塑料的性能与应用
塑料的性能与应用强力
塑料的性能与应用强力塑料作为一种广泛应用的材料，在现代工业生产中起到了至关重要的作用。
它们具有许多优越的性能，如强度、可塑性、耐腐蚀性和耐用性等，具有广泛的应用范围。
本文将介绍塑料的性能和应用强度，并探讨它们在不同领域的应用。
首先，塑料具有优异的机械性能。
它们可以制成坚固耐用的实物，并可以用于电子产品、汽车零部件和医疗器械等需要高度可靠性的产品。
其次，塑料具有良好的可塑性，可以用于制作复杂的形状和细微的零件，而不需要使用其他替代材料。
其次，塑料具有极低的密度，使得它们成为轻量化产品制造的理想材料。
相比其他材料如钢铁和铝合金，塑料的强度和刚度相同的情况下，是更轻的，可以减少产品的重量和能耗。
这一特性在航空航天、汽车、船舶和运动器材等领域中被广泛应用。
此外，塑料还具有较强的耐腐蚀性。
它们不易受到其他物质、环境和酸性等因素的侵害。
因此塑料的应用范围非常广泛，从食品和医疗到建筑和交通工具等各种领域。
随着越来越多的应用需求的满足，塑料材料的市场规模也在迅速上升。
然而，由于塑料的材料特性，也使得它们存在一些不可避免的限制。
塑料因为可塑性强，导致韧性特征也比较低；因为所选用的材料不同，其耐高温、耐日晒等特性也彼此差异较大。
此外，塑料通常都具有较高的热膨胀系数，这意味着在暴露在极端温度场时，会出现无意料到的形变和破坏行为。
因此在特殊的环境中，塑料需要特殊的处理和优化才能适应使用环境。
总之，尽管如此，在现代化的社会中，塑料仍然是广受欢迎的材料之一。
从食品包装、医疗器械、航空航天到电子设备、汽车等，甚至是一些高强度的运载系统都少不了塑料。
我们可以预料，在未来，随着对环境污染和可持续性的重视，塑料的优秀性能和应用强度将会继续得到不断的提升和发展，为人类的生产生活创造更加美好和便捷的条件。
五大工程塑料的性能特点和具体应用
五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
塑料的绝缘性能与电器应用
塑料的绝缘性能与电器应用塑料作为一种常见的绝缘材料，在电器应用中起着重要的作用。
本文将探讨塑料的绝缘性能以及它在电器领域的应用。
一、塑料的绝缘性能塑料作为绝缘材料，具有以下几个重要的特性：1. 绝缘性能优异：塑料通常具有较高的绝缘电阻，可以有效阻断电流的传导，起到隔绝电荷和电流的作用。
这是因为塑料内部的分子结构相对紧密，能够有效阻隔电流的流动。
2. 耐高温性：很多塑料具有较高的耐热性能，可以在高温环境下保持良好的绝缘性能。
这对于电器设备的长时间运行非常重要，能够有效延长设备的使用寿命。
3. 化学稳定性：塑料通常具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这对于电器设备来说至关重要，可以保证设备在各种恶劣环境下的正常使用。
4. 尺寸稳定性：塑料在不同温度下的线膨胀系数较小，能够保持较好的尺寸稳定性。
这对于电器设备的装配和工作性能影响较小，可以提高设备的稳定性和可靠性。
二、塑料在电器应用中的应用塑料作为绝缘材料，在电器行业中广泛应用，下面列举几个常见的应用领域：1. 电线电缆：塑料被广泛用作电线电缆的绝缘和护套材料。
优异的绝缘性能和耐化学性能能够有效保护电线电缆内部的导体，防止电流外泄和对外界环境造成干扰。
2. 开关插座：塑料被广泛用于开关插座的外壳制作。
其耐高温性和良好的化学稳定性能够保证开关插座在工作中不会变形或受损。
3. 电子元器件：塑料在电子元器件中扮演重要角色，如电容、电阻、电感等的外壳制作。
优异的绝缘性能和尺寸稳定性能够有效保护电子元器件内部的电路。
4. 绝缘子：塑料作为绝缘子材料广泛应用于输电线路和变电站中，能够保证电力系统的安全运行。
5. 电气设备：塑料被用于制造各类电气设备的外壳，如电动机、变压器等。
其良好的绝缘性能和化学稳定性能够保护设备内部的电路，确保设备的正常运行。
三、塑料绝缘材料的发展趋势目前，塑料绝缘材料的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 高温绝缘材料的研发：随着电器设备的迅速发展，对高温绝缘材料的需求也越来越高。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。
1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。
常见的聚酰胺有尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
它们具有高强度、刚性和抗冲击性，具有良好的耐热性和耐化学品性能。
应用领域广泛，包括汽车、电器、电子、运动器材等。
2.聚酯（PET、PBT）聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能，广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能，通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。
3.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。
广泛应用于光学、电子和通信等领域。
它具有良好的绝缘性能和机械性能，适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。
4.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。
应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。
5.聚苯基硫醚（PES）聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。
它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。
它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。
7.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。
它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。
8.聚乙烯（PE）聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。
常见的聚乙烯有聚乙烯高密度（HDPE）、聚乙烯低密度（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途（一） ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途：ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。
1、性能特点：聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。
它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。
有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
一般塑料管道的性能及用途
一般塑料管道的性能及用途塑料管道是一种常用的管道材料，具有许多优点和广泛的用途。
它们可以用于输送液体、气体和固体，被广泛应用于建筑、化工、食品、医疗和其他领域。
塑料管道的性能和用途取决于所选用的塑料类型，以下是一般塑料管道的性能及用途。
一、性能：1.耐腐蚀性：塑料管道具有良好的耐腐蚀性能，不易受化学物质的侵蚀，长期使用稳定。
2.耐磨性：塑料管道表面光滑，不易受磨损，使用寿命长。
3.抗拉强度：塑料管道具有一定的抗拉强度，承受一定的压力。
4.耐高温性：一些特殊的塑料管道可耐高温，适用于高温介质的输送。
5.轻质：塑料管道重量轻，安装方便，操作简单。
6.价格低廉：与金属管道相比，塑料管道价格低廉，成本低。
7.电绝缘性：塑料管道具有良好的电绝缘性，避免电信号干扰。
8.防腐性：塑料管道不易受氧化和生锈，长期使用不会产生锈渍。
9.环保性：塑料管道可回收利用，对环境友好。
二、用途：1.建筑领域：塑料管道可用于建筑排水系统、给水系统、暖通空调系统等。
2.化工领域：塑料管道可用于输送各种化工介质，如酸、碱、盐等。
3.食品领域：塑料管道可用于输送食品、饮料、药品等，符合卫生标准。
4.医疗领域：塑料管道可用于医疗设备、药品输液等。
5.矿业领域：塑料管道可用于矿井排水、输送矿石等。
6.农业领域：塑料管道可用于灌溉、排水系统等。
7.环保领域：塑料管道可用于污水处理、废水处理等。
总的来说，塑料管道具有多种优点和广泛的用途，是一种重要的管道材料。
然而，在选择塑料管道时需要根据具体的使用环境和要求进行选择，以确保其性能和质量满足要求。
未来，随着科技的发展和塑料材料的不断改进，塑料管道的性能和用途将进一步扩展和提升，为各个领域的应用提供更好的解决方案。
塑料分类 特性及应用范围
塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料，由聚合物和添加剂组成，被广泛应用于各个领域。
根据塑料的特性和用途的不同，可以将其分为多种分类。
下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。
一、根据塑料的来源，可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。
1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的，主要来源于植物和动物。
常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。
这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。
自然塑料的应用范围广泛，包括食品包装、医疗器械、纺织品等。
2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的，具有较好的加工性能和物理特性。
合成塑料的种类繁多，下面将重点介绍几种常见的合成塑料。
二、根据合成塑料的化学结构，可以将其分为以下几类：1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的韧性和耐腐蚀性。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的硬度和耐热性。
聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。
聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的透明性和机械强度。
聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。
PET 具有良好的耐高温性和耐候性，适用于各种环境条件下的使用。
6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料，常用于制造汽车零部件、光学镜片等。
PC具有良好的机械性能和耐候性，适用于各种严苛的工作环境。
工程塑料的特点和用途
工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。
与一般塑料相比，工程塑料具有更好的力学性能和加工性能，可以满足一些特殊的工程需求。
因此，工程塑料广泛应用于汽车、电子、建筑、包装等领域。
一、工程塑料的特点1.高强度：工程塑料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，不易变形和断裂。
2.耐热性：许多工程塑料具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。
3.耐腐蚀性：工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能，可以在恶劣的环境中使用。
4.绝缘性：工程塑料具有良好的绝缘性能，可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。
5.轻量化：相比于金属材料，工程塑料具有较低的密度，可以实现产品的轻量化设计。
6.成型性：工程塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型，适用范围广泛。
二、工程塑料的用途1.汽车工业：工程塑料广泛应用于汽车工业中，可以制造车身、内饰件、发动机部件等。
工程塑料具有较好的耐热性和强度，可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。
2.电子工业：工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料，具有良好的绝缘性能和耐化学性能，能够保护电子产品的内部组件。
3.电气工业：工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备，能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。
4.建筑工业：工程塑料可以制造建筑材料，如窗框、门框、管道等。
工程塑料具有较好的耐候性和耐腐蚀性，适合在室外环境中使用。
5.包装工业：工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器，具有较好的耐冲击性和阻隔性能，能够保护包装物品，延长货物的保鲜时间。
6.医疗器械：工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以满足医疗器械的安全和卫生要求。
7.光电工业：工程塑料可以制造光学器件和光学设备，如透镜、光纤等。
工程塑料具有良好的光学性能和耐热性能，可以满足光电器件的需求。
塑料制品的耐热特性与高温应用
材料选择：选 择耐高温、高 强度的塑料材
料
结构优化：优 化塑料制品的 结构设计，提 高其耐热性和
稳定性
工艺改进：改 进生产工艺， 提高塑料制品 的耐热性和使
用寿命
复合材料：采 用复合材料， 提高塑料制品 的耐热性和强
度
新材料：开发耐高温、高强度、轻量化的塑料材料
新技术：采用先进的加工工艺，提高塑料制品的耐热性能
应用领域：拓展高温塑料制品在航空航天、汽车、电子等领域的应用 环保要求：关注高温塑料制品的环境友好性，采用可降解、可回收的材料和 技术
市场需求：随着科技的发展，高温 塑料制品在航空航天、汽车、电子 等领域的应用越来越广泛，市场需 求不断增长。
环保要求：随着环保意识的提高， 高温塑料制品需要满足更多的环保 要求，如可降解、可回收等。
材料选择：选择耐高温、耐腐蚀、高强 度的塑料材料
结构设计：优化产品设计，减少应力集 中，提高抗高温性能
制造工艺：采用先进的制造工艺，如注 塑、挤出、模压等，提高产品质量和性 能
热处理：对塑料制品进行热处理，提高 其耐高温性能和稳定性
测试与验证：对塑料制品进行高温测试 和验证，确保其性能和可靠性
维护与保养：制定合理的维护和保养方 案，延长塑料制品的使用寿命和高温性 能
解温度测定仪等
测试条件：温度、加载速 度、环境湿度等
评估标准：根据测试结果， 评估塑料制品的耐热性能， 确定其适用范围和高温应
用领域。
汽车行业：用于 制造汽车零部件， 如发动机罩、进 气管等
电子行业：用于 制造电子设备外 壳，如手机壳、 电脑外壳等
建筑行业：用于 制造建筑材料， 如管道、门窗等
航空航天行业： 用于制造航空航 天器零部件，如 卫星天线、火箭 发动机等
塑料行业常识知识点总结
塑料行业常识知识点总结塑料是一种高分子化合物，是一种在生活中广泛应用的材料。
塑料行业是一个庞大的产业，涉及到生产、加工、应用等多个领域，对于塑料的性质、加工工艺、市场需求等方面都需要有一定的了解。
下面将就塑料行业的常识知识点做一个总结。
一、塑料的分类塑料是一种由天然或合成高分子化合物制成的材料，根据化学结构和物理性质的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1.热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性，可通过加热软化并成型。
主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰胺等。
2.热固性塑料热固性塑料具有较高的热稳定性，一旦加热固化之后就无法再软化和成形，主要有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
除了以上主要分类外，根据用途和功能，塑料还可以分为工程塑料、装饰塑料、包装用塑料等。
二、塑料的性能与应用塑料作为一种广泛应用的材料，具有多种性能，根据其性能不同可以用于不同的领域。
1.机械性能塑料的机械性能包括抗张强度、抗弯强度、硬度等，不同种类的塑料机械性能有所差异，因此在选用时需要根据具体的使用条件进行选择。
2.热性能塑料的热性能包括热稳定性、热膨胀系数等，不同种类的塑料具有不同的热性能，因此需要根据具体的使用条件进行选择。
3.化学性能塑料的化学性能包括耐酸碱性、耐腐蚀性等，不同种类的塑料在不同的化学环境中表现也不同，需要根据具体的使用条件进行选择。
4.电性能塑料的电性能包括绝缘性能、介电常数等，不同种类的塑料在电子领域中有着广泛的应用。
除了以上性能外，塑料在耐候性、透明性、卫生性等方面也有着广泛的应用。
三、塑料的加工工艺塑料加工是塑料行业的核心环节，包括原料制备、成型加工等多个环节。
1.原料制备塑料加工的原料一般是乙烯、丙烯、苯乙烯等石油化工产品，经过聚合反应得到高分子化合物，再经过改性、添加剂等工艺使其具有特定的性能。
2.成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注射、吹塑、压延、发泡等多种工艺，根据塑料的性能和产品的需求选择不同的成型工艺。
塑料材料的应用及性能
塑料材料的应用及性能塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
它的应用范围涉及到包装、建筑、汽车、电子、医疗等多个行业。
在这篇文章中，我将详细介绍塑料的应用及其性能。
首先，我们来看看塑料在包装领域的应用。
塑料在包装中的使用非常广泛，如食品包装、药品包装、日用品包装等。
塑料的轻便、透明、保鲜、防震等优点使其成为理想的包装材料。
它可以承受高温，防止食品、药品等受倒扣、受潮，从而延长了其保质期。
另外，塑料的韧性使其在运输过程中能够抵抗震动和冲击，保护包装物品的完整性。
在建筑领域，塑料的应用也非常广泛。
比如，塑料水管用于输送水、燃气等液体和气体；塑料窗框用于建筑外框结构；塑料地板用于室内装修等。
塑料的抗腐蚀性能使其在水管领域得到广泛的应用，相较于金属水管，塑料水管在防腐、抗压、耐磨等方面具有明显的优势。
此外，塑料的可塑性和热塑性使其能够制作各种形状、颜色的产品，满足不同的装修需求。
在汽车工业中，塑料也扮演着重要的角色。
由于塑料具有轻质、耐磨、抗压等优点，汽车制造商将其应用于车身、内饰、零部件等方面。
塑料车身可以减轻汽车的整体重量，提高燃油经济性，并且具有更好的抗腐蚀性能。
塑料内饰则可以提高汽车的舒适性和外观质量，也可以降低生产成本。
此外，塑料零部件具有更高的强度和耐用性，可以替代金属零部件并减轻车辆的重量。
在电子领域，塑料的应用也非常广泛。
塑料外壳被广泛用于电子设备如手机、电脑、电视等的外包装，其轻质、可塑性和韧性可以提供良好的保护效果。
塑料绝缘层用于电路板的制造，具有优良的绝缘性能和耐高温性能。
此外，塑料也可以用于电缆和电线的绝缘层，保证电力传输的稳定性。
在医疗领域，塑料的应用也非常重要。
医用塑料可以用于制造医疗器械、医用包装、医用线缆等。
塑料具有无毒、耐腐蚀、易清洁等优点，可以保证医疗设备和器具的安全性和卫生性。
与此同时，塑料的透明性也使其成为制作透明导管、透明瓶罐等器械的理想材料。
综上所述，塑料在包装、建筑、汽车、电子、医疗等领域有广泛的应用。
[塑料橡胶材料]塑料的性能与应用[强力推荐]
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（塑料橡胶材料）塑料的性能与应用(强力推荐)塑料的性能与应用•一、塑料的定义塑料概述•塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂).•塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)而构成的人造材料.它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件.•所谓可塑性,是指象黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质.所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状,这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的.•二、塑料的来源•塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂.三、塑料的发展过程•不同塑料的开发生产时间:•1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)•1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)•1939:聚对苯二甲酸乙烯共聚物(ABS)•1949:聚酰胺(Nylon)•1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic)•1956:聚甲醛(POM)•1958:聚碳酸酯(PC)•1964:聚氧化二甲亚苯(PPO)•1965:聚砜(PSF)•1975:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)•1985:液晶塑料(LCP)•1994:改性为注塑级的PET(PETG)•1995:超弹性聚甲醛(TPOM)•1996:透明硬质聚氯乙烯•自欺欺人1960后以后,塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展.四、塑料的分类•目前,塑料已发展到300多种,最常用的塑料有十几种.•1、按塑料的应用领域分类•一般分为通用塑料和工程塑料:•通用塑料只可作为一般非结构性材料使用,其产量大、价格相对低廉、性能一般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等)•工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用.被公认的七大工程塑料为:ABS、PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵.另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等.•2、按塑料的结晶形态分类•一般分为结晶性塑料和无定形塑料•结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料(如:PE、PP、PA、POM、PET、PBT等),大多数的属于部分结晶态.无定形塑料是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是相同的(各向同性).3、按其受热时所呈现的基本行为分类•一般分为热塑性塑料和热固性塑料•热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用.热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等).•4、按塑料的透光性分类•一般分为透明塑料半透明塑料和不透明塑料.•透光率在88％以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等.5、按塑料的硬度分类•一般分为硬质塑料、半硬质塑料、和软质塑料•常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;•半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等;•软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU 等.•6、按塑料的化学结构分类•A、聚烯烃类(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)•B、聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)•C、聚酰胺类(如:PA6、PA66、PA610、PA1010等)•D、聚醚类(如:PC、POM、PSF、PPO等)•E、聚酯类(如:PBT、PET等)•F、丙烯酸酯类(如:PMMA)五、塑料的物理性能•1.比重(密度)★•塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.•2.吸水性★•塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以％表示.•3.透气性•透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关.•4.透湿性•透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同.•5.透明度•透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明的,并对射入光有漫透的性质.•6.拉伸强度•拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的最大载荷.•7.压缩强度•压缩强度是指在试样上施加压缩载荷至破裂(对脆性材料而言)或产生屈服的强度(对非脆性材料而言).•8.弯曲强度•弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度.•9.冲击强度•冲击强度是指试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳.•不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验.•10.摩擦系数•摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值.•11.磨耗•磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀.•12.硬度•塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度两种.•肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度.•肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛氏压痕. •13.疲劳强度•疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。
塑料的特性及应用
塑料的特性及应用塑料是一种由合成树脂制成的高分子有机材料，具有轻质、耐用、可塑性强等特点。
因此，塑料在各个领域具有广泛的应用。
下面将从物理特性、化学特性、环境影响以及应用领域等方面进行详细阐述。
首先是塑料的物理特性。
塑料的密度低，一般在0.9-2.3克/立方厘米之间，因此具有轻质的特点，便于携带和加工。
同时，塑料具有优良的电绝缘性能，适用于电器和电子元件的制造。
此外，塑料还具有良好的耐磨性、耐寒性和隔热性，可以在各种恶劣环境下使用。
其次是塑料的化学特性。
塑料具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此在化学工业中得到广泛应用。
此外，塑料还具有不透水性和可耐受一定温度范围内的化学药品的特性，适合用于制造储存器皿和管道等设备。
然而，塑料的不可降解性也是其环境影响的一大问题。
塑料制品通常需要几十年甚至几百年的时间才能被自然降解，导致大量塑料垃圾难以处理。
这对环境造成了严重的污染和破坏。
因此，如何合理使用和回收塑料制品，减少塑料污染已经成为全球关注的焦点。
塑料的应用领域非常广泛。
在包装行业，塑料制品袋、保鲜膜、塑料瓶、塑料容器等广泛应用于食品、药品、日用品等领域。
在建筑行业，塑料管道、塑料地板、塑料门窗等被广泛应用。
在交通运输领域，汽车、火车、飞机等各种交通工具中的塑料部件和外装件也是塑料的重要应用领域。
此外，塑料还广泛应用于电器电子、医疗器械、纺织品、家居用品等多个领域。
总结来说，塑料的特性包括轻质、耐用、可塑性强等。
它的物理特性使得塑料在电器电子、化学工业等领域得以广泛应用。
然而，塑料的不可降解性也在一定程度上对环境造成了影响。
因此，在使用塑料制品时，需要注意合理使用和回收，减少塑料污染的产生。
塑料的应用领域包括包装、建筑、交通运输、电器电子等多个领域，为现代生活的方便和舒适做出了重要贡献。
PVC材料的性能与应用
PVC材料的性能与应用PVC是聚氯乙烯的缩写，也被称为乙烯基氯化物共聚物。
它是一种常用的塑料材料，其在工业制品、建筑材料和医疗设备中应用广泛。
PVC具有良好的物理性能、电学性能和耐化学性，因此成为了许多领域的首选材料。
一、PVC材料的性能1. 物理性能PVC是一种非常耐用的塑料材料，具有较好的力学性能和稳定的尺寸。
在常温下，PVC比许多其他塑料更硬，因此它经常被制成硬质塑料制品。
PVC的硬度在15到95之间，而硬度数值愈高，则PVC愈硬。
除了硬质PVC，软质PVC的硬度大约低于85。
2. 电学性能PVC是一种良好的电绝缘材料。
它的工作温度下限为-15℃，上限为55℃。
绝缘效果下不会爆炸，电气性能稳定，因此在许多电器设备和线缆中广泛使用。
3. 耐化学性PVC具有良好的耐酸、耐碱、耐油和耐酯等化学性质。
它不容易受到一些基本药品和各种有机溶剂的侵蚀，抗氧化性也很强。
PVC比许多塑料更不易老化、变色和发脆。
二、PVC材料的应用PVC材料应用广泛，可以制成各种形式的制品。
以下是PVC的几种应用。
1. 建筑材料PVC在建筑材料中的应用非常广泛，如制成地板、隔墙板、天花板等。
由于PVC具有较好的硬度、计数和韧性，在建筑材料中的使用非常受欢迎。
其优点是防水、绝缘、隔热、耐磨、耐腐蚀和减震等特点。
它比许多传统材料更持久、更节能。
2. 工业制品PVC广泛应用于各种工业制品中，如制成容器、管道、瓶盖、瓶塞，以及冲压件、拉伸件和箍件等。
在工业制品中，PVC的使用广泛，并且其耐化学性强，更不易因酸、碱等环境受到损害而脆化。
3. 医疗器械PVC可用于许多医疗器械中，如输血管、眼药水瓶、血袋和囊、透析管、呼吸管等。
PVC具有良好的化学稳定性和物理性能，可以很好地符合医疗行业对于安全性和质量稳定性的要求。
4. 家居用品PVC可用于制成各种家具、窗帘、壁纸、泳池保护罩等。
家居用品一般对环境的要求较高，需要防水、防湿、防晒等特性，PVC正是符合要求的理想材料。
塑料材料的性能与应用
塑料材料的性能与应用近年来，人们对于塑料材料的需求越来越高，无论是日常用品、工业产品还是建筑材料，都广泛使用到塑料材料。
这是因为塑料具有很多优良的性能，比如轻质、坚韧、不易腐蚀、绝缘等。
那么，本文将从塑料材料的性能方面入手，加以探讨其在不同领域的应用。
首先，我们来探讨一下塑料材料的性能。
塑料材料在分子结构上是由大分子聚合而成，一般由高分子化合物及其添加剂组成，相比于一般材料来说，其分子量比较大，分子间作用力比较弱，表现出的性能具有以下几个方面：1.轻质。
塑料材料的密度一般在0.9～2.2 g/cm3之间，远比金属、瓷器等材料轻，所以它的应用范围很广，如塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。
2.坚韧。
塑料材料具有良好的韧性，有些高分子材料的强度甚至超过钢铁，但其刚度不如钢铁，这就是为什么在一些需要承受震动、防护等方面的应用中，塑料材料是最为适合的。
3.耐腐蚀。
塑料材料的分子链中只存在一些轻微的富氢官能团，基本无极性官能团，因而能够很好的耐腐蚀，如聚氯乙烯（PVC）是制作难燃、防腐或耐化学腐蚀性材料的重要原材料。
4.绝缘性。
塑料的绝缘性好，主要表现在介电常数和介质损耗上。
在高频、高压下，其绝缘性能优于许多金属、无机物质等。
5.可塑性。
塑料制品成型加工比较容易，而塑料聚合反应的化学反应步骤比较少，生产成本相对较低，且生产过程不需要高压高温，生产所需设备相对简单。
了解了塑料材料的性能后，接下来，我们来谈一下塑料在不同领域的应用。
首先是在日常生活中的应用。
塑料按照用途分为很多种，常见的塑料制品有塑料袋、塑料杯、塑料餐具、塑料玩具、塑料水管、塑料桶等应用非常广泛的产品。
这些塑料制品都具有轻便、坚韧、易于清洗以及对人体无害等优点。
其次是在工业生产中的应用。
在工业生产中，塑料材料的应用范围也非常广泛，如电线电缆、塑料管道、塑料板材、塑料包装膜、塑料汽车件等。
它们都具有轻质、耐腐蚀、防水、绝缘、代价低等优点。
再来，是在建筑领域中的应用。
塑料的基本特性与用途
塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。
5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。
4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
塑料的透气性能与包装应用
塑料的透气性能与包装应用塑料作为一种常见的包装材料，具有可塑性强、轻便、耐腐蚀等优点，在包装行业得到了广泛应用。
然而，塑料的透气性能却成为了一个不容忽视的问题。
本文将探讨塑料的透气性能以及其在包装领域的应用。
一、塑料的透气性能塑料的透气性是指气体穿过塑料材料的能力。
通常，透气性能是通过透气率来衡量的，其中透气率的单位是每平方米每秒。
塑料的透气性能主要受到以下几个因素的影响：1. 塑料材料的种类：不同种类的塑料材料具有不同的透气性能。
例如，聚乙烯和聚丙烯等低密度塑料透气性较低，而聚氯乙烯和聚苯乙烯等高密度塑料透气性较高。
2. 塑料的结构：塑料的结构也对透气性能有一定影响。
例如，孔隙度较大、结构松散的塑料透气性较高，而密实的塑料透气性较低。
3. 温度和湿度：温度和湿度对塑料的透气性能有着明显的影响。
一般情况下，温度越高、湿度越大，塑料的透气性能越高。
二、塑料透气性能的包装应用塑料的透气性能在包装行业有着广泛的应用。
下面将介绍几个典型的例子：1. 食品保鲜：透气性能良好的塑料薄膜常用于食品包装中。
它可以让食品的新鲜空气流通，延长食品的保鲜期，并减少氧化和变质的可能性。
2. 药品包装：药品通常需要一定的透气性能。
透气性能良好的塑料包装材料可以更好地保护药品，并防止其因湿气或氧气而受到损害。
3. 化妆品包装：某些化妆品，特别是护肤品，要求在包装过程中保持一定的透气性能。
透气性能良好的塑料包装可以让化妆品的成分更好地发挥作用，提高产品的质量。
4. 农产品包装：对于一些农产品，如水果和蔬菜，透气性能良好的塑料袋可以延长其保存期限，防止食品过早腐烂。
5. 呼吸袋：在一些特殊领域，如温室种植和冷藏运输中，透气性能的塑料袋被用作呼吸袋。
呼吸袋可以调节内外氧气和二氧化碳的含量，保持良好的环境，提高作物的品质。
在这些应用中，塑料的透气性能不仅能够满足产品的保鲜和质量要求，还能提高产品在商业市场上的竞争力。
结论塑料的透气性能是包装行业中一个重要的考虑因素。
塑料材料特性及其用途
塑料材料特性及其用途随着科技不断发展，各种新型材料的出现使得原本昂贵或使用受限的产品得到了广泛应用。
其中塑料材料就是一种新型材料，它具有很多独特的特性和优点，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍塑料材料的特性及其常见的用途。
一、塑料材料的特性：1. 可塑性强：塑料材料是一种可塑性较强的材料，其可以被塑造成各种形状。
这样的特性使得塑料材料被广泛应用于家电、汽车、游艇等各种领域，可以生产出具有美观外观和艺术感的产品。
2. 耐腐蚀：塑料材料对于一些化学药品以及酸碱性物质具有强的耐腐蚀能力，极少被腐蚀、发生变形、脱落等现象，所以被广泛应用于制造化工设备、酒店、医院等特殊场所的器具。
3. 重量轻：塑料材料是一种非常轻便的材料，其重量只有铁或铝的一半左右，因此可以降低产品的整体重量，使得产品具有更好的便携性和节能性。
4. 耐磨性能好：塑料材料不易磨损，相对于传统的塑胶材料具有更好的耐磨性。
因此，塑料材料被广泛应用于生产耐磨的零件、自行车、车辆零件等领域。
5. 难燃性好：一些塑料材料具有较好的难燃性，其能够很容易地在火灾发生时起到阻燃的作用，从而保护建筑或物品的安全和稳定性。
6. 绝缘性能好：塑料材料是一种良好的绝缘材料，其在电力行业、建筑行业、航空航天等领域得到广泛应用。
塑料材料可以在电场中，隔绝电流，防止电流漏失，从而保障安全和稳定性。
二、塑料材料的用途：1. 家电：塑料材料在家电生产中得到大量的应用，如电视、手机、洗衣机等电子产品中都有大量的塑料材料。
2. 包装行业：塑料材料在产品包装上得到大量的应用，如购物袋、食品包装、日化产品包装等。
3. 建筑：塑料材料在建筑领域得到广泛的应用，如塑料管、塑料地板、塑料窗框等，大大降低了建筑成本，并且极大地提高了建筑的美观度。
4. 汽车行业：汽车制造中的许多部件，如车灯、外壳、轮毂、仪表盘等都是采用塑料材料制成的。
5. 医药行业：塑料材料在医药生产中得到广泛的应用，如注射器、输液袋、医疗器械等。
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5、按塑料的硬度分类
• 一般分为硬质塑料、半硬质塑料、和软质塑料 • 常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、
PBT、PPO等; • 半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等; • 软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU
等. • 6、按塑料的化学结构分类 • A、聚烯烃类(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、
所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状, 这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫做弹性体(如:松紧带);塑料就是 利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的.
• 二、塑料的来源
• 塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在 一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子 量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料 分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫 (S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂 解物中提炼和合成出来的人造树脂.
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• 塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比 值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.
• 2.吸水性 ★
• 塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水 中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水 率用重量表达时,常以％表示.
• 4、按塑料的透光性分类
• 一般分为透明塑料半透明塑料和不透明塑料. • 透光率在88％以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、
PC、Z-聚酯等),常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、 AS、PET、MBS、PSF等,不透明的塑料主要有POM、PA、 ABS、HIPS、PPO等.
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四、塑料的分类
• 目前,塑料已发展到300多种,最常用的塑料有十几种.
• 1、按塑料的应用领域分类
• 一般分为通用塑料和工程塑料: • 通用塑料只可作为一般非结构性材料使用,其产量大、价格相对低廉、性能一
般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等) • 工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有
• 3.透气性
• 透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中, 在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、 时间、温度、气压差值等有关.
• 4.透湿性
• 透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相 同.
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• 5.透明度
• 2、按塑料的结晶形态分类
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料(如:PE、PP、
PA、POM、PET、PBT等),大多数的属于部分结晶态.无定形塑料是指分子形 状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PC、PVC、 PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是 相同的(各向同性).
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3、按其受热时所呈现的基本行为分类
• 一般分为热塑性塑料和热固性塑料 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和
冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、 PA、PMMA等),它可以再回收利用.热固性塑料是指受热后 成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收 利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、 发泡聚苯乙烯等).
优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较 宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应 力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用.被公认的七大工程塑料为:ABS、 PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵. 另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等.
塑料的性能与应用
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塑料概述
• 一、塑料的定义
• 塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂). • 塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)而构
成的人造材料.它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件. • 所谓可塑性,是指象黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复原状的性质.
• 透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方 向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明 的,并对射入光有漫透的性质.
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三、塑料的发展过程
• 不同塑料的开发生产时间: • 1920-1933:聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸
乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP) • 1935:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) • 1939:聚对苯二甲酸乙烯共聚物(ABS) • 1949:聚酰胺(Nylon) • 1950:聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic) • 1956:聚甲醛(POM) • 1958:聚碳酸酯(PC) • 1964:聚氧化二甲亚苯(PPO) • 1965:聚砜(PSF) • 1975:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) • 1985:液晶塑料(LCP) • 1994:改性为注塑级的PET(PETG) • 1995:超弹性聚甲醛(TPOM) • 1996:透明硬质聚氯乙烯 • 自欺欺人1960后以后,塑料的应用和加工技术得到了突飞猛进的发展.
UHMWPE、PP等) • B、聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等) • C、聚酰胺类(如:PA6、PA66、PA610、PA1010等) • D、聚醚类(如:PC、POM、PSF、PPO等) • E、聚酯类(如:PBT、PET等) • F、丙烯酸酯类(如:PMMA)
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