互换性与测量技术2014课件.

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《互换性与技术测量》课件

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表面粗糙度测量仪
用于测量表面粗糙度参数。
角度量具
如量角器、直角尺等,用于测量角度参数。
坐标测量机
大型精密设备,用于测量复杂零件的轮廓和 形状误差。
03
公差与配合
公差与配合的基本概念
公差
在加工过程中,允许零件实际尺寸变化的最大范围。
配合
两个或两个以上零件在装配时,为了实现一定的运动关系或保证一定的功能要求,所确定的相互之间的尺寸关系 。
形位公差的分类
形状公差、方向公差、位置公差和跳 动公差。
形位公差的研究对象
零件的几何要素,包括点、线、面等 。
形位公差的作用
保证零件的功能要求,提高零件的互 换性和装配精度。
形位公差的标注方法
形位公差的标注符号
形位公ห้องสมุดไป่ตู้的标注原则
用代号表示不同的形位公差项目,如直线 度、平面度、圆度等。
在图样上标注形位公差时,应遵循标注简 明、清晰的原则,便于理解和检测。
值。它反映了表面微观不平度的最大高度。
轮廓最大高度(Ry)
03
轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。它反映了表面微观不平度的
最大宽度。
表面粗糙度的检测方法
比较法
通过比较样块与被测表面的视觉差异或触觉差异 来评定表面粗糙度的方法。这种方法操作简单, 但精度较低。
干涉法
利用光学干涉原理,通过观察干涉条纹的形状和 数量来评定表面粗糙度的方法。这种方法精度很 高,但操作复杂,需要高精度的仪器和经验丰富 的操作人员。
坐标测量法
利用坐标测量仪测量被测要素的坐标值,通 过数据处理计算出形位误差。
比较测量法
将标准件与被测件进行比较测量,确定两者 的差异。
05

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基本系列
R40系列 q40≈1.06
R80系列 q80≈1.03 可编辑课件
补充系列
7
二、优先数和优先数系(GB/T321—2005 )
●个数:优先数系中,项数从1开始,可向大于1和小于1两 边无限延伸,每个十进区间有r个优先数。 ●优先数多为无理数,应用时要圆整。
3. 优先数系的派生系列和复合系列
Ea=Da-D
ea=da-d
零件上实际存在,能测出大小,一批零件而言,是一随机变量
(2)极限偏差:极限尺寸—基本尺寸 上偏差:最大极限尺寸—基本尺寸(孔ES——轴es) 下偏差:最小极限尺寸—基本尺寸(孔EI——轴ei)
上下偏差由设计者给定
当EI <Ea< ES, ei<ea<可编e辑s时课件,零件才能合格的。
基本尺寸
最小极 限尺寸 最大极 限尺寸
基本尺寸

对于孔: TD=︱Dmax-极D限mi与n︱配=合︱示E意S图-EI︱
对于轴: Td=︱dmax- dmin︱可=编︱辑e课s件-ei︱
28
第二节 极限与配合的基本词汇
二、有关“公差与偏差”的术语和定义
3.零线与公差带
(1)零线:确定偏差的一条基准直线。
可编辑课件
11
第一章 孔与轴的极限与配合
本章内容:
第一节 概述
第二节 极限与配合的基本词汇
第三节 极限与配合的国家标准
第四节 国家标准规定的公差带与配合
第五节 公差与配合的选用
第六节 线性尺寸的未注公差
可编辑课件
12
第一章 孔与轴的极限与配合
学习要求:
掌握有关公差与配合的基本术语及定义、极限 尺寸判断原则、公差与配合标准的实质、公差与配 合国家标准的基本结构、标准公差系列、基本偏差 系列、公差与配合国家标准的应用;熟练查阅标准 公差及基本偏差表格,熟练掌握尺寸公差带图及配 合公差带图。

互换性与技术测量PPT课件

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2)不完全互换 装配时允许挑选、调整和修配的 互换 。
特点 包括采用概率法装配、分组装配或 在装配时采用调整等措施。
3)不互换 单件加工、装配时需要修配的互换 。 特点 要附加修配、辅助加工的,则不具 有互换性。
第一章 绪 论
1.1.3 互换性的分类
3. 对标准件:
外互换:滚动轴承外部零件
D d D d D d H
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互换性与技术测量
医者人之司命,如大将提兵,必谋定而后战。
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第一章 绪 论
1.1 互 换 性
绪 论
1.2 互换性与技术测量
1.3 互换性与标准化
1.4 本课程的研究对象与任务
第一章 绪 论
1.1.1 互换性的概念
1.1
互 换
1.1.2 互换性的作用
1.设计上 遵循互换性生产原则,便于采用三
化(标准化、系列化、通用化)设计和计算机辅 助设计(CAD),大量采用标准件和通用件,减 少绘图、计算等工作量,缩短设计周期,并有 利于产品多样化开发与更新换代。
2.制造上 遵循互换性生产原则,利于合理进行
分工和组织专业化协作生产,利于采用先进的 生产方式(专业化流水作业等)、先进工艺和 高效专用设备,尤其是计算机辅助制造(CAM ) ,利于实现加工和装配过程的机械化、自动 化,制造过程产品单一,分工精细,可提高产 品质量和生产率,保证产品质量,降低生产成 本,缩短生产周期。
3、现代加工业可以制造精度很高的工件,但仍然 会有误差(误差存在的必然性)。
4、由于误差的存在和制造成本的考虑,要求加工 出绝对准确和完全相同的产品在实际生产中是根本
不可能、也没有必要的(误差大小的需要性) 。

互换性与测量技术基础 ppt课件

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标注方法 公称尺寸 下 上偏 偏差差
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极限与配合的基本术语及定义论
三、有关偏差与公差的术语定义
4. 尺寸公差:是指尺寸的允许变动量,孔的用Th表示,轴的用Ts表示。 公差、极限尺寸、极限偏差的关系如下: 孔的公差 Th = Dmax ― Dmin = ES―EI; 轴的公差 Ts = dmax ― dmin = es―ei;

最大过盈 Ymax=Dmin -dmax =EI-es;
最小过盈 Ymin =Dmax -dmin =ES-ei;

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四、有关配合的术语定义
极限与配合的基本术语及定义论
1. 配合及其种类 (3)过渡配合 对于一批孔、轴,任取其中之一相配,可能具有间隙也可能具有过盈的 配合,称为过渡配合。孔、轴结合形成过渡配合时,孔的公差带与轴的 公差带相互交叠。
H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8 H8
H8
e7 f7 g7 h7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7
H8 H8 H8
H8
d8 e8 f8
h8
H9
H9 H9 H9 H9
H9
c9 d9 e9 f9
h9
H10
H10 H10 c10 d10
H10 h10
最大间隙 Xmax=Dmax―dmin =ES―ei

最小间隙 Xmin =Dmin―dmax =EI―es

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四、有关配合的术语定义
极限与配合的基本术语及定义论
1. 配合及其种类 (2)过盈配合 孔的公差带完全在轴公差带的下方。实际孔的尺寸一定小于实际轴的尺 寸,孔、轴之间产生过盈,需在外来作用下孔与轴才能结合。

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3
表面硬度
硬度不同会影响互换性。
技术测量方法和工具
技术测量的方法和工具多种多样。其中包括像三维扫描、激光测量、三坐标测量机等高端技术,也包 括各种方便实用的工具。
激光测量
可以快速地获得高精度的数据信息。
水平仪
可以帮助人们进行简单的测量工作。
角度测量仪
可以测量各种角度。
千分尺
一种非常常见的工具,可测量长度、厚度和内 外径。
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本课件将深入介绍互换性和技术测量。了解互换性的重要性以及技术测量的 定义和作用。通过案例分析和工具介绍,加深对于互换性和技术测量的理解。
互换性的定义和重要性
互换性可以定义为在机械、电子、化学和其他工业领域中,不同的部件之间互换所具有的能力。互换性 在生产过程中发挥着重要作用,可以加速产品交付时间和生产速度。
总结和展望
互换性和技术测量在制造业、汽车工业和航空航天等行业都有广泛的应用。在未来的发展中,技 术测量和互换性将继续发挥重要的作用,让产品更加高效、更加稳定。
1 技术测量
通过各种检测测试手段,把产品或工程过程放置于标准范围之内。
2 互换性
不同部件之间互相替换的能力。
3 成功案例
通过严格的互换性和技术测量操作来大幅提升生产质量和工作效率。
种类
互换性包括尺寸互换性、 形状互换性、方向互换性 等
影响因素
材料特性、制造精度等均 能影响互换性。
优点
互换性可以提高效率、降 低成本、优化生产流程。
技术测量的定义和作用
技术测量可以定义为通过各种检测、测试的手段,使得产品或者工程处于规定的标准之内的过程工艺。 技术测量在生产过程中发挥着至关重要的作用。

《互换性与测量技术》PPT课件

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第1章 绪 论
1.4 标准化与互换性
1.4.1 标准与标准化 标准:对需要协调统一的重复的事物(如产品, 零、部件)和概念(如术语、规那么、代号、 量值)所做的统一规定。 标准化:标准的制定、发布、组织实施和对 标准的实施进展监视的全过程。
第1章 绪 论
国际标准 区域标准 国家标准 行业标准 地方标准
•优先数:优先数系中的任一个项值。
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目录
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章
绪论 光滑圆柱的公差与配合 形状和位置公差 表面粗糙度 常见结合件的公差 光滑极限量
目录
第7章 第8章 第9章 第10章 第11章
典型零件的公差配合 尺寸链 计量标准 新技术在长度计量中的应用 典型零件的测量实训
课程性质及教学任务
本课程是机械类各专业必修的一门专业根底课。本课程以几何量公差和测量技术 为主线,通过对理论体系的讲解及相应几何量的实际测量,重点以培养学生成为具有 较高技术水平的生产一线实用型和技术应用型专业人才为目标,要求理解概念、强化 应用。通过本课程的学习使学生建立互换性、标准化、计量学及质量工程的根本概念, 掌握其根本原理、原那么与方法。确切了解有关标准的根本术语及定义,掌握选用公 差配合、进展精度设计计算的原那么和方法。了解几何参数测量的根本原理,测量误 差的处理。具有继续自学并结合工作实践应用、扩展的能力。
﹡标准化是实现现代化的重要手段,是反 映现代化水平的重要标志

互换性与技术测量绪论课件

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(大数互换)等。
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大数互换:大批量生产中,为了放宽零件尺寸的制 造公差,有时用概率法来计算装配尺寸链。装配后 的零件合格率达不到100%,保证99.73%。 (正态分布)
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2)按互换的部位分
内互换:部件或机构内部组成零件间的互换性。 外互换:部件或机构与其相配件间的互换性。
(1)电动机转速有(单位为r/min): 375、750、1500、3000、……
(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径,单位为 mm):25、40、63、80、100、125、……
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3)应用原则
▪ 制订参数分级方案时,系列的选择取决于对制造、使用综合 考虑的技术与经济的合理性。
R5系列 R10系列 R20系列 R40系列 R80系列
q5 5101.6 q5 5 101.25 q5 5 101.12 q5 5 101.06 q5 5 101.03
R5 R10 R20 R40


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2)变形系列
A、派生系列;
从基本(或补充)系列中每隔p项导出的系列。
q 如Rr/p =R20/3(1.0,…),公比
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q 代号为Rr,其公比为
r 10 ,含义是在每
r
个十进制的区间(如1~10、10~100、
0.1~0.01、…、)各有r个优先数,也就是说
在数列中,每隔r个数时其末位数与首位数之比
增大10倍,
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如R5,第一个数为a,公比为q5时,其数列依
次为a,
aq5,
a
q
2 5
a

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制造误差
由于加工过程中各种因素的影响 ,导致零件的实际尺寸、形状和 位置与理想状态存在偏差。
测量误差
由于测量设备、测量方法和环境 等因素的影响,导致测量结果的 不准确性。
磨损与疲劳
长期使用过程中,由于摩擦、振 动等因素,导致零件的几何量精 度逐渐降低。
几何量精度的检测方法
1 2 3
比较测量法
将待测零件与标准件进行比较,通过直接观察或 使用测量工具来评定零件的几何量精度。
技术测量的定义是使用测量工具和测量方法对各种量值进行测量,以获得准确、 可靠的数据和结果。
详细描述
技术测量是一种基于数学和物理原理的测量方法,通过使用各种测量工具和设备 ,对各种量值进行测量,如长度、宽度、高度、重量、温度等。它涉及到多个领 域的知识和技术,如几何量测量、机械量测量、电磁量测量等。
技术测量的基本要素
05 测量误差与数据处理
测量误差的来源与分类
•·
系统误差: 由于某种确定的、经 常性的因素引起的测量误差,其 大小和符号可以预测。例如,测 量仪器的偏差或老化。
测量误差的来源与分类
随机误差: 由于偶然因素引起的 测量误差,其大小和符号无法预 测。例如,温度、压力的微小波 动或测量仪器的不完善。
粗大误差: 由于测量者疏忽或外 部干扰引起的明显错误。例如, 读数错误或记录错误。
游隙的检测是为了确定轴承在安装后 是否具有足够的游隙,以保证轴承的 正常润滑和运转。
圆柱齿轮的互换性检测
01
02
03
04
圆柱齿轮的互换性检测主要包 括齿形精度、齿向精度和齿距
精度的检测。
齿形精度的检测是为了确保齿 轮的齿形符合设计要求,以减 小齿轮运转时的振动和噪声。
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1.1 互换性的概念
互换性的含义
互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,不需经过任何选择、 修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。
灯泡、子弹、炮弹、螺钉、备胎、轴承、钢球
尺寸 几何参数互换性 形状 位置 微观轮廓 物理—硬度、弹性、质量等 功能互换性 化学—稳定性、氧化性等 机械—强度、刚度、可靠性、维修性、安全性等
机械精度设计与检测基础
教材及参考书: 1、刘品等主编. 机械精度设计与检测基础(第7版). 哈尔滨工业大 学出版社 2、李柱主编.互换性与测量技术基础. 高等教育出版社,2004 3、毛平淮主编.互换性与测量技术基础. 机械工业出版社,2006 4、郑凤琴主编. 互换性及测量技术. 东南大学出版社,2000 5、廖念钊等主编. 互换性与技术测量. 计量出版社,2000 6、韩进宏主编.互换性与技术测量. 机械工业出版社,2004 7、甘永立主编.几何量公差与检测. 上海科学技术出版社,2005 授课计划: 本学期的1~14周,周3学时。 成绩及考试安排: 平时成绩10分;作业成绩10分;实验成绩20分;试卷成绩(闭卷) 60分。
广义的互换性
1.1 互换性的概念
互换性的分类
完全互换 不完全互换:分组装配法 外互换 内互换
究竟是采用完全互换、不完全互换,还是部分地采用修配调整,要由产 品精度要求与其复杂程度、产量大小、生产设备、技术水平等因素决定。
活塞与活塞销的连接
ห้องสมุดไป่ตู้
1.1 互换性的概念
互换性在机械制造生产中的作用
1.定义:为在一定范围内获得最佳秩序,对实际或潜在的问题制定共同的 和重复使用的规则的活动。
2.技术标准:以生产实践和科学实验为基础,由有关方面协调制定,并经 一定程序批准后,在一定范围内具有约束力的法规。 3.技术标准分类: ISO 国际标准化组织 国际标准 IEC 国际电工委员会 ITU 国际电信联盟 GB、GB/T 国家标准 GJB
标准化
标准化是互换性生产的基础,没有标准化就没有互换性。 我国的国家标准有GB、GB/T、GJB,国家标准定期更新。
优先数系
优先数系是等比数列,项值中含有10的整数幂,包括基本系列(R5、 R10、R20、R40)、补充系列(R80)和派生系列;优先数系项值都是优先数; 优先数有理论值、计算值、常用值、化整值之分;在一切标准化领域中 应尽可能采用优先数系。
1.60 1.60 1.60 1.80 2.00 2.00 2.24
2.50… 2.50… 2.50…
R40: 1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50…
螺栓、丝锥、板牙、量块、量规、垫圈、扳手…
1. 从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性, 提高了机器的使用寿命。 2. 从制造方面看:便于实现自动化流水线生产、装配,减轻劳动量。 3.从设计方面看:大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,简化设 计程序和缩短设计周期。
1.2 标准化与优先数系
标准化
标准化是互换性生产的基础,没有标准化就没有互换性。
按应用范围分
省市部标准
企业标准 4.国家标准定期更新,在实际应用中应以最新修定并颁布的为准。
优先数系和优先数
1. 优先数系的定义:由公比为 5 10, 10 10, 20 10, 40 10, 80 10 ,且项值中含有 10的整数幂的理论等比数列导出的一组近似等比数列,代号Rr 。
R5: 1.00 R10: 1.00 R20: 1.00 1.12 1.25 1.25 1.40
3. 优先数系的数值
理论值 计算值 1.5894 1.1220 常用值 1.60 1.12 化整值 1.6 1.1
注意:圆整并非严格按照四舍五入进行 计算值:1.0000 1.0593 1.1220 1.1885 1.2589 1.3335 1.4125 1.4962… 常用值:1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50…
2. 优先数系的分类 优先 数系 基本系列:R5、R10、R20、R40 补充系列:R80 派生系列:R10/3、R10/5(…80…)、R40/2(1…60)、 变形系列 R20/4(112…)、R40/2(…60) 移位系列:如R80/8(25.8…)是R10的移位系列 复合系列:如10、16、25、35.5、47.5、63 R5 R40/5
第一章 绪论
课程简介 本课程是机械类各专业的重要技术基础课,它包含几何量精度设计 与误差检测两方面的内容,是联系《机械设计》、《机械制造工艺 学》、《机械制造装备设计》等课程及其课程设计的纽带,是从基 础课学习过渡到专业课学习的桥梁。 运动设计 结构设计 强度和刚度设计 精度设计 尺寸精度----公差与配合 形状和位置精度----形位公差 表面精度----表面粗糙度
4. 优先数系的应用原则 在一切标准化领域中尽可能采用优先数系; 如标准的修订、老产品整顿、新产品设计等 基本参数、重要参数、原始参数应尽可能采用优先数系; 按“先疏后密”的顺序选用优先数系。 R5>R10>R20>R40>R80>派生系列

互换性

互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换 的性能。 零、部件在装配前不挑,装配时不调整或修配,装配后能满足使用 要求的互换性称完全互换;零、部件在装配时要采用分组装配或调整 等工艺措施,才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。如装配 时,还需要附加修配的零件,则不具有互换性。 互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则,是我们在设计、 制造中必须遵循的。
机械设计
检测基础:检测方法、计量器具、处理试验结果
机械精度设计与检测基础
本课程的基本要求:
1 掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语及定义; 2 基本掌握几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则; 3 初步学会根据机器和零件的功能要求,选用公差与配合; 4 能够查用本课程讲授的公差表格和正确标注图样; 5 建立技术测量的基本概念; 6 了解各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用的计量器具; 能正确分析测量误差与处理测量结果。
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