粗骨料的影响。当在对强度等级较高的混凝土进行配置的时候，需要对强度较低的石子进行使用才能够避免石子和混凝土的界面出现裂纹，从而使得硬化后的混凝土的结构遭到一定程度的损坏的现象，这主要是因为在这个过程中，石子的强度和混凝土等级的高低得到了很好地匹配，不容易受到外力作用的影响。由此可见，在对混凝土进行配置的过程中，并不是强度越高的石子才能够使得混凝土的结构处于稳定的状态，而是认真地思考两者的弹性模量的匹配水平。除此之外，将粗骨料颗粒级配的因素考虑在内也是很重要的。如果石子大小颗粒级配控制得当，优先考虑较小的浆骨比，不仅可以对生产成本造成积极的影响，而且还能够促进混凝土性能的稳固。混凝土强度会因为有着较多不良成分的骨料而变得低下，这是因为在这种情况之下，对水的需求量会比较大，混凝土的体积就不能处于稳固的状态；②细骨料的影响。混凝土的质量也会深受细骨料的影响。倘若细骨料存在着含量较高的有毒物质，就会使得水泥受到损坏的可能性大大地增强了。除此之外，当混凝土中的碱性成分和骨料之中某些成分发生了化学反应就会促使混凝土的彻底损坏，这是因为这种化学反应在其内部产生了体积应力。 （3）养护温度和湿度的影响。之所以说养护温度和湿度也会给混凝土强度带来影响，是因为这两个因素在水泥的水化过程中发挥着举足轻重的作用。混凝土的养护是一个需要花费耐心的过程。因此，当混凝土成型之后，就需要格外地关注水泥的水化情况，因此对这两个关键性的要素进行保持显得格外重要。事实上，在早期的过程当中，当水泥处在较高的温度的情况之下，就能够加快水泥水化的速度。如果当它处于低温的状态，就会对水泥水化的过程造成阻碍，从而使得混凝土的强度遭受到侵害。空气湿度较高能够加快混凝土的水分蒸发的进程，在这种情况之下，混凝土会因为没有水分的滋养而暂停了水化的过程，这样就会使得混凝土的耐久性在干缩的状态之中被侵害了。由此可见，增加空气的湿度对于混凝土的水分的保持的意义是极大的。 2提高混凝土性能的对策和措施 （1）编制施工组织设计，明确混凝土的配合比。编制施工组织设计主要是说对施工方法进行设计和确定，同时也要对质量的控制的手段和途径进行明确。因此，混凝土的质量才能够被控制。明确混凝土的所使用的配合比的目的是为了能够从源头就能够使其避免陷入不良的状态，这需要涉及方方面面，例如其强度的等级。 （2）混凝土原材料的质量控制。这主要涉及到胶凝材料和骨料。对于前者来说，在进行选择的时候要小心翼翼地检查其是否存在质量证明书，甚至是对它的生产和出厂的时间都要注意到。有一些需要检查复试报告的材料，千万不能忽视和省略检查的环节。对于后者来说，在选择质量上乘的粗骨料的时候，就要多方筛选和比较。 （3）混凝土配合比。上文已经强度了混凝土配合比对其强度的影响，因此在进行试验的过程当中，不仅要首先满足施工的要求，还必须在得到了同意之后才能够投入使用。根据施工配料单，对混凝土进行配料的时候千万不能发挥主观性去任意地改变它。 （4）规范混凝土的施工过程。对其进行规范主要是在混凝土浇筑之前这一环节，检查浇筑手段的合理和正确性和建筑期间的气候的适宜性。 （5）健全混凝土的养护制度和做好试块的留置工作。制度是质量控制的保障，健全是为了加强保障。试块的置留工作应该符合相关的规定，这样才能为日后的评定提供便利。 3结束语 在我们生活中的许多领域，无论是房屋还是立交桥，都能看到混凝土的身影。建筑物体的建造都需要使用混凝土。故而，对混凝土工作性能的原料的影响因素进行探究和分析，能够更好地发挥混凝土的作用。事实上，对于建筑工程来说，它的质量的高低和混凝土的工作

土木工程中混凝土的工作性能

土木工程中混凝土的工作性能 1影响因素 1.1水量混凝土的拌和必须使用饮用水，用水量决定了混凝土拌和物 的流动性。拌和物用水量增加，其流动性增大，那么，混凝土结构物 硬化后就会出现龟裂的现象，产生较多的孔隙和裂纹，降低其强度、 耐久性和稳定性；反之，如果用水量过多，混凝土结构物容易产生泌 水和分层现象。 1.2砂率在配置混凝土的过程中，砂率必须要科学、合理，使混凝土 的流动性达到最佳的状态，既不发生离析，又不会出现泌水现象。所以，在土木工程建设中，合理的砂率一般不要大于0.4，泵送混凝土一般在0.4～0.5. 1.3水泥品种不同水泥品种的工作性能有所差异，应用范围也不一样。因此，在工程建设过程中，要根据工作需要、使用功能要求和环境条 件等选用合适的水泥品种。 1.4集料集料的选择非常重要，要求表面洁净、光滑、含泥量较少， 无严重风化、棱角较少的碎石所拌制的混凝土流动性会更好，但是， 如果水泥砂浆的握裹力较差，那么，混凝土结构物的稳定性就会降低；而集料表面粗糙、棱角较多且锋利的碎石所拌制的混凝土流动性较差，但是，如果水泥砂浆与集料的握裹力强，那么，混凝土结构物的稳定 性就好。 1.5外加剂外加剂的使用提高了混凝土的工作性能。在施工过程中， 要根据气候条件和使用要求选择合适的外加剂，这样可以有效地提高 混凝土拌和物的强度和稳定性。 2提高混凝土工作性的主要措施

2.1控制混凝土的配合比充分论证各项指标的可行性和合理性，采用科学的配合比。严格控制好混凝土各组成成分的比例，保证混凝土结构物的强度、耐久性和稳定性。 2.2加入外加剂外加剂对混凝土的和易性有很大的影响，为了充分发挥混凝土的性能，达到使用目的，在拌制混凝土的过程中，要加入必要的外加剂。适量的外加剂能显著提高混凝土拌和物的和易性，包括混凝土的流动性、黏聚性和保水性，结构物的强度和耐久性等。 2.3提高施工机械的使用效率合理选择施工机械和振捣器械，采用科学的施工组织设计和方法，努力提高其施工机械效能，降低施工机械能耗对混凝土工作性能产生的不利影响。 2.4对工人进行业务培训为了进一步提高施工队伍的技术能力，要对工人进行必要的施工技术培训，从而降低外部因素对混凝土工作性能的影响。 2.5采用合理砂率在施工过程中，合理的砂率能保证混凝土具有良好的和易性和工作强度。当砂率较小时，容易产生泌水和离析现象；当砂率较大时，则会加大坍落度的损失。 3总结 在土木工程建设中，影响混凝土工作性能的因素基本归纳为2类，即人为因素和自然因素。人为因素主要包括原材料的选用，施工机械的选用，施工工艺的科学性、规范化和标准化，施工配比的准确性；自然因素主要包括温度、湿度、风力、降雨和时间等。为了降低自然因素对其的影响，要尽量避开在雨季施工，同时，还可以使用外加剂改善混凝土的工作性。与此同时，不定期对现场施工人员、拌和站内操作人员和监理人员进行业务知识培训，充分利用时间进行专业理论知识指导、技术交底或实践经验交流，增强参建人员的理论知识，提高技术水平，有效地解决在混凝土施工过程中遇到的难题，不断提高混凝土的施工质量，为社会建设更多的精品工程。

粉煤灰对混凝土性能的影响

水泥的生产过程中会消耗大量的能源并产生大量的污染物，而现今社会对水泥的需求量极大，使得当今世界所面临的资源和环境保护问题日益严峻。粉煤灰是火力发电厂煤粉在锅炉中燃烧后排出的灰色 粉状废弃物，是一种具有活性的人工火山灰质材料，是我国燃煤电厂排放量最大的固体工业废弃物之一，所以用粉煤灰大量替代水泥掺加到混凝土中可以减少污染、节约能源、降低混凝土的经济成本，同时由于粉煤灰的掺入使得混凝土的各方面性能得到改善。因此粉煤灰混凝土具有良好“绿色环保”的应用前景，产生良好的经济效益和社会效益。 粉煤灰作为混凝土的矿物活性掺合料，具有表面效应、填充效应和火山灰活性效应。表面效应是指粉煤灰表面可以对浆体中的某些离子进行选择性吸附，因而有利于粉煤灰作为晶核形成水化产物以及对混凝土中某些有害离子产生固化作用；填充效应即按照最紧密堆积原理，粉煤灰填充于水泥和集料孔隙中，能减小混凝土的孔隙率，使混凝土内部更加密实；火山灰活性效应是指粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应，生成CSH凝胶填充集料——水泥浆体界面层孔隙。所以粉煤灰的掺加可以使混凝土内部结构更为密实，提高了混凝土强度和弹性模量和抗渗性。 1粉煤灰的掺加对混凝土工作性能的影响 混凝土的工作性是指混凝土拌合物在施工过程中易于运输、泵送、浇注、振捣，不产生组分离析，易抹平，且获得体积稳定、结构密实的混凝土的性质。粉煤灰混凝土的工作性是影响混凝土施工的重要 因素，良好的混凝土工作性，有利于混凝土强度和混凝土耐久性提高、抗冻性和抗渗性的增强。 有研究表明，与不掺加粉煤灰的普通混凝土相比，在混凝土中掺入适量合格的粉煤灰，可以改善混凝土和易性，粉煤灰混凝土单位用水量有可能降低。 混凝土中掺入大量的粉煤灰在温度较高的天气下可以明显的减少新拌混凝土的坍落度损失。大掺量的粉煤灰在混凝土中可以弥补混凝土中水泥用量和细集料中细粉部分的不足，有利于保水性和堵截泌水的通道。 粉煤灰的掺量对混凝土的工作性能有较大影响：混凝土需水量随着粉煤灰的掺量增加而减小，当掺量<50%时，需水量减小幅度较大，而当掺量>50%时，需水量减小幅度很小，即掺量过大并不能有效降低胶凝材料的需水量；混凝土的坍落度随掺灰量增加而增

混凝土抗压强度试验报告C50

委托日期：2011年3月28 日试验编号：2011-012 发出日期：2011年4月23 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年3月26 日试压日期：2011年 4 月23 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：

委托日期：2011年4月 4 日试验编号：2011-026 发出日期：2011年4月30 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年4月 2 日试压日期：2011年 4 月30 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：

委托日期：2011年5月 5 日试验编号：2011-086 发出日期：2011年5月31 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年5月3日试压日期：2011年 5 月31 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：